JP2015110724A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015110724A JP2015110724A JP2014141463A JP2014141463A JP2015110724A JP 2015110724 A JP2015110724 A JP 2015110724A JP 2014141463 A JP2014141463 A JP 2014141463A JP 2014141463 A JP2014141463 A JP 2014141463A JP 2015110724 A JP2015110724 A JP 2015110724A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive tape
- sensitive adhesive
- pressure
- molecular weight
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J193/00—Adhesives based on natural resins; Adhesives based on derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J193/00—Adhesives based on natural resins; Adhesives based on derivatives thereof
- C09J193/04—Rosin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
【解決手段】リビングラジカル重合により得られた、重量平均分子量30万〜200万、分子量分布(Mw/Mn)1.05〜2.5のアクリル系ポリマーを60重量%以上含有するポリマー成分と、ロジン系粘着付与樹脂又はテルペン系粘着付与樹脂とを含有する粘着剤層を有する粘着テープ。
【選択図】なし
Description
しかしながら、近年要望されているほどの薄い粘着テープで、充分な粘着力、特にポリプロピレン(PP)板等の低極性被着体に対する充分な粘着力を得ることは難しく、更なる改善が求められている。
以下、本発明を詳述する。
上記粘着剤層が上記リビングラジカル重合アクリル系ポリマーと、上記ロジン系粘着付与樹脂又はテルペン系粘着付与樹脂とを含有することにより、本発明の粘着テープは、薄い粘着テープであっても剥がれにくく、ポリプロピレン(PP)板等の低極性被着体に対して高い定荷重剥離性を発揮することができる。
リビングラジカル重合は、重合反応が停止反応又は連鎖移動反応等の副反応で妨げられることなく分子鎖が生長していく重合である。リビングラジカル重合によれば、例えばフリーラジカル重合等と比較してより均一な分子量及び組成を有するポリマーが得られ、低分子量成分等の生成を抑えることができるため、粘着テープが剥がれにくくなり、ポリプロピレン(PP)板等の低極性被着体に対する定荷重剥離性が向上する。
なかでも、有機テルル重合開始剤を用いたリビングラジカル重合は、他のリビングラジカル重合とは異なり、カルボキシル基、水酸基、アミノ基、アミド基及びニトリル基等の極性官能基を有するラジカル重合性モノマーをいずれも保護することなく、同一の開始剤で重合して均一な分子量及び組成を有するポリマーを得ることができる。このため、極性官能基を有するラジカル重合性モノマーを容易に共重合することができる。
上記有機テルル化合物として、例えば、(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−クロロ−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−ヒドロキシ−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−メトキシ−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−アミノ−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−ニトロ−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−シアノ−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−メチルカルボニル−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−フェニルカルボニル−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−メトキシカルボニル−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−フェノキシカルボニル−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−スルホニル−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−トリフルオロメチル−4−(メチルテラニル−メチル)ベンゼン、1−クロロ−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−ヒドロキシ−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−メトキシ−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−アミノ−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−ニトロ−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−シアノ−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−メチルカルボニル−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−フェニルカルボニル−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−メトキシカルボニル−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−フェノキシカルボニル−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−スルホニル−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−トリフルオロメチル−4−(1−メチルテラニル−エチル)ベンゼン、1−クロロ−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−ヒドロキシ−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−メトキシ−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−アミノ−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−ニトロ−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−シアノ−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−メチルカルボニル−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−フェニルカルボニル−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−メトキシカルボニル−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−フェノキシカルボニル−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−スルホニル−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、1−トリフルオロメチル−4−(2−メチルテラニル−プロピル)ベンゼン、2−(メチルテラニル−メチル)ピリジン、2−(1−メチルテラニル−エチル)ピリジン、2−(2−メチルテラニル−プロピル)ピリジン、2−メチルテラニル−エタン酸メチル、2−メチルテラニル−プロピオン酸メチル、2−メチルテラニル−2−メチルプロピオン酸メチル、2−メチルテラニル−エタン酸エチル、2−メチルテラニル−プロピオン酸エチル、2−メチルテラニル−2−メチルプロピオン酸エチル、2−メチルテラニルアセトニトリル、2−メチルテラニルプロピオニトリル、2−メチル−2−メチルテラニルプロピオニトリル等が挙げられる。これらの有機テルル化合物中のメチルテラニル基は、エチルテラニル基、n−プロピルテラニル基、イソプロピルテラニル基、n−ブチルテラニル基、イソブチルテラニル基、t−ブチルテラニル基、フェニルテラニル基等であってもよく、また、これらの有機テルル化合物は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
上記アゾ化合物は、ラジカル重合に一般的に用いられるものであれば特に限定されず、例えば、2,2’−アゾビス(イソブチロニトリル)、2,2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2’−アゾビス(4−メトキシ−2,4−ジメチルバレロニトリル)、1,1−アゾビス(シクロヘキサン−1−カルボニトリル)、1−[(1−シアノ−1−メチルエチル)アゾ]ホルムアミド、4,4’−アゾビス(4−シアノバレリアン酸)、ジメチル−2,2’−アゾビス(2−メチルプロピオネート)、ジメチル−1,1’−アゾビス(1−シクロヘキサンカルボキシレート)、2,2’−アゾビス{2−メチル−N−[1,1’−ビス(ヒドロキシメチル)−2−ヒドロキシエチル]プロピオンアミド}、2,2’−アゾビス[2−メチル−N−(2−ヒドロキシエチル)プロピオンアミド]、2,2’−アゾビス[N−(2−プロペニル)−2−メチルプロピオンアミド]、2,2’−アゾビス(N−ブチル−2−メチルプロピオンアミド)、2,2’−アゾビス(N−シクロヘキシル−2−メチルプロピオンアミド)、2,2’−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]二塩酸塩、2,2’−アゾビス{2−[1−(2−ヒドロキシエチル)−2−イミダゾリン−2−イル]プロパン}二塩酸塩、2,2’−アゾビス[2−(2−イミダゾリン−2−イル)プロパン]、2,2’−アゾビス(2−アミジノプロパン)二塩酸塩、2,2’−アゾビス[N−(2−カルボキシエチル)−2−メチルプロピオンアミジン]四水和物、2,2’−アゾビス(1−イミノ−1−ピロリジノ−2−メチルプロパン)二塩酸塩、2,2’−アゾビス(2,4,4−トリメチルペンタン)等が挙げられる。これらのアゾ化合物は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
上記リビングラジカル重合の方法として、従来公知の方法が用いられ、例えば、溶液重合(沸点重合又は定温重合)、乳化重合、懸濁重合、塊状重合等が挙げられる。
上記リビングラジカル重合において重合溶媒を用いる場合、該重合溶媒は特に限定されず、例えば、ヘキサン、シクロヘキサン、オクタン、トルエン、キシレン等の非極性溶媒や、水、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、N,N−ジメチルホルムアミド等の高極性溶媒を用いることができる。これらの重合溶媒は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
また、重合温度は、重合速度の観点から0〜110℃が好ましい。
重量平均分子量(Mw)及び数平均分子量(Mn)は、ゲルパミエーションクロマトグラフィ(GPC)法によりポリスチレン換算分子量として測定される。具体的には、重量平均分子量(Mw)及び数平均分子量(Mn)は、リビングラジカル重合アクリル系ポリマーをテトラヒドロフラン(THF)によって50倍希釈して得られた希釈液をフィルターで濾過し、得られた濾液を用いてGPC法によりポリスチレン換算分子量として測定される。GPC法では、例えば、2690 Separations Model(Waters社製)等を使用できる。
ただし、上記ポリマー成分中における上記リビングラジカル重合アクリル系ポリマーの含有量の下限は60重量%であり、ポリマー成分の全量(100重量%)が上記リビングラジカル重合アクリル系ポリマーであることが好ましい。ポリマー成分中の上記リビングラジカル重合アクリル系ポリマーの含有量を60重量%以上とすることにより、薄くとも剥がれにくく、ポリプロピレン(PP)板等の低極性被着体に対して高い定荷重剥離性を発揮できる粘着テープを得ることができる。
なお、上記ロジン系粘着付与樹脂又はテルペン系粘着付与樹脂は、ポリマー成分には含まない。
なお、水酸基価は、JIS K1557(無水フタル酸法)により測定できる。
なお、軟化温度とは、JIS K2207環球法により測定した軟化温度である。
上記ロジンエステル系樹脂とは、アビエチン酸を主成分とするロジン樹脂、不均化ロジン樹脂及び水添ロジン樹脂、アビエチン酸等の樹脂酸の二量体(重合ロジン樹脂)等を、アルコールによってエステル化させて得られた樹脂である。エステル化に用いたアルコールの水酸基の一部がエステル化に使用されずに樹脂内に含有されることで、水酸基価が上記範囲に調整される。アルコールとしては、エチレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール等の多価アルコールが挙げられる。
なお、ロジン樹脂をエステル化した樹脂がロジンエステル樹脂、不均化ロジン樹脂をエステル化した樹脂が不均化ロジンエステル樹脂、水添ロジン樹脂をエステル化した樹脂が水添ロジンエステル樹脂、重合ロジン樹脂をエステル化した樹脂が重合ロジンエステル樹脂である。
上記テルペンフェノール樹脂とは、フェノールの存在下においてテルペンを重合させて得られた樹脂である。
上記テルペン系粘着付与樹脂としては、例えば、ヤスハラケミカル社製YSポリスターG150(軟化点150℃)、同社製YSポリスターT100(軟化点100℃)、同社製YSポリスターG125(軟化点125℃)、同社製YSポリスターT115(軟化点115℃)、同社製YSポリスターT130(軟化点130℃)等が挙げられる。
これらのロジン系粘着付与樹脂又はテルペン系粘着付与樹脂は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
なお、ゲル分率は、次のようにして測定される。まず、粘着テープを50mm×100mmの平面長方形状に裁断して試験片を作製し、試験片を酢酸エチル中に23℃にて24時間浸漬した後、酢酸エチルから取り出して、110℃の条件下で1時間乾燥させる。乾燥後の試験片の重量を測定し、下記式(1)を用いてゲル分率を算出する。なお、試験片には、粘着剤層を保護するための離型フィルムは積層されていないものとする。
ゲル分率(重量%)=100×(W2−W0)/(W1−W0) (1)
(W0:基材の重量、W1:浸漬前の試験片の重量、W2:浸漬、乾燥後の試験片の重量)
上記架橋剤の配合量は、上記リビングラジカル重合アクリル系ポリマー100重量部に対して0.01〜5重量部が好ましく、0.1〜3重量部がより好ましい。
上記粘着剤層の厚みは用途によって設定されるので特に限定されないが、好ましい下限が1μm、好ましい上限が100μmである。上記厚みが1μm未満であると、粘着テープが剥がれやすくなり、ポリプロピレン(PP)板等の低極性被着体に対する定荷重剥離性が低下することがある。上記厚みが100μmを超えると、薄い粘着テープが得られないことがある。上記厚みのより好ましい下限は15μm、より好ましい上限は75μmである。
上記樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のポリオレフィン系樹脂フィルム、PETフィルム等のポリエステル系樹脂フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル酸エステル共重合体等の変性オレフィン系樹脂フィルム、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム、ポリウレタン系樹脂フィルム、シクロオレフィンポリマー樹脂フィルム等が挙げられる。
上記樹脂発泡体としては、例えば、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、アクリルフォーム、ウレタンフォーム、エチレンプロピレンゴムフォーム等が挙げられる。
上記ヤーンクロス布としては、例えば、ポリエチレンフラットヤーンを織ったものや、その表面に樹脂フィルムをラミネートしたもの等が挙げられる。
特にディスプレイモジュールの組み立てにおいて用いられる両面テープの場合には、光透過防止のために黒色印刷された基材、光反射性向上のために白色印刷された基材、金属蒸着されたフィルム基材等も用いることができる。
(合成1)
(合成1−1)
Tellurium(40メッシュ、金属テルル、アルドリッチ社製)6.38g(50mmol)をテトラヒドロフラン(THF)50mLに懸濁させ、これに1.6mol/Lのn−ブチルリチウム/ヘキサン溶液(アルドリッチ社製)34.4mL(55mmol)を、室温でゆっくり滴下した。この反応溶液を金属テルルが完全に消失するまで攪拌した。この反応溶液に、エチル−2−ブロモーイソブチレート10.7g(55mmol)を室温で加え、2時間攪拌した。反応終了後、減圧下で溶媒を濃縮し、続いて減圧蒸留して、黄色油状物の2−メチル−2−n−ブチルテラニル−プロピオン酸エチルを得た。
アルゴン置換したグローブボックス内で、反応容器中に、合成1−1で製造した2−メチル−2−n−ブチルテラニル−プロピオン酸エチル38μL、V−60(2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、和光純薬工業社製)2.8mg、酢酸エチル1mLを投入した後、反応容器を密閉し、反応容器をグローブボックスから取り出した。続いて、反応容器にアルゴンガスを流入しながら、反応容器内に、表1に示すモノマー(BA:ブチルアクリレート、Aac:アクリル酸、HEA:2−ヒドロキシエチルアクリレート)の合計100g、重合溶媒として酢酸エチル66.5gを投入し、60℃で20時間重合反応を行い、リビングラジカル重合アクリル系ポリマー含有溶液を得た。
得られたリビングラジカル重合アクリル系ポリマーをテトラヒドロフラン(THF)によって50倍希釈して得られた希釈液をフィルター(材質:ポリテトラフルオロエチレン、ポア径:0.2μm)で濾過し、得られた濾液をゲルパミエーションクロマトグラフ(Waters社製、2690 Separations Model)に供給して、サンプル流量1ミリリットル/min、カラム温度40℃の条件でGPC測定を行い、ポリマーのポリスチレン換算分子量を測定して、重量平均分子量(Mw)及び分子量分布(Mw/Mn)を求めた。カラムとしてはGPC KF−806L(昭和電工社製)を用い、検出器としては示差屈折計を用いた。
合成1−1で製造した2−メチル−2−n−ブチルテラニル−プロピオン酸エチルを58μL、V−60(2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、和光純薬工業社製)4.2mgを変えた以外は合成1−2と同様にしてリビングラジカル重合アクリル系ポリマー含有溶液を得て、重量平均分子量(Mw)及び分子量分布(Mw/Mn)を求めた。
合成1−1で製造した2−メチル−2−n−ブチルテラニル−プロピオン酸エチルを17μL、V−60(2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、和光純薬工業社製)1.2mgを変えた以外は合成1−2と同様にしてリビングラジカル重合アクリル系ポリマー含有溶液を得て、重量平均分子量(Mw)及び分子量分布(Mw/Mn)を求めた。
合成1−1で製造した2−メチル−2−n−ブチルテラニル−プロピオン酸エチルを230μL、V−60(2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、和光純薬工業社製)17mgを変えた以外は合成1−2と同様にしてリビングラジカル重合アクリル系ポリマー含有溶液を得て、重量平均分子量(Mw)及び分子量分布(Mw/Mn)を求めた。
反応容器内に、重合溶媒として酢酸エチル50gを加え、窒素でバブリングした後、窒素を流入しながら反応容器を加熱して還流を開始した。続いて、重合開始剤としてV−60(2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、和光純薬工業社製)0.15gを酢酸エチルで10倍希釈した重合開始剤溶液を反応容器内に投入し、表1に示すモノマーの合計100gを2時間かけて滴下添加した。滴下終了後、重合開始剤としてV−60(2,2’−アゾビスイソブチロニトリル、和光純薬工業社製)0.15gを酢酸エチルで10倍希釈した重合開始剤溶液を反応容器内に再度投入し、4時間重合反応を行い、フリーラジカル重合ポリマー含有溶液を得た。
合成1と同様にして、重量平均分子量(Mw)及び分子量分布(Mw/Mn)を求めた。
表2に示す粘着付与樹脂を使用した。
上記で得られたラジカル重合ポリマー含有溶液に、その不揮発分100重量部に対して表3、4に示す所定量の粘着付与樹脂を添加し、酢酸エチルを加えて攪拌し、更に、架橋剤(IPDI:イソホロンジイソシアネート)、粘着付与樹脂を表3、4に示す所定量添加して攪拌し、不揮発分30重量%の粘着剤溶液を得た。厚み50μmの離型処理したPETフィルムに、得られた粘着剤溶液を、乾燥後に表3、4に示すテープ厚みとなるように塗工した後、70℃で10分間乾燥させ、粘着テープを得た。なお、粘着剤層の両側の表面には、粘着剤層を保護するための離型フィルムを積層した。
得られた粘着テープを50mm×100mmの平面長方形状に裁断して試験片を作製し、離型フィルムを剥離除去した。試験片を酢酸エチル中に23℃にて24時間浸漬した後、酢酸エチルから取り出して、110℃の条件下で1時間乾燥させた。乾燥後の試験片の重量を測定し、下記式(1)を用いてゲル分率を算出した。
ゲル分率(重量%)=100×(W2−W0)/(W1−W0) (1)
(W0:基材の重量、W1:浸漬前の試験片の重量、W2:浸漬、乾燥後の試験片の重量)
実施例、比較例で得られた粘着テープについて、下記の評価を行った。結果を表3、4に示した。
幅20mm×50mmの裏打ちした粘着テープをポリプロピレン(PP)板に貼り、23℃50%湿度で一晩養生した後、60℃で90°の方向に50gの荷重を掛け、30分後の剥離距離を測定した。
◎:剥離距離が5mm以下
○:剥離距離が5mmを超えるが10mm以下
△:剥離距離が10mmを超えるが15mm以下
×:剥離距離が15mmを超える
Claims (4)
- リビングラジカル重合により得られた、重量平均分子量30万〜200万、分子量分布(Mw/Mn)1.05〜2.5のアクリル系ポリマーを60重量%以上含有するポリマー成分と、ロジン系粘着付与樹脂又はテルペン系粘着付与樹脂とを含有する粘着剤層を有することを特徴とする粘着テープ。
- ロジン系粘着付与樹脂又はテルペン系粘着付与樹脂の軟化温度が70〜170℃であることを特徴とする請求項1記載の粘着テープ。
- ロジン系粘着付与樹脂又はテルペン系粘着付与樹脂の水酸基価が25〜55であることを特徴とする請求項1又は2記載の粘着テープ。
- 粘着剤層のゲル分率が1〜70重量%であることを特徴とする請求項1、2又は3記載の粘着テープ。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014141463A JP5779696B2 (ja) | 2013-11-07 | 2014-07-09 | 粘着テープ |
TW103138465A TWI666287B (zh) | 2013-11-07 | 2014-11-06 | Adhesive tape |
KR1020157034750A KR102311117B1 (ko) | 2013-11-07 | 2014-11-06 | 점착 테이프 |
PCT/JP2014/079392 WO2015068746A1 (ja) | 2013-11-07 | 2014-11-06 | 粘着テープ |
KR1020217031574A KR20210125101A (ko) | 2013-11-07 | 2014-11-06 | 점착 테이프 |
CN201711426735.0A CN108130026B (zh) | 2013-11-07 | 2014-11-06 | 粘合带 |
CN201480035915.4A CN105324453B (zh) | 2013-11-07 | 2014-11-06 | 粘合带 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013231398 | 2013-11-07 | ||
JP2013231398 | 2013-11-07 | ||
JP2014141463A JP5779696B2 (ja) | 2013-11-07 | 2014-07-09 | 粘着テープ |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015101885A Division JP6352219B2 (ja) | 2013-11-07 | 2015-05-19 | 粘着テープ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015110724A true JP2015110724A (ja) | 2015-06-18 |
JP5779696B2 JP5779696B2 (ja) | 2015-09-16 |
Family
ID=53041523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014141463A Active JP5779696B2 (ja) | 2013-11-07 | 2014-07-09 | 粘着テープ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5779696B2 (ja) |
KR (2) | KR102311117B1 (ja) |
CN (2) | CN105324453B (ja) |
TW (1) | TWI666287B (ja) |
WO (1) | WO2015068746A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017110839A1 (ja) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 積水化学工業株式会社 | 粘着剤組成物及び粘着テープ |
JP2017183309A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | リンテック株式会社 | 半導体加工用シート |
KR20180098522A (ko) | 2015-12-28 | 2018-09-04 | 소켄 케미칼 앤드 엔지니어링 캄파니, 리미티드 | 점착제용 조성물, 점착제층 및 점착 시트 |
KR20180099628A (ko) | 2015-12-28 | 2018-09-05 | 소켄 케미칼 앤드 엔지니어링 캄파니, 리미티드 | 점착제용 조성물, 점착제층 및 표면 보호 시트 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2016181691A1 (ja) * | 2015-05-08 | 2018-02-22 | 積水化学工業株式会社 | 光学フィルム固定用両面粘着テープ |
WO2017073722A1 (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | 積水化学工業株式会社 | 両面粘着テープ |
WO2020027180A1 (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 綜研化学株式会社 | 粘着剤組成物および粘着テープ |
CN109337619B (zh) * | 2018-10-14 | 2020-09-22 | 佛山市顺德区永创翔亿电子材料有限公司 | 抗蠕变的电池压敏胶及制备方法及电池绝缘保护蓝膜 |
CN112571904A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 上海仰璞实业有限公司 | 一种黑色钢带 |
CN110819273B (zh) * | 2019-12-03 | 2021-10-29 | 苏州凡赛特材料科技有限公司 | 一种薄涂高粘压敏胶及压敏胶带 |
CN110951424B (zh) * | 2019-12-06 | 2021-08-20 | 四川羽玺新材料股份有限公司 | 一种手机边框遮光胶带用粘合剂及其制备方法应用 |
JP7329037B2 (ja) * | 2019-12-17 | 2023-08-17 | 積水化学工業株式会社 | 焼結用樹脂組成物、無機微粒子分散スラリー組成物、及び、無機微粒子分散シート |
WO2021161990A1 (ja) * | 2020-02-10 | 2021-08-19 | 積水化学工業株式会社 | 粘着テープ |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07138544A (ja) * | 1993-11-18 | 1995-05-30 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系感圧性接着剤組成物 |
JPH07278512A (ja) * | 1994-04-13 | 1995-10-24 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物 |
JPH08120248A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-05-14 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物 |
JPH08209078A (ja) * | 1995-02-08 | 1996-08-13 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着テープ |
JPH10204399A (ja) * | 1997-01-24 | 1998-08-04 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物 |
JP2000265137A (ja) * | 1999-03-17 | 2000-09-26 | Nitto Denko Corp | 感圧性接着剤組成物とその接着シ―ト類 |
JP5256515B2 (ja) * | 2006-04-14 | 2013-08-07 | 大塚化学株式会社 | 樹脂組成物および耐熱性粘着剤 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05256515A (ja) | 1992-03-13 | 1993-10-05 | Hitachi Chem Co Ltd | 給湯機およびその制御方法 |
JPH0834962A (ja) * | 1994-07-22 | 1996-02-06 | Sekisui Chem Co Ltd | 粘着剤組成物及び粘着加工品 |
KR100784995B1 (ko) * | 2005-09-05 | 2007-12-11 | 주식회사 엘지화학 | 편광판용 아크릴계 점착제 조성물 |
JP2008127431A (ja) | 2006-11-17 | 2008-06-05 | Toray Fine Chemicals Co Ltd | 粘着剤組成物 |
WO2008111412A1 (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-18 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | 粘着剤、両面粘着シート及び表示装置 |
JP5627961B2 (ja) * | 2009-09-07 | 2014-11-19 | リンテック株式会社 | 保護フィルム及び保護フィルムの製造方法 |
JP6056165B2 (ja) * | 2012-03-23 | 2017-01-11 | Dic株式会社 | 粘着付与剤、水性粘着剤用組成物、水性粘着剤及び粘着シート |
-
2014
- 2014-07-09 JP JP2014141463A patent/JP5779696B2/ja active Active
- 2014-11-06 TW TW103138465A patent/TWI666287B/zh active
- 2014-11-06 WO PCT/JP2014/079392 patent/WO2015068746A1/ja active Application Filing
- 2014-11-06 CN CN201480035915.4A patent/CN105324453B/zh active Active
- 2014-11-06 KR KR1020157034750A patent/KR102311117B1/ko active IP Right Grant
- 2014-11-06 KR KR1020217031574A patent/KR20210125101A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-11-06 CN CN201711426735.0A patent/CN108130026B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07138544A (ja) * | 1993-11-18 | 1995-05-30 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系感圧性接着剤組成物 |
JPH07278512A (ja) * | 1994-04-13 | 1995-10-24 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物 |
JPH08120248A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-05-14 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物 |
JPH08209078A (ja) * | 1995-02-08 | 1996-08-13 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着テープ |
JPH10204399A (ja) * | 1997-01-24 | 1998-08-04 | Sekisui Chem Co Ltd | アクリル系粘着剤組成物 |
JP2000265137A (ja) * | 1999-03-17 | 2000-09-26 | Nitto Denko Corp | 感圧性接着剤組成物とその接着シ―ト類 |
JP5256515B2 (ja) * | 2006-04-14 | 2013-08-07 | 大塚化学株式会社 | 樹脂組成物および耐熱性粘着剤 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017110839A1 (ja) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 積水化学工業株式会社 | 粘着剤組成物及び粘着テープ |
CN107683315A (zh) * | 2015-12-21 | 2018-02-09 | 积水化学工业株式会社 | 粘合剂组合物和粘合带 |
KR20180098522A (ko) | 2015-12-28 | 2018-09-04 | 소켄 케미칼 앤드 엔지니어링 캄파니, 리미티드 | 점착제용 조성물, 점착제층 및 점착 시트 |
KR20180099628A (ko) | 2015-12-28 | 2018-09-05 | 소켄 케미칼 앤드 엔지니어링 캄파니, 리미티드 | 점착제용 조성물, 점착제층 및 표면 보호 시트 |
JP2017183309A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | リンテック株式会社 | 半導体加工用シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI666287B (zh) | 2019-07-21 |
KR20160082941A (ko) | 2016-07-11 |
KR102311117B1 (ko) | 2021-10-08 |
TW201529793A (zh) | 2015-08-01 |
CN105324453B (zh) | 2018-01-30 |
CN108130026B (zh) | 2020-03-03 |
CN108130026A (zh) | 2018-06-08 |
WO2015068746A1 (ja) | 2015-05-14 |
CN105324453A (zh) | 2016-02-10 |
KR20210125101A (ko) | 2021-10-15 |
JP5779696B2 (ja) | 2015-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5779696B2 (ja) | 粘着テープ | |
JP6364224B2 (ja) | 光学フィルム固定用両面粘着テープ | |
JP5721917B1 (ja) | 粘着テープ | |
JP6424034B2 (ja) | 電子機器用粘着シート | |
WO2017073722A1 (ja) | 両面粘着テープ | |
JP7065655B2 (ja) | 粘着テープ | |
JP6457922B2 (ja) | 光学用粘着剤、光学用粘着テープ及び積層体 | |
WO2017110839A1 (ja) | 粘着剤組成物及び粘着テープ | |
JP6352219B2 (ja) | 粘着テープ | |
JP5820512B1 (ja) | 構造制御されたブロック共重合ポリマー、粘着剤及び粘着テープ | |
JP2016008296A (ja) | 光学部材用表面保護フィルム | |
WO2016181691A1 (ja) | 光学フィルム固定用両面粘着テープ | |
JP6352159B2 (ja) | 熱伝導性粘着テープ及び熱伝導性粘着剤組成物 | |
JP2018003012A (ja) | 難燃性粘着剤組成物及び難燃性粘着テープ | |
JP2019196492A (ja) | 粘着テープ | |
JP6560022B2 (ja) | 粘着テープ | |
JP6564499B2 (ja) | 熱伝導性粘着テープ | |
JP2018188630A (ja) | 粘着テープ | |
JP6557510B2 (ja) | 導電性粘着テープ及び導電性粘着剤組成物 | |
JP6174993B2 (ja) | グラファイトシート用両面粘着テープ | |
JP2016023238A (ja) | 粘着テープ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20150304 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150407 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150519 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20150526 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150616 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150713 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5779696 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |