CN105691820A - 可拆卸储物架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可拆卸储物架,托盘、立柱、横杆、连接件和稳定拉绳,托盘包括网格部和支架,网格部上设置挂扣钉,支架包括中空锥台状支脚和中空方管,中空方管固定安装于网格部的四个边角位置处,中空锥台状支脚固定安装于中空方管的下端,立柱的下端插入中空方管中,且立柱上安装连接件,横杆的两端分别安装于两个立柱的连接件上,稳定拉绳的一端挂扣于连接件上,稳定拉绳的另一端挂扣于网格部的挂扣钉上,且同一侧的两个稳定拉绳交叉布置,从而将整个可拆卸储物架固定为一体。本发明的有益效果是:便于仓储堆放,能够很好的保护物品,而且拆卸方便,节省仓库使用空间。
Description
技术领域
本发明属于运输领域,特别涉及一种可拆卸储物架。
背景技术
现有在储存货物时,一般是将重货摆放在下层,但因重货的外形常不规则,影响上层的货物堆放。
如果在上层再堆放重货,因重量无法均衡平均分配,极可能造成下层重货外形损伤或是某些零件变形。
如果上层不堆放重货只堆放轻货,便会给储物增加成本。而且,因下层重货的不规则外形,亦会使得轻货摆放凌乱,无法有效利用空间。而凌乱的摆放更会使得货物装卸麻烦,而影响装卸的效率。
有鉴于此,针对上述现有技术上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。
发明内容
本发明提供一种可拆卸储物架,可降低仓储成本。
本发明解决技术问题的技术方案如下:可拆卸储物架包括托盘、立柱、横杆、连接件和稳定拉绳,托盘包括网格部和支架,网格部上设置挂扣钉,支架包括中空锥台状支脚和中空方管,中空方管固定安装于网格部的四个边角位置处,中空锥台状支脚固定安装于中空方管的下端,立柱的下端插入中空方管中,且立柱上安装连接件,横杆的两端分别安装于两个立柱的连接件上,稳定拉绳的一端挂扣于连接件上,稳定拉绳的另一端挂扣于网格部的挂扣钉上,且同一侧的两个稳定拉绳交叉布置,从而将整个可拆卸储物架固定为一体。
优选的,立柱顶端设置对接部,该对接部的顶端为锥台状,从而便于在堆放本发明时便于与中空锥台状支脚对接,使其堆放快速、方便、稳固。
优选的,连接件包括第一连接部和第二连接部,第一连接部设置第一扣槽和第一挂钩,第二连接部设置第二扣槽和第二挂钩,第一扣槽和第二扣槽均为U字状,且连接件上设置固定孔,通过铆钉将连接件组装于立柱上。
优选的,上述第一挂钩设置一朝固定孔凸起的凸起部,使稳定拉绳扣合后不易脱离。
优选的,横杆上的外侧设置扣钉,通过横杆上的扣钉放置于连接件的第一扣槽或第二扣槽中,从而将横杆组装在立柱上。
优选的,网格部由横向和纵向的金属板体组成,该金属板体包括基部和自基部冲压折弯形成的第一折弯部和第二折弯部,第一折弯部和基部呈面面垂直布置,第二折弯部和基部也呈面面垂直布置,且第一折弯部和第二折弯部位于基部的两侧,于横向或纵向的金属板体的基部设置开口,将没有设置开口的金属板体穿插于设置开口的金属板体的开口中,然后再将两者固定连接,从而避免了生产中将横向或纵向金属板体分割成多段后在焊接组装形成底框,便于生产组装,提高了生产效率,同时整个底框的承重性能也得到加强。
组装时,连接件组装于立柱上,再将四个立柱的分别插入支架四角的中空方管中,接着将四个横杆的扣钉扣合于四个连接件上,然后将稳定拉绳一端挂扣于连接件的第一挂钩上,另一端挂扣于托盘的挂扣钉上,且同一侧的两个稳定拉绳交叉布置,从而将整个可拆卸储物架固定为一体。
在仓库中存储货物或者装载运输时,将一个可拆卸储物架放在另一个可拆卸储物架上,上面可拆卸储物架的支脚与下面可拆卸储物架的对接部契合,从而使堆放方便且不会随着堆放的高度增加发生倾斜甚至发生塌落现象;不使用时,可将可拆卸储物架拆卸放置,节省仓库使用空间。
在运输使用时,也解决了堆积过高时、在运输的过程中颠簸时,容易滑落,不够稳当的问题,同时也避免了上层货物堆压损坏下层的货物,同时在储物装卸过程中以一个可拆卸储物架盛装的货物为一个总体装卸,叉车操作轻松,只需大概对准,上层的可拆卸储物架可自行滑落到位,提高了装卸效率;堆放时,最上面的一层,可不用立柱和稳定拉绳,节省设备投资;拆卸方便,无螺丝连接。
托盘的网格部采用“Z”型材料制作,纵横交叉无断料;托盘无管材,可防止内锈增加使用寿命。
本发明采用热镀锌材料,不易上锈。
立柱的长度可根据客户的需要加工不同的规格,只需变换不同规格的立柱,从而实现堆放高度可调,同时称重大。
本发明自重轻、成本低,使用客户投资小。
本发明在不需要堆放时,可当托盘使用。
综上所述,本发明与现有技术相比,具有的有益效果在于:便于仓储堆放,运输中能够很好的保护物品,而且拆卸方便,节省仓库使用空间。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图。
图2是本发明之托盘立体结构示意图。
图3是本发明之立柱与连接件组装立体结构示意图。
图4是本发明之连接件立体结构示意图。
图5是本发明之横杆立体结构示意图。
图6是本发明之网格部的另一实施例立体结构示意图。
图7是图6中之金属板体的前视结构示意图。
图8是图7之A处放大图。
图中:托盘1、立柱2、横杆3、连接件4、稳定拉绳5、网格部11、金属板体111、基部112、第一折弯部113、第二折弯部114、开口115、支架12、挂扣钉13、中空锥台状支脚14、中空方管15、对接部21、第一连接部41、第二连接部42、第一扣槽411、第一挂钩412、第二扣槽421、第二挂钩422、凸起部413、扣钉31。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明,参阅图1与图2,可拆卸储物架包括托盘1、立柱2、横杆3、连接件4和稳定拉绳5,托盘1包括网格部11和支架12,网格部11上设置挂扣钉13,支架12包括中空锥台状支脚14和中空方管15,中空方管15固定安装于网格部11的四个边角位置处,中空锥台状支脚14固定安装于中空方管15的下端,立柱2的下端插入中空方管15中,且立柱2上安装连接件4,横杆3的两端分别安装于组装再两个立柱2的连接件4上,稳定拉绳5的一端挂扣于连接件4上,稳定拉绳5的另一端挂扣于网格部11的挂扣钉13上,且同一侧的两个稳定拉绳5交叉布置,从而将整个可拆卸储物架固定为一体。
结合图3,立柱2顶端设置对接部21,该对接部21的顶端为锥台状,从而便于在堆放本发明时便于与中空锥台状支脚对接,使其堆放快速、方便、稳固。
结合图4,连接件4包括第一连接部41和第二连接部42,第一连接部41设置第一扣槽411和第一挂钩412,第二连接部42设置第二扣槽421和第二挂钩422,第一扣槽411和第二扣槽421均为U字状,且连接件4上设置固定孔43,通过铆钉将连接件4组装于立柱2上。上述第一挂钩412设置一朝固定孔凸起的凸起部413,使稳定拉绳5扣合后不易脱离。
结合图5,横杆3上的外侧设置扣钉31,通过横杆3上的扣钉31放置于连接件4的第一扣槽411或第二扣槽421中,从而将横杆3组装在立柱2上。
结合图6至图8,网格部11由横向和纵向的金属板体111组成,该金属板体111包括基部112和自基部112冲压折弯形成的第一折弯部113和第二折弯部114,第一折弯部113和基部112呈面面垂直布置,第二折弯部114和基部112也呈面面垂直布置,且第一折弯部113和第二折弯部114位于基部112的两侧,于横向或纵向的金属板体111的基部112设置开口115,将没有设置开口的金属板体111穿插于设置开口的金属板体111的开口中,然后再将两者固定连接形成整个网格部11。
Claims (6)
1.一种可拆卸储物架,其特征在于:可拆卸储物架包括托盘、立柱、横杆、连接件和稳定拉绳,托盘包括网格部和支架,网格部上设置挂扣钉,支架包括中空锥台状支脚和中空方管,中空方管固定安装于网格部的四个边角位置处,中空锥台状支脚固定安装于中空方管的下端,立柱的下端插入中空方管中,且立柱上安装连接件,横杆的两端分别安装于两个立柱的连接件上,稳定拉绳的一端挂扣于连接件上,稳定拉绳的另一端挂扣于网格部的挂扣钉上,且同一侧的两个稳定拉绳交叉布置。
2.如权利要求1所述的可拆卸储物架,其特征在于:立柱顶端设置对接部,该对接部的顶端为锥台状。
3.如权利要求1所述的可拆卸储物架,其特征在于:连接件包括第一连接部和第二连接部,第一连接部设置第一扣槽和第一挂钩,第二连接部设置第二扣槽和第二挂钩,第一扣槽和第二扣槽均为U字状,且连接件上设置固定孔,通过螺栓将连接件组装于立柱上。
4.如权利要求1所述的可拆卸储物架,其特征在于:上述第一挂钩设置一朝固定孔凸起的凸起部。
5.如权利要求1所述的可拆卸储物架,其特征在于:横杆上的外侧设置扣钉,通过横杆上的扣钉放置于连接件的第一扣槽或第二扣槽中,从而将横杆组装在立柱上。
6.如权利要求1所述的可拆卸储物架,其特征在于:网格部由横向和纵向的金属板体组成,该金属板体包括基部和自基部冲压折弯形成的第一折弯部和第二折弯部,第一折弯部和基部呈面面垂直布置,第二折弯部和基部也呈面面垂直布置,且第一折弯部和第二折弯部位于基部的两侧,于横向或纵向的金属板体的基部设置开口,将没有设置开口的金属板体穿插于设置开口的金属板体的开口中,然后再将两者固定连接。
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