JP2015137121A - パレット及び物品の運搬方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、高さの高い物品を立てかけることができ、かつ、高さの低い物品を立てかける際には、高さ方向に多段にすることができて、パレットの高さ方向の空間を有効に使うことができるパレットを提供する。【解決手段】物品を載置するための載置面を備えた載置部１１と、前記物品を立てかけて支持する支持面を備えた支持部１２とを備えたパレット１であり、前記パレット１が、前記載置部１１の上方の所定の高さに前記物品と同種類の物品又は異種の物品を載置して前記支持面で支持できる着脱式ステージ１３を備えており、前記着脱式ステージ１３は前記支持部１２に支持されることを特徴とするパレット１である。【選択図】図１

Description

本発明は、大きさの異なる物品、例えば窓ガラスのサッシ（外枠）、ガラス板をはめ込む障子、障子をはめ込んだガラス板や複層ガラス（障子付きガラス）、障子付きガラスをはめ込み済みの外枠、ガラス板、複層ガラスなどを載置できる汎用性のあるパレットに関する。

一棟の住宅には、さまざまな大きさの窓ガラスが使用されている。主な窓ガラスとしては、「掃き出し窓」と呼ばれる住宅の床面から立ち上がる高さが１８０ｃｍ前後の窓、「腰高窓」と呼ばれる大人の腰の高さの位置くらいに備えられる高さが９０ｃｍ程度の窓及び「装飾窓」と呼ばれる壁にはめ込まれ外枠に開閉自在に取り付けられた窓がある。このような窓は、外枠の中に障子と言われる可動部を建て込んで、障子にガラス板又は複層ガラスをはめ込んでいる（このように障子をはめ込んだガラス板又は複層ガラスを以下障子付きガラスという）。

「掃き出し窓」及び「腰高窓」は一般的に障子付きガラスが、建物の壁に取り付けられたサッシ（以下、外枠という）に室内側と室外側に引き違いにはめ込まれたもので、外枠の幅は障子付きガラスの幅の約2倍強の大きさが必要となる。「掃き出し窓」及び「腰高窓」は、従来、工場ではガラス板を障子にはめ込まない状態で外枠、障子を組立てて、住宅建設現場へトラックで運搬し、住宅建設現場で障子にガラス板や複層ガラスをはめ込んで障子付きガラスとし、その上で外枠の中に建て込んで完成させていた。しかしながら近年は、工場で、予め障子にガラス板や複層ガラスをはめ込んで障子付きガラスとして、その障子付きガラスを建築現場にトラックで運搬するような場合がある。「装飾窓」は、たてすべり出し窓、両たてすべり出し窓、上げ下げ窓、ルーバー窓など、さまざまなタイプの窓が存在するが、予め工場で障子付きガラスと外枠を一体に取り付けた上で住宅建設現場にトラックで運搬している。

従来、工場から住宅の建設現場に障子付きガラスや外枠を運搬するためのパレットとしては、特許文献１及び特許文献２の従来例を示す図７に示される支持台や特許文献３のような物流具が存在していた。

特開２００２−３４７８２９号公報 特開２００２−３４７５０６号公報 特開平６−１９１５７９号公報

特許文献１に記載の積載架台は、トラックの荷台上に載置される土台と、前記土台上に立設される略三角柱計の支持枠と土台上に載置された敷板とからなる架台である。また、特許文献２の図７に図示されている支持台は、車両の荷台に載置される底部材と前記底部材から傾斜して組み立てられる支持部材とから構成される支持台であり、前記支持台は、車両の荷台と複数のワイヤーで連結されていた。

特許文献１に記載の積載架台および特許文献２の図７に記載の支持台は、通常、車両荷台からほとんど取り外すことなく使用されており、運搬する窓ガラスのうちの最も大きい窓ガラスの大きさに合わせて支持部材が構成されていた。

そのため、高さの低い窓ガラスも運搬するような場合には、前記高さの低い窓ガラスを載置した箇所は、高さ方向に空間ができてしまい、住宅建設現場に障子付きガラスを運搬する際に効率的に車両の荷台を使うことができなかった。

また、特許文献３に記載の物流具は、ガラス板の下縁部を支承するベース部と前記ベース部後縁部に立設された固定式受け部と、前記固定式受け部から所定の間隔を隔てて並列状態となるようにベース部に着脱可能に立設された複数個の仕切り用着脱受け部とを有している物流具である。このような物流具を備えることによって、少数枚ごとにセットとして固定式受け部とそれに隣接する仕切り用着脱受け部との間、又は隣接しあう仕切り用着脱受け部の間のスペースにまとめることができるものである。

このような物流具は、建設現場でセットごとに障子付きガラスを下ろす際には効率的に下ろすことができるが、特許文献１の図７の支持台と同様に、高さの低い障子付きガラスを運搬する際には物流具の高さ方向のスペースを無駄にしてしまうことになった。

本発明は、高さの高い物品を立てかけることができ、かつ、高さの低い物品を立てかける際には、高さ方向に多段にすることができて、パレットの高さ方向の空間を有効に使うことができるパレットを提供することを目的としている。

本発明は、物品を載置するための載置面を備えた載置部と、前記物品を立てかけて支持する支持面を備えた支持部と、を備えたパレットにおいて、前記パレットが、前記載置部の上方の所定の高さに前記物品と同種類の物品又は異種の物品を載置して前記支持面で支持できる着脱式ステージを備えており、前記着脱式ステージは前記支持部に支持されることを特徴とするパレットである。

また、本発明のパレットは、前記着脱式ステージに、前記支持部に前記着脱式ステージを支持させるステージ取付部が備えられており、前記支持部には、前記ステージ取付部を支持することで、前記着脱式ステージを支持するステージ支持部が備えられていることを特徴とする上述のパレットである。

さらに、本発明のパレットは、前記ステージ取付部を前記ステージ支持部に支持させたときに、前記ステージ支持部に、前記着脱式ステージの回転支点と、前記着脱式ステージが重力に引かれて回転するのを抑える抑え点が形成されることを特徴とする上述のパレットである。

さらにまた、本発明のパレットは、前記支持部が、前記載置部の後部左右端から上方へ平行に延びる複数本の背受フレームと、前記背受フレームを跨ぐように取り付けられた背受によって形成されており、前記支持面は、前記背受の表面によって構成されており、前記着脱式ステージは、物品を載せることのできる載置面を備えたステージ部と、前記ステージ部に設けられたステージ取付部とを備えており、前記ステージ支持部は、前記背受フレームに設けられている、ことを特徴とする上述のパレットである。

さらにまた、本発明のパレットは、前記ステージ取付部が、前記ステージ部材から後方に延びる複数本のステージ支持フレームであり、前記着脱式ステージ支持部は、背受フレームに備えられたステージ支持フレーム支持部材とステージ支持フレーム抑え部材とから構成されており、前記ステージ支持フレーム支持部材は、前記ステージ支持フレーム抑え部材よりも前方に取り付けられており、前記着脱式ステージを前記背受フレームに取り付けたときに、前記各ステージ支持フレームが、幅方向でほぼ同一の位置に位置する背受フレームに重なるようになっており、前記ステージ支持フレームが、前記ステージ支持フレーム支持部材に載置されて、前記ステージ支持フレーム支持部材に回転支点を形成し、前記ステージ支持フレーム抑え部材に上から抑えられることで抑え点を形成するように取り付けられる上述のパレットである。

さらにまた、本発明のパレットは、前記ステージ支持フレームが、前記ステージ支持フレーム抑え部材と下方から係合する係合部を備えていることを特徴とする上述のパレットである。

さらにまた、本発明のパレットは、一対の前記パレットを背中合わせにして連結する連結部を備えたことを特徴とする上述のパレットである。

さらにまた、本発明のパレットは、前記パレットの横幅及び奥行きが、それぞれ前記パレットを載せるトラックの荷台内側の進行方向の長さ及び幅の略整数倍であることを特徴とする上述のパレットである。

また、本発明は、本発明のパレットを複数台、横方向にトラックの荷台に並べて、前記複数のパレットのうちの少なくとも接しあう二つのパレットを跨ぐように物品を載置して運搬する物品の運搬方法でもある。

本発明のパレットの代表的な実施例によれば、高さの高い物品をその支持面に立てかけることができるとともに、高さの低い物品をその支持面に立てかける際には、着脱式ステージを支持部に取付けることによって、高さ方向に多段に積み込むことができて、パレットの高さ方向の空間を有効に使うことができた。

本発明のパレットの側面図（Ａ）と正面図（Ｂ）。 本発明のパレットに係わる実施形態１の着脱式ステージの取付構造を示した図。 本発明のパレットに係わる実施形態２の着脱式ステージの取付構造を示した図。 本発明のパレットに係わる実施形態３の着脱式ステージの取付構造を示した図。 本発明のパレットに係わる実施形態４の着脱式ステージの取付構造を示した側面図。 本発明のパレットに係わる実施形態４の着脱式ステージの取付構造を示した正面図。 本発明のパレットに係わる実施形態５の着脱式ステージの取付構造を示した図。 本発明のパレットを背中合わせにして連結した様子を示した側面図。 本発明のパレットに掃き出し窓用の障子付きガラスを載置した様子を示した側面図（Ａ）と正面図（Ｂ）。 本発明のパレット２台を横に並べて掃き出し窓用の外枠を載置した様子を示した正面図。 本発明のパレットに着脱式ステージを取り付けて、上下段に障子付きガラスと装飾窓とを載置した様子を示した側面図（Ａ）と正面図（Ｂ）。 本発明のパレットに腰高窓用の外枠を載置した様子を示した側面図（Ａ）と正面図（Ｂ）。 ２トントラックの荷台に本発明のパレットを搭載して障子付きガラス、外枠、装飾窓を運搬している様子を示した上面図。

＜本発明のパレットの全体構成＞
本発明のパレットを、図１に示した、図１（Ａ）は、パレットを前方から見た図であり、図１（Ｂ）は、パレットを側方から見た図である。

本発明のパレットは、物品として、例えば、障子付きガラスや前記障子付きガラスをはめ込む外枠を載置するための載置面を備えた載置部１１と前記障子付きガラスや前記外枠を立てかけて支持する支持面を備えた支持部１２とを備えたパレットであり、前記載置部１１の上方の所定の高さに着脱式ステージ１３を着脱自在に前記支持部１２から前方へステージ部１３１が張り出すように取り付けることができる。所定の高さは、載置部１１に載置する物品の高さに応じて選定する。

前記載置部は、例えば、図１（Ｂ）に示すように複数の脚部１１１を設け、前記脚部１１１に床板１１２を載せ、前記床板１１２を載置面として用いることができる。

前記床板１１２をゴムなどの弾力性のある材料で覆うと、障子付きガラスや外枠を前記床板１１２に載置して運搬するときに前記障子付きガラスや前記外枠を傷つけることなく運搬することができるので好ましい。

さらに、地面と接する底板１１４を設け、前記底板１１４の上に脚部１１１を設け、前記脚部１１１をフォークリフトのフォークが前記パレットの前方から挿入できるような空間が形成されるように並べて、前記空間をフォーク受け１１３として用いることで、トラックの荷台に本発明のパレットを載せる際にフォークリフトを使って載せることができるようになり、パレットをトラックに積み込む作業の効率性を高めることができる。

また、左右一対の背受フレーム１２１の上端には、フック１６が取付けられている。このフックにワイヤーを引掛けてクレーンで移動させることにより、パレットのトラックへの積み込み作業を効率化させることもできる。

支持部１２は、例えば、載置部１１の後端部の左右端より上方に延びる少なくとも左右一対の背受フレーム１２１と、前記左右一対の背受フレームを跨ぐように取り付けられる複数の背受１２２とから構成することができる。背受１２２は、その前面で物品を受けるが、各背受１２２の前面は、同一平面上に位置することにより物品を立てかけて支持する前記支持面を形成することができる。

前記背受１２２の物品を立てかけたときの物品との接触面をゴムなどの弾力性のある材料で覆うと、障子付きガラスや外枠を前記背受１２２に支持させて運搬するときに、前記障子付きガラスや前記外枠を傷つけることなく運搬することができるので好ましい。

また、載置面を前方よりも後方が低くなるように傾斜し、支持面も、後方に傾斜していることにより、障子付きガラスや外枠を安定して載置、及び支持することができる。

着脱式ステージ１３は、障子付きガラスや外枠を載置するためのステージ部１３１と、支持部１２に前記着脱式ステージ１３を着脱自在に固定するためのステージ取付部とから構成されている。

また、支持部１２の、着脱式ステージ１３が取り付けられる高さの当たりには着脱式ステージ１３のステージ取付部を支持するためのステージ支持部１４が設けられている。

＜本発明のパレットの着脱式ステージの支持部への取付構造＞
本発明のパレットの着脱式ステージ１３の支持部１２への取付構造を説明するために、図１（Ａ）のａで示された点線の部分を拡大して、着脱式ステージ１３のステージ取付部とステージ支持部１４について、図２〜図７に実施形態１から実施形態５として、さまざまな構造を示している。

[実施形態１]
着脱式ステージ１３の取付構造としては、例えば図２のような実施形態１の構成をとることができる。実施形態１では、着脱式ステージ１３のステージ取付部をステージ取付フレーム１３２とし、前記ステージ取付フレームが、前記ステージ部１３１の後端部から後ろ側に延びるように、かつ前記左右の背受フレーム１２１を外側から挟むように備えられている。そして、前記ステージ取付フレーム１３２の所定の位置にはボルト孔１３３を設けられている。

着脱式ステージ１３を支持部１３に取り付けるときには、1対のステージ取付フレーム１３２をそれぞれ背受フレーム１２１の外側から交差するように配置し、ステージ取付フレーム１３２に設けられたボルト孔１３３に対応した位置に設けられたタップ１４４に合わせてボルト１４３で背受フレーム１２１とステージ取付フレーム１３２とを締結して固定する。このとき、ボルト１４３とタップ１４４とは、ステージ支持部１４として機能している。

このような構成とすることによって、着脱式ステージ１３を支持部１２に着脱自在に取り付けることが可能となる。

[実施形態２]
また、着脱式ステージ１３の取付構造としては、図３のような実施形態２の構成としてもよい。図３では、着脱式ステージ１３のステージ取付部が、背受はめ込み部１３４となっており、ステージ支持部１４として、前記載置部１１の上方の所定の高さになるように設けられた背受１２２が用いられている。

背受はめ込み部１３４は、ステージ部１３１の後端部に設けられた下側に開口したコ字状の部材であり、ステージ支持部１４として用いられる背受１２２を上から前後に挟み込む形状となっている。

背受はめ込み部１３４を、ステージ支持部１４として用いられる背受１２２にはめ込んだとき、背受はめ込み部１３４の背受１２２の前面側は、ステージ部１３１が重力に引かれて下側に垂れ下がろうとするのに合わせてステージ支持部１４として用いられる背受１２２に接触して回転支点ｂを形成し、同時に背受はめ込み部１３４の背受１２２の後ろ側は、ステージ部１３１に引かれて背受１２２の後側に接触して抑え点ｃを形成するように背受はめ込み部１３４の開口の幅を背受１２２の厚さ程度に調整しておく。

このような構成としておくと、着脱式ステージは、回転支点ｂでステージ部１３１が重さで下側に回転するように下がっていこうとするが、抑え点ｃが形成されているため、抑え点ｃでステージ部１３１が下がっていこうとするのが抑えられる。そのため、着脱式ステージ１３を安定して支持部１２に取り付けることができる。

また、この構造では、着脱式ステージ１３は、ステージ支持部１４として用いる背受１２２に背受はめ込み部を上からはめ込むだけなので、着脱容易に支持部１２に取り付けることができる。

[実施形態３]
さらに、また、着脱式ステージ１３の取付構造としては、図４のような実施形態３の構成とすることもできる。実施形態３の構成では、ステージ部１３１の後端から延び途中で上側に屈曲している断面がL字状のL字部材１３５をステージ取付部として用いている。そして、ステージ支持部１４は、前記載置部１１の上方の所定の高さの背受１２２の上端部とその背受１２２の上端部から後側に伸び、さらに上側に屈曲されるL字部材とからなるL字部材受け部１４６と、前記載置部１１の上方の所定の高さの背受１２２と上方に離隔して左右一対の背受フレーム間に渡されるL字部材抑え部材１４５とで構成されている。

着脱式ステージ１３を支持部１２に取り付けるときには、L字部材１３５を前記載置部１１の上方の所定の高さの背受１２２とL字部材押さえ部材１４５の間を通し、L字部材１３５のステージ部１３１から延びている部分をL字部材受け部１４６に載置し、L字部材１３５のL字に屈曲した部分をL字部材抑え部材１４５に後ろ側から接触させる。

このように着脱式ステージ１３が支持部１２に取り付けられたときに、ステージ部１３１は、重力に引かれて下がろうとするので、L字部材１３５はL字部材受け部１４６及びL字部材抑え部材１４５と接触して、それぞれ回転支点ｂと抑え点ｃとを形成する。さらに、L字部材受け部１４６は、その後端が、断面L字になっているため、L字部材が後に下がっていき、着脱式ステージが後ろ側に滑り落ちるのを防いでいる。

このような構成としておくと、着脱式ステージは、回転支点ｂでステージ部１３１が重さで下側に回転するように下がっていこうとするが、抑え点ｃが形成されているため、抑え点ｃでステージ部１３１が下がっていこうとするのが抑えられる。そのため、着脱式ステージ１３を安定して支持部１２に取り付けることができる。

また、この構造では、着脱式ステージ１３は、L字部材１３５をL字部材抑え部材１４５とL字部材受け部１４６との間にセットするだけなので、着脱容易に支持部１２に取り付けることができる。

[実施形態４]
さらにまた、着脱式ステージ１３の取付構造としては、図５、図６のような実施形態４の構成とすることもできる。ここで、図５は、実施形態４の側面図であり、図６は、実施形態４の正面図である。実施形態４の構成では、着脱式ステージ１３のステージ取付部は、ステージ部１３１の後端に左右一対の背受フレーム１２１を、それぞれの外側から挟めるようにステージ部１３１の左右に一対のバー取付部材１３６がバー取付部材接続具１３７によって接続されており、一対のバー取付部材１３６で挟むように回転支点バー１３６ａと抑え点バー１３６ｂとが取り付けられている。

そして、回転支点バー１３６ａは、ステージ部１３１及び抑え点バー１３６ｂに対して下側に位置するように、かつ抑え点バー１３６ｂよりも前側に位置するように取り付けられている。

ステージ支持部１４は、一対の背受フレーム１２１の前記載置部１１の上方の所定の高さに設けられた切り欠きであるL字溝１４７を用いている。

L字溝１４７は、背受フレーム１２１の前側から切り込まれており、さらに途中で上側に切り込まれた形状となっている。そして、L字溝１４７には、L字溝１４７の屈曲されている部分の手前にL字溝窪み１４７ａが設けられている。

着脱式ステージ１３を支持部１２に取り付けるときには、まずは、抑え点バー１３６ｂをL字溝１４７に通し、その後、回転支点バー１３６ａをL字溝１４７に通し、回転支点バーはL字溝窪み１４７ａにはめ込み、抑え点バー１３６ｂは、L字溝の上側に延びている部分の前側に接触させるようにする。

このように着脱式ステージ１３が支持部１２に取り付けられたときに、ステージ部１３１は、重力に引かれて下がろうとするので、回転支点バー１３６ａは、L字溝窪み１４７ａの前側に接触して回転支点ｂを形成し、抑え点バー１３６ｂは、L字溝の手前に接触して、抑え点ｃを形成されるため、抑え点ｃでステージ部１３１が下がっていこうとするのが抑えられる。そのため、着脱式ステージ１３を安定して支持部１２に取り付けることができる。

また、この構造では、着脱式ステージ１３は、バー取付部材１３６と、バー取付部材１３６に取り付けられた回転支点バー１３６ａと抑え点バー１３６ｂとで構成されるステージ取付部を、L字溝１４７と、L字溝に形成されたL字溝窪み１４７ａとで構成されるステージ支持部１４にセットするだけなので、着脱容易に支持部１２に取り付けることができる。

[実施形態５]
さらに、着脱式ステージ１３の取付構造としては、図７のような実施形態５の構成とすることもできる。実施形態５の構成では、ステージ部１３１の後端から左右一対の背受フレームを外側から挟むように、又はそれぞれの背受フレームの内側に沿うように延びたステージ支持フレーム１３２をステージ取付部として用いている。

そして、ステージ支持部１４は、一対の背受フレーム１２１の側面の外側又は内側にステージ支持フレーム支持部材１４２とステージ支持フレーム抑え部材１４１とから形成されている。ステージ支持フレーム支持部材１４２とステージ支持フレーム抑え部材１４１とは、いずれも一対として機能しており、着脱式ステージ１３を支持部１２に取り付ける際に、ステージ支持フレーム１３２が、背受フレーム１２１の内側に沿うように交差するときには、ステージ支持フレーム支持部材１４２とステージ支持フレーム抑え部材１４１とは、背受フレーム１２１の側面の内側に取り付けられ、ステージ支持フレーム１３２が、背受フレーム１２１の外側に沿うように交差するときには、ステージ支持フレーム支持部材１４２とステージ支持フレーム抑え部材１４１とは、背受フレーム１２１の側面の外側に取り付けられる。

ステージ支持フレーム支持部材１４２は、ステージ支持フレーム抑え部材１４１よりも前側に取り付けられている。

着脱式ステージ１３を支持部１２に取り付けるときには、ステージ支持フレーム１３２をステージ支持部材１４２とステージ支持フレーム抑え部材１４１との間を通して、ステージ支持フレーム支持部材上にステージ支持フレーム１３２を載置するようにし、ステージ支持フレーム１３２をステージ抑え部材１４１に下側から接触させる。

このように着脱式ステージ１３が支持部１２に取り付けられたときに、ステージ部１３１は、重力に引かれて下がろうとするので、ステージ支持フレーム１３２は、ステージ支持フレーム支持部材１４２に接触して回転支点ｂを形成するとともに、ステージ支持フレーム抑え部材１４１と下側から接触して、抑え点ｃが形成されるため、抑え点ｃでステージ部１３１が下がっていこうとするのが抑えられる。そのため、着脱式ステージ１３を安定して支持部１２に取り付けることができる。

また、この構造では、着脱式ステージ１３は、ステージ支持フレーム１３２をステージ支持フレーム支持部材１４２とステージ支持フレーム抑え部材１４１との間に挿入するだけなので、着脱容易に支持部１２に取り付けることができる。

また、ステージ支持フレーム１３２には、ステージ支持フレーム抑え部材を下側から挟み込むように係合部１３２ａが設けられており、着脱式ステージ１３が、支持部１２からずり落ちにくくすることができる。

＜本発明のパレットの連結＞
本発明のパレットは、図８に示すように、一対のパレットを背中合わせにして連結することができる。

一対のパレットの連結の仕方は、例えば、図８に示すように、一対の背受フレーム１２１の側面に連結具掛け部材１５として、ボルトのネジ部が背受フレーム１２１から飛び出ているように取付け、１対のパレットを背中合わせにしたときに、隣接しあう連結具掛け部材１５同士を連結具１７を掛けてナットで締結させる方法がある。

このようにパレット同士を背中合わせにして連結することにより、本発明のパレットをトラックの荷台に載せて運搬する際に、本発明のパレットを荷台上で動きにくくすることができる。

本発明のパレットは、それぞれの部材を鋼材又は木材を用いて製作することができる。また、着脱式ステージ１３と支持部１２との接続以外の各パレットの部材は、部材同士が鋼材であれば、ボルトでの締結又は溶接、部材同士が木材又は部材同士が異種部材である場合にはボルトで締結することにより接続することができる。

＜本発明のパレットへの障子付きガラス及び外枠の搭載方法＞
本発明のパレットは、例えば、住宅用窓の障子付きガラスや外枠を工場から住宅の建設現場まで運搬する際に使用される。

例えば、図９に示したのは、本発明のパレットの幅と高さを掃き出し窓用の障子付きガラスの幅と高さとに合わせて、掃き出し窓用の障子付きガラス２１を安定して載せられるようにしたものである。

このように掃き出し窓用の障子付きガラスに幅と高さとを合わせて製作された本発明のパレットを用いた場合、この一台のパレットで、住宅に必要なさまざまなタイプの窓ガラスの運搬に用いることができる。

例えば、図１０に示したのは、掃き出し窓用の外枠を本発明のパレットに載せる場合を示したものである。掃き出し窓用の外枠は、掃き出し窓が一般的に２枚の障子付きガラスを引き違いになるように構成されているため、掃き出し窓用の障子付きガラス２１の幅に対しておよそ２倍の幅となっている。そのため、図１０に示すように、掃き出し窓用の外枠３１を運搬する際には、本発明のパレット２台を横方向に互いの支持面および載置面とが同一平面上になるように並べ、この２台のパレットを跨ぐように掃き出し窓用の外枠３１を載置することで、本発明のパレットを用いて運搬を行うことができる。

また、本発明のパレットでは着脱式ステージ１３を取り付けることで、図１１に示すように、掃き出し窓に比べて低い腰高窓の障子付きガラス２２や装飾窓２３も運搬することができる。

例えば、図１１においては、載置面には、装飾窓２３を載置し、着脱式ステージには、装飾窓２３とは異種の腰高窓の障子付きガラス２２を載置している。着脱式ステージ１３の支持部１２への取り付け高さを載置面に載置する物品の高さを考慮して適切に定めることにより、着脱式ステージの下側の段を有効に使うことができ、高密度に運搬することが可能となる。

また、本発明のパレットでは、図１２に示すように腰高窓用の外枠３２も運搬することができる。腰高窓も、掃き出し窓と同様に２枚の障子付きガラスを引き違いになるように構成されていることが一般的であるため、外枠の幅は、腰高窓の障子付きガラス２２の幅のおよそ２倍強となる。しかし、腰高窓はその高さが掃き出し窓のおよそ半分程度であるので、腰高窓用の外枠は、図１２（Ｂ）のように縦向きに９０度回転させて本発明のパレットに載せることが可能である。

本発明のパレットはこのように一種類のパレットを製作すると、それを横方向にならべることで、横幅の長い部材を運搬することができるし、着脱式ステージを取り付けることにより、高さの低いものを２段に積むことができ、１台のパレットの高さを有効に使うことができ、１台のトラックにさまざまな寸法の障子付きガラス、外枠、装飾窓を同時に高密度に混載して運搬することができるようになる。

＜本発明のパレットを用いた運搬方法＞
本発明のパレットは、掃き出し窓、腰高窓、装飾窓など、一軒の住宅に必要なさまざまなタイプの窓の障子付きガラスと外枠とを載せるのに用いることができる。

そのため、本発明のパレットは、例えば掃き出し窓を載せるために、掃き出し窓の高さと幅とに合わせて製作した場合、このパレットは、トラックの荷台に複数台載せることができるため、一台のトラックで、腰高窓や掃き出し窓の障子付きガラスや外枠、装飾窓を運搬でき、さらに、腰高窓の障子付きガラスや装飾窓は着脱式ステージを用いることで、上下２段で運搬することができるため、一軒の住宅を建設するのに必要な窓ガラスの障子付きガラスと外枠及び装飾窓を一台のトラックで運搬することが可能である。

例えば、図１３は、本発明のパレットの障子付きガラスと外枠と装飾窓とを載せて、トラックの荷台に積んで運搬する様子を上から見た図である。

パレットは、掃き出し窓の障子付きガラスの幅よりも大きくしておくのと同時に、なるべくたくさんパレットを並べられるようにトラックの荷台の内寸をパレットの幅の略整数倍になるように幅の大きさを定めて製作することによって、パレットをトラックの荷台に高密度に最大限に積められるようになる。

図１３では、２トントラックの荷台にパレットが６台載っており、各パレットは２台ごとに背中合わせとして、支持面がトラックの側面を向くように荷台の長さ方向に３列に並べられている。このとき、背中合わせのパレット同士が連結具１７によって連結されているとトラックの運搬中にパレットが動くことを防止することができて好ましい。

そして、６台のパレット１ａから1fのうち、パレット１ａとパレット１ａに隣接するパレット１ｂとに跨るように掃き出し窓用の外枠３１を載置し、パレット１ｃには、腰高窓用の外枠３２を縦向きに９０度回転させて載置し、パレット１ｄには掃き出し窓用の障子付きガラス２１を載置し、パレット１ｅ、パレット１ｆには、それぞれ着脱式ステージ１３を取付け、パレット１ｅの着脱式ステージ上である上段には腰高窓用の障子付きガラス２２を載置し、載置面上である下段には装飾窓２３を載置し、パレット１ｆには、上下段ともに装飾窓２３を置いている。

通常、工場から住宅の建設現場には２トントラックで、窓ガラス用の障子付きガラスと外枠、装飾窓が運搬されることが多いが、このように２トントラックを用いても、さまざまな大きさの障子付きガラスや外枠、装飾窓を運搬することができるので、一台のトラックで、一軒の住宅に必要な障子付きガラスや外枠、装飾窓を運搬することができる場合が多くなり、効率的な運搬が可能となる。

＜実施例のパレットの構成＞
実施例のパレットは、図１の通りである。図１は、右図がパレットを前方から見た図であり、左図が、パレットを側方から見た図である。

実施例のパレットは、障子付きガラスや前記障子付きガラスをはめ込む外枠を載置するための載置面を備えた載置部１１と前記障子付きガラスや前記外枠を立てかけて支持する支持面を備えた支持部１２とを備えたパレットであり、前記載置部１１の上方の所定の高さに着脱式ステージ１３を着脱自在に前記支持部１２から前方へステージ部１３１が張り出すように取り付けられている。

前記載置部は、３本の脚部１１１を設けており、前記脚部１１１に床板１１２を載せており、前記床板１１２を載置面として用いており、床板１１２はゴムで覆われており、載置される障子付きガラスや外枠が運搬されるときに傷つきにくいようになっている。

さらに、地面と接する底板１１４が設けられており、前記底板１１４の上に脚部１１１が設けられ、前記脚部１１１をフォークリフトのフォークが前記パレットの前方から挿入できるような空間が形成されるように並べて、前記空間をフォーク受け１１３として用いることができるようになっている。このような構成とすることにより、トラックの荷台に本発明のパレットを載せる際にフォークリフトを使って載せることができるようになり、パレットをトラックに積み込む作業の効率性を高めている。

支持部１２は、載置部１１の後端部の左右端より上方に延びる少なくとも左右一対の背受フレーム１２１と、前記左右一対の背受フレームを跨ぐように取り付けられる４本の背受１２２とから構成されている。そしてそれぞれの前記背受１２２のガラスとの接触面を同一面上になるように前記背受フレームに取り付けることにより、前記支持面を形成している。

前記背受１２２の前記接触面をゴムで覆い、障子付きガラスや外枠を前記背受１２２に支持させて運搬するときに、前記障子付きガラスや前記外枠を傷つけることなく運搬できるようにしている。

また、載置面を前方よりも後方が低くなるように傾斜し、支持面も、後方に傾斜していることにより、障子付きガラスや外枠を安定して載置、及び支持することができるようにしている。

着脱式ステージ１３は、障子付きガラスや外枠を載置するためのステージ部１３１と、支持部１２に前記着脱式ステージ１３を着脱自在に固定するためのステージ取付部とから構成されている。

また、支持部１２の、着脱式ステージ１３が取り付けられる高さの付近には着脱式ステージ１３のステージ取付部を支持するためのステージ支持部１４が設けられている。

ステージ部１３１の上面は、ゴムで覆うことにより、その面に載置される障子付きガラスや装飾窓を傷つけにくいようにしている。

また、実施例のパレットは、図８に示すように、一対のパレットを背中合わせにして連結することができる。

すなわち、図８に示すように、一対の背受フレーム１２１の側面に連結具掛け部材１５として、ボルトのネジ部が背受フレーム１２１から飛び出ているように取付け、１対のパレットを背中合わせにしたときに、隣接しあう連結具掛け部材１５に連結具１７を掛けてナットで締結させるようにしている。

このように実施例のパレットは、パレット同士を背中合わせにして連結することにより、本発明のパレットをトラックの荷台に載せて運搬する際に、本発明のパレットを荷台上で動きにくくしている。

＜実施例のパレットの着脱式ステージの取付構造＞
着脱式ステージ１３の取付構造としては、図７のような実施形態５の構成としている。すなわち、ステージ部１３１の後端から左右一対の背受フレームを外側から挟むように、又はそれぞれの背受フレームの内側に沿うように延びたステージ支持フレーム１３２をステージ取付部として用いている。

そして、ステージ支持部１４は、一対の背受フレーム１２１の側面の外側にステージ支持フレーム支持部材１４２とステージ支持フレーム抑え部材１４１とで形成している。ステージ支持フレーム支持部材１４２とステージ支持フレーム抑え部材１４１とは、いずれも一対として機能しており、着脱式ステージ１３を支持部１２に取り付ける際に、ステージ支持フレーム１３２が、背受フレーム１２１の外側に沿うように交差するように取り付けられており、ステージ支持フレーム支持部材１４２とステージ支持フレーム抑え部材１４１とは、背受フレーム１２１の側面の外側に取り付けられている。

ステージ支持フレーム支持部材１４２は、ステージ支持フレーム抑え部材１４１よりも前側に取り付けられている。

着脱式ステージ１３を支持部１２に取り付けるときには、ステージ支持フレーム１３２をステージ支持部材１４２とステージ支持フレーム抑え部材１４１との間を通して、ステージ支持フレーム支持部材上にステージ支持フレーム１３２を載置するようにし、ステージ支持フレーム１３２をステージ抑え部材１４１に下側から接触させるようにしている。

このように着脱式ステージ１３が支持部１２に取り付けられたときに、ステージ部１３１は、重力に引かれて下がろうとするので、ステージ支持フレーム１３２は、ステージ支持フレーム支持部材１３２に接触して回転支点ｂを形成するとともに、ステージ支持フレーム抑え部材１４１と下側から接触して、抑え点ｃを形成されるため、抑え点ｃでステージ部１３１が下がっていこうとするのが抑えられるようになっている。そのため、着脱式ステージ１３を安定して支持部１２に取り付けることができる。

また、このような構造をとることにより、着脱式ステージ１３は、ステージ支持フレーム１３２をステージ支持フレーム支持部材１４２とステージ支持フレーム抑え部材１４１との間に挿入するだけで取り付けられるので、着脱容易に支持部１２に取り付けることができる。

また、ステージ支持フレーム１３２には、ステージ支持フレーム抑え部材を下側から挟み込むように係合部１３２ａが設けられており、着脱式ステージ１３が、支持部１２からずり落ちにくくしている。

＜実施例のパレットの寸法＞
このような実施例のパレットを、幅７６０ｍｍ、高さ１９１０ｍｍの掃き出し窓用の障子付きガラス２１を載置できるように、次のような寸法で製作した。

奥行きｊ＝７９０ｍｍ
高さｋ＝１８００ｍｍ
幅ｌ＝９４０ｍｍ
載置面の傾斜に沿った奥行きｉ＝５７０ｍｍ
支持面の傾斜に沿った高さｄ＝１８７７ｍｍ
載置面から着脱式ステージの下面までの支持面に沿った高さｅ＝７５５ｍｍ
着脱式ステージの前端から支持面までの奥行きｈ＝５２２ｍｍ
実施例のパレットの幅と奥行きとをこのように定めたので、２トントラックの荷台の面積を最大限に利用して障子付きガラスを運搬することができる。すなわち、例えば２トントラックの荷台の内寸は、通常サイズは車両進行方向の長さｍが、３１２０ｍｍ〜３１５０ｍｍ程度、幅ｎが１６１５ｍｍ〜１７７５ｍｍ程度となるが、図１３に示すように、実施例のパレットを長さ方向に３台、幅方向にパレットを背中合わせにして２台並べることで、６台のパレットを荷台に搭載することができる。

＜実施例のパレットを用いた障子付きガラス、外枠、装飾窓の運搬＞
図１３は、実施例のパレットで、住宅一軒分の掃き出し窓、腰高窓、装飾窓を運んだ例を示したものである。

図１３では、２トントラックの荷台にパレットが６台載っており、各パレットは２台ごとに背中合わせとして、支持面がトラックの側面を向くように荷台の長さ方向に３列に並べられている。このとき、背中合わせのパレット同士が連結具１７によって連結した。

そして、６台のパレット１ａから1fのうち、パレット１ａとパレット１ａに隣接するパレット１ｂとに跨るように掃き出し窓用の外枠３１を３体載置し、パレット１ｃには、腰高窓用の外枠３２を９０度回転させて３台載置し、パレット１ｄには掃き出し窓用の障子付きガラス２１を６枚載置し、パレット１ｅ、パレット１ｆには、それぞれ着脱式ステージ１３を取付け、パレット１ｅの着脱式ステージ上である上段には腰高窓用の障子付きガラス２２を６枚載置し、載置面上である下段には装飾窓２３を４体載置し、パレット１ｆには、上下段ともに装飾窓２３をそれぞれ４体ずつ置いている。

このように１台のトラックに住宅一軒分の障子付きガラス、外枠、装飾窓を積むことができ、効率的に工場から住宅の建設現場まで運搬することができた。

１ パレット
１１ 載置部
１１１ 脚部
１１２ 床板
１１３ フォーク受け
１１４ 底板
１２ 支持部
１２１ 背受フレーム
１２２ 背受
１３ 着脱式ステージ
１３１ ステージ部
１３２ ステージ支持フレーム
１３２ａ 係合部
１３３ ボルト孔
１３４ 背受はめ込み部
１３５ Ｌ字部材
１３６ バー取付部材
１３６ａ 回転支点回転支点バー
１３６ｂ 抑え支点バー
１３７ バー取付部材接続具
１４ ステージ支持部
１４１ ステージ支持フレーム抑え部材
１４２ ステージ支持フレーム支持部材
１４３ ボルト
１４４ タップ
１４５ Ｌ字部材抑え部材
１４６ Ｌ字部材受け部
１４７ Ｌ字溝
１４７ａ Ｌ字溝窪み
１５ 連結具掛け部材
１６ フック
１７ 連結具
２ 障子付きガラス
２１ 掃き出し窓用の障子付きガラス
２２ 腰高窓用の障子付きガラス
２３ 装飾窓
３ 外枠
３１ 掃き出し窓用の外枠
３２ 腰高窓用の外枠
４ トラック
４１ 運転台
４２ 荷台

Claims (9)

1. 物品を載置するための載置面を備えた載置部（１１）と、
   前記物品を立てかけて支持する支持面を備えた支持部（１２）とを備えたパレットにおいて、
   前記パレットが、前記載置部（１１）の上方の所定の高さに前記物品と同種類の物品又は異種の物品を載置して前記支持面で支持できる着脱式ステージ（１３）を備えており、
   前記着脱式ステージ（１３）は前記支持部（１２）に着脱可能に支持されることを特徴とするパレット。
2. 前記着脱式ステージ（１３）には、前記支持部（１２）に前記着脱式ステージ（１３）を支持させるステージ取付部が備えられており、
   前記支持部（１２）には、前記ステージ取付部を支持することで、前記着脱式ステージ（１３）を支持するステージ支持部（１４）が備えられていることを特徴とする請求項１に記載のパレット。
3. 前記ステージ取付部を前記ステージ支持部（１４）に支持させたときに、前記ステージ支持部（１４）に、前記着脱式ステージ（１３）の回転支点（ｂ）と、前記着脱式ステージ（１３）が重力に引かれて回転するのを抑える抑え点（ｃ）が形成されることを特徴とする請求項２に記載のパレット。
4. 前記支持部（１２）は、前記載置部（１１）の後部左右端から上方へ平行に延びる複数本の背受フレーム（１２１）と、前記背受フレーム（１２１）を跨ぐように取り付けられた背受（１２２）によって形成されており、
   前記支持面は、前記背受（１２２）の表面によって構成されており、
   前記着脱式ステージ（１３）は、物品を載せることのできる載置面を備えたステージ部（１３１）と、前記ステージ部に設けられたステージ取付部とを備えており、
   前記ステージ支持部（１４）は、前記背受フレーム（１２１）に設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載のパレット。
5. 前記ステージ取付部は、前記ステージ部材（１３１）から後方に延びる複数本のステージ支持フレーム（１３２）であり、
   前記ステージ支持部（１４）は、背受フレーム（１２１）に備えられたステージ支持フレーム支持部材（１４２）とステージ支持フレーム抑え部材（１４１）とから構成されており、
   前記ステージ支持フレーム支持部材（１４２）は、前記ステージ支持フレーム抑え部材（１４１）よりも前方に取り付けられており、
   前記着脱式ステージ（１３）を前記背受フレーム（１２１）に取り付けたときに、
   前記各ステージ支持フレーム（１３２）が、幅方向でほぼ同一の位置に位置する背受フレームに重なるようになっており、
   前記ステージ支持フレーム（１３２）が、前記ステージ支持フレーム支持部材（１４２）に載置されて、前記ステージ支持フレーム支持部材（１４２）に回転支点（ｂ）を形成し、前記ステージ支持フレーム抑え部材（１４１）に上から抑えられることで抑え点（ｃ）を形成するように取り付けられることを特徴とする請求項４に記載のパレット。
6. 前記ステージ支持フレーム（１３２）は、前記ステージ抑え部材と下方から係合する係合部を備えていることを特徴とする請求項５に記載のパレット。
7. 一対の前記パレットを背中合わせにして連結する連結部材（１５、１７）を備えたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のパレット。
8. 前記パレットの横幅（ｌ）及び奥行き（ｊ）が、それぞれ前記パレットを載せるトラックの荷台内側の進行方向の長さ（ｍ）及び幅（ｎ）の整数倍であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のパレット。
9. 請求項１乃至８のいずれかに記載の複数のパレットを横方向にトラックの荷台に並べて、前記複数のパレットのうちの少なくとも隣接しあう二つのパレットを跨ぐように物品を載置して運搬する物品の運搬方法。
   
   

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