JP2015180486A - イオン交換性ポリマーおよびその製造方法、電解質膜およびその製造方法ならびにイオン交換性ポリマー製造用組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】4級アンモニウム基を有するアクリル系単量体a1モル、2つの4級アンモニウム基を有するアクリル系架橋性単量体b1モル及びハロゲン置換アルキル基を含む4級アンモニウム基を有するアクリル系単量体c1モルからなる重合体構造を有するイオン交換性ポリマー及びその製造方法、電解質膜及びその製造方法ならびにイオン交換性ポリマー製造用組成物。ここで、a1、b1及びc1の合計を1.000とした場合、a1は0.000〜0.750であり、b1は0.240〜0.990であり、c1は0.001〜0.100である。
【選択図】なし
Description
ここで、電気脱塩(EDI)は、イオン輸送を達成するためにイオン交換膜と電位を使用して、水性液体からイオンが取り除かれる水処理プロセスである。従来のイオン交換のような他の浄水技術と異なり、酸または苛性ソーダのような化学薬品の使用を要求せず、超純水を生産するために使用することができる。電気透析(ED)および逆電気透析(EDR)は、水および他の流体からイオン等を取り除く電気化学の分離プロセスである。
各種の機能を有する高分子機能性膜として、イオン交換膜、逆浸透膜、正浸透膜またはガス分離膜等が知られている。
電荷密度が高いと膜の電気抵抗は低下する。しかしながら、電荷密度が高いほど膜は膨潤しやすくなるため、透水率が高くなる。一方、重合性基を2つ以上有する架橋剤で、架橋密度を高めると膜の膨潤は抑えられるが、その分、電荷密度が低下してしまう。
このように、膜の電気抵抗と透水率はトレードオフの関係にあり、低電気抵抗と低透水率を両立させることは難しいのが実情である。
しかも、高い選択透過性に加え、塩素による膜劣化、すなわち塩素耐性、さらには、酸、アルカリに対する耐久性などの保存安定性(耐久性)もより向上させる必要がある。また、イオン交換性ポリマーや電解質膜の簡便かつ安価な製造方法も必要である。
従って、本発明は、電気抵抗と透水率がともに低く、選択透過性が高く、塩素、酸およびアルカリに対する耐性に優れたイオン交換性ポリマーおよび電解質膜を提供することを課題とする。
さらに、本発明は、上記性能を満たし、簡便で、安価に製造できるイオン交換性ポリマーの製造方法、イオン交換性ポリマー製造用組成物および電解質膜の製造方法を提供することを課題とする。
本発明者らは、上記課題に対して、さらに検討を行った結果、チャージドクロスリンカーから得られるユニットに対して、特定のユニットを特定の比率で組み合わせることで、上記課題が解決できることを見出した。本発明は、これらの知見に基づき成されたものである。
<2>構造が、下記一般式(2)で表される構造である<1>に記載のイオン交換性ポリマー。
<3>c1またはc2が、0.005〜0.075である<1>または<2>に記載のイオン交換性ポリマー。
<4>b1またはb2が、0.700〜0.980であり、c1またはc2が、0.015〜0.050である<1>〜<3>のいずれかに記載のイオン交換性ポリマー。
<5>下記一般式(M−b)で表される化合物および下記一般式(M−c)で表される化合物をそれぞれ少なくとも1種含有する組成物を重合硬化させてなる<1>〜<4>のいずれか1つに記載のイオン交換性ポリマー。
<6>組成物が、さらに下記一般式(M−d2)で表される化合物を含有する<5>に記載のイオン交換性ポリマー。
<7>組成物が、さらに下記一般式(L−c)で表される化合物を含有する<5>または<6>に記載のイオン交換性ポリマー。
<8>一般式(M−b)で表される化合物が、重合硬化で得られるポリマー中の総モノマー成分に対し、25.0モル%以上99.0モル%以下含まれる<5>〜<7>のいずれか1つに記載のイオン交換性ポリマー。
<9>一般式(M−b)で表される化合物が、重合硬化で得られるポリマー中の総モノマー成分に対し、50.0モル%以上98.0モル%以下含まれる<5>〜<8>のいずれか1つに記載のイオン交換性ポリマー。
<10>組成物に活性放射線を照射することにより重合硬化させてなる<5>〜<9>のいずれかに記載のイオン交換性ポリマー。
<11> <1>〜<10>のいずれか1つに記載のイオン交換性ポリマーを少なくとも1種含む電解質膜。
<12>支持体を有する<11>に記載の電解質膜。
<13>支持体が、織布および不織布より選択される<12>に記載の電解質膜。
<14>組成物を支持体に含浸させた後に重合硬化させてなる<12>または<13>に記載の電解質膜。
<15> <1>〜<10>のいずれか1つに記載のイオン交換性ポリマーの製造用組成物であって、下記一般式(M−b)で表される化合物、下記一般式(M−c)で表される化合物、水溶性溶媒および重合禁止剤を含有するイオン交換性ポリマー製造用組成物。
<16>組成物が、さらに下記一般式(M−d2)で表される化合物を含有する<15>に記載のイオン交換性ポリマー製造用組成物。
<17>組成物が、さらに下記一般式(L−c)で表される化合物を含有する<15>または<16>に記載のイオン交換性ポリマー製造用組成物。
<18>水溶性溶媒が水である<15>〜<17>のいずれか1つに記載のイオン交換性ポリマー製造用組成物。
<19>組成物100質量部に対して、一般式(M−b)で表される化合物を組成物中に60質量部以上99質量部以下含有する<15>〜<18>のいずれか1つに記載のイオン交換性ポリマー製造用組成物。
<20> <15>〜<19>のいずれか1つに記載の組成物に、活性放射線を照射することにより重合硬化するイオン交換性ポリマーの製造方法。
<21> <15>〜<19>のいずれか1つに記載の組成物を支持体に含浸させた後に重合硬化させる電解質膜の製造方法。
また、各一般式において、特に断りがない限り、複数存在する同一符号の基がある場合、これらは互いに同一であっても異なってもよく、複数の部分構造の繰り返しがある場合は、これらの繰り返しが同一の繰り返しであっても、また規定する範囲で異なった繰り返しの混合であってもよい。
さらに、各一般式における二重結合の置換様式である幾何異性体は、表示の都合上、異性体の一方を記載したとしても、特段の断りがない限り、E体であってもZ体であっても、これらの混合物であっても構わない。
本発明のイオン交換性ポリマーは、下記一般式(1)で表される構造を含むポリマーである。
このようなユニットを含んだポリマーとして、好ましくは、ユニットdを加えた下記一般式(2)で表されるポリマーである。
一般式(1)、(2)において、ユニットbにおけるb1またはb2は、一般式(1)、(2)ともに、0.240〜0.990で、ユニットcにおけるc1またはc2は0.001〜0.100である。
一方、ユニットa、ユニットdは必須でないものの、いずれも、これらのユニットにおけるa1またはa2、d2はその上限が限定され、ユニットaにおけるa1またはa2は、一般式(1)、(2)ともに、0.000〜0.750である。
また、一般式(2)で表される構造は、一般式(1)で表される構造から、さらにユニットdが追加され、ユニットdにおけるd2は0.000〜0.100である。
なお、c1またはc2が、0.015〜0.050であって、かつb1またはb2が、0.700〜0.980である場合がさらに好ましい。
一般式(2)におけるa2は0.000〜0.750が好ましく、0.000〜0.500がより好ましく、b2は0.500〜0.990が好ましく、0.700〜0.980がより好ましく、c2は0.005〜0.075が好ましく、0.015〜0.050がより好ましく、d2は0.005〜0.090が好ましく、0.015〜0.070がより好ましい。
ユニットaは、本発明のイオン交換性ポリマーにおいては必須の構造単位ではないものの、ユニットb、cとともに、イオン交換性ポリマーの特性を調整するのに、補助的な機能を果すユニットである。従って、ユニットb、cが果す機能を妨げないようにa1、a2のように上限が特定されている。
なお、同様に、ユニットb、c、dの説明においても、一般式(1)、(2)における置換基をまとめて説明する。
R1は水素原子が好ましい。
無機アニオンとしては、ハロゲンアニオンが好ましく、塩素アニオン、臭素アニオン、ヨウ素アニオンが好ましく、塩素アニオン、臭素アニオンがより好ましい。
有機アニオンとしては、有機カルボン酸イオンや有機スルホン酸イオンが挙げられ、例えば、酢酸アニオン、メタンスルホン酸アニオンが挙げられ、酢酸アニオンが好ましい。
ここで、Raは、水素原子またはアルキル基を表すが、アルキル基としては、R2におけるアルキル基と同じ基が例示され、好ましい範囲も同じである。
Raは水素原子が好ましい。
ユニットbは、本発明のイオン交換性ポリマーにおいては必須の構造単位であり、本発明の効果を奏するのに必須である。ユニットbは、イオン交換性ポリマーにおけるポリマー鎖中に、2つの箇所で組み込まれている。これによって、ポリマーの架橋性を高め、架橋密度の向上に寄与するものである。
また、ユニットbは、2つのアンモニウム基が架橋鎖中に組み込まれ、アニオン交換性を高めている。
アルキレン基の炭素数は1〜9が好ましく、2〜8がより好ましく、3〜8がさらに好ましく、3〜5が特に好ましい。アルキレン基としては、メチレン、エチレン、トリメチレン、テトラメチレン、ヘキサメチレン、オクタメチレン、ノナメチレンが挙げられる。
アリーレン基としては、フェニレン、ナフチレンが挙げられ、炭素数は6〜12が好ましい。
アルキレン基とアリーレン基を組み合わせた基としては、例えば、アルキレン−アリーレン−アルキレン基が挙げられ、メチレンフェニレンメチレンが好ましい。
ユニットcは、ユニットbと同様、本発明のイオン交換性ポリマーにおいては必須の構造単位である。ユニットcは、ユニットbと共同して、本発明の効果を奏するのに重要な役割を果す。
ユニットdは、本発明のイオン交換性ポリマーにおいては必須の構造単位ではないものの、ユニットb、cとともに、イオン交換性ポリマーの特性を調整するのに、補助的な機能を果すユニットである。従って、ユニットb、cが果す機能を妨げないように、d2のように上限が特定されている。
ここで、さらに置換基で置換される場合、置換基としては、以下の置換基群αが挙げられる。
ここで、置換基群αを説明する。
アルキル基(好ましくは炭素数1〜30、より好ましくは炭素数1〜20、特に好ましくは炭素数1〜10のアルキル基であり、例えばメチル、エチル、イソプロピル、t−ブチル、n−オクチル、2−エチルヘキシル、n−デシル、n−ヘキサデシル)、シクロアルキル基(好ましくは炭素数3〜30、より好ましくは炭素数3〜20、特に好ましくは炭素数3〜10のシクロアルキル基であり、例えばシクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシルなどが挙げられる。)、アルケニル基(好ましくは炭素数2〜30、より好ましくは炭素数2〜20、特に好ましくは炭素数2〜10のアルケニル基であり、例えばビニル、アリル、2−ブテニル、3−ペンテニルなどが挙げられる。)、アルキニル基(好ましくは炭素数2〜30、より好ましくは炭素数2〜20、特に好ましくは炭素数2〜10のアルキニル基であり、例えばプロパルギル、3−ペンチニルなどが挙げられる。)、アリール基(好ましくは炭素数6〜30、より好ましくは炭素数6〜20、特に好ましくは炭素数6〜12のアリール基であり、例えばフェニル、p−メチルフェニル、ナフチル、アントラニルなどが挙げられる。)、アミノ基(アミノ基、アルキルアミノ基、アリ−ルアミノ基を含み、好ましくは炭素数0〜30、より好ましくは炭素数0〜20、特に好ましくは炭素数0〜10のアミノ基であり、例えばアミノ、メチルアミノ、ジメチルアミノ、ジエチルアミノ、ジベンジルアミノ、ジフェニルアミノ、ジトリルアミノなどが挙げられる。)、アルコキシ基(好ましくは炭素数1〜30、より好ましくは炭素数1〜20、特に好ましくは炭素数1〜10のアルコキシ基であり、例えばメトキシ、エトキシ、ブトキシ、2−エチルヘキシロキシなどが挙げられる。)、アリールオキシ基(好ましくは炭素数6〜30、より好ましくは炭素数6〜20、特に好ましくは炭素数6〜12のアリールオキシ基であり、例えばフェニルオキシ、1−ナフチルオキシ、2−ナフチルオキシなどが挙げられる。)、ヘテロ環オキシ基(好ましくは炭素数2〜30、より好ましくは炭素数2〜20、特に好ましくは炭素数2〜12のヘテロ環オキシ基であり、例えばピリジルオキシ、ピラジルオキシ、ピリミジルオキシ、キノリルオキシなどが挙げられる。)、
なお、本発明において、1つの構造部位に複数の置換基があるときには、それらの置換基は互いに連結して環を形成していたり、上記構造部位の一部または全部と縮環して芳香族環もしくは不飽和複素環を形成していたりしてもよい。
本発明のイオン交換性ポリマーは、下記一般式(M−a)、下記一般式(M−b)で表される化合物、下記一般式(M−c)で表される化合物、水溶性溶媒および重合禁止剤を含有するイオン交換性ポリマー製造用組成物(以下、単に本発明の組成物もしくは、単に組成物とも称す)を用いて製造することができる。
これらのユニットを形成するために、組成物中に重合性の化合物を含有する。
ユニットaは、イオン交換性ポリマーの性能調整に有効なユニットであるが、必ずしも必須ではない。ユニットaを得るために、組成物中に下記一般式(M−a)で表される化合物を含有する。
ユニットbを得るために、下記一般式(M−b)で表される化合物を使用する。一般式(M−b)で表される化合物は、重合性基を2つ有することから、架橋剤としての役割を果し、またイオン性基を有することから、チャージドクロスリンカーと称されるものである。
一般式(M−b)で表される化合物と併用して、下記一般式(M−c)で表される化合物を組成物中に含有する。
一般式(M−c)で表される化合物は、一般式(1)、(2)で表される構造のユニットcを得るために使用する。
YaはYと同義であり、好ましい範囲も同じである。なお、YaはYと同じであっても異なっていてもよい。
本発明の組成物は、溶媒を含んでいてもよい。組成物中の溶媒の含有量は、組成物全量に対し、5〜35質量%が好ましく、10〜35質量%がより好ましく、10〜27質量%がさらに好ましい。
すなわち、本発明の組成物は溶液であることが好ましい。
溶媒を含むことで、重合硬化反応が、均一にしかもスムーズに進行する。また、多孔質支持体へ組成物を含浸させる場合に、含浸がスムーズに進行する。
水溶性溶媒としては、特に、アルコール系溶媒、非プロトン性極性溶媒であるエーテル系溶媒、アミド系溶媒、ケトン系溶媒、スルホキシド系溶媒、スルホン系溶媒、ニトリル系溶媒、有機リン系溶媒が好ましい。
アルコール系溶媒としては、例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、n−ブタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコールなどが挙げられる。これらは1種類単独でまたは2種類以上を併用して用いることができる。
また、非プロトン性極性溶媒としては、ジメチルスルホキシド、ジメチルイミダゾリジノン、スルホラン、N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、アセトニトリル、アセトン、ジオキサン、テトラメチル尿素、ヘキサメチルホスホルアミド、ヘキサメチルホスホロトリアミド、ピリジン、プロピオニトリル、ブタノン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、エチレングリコールジアセテート、γ−ブチロラクトン等が好ましい溶媒として挙げられ、中でもジメチルスルホキシド、N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルイミダゾリジノン、スルホラン、アセトン、アセトニトリルまたはテトラヒドロフランが好ましい。これらは1種類単独でまたは2種類以上を併用して用いることができる。
本発明の組成物は、重合開始剤の共存下で重合硬化を行うことが好ましく、従って、組成物中に重合開始剤を含むことが好ましい。
光重合開始剤としては、芳香族ケトン類、アシルホスフィン化合物、芳香族オニウム塩化合物、有機化酸化物、チオ化合物、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、ケトオキシムエステル化合物、ボレート化合物、アジニウム化合物、メタロセン化合物、活性エステル化合物、炭素ハロゲン結合を有する化合物、並びにアルキルアミン化合物等が挙げられる。
ここで、重合開始剤が水溶性であることは、25℃において蒸留水に0.1質量%以上溶解することを意味する。水溶性の光重合開始剤は、25℃において蒸留水に1質量%以上溶解することがさらに好ましく、3質量%以上溶解することが特に好ましい。
本発明においては、組成物中に重合禁止剤を含むことも好ましい。
重合禁止剤としては、公知の重合禁止剤が使用でき、フェノール化合物、ハイドロキノン化合物、アミン化合物、メルカプト化合物、ニトロキシルラジカル化合物などが挙げられる。
フェノール化合物の具体例としては、ヒンダードフェノール(オルト位にtert−ブチル基を有するフェノールで、代表的には、2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェノールが挙げられる)、ビスフェノールが挙げられる。ハイドロキノン化合物の具体例としては、モノメチルエーテルハイドロキノンが挙げられる。また、アミン化合物の具体例としては、N−ニトロソ―N−フェニルヒドロキシルアミン、N,N−ジエチルヒドロキシルアミン等が挙げられる。ニトロキシルラジカル化合物の具体例としては、4−ヒドロキシTEMPO(4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン1−オキシル フリーラジカル)などが挙げられる。
なお、これらの重合禁止剤は、1種単独でも、2種以上を組み合わせて使用してもよい。
重合禁止剤の含有量は、組成物中の全固形分質量100質量に対し、0.01〜5質量部が好ましく、0.01〜1質量部がより好ましく、0.01〜0.5質量部がさらに好ましい。
本発明の組成物は、上記成分の他に、界面活性剤、高分子分散剤およびクレーター防止剤等を含んでいてもよい。
本発明の電解質膜は、少なくとも本発明のイオン交換性ポリマーを含む。
電解質膜が含むイオン交換性ポリマーのうち、本発明のイオン交換性ポリマーは、全イオン交換性ポリマー100質量部に対して、60〜99質量部が好ましく、70〜99質量部がより好ましく、80〜99質量部がさらに好ましい。
電解質膜の機械的強度を付与するために、膜の補強材料として支持体を使用することが好ましい。支持体は、多孔質支持体が好ましい。多孔質支持体を使用することで、組成物を塗布およびまたは含浸させた後、重合硬化反応させることにより、膜もしくは膜の一部として組み込まれる。
<電荷密度>
電荷密度とは、単位質量あたりのイオン性基の物質量を示すものである。
本発明のイオン交換性ポリマーは、電荷密度が3.50〜10.00mmol/gであることが好ましく、3.80〜10.00mmol/gがより好ましく、3.95〜10.00mmol/gがさらに好ましい。
架橋性エチレン基密度とは、単位質量あたりの重合性基の物質量を示すものである。
本発明のイオン交換性ポリマーは、架橋性エチレン基密度が、0.50〜10.0mmol/gであることが好ましく、0.60〜7.50mmol/gがより好ましく、0.70〜5.00mmol/gがさらに好ましい。
本発明の電解質膜の透水率は、低いほど好ましく、10.0×10−5ml/m2/Pa/hr以下がより好ましく、9.0×10−5ml/m2/Pa/hr以下がさらに好ましく、本発明では、5.0×10−5〜7.6×10−5ml/m2/Pa/hrが特に好ましい。
本発明の電解質膜(アニオン交換膜)のCl−などのアニオンの選択透過性は、好ましくは0.90を超え、より好ましくは0.93を超え、さらに好ましくは0.95を超え、理論値の1.0に近づくことが特に好ましい。本発明では、0.96〜0.999が特に好ましい。
本発明の電解質膜の電気抵抗(膜抵抗)は、2.8Ω・cm2未満が好ましく、2.0Ω・cm2未満がより好ましく、1.0〜1.95Ω・cm2がさらに好ましい。
本発明の電解質膜は、塩素に対する耐性、すなわち、次亜塩素酸Na溶液に膜を24時間浸漬した場合の、透水率、選択透過性、膜の電気抵抗の減少が少ないことが好ましい。この減少率(低下率)は、15%以下が好ましく、13%以下がより好ましい。
本発明の電解質膜は、上記の塩素に対する耐性以外にも、酸やアルカリに対する耐性に優れることが好ましい。例えば、pH2の酸性水溶液またはpH12のアルカリ性水溶液に膜を24時間浸漬した場合、透水率、選択透過性、膜の電気抵抗の減少率(低下率)は、15%以下が好ましい。
本発明のイオン交換性ポリマーは、本発明のイオン交換性ポリマー製造用組成物を用いて、重合硬化させて製造することが好ましい。
イオン交換性ポリマー製造用組成物を活性放射線の照射で重合硬化することが好ましい。
本発明の電解質膜は、固定された支持体を用いてバッチ式で調製(バッチ方式)することが可能であるが、移動する支持体を用いて連続式で膜を調製(連続方式)することもできる。支持体は、連続的に巻き戻されるロール形状でもよい。なお、連続方式の場合、動いているベルト上に支持体を載せ、本発明の組成物(電解質膜製造用組成物)の塗布液を、塗布し、重合硬化して膜を形成する、一連の工程を連続して行うことができる。ただし、塗布工程と膜形成工程の一方のみを連続的に行ってもよい。
なお、支持体と別に、本発明の組成物を多孔質支持体に浸漬させ、硬化反応が終わるまでの間、仮支持体(硬化反応終了後、仮支持体から膜を剥がす)を用いてもよい。
このような仮支持体は、物質透過を考慮する必要がなく、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムやアルミ板等の金属板を含め、膜形成のために固定できるものであれば、どのようなものでも構わない。
また、本発明の組成物を多孔質支持体に浸漬させ、多孔質支持体以外の支持体を用いずに重合硬化させることもできる。
なお、工程(ii)において、活性放射線照射に組み合わせて加熱を行ってもよい。ここで、工程(i)では、本発明の組成物を支持体に含浸させることが好ましい。
組成物塗布部は照射源に対し上流の位置に置くことができ、照射源は複合膜収集部に対し上流の位置に置かれる。
重合硬化させるための光照射は、好ましくは10秒未満、より好ましくは5秒未満、特に好ましくは3秒未満、最も好ましくは2秒未満である。連続法では照射を連続的に行い、本発明の組成物が照射ビームを通過して移動する速度を考慮して、重合硬化反応時間を決める。
本発明の電解質膜は、特にイオン交換膜として有用であり、電気脱塩、連続的な電気脱塩、電気透析、逆電気透析等に使用することができる。また、一般用途だけでなく、医療用途でも使用でき、最近では固体高分子電解質型燃料電池でも使用できる。
[チャージドクロスリンカーの合成]
(化合物(M−1)の合成)
以下に、化合物(M−1)の合成スキームを示す。
以下に、化合物(M−1α)の合成スキームを示す。
以下に、化合物(M−5)の合成スキームを示す。
以下に、化合物(M−6)の合成スキームを示す。
以下に、化合物(M−6α)の合成スキームを示す。
1,3−ジブロモプロパン16.2g(80.2mmol、和光純薬工業(株))、超純水11.0g、4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペラジン 1−オキシル210mg(東京化成工業(株))の混合溶液に対し、N−[3−(ジメチルアミノ)プロピル]アクリルアミド25.1g(160mmol、東京化成工業(株))を加え、50℃で9時間撹拌した後、ろ過を行い化合物(M−1)の水溶液47.9g(含水率20.0%、収率92%)を得た。
(実施例1)
下記表2に示す組成(単位:g)の組成物の塗布液をアルミ板に、150μmのワイヤ巻き棒を用いて、手動で約5m/分の速さで塗布し、続いて、不織布(Freudenberg社製 FO−2223−10、厚さ:100μm)に塗布液を含浸させた。ワイヤの巻いていないロッドを用いて余分な塗布液を除去した。塗布時の塗布液の温度は約50℃であった。UV露光機(Fusion UV Systems社製、型式Light Hammer LH6、D−バルブ、速度15m/分、100%強度)を用いて、塗布液含浸支持体を硬化反応することにより、アニオン交換膜を調製した。硬化時間は0.8秒であった。露光時間は0.47秒であった。得られた膜をアルミ板から取り外し、0.1M NaCl溶液中で少なくとも12時間保存した。得られた膜の厚さは、134μmであった。
実施例1のアニオン交換膜の作製において、それぞれ、組成を下記表2に記載の組成に変えた以外は、実施例1と同様にして実施例2〜15のアニオン交換膜を作製した。
なお、実施例14、15では、上記のようにして得た化合物(M−1)または化合物(M−6α)を含む水溶液を使用した。
特表2011−506749号公報の記載を参照して下記化合物(N−1)を合成した。実施例1のアニオン交換膜の作製において、組成を下記表2に記載の組成に変えた以外は、実施例1と同様にして比較例1のアニオン交換膜を作製した。
米国特許第7,087,654号明細書の記載を参照して下記化合物(N−2)を合成した。実施例1のアニオン交換膜の作製において、組成を下記表2に記載の組成に変えた以外は、実施例1と同様にして比較例2のアニオン交換膜を作製した。
米国特許第7,087,654号明細書の記載を参照して下記化合物(N−4)を合成した。実施例1のアニオン交換膜の作製において、組成を下記表2に記載の組成に変えた以外は、実施例1と同様にして比較例3のアニオン交換膜を作製した。
実施例1のアニオン交換膜の作製において、それぞれ、組成を下記表2に記載の組成に変えた以外は、実施例1と同様にして比較例4〜7のアニオン交換膜を作製した。
DMAPAA−Q:ジメチルアミノプロピルアクリルアミド塩化メチル4級塩(東京化成工業(株)製)
DMAPAA:ジメチルアミノプロピルアクリルアミド(興人フィルム&ケミカルズ製)
MEHQ:モノメチルエーテルハイドロキノン
Darocur 1173:商品名、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製
Tego Glide 432:商品名、Evonil Industries製
IPA:イソプロパノール
なお、表3では、架橋エチレン密度として示した。
得られた結果をまとめて、下記表3に示す。
選択透過性は、静的膜電位測定により膜電位(V)を測定し、算出した。2つの電解槽(cell)は、測定対象の膜により隔てられている。測定前に、膜を0.05M NaCl水溶液中で約16時間平衡化した。その後、異なる濃度のNaCl水溶液を、測定対象の膜の相対する側の電解槽に、それぞれ、注いだ。
一方のcellに0.05M NaCl水溶液100mLを注いだ。また、他方のcellに0.5M NaCl水溶液100mLを注いだ。
恒温水槽により、cell中のNaCl水溶液の温度を25℃に安定化してから、両液を膜面に向かって流しながら、両電解槽とAg/AgCl参照電極(スイスのMetrohm社製)を、塩橋で接続して膜電位(V)を測定し、下記式(a)により選択透過性tを算出した。
なお、膜の有効面積は1cm2であった。
a:膜電位(V)
b:0.5915log(f1c1/f2c2)(V)
f1,f2:両cellのNaCl活量係数
c1,c2:両cellのNaCl濃度(M)
膜の透水率は、図1に示す流路10を有する装置により測定した。図1において、符号1は膜を表し、符号3および4は、それぞれ、フィード溶液(純水)およびドロー溶液(3M NaCl)の流路を表す。また、符号2の矢印はフィード溶液から分離された水の流れを示表す。
フィード溶液400mLとドロー溶液400mLとを、膜を介して接触させ(膜接触面積18cm2)、各液はペリスタポンプを用いて符号5の矢印の向きに流速8cm/秒で流した。フィード溶液中の水が膜を介してドロー溶液に浸透する速度を、フィード液とドロー液の質量をリアルタイムで測定することによって解析し、透水率を求めた。
約2時間、0.5M NaCl水溶液中に浸漬した膜の両面を乾燥ろ紙で拭い、2室型セル(有効膜面積1cm2、電極には白金電極を使用)に挟んだ。両室に0.5M NaClを20mL満たし、25℃の恒温水槽中に置いて平衡に達するまで放置し、セル中の液温が正しく25℃になってから、交流ブリッジ(周波数1,000Hz)により電気抵抗r1を測定した。
次に膜を取り除き、0.5M NaCl水溶液のみとして両極間の電気抵抗r2を測り、膜の電気抵抗R(Ω/cm2)をr1−r2として求めた。
下記表3には、膜抵抗として、得られた値を示した。
経時安定性として、塩素耐性試験、pH2での耐久性試験(酸耐久性試験)およびpH12での耐久性試験(アルカリ耐久性試験)を、以下のようにして行った。
次亜塩素酸Na溶液(商品名:TLE2246、湘南和光純薬(株)製)を純水により希釈した。塩素濃度を柴田化学製のAQ−102(商品名)(ヨウ素試薬吸光光度法)を用いて測定し、約135mgCl2/Lになるように調整した。
実施例1〜15および比較例1〜7で作製したアニオン交換膜を上記で濃度調整した次亜塩素酸Na溶液に24時間浸漬させた後、アニオン交換膜を取り出し、選択透過性、透水率および膜の電気抵抗を上記と同様の方法で測定した。
下記表3には、24時間浸漬後の選択透過性、透水率および膜の電気抵抗を示し、また、これらの低下率も示した。なお、低下率(%)は、〔次亜塩素酸Na溶液浸漬前の値〕−(浸漬後の値)〕/(次亜塩素酸Na溶液浸漬前の値)×100の絶対値で求めた。
1M塩酸(和光純薬工業(株)製)と緩衝剤としてクエン酸、クエン酸三ナトリウム・二水和物(いずれも和光純薬工業(株)製)を純水により希釈しpH2の塩酸水溶液を調整した。
実施例1〜15および比較例1〜7で作製したアニオン交換膜を上記で濃度調整した水酸化ナトリウム水溶液に24時間浸漬させた後、アニオン交換膜を取り出し、選択透過性、透水率および膜の電気抵抗を上記と同様の方法で測定した。
下記表3には、24時間浸漬後の選択透過性、透水率および膜の電気抵抗を示し、また、これらの低下率も示した。
なお、低下率(%)は、〔pH2の溶液浸漬前の値〕−(浸漬後の値)〕/(pH2の溶液浸漬前の値)×100の絶対値で求めた。
水酸化ナトリウム顆粒(和光純薬社製)と緩衝剤としてリン酸二水素ナトリウム・二水和物(和光純薬工業(株)製)を純水により希釈しpH12の水酸化ナトリウム水溶液を調整した。
なお、低下率(%)は、〔pH12の溶液浸漬前の値〕−(浸漬後の値)〕/(pH12の溶液浸漬前の値)×100の絶対値で求めた。
実施例1〜15の電解質膜は、いずれも選択透過性が0.96〜99と高く、透水率も6.30×10−5〜7.50×10−5ml/m2/Pa/hrと低く、また膜の電気抵抗も1.30〜1.61Ω/cm2と低く、イオン交換膜として優れた性能を示した。しかも、塩素耐性試験による経時安定性にも優れ、低下率は、選択透過性では低下率の大きいものでも11.3%、透水率では低下率の大きいものでも12.3%、膜の電気抵抗においても、低下率の大きいもので11.1%である。さらに、酸、アルカリに対する耐性(pH2耐性試験、pH12耐性試験)も、各評価試験での選択透過率、透水率、膜の電気抵抗の低下率がいずれも低く、これらのうち、最も低下率の高いもの(pH12耐久性試験の選択透過性の低下率)でも13.4%である。
比較例4、5、7はいずれも透水率が高い。このうち、比較例4は塩素、酸およびアルカリでのいずれの経時安定性も低い。
比較例6はユニットcを有さないことのみ異なるが、塩素、酸およびアルカリでの経時安定性における低下率がいずれも20%以上であり、逆にユニットcが多いことのみ異なる比較例7では透水率が1.05×10−4ml/m2/Pa/hrと高い。
2 フィード溶液中の水が膜を介してドロー溶液に浸透することを示す矢印
3 フィード溶液の流路
4 ドロー溶液の流路
5 液体の進行方向
10 透水率測定装置の流路
Claims (21)
- 前記構造が、下記一般式(2)で表される構造である請求項1に記載のイオン交換性ポリマー。
- 前記c1またはc2が、0.005〜0.075である請求項1または2に記載のイオン交換性ポリマー。
- 前記b1またはb2が、0.700〜0.980であり、前記c1またはc2が、0.015〜0.050である請求項1〜3のいずれか1項に記載のイオン交換性ポリマー。
- 前記一般式(M−b)で表される化合物が、重合硬化で得られるポリマー中の総モノマー成分に対し、25.0モル%以上99.0モル%以下含まれる請求項5〜7のいずれか1項に記載のイオン交換性ポリマー。
- 前記一般式(M−b)で表される化合物が、重合硬化で得られるポリマー中の総モノマー成分に対し、50.0モル%以上98.0モル%以下含まれる請求項5〜8のいずれか1項に記載のイオン交換性ポリマー。
- 前記組成物に活性放射線を照射することにより重合硬化させてなる請求項5〜9のいずれか1項に記載のイオン交換性ポリマー。
- 請求項1〜10のいずれか1項に記載のイオン交換性ポリマーを少なくとも1種含む電解質膜。
- 支持体を有する請求項11に記載の電解質膜。
- 前記支持体が、織布および不織布より選択される請求項12に記載の電解質膜。
- 前記組成物を前記支持体に含浸させた後に重合硬化させてなる請求項12または13に記載の電解質膜。
- 前記水溶性溶媒が水である請求項15〜17のいずれか1項に記載のイオン交換性ポリマー製造用組成物。
- 前記組成物100質量部に対して、前記一般式(M−b)で表される化合物を該組成物中に60質量部以上98質量部以下含有する請求項15〜18のいずれか1項に記載のイオン交換性ポリマー製造用組成物。
- 請求項15〜19のいずれか1項に記載の組成物に、活性放射線を照射することにより重合硬化するイオン交換性ポリマーの製造方法。
- 請求項15〜19のいずれか1項に記載の組成物を支持体に含浸させた後に重合硬化させる電解質膜の製造方法。
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