JP2015151146A

JP2015151146A - 給湯器の梱包体

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Publication number: JP2015151146A
Application number: JP2014025192A
Authority: JP
Inventors: 剛大阿部; Takehiro Abe
Original assignee: Paloma Co Ltd
Current assignee: Paloma Co Ltd
Priority date: 2014-02-13
Filing date: 2014-02-13
Publication date: 2015-08-24

Abstract

【課題】運搬時に安定した姿勢で保持することができ、持ち運びしやすい給湯器の梱包体を提供する。【解決手段】重量があり縦長な給湯器９を梱包する梱包体１の梱包箱２は、左右側壁の下部に手掛穴２４１，２５１を開口し、上部に手掛穴２４２，２５２を開口する。基台３は、右側壁３４と左側壁３５で、梱包体１を組んだ場合に手掛穴２４１，２５１と重なる位置に、手掛穴３４１，３５１を開口する。運搬者は、下部の手掛穴２４１または２５１を介して手掛穴３４１または３５１に一方の手を差し込んで梱包体１を下支えし、他方の手を、対角位置にある上部の手掛穴２５２または２４２に手を差し込んで梱包体１を支えることで、梱包体１を膝上に持ち上げて運ぶことができ、且つ運搬時のふらつきを抑制できる。【選択図】図１

Description

本発明は、給湯器の梱包体に関する。

従来、給湯器は家屋の外壁に掛け留めたり、地面に据え置いたりして設置する。給湯器の設置業者は、給湯器をトラックやワゴン車等で設置先に運んで荷台から降ろし、段ボール等の梱包体で梱包した状態のまま設置場所に運んで開梱する。給湯器は、一般に、前後方向に短く、また左右方向よりも上下方向に長い、いわゆる縦長な形状を有し（例えば特許文献１参照）、例えば２０ｋｇ以上の重さを有する。このように縦長な形状で重量のある給湯器を開梱時に梱包体から取り出しやすくするため、梱包体は、給湯器を載置する基台と、底部が開放する縦長な箱体を備える。基台に給湯器を載置した状態で給湯器と基台に箱体を被せて覆い、例えばＰＰ（ポリプロピレン）バンドで基台と箱体を結束することで、給湯器は梱包体に梱包される。梱包体の箱体は、４つの側壁のうち内面同士が互いに向き合う２つの側壁のそれぞれの上部に、持ち運びのための手掛け穴を有する。設置業者は両手をそれぞれ手掛け穴に差し込んで梱包体を持ち上げ、設置場所に運ぶ。

特開２００７−３２９４０号公報

しかしながら、設置業者が手掛け穴に両手を掛け、梱包体を両腕にぶら下げるようにして運ぶと、箱体の側壁に膝が当たりやすい姿勢となり、運搬しにくいという問題があった。また、階段等段差のある箇所では、梱包体を膝上に持ち上げて運搬する場合が多い。この場合に、設置業者が梱包体の底面に両手を差し込み梱包体を膝上に持ち上げて運搬すると、梱包体が縦長な形状であるため上部がふらつき、不安定であった。また、梱包体底面の汚れが手に付着し、開梱時に給湯器を汚してしまう可能性があった。

本発明は、上記問題点を解決するため、運搬時に安定した姿勢で保持することができ、持ち運びしやすい給湯器の梱包体を提供することを目的とする。

本発明の請求項１に係る発明の給湯器の梱包体は、段ボール板紙によって形成される梱包体であって、給湯器を載置可能な台状に形成されて、前記給湯器を直立状態に保持する基台と、少なくとも前記給湯器の上部側の角部分に配置する緩衝部材と、天壁と４つの側壁を有し、底部が開放する直方体形状に形成した箱状体であり、前記緩衝部材および前記基台ごと前記給湯器の周囲を取り囲んで覆う梱包箱とを含んで構成され、前記梱包箱は、前記４つの側壁のうちの１つの側壁である第一側壁の下部に、前記第一側壁を貫通して開口する第一開口部と前記４つの側壁のうち前記第一側壁に対向する側壁である第二側壁の上部に、前記第二側壁を貫通して開口する第二開口部とを有することを特徴とする。

また、請求項２に係る発明の給湯器の梱包体は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記梱包箱は、前記第一側壁の上部に、前記第一側壁を貫通して開口する第三開口部と、前記第二側壁の下部に、前記第二側壁を貫通して開口する第四開口部とをさらに有することを特徴とする。

また、請求項３に係る発明の給湯器の梱包体は、請求項２に記載の発明の構成に加え、前記梱包体が前記給湯器を梱包した状態において、前記基台は、前記基台の側壁のうち前記第一側壁に対向する側壁である第三側壁を貫通して開口する第五開口部と、前記基台の側壁のうち前記第二側壁に対向する側壁である第四側壁を貫通して開口する第六開口部とを有し、前記梱包体が前記給湯器を梱包した状態において、前記第一開口部は、前記第五開口部の開口位置と重なる位置に開口し、前記第四開口部は、前記第六開口部の開口位置と重なる位置に開口することを特徴とする。

また、請求項４に係る発明の給湯器の梱包体は、請求項３に記載の発明の構成に加え、前記第二開口部、前記第三開口部、前記第五開口部および前記第六開口部は、それぞれ、開口形状の上辺の少なくとも一部を残す前記開口形状の切り込みを設け、開口部位を内部側に折り込んで形成したことを特徴とする。

また、請求項５に係る発明の給湯器の梱包体は、請求項３または４に記載の発明の構成に加え、前記基台は、前記第三側壁および前記第四側壁の内部側で、前記第五開口部および前記第六開口部のそれぞれの開口位置に、前記第五開口部および前記第六開口部を介して外部からそれぞれ挿入される指を収納する第一収納部が設けられたことを特徴とする。

また、請求項６に係る発明の給湯器の梱包体は、請求項５に記載の発明の構成に加え、前記梱包体が前記給湯器を梱包した状態において、前記緩衝部材は、前記梱包箱の内部で前記第二開口部および前記第三開口部のそれぞれの開口位置よりも上側に配置され、且つ、前記第二開口部および前記第三開口部を介して外部からそれぞれ挿入される指を収納する第二収納部を備えたことを特徴とする。

また、請求項７に係る発明の給湯器の梱包体は、請求項３から６のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記基台は、底壁において、前記第三側壁側の端部と、前記第四側壁側の端部とに、それぞれ、前記底壁を貫通して開口する第七開口部を備えたことを特徴とする。

また、請求項８に係る発明の給湯器の梱包体は、請求項３から７のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記梱包箱において、前記第四開口部は、前記梱包箱の上下方向と直交する水平方向で前記第一開口部の対角となる位置に開口し、前記第三開口部は、前記第一開口部と前記上下方向に揃う位置に開口し、前記第二開口部は、前記水平方向で前記第三開口部の対角となる位置に開口することを特徴とする。

請求項１に係る発明の給湯器の梱包体において、運搬時に、運搬者は、第一側壁の下部に設けた第一開口部に一方の手を差し込んで梱包体を膝上に持ち上げ、下支えする。この状態では内部に梱包する給湯器の形状および重さに起因して梱包体の上部がふらつく可能性があるが、運搬者は、第二側壁の上部に設けた第二開口部に他方の手を差し込んで梱包体の上部を支えることができるので、梱包体のふらつきを抑制することができる。故に運搬者は運搬時に梱包体を安定した姿勢で運ぶことができる。また、膝上に持ち上げることで、梱包体の側壁に膝が当たらず、運搬しやすい。

請求項２に係る発明の給湯器の梱包体では、請求項１に係る発明の効果に加え、運搬者は、第一開口部に右手を差し込み、第二開口部に左手を差し込んで梱包体を持ち運んでもよいし、第三開口部に右手を差し込み、第四開口部に左手を差し込んで梱包体を持ち運んでもよい。したがって、運搬者の利き手に応じた持ち方で梱包体を保持して運搬することができる。

請求項３に係る発明の給湯器の梱包体では、請求項２に係る発明の効果に加え、運搬者は、第一開口部または第四開口部に手を差し込んで梱包体を持つ場合、第一開口部または第四開口部を介し、基部が有する第五開口部または第六開口部に手を差し込むことができる。したがって、運搬者が梱包体を持ち上げるとき、給湯器の重みを梱包箱と基台に分散して持ち上げることができるので、梱包箱の第一開口部または第四開口部に応力がかかって梱包箱が破れることを防止できる。

請求項４に係る発明の給湯器の梱包体では、請求項３に係る発明の効果に加え、運搬者が開口部に手を差し込んで梱包体を持ち上げる場合に、指の掛かる部分が開口部位を折り込んだ折り曲げ部分になる。開口部形成によって生じたエッジ部分に指が当たらないので、運搬者は指が痛くなりにくい。また、内部側に折り込んだ開口部分が梱包箱の側壁を補強するので、梱包箱の破れを防止できる。

請求項５に係る発明の給湯器の梱包体では、請求項３または４に係る発明の効果に加え、運搬者は、第五開口部および第六開口部に手を差し込んだ場合に第一収納部に指を収納できるので、梱包体を持ち運びしやすい。

請求項６に係る発明の給湯器の梱包体では、請求項５に係る発明の効果に加え、運搬者は、第二開口部および第三開口部に手を差し込んだ場合に第二収納部に指を収納できるので、梱包体を持ち運びしやすい。

請求項７に係る発明の給湯器の梱包体では、請求項３から６のいずれかに係る発明の効果に加え、運搬者は、基台の底壁に設けた第七開口部に手を差し込んで梱包体を持てば、梱包体を下方から支えつつ確実に保持することができ、梱包体を安定した姿勢で運ぶことができる。

請求項８に係る発明の給湯器の梱包体では、請求項３から７のいずれかに係る発明の効果に加え、運搬者が、第一開口部および第四開口部よりも第二開口部および第三開口部を運搬者に近い側に配置した向きで梱包体を持ち上げれば、梱包体の上部を運搬者側に傾けて梱包体を持つことができるので、梱包体の重みの一部を運搬者の胸部で支えることができ、ふらつきを抑制することができる。また、第二開口部と第三開口部に手を差し込んで梱包体をぶら下げるように持つ場合においても、梱包体を対角に挟み、給湯器の重心を両手の中心に位置させる持ち方で持つことができる。故に運搬者は運搬時に梱包体を安定した姿勢で運ぶことができる。

梱包体１の梱包箱２の斜視図である。梱包体１の基台３に給湯器９を載置し、緩衝部材４，５を配置した状態を示す斜視図である。運搬者が梱包体１を保持した例を示す図である。梱包箱２の変形例である梱包箱１０２の斜視図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態の梱包体１は、ガスふろ給湯器（以下では単に「給湯器」とよぶ。）９を直立させた状態（上下方向の向きを設置時の向きにした状態）で内部に収容し、梱包するための箱体である。以下では説明の便宜上、給湯器９が梱包体１内に収容される向きを基準に梱包体１の向きを定めるものとする。具体的に、図１、図２において、左斜め下方、右斜め上方、右斜め下方、左斜め上方を、それぞれ、梱包体１の前方、後方、右方、左方とする。

図１、図２に示すように、梱包体１は、梱包箱２、基台３、緩衝部材４，５を備える。図１に示すように、梱包箱２は、段ボール板紙を直方体形状に組んだ箱体である。梱包箱２は、天壁２１と４つの側壁（前側壁２２、後側壁２３、右側壁２４、左側壁２５）を備え、底部が開放する。梱包箱２は、上下方向の長さが左右方向および前後方向の長さよりも長く、また、左右方向の長さが前後方向の長さよりも長い、いわゆる縦長な形状を有する。

梱包箱２は、右側壁２４と左側壁２５のそれぞれの下部で前後方向の略中央に、梱包体１を運搬する運搬者が手を差し込むことができる手掛穴２４１，２５１を開口する。手掛穴２４１，２５１は、前後方向に長く上下方向に短い矩形形状で、角部内側が曲線状に丸めて形成されている。手掛穴２４１，２５１は、右側壁２４，左側壁２５のそれぞれの下部において、後述する基台３の手掛穴３４１，３５１の開口位置に対応する位置に開口し、手掛穴３４１，３５１を梱包体１の外部に露出する。手掛穴２４１，２５１は上下方向の大きさが基台３の手掛穴３４１，３５１よりも大きく、梱包体１を組んだ状態において、手掛穴２４１，２５１の上端がそれぞれ手掛穴３４１，３５１の上辺３４２，３５２の位置に配置される。

梱包箱２は、右側壁２４と左側壁２５のそれぞれの上部で前後方向の略中央に、梱包体１を運搬する運搬者が手を差し込むことができる手掛穴２４２，２５２を開口する。手掛穴２４２，２５２は、前後方向に延びる長円形状を有する。具体的に、手掛穴２４２，２５２は、上辺２４３，２５３を残して長円状の切り込みを設け、切り込み内に残る板部２４４，２５４を、上辺２４３，２５３を折り目にして梱包箱２内へ折り込むことによって開口する。梱包体１が給湯器９を内部に梱包した状態において、手掛穴２４２，２５２の上辺２４３，２５３の形成位置は、それぞれ、後述する緩衝部材４，５の右側壁４４、左側壁５４の下端４４１，５５１の位置に配置される。

図２に示すように、基台３は、梱包体１内で、給湯器９を直立させた状態で保持する台座として機能する。基台３は、段ボール板紙を折り込んで、梱包箱２より高さが低い台状に組んだ箱体である。基台３は、梱包箱２の天壁２１と略同じ大きさで板状の底壁（図示略）と、高さが梱包箱２より低い４つの側壁（前側壁３２、後側壁３３、右側壁３４、左側壁３５）を有し、上部が開放する。基台３は、右側壁３４および左側壁３５のそれぞれの略中央に、前後方向に延びる長円形状を有し、梱包体１を運搬する運搬者が手を差し込むことができる手掛穴３４１，３５１（図１参照）を開口する。図１に示すように、手掛穴３４１，３５１は、上辺３４２，３５２を残して長円状の切り込みを設け、切り込み内に残る板部３４３，３５３を、上辺３４２，３５２を折り目にして梱包箱２内へ折り込むことによって開口する。前述した通り、手掛穴３４１，３５１の開口位置は、梱包体１を組んだ状態において、梱包箱２の手掛穴２４１，２５１を介して梱包体１の外部に露出する位置である。内部側に折り込んだ板部３４３，３５３が、右側壁３４，左側壁３５を補強するので、運搬時に基台３の破れを防止できる。また、前述したように、手掛穴２４１，２５１の上端がそれぞれ手掛穴３４１，３５１の上辺３４２，３５２の位置に配置されるため、運搬者が梱包体１を持ち上げるとき、給湯器９の重みを梱包箱２と基台３に分散して持ち上げることができる。故に、梱包箱２の手掛穴２４１，２５１に応力がかかって梱包箱２が破れることを防止できる。

基台３は、右側壁３４の左側に、所定距離を離して右側壁３４と向き合う右内壁３４４を配置する。同様に、基台３は、左側壁３５の右側に、所定距離を離して左側壁３５と向き合う左内壁３５４を配置する。右側壁３４と右内壁３４４との間、および左側壁３５と左内壁３５４との間の部位は、それぞれ、内部で前後方向両側において仕切られており、指を収納可能な間隙を有する収納部３４５，３５５が形成されている。前述した手掛穴３４１，３５１は、それぞれ、収納部３４５，３５５内に連通する。故に、梱包体１の運搬者は、梱包体１を持つ場合に、梱包箱２の手掛穴２４１，２５１および基台３の手掛穴３４１，３５１を通して収納部３４５，３５５内に指を挿入し、収納することができる。運搬者は、収納部３４５，３５５内で持ちやすい位置に指を配置することができ、梱包体１を持ち運びしやすい。

図２に示すように、基台３は、底壁（図示略）上で、前側壁３２、後側壁３３、右内壁３４４および左内壁３５４に囲まれた部分に、段ボール板紙を台状に組んだ載置部３６を有する。載置部３６は、基台３に給湯器９を載置した場合に、給湯器９の底面が当接する部位である。載置部３６は、それぞれ、右内壁３４４，左内壁３５４よりも上下方向の長さが短い。右内壁３４４で載置部３６よりも上方に突出する部分は、基台３に給湯器９を載置した場合に、給湯器９の右側面で下側の角部が当接する。同様に、左内壁３５４で載置部３６の上方に突出する部分は、基台３に給湯器９を載置した場合に、給湯器９の左側面で下側の角部が当接する。

また、基台３は、載置部３６の後側に、段ボール板紙をブロック状に組み、右側壁３４，左側壁３５の端部間を接続する後接部３４７を有する。後接部３４７は、基台３に給湯器９を載置した場合に、それぞれ給湯器９の背面に当接する。さらに、載置部３６の前側（前側壁３２寄り）の部位には、給湯器９の前面パネルから上下左右方向に突出する鍔状の部位が係合する溝部（図示略）が形成されている。溝部は載置部３６から接続して右内壁３４４、左内壁３５４にも形成されている。このように基台３は、載置部３６上に給湯器９を載置した場合に、給湯器９の下側の右角部と左角部を位置決めして直立状態に保持する。梱包体１を組んだ場合に、基台３は外面が梱包箱２の内面に当接する。よって、基台３が保持する給湯器９は、下側の角部が基台３を介して梱包箱２の内面に位置決めされる（図１参照）。

図１、図２に示すように、緩衝部材４，５は、梱包体１内で給湯器９上部の右角部と左角部に配置し、梱包箱２内面から給湯器９を離した状態に位置決めする部材として機能する。緩衝部材４，５は、それぞれ基台３の両側の端部と同様な構成で段ボール板紙を折り込んで、梱包箱２よりも高さが低く、且つ左右方向の長さも短いブロック状に組んだ箱体である。

図２に示すように、緩衝部材４は、前後方向において梱包箱２の天壁２１と略同じ大きさに延びる板状の天壁４１と、高さが梱包箱２より低い４つの側壁（前側壁４２、後側壁４３、右側壁４４、左側壁４５）を有する。緩衝部材４は、右側壁４４の左側に、所定距離を離して右側壁４４と向き合う右内壁４４４を配置する。右側壁４４および右内壁４４４は、左側壁４５よりも上下方向に長く延びる。前側壁４２の形状は、左側壁４５と右内壁４４４との間で上下方向の長さの異なる部分が欠けた略Ｌ字状の凹多角形である。左側壁４５は、後端部において下方に突出し、下端が右側壁４４および右内壁４４４の下端に揃う。よって、後側壁４３の形状は矩形である。緩衝部材５も同様に、前後方向において梱包箱２の天壁２１と略同じ大きさに延びる板状の天壁５１と、高さが梱包箱２より低い４つの側壁（前側壁５２、後側壁５３、左側壁５４、右側壁５５）を有する。緩衝部材５は、左側壁５４の右側に、所定距離を離して左側壁５４と向き合う左内壁５５４を配置する。左側壁５４および左内壁５５４は、右側壁５５よりも上下方向に長く延びる。前側壁５２の形状は、右側壁５５と左内壁５５４との間で上下方向の長さの異なる部分が欠けた略Ｌ字状の凹多角形である。右側壁５５は、後端部において下方に突出し、下端が左側壁５４および左内壁５５４の下端に揃う。よって、後側壁５３の形状は矩形である。

緩衝部材４は、左側壁４５の下端と右内壁４４４の側面とを接続し、水平方向に延びる板状の天接部４４６を有する。同様に、緩衝部材５は、右側壁５５の下端と左内壁５５４の側面とを接続し、水平方向に延びる板状の天接部５５６を有する。給湯器９の上部右角部は、天接部４４６と右内壁４４４とに当接し、上部左角部は、天接部５５６と左内壁５５４とに当接する。天接部４４６の前側（前側壁４２寄り）の部位と、天接部５５６の前側（前側壁５２寄り）の部位には、それぞれ、給湯器９の前面パネルから上下左右方向に突出する鍔状の部位が係合する溝部（図示略）が形成されている。溝部は天接部４４６，５５６から接続して左側壁４５，右側壁５５にもそれぞれ形成されている。また、給湯器９背面の上部は、緩衝部材４の左側壁４５と緩衝部材５の右側壁５５がそれぞれ後端部において下方に突出する部分に当接する。このように緩衝部材４，５は、それぞれ給湯器９上部の右角部と左角部を覆うように配置される。梱包体１を組んだ場合に、緩衝部材４，５は外面が梱包箱２の内面に当接する。よって、緩衝部材４，５に当接する給湯器９は、上部の右角部と左角部がそれぞれ緩衝部材４，５を介して梱包箱２の内面に位置決めされる（図１参照）。

図１に示すように、右側壁４４と右内壁４４４との間、および左側壁５４と左内壁５５４との間の部位は、それぞれ、内部で前後方向両側において仕切られており、指を収納可能な間隙を有する収納部４４５，５５５が形成されている。梱包箱２の手掛穴２４２，２５２の上辺２４３，２５３は、梱包体１を組んだ状態において、それぞれ、緩衝部材４，５の右側壁４４，左側壁５４の下端４４１，５５１（図１参照）に位置する。梱包箱２の内部へ折り込んだ板部２４４，２５４は、それぞれ、右側壁４４，左側壁５４の下端４４１，５５１から収納部４４５，５５５内に挿入される。言い換えると、緩衝部材４，５の右側壁４４，左側壁５４の下端４４１，５５１は、梱包箱２の右側壁２４，左側壁２５と板部２４４，２５４との間に挟まれる。これにより、内部側に折り込んだ板部２４４，２５４が、緩衝部材４，５の右側壁４４，左側壁５４とともに梱包箱２の右側壁２４，左側壁２５を補強するので、運搬時に梱包箱２の破れを防止できる。また、手掛穴２４２，２５２の切り込み形成によって生じたエッジは、板部２４４，２５４の折り目に覆われて露出しない。運搬者は、梱包体１を持つ場合、梱包箱２の手掛穴２４２，２５２を通して収納部４４５，５５５内に指を挿入し、収納することができる。故に運搬者は、収納部４４５，５５５内で持ちやすい位置に指を配置することができ、梱包体１を持ち運びしやすい。また、運搬者の指が掛かる部分には板部２４４，２５４を折り込んだ折り目が配置される。故に、手掛穴２４２，２５２の形成によって生じたエッジ部分に指が当たらないので、運搬者は指が痛くなりにくい。

このような構成の梱包体１を持ち運ぶ場合、運搬者は、梱包箱２上部の手掛穴２４２，２５２と、梱包箱２下部の手掛穴２４１，２５１および基台３の手掛穴３４１，３５１とを任意に組み合わせて手を差し込み、多様な持ち方で運搬することができる。例えば、梱包体１を運搬用のトラック等の荷台から降ろす場合、運搬者は、梱包箱２下部の手掛穴２４１または２５１を介して基台３の手掛穴３４１または３５１に手を掛け、手を痛めず容易に荷台奥から梱包体１を引き出すことができる。例えば、平坦な場所で梱包体１を運搬する場合、運搬者は、梱包箱２上部の手掛穴２４２と２５２に手を差し込み、梱包体１を両腕にぶら下げることで、梱包体１を高く持ち上げずとも運搬することができる。

そして、階段等、段差のある場所を運搬する場合、図３に示すように、運搬者は、例えば、梱包箱２の手掛穴２４１を介して基台３（図１参照）の手掛穴３４１に左手を差し込み、右手を対角位置の手掛穴２５２に差し込んで、梱包体１の底部を膝上に持ち上げる。梱包体１は、給湯器９を梱包するため、重量があって縦長な形状である。故に、このような持ち方をすることで、運搬者は、基台３の手掛穴３４１に差し込んだ右手で梱包体１を下支えし、左手で手掛穴２５２を持って梱包体１の上部を支えることができるので、梱包体１のふらつきを抑制することができる。これにより、運搬者は、梱包体１を安定した姿勢で運ぶことができる。また、梱包体１を膝上に持ち上げることで、梱包箱２の側壁（特に前側壁２２または後側壁２３）に膝が当たらないので、梱包体１を運搬しやすい。

また、運搬者は、梱包箱２の手掛穴２５１を介して基台３の手掛穴３５１に右手を差し込んで下支えし、左手を対角位置にある梱包箱２の手掛穴２４２に差し込んで梱包体１を持ち、上部のふらつきを抑制してもよい。梱包体１が、梱包箱２の上部において左右二カ所に手掛穴２４２，２５２を有し、下部において左右二カ所に手掛穴２４１，２５１に重なる基台３の手掛穴３４１，３５１を有することで、運搬者は、利き手に応じた持ち方で梱包体１を保持して運搬することができる。

本実施形態において、右側壁２４が本発明における「第一側壁」に相当し、左側壁２５が「第二側壁」に相当する。手掛穴２４１が「第一開口部」に相当し、手掛穴２５２が「第二開口部」に相当する。手掛穴２４２が「第三開口部」に相当し、手掛穴２５１が「第四開口部」に相当する。右側壁３４が「第三側壁」に相当し、左側壁３５が「第四側壁」に相当する。手掛穴３４１が「第五開口部」に相当し、手掛穴３５１が「第六開口部」に相当する。板部２４４，２５４，３４３，３５３が、「開口部位」に相当する。収納部３４５，３５５が「第一収納部」に相当し、収納部４４５，５５５が「第二収納部」に相当する。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、基台３の底壁（図示略）に、手掛穴を設けてもよい。この場合、右側の手掛穴は、底壁の右側縁端寄りの位置で、右側壁３４と右内壁３４４との間の収納部３４５内に連通する位置に開口するとよい。右側の手掛穴は、右側壁３４寄りの側辺を残して本実施形態同様の長円状の切り込みを設け、切り込み内に残る板部を、側辺を折り目にして収納部３４５内へ折り込んで開口する。同様に、左側の手掛穴は、底壁の左側縁端寄りの位置で、左側壁３５と左内壁３５４との間の収納部３５５内に連通する位置に開口するとよい。左側の手掛穴も、左側壁３５寄りの側辺を残して長円状の切り込みを設け、切り込み内に残る板部を、側辺を折り目にして収納部３５５内へ折り込んで開口する。なお、この場合、梱包箱２の手掛穴２４１，２５１（図２参照）は設けない。運搬者は、梱包体１を運ぶ場合に、底壁に設けた左右の手掛穴に手を差し込んで梱包体１を持てば、梱包体１を下方から支えつつ確実に保持することができるので、梱包体１を安定した姿勢で運ぶことができる。また、収納部３４５，３５５内に折り込んだ板部が梱包箱２の右側壁２４，左側壁２５とともに右側壁３４，左側壁３５を補強するので、運搬時に梱包箱２や基台３の破れを防止できる。さらに、運搬者は、収納部３４５，３５５内で持ちやすい位置に指を配置することができ、梱包体１を持ち運びしやすい。そして、運搬者の指が掛かる部分には板部を折り込んだ折り目が配置されるので、底壁左右の手掛穴の形成によって生じたエッジ部分に指が当たらず、指が痛くなりにくい。本変形例において、基台３の底壁に手掛穴を設けた場合の右側壁３４，左側壁３５が、それぞれ、請求項７における「第五側壁」，「第六側壁」に相当する。また、基台３の底壁に手掛穴を設けた場合の当該手掛穴が「第七開口部」に相当する。

また、図４に示すように、梱包箱７０２の右側壁７２４の上部に設ける手掛穴７４２を後方寄りの位置に形成し、左側壁７２５の上部に設ける手掛穴７５２を、前方寄りの対角位置に形成してもよい。同様に、梱包箱７０２の右側壁７２４の下部に設ける手掛穴７４１を後方寄りの位置に形成し、左側壁７２５の下部に設ける手掛穴７５１を、前方寄りの対角位置に形成してもよい。右側壁７２４において、上部の手掛穴７４２と下部の手掛穴７４１は、上下方向に揃う位置に開口する。また、左側壁７２５において、上部の手掛穴７５２と下部の手掛穴７５１も、上下方向に揃う位置に開口する。あるいは、手掛穴７４２を右側壁７２４上部の前方寄りの位置に形成し、手掛穴７５２を後方寄りの対角位置に形成してもよい。この場合には、手掛穴７４１を右側壁７２４下部の前方寄りの位置に形成し、手掛穴７５１を後方寄りの対角位置に形成する。すなわち、右側壁７２４上部の手掛穴７４２の形成位置と、左側壁７２５下部の手掛穴７５１の形成位置とが、水平方向において対角位置となるように形成する。同様に、左側壁７２５上部の手掛穴７５２の形成位置と、右側壁７２４下部の手掛穴７４１の形成位置とが、水平方向において対角位置となるように形成する。なお、図示しないが、基台３の手掛穴３４１，３５１は、本実施形態同様に、手掛穴７４１，７５１の形成位置と重なる位置に形成する。

このように、梱包箱７０２の下部の手掛穴７４１と上部の手掛穴７５２を水平方向において対角となる位置にそれぞれ形成し、同様に、上部の手掛穴７４２と下部の手掛穴７５１を水平方向の対角位置にそれぞれ形成する。上部の手掛穴７４２または７５２を運搬者に近い側に配置した向きで梱包体１を持ち上げれば、運搬者は、梱包体１の上部を運搬者側に傾けて梱包体１を持つことができ、梱包体１の重みの一部を運搬者の胸部で支えられるので、ふらつきを抑制できる。また、梱包箱７０２の上部の手掛穴７４２，７５２に手を差し込んで梱包体１をぶら下げるように持つ場合、運搬者は、梱包体１を対角に挟み、給湯器９の重心を両手の中心に位置させる持ち方で持つことができる。故に運搬者は運搬時に梱包体１を安定した姿勢で運ぶことができる。なお、本変形例において、手掛穴７５１が、請求項８における「第四開口部」に相当し、手掛穴７４１が、請求項８における「第一開口部」に相当する。手掛穴７４２が、請求項８における「第三開口部」に相当し、手掛穴７５２が、請求項８における「第二開口部」に相当する。

梱包体１を構成する梱包箱２、基台３および緩衝部材４，５は、段ボール板紙を組んだものであるが、板紙状態から梱包箱２、基台３および緩衝部材４，５それぞれの形状に形成する組み方については言及しない。段ボール板紙を組んだ結果、梱包箱２、基台３および緩衝部材４，５それぞれが上記説明した形状をなし、構成部位（手掛穴等）が本実施形態で説明した部位に形成されればよい。また、梱包箱２、基台３および緩衝部材４，５は、それぞれ、一枚の段ボール板紙を組んで形成してもよいし、二枚以上の段ボール板紙を組んで形成してもよい。

また、梱包体１は、給湯器９を基台３に載せ、上部角部に緩衝部材４，５を配置し、梱包箱２を被せて全体を覆った。この状態で、梱包箱２および基台３の周囲にＰＰバンドを巻いて、梱包体１を固定してもよい。または、梱包箱２と基台３とを接着剤、ステープル等で接着または固定してもよい。あるいは、梱包箱２および基台３の周囲をラップ等で包み、梱包体１を固定してもよい。また、基台３と緩衝部材４，５は、上記説明した手掛穴、収納部等の部位を有する発泡スチロールを用いて形成してもよい。また、梱包体１は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプラスチック素材で作成した段ボール板紙を組んで形成してもよい。

１梱包体
２，７０２梱包箱
３基台
４，５緩衝部材
５緩衝部材
９給湯器
２１天壁
２４，３４右側壁
２５，３５左側壁
２４１，２４２，２５１，２５２，
３４１，３５１，
７４１，７４２，７５１，７５２手掛穴
２４４，２５４，３４３，３５３板部
３４５，３５５，４４５，５５５収納部

Claims

段ボール板紙によって形成される梱包体であって、
給湯器を載置可能な台状に形成されて、前記給湯器を直立状態に保持する基台と、
少なくとも前記給湯器の上部側の角部分に配置する緩衝部材と、
天壁と４つの側壁を有し、底部が開放する直方体形状に形成した箱状体であり、前記緩衝部材および前記基台ごと前記給湯器の周囲を取り囲んで覆う梱包箱と
を含んで構成され、
前記梱包箱は、
前記４つの側壁のうちの１つの側壁である第一側壁の下部に、前記第一側壁を貫通して開口する第一開口部と
前記４つの側壁のうち前記第一側壁に対向する側壁である第二側壁の上部に、前記第二側壁を貫通して開口する第二開口部と
を有することを特徴とする給湯器の梱包体。
前記梱包箱は、
前記第一側壁の上部に、前記第一側壁を貫通して開口する第三開口部と、
前記第二側壁の下部に、前記第二側壁を貫通して開口する第四開口部と
をさらに有することを特徴とする請求項１に記載の給湯器の梱包体。
前記梱包体が前記給湯器を梱包した状態において、前記基台は、
前記基台の側壁のうち前記第一側壁に対向する側壁である第三側壁を貫通して開口する第五開口部と、
前記基台の側壁のうち前記第二側壁に対向する側壁である第四側壁を貫通して開口する第六開口部と
を有し、
前記梱包体が前記給湯器を梱包した状態において、前記第一開口部は、前記第五開口部の開口位置と重なる位置に開口し、前記第四開口部は、前記第六開口部の開口位置と重なる位置に開口することを特徴とする請求項２に記載の給湯器の梱包体。
前記第二開口部、前記第三開口部、前記第五開口部および前記第六開口部は、それぞれ、開口形状の上辺の少なくとも一部を残す前記開口形状の切り込みを設け、開口部位を内部側に折り込んで形成したことを特徴とする請求項３に記載の給湯器の梱包体。
前記基台は、前記第三側壁および前記第四側壁の内部側で、前記第五開口部および前記第六開口部のそれぞれの開口位置に、前記第五開口部および前記第六開口部を介して外部からそれぞれ挿入される指を収納する第一収納部が設けられたことを特徴とする請求項３または４に記載の給湯器の梱包体。
前記梱包体が前記給湯器を梱包した状態において、前記緩衝部材は、前記梱包箱の内部で前記第二開口部および前記第三開口部のそれぞれの開口位置よりも上側に配置され、且つ、前記第二開口部および前記第三開口部を介して外部からそれぞれ挿入される指を収納する第二収納部を備えたことを特徴とする請求項５に記載の給湯器の梱包体。
前記基台は、底壁において、前記第三側壁側の端部と、前記第四側壁側の端部とに、それぞれ、前記底壁を貫通して開口する第七開口部を備えたことを特徴とする請求項３から６のいずれかに記載の給湯器の梱包体。
前記梱包箱において、前記第四開口部は、前記梱包箱の上下方向と直交する水平方向で前記第一開口部の対角となる位置に開口し、
前記第三開口部は、前記第一開口部と前記上下方向に揃う位置に開口し、
前記第二開口部は、前記水平方向で前記第三開口部の対角となる位置に開口することを特徴とする請求項３から７のいずれかに記載の給湯器の梱包体。