JP2015128279A

JP2015128279A - 電子機器

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Publication number: JP2015128279A
Application number: JP2014115943A
Authority: JP
Inventors: 幸太日比野; Kota Hibino; 宏悦河西; Hiroyoshi Kasai
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 2013-11-27
Filing date: 2014-06-04
Publication date: 2015-07-09
Anticipated expiration: 2034-06-04
Also published as: US20150181736A1; JP5865433B2; US9693473B2; WO2015079682A1; US9001503B1

Abstract

【課題】電子機器の表面に設けられたパネルを割れにくくすることを可能にする技術を提供する。【解決手段】カバーパネル２は、電子機器１の表面に設けられた、サファイアから成る層を含んでいる。カバーパネル２は、第１主面２０と、当該第１主面２０とは反対側の第２主面２１とを有している。操作ボタン２０１は、カバーパネル２に設けられた穴２２から露出する。ケース３は、カバーパネル２の第２主面２１を支持する。ケース３は、カバーパネル２の第２主面２１における穴２２の縁２２ａを覆うように、当該第２主面２１における、当該穴２２の周辺の部分２１ａを支持する。【選択図】図１２

Description

本発明は、電子機器に関する。

特許文献１にも記載されているように、従来から電子機器に関して様々な技術が提案されている。

特開２０１３−１３１９８７号公報

特許文献１に記載されているように、電子機器の表面にはパネルが設けられることがある。このようなパネルは割れにくいことが望まれる。

そこで、本発明は上述の点に鑑みて成されたものであり、電子機器の表面に設けられたパネルを割れにくくすることを可能にする技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る電子機器の一態様は、前記電子機器の表面に設けられた、サファイアから成る層を含み、当該表面側の第１主面と、当該第１主面とは反対側の第２主面とを有する第１パネルと、前記第１パネルに設けられた穴から露出する操作ボタンと、前記第１パネルの前記第２主面を支持する支持部とを備え、前記支持部は、前記第１パネルの前記第２主面における前記穴の縁を覆うように、当該第２主面における、当該穴の周辺の周辺部分を支持する。

また、本発明に係る電子機器の一態様では、前記支持部は、前記第１パネルの前記第２主面における前記穴の縁と、当該穴の内側周縁部分とを覆うように、当該第２主面の前記周辺部分を支持する。

また、本発明に係る電子機器の一態様では、前記操作ボタンを前記第１主面側から見た平面視において当該操作ボタンの周囲を取り囲む、前記穴に挿入された第２パネルがさらに設けられている。

また、本発明に係る電子機器の一態様では、前記第２パネルは、前記第１パネルの前記第１主面における前記穴の縁を覆う。

また、本発明に係る電子機器の一態様では、前記操作ボタンは、前記第１パネルの前記第２主面の前記周辺部分と対向する鍔状部分を有し、前記支持部は、前記第１パネルの前記第２主面の前記周辺部分を支持する、当該周辺部分と前記鍔状部分との間に位置する支持部分を含む。

また、本発明に係る電子機器の一態様では、筐体と、前記操作ボタンと対向するスイッチと、前記スイッチ及び前記支持部を支持するスイッチ支持部材と、前記スイッチ支持部材を前記第１パネルに固定するための固定部材とが設けられている。

また、本発明に係る電子機器の一態様では、前記スイッチ支持部材と前記筐体との間の隙間を埋める部品がさらに設けられている。

本発明によれば、電子機器の表面に設けられた第１パネルが割れにくくなる。

電子機器の外観を示す斜視図である。電子機器の外観を示す前面図である。電子機器の外観を示す裏面図である。電子機器の断面構造を示す図である。カバーパネルをその内側主面側から見た際の平面図である。電子機器の電気的構成を示す図である。圧電振動素子の構造を示す上面図である。圧電振動素子の構造を示す側面図である。圧電振動素子が撓み振動する様子を示す図である。圧電振動素子が撓み振動する様子を示す図である。気導音及び伝導音を説明するための図である。電子機器における操作ボタン周辺の断面構造を示す図である。電子機器における操作ボタン周辺の断面構造を示す図である。電子機器における操作ボタン周辺の断面構造を示す図である。電子機器における操作ボタン周辺の断面構造を示す図である。電子機器の操作ボタンの周辺を拡大して示す前面図である。電子機器における操作ボタン周辺の断面構造を示す図である。電子機器の操作ボタンの周辺を拡大して示す前面図である。電子機器における操作ボタン周辺の断面構造を示す図である。スイッチ支持部品及び支持部品を示す平面図である。スイッチ支持部品及び支持部品を示す斜視図である。電子機器における操作ボタン周辺の断面構造を示す図である。スイッチ支持部品及び支持部品を示す平面図である。スイッチ支持部品及び支持部品を示す斜視図である。電子機器における操作ボタン周辺の断面構造を示す図である。電子機器における操作ボタン周辺の断面構造を示す図である。電子機器における操作ボタン周辺の断面構造を示す図である。パネル側複合体と筐体側複合体を示す図である。パネル側複合体を示す平面図である。支持部品を示す斜視図である。支持部品の断面構造を示す図である。スイッチ支持部品及び支持部品を示す平面図である。

＜電子機器の外観＞
図１〜３は、それぞれ、実施の形態に係る電子機器１の外観を示す斜視図、前面図及び裏面図である。図４は図２に示される電子機器１の矢視Ａ−Ａにおける断面構造の概略を示す図である。図５は、電子機器１が備えるカバーパネル２の裏面図である。図５に示されるカバーパネル２には、電子機器１が備える圧電振動素子１９０及び表示パネル１２０が取り付けられている。本実施の形態に係る電子機器１は、例えば、スマートフォン等の携帯電話機である。

図１〜４に示されるように、電子機器１の形状は平面視で略長方形の板状となっている。電子機器１は、表示パネル１２０の表示面１２０ａ（図４参照）を覆う透明のカバーパネル２と、カバーパネル２を支持するケース３とを備えている。

カバーパネル２は、電子機器１の表面、具体的には電子機器１の前面に設けられている。カバーパネル２は、電子機器１の前面部分における、周端部（周縁部）以外の部分を構成している。

カバーパネル２は、板状であって、平面視において略長方形を成している。カバーパネル２は、電子機器１の前面の一部を構成する第１主面２０と、第１主面２０とは反対側に位置し、表示パネル１２０の表示面１２０ａと対向する第２主面２１とを有している。以後、第１主面２０を「外側主面２０」と呼び、第２主面２１を「内側主面２１」と呼ぶことがある。

カバーパネル２は、例えばサファイアから成る。つまり、カバーパネル２は、電子機器１の表面に設けられたサファイアから成る層を含む一層構造のパネルである。ここで、サファイアとは、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）の単結晶のことをいい、本明細書では、Ａｌ_２Ｏ_３純度が約９０％以上の単結晶のことをいう。傷がよりつき難く、割れや欠け等をより確実に抑制する点で、Ａｌ_２Ｏ_３純度は９９％以上であることが好ましい。

本実施の形態では、カバーパネル２は、電子機器１の表面に設けられたサファイアから成る層を含む一層構造のパネルであるが、当該層を含む複数層構造の複合パネル（積層パネル）であっても良い。例えば、カバーパネル２は、電子機器１の表面に設けられたサファイアから成る層（サファイアパネル）と、当該層に貼り付けられたガラスから成る層（ガラスパネル）とで構成された２層構造の複合パネルであっても良い。また、カバーパネル２は、電子機器１の表面に設けられたサファイアから成る層（サファイアパネル）と、当該層に貼り付けられたガラスから成る層（ガラスパネル）と、当該層に貼り付けられたサファイアから成る層（サファイアパネル）とで構成された３層構造の複合パネルであっても良い。また、カバーパネル２は、サファイア以外の結晶性材料、例えば、ダイヤモンド、ジルコニア、チタニア、水晶、タンタル酸リチウム、酸化窒化アルミニウムなどから成る層を含んでいても良い。

カバーパネル２には、表示パネル１２０の表示が透過する透明の表示部分（表示窓とも呼ばれる）２ａが設けられている。表示部分２ａは例えば平面視で長方形を成している。表示パネル１２０から出力される可視光は表示部分２ａを通って電子機器１の外部に取り出される。使用者は、電子機器１の外部から、表示部分２ａを通じて、表示パネル１２０に表示される情報が視認可能となっている。

カバーパネル２における、表示部分２ａを取り囲む周端部（周縁部）２ｂの大部分は、例えばフィルム等が貼られることによって黒色となっている。これにより、周端部２ｂの大部分は、表示パネル１２０の表示が透過しない非表示部分となっている。

ケース３は、１つの主面が部分的に開口した略直方体を成している。ケース３は、電子機器１の前面部分の周端部、側面部分及び裏面部分を構成している。ケース３は、例えば樹脂で形成されている。ケース３を形成する樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂あるいはナイロン系樹脂が採用される。ケース３は、１つの部材のみで構成されても良いし、複数の部材が組み合わされて構成されても良い。

図４に示されるように、カバーパネル２の内側主面２１にはタッチパネル１３０が貼り付けられている。そして、表示部である表示パネル１２０は、タッチパネル１３０における、内側主面２１側の主面とは反対側の主面に貼り付けられている。つまり、表示パネル１２０は、タッチパネル１３０を介してカバーパネル２の内側主面２１に取り付けられている。カバーパネル２では、表示パネル１２０と対向している部分が表示部分２ａとなる。使用者は、カバーパネル２の表示部分２ａを指等で操作することによって、電子機器１に対して各種指示を与えることができる。

ケース３の内部には、後述するＣＰＵ１０１及びＤＳＰ１０２などの各種部品が搭載されるプリント基板２６０が設けられている。プリント基板２６０は、表示パネル１２０における、電子機器１の裏面１０側の主面と対向するように配置されている。

ケース３の内部には、操作ボタン２０１を有する後述の操作部２００が設けられている。操作ボタン２０１の表面は、カバーパネル２の外側主面２０の下側端部から露出している。カバーパネル２の下側端部には、当該カバーパネル２をその厚み方向で貫通する穴（貫通穴）２２が設けられている。穴２２は、カバーパネル２の下側端部における、左右方向の中央部に設けられている。操作ボタン２０１は穴２２から露出している。本実施の形態では、操作部２００に対して、１つの操作ボタン２０１が設けられているが、カバーパネル２から露出する複数の操作ボタン２０１が設けられても良い。

操作ボタン２０１を構成する材料としては、例えば、ガラスあるいは樹脂が採用される。また操作ボタン２０１を構成する材料としては、サファイア、ダイヤモンド、ジルコニア、チタニア、水晶、タンタル酸リチウム、酸化窒化アルミニウムなどの結晶性材料が採用される。

ケース３の内部には、後述する、近接センサ１４０、前面側撮像部１６０、裏面側撮像部１７０及び圧電振動素子１９０が設けられている。図４に示されるように、圧電振動素子１９０は、カバーパネル２の内側主面２１に対して貼付部材２５０によって貼り付けられている。貼付部材２５０として、例えば、両面テープあるいは接着剤が採用される。

カバーパネル２の上側端部には、ケース３内の近接センサ１４０が電子機器１の外部から視認できるための近接センサ用透明部４０が設けられている。また、カバーパネル２の上側端部には、ケース３内の前面側撮像部１６０が有する撮像レンズが電子機器１の外部から視認できるための前面レンズ用透明部５０が設けられている。

電子機器１の裏面１０には、ケース３内の裏面側撮像部１７０が有する撮像レンズが電子機器１の外部から視認できるための裏面レンズ用透明部６０が設けられている。また、電子機器１の裏面１０にはスピーカ穴７０があけられている。

カバーパネル２はケース３に対して貼付部材（図４では図示せず）によって貼り付けられる。具体的には、カバーパネル２の内側主面２１が貼付部材を介してケース３に貼り付けられる。これにより、カバーパネル２の内側主面２１はケース３によって支持される。

図５ではカバーパネル２の内側主面２１において貼付部材によってケース３に貼り付けされる領域が斜線で示されている。つまり、カバーパネル２の内側主面２１においてケース３によって支持される領域が斜線で示されている。図５に示されるように、ケース３は、カバーパネル２の表示部分２ａの全周囲を取り囲むように、カバーパネル２の内側主面２１の周端部に貼り付けされる。つまり、ケース３は、カバーパネル２の表示部分２ａの全周囲を取り囲むように、カバーパネル２の内側主面２１の周端部を支持している。

カバーパネル２の内側主面２１の上側端部においては、表示部分２ａよりも上側の領域のうち、近接センサ用透明部４０及び前面レンズ用透明部５０よりも上側（外側）の部分がケース３に貼り付けされる。一方で、カバーパネル２の内側主面２１の下側端部においては、表示部分２ａよりも下側の領域の大部分がケース３に貼り付けられる。

＜電子機器の電気的構成＞
図６は電子機器１の電気的構成を主に示すブロック図である。図６に示されるように、電子機器１には、制御部１００、無線通信部１１０、表示パネル１２０、タッチパネル１３０、近接センサ１４０及びマイク１５０が設けられている。さらに電子機器１には、前面側撮像部１６０、裏面側撮像部１７０、外部スピーカ１８０、圧電振動素子１９０、操作部２００及び電池２１０が設けられている。電子機器１に設けられた、カバーパネル２以外のこれらの構成要素はケース３内に収められている。

制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）１０２及び記憶部１０３等を備えている。制御部１００は、電子機器１の他の構成要素を制御することによって、電子機器１の動作を統括的に管理する。

記憶部１０３は、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）等の、制御部１００（ＣＰＵ１０１及びＤＳＰ１０２）が読み取り可能な非一時的な記録媒体で構成されている。記憶部１０３には、電子機器１を制御するための、具体的には電子機器１が備える無線通信部１１０、表示パネル１２０等の各構成要素を制御するための制御プログラムであるメインプログラム及び複数のアプリケーションプログラム等が記憶されている。制御部１００の各種機能は、ＣＰＵ１０１及びＤＳＰ１０２が記憶部１０３内の各種プログラムを実行することによって実現される。

なお記憶部１０３は、ＲＯＭ及びＲＡＭ以外の、コンピュータが読み取り可能な非一時的な記録媒体を備えていても良い。記憶部１０３は、例えば、小型のハードディスクドライブ及びＳＳＤ（Solid State Drive）等を備えていても良い。

無線通信部１１０は、アンテナ１１１を有している。無線通信部１１０は、電子機器１とは別の携帯電話機からの信号、あるいはインターネットに接続されたウェブサーバ等の通信装置からの信号を基地局を介してアンテナ１１１で受信する。無線通信部１１０は、受信信号に対して増幅処理及びダウンコンバートを行って制御部１００に出力する。制御部１００は、入力される受信信号に対して復調処理等を行って、当該受信信号に含まれる、音声や音楽などを示す音信号（音情報）などを取得する。

また無線通信部１１０は、制御部１００で生成された、音信号等を含む送信信号に対して、アップコンバート及び増幅処理を行って、処理後の送信信号をアンテナ１１１から無線送信する。アンテナ１１１からの送信信号は、基地局を通じて、電子機器１とは別の携帯電話機あるいはインターネットに接続された通信装置で受信される。

表示パネル１２０は、例えば、液晶表示パネルあるいは有機ＥＬパネルである。表示パネル１２０は、制御部１００によって制御されることによって、文字、記号、図形などの各種情報を表示する。表示パネル１２０に表示される情報は、カバーパネル２の表示部分２ａを通じて、電子機器１の使用者に視認可能となる。

タッチパネル１３０は、例えば、投影型静電量容量方式のシート状のタッチパネルである。タッチパネル１３０は、カバーパネル２の表示部分２ａに対する物体の接触を検出し、その検出結果に応じた検出信号を出力する。タッチパネル１３０は、カバーパネル２の内側主面２１に貼り付けられている。制御部１００は、タッチパネル１３０から出力される検出信号に基づいてカバーパネル２の表示部分２ａに対して行われた操作の内容を特定し、それに応じた動作を行う。

近接センサ１４０は、例えば赤外線方式の近接センサである。近接センサ１４０は、当該近接センサ１４０に対して物体が所定距離以内に近接すると検出信号を出力する。この検出信号は制御部１００に入力される。制御部１００は、近接センサ１４０から検出信号を受け取ると、例えば、タッチパネル１３０での操作検出機能を停止する。

前面側撮像部１６０は、撮像レンズ及び撮像素子などで構成されている。前面側撮像部１６０は、制御部１００による制御に基づいて、静止画像及び動画像を撮像する。前面側撮像部１６０の撮像レンズは、電子機器１の前面に設けられた前面レンズ用透明部５０から視認可能となっている。したがって、前面側撮像部１６０は、電子機器１の前面側（カバーパネル２側）に存在する物体を撮像することが可能である。

裏面側撮像部１７０は、撮像レンズ及び撮像素子などで構成されている。裏面側撮像部１７０は、制御部１００による制御に基づいて、静止画像及び動画像を撮像する。裏面側撮像部１７０の撮像レンズは、電子機器１の裏面１０に設けられた裏面レンズ用透明部６０から視認可能となっている。したがって、裏面側撮像部１７０は、電子機器１の裏面１０側に存在する物体を撮像することが可能である。

マイク１５０は、電子機器１の外部から入力される音を電気的な音信号に変換して制御部１００に出力する。電子機器１の外部からの音は、電子機器１の表面に設けられたマイク穴（図示せず）から電子機器１の内部に取り込まれてマイク１５０に入力される。

外部スピーカ１８０は、例えばダイナミックスピーカである。外部スピーカ１８０は、制御部１００からの電気的な音信号を音に変換して出力する。外部スピーカ１８０から出力される音は、電子機器１の裏面１０に設けられたスピーカ穴７０から外部に出力される。スピーカ穴７０から出力される音については、電子機器１から離れた場所でも聞こえるような音量となっている。

圧電振動素子１９０は、上述のように、電子機器１の前面に設けられたカバーパネル２の内側主面２１に対して貼付部材２５０によって貼り付けられている。圧電振動素子１９０は、制御部１００から与えられる駆動電圧によって振動させられる。制御部１００は、音信号に基づいて駆動電圧を生成し、当該駆動電圧を圧電振動素子１９０に与える。圧電振動素子１９０が、制御部１００によって音信号に基づいて振動させられることによって、カバーパネル２が音信号に基づいて振動する。その結果、カバーパネル２から使用者に受話音が伝達される。この受話音の音量は、使用者がカバーパネル２に耳を近づけた際に適切に聞こえる程度の音量となっている。カバーパネル２から使用者に伝達される受話音については後で詳細に説明する。

操作部２００は、操作ボタン２０１と、後述するスイッチ２０２とを備えており、操作ボタン２０１に対する操作を検出する。操作部２００では、操作ボタン２０１が押下（操作）されると、スイッチ２０２がオン状態となる。操作部２００は、スイッチ２０２がオン状態となると、操作ボタン２０１が操作されたことを示すオン信号を制御部１００に出力する。一方で、操作部２００は、操作ボタン２０１が操作されておらず、スイッチ２０２がオフ状態の場合には、操作ボタン２０１が操作されていないことを示すオフ信号を制御部１００に出力する。制御部１００は、操作部２００から入力されるオン信号及びオフ信号に基づいて操作ボタン２０１に対する操作の有無を判定し、その判定結果に応じた動作を行う。

電池２１０は、電子機器１の電源を出力する。電池２１０から出力された電源は、電子機器１が備える制御部１００及び無線通信部１１０などに含まれる各電子部品に対して供給される。

＜圧電振動素子の詳細＞
図７，８は、それぞれ、圧電振動素子１９０の構造を示す上面図及び側面図である。図７，８に示されるように、圧電振動素子１９０は一方向に長い形状を成している。具体的には、圧電振動素子１９０は、平面視で長方形の細長い板状を成している。圧電振動素子１９０は、例えばバイモルフ構造を有している。圧電振動素子１９０は、シム材１９０ｃを介して互いに貼り合わされた第１圧電セラミック板１９０ａ及び第２圧電セラミック板１９０ｂを備えている。本実施の形態では、第１圧電セラミック板１９０ａ及び第２圧電セラミック板１９０ｂを備える圧電振動素子が使用されているが、圧電振動素子の構成はこの具体例に限定されない。例えば、圧電板がポリフッ化ビニリデン及びポリ乳酸などの有機圧電材料などで構成された圧電振動素子が使用されても良い。

圧電振動素子１９０では、第１圧電セラミック板１９０ａに対して正の電圧を印加し、第２圧電セラミック板１９０ｂに対して負の電圧を印加すると、第１圧電セラミック板１９０ａは長手方向に沿って伸び、第２圧電セラミック板１９０ｂは長手方向に沿って縮むようになる。これにより、図９に示されるように、圧電振動素子１９０は、第１圧電セラミック板１９０ａを外側にして山状に撓むようになる。

一方で、圧電振動素子１９０では、第１圧電セラミック板１９０ａに対して負の電圧を印加し、第２圧電セラミック板１９０ｂに対して正の電圧を印加すると、第１圧電セラミック板１９０ａは長手方向に沿って縮み、第２圧電セラミック板１９０ｂは長手方向に沿って伸びるようになる。これにより、図１０に示されるように、圧電振動素子１９０は、第２圧電セラミック板１９０ｂを外側にして山状に撓むようになる。

圧電振動素子１９０は、図９の状態と図１０の状態とを交互にとることによって、長手方向に沿って撓み振動を行う。制御部１００は、第１圧電セラミック板１９０ａと第２圧電セラミック板１９０ｂとの間に、正の電圧と負の電圧とが交互に現れる交流電圧を印加することによって、圧電振動素子１９０を長手方向に沿って撓み振動させる。

なお、図７〜１０に示される圧電振動素子１９０では、シム材１９０ｃを間に挟んで貼り合わされた第１圧電セラミック板１９０ａ及び第２圧電セラミック板１９０ｂから成る構造が１つだけ設けられていたが、複数の当該構造を積層させても良い。

このような構造を有する圧電振動素子１９０は、図５に示されるように、カバーパネル２の内側主面２１の周端部に配置される。具体的には、圧電振動素子１９０は、カバーパネル２の内側主面２１の上側端部における、短手方向（左右方向）の中央部に配置される。また、圧電振動素子１９０は、その長手方向が、カバーパネル２の短手方向に沿うように配置される。これにより、圧電振動素子１９０は、カバーパネル２の短手方向に沿って撓み振動を行う。そして、圧電振動素子１９０の長手方向の中心は、カバーパネル２の内側主面２１の上側端部における短手方向の中心と一致している。

ここで、上述の図９，１０に示されるように、撓み振動を行う圧電振動素子１９０では、その長手方向の中心が最も変位量が大きくなる。したがって、圧電振動素子１９０の長手方向の中心が、カバーパネル２の内側主面２１の上側端部における短手方向の中心と一致することによって、圧電振動素子１９０における、撓み振動での変位量が最大となる箇所が、カバーパネル２の内側主面２１の上側端部における短手方向の中心に一致するようになる。

＜受話音の発生について＞
本実施の形態に係る電子機器１では、圧電振動素子１９０がカバーパネル２を振動させることによって、当該カバーパネル２から気導音及び伝導音が使用者に伝達される。言い換えれば、圧電振動素子１９０自身の振動がカバーパネル２に伝わることにより、当該カバーパネル２から気導音及び伝導音が使用者に伝達される。

ここで、気導音とは、外耳道孔（いわゆる「耳の穴」）に入った音波（空気振動）が鼓膜を振動させることによって、人の脳で認識される音である。一方で、伝導音とは、耳介が振動させられ、その耳介の振動が鼓膜に伝わって当該鼓膜が振動することによって、人の脳で認識される音である。以下に、気導音及び伝導音について詳細に説明する。

図１１は気導音及び伝導音を説明するための図である。図１１には、電子機器１の使用者の耳の構造が示されている。図１１においては、破線４００は気道音が脳で認識される際の音信号（音情報）の伝導経路を示している。実線４１０は伝導音が脳で認識される際の音信号の伝導経路を示している。

カバーパネル２に取り付けられた圧電振動素子１９０が、受話音を示す電気的な音信号に基づいて振動させられると、カバーパネル２が振動して、当該カバーパネル２から音波が出力される。使用者が、電子機器１を手に持って、当該電子機器１のカバーパネル２を当該使用者の耳介３００に近づけると、あるいは当該電子機器１のカバーパネル２を当該使用者の耳介３００に当てると（接触させると）、当該カバーパネル２から出力される音波が外耳道孔３１０に入る。カバーパネル２からの音波は、外耳道孔３１０内を進み、鼓膜３２０を振動させる。鼓膜３２０の振動は耳小骨３３０に伝わり、耳小骨３３０が振動する。そして、耳小骨３３０の振動は蝸牛３４０に伝わって、蝸牛３４０において電気信号に変換される。この電気信号は、聴神経３５０を通って脳に伝達され、脳において受話音が認識される。このようにして、カバーパネル２から使用者に対して気導音が伝達される。

また、使用者が、電子機器１を手に持って、当該電子機器１のカバーパネル２を当該使用者の耳介３００に当てると、耳介３００が、圧電振動素子１９０によって振動させられているカバーパネル２によって振動させられる。耳介３００の振動は鼓膜３２０に伝わり、鼓膜３２０が振動する。鼓膜３２０の振動は耳小骨３３０に伝わり、耳小骨３３０が振動する。そして、耳小骨３３０の振動は蝸牛３４０に伝わり、蝸牛３４０において電気信号に変換される。この電気信号は、聴神経３５０を通って脳に伝達され、脳において受話音が認識される。このようにして、カバーパネル２から使用者に対して伝導音が伝達される。図１１では、耳介３００内部の耳介軟骨３００ａも示されている。

なお、ここでの伝導音は、骨導音（「骨伝導音」とも呼ばれる）とは異なるものである。骨導音は、頭蓋骨を振動させて、頭蓋骨の振動が直接蝸牛などの内耳を刺激することによって、人の脳で認識される音である。図１１においては、例えば下顎骨５００を振動させた場合において、骨伝導音が脳で認識される際の音信号の伝達経路を複数の円弧４２０で示している。

このように、本実施の形態では、圧電振動素子１９０が前面のカバーパネル２を適切に振動させることによって、カバーパネル２から電子機器１の使用者に対して気導音及び伝導音を伝えることができる。使用者は、カバーパネル２に耳（耳介）を近づけることによって当該カバーパネル２からの気導音を聞くことができる。また使用者は、カバーパネル２に耳（耳介）を接触させることによって当該カバーパネル２からの気導音及び伝導音を聞くことができる。本実施の形態に係る圧電振動素子１９０では、使用者に対して適切に気導音及び伝導音を伝達できるように、その構造が工夫されている。使用者に対して気導音及び伝導音を伝えることができるように電子機器１を構成することによって様々メリットが発生する。

例えば、使用者は、カバーパネル２を耳に当てれば音が聞こえることから、電子機器１において耳を当てる位置をそれほど気にすることなく通話を行うことができる。

また、使用者は、周囲の騒音が大きい場合には、耳をカバーパネル２に強く押し当てることによって、伝導音の音量を大きくしつつ、周囲の騒音を聞こえにくくすることができる。よって、使用者は、周囲の騒音が大きい場合であっても、適切に通話を行うことができる。

また、使用者は、耳栓やイヤホンを耳に取り付けた状態であっても、カバーパネル２を耳（より詳細には耳介）に当てることによって、電子機器１からの受話音を認識することができる。また、使用者は、耳にヘッドホンを取り付けた状態であっても、当該ヘッドホンにカバーパネル２を当てることによって、電子機器１からの受話音を認識することができる。

なお、カバーパネル２のうち、圧電振動素子１９０が取り付けられている部分が比較的振動し易くなる。したがって、使用者は、カバーパネル２のうち圧電振動素子１９０が取り付けられている上側端部（特に上側端部の短手方向の中央部）に対して、耳を近づけたり、耳を押し当てたりすると、カバーパネル２からの音が聞こえ易くなる。

本実施の形態では、圧電振動素子１９０がカバーパネル２を振動させることによって受話音を発生させていたが、他の方法で受話音を発生させても良い。例えば、圧電振動素子１９０の代わりにダイナミックスピーカを設けて、当該ダイナミックスピーカから受話音を発生させても良い。

＜操作ボタン周辺の電子機器の断面構造＞
図１２は、図２に示される電子機器１の矢視Ｂ−Ｂにおける断面構造を示す図である。図１２では、カバーパネル２をケース３に貼り付けるための貼付部材２７０が示されている。

図１２に示されるように、操作部２００が有するスイッチ２０２は、プリント基板２６０上に設けられている。スイッチ２０２は、ＣＰＵ１０１等が搭載されたプリント基板２６０とは別の基板上に設けられても良い。

操作部２００が有する操作ボタン２０１は、プリント基板２６０上のスイッチ２０２と対向するように配置されている。操作ボタン２０１は、使用者によって操作（押下）される操作対象部分２０１ａと、スイッチ２０２を押下する押下部分２０１ｃと、操作対象部分２０１ａと押下部分２０１ｃとを接続する接続部分２０１ｂとを備えている。接続部分２０１ｂの周端部２０１ｂｂは、鍔状となっており、操作対象部分２０１ａ及び押下部分２０１ｃよりも外側に突出している。

操作対象部分２０１ａは、カバーパネル２の外側主面２０よりも少し外側に突出している。接続部分２０１ｂ及び押下部分２０１ｃは、カバーパネル２の外側主面２０よりも電子機器１の内側に位置している。操作ボタン２０１では、使用者によって操作対象部分２０１ａが押下されると、押下部分２０１ｃがスイッチ２０２を押下する。これにより、スイッチ２０２がオン状態となる。なお、操作ボタン２０１の形状は図１２に示される形状に限られない。

本実施の形態では、カバーパネル２の内側主面２１を支持するケース３が、当該カバーパネル２に設けられた、操作ボタン２０１を露出する穴２２の縁まで達している。つまり、ケース３が、カバーパネル２の内側主面２１における穴２２の縁２２ａ（詳細には縁２２ａの全領域）を覆うように、当該内側主面２１における、当該穴２２の周辺の部分２１ａを支持している。

このように、電子機器１においては、ケース３が、カバーパネル２の内側主面２１における穴２２の縁２２ａを覆うように、当該内側主面２１における、当該穴２２の周辺の部分２１ａを支持していることから、カバーパネル２では、穴２２の周辺の部分２ｃが変形し難くかつ割れにくくなる。

これに対して、図１３に示されるように、ケース３が内側主面２１における穴２２の縁２２ａまで達しておらず、当該縁２２ａを覆っていない場合には、つまり、カバーパネル２における、穴２２の周辺の部分２ｃが支持されていない場合には、当該周辺の部分２ｃに力Ｆがかかると、当該周辺の部分２ｃが微妙に変形して当該周辺の部分２ｃに応力が集中し易くなる。

サファイアはアルミナの単結晶であり、例えばガラスに比べて非常に硬いため、応力がかかった場合も曲がり難く割れ等も発生し難い。一方で、非常に硬く難加工性のサファイアから成るカバーパネル２では、例えば機械加工によって穴２２を形成する場合、機械加工の際に大きな力が必要となる。このため、穴２２を有するような形状のカバーパネル２２では、この機械加工の際の大きな力によって、穴２２の周辺の部分２ｃには結晶欠陥やクラックが生じている場合がある。この結晶欠陥やクラックを有する、穴２２の周辺の部分２ｃに応力がかかると、結晶欠陥やクラックが起点となり結晶構造に沿ってサファイアの劈開が進行することがある。このように、硬度が高く割れ難いサファイアであっても、穴等を有する形状のプレートとした場合は、単純な板状のプレートに比べると割れ易い傾向がある。

本実施の形態では、上述のように、カバーパネル２における、穴２２の周辺の部分２ｃが変形しにくいことから、当該部分２ｃに応力が集中することを抑制できる。したがって、穴２２の周辺の部分２ｃに結晶欠陥やクラックが多く含まれる場合であっても、カバーパネル２において、結晶欠陥やクラックを起点としたサファイアの劈開が発生することをさらに抑制することができる。つまり、カバーパネル２が割れにくくなる。よって、カバーパネル２が、例えば、サファイア、ダイヤモンド、ジルコニア、チタニア、水晶、タンタル酸リチウム、酸化窒化アルミニウムなどの難加工性の結晶により作製されたパネルであったとしても、カバーパネル２の割れを抑制することが可能となる。

＜各種変形例＞
以下に電子機器１の各種変形例について説明する。

＜第１変形例＞
上記の例では、ケース３は、内側主面２１での穴２２の縁２２ａまで達していたが、図１４に示されるように、当該縁２２ａを越えて穴２２の内側まで達しても良い。つまり、ケース３は、カバーパネル２の内側主面２１における穴２２の縁２２ａと、当該穴２２ａの内側周縁部分２２ｂ（詳細には当該内側周縁部分２２ｂの全領域）とを覆うように、当該内側主面２１における、当該穴２２の周辺の部分２１ａを支持しても良い。これにより、組み立て寸法のばらつき等によって、カバーパネル２に設けられた穴２２とケース３との間の相対的位置関係がずれた場合であっても、ケース３が内側主面２１での穴２２の縁２２ａを覆わなくなることを抑制することができる。よって、カバーパネル２に設けられた穴２２とケース３との間の相対的位置関係がずれた場合であっても、カバーパネル２における、穴２２の周辺の部分２ｃを変形しにくくすることができる。その結果、カバーパネル２が割れることを確実に抑制することができる。

＜第２変形例＞
上記の第１変形例では、ケース３が穴２２の内側まで達していることから、ケース３が部分的に穴２２から露出する。したがって、電子機器１のデザイン性が低下する可能性がある。

そこで、本変形例では、図１５，１６に示されるように、操作ボタン２０１をカバーパネル２の外側主面２０側から見た平面視において当該操作ボタン２０１の周囲を取り囲む、穴２２に挿入されたパネル８を電子機器１に設ける。図１６は、本変形例に係る電子機器１の一部を拡大して示す前面図である。図１５は、図１６に示される電子機器１の矢視Ｃ−Ｃにおける断面構造を示す図である。図１６では、パネル８の存在を明確にするために、パネル８には斜線が示されている。

図１６に示されるように、パネル８は、リング状を成しており、操作ボタン２０１を取り囲むように穴２２内に配置されている。パネル８は、図１５に示されるように、ケース３における、穴２２の内側周縁部分２２ｂ（図１４参照）を覆う部分３ａ（図１４に示すケース３における、穴２２から露出する部分）に対して、貼付部材２８０によって貼り付けられている。したがって、パネル８は、ケース３における当該部分３ａを覆っている。貼付部材２８０として、例えば、両面テープあるいは接着剤が採用される。また、パネル８は、操作ボタン２０１の接続部分２０１ｂの周端部２０１ｂｂを覆っている。

このように、本変形例に係る電子機器１では、操作ボタン２０１をカバーパネル２の外側主面２０側から見た平面視において当該操作ボタン２０１の周囲を取り囲む、穴２２に挿入されたパネル８が設けられている。したがって、ケース３における、穴２２の内側周縁部分２２ｂを覆う部分３ａが、カバーパネル２の外側主面２０側から視認されることを抑制することができる。よって、電子機器１のデザイン性が低下することを抑制することができる。

また、操作ボタン２０１がサファイアから成る場合には、パネル８をサファイア以外の材料（例えば樹脂）で構成することによって、サファイアから成る操作ボタン２０１と、サファイアから成るカバーパネル２とが接触して、操作ボタン２０１あるいはカバーパネル２が破損することを抑制することができる。

なお、パネル８の前面（露出面）及び形状に意匠を施すことによって当該パネル８を意匠パネルとして使用しても良い。これにより、電子機器１のデザイン性を向上することが可能となる。

＜第３変形例＞
カバーパネル２の外側主面２０における穴２２の縁２２ｃ（外側主面２０と、穴２２を取り囲む内壁面とが成す角部）は、その構造上、欠けやすい性質を有している。したがって、上述の第２変形例のように、カバーパネル２の外側主面２０における穴２２の縁２２ｃが露出している場合には、当該縁２２ｃが欠けてしまう可能性が高くなる。

また、カバーパネル２を切削加工して、カバーパネル２に穴２２を設ける場合には、穴２２を取り囲む切削面（内壁面）にばりが発生することがある。上述の第２変形例に係る電子機器１おいて、穴２２を取り囲む切削面にばりが発生すると、当該ばりが使用者によって視認される可能性がある。

そこで、本変形例では、図１７，１８に示されるように、操作ボタン２０１をカバーパネル２の外側主面２０側から見た平面視において当該操作ボタン２０１の周囲を取り囲み、かつ当該外側主面２０における穴２２の縁２２ｃを覆う、当該穴２２に挿入されたパネル８０を電子機器１に設ける。図１８は、本変形例に係る電子機器１の一部を拡大して示す前面図である。図１７は、図１８に示される電子機器１の矢視Ｄ−Ｄにおける断面構造を示す図である。

図１７，１８に示されるように、パネル８０は、穴２２に挿入されるリング状の挿入部分８０ａと、当該挿入部分８０ａに繋がった鍔状部分８０ｂとを備えている。挿入部分８０ａは、操作ボタン２０１の操作対象部分２０１ａを取り囲むように穴２２内に配置されている。挿入部分８０ａは、図１７に示されるように、ケース３における、穴２２の内側周縁部分２２ｂ（図１４参照）を覆う部分３ａに対して、貼付部材２９０によって貼り付けられている。したがって、挿入部分８０ａは、ケース３における当該部分３ａを覆っている。貼付部材２９０として、例えば、両面テープあるいは接着剤が採用される。また、挿入部分８０ａは、操作ボタン２０１の接続部分２０１ｂの周端部２０１ｂｂを覆っている。

穴２２に挿入されたリング状の挿入部分８０ａから外側に延びる鍔状部分８０ｂは、カバーパネル２の外側主面２０における、穴２２の周辺の部分２０ａを覆っている。したがって、鍔状部分８０ｂは、カバーパネル２の外側主面２０における穴２２の縁２２ｃの全領域を覆っている。パネル８０の前面８００と、操作ボタン２０１の前面２０１ｄとは、同一平面上に位置している。

このように、本変形例に係る電子機器１では、上記の第２変形例と同様に、操作ボタン２０１をカバーパネル２の外側主面２０側から見た平面視において当該操作ボタン２０１の周囲を取り囲む、穴２２に挿入されたパネル８０が設けられているため、電子機器１のデザイン性が低下することを抑制することができる。

さらに、パネル８０が、カバーパネル２の外側主面２０における穴２２の縁２２ｃを覆っているため、当該縁２２ｃが欠けにくくなる。さらに、穴２２を取り囲む内壁面にばりが発生したとしても、当該ばりが使用者に視認されることを抑制することができる。

また、操作ボタン２０１がサファイアから成る場合には、パネル８０をサファイア以外の材料（例えば樹脂）で構成することによって、サファイアから成る操作ボタン２０１と、サファイアから成るカバーパネル２とが接触して、操作ボタン２０１あるいはカバーパネル２が破損することを抑制することができる。

なお、パネル８と同様に、パネル８０の前面８００及び形状に意匠を施すことによって当該パネル８０を意匠パネルとして使用しても良い。これにより、電子機器１のデザイン性を向上することが可能となる。

＜第４変形例＞
上記の例では、カバーパネル２における、穴２２の周辺の部分２ｃは、ケース３により支持されているが、ケース３自体でなくても、ケース３とは別部材が当該周辺の部分２ｃを支持しても良い。

図１９は、本変形例に係る電子機器１の断面構造を示す図である。図１９には、上述の図２に示される矢視Ｂ−Ｂに相当する位置での当該電子機器１の断面構造が示されている。

本変形例においては、操作ボタン２０１の代わりに操作ボタン５０１が設けられ、スイッチ２０２の代わりにスイッチ５０２が設けられている。操作ボタン５０１は、スイッチ５０２と対向するように配置されており、操作ボタン５０１が操作（押下）されると、スイッチ５０２はオン状態となる。またカバーパネル２に設けられた穴２２の外形は円形となっている。

操作ボタン５０１は、操作ボタン２０１と同様に、使用者によって操作（押下）される操作対象部分５０１ａと、スイッチ５０２を押下する押下部分５０１ｃと、操作対象部分５０１ａと押下部分５０１ｃとを接続する接続部分５０１ｂとを備えている。接続部分５０１ｂの周端部５０１ｂｂは、鍔状となっており、操作対象部分５０１ａ及び押下部分５０１ｃよりも外側に突出している。操作ボタン５０１では、使用者によって操作対象部分５０１ａが押下されると、押下部分５０１ｃがスイッチ５０２を押下する。これにより、スイッチ５０２がオン状態となる。

スイッチ５０２は、当該スイッチ５０２を支持するスイッチ支持部材５１０に取り付けられている。スイッチ支持部材５１０は、当該スイッチ支持部材５１０をカバーパネル２に固定するための固定部材５２０に取り付けられている。固定部材５２０は、カバーパネル２の内側主面２１に両面テープあるいは接着剤等の貼付部材（図示せず）で貼り付けられている。カバーパネル２の内側主面２１における、穴２２の周辺の部分２１ａは、固定部材５２０から露出している。スイッチ支持部材５１０は例えば金属で形成されており、固定部材５２０は例えば樹脂で形成されている。

また、本変形例では、カバーパネル２における、穴２２の周辺の部分２ｃを内側主面２１側から支持する支持部材５３０が筐体３内に設けられている。つまり、カバーパネル２の内側主面２１における、穴２２の周辺の部分２１ａを支持する支持部材５３０が筐体３内に設けられている。本変形例では、支持部材５３０は、カバーパネル２の内側主面２１における穴２２の縁２２ａ（詳細には縁２２ａの全領域）を覆うように、当該内側主面２１における、当該穴２２の周辺の部分２１ａを支持している。支持部材５３０は、筐体３に固定されており、例えば、スイッチ支持部材５１０と一体的に形成されている。なお、図１９には、筐体３内に設けられた部品５３０，５３１も図示されている。

図２０は、図１９に示されるスイッチ支持部材５１０及び支持部材５３０を、カバーパネル２の穴２２側から見た際の平面図である。図２１はスイッチ支持部材５１０及び支持部材５３０を示す斜視図である。

図２０，２１に示されるように、支持部材５３０は、底面側が閉塞された中空の円柱状を成している。支持部材５３０は、円板状の底部分５３０ａと、底部分５３０ａに立設された円筒状の側壁部分５３０ｂとを有している。支持部材５３０では、図１９に示されるように、側壁部分５３０ｂの上側端面５３０ｂｂが、カバーパネル２の内側主面２１における、穴２２の周辺の部分２１ａを支持する。

スイッチ支持部材５１０は板状を成している。スイッチ支持部材５１０は、当該スイッチ支持部材５１０を固定部材５２０に取り付けるための２つの取付部分５１０ａと、スイッチ５０２を支持する支持部分５１０ｂとを備えている。各取付部分５１０ａは長方形の板状を成しており、支持部分５１０ｂは円板状を成している。２つの取付部分５１０ａは、支持部分５１０ｂの周縁から互いに反対方向に延びている。支持部分５１０ｂは、支持部材５３０の底部分５３０ａの上面と接触するように、支持部材５３０の円筒状の側壁部分５３０ｂの内部に配置されている。そして、各取付部分５１０ａは、図２１に示されるように、支持部材５３０の側壁部分５３０ｂを貫通するように、当該側壁部分５３０ｂの内側から外側に延びている。

このように、本変形例においても、カバーパネル２の内側主面２１における穴２２の縁２２ａを覆うように、当該内側主面２１における、当該穴２２の周辺の部分２１ａを支持する支持部分が設けられていることから、カバーパネル２では、穴２２の周辺の部分２ｃが変形し難くかつ割れにくくなる。

また図１９に示されるように、カバーパネル２の内側主面２１に取り付けられている固定部材５２０と、筐体３との間の隙間を埋めるように部品５３０が配置されることによって、カバーパネル２が撓みにくくなる。具体的には、カバーパネル２の外側主面２０における、部品５３０の上方の部分に対して力が加わったとしても、当該部分は撓みにくくなる。よって、カバーパネル２が割れにくくなる。特に、カバーパネル２が、撓みに弱い材料、例えば、サファイア、ダイヤモンド、ジルコニア、チタニア、水晶、タンタル酸リチウム、酸化窒化アルミニウムなどで構成されている場合には、カバーパネル２が割れることを十分に抑制することができる。

同様に、カバーパネル２の内側主面２１に取り付けられている固定部材５２０と、筐体３との間の隙間を埋めるように部品５３１が配置されることによって、カバーパネル２が撓みにくくなる。よって、カバーパネル２が割れにくくなる。

なお、図１９に示される例では、支持部材５３０は、カバーパネル２のみを支持しているが、図２２に示されるように、固定部材５２０も支持しても良い。図２２に示される支持部材５３０では、図１９に示される支持部材５３０と比較して、側壁部分５３０ｂの厚みが全体的に大きくなっている。そして、支持部材５３０の側壁部分５０３ｂでは、下側端部の厚みが他の部分よりも大きくなっており、当該下側端部が固定部材５２０を支持している。

また、図１９及び図２２に示される例では、スイッチ支持部材５１０は、支持部材５３０の側壁部分５３０ｂを貫通するように配置されているが、スイッチ支持部材５１０の配置態様はこれに限られない。例えば、図２３，２４に示されるように、支持部材５３０を円筒状に形成し、その側壁部分５３０ｂの下側端面５３０ｃａに対して、互いに対向する一対の凹部５３０ｃｂを設ける。そして、当該一対の凹部５３０ｃｂにスイッチ支持部材５１０の２つの取付部分５１０ａがそれぞれ嵌め込まれるように当該スイッチ支持部材５１０を配置しても良い。図２４は、図２３に示される構造を下側端面５３０ｃａ側から見た様子を示す平面図である。

＜第５変形例＞
上述の図１９に示される例では、支持部材５３０が、カバーパネル２の内側主面２１における、穴２２の周辺の部分２１ａを支持しているが、図２５に示されるように、筐体３が当該部分２１ａを支持しても良い。図２５の例では、筐体３の内側底面３０には円筒状の支持構造３１が設けられており、当該支持構造３１が当該部分２１ａを支持している。

なお、筐体３の支持構造３１は、図２６に示されるように、カバーパネル２だけではなく、固定部材５２０を支持しても良い。図２６に示される支持構造３１では、図２５に示される支持構造３１と比較して、厚みが全体的に大きくなっている。そして、支持構造３１では、下側端部の厚みが他の部分よりも大きくなっており、当該下側端部が固定部材５２０を支持している。

＜第６変形例＞
上述の図１９に示される例では、カバーパネル２の内側主面２１における、穴２２の周辺の部分２１ａを支持する支持部材は筐体３に固定されているが、当該支持部材は、スイッチ支持部材５１０に固定されても良い。図２７は、本変形例に係る電子機器１の断面構造を示す図である。図２７には、上述の図２に示される矢視Ｂ−Ｂに相当する位置での当該電子機器１の断面構造が示されている。

図２７に示されるように、本変形例では、カバーパネル２の内側主面２１における、穴２２の周辺の部分２１ａを支持する支持部材６３０が筐体３内に設けられている。支持部材６３０は、カバーパネル２の内側主面２１における穴２２の縁２２ａ（詳細には縁２２ａの全領域）を覆うように、当該内側主面２１における、当該穴２２の周辺の部分２１ａを支持している。

支持部材６３０は、スイッチ支持部材５１０に取り付けられている。具体的には、支持部材６３０は、スイッチ支持部材５１０の取付部分５１０ａの上面に取り付けられている。なお、図２７には、筐体３内に設けられた部品５３０，５３１，５３２も図示されている。

本変形例に係る電子機器１が製造される際には、図２８に示されるように、パネル側複合体７００と筐体側複合体７１０とが別々に作製される。そして、パネル側複合体７００が筐体側複合体７１０に取り付けられる。

図２９は、図２８に示されるパネル側複合体７００をスイッチ支持部材５１０側から見た際の平面図である。図２８，２９に示されるように、パネル側複合体７００は、タッチパネル１３０、表示パネル１２０及び圧電振動素子１９０等が取り付けられたカバーパネル２と、操作ボタン５０１と、スイッチ５０２と、スイッチ支持部材５１０と、固定部材５２０と、支持部材６３０等で構成されている。一方で、筐体側複合体７１０は、筐体３と、部品５３０〜５３２等の、筐体３に固定された複数の部品等で構成されている。

図３０は支持部材６３０の構造を示す斜視図である。図３１は、支持部材６３０についての図２９の上下方向での断面構造を示す斜視図である。図２７〜３１に示されるように、支持部材６３０は、スイッチ支持部材５１０に固定される固定部分６３０ａと、カバーパネル２の内側主面２１における、穴２２の周辺の部分２１ａを支持する支持部分６３０ｂとを備えている。固定部分６３０ａは円筒状を成しており、支持部分６３０ｂは中空の円板状を成している。支持部分６３０ｂは、円筒状の固定部分６３０ａの上側開口部６３０ａａの周端部を覆うように、当該固定部分６３０ａの上端に設けられている。

本変形例では、操作ボタン５０１の鍔状の周端部５０１ｂｂは、カバーパネル２の穴２２の下方から、カバーパネル２における、穴２２の周辺の部分２ｃの下方まで延びている。よって、操作ボタン５０１の鍔状の周端部５０１ｂｂは、カバーパネル２における、穴２２の周辺の部分２ｃと対向している。そして、カバーパネル２の内側主面２１における、穴２２の周辺の部分２１ａを支持する、支持部材６３０の支持部分６３０ｂは、当該部分２１ａの下方から穴２２の下方まで延びており、操作ボタン５０１の周端部５０１ｂｂを覆っている。よって、支持部材６３０の支持部分６３０ｂは、カバーパネル２における、穴２２の周辺の部分２ｃと、操作ボタン５０１の鍔状の周端部５０１ｂｂとの間に位置している。

このような本変形例においても、カバーパネル２の内側主面２１における穴２２の縁２２ａを覆うように、当該内側主面２１における、当該穴２２の周辺の部分２１ａを支持する支持部分が設けられていることから、カバーパネル２では、穴２２の周辺の部分２ｃが変形し難くかつ割れにくくなる。

また本変形例では、カバーパネル２における、穴２２の周辺の部分２ｃを支持する支持部材６３０が、固定部材５２０に取り付けられたスイッチ支持部材５１０で支持されていることから、カバーパネル２における、穴２２の周辺の部分２ｃがより変形し難くなり、その結果、カバーパネル２がさらに割れにくくなる。

また図２７に示されるように、カバーパネル２の内側主面２１に取り付けられている固定部材５２０と、筐体３との間の隙間を埋めるように部品５３０が配置されることによって、カバーパネル２が撓みにくくなり、その結果、カバーパネル２が割れにくくなる。

同様に、カバーパネル２の内側主面２１に取り付けられている固定部材５２０と、筐体３との間の隙間を埋めるように部品５３１が配置されることによって、カバーパネル２が撓みにくくなり、その結果、カバーパネル２が割れにくくなる。

また、図２７に示されるように、スイッチ支持部材５１０と筐体３との間の隙間を埋めるように部品５３２が配置されることによって、カバーパネル２における、穴２２の周辺の部分２ｃを支持部材６３０でより十分に支持することができる。

なお図３２に示されるように、上述の図２３，２４の例と同様に、支持部材６３０の円筒状の固定部分６３０ａの下側端面６３０ａａに対して、互いに対向する一対の凹部６３０ａｂを設けて、当該一対の凹部６３０ａｂにスイッチ支持部材５１０の２つの取付部分５１０ａがそれぞれ嵌まり込むように当該スイッチ支持部材５１０を配置しても良い。

＜その他の変形例＞
上述の第４〜第６変形例に係る電子機器１には、上述の図１５，１６に示されるパネル８や、上述の図１７，１８に示されるパネル８０のように、操作ボタン５０１をカバーパネル２の外側主面２０側ら見た平面視において当該操作ボタン５０１の周囲を取り囲む、穴２２に挿入されたパネルを設けても良い。

上記の例では、本願発明を携帯電話機に適用する場合を例にあげて説明したが、本願発明は、スマートフォン等の携帯電話機以外の電子機器にも適用することができる。例えば、本願発明は、タブレット端末、腕などに装着するウェアラブルタイプの電子機器等にも適用することができる。

以上のように、電子機器１は詳細に説明されたが、上記した説明は、全ての局面において例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。また、上述した各種変形例は、相互に矛盾しない限り組み合わせて適用可能である。そして、例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１電子機器
２カバーパネル
８，８０パネル
２０第１主面
２１第２主面
２２穴
２０１，５０１操作ボタン

Claims

電子機器であって、
前記電子機器の表面に設けられた、サファイアから成る層を含み、当該表面側の第１主面と、当該第１主面とは反対側の第２主面とを有する第１パネルと、
前記第１パネルに設けられた穴から露出する操作ボタンと、
前記第１パネルの前記第２主面を支持する支持部と
を備え、
前記支持部は、前記第１パネルの前記第２主面における前記穴の縁を覆うように、当該第２主面における、当該穴の周辺の周辺部分を支持する、電子機器。
請求項１に記載の電子機器であって、
前記支持部は、前記第１パネルの前記第２主面における前記穴の縁と、当該穴の内側周縁部分とを覆うように、当該第２主面の前記周辺部分を支持する、電子機器。
請求項２に記載の電子機器であって、
前記操作ボタンを前記第１主面側から見た平面視において当該操作ボタンの周囲を取り囲む、前記穴に挿入された第２パネルをさらに備える、電子機器。
請求項３に記載の電子機器であって、
前記第２パネルは、前記第１パネルの前記第１主面における前記穴の縁を覆う、電子機器。
請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の電子機器であって、
前記操作ボタンは、前記第１パネルの前記第２主面の前記周辺部分と対向する鍔状部分を有し、
前記支持部は、前記第１パネルの前記第２主面の前記周辺部分を支持する、当該周辺部分と前記鍔状部分との間に位置する支持部分を含む、電子機器。
請求項５に記載の電子機器であって、
筐体と、
前記操作ボタンと対向するスイッチと、
前記スイッチ及び前記支持部を支持するスイッチ支持部材と、
前記スイッチ支持部材を前記第１パネルに固定するための固定部材と
を備える、電子機器。
請求項６に記載の電子機器であって、
前記スイッチ支持部材と前記筐体との間の隙間を埋める部品をさらに備える、電子機器。