JP2015117850A

JP2015117850A - 冷蔵庫

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Publication number: JP2015117850A
Application number: JP2013260140A
Authority: JP
Inventors: 上野山　儀彦; Yoshihiko Uenoyama; 儀彦上野山
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2013-12-17
Filing date: 2013-12-17
Publication date: 2015-06-25
Anticipated expiration: 2033-12-17
Also published as: JP6416475B2

Abstract

【課題】除霜運転サイクル時に除霜時の排熱を利用して、冷蔵室の低温化を防止して、除霜後の冷凍室の温度上昇を抑制できる冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫１は、冷蔵空間（５，７）の下部に冷凍空間（８，９，１０）が配置されており、冷凍空間に対応して配置されて、冷却時にファン１３を正回転して冷却器１４からの冷気を送るファンモータ１５と、ファン１３を開閉する第１ダンパ２１と、冷蔵空間側へ冷気を送るダクト１２を開閉する第２ダンパ２２とを備え、冷却器１４の除霜中に、第１ダンパ２１を閉じかつ第２ダンパ２２を開いた状態にして、ファンモータ１５を逆回転することで、冷蔵空間側のダクト１２に除霜後の暖気を導くようになっている。【選択図】図６

Description

本発明の実施の形態は、冷蔵庫に関する。

従来の冷蔵庫では、特許文献１に開示されているように、冷却ファンが正回転することで、冷気を冷蔵空間の冷蔵室に吹き出して、冷蔵室と野菜室から冷却器に戻すように循環させる。その後に逆回転することで、冷却器の除霜を行うとともに、野菜室温度を一定に保ちながら乾燥を防いで、収納された野菜の鮮度を長期に保持するようになっている。

特開２００７−２２５１７８号

しかし、冷凍室の上部に野菜室または冷蔵室を設置した冷蔵庫では、野菜室または冷蔵室と、冷凍室との間のヒートリーク等の関係で、野菜室または冷蔵室の庫内温度が低下して氷結する可能性がある。このために、ヒータ等に通電することで野菜室または冷蔵室を加熱して、野菜室または冷蔵室の氷結を防いでいる。このように、野菜室または冷蔵室の庫内温度の低温化を防止するためにヒータ等を用いるので、冷蔵庫の消費電力量が多くなってしまうという不都合がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、除霜運転サイクル時に除霜時の排熱を利用して、冷蔵室や野菜室のような冷蔵空間の低温化を防止して、除霜後の冷凍室の温度上昇を抑制できる冷蔵庫を提供することにある。

本発明の実施の形態の冷蔵庫は、冷蔵空間の下部に冷凍空間が配置されている冷蔵庫であって、前記冷凍空間に対応して配置されて、冷却時にファンを正回転して冷却器からの冷気を送るファンモータと、前記ファンからの冷気を開閉する第１ダンパと、前記冷蔵空間側へ前記冷気を送るダクトを開閉する第２ダンパと、を備え、前記冷却器の除霜中に、前記第１ダンパを閉じかつ前記第２ダンパを開いた状態にして、前記ファンモータを逆回転することで、前記冷蔵空間側の前記ダクトに除霜後の暖気を導く構成としたことを特徴とする。

本発明の実施形態に係わる冷蔵庫の全体を示す斜視図である。図１に示す冷蔵庫の縦方向の断面図であり、通常の冷却運転時において、製氷室と上部冷凍室と冷凍室に、冷気を供給している状態を示す図である。図１に示す冷蔵庫において、図２に示す縦方向の断面図とは異なる位置での縦方向の断面図であり、通常の冷却運転時において、製氷室と上部冷凍室と冷凍室と、冷蔵室と野菜室にも、冷気を供給している状態を示す図である。冷蔵庫の背面側からみた通常運転時の冷気Ｍ、Ｎの流れの例を示す図である。冷蔵庫における電気的な構成例を示すブロック図である。除霜時に冷却ファンのファンモータの逆回転することで、冷却器を除霜ヒータにより除霜することで発生する暖気を冷蔵空間の野菜室と冷蔵室側に送る様子を示す図である。図６に示す暖気を冷蔵空間の野菜室と冷蔵室側に送る様子を前面側から示す図である。図６に示す冷蔵室（野菜室）リターンダクト等を示す図である。除霜運転サイクル中に冷却ファンのファンモータの逆回転することで、暖気を冷蔵空間の野菜室と冷蔵室側に送る第１実施例を示すフロー図である。除霜運転サイクル中に冷却ファンのファンモータの逆回転することで、暖気を冷蔵空間の野菜室と冷蔵室側に送る第２実施例を示すフロー図である。除霜運転サイクル中に冷却ファンのファンモータの逆回転することで、暖気を冷蔵空間の野菜室と冷蔵室側に送る第３実施例を示すフロー図である。除霜運転サイクル中に冷却ファンのファンモータの逆回転することで、暖気を冷蔵空間の野菜室と冷蔵室側に送る第４実施例を示すフロー図である。

以下、図面を用いて、本発明の実施形態を説明する。

図１は、本発明の実施形態に係わる冷蔵庫の全体を示す斜視図である。

図１に示す冷蔵庫１は、断熱箱で形成した本体２を有している。本体２は、冷蔵室５と野菜室７と、製氷室８と上部冷凍室９と冷凍室１０を有している。この本体２の最上部の位置には、両開き式の左右の観音扉３，４で開閉される冷蔵室５を設けられている。これらの観音扉３，４は、それぞれ本体２の回転軸３Ａ，４Ａを中心にして開閉可能に取り付けられている。冷蔵室５の下側には、引出し式扉７ａで開閉される野菜室７が設けられている。冷蔵室５と野菜室７は、冷蔵空間である。

この野菜室７の下部には、製氷室８と、上部冷凍室９が横方向に並んで配置されている。製氷室８は引出し式扉８ａで開閉され、上部冷凍室９は引出し式扉９ａで開閉される。本体２の最下部であって、これらの製氷室８と上部冷凍室９の下部には、冷凍室１０が配置されている。冷凍室１０は引出し式扉１０ａで開閉される。製氷室８と上部冷凍室９と冷凍室１０は、冷凍空間である。

図２は、図１に示す冷蔵庫１の縦方向の断面図であり、通常の冷却運転時において、冷凍空間である製氷室８と上部冷凍室９と冷凍室１０に、冷気を供給している状態を示している。

図２に示すように、本体２内では、野菜室７が冷蔵室５の下部に位置されている。しかも、製氷室８と上部冷凍室９が野菜室７の下部に配置され、冷凍室１０が最下部に配置されている。冷蔵室５と野菜室７は、本体２内の背部に形成されている冷気通路１１によりつながっている。この冷気通路１１は、冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２につながっている。

本体２内において、製氷室８と上部冷凍室９と冷凍室１０の背部には、冷却ファン１３と、１つの冷却器（蒸発器）１４が配置されている。冷却ファン１３はファンモータ１５により回転される。このファンモータ１５は、通常の冷却時には冷却ファン１３を正回転するが、除霜運転時には冷却ファン１３を逆回転するようになっている。冷却ファン１３は、カバー部材１６に取り付けられており、冷却器１４はこのカバー１６の裏側に配置されている。

図２に示すように、カバー１６の上部において、冷却ファン１３の前側には、第１ダンパ２１が開閉可能に設けられている。また、カバー１６の後ろ側の空間であって、冷気通路１１につながっている空間ＳＰには、第２ダンパ２２が開閉可能に設けられている。第１ダンパ２１が閉じることで、ダンパ２１は、冷却ファン１３の前側の冷気通路（空気通路）を閉じることができる開閉装置である。

空間ＳＰは、冷却ファン１３と冷却器１４の付近の空間ＲＲと、冷気通路１１と冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２をつなげている。第２ダンパ２２は、この空間ＳＰに配置されていて、この空間ＳＰを閉じることで、冷却器１４と冷却ファン１３の付近の空間ＲＲと、冷気通路１１と冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２と、の間を遮断することができる開閉装置である。

図２に示すように、除霜センサ２５は、冷却器１４の付近の領域である例えば冷却器１４の上部であってしかも冷却ファン１３の後部において、すなわち空間ＲＲに配置されている。この除霜センサ２５は、冷却器１４の除霜時の温度を検出する。また、冷蔵センサ２６は、野菜室７の例えば天井面に配置されているが、この位置に限定されない。除霜ヒータ３０は、冷却器１４に設けられている。除霜ヒータ３０は、制御部からの指令により通電することにより、冷却器１４の着霜を除去する。

図２に示すように、本体２の最下部には、機械室２７が設けられており、機械室２７にはコンプレッサファンモータ２８やコンデンサ２８Ｃ等が配置されている。

図２に示す状態では、第１ダンパ２１は、冷却ファン１３の前側の通路を開いた状態であり、しかも第２ダンパ２２は、空間ＳＰを閉じた状態である。このような第１ダンパ２１の開状態と第２ダンパ２２の閉状態において、冷却ファン１３が正回転すると、冷却器１４の冷気Ｍを、カバー１６の前面側の冷気通路Ｔ１と吹出し口Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４を通って、冷凍空間である製氷室８と上部冷凍室９と冷凍室１０内に循環され、取り込み口Ｔ５から冷却器１４に戻されるようになっている。

図３は、図１に示す冷蔵庫１において、図２に示す縦方向の断面図とは異なる位置での縦方向の断面図である。図３では、通常の冷却運転時において、製氷室８と上部冷凍室９と冷凍室１０だけでなく、冷蔵室５と野菜室７にも、冷気を供給している状態を示している。

図３に示すように、本体２の最下部の機械室２には、圧縮機２９が配置されている。

図３に示すように、第１ダンパ２１は、冷却ファン１３の前側の通路を閉じた状態であり、しかも第２ダンパ２２は、空間ＳＰを開いた状態である。このような第１ダンパ２１の閉状態と第２ダンパ２２の開状態において、図２を参照して説明したように、冷却ファン１３が正回転すると、冷却器１４の冷気Ｍを、カバー１６の前面側の冷気通路Ｔ１と吹出し口Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４を通って、冷凍空間である製氷室８と上部冷凍室９と冷凍室１０内に循環され、取り込み口Ｔ５から冷却器１４に戻されるようになっている。

しかも、冷却ファン１３が正回転すると、冷蔵空間である冷蔵室５と野菜室７に対して、冷気Ｎは、空間ＳＰと冷気通路１１と、冷気通路１１の複数の穴１１Ｒと、上部開口１１Ｓを通り、冷蔵室５と野菜室７内に循環される。

図４は、冷蔵庫１の背面側からみた通常の冷却運転時の冷気Ｍ、Ｎの流れの例を示しており、図３に示す通常の冷却運転時において、製氷室８と上部冷凍室９と冷凍室１０と冷蔵室５と野菜室７に冷気Ｍ、Ｎを供給している様子を示している。

図５は、冷蔵庫１における電気的な構成例を示すブロック図である。

図５に示すように、制御部１００は、ファンモータ１５と、第１ダンパ２１の駆動部３１と、第２ダンパ２２の駆動部３２と、除霜センサ２５と、冷蔵センサ２６と、除霜ヒータ３０に電気的に接続されている。制御部１００は、指令をすることで、ファンモータ１５を正回転と逆回転することができる。制御部１００は、指令をすることで、第１ダンパ２１の駆動部３１を駆動して、第１ダンパ２１を開状態あるいは閉状態にすることができる。制御部１００は、指令をすることで、第２ダンパ２２の駆動部３２を駆動して、第２ダンパ２２を開状態あるいは閉状態にすることができる。

制御部１００は、除霜センサ２５からの温度信号を受けることにより、冷却器１４の付近の上部の除霜温度を得る。制御部１００は、冷蔵センサ２６からの温度信号を受けることにより、冷蔵空間の例えば野菜室７内の温度を得る。制御部１００は、除霜ヒータ３０に通電することで、除霜ヒータ３０の発生する熱により冷却器１４の除霜を行うことができる。

図６は、冷却器１４の除霜をする際に、冷却ファン１３のファンモータ１５の逆回転することで、冷却器１４を除霜ヒータ３０により除霜する際に発生する暖気（排熱）を、冷蔵空間の野菜室７と冷蔵室５側に送る様子を示している。図７は、図６に示す暖気を冷蔵空間の野菜室７と冷蔵室５側に送る様子を前面側から示す図である。

図６に示すように、除霜運転サイクル中に、すなわち図４の制御部１００が除霜ヒータ３０に通電して圧縮機２９を運転するまでの間に、冷却器１４に付着している水分の除霜を行うとともに、第２ダンパ２２の駆動部３２に指令をして、第２ダンパ２２を開いた状態にする。すなわち、第２ダンパ３１を９０度回転して持ち上げることで、空間ＳＰを開放する。しかも、制御部１００は、ファンモータ１５を逆回転させて、冷却ファン１３を逆回転させる。

このため、ファンモータ１５の逆回転により、矢印で示す空気Ｒは、除霜中の冷却器１４を通って暖められるとともに上昇して、空間ＳＰと冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２を通って、野菜室７の上部と野菜室７の下部と冷蔵室５側に送られる。このようにして、冷却器１４の除霜を行う時の排熱を利用して空気Ｒを暖めることで、暖めた空気Ｒは冷蔵室５と野菜室７の低温化を防止でき、しかも冷却器１４の除霜が行えるので、除霜後の冷凍室の温度上昇を抑制できる。

図８は、図６に示す冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２や冷却ファン１３等を、破線で示している。冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２は、冷凍空間から冷蔵空間にかけて冷蔵庫１を向かって右側において、上下方向に沿って設けられている。冷却ファン１３は、冷凍空間において中央位置に配置されている。実線で示す矢印は、吹出し空気を示し、破線で示す矢印は、吸い込み空気を示している。

（第１実施例）
図９は、除霜運転サイクル中に、すなわち図４の制御部１００が除霜ヒータ３０に通電してから、圧縮機２９を運転して通常の運転制御を行うまでの間に、冷却ファン１３のファンモータ１５の逆回転することで、暖気を冷蔵空間の野菜室７と冷蔵室５側に送る第１実施例を示すフロー図である。

図９に示すように、ステップＳ１において冷蔵庫の冷却運転を行っている際に、ステップＳ２では除霜運転を開始する。ステップＳ３では、図４に示す制御部１００は、図２に示す第１ダンパ２１の駆動部３１と第２ダンパ２２の駆動部３２に指令をして、第１ダンパ２１と第２ダンパ２２は両方とも閉じる。すなわち、第１ダンパ２１を下方に向けて冷却ファン１３の前面の通路を閉じるとともに、第２ダンパ３１を水平にして空間ＳＰを閉じる。これにより、冷気は冷蔵空間と冷凍空間に流れないようにする。

ステップＳ４では、図４の制御部１００が除霜ヒータ３０に通電することで、冷却器１４を加温して除霜する。ステップＳ５では、図４に示す制御部１００が、除霜センサ２５からの温度信号に基づいて、除霜センサ２５が検出した温度が、予め設定した温度（例えば０℃以上）に達したかどうかを判断する。除霜センサ２５が検出した温度が、予め設定した温度に達していなければ、ステップＳ４に戻るが、除霜センサ２５が検出した温度が、予め設定した温度に達していると、ステップＳ６に移る。

ステップＳ６では、図４の制御部１００は、図６に示すように、第１ダンパ２１は閉じたままで、第２ダンパ２２の駆動部３２に指令をして、第２ダンパ２２を開く。すなわち、第２ダンパ３１を９０度回転して持ち上げて空間ＳＰを開放する。これにより、第１ダンパ２１を閉じた状態にして冷凍空間に暖気が流れないようにして、第２ダンパ３１を開けて空間ＳＰを開放する。しかも、制御部１００は、ファンモータ１５を逆回転させて冷却ファン１３を逆回転させる。このため、ファンモータ１５の逆回転により、矢印で示す空気Ｒは、冷却器１４を通って暖められるとともに上昇して、空間ＳＰと冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２を通って、野菜室７の上部と野菜室７の下部と冷蔵室５側に送られる。

このようにして、冷却器１４の除霜を行う時の排熱を利用して空気Ｒを暖めることで、暖めた空気Ｒは冷蔵室５と野菜室７の低温化を防止でき、しかも冷却器１４の除霜が行えるので、除霜後の冷凍室の温度上昇を抑制できる。

ステップＳ７では、制御部１００は、第１ダンパ２１を閉じて、第２ダンパ３１を開き、かつ冷却ファン１３を逆回転させている暖気供給時間が、所定の時間を経過したかどうかを判断する。暖気供給時間が、所定の時間を経過していない場合には、ステップＳ６に戻るが、暖気供給時間が、所定の時間を経過すると、ステップＳ８においては、制御部１００は、冷却ファン１３の逆回転を止めて正回転に戻して、冷蔵庫１における通常の運転制御を開始する。

このように、除霜時に暖められた冷却器１４の暖気は、第１ダンパ２１を閉状態にしかつ第２ダンパ２２は開状態にして、ファンモータ１５を逆回転することで、冷凍空間（製氷室８と上部冷凍室９と冷凍室１０）へのダクト経路が遮断される。このため、冷凍空間内には、暖気の漏れは無くなり、暖気は、冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２を介して、冷蔵室５（野菜室７）のリターン口から庫内に流れ込む。従って、冷蔵室５（野菜室７）の温度が上昇するので、冷蔵室５（野菜室７）の低温化を防止できる。冷蔵室５（野菜室７）には、ヒータを別途設ける必要が無いので、冷蔵庫の部品点数の削減と省電力化が図れる。

冷却器１４の除霜中に、ファンモータ１５を逆回転することで、除霜時に冷却器１４の上部に滞留している暖気を冷却器１４に戻すため、除霜の効率が上がり、除霜時間を短縮するとともに、冷蔵室（野菜室）の低温化を防ぐことができる。すなわち、冷却器１４の除霜中に、ファンモータ１５を逆回転するために、除霜終了時に冷却器１４の周辺に滞留している暖気を冷蔵室５（野菜室７）に送り込むために、冷蔵室５（野菜室７）の低温化を防ぐことができる。しかも、第１ダンパ２１が冷却ファン１３を覆って閉じているので、除霜終了後、冷凍空間に流れ込む暖気の量が削減でき、冷凍空間の温度上昇を抑えることができる。また、冷却器１４は除霜を行えるので、冷却器１４の能力を回復できるので、それ以降の冷凍空間の冷却を通常通り行えるので、冷凍空間の温度上昇を抑えることができる。

図９に示すように、ファンモータ１５の逆回転を、冷却器１４の付近に配置された除霜センサ２５が検出した温度が所定の設定温度以上になった時に開始して、ファンモータ１５の逆回転を所定時間行う。これにより、除霜中にファンモータを逆回転して、除霜時に冷却器の上に滞留している暖気を冷却器に戻すために、除霜の効率が上がり除霜時間を短縮できるとともに、冷蔵空間の低温化を防ぐことができる。

（第２実施例）
図１０は、除霜運転サイクル中に、すなわち図４の制御部１００が除霜ヒータ３０に通電してから、圧縮機２９を運転して通常の運転制御を行うまでの間に、冷却ファン１３のファンモータ１５の逆回転することで、暖気を冷蔵空間の野菜室７と冷蔵室５側に送る第２実施例を示すフロー図である。

図１０に示すように、ステップＳ１１において冷蔵庫の冷却運転を行っており、ステップＳ１２では除霜運転を開始する。ステップＳ１３では、ステップＳ１３では、図４に示す制御部１００は、図２に示す第１ダンパ２１の駆動部３１と第２ダンパ２２の駆動部３２に指令をして、第１ダンパ２１と第２ダンパ２２は両方とも閉じる。すなわち、第１ダンパ２１を下方に向けて冷却ファン１３の前面を閉じるとともに、第２ダンパ３１を水平にして空間ＳＰを閉じる。これにより、冷気は冷蔵空間と冷凍空間に流れないようにする。

ステップＳ１４では、図４の制御部１００が除霜ヒータ３０に通電することで、冷却器１４を加温して除霜する。ステップＳ１５では、図４に示す制御部１００が、除霜センサ２５からの温度信号に基づいて、除霜センサ２５が検出した温度が、予め設定した温度（例えば０℃以上）に達したかどうかを判断する。除霜センサ２５が検出した温度が、予め設定した温度に達していなければ、ステップＳ１４に戻るが、除霜センサ２５が検出した温度が、予め設定した温度に達していると、ステップＳ１６に移る。

ステップＳ１６では、図４の制御部１００は、図６に示すように、第１ダンパ２１は閉じたままで、第２ダンパ２２の駆動部３２に指令をして、第２ダンパ２２を開く。すなわち、第２ダンパ３１を９０度回転して持ち上げて空間ＳＰを開放する。これにより、第１ダンパ２１を閉じた状態にして冷凍空間に暖気が流れないようにして、第２ダンパ３１を開けて空間ＳＰを開放する。しかも、制御部１００は、ファンモータ１５を逆回転させて冷却ファン１３を逆回転させる。このため、ファンモータ１５の逆回転により、矢印で示す空気Ｒは、冷却器１４を通って暖められるとともに上昇して、空間ＳＰと冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２を通って、野菜室７の上部と野菜室７の下部と冷蔵室５側に送られる。

ステップＳ１７では、制御部１００は、冷蔵センサ２６が検出する温度が、所定温度に達しているかどうかを判断する。冷蔵センサ２６が検出する温度が、所定温度に達していない場合には、ステップＳ１６に戻るが、冷蔵センサ２６が検出する温度が、所定温度に達していると、ステップＳ１８においては、冷却ファン１３の逆回転を止めて正回転に戻して、冷蔵庫１における通常の運転制御を開始する。

これにより、除霜時に暖められた冷却器１４の暖気は、第１ダンパ２１を閉状態にしかつ第２ダンパ２２は開状態にして、ファンモータ１５を逆回転することで、冷凍空間（製氷室８と上部冷凍室９と冷凍室１０）へのダクト経路が遮断される。このため、冷凍空間内には、暖気の漏れは無くなり、暖気は、冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２を介して、冷蔵室５（野菜室７）のリターン口から庫内に流れ込む。従って、冷蔵室５（野菜室７）の温度が上昇するので、冷蔵室５（野菜室７）の低温化を防止できる。冷蔵室５（野菜室７）には、ヒータを別途設ける必要が無いので、冷蔵庫の部品点数の削減と省電力化が図れる。

冷却器１４の除霜中に、ファンモータ１５を逆回転するために、除霜時に冷却器１４の上部に滞留している暖気を冷却器１４に戻すため、除霜の効率が上がり、除霜時間を短縮するとともに、冷蔵室（野菜室）の低温化を防ぐことができる。すなわち、冷却器１４の除霜中に、ファンモータ１５を逆回転するために、除霜終了時に冷却器１４の周辺に滞留している暖気を冷蔵室５（野菜室７）に送り込むために、冷蔵室５（野菜室７）の低温化を防ぐことができる。しかも、第１ダンパ２１が冷却ファン１３を覆って閉じているので、除霜終了後、冷凍空間に流れ込む暖気の量が削減でき、冷凍空間の温度上昇を抑えることができる。

図１０に示すように、ファンモータ１５の逆回転を、冷却器の付近に配置された除霜センサ２５が検出した温度が所定の設定温度以上になった時に開始して、ファンモータ１５の逆回転を、冷蔵空間に配置された冷蔵センサ２６が、所定温度に達するまで行う。これにより、除霜中にファンモータを逆回転して、除霜時に冷却器の上に滞留している暖気を冷却器に戻すために、除霜の効率が上がり除霜時間を短縮できるとともに、冷蔵空間の低温化を防ぐことができる。

（第３実施例）
図１１は、除霜運転サイクル中に、すなわち図４の制御部１００が除霜ヒータ３０に通電してから、圧縮機２９を運転して通常の運転制御を行うまでの間に、冷却ファン１３のファンモータ１５の逆回転することで、暖気を冷蔵空間の野菜室７と冷蔵室５側に送る第３実施例を示すフロー図である。

図１１に示すように、ステップＳ２１において冷蔵庫の冷却運転を行っており、ステップＳ２２では除霜運転を開始する。ステップＳ２３では、図４に示す制御部１００は、図２に示す第１ダンパ２１の駆動部３１と第２ダンパ２２の駆動部３２に指令をして、第１ダンパ２１と第２ダンパ２２は両方とも閉じる。すなわち、第１ダンパ２１を下方に向けて冷却ファン１３の前面を閉じるとともに、第２ダンパ３１を水平にして空間ＳＰを閉じる。これにより、冷気は冷蔵空間と冷凍空間に流れないようにする。

ステップＳ２４では、図４の制御部１００が除霜ヒータ３０に通電することで、冷却器１４を加温して除霜する。ステップＳ２５では、図４に示す制御部１００が、除霜センサ２５からの温度信号に基づいて、除霜センサ２５が検出した温度が、除霜終了温度に達したかどうかを判断する。除霜センサ２５が検出した温度が、除霜終了温度に達していなければ、ステップＳ２４に戻るが、除霜センサ２５が検出した温度が、除霜終了温度に達していると、ステップＳ２６に移る。

ステップＳ２６では、図４の制御部１００は、図６に示すように、第１ダンパ２１は閉じたままで、第２ダンパ２２の駆動部３２に指令をして、第２ダンパ２２を開く。すなわち、第２ダンパ３１を９０度回転して上げて空間ＳＰを開放する。これにより、第１ダンパ２１を閉じた状態にして冷凍空間に暖気が流れないようにして、第２ダンパ３１を開けて空間ＳＰを開放する。しかも、制御部１００は、ファンモータ１５を逆回転させて冷却ファン１３を逆回転させる。このため、ファンモータ１５の逆回転により、矢印で示す空気Ｒは、冷却器１４を通って暖められるとともに上昇して、空間ＳＰと冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２を通って、野菜室７の上部と野菜室７の下部と冷蔵室５側に送られる。

ステップＳ２７では、制御部１００は、第１ダンパ２１を閉じて、第２ダンパ３１を開き、かつ冷却ファン１３を逆回転させている暖気供給時間が、所定の時間を経過したかどうかを判断する。暖気供給時間が、所定の時間を経過していない場合には、ステップＳ２６に戻るが、暖気供給時間が、所定の時間を経過すると、ステップＳ２８においては、冷却ファン１３の逆回転を止めて正回転に戻して、冷蔵庫１における通常の運転制御を開始する。

図１１に示すように、ファンモータ１５の逆回転を、冷却器の付近に配置された除霜センサ２５が検出した温度が所定の除霜終了温度になった時に開始して、ファンモータ１５の逆回転を所定時間行う。これにより、除霜終了後にファンモータを逆回転して、除霜終了時に冷却器の上に滞留している暖気を冷蔵空間に送り込むために、冷蔵空間の低温化を防ぐことができるとともに、除霜終了後に冷凍空間に流れ込む暖気の量が削減でき、冷蔵空間の温度上昇を抑えることができ、冷蔵庫の省電力にもなる。

（第４実施例）
図１２は、除霜運転サイクル中に、すなわち図４の制御部１００が除霜ヒータ３０に通電してから、圧縮機２９を運転して通常の運転制御を行うまでの間に、冷却ファン１３のファンモータ１５の逆回転することで、暖気を冷蔵空間の野菜室７と冷蔵室５側に送る第４実施例を示すフロー図である。

図１２に示すように、ステップＳ３１において冷蔵庫の冷却運転を行っており、ステップＳ３２では除霜運転を開始する。ステップＳ３３では、図４に示す制御部１００は、図２に示す第１ダンパ２１の駆動部３１と第２ダンパ３２の駆動部３２に指令をして、第１ダンパ２１と第２ダンパ２２は両方とも閉じる。すなわち、第１ダンパ２１を下方に向けて冷却ファン１３の前面を閉じるとともに、第２ダンパ３１を水平にして空間ＳＰを閉じる。これにより、冷気は冷蔵空間と冷凍空間に流れないようにする。

ステップＳ３４では、図４の制御部１００が除霜ヒータ３０に通電することで、冷却器１４を加温して除霜する。ステップＳ３５では、図４に示す制御部１００が、除霜センサ２５からの温度信号に基づいて、除霜センサ２５が検出した温度が、除霜終了温度に達したかどうかを判断する。除霜センサ２５が検出した温度が、除霜終了温度に達していなければ、ステップＳ３４に戻るが、除霜センサ２５が検出した温度が、除霜終了温度に達していると、ステップＳ３６に移る。

ステップＳ３６では、図４の制御部１００は、図６に示すように、第１ダンパ２１は閉じたままで、第２ダンパ２２の駆動部３２に指令をして、第２ダンパ２２を開く。すなわち、第２ダンパ３１を９０度回転して上げて空間ＳＰを開放する。これにより、第１ダンパ２１を閉じた状態にして冷凍空間に暖気が流れないようにして、第２ダンパ３１を開けて空間ＳＰを開放する。しかも、制御部１００は、ファンモータ１５を逆回転させて冷却ファン１３を逆回転させる。このため、ファンモータ１５の逆回転により、矢印で示す空気Ｒは、冷却器１４を通って暖められるとともに上昇して、空間ＳＰと冷蔵室（野菜室）リターンダクト１２を通って、野菜室７の上部と野菜室７の下部と冷蔵室５側に送られる。

ステップＳ３７では、制御部１００は、制御部１００は、冷蔵センサ２６が検出する温度が、所定温度に達しているかどうかを判断する。冷蔵センサ２６が検出する温度が、所定温度に達していない場合には、ステップＳ３６に戻るが、冷蔵センサ２６が検出する温度が、所定温度に達していると、ステップＳ３８においては、冷却ファン１３の逆回転を止めて正回転に戻して、冷蔵庫１における通常の運転制御を開始する。

本発明の実施形態の冷蔵庫１は、冷蔵空間（５，７）の下部に冷凍空間（８，９，１０）が配置されており、冷凍空間に対応して配置されて、冷却時にファン１３を正回転して冷却器１４からの冷気を送るファンモータ１５と、ファン１３を開閉する第１ダンパ２１と、冷蔵空間側へ冷気を送るダクト１２を開閉する第２ダンパ２２とを備え、冷却器１４の除霜中に、第１ダンパ２１を閉じかつ第２ダンパ２２を開いた状態にして、ファンモータ１５を逆回転することで、冷蔵空間側のダクト１２に除霜後の暖気を導くようになっている。

これにより、冷却器１４の除霜中に、第１ダンパ２１を閉じて冷凍空間への経路を遮断して暖気が冷凍空間側に漏れないようにし、かつ第２ダンパ２２を開いた状態にして、ファンモータ１５を逆回転することで、冷蔵空間側のダクト１２に除霜時に冷却器の上に滞留している暖気を押し込んで導く。従って、除霜運転サイクル時に除霜時の排熱を利用して、冷蔵空間の低温化を防止して、除霜後の冷凍空間の温度上昇を抑制できる。従来、冷蔵空間の低温化を防止するために用いられていたヒータ等が、本発明の実施形態では不要になるので、冷蔵庫の省電力化が図れる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態は、その他の様々な態様で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図１に示す冷蔵庫１の構造は、一例であり、任意の構造を採用することができる。

１冷蔵庫
２本体
３観音扉
４観音扉
５冷蔵室（冷蔵空間）
７野菜室（冷蔵空間）
８製氷室（冷凍空間）
９上部冷凍室（冷凍空間）
１０冷凍室（冷凍空間）
１２冷蔵室（野菜室）リターンダクト（ダクト）
１３冷却ファン
１４冷却器
１５ファンモータ
２５除霜センサ
２６冷蔵センサ
３０除霜ヒータ

Claims

冷蔵空間の下部に冷凍空間が配置されている冷蔵庫であって、
前記冷凍空間に対応して配置されて、冷却時にファンを正回転して冷却器からの冷気を送るファンモータと、
前記ファンからの冷気を開閉する第１ダンパと、
前記冷蔵空間側へ前記冷気を送るダクトを開閉する第２ダンパと、を備え、
前記冷却器の除霜中に、前記第１ダンパを閉じかつ前記第２ダンパを開いた状態にして、前記ファンモータを逆回転することで、前記冷蔵空間側の前記ダクトに除霜後の暖気を導く構成としたことを特徴とする冷蔵庫。
前記ファンモータの前記逆回転を、前記冷却器の付近に配置された除霜センサが検出した温度が所定の設定温度以上になった時に開始して、前記ファンモータの前記逆回転を所定時間行うことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記ファンモータの前記逆回転を、前記冷却器の付近に配置された除霜センサが検出した温度が所定の設定温度以上になった時に開始して、前記ファンモータの前記逆回転を、前記冷蔵空間に配置された冷蔵センサが、所定温度に達するまで行うことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記ファンモータの前記逆回転を、前記冷却器の付近に配置された除霜センサが検出した温度が所定の除霜終了温度になった時に開始して、前記ファンモータの前記逆回転を所定時間行うことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。