JP2015110439A - 液体貯蔵袋 - Google Patents

Abstract

【課題】液体の注出供給が容易にスムーズに行われる、詰め替え補充用袋等に好適に使用される液体貯蔵袋を提供する。
【解決手段】隙間状の注出流路１４を備える扁平形態のノズル部６が周縁の一部に突出形成される液体貯蔵袋１において、ノズル部６の幅寸法が、ノズル部６が液体供給の際に挿し入れられる容器２０の注入開口部２２の開口寸法より大きくされ、ノズル部６の両側にノズル部６を注出流路１４方向に直交する方向において湾曲させるための一対の持ち手部７が設けられてなる液体貯蔵袋。
【選択図】図７

Description

この発明は、洗浄剤や柔軟剤、醤油やソース等の液体の詰め替え補充用袋等として使用される液体貯蔵袋に関する。

液体洗浄剤等の詰め替え補充用袋として、フィルムが重ね合わされその周縁がシール固着されることで、内部に液体の貯蔵部が形成されるものが提供されている。その詰め替え補充用袋は周縁の一部に外方に突出する扁平のノズル部が一体に形成されている。（特許文献１参照）

特開２００８−６２９３９号公報

なし

上記詰め替え補充用袋からボトル等の本体容器への液体の補充は、そのノズル部が本体容器の注入開口に挿し入れられて行われるが、ノズル部における注出流路は２枚のフィルムの重ね部の隙間部分となるので狭く、液体の注入がスムーズになされず、注入に手間がかかった。特に液体の粘度が高い場合、注出流路のフィルムの内面どうしが密着し隙間部分が閉じる現象が起こることがあった。ノズル部を湾曲することで隙間部分は拡がるが、注入している間継続してノズル部を湾曲しているのは困難であった。

この発明では、液体の注出供給が容易にスムーズに行われる、詰め替え補充用袋等に好適に使用される液体貯蔵袋を提供することを目的とする。

この発明では、隙間状の注出流路を備える扁平形態のノズル部が周縁の一部に突出形成される液体貯蔵袋において、前記ノズル部の幅寸法が、前記ノズル部が液体供給の際に挿し入れられる容器の液体注入開口の開口寸法より大きくされてなることを特徴とする液体貯蔵袋を提供する。

上記構成によれば、ノズル部の幅寸法が容器の注入開口部の開口寸法より大きくされていることで、ノズル部は湾曲されて注入開口部に挿入される。これにより、ノズル部が湾曲する際、その注出流路の内側部分が緩み状態となって外側部分との間の注出流路隙間が若干拡がる。その隙間に液体が流れ込むことで内側部分は撓み変形して注出流路が開き状態に維持され、注出流路を通して液体が注入開口部内にスムーズに注入される。ノズル部の幅寸法は、好ましくは注入開口部の開口寸法より１．５倍までであり、さらにより好ましくは注入開口部の開口寸法の１．３〜１．４倍である。ノズル部の幅寸法が注入開口部の開口寸法の１．５倍を超えると注入開口部内に挿入しにくく、またノズル部の撓み変形が過剰となり注出が困難となる。

ノズル部の両側に、ノズル部を注出流路方向に直交する方向において湾曲させるための一対の持ち手部が設けられた構成とすることで、持ち手部を持ってノズル部の湾曲が容易になされる。

液体の貯蔵部からノズル部へ液体を導くように一対の円弧状の液体流動案内部が設けられた構成とすることで、液体が液体流動案内部に沿って案内移動されて注出流路に導かれ、これにより、さらに、液体の注入開口部内への注入がスムーズになされる。液体流動案内部の円弧形態はノズル部の注出流路寸法の幅寸法と相関し、円弧は液体のスムーズな流れを可能とする範囲において注出流路寸法の幅に比してあまり大きくならないように設計され、円弧半径は、好ましくは注出流路の幅寸法の１．２〜１．５倍、さらにより好ましくは１．３〜１．４倍とされる。液体流動案内部の円弧がノズル部の注出流路の幅寸法に比してあまり大きくなると、注出流路の実質長さがその基本長さより大きくなって液体の通過がスムーズに行われなくなる。

この発明によれば、液体の注出供給が容易にスムーズに行われる、詰め替え補充用袋等に好適に使用される液体貯蔵袋が得られる。

この発明の液体貯蔵袋の実施形態の正面図 この発明の液体貯蔵袋の実施形態の中央位置縦方向断面図 この発明の液体貯蔵袋の実施形態の要部拡大断面図 この発明の液体貯蔵袋の実施形態の要部拡大図 この発明の液体貯蔵袋の実施形態の要部拡大断面図 この発明の液体貯蔵袋の実施形態の使用説明図 この発明の液体貯蔵袋の実施形態の使用時の要部拡大断面図 この発明の液体貯蔵袋における注出流路長さの説明図

図１はこの発明の液体貯蔵袋の実施形態の正面図、図２は同中央位置縦方向断面図、図３は図１におけるＡ−Ａ部分の拡大断面図である。１は合成樹脂製の液体貯蔵袋であり、その正面形態を縦長の長方形としている。液体貯蔵袋１は所定形態とされた１枚のフィルム片２が折り畳まれ、その周縁がヒートシールされて袋形態とされ、内部を液体の貯蔵部４としており、通常パウチと称されている。図１においてライン５で示す位置の外側部分がヒートシール部３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとなっている。

フィルム片２は外層フィルム１０と中間層フィルム１１と内層フィルム１２との３層構造で、それぞれが接着剤１５で積層固定されている。外層フィルム１０としては耐久性、透明性に優れるＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムが、中間層フィルム１１としてはガスバリア性に優れる特殊ナイロンフィルムが、内層フィルム１２としてはヒートシールが可能で耐薬品性に優れるＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）フィルムが使用される。外層フィルム１０の内面には、ノズル部６の一部を除きその全体に印刷層１６が付されていて、図示していないが、液体貯蔵袋１はその表裏面に印刷層１６による商品名やデザイン模様等を呈している。相対する内層フィルム１２の内面周縁どうしがヒートシールされて固着され、そのヒートシール部３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの内側を液体の貯蔵部４とし、一方の上角部にはノズル部６が突出形成されている。８は折り込み部で、この部分が開かれ底部とされることで液体貯蔵袋１は立設できるようになっている。上記ヒートシールは、両辺部と下辺部とのヒートシール部３ｂ、３ｄ、３ｃが先に行われ、液体を貯蔵部４へ充填した後に上辺部のヒートシール部３ａが行われる。Ｋ１はヒートシール部３ａとヒートシール部３ｂとの境界位置、Ｋ２はヒートシール部３ａとヒートシール部３ｄとの境界位置を示す。

図４はノズル部６の拡大図である。ノズル部６は扁平形態を呈して内部に隙間状の注出流路１４を備えており、ノズル部６の幅寸法Ｗ１は約２３ｍｍで、両側に約５ｍｍ幅のヒートシールを行うことで注出流路１４の幅寸法Ｗ２を約１３ｍｍとしている。ノズル部６の両側には湾曲状の凹部８がそれぞれ設けられ、凹部８それぞれの外側は持ち手部７ａ、７ｂとなっている。ノズル部６は非使用時においてはその先端側に両側の切欠き１２位置で切り取られる切り取り部９を備え、内部の注出流路１４に相当する部分は透明部１３となっている。図５は図１におけるＢ−Ｂ位置の断面図であり、フィルム片２それぞれのヒートシールされない隙間部分が注出流路１４となっており、この部分は外層フィルム１０それぞれの内面に印刷層１６が付されていないことで透明部１３となっている。注出流路１４の基部両側のそれぞれは円弧状縁部（液体流動案内部）１８ａ、１８ｂ、１８ｃとなって貯蔵部４の縁部１９につながり、その外側位置のヒートシール部（ともにヒートシール部３ｄの一部）のそれぞれが持ち手部７ａ、７ｂとなっている。上記円弧状縁部１８ａ、円弧状縁部１８ｂは半径１７．８ｍｍの円弧となっており、円弧状縁部１８ｂに連続する円弧状縁部１８ｃは半径３２．０ｍｍの円弧となっている。ノズル部６は、液体供給使用時に切り取り部９が切除された状態とされる。

以下、図６、図７を参照して、液体貯蔵袋１の液体供給時の使用方法を説明する。２０は供給される液体を使用するためのボトル（容器）であり、上部に円筒形状の注入開口部２２を備えており、その注入開口部２２の開口寸法Ｗ３を約１７mmとしている。ノズル部６の幅寸法Ｗ１が注入開口部２２の開口寸法Ｗ３より大きくされていることで、図６に示すように、両手で持ち手部７ａ、７ｂそれぞれを持ってノズル部６を矢印方向に湾曲させて注入開口部２２内に挿入する。これにより、ノズル部６の重なり合うフィルム片２それぞれが湾曲する際、内側のフィルム片２が緩み状態となることで外側のフィルム片２との間の注出流路１４隙間が若干拡がり、そこに液体が流れ込むことで内側のフィルム片２は撓み変形し、図７に示すように、注出流路１４が開き状態となってその状態が維持される。この開き状態の注出流路１４を通して貯蔵部４内の液体が注入開口部２２内にスムーズに注入される。上記のように、ノズル部６のフィルム片２それぞれが湾曲することでフィルム片２が緩み状態となって注出流路１４隙間が若干拡がるためには、ノズル部６の幅寸法Ｗ１に対して注出流路１４の幅寸法Ｗ２が２／５〜３／５とされることが好ましい。

上記注入の際には貯蔵部４内の液体は両側の円弧状縁部１８ａ、１８ｂに沿って案内移動されることで注出流路１４にスムーズに導かれる。円弧状縁部１８ａ、１８ｂはあまり大きくなることは好ましくない。円弧が大きくなることで、図８に示すように、注出流路１４の実質長さＬ２がその基本長さＬ１より大きくなる。注入に際してノズル部６の注入開口部２２に差し込まれる部分では注出流路１４隙間は拡がるが、注出流路１４の基部においてはフィルム片２の内面どうしが密着しており、その部分が長く存在すると液体の通過がスムーズに行われなくなる。

さらに、円弧状縁部１８ｂに連続して円弧状縁部１８ｂより大きい円弧を持つ円弧状縁部１８ｃを設けていることで、液体が注出流路１４へスムーズな流れ込みが促進されている。液体の注入は、図６に示すように、通常において液体貯蔵袋１の長辺側を下方として行うもので、その長辺側においてよりスムーズに液体が注出流路１４側に至るように半径が大きい円弧状縁部１８ｃを円弧状縁部１８ｂに連続して設けている。上記円弧状縁部１８ｂと円弧状縁部１８ｂとは滑らかに連続することで液体のスムーズな注出流路１４への流れ込みを可能とし、その点において、円弧状縁部１８ｃの半径は好ましくは円弧状縁部１８ｂの半径の１．６５〜２．００倍、より好ましくは、１．７５〜１．９０倍とされる。

円弧状縁部１８ａ側においては、液体注入時に上方に位置させるので上記円弧状縁部１８ｃに相当する形状を備えなくても液体の流れはスムーズに行われる。また、液体を貯蔵部４へ充填するための開口幅となる境界位置Ｋ１、Ｋ２間の距離を大きく保つためには、円弧状縁部１８ａのみであることが好ましい。

注入に際しては、ノズル部６に透明部１３があることで液体の移動が確認でき、ボトル２０への液体の供給が確実になされる。

１ 液体貯蔵袋
６ ノズル部
７ 持ち手部
１４ 注出流路
２０ ボトル（容器）
２２ 注入開口部

Claims (3)

1. 隙間状の注出流路を備える扁平形態のノズル部が周縁の一部に突出形成される液体貯蔵袋において、
   前記ノズル部の幅寸法が、前記ノズル部が液体供給の際に挿し入れられる容器の液体注入開口部の開口寸法より大きくされてなることを特徴とする液体貯蔵袋。
2. 前記ノズル部の両側に、前記ノズル部を前記注出流路方向に直交する方向において湾曲させるための一対の持ち手部が設けられてなることを特徴とする請求項１記載の液体貯蔵袋。
3. 液体の貯蔵部から前記ノズル部へ液体を導くように一対の円弧状の液体流動案内部が設けられてなることを特徴とする請求項１または２記載の液体貯蔵袋。

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