JP2015173996A - 竪型粉砕機 - Google Patents
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Abstract
Description
このため、従来の竪型粉砕機では、熱空気の効率的な循環のため、環状通路の上方に、環状通路を通過した熱空気の流れ方向を内向きに変える環状のアーマリングを設けている。
また、特許文献1に開示の分級機は、分級手段に整流体を設けた構成のため重量が増して、回転時に負荷が生じるおそれがある。
ケーシング12の回転テーブル上面14Aの上方には、分級手段30が設けられている。
整流コーン30eには、原料投入シュート34が接続している。この原料投入シュート34を介して原料投入口32から回転テーブル上面14Aに原料が投入される。
竪型粉砕機10内に投入した原料と、回転テーブル14と粉砕ローラ16に粉砕されて粉粒体となり、ダムリング38を乗り越えた粉粒体の一部は、環状通路40からの熱空気によって吹き上げられてケーシング12内を上昇し、分級手段30に到達する。
また、粉砕ローラ16に噛み込まれずそのまま環状通路40に達したような一部の極大の粒径の原料は、環状通路40より回転テーブル14の下方に落下して下部取出口46より竪型粉砕機10の外に取り出される。
また、内壁側の整流板60の板間の隙間は狭くなるように設定しているので、内壁側に集中する粉粒体の流れる方向を上方から下方の導入口へと分散させることができる。
また、内部側の整流板60の板間の隙間は広くなるように設定しているので、内部側を通る粉粒体が板間を通過し易く、流れる方向を導入口へと変えることができる。
竪型粉砕機10の回転テーブル14を回転させると、油圧シリンダ24によって回転テーブル上面14Aに横圧された粉砕ローラ16も回転する。そして、原料投入口32から回転テーブル上面14Aに原料が投入されると、回転テーブル上面14Aを渦巻き状の軌跡を描きながらテーブルの外周部に移動して、回転テーブル上面14Aと粉砕ローラ16の間に噛み込まれ粉砕される。
ケーシング12内では、ガス導入口42から熱空気が導入されて、回転テーブル14の下方から環状通路40を通過し上部取出口44へと流れる熱空気の上昇気流が発生している。
また径及び重量の大きい粉粒体は、セパレータ30の羽根36を通過することができず整流コーン30eに捕捉されて回転テーブル上面14Aへ落下し、再度粉砕ローラ16に噛み込まれて粉砕される。
一方、ケーシング12の内部側を通る粉粒体は内壁側と比べて少ないため、内部側に形状の小さい整流板60Aを配置して、板と衝突する接触面積を小さく、換言すると通過抵抗を小さくしている。これにより、内部側を上昇する粉粒体が整流板60Aと衝突して減速し難く、湾曲形状に沿って流れる方向を下方の導入口へと変えることができる。
Claims (3)
- 回転テーブルの上面に回転可能な粉砕ローラを配置し、前記回転テーブルの上面に原料を供給し、前記回転テーブルの上面と前記粉砕ローラの周面との間で粉砕し、粉粒体を前記回転テーブルの外周面とケーシングの間に設けた環状通路から供給された熱空気で前記回転テーブルの上部の分級手段へ搬送して分級する竪型粉砕機において、
前記ケーシングの内壁に沿って上昇する前記粉粒体が導入される前記分級手段の導入口に前記粉粒体を均一に供給可能な整流板を備えたことを特徴とする竪型粉砕機。 - 前記整流板は、前記内壁に沿って上昇する前記粉粒体を前記導入口に向ける湾曲形状であり、前記内壁から内部へ向かって長手方向を前記粉粒体の流れる方向に沿わせて前記流れる方向と交差する方向に複数並列に配置し、前記内壁から前記内部へ向かって板の形状を小さくし、かつ板間の隙間を広げたことを特徴とする請求項1に記載の竪型粉砕機。
- 前記整流板は、前記内壁に沿って上昇する前記粉粒体を前記導入口に向ける平板形状であり、前記内壁から内部へ向かって長手方向を前記粉粒体の流れる方向に沿わせて前記流れる方向と交差する方向に複数並列に配置し、前記内壁から前記内部へ向かって板の形状を小さくし、かつ板間の隙間を広げたことを特徴とする請求項1に記載の竪型粉砕機。
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