JP2015162154A - 温度調整弁 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】温度が制御される被加熱流体HWを加熱するための加熱流体SWの流量を弁箱11の内部に設けられた弁体32および弁座35により開閉制御する弁本体部3と、被加熱流体HWに浸漬された感熱筒41の内部空間に膨張媒体である水Wが充填され、当該水Wを介して被加熱流体HWの温度を感知する感温部4と、弁本体部3と感温部4とを接続する導管5と、感温部4が感知した被加熱流体HWの温度に応じて変化する水Wの膨張圧力を弁本体部3の弁体32および弁座35による開閉動作の駆動力として弁体32に伝達する伝達部22〜26とを備えるようにする。
【選択図】図1
Description
するようにする。
図1に示すように、温度調整弁1は、配管2aおよび配管2bの途中に接続され、当該配管2aから供給された加熱流体として例えば蒸気SWを配管2bからタンクTKへ出力する際の当該蒸気SWの流量を開閉制御する弁本体部3と、当該蒸気SWにより温度を制御すべきタンクTK内の温度が制御される被加熱流体としての湯HWをヒートコイルHCにより所望の設定温度に昇温し配管6から排出する際、そのタンクTKにその一部の感熱筒41が収容された感温部4と、弁本体部3と感温部4との間を接続する導管5とによって構成されている。
このような構成の温度調整弁1では、タンクTK内の湯HWを昇温させるため、弁本体部3の弁箱11の流路12を配管2aから配管2bへ向かって加熱流体(蒸気)SWを流す際、弁体32と弁座35との弁開度に応じて加熱流体SWの流量を変化させ、タンクTK内のヒートコイルHCを通過する加熱流体SWの流量に応じて湯HWの温度を調整する。
なお、上述した実施の形態においては、Uパッキン33を用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、弁箱蓋13に断面円筒形状でなる有底の側壁部が形成されており、その側壁部の内側周側面に沿って摺動自在に移動する弁体に対しては耐熱性のOリングを用いるようにしても良い。
Claims (5)
- 温度が制御される被加熱流体を加熱するための加熱流体の流量を弁箱の内部に設けられた弁体および弁座により開閉制御する弁本体部と、
前記被加熱流体に浸漬された感熱筒の内部空間に感熱媒体である水が充填され、当該水を介して前記被加熱流体の温度を感知する感温部と、
前記弁本体部と前記感温部とを接続する導管と、
前記感温部が感知した前記被加熱流体の温度に応じて変化する前記水の膨張圧力を前記弁本体部の前記弁体および前記弁座による開閉動作の駆動力として前記弁体に伝達する伝達部と
を備えることを特徴とする温度調整弁。 - 前記弁体は、前記弁箱に取り付けられる蓋と一体に形成された有底の側壁部の内側側面に沿って摺動自在に支持され、前記加熱流体を前記弁体の下方から前記蓋および前記側壁部により構成される当該弁体の上側空間へと導くため当該弁体の天面および底面とを連通する連通孔が形成されている
ことを特徴とする請求項1に記載の温度調整弁。 - 前記弁体における前記有底の側壁部との摺動面には、耐熱性のパッキンが取り付けられている
ことを特徴とする請求項2に記載の温度調整弁。 - 前記弁本体部は、1対の前記弁体および前記弁座による単座構造である
ことを特徴とする請求項3に記載の温度調整弁。 - 前記伝達部は、前記膨張圧力を前記弁体および前記弁座による開閉動作の駆動力として伝達するに際し、前記弁体と連動するピストン構造である
ことを特徴とする請求項1に記載の温度調整弁。
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