JP2015108564A

JP2015108564A - 電流計測装置

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Publication number: JP2015108564A
Application number: JP2013251753A
Authority: JP
Inventors: 竜太斎藤; Ryuta Saito; 哲也吉池; Tetsuya Yoshiike
Original assignee: Hioki EE Corp
Current assignee: Hioki EE Corp
Priority date: 2013-12-05
Filing date: 2013-12-05
Publication date: 2015-06-11

Abstract

【課題】測定の際に電流計本体を固定する場所の確保を容易にすると共に、測定した電流値を容易に読み取ることが可能な電流計測装置を提供する。
【解決手段】測定対象の外周に巻きつけて測定対象に流れる電流に起因して測定対象の周囲に発生する磁界を検出すると共に、その検出した磁界に応じた誘導起電圧を出力するセンサケーブル３と、センサケーブル３の両端と接続される本体部２と、を有し、本体部２は、センサケーブル３から出力される誘導起電圧から測定対象の電流値を算出する制御部と、制御部で算出された測定対象の電流値を表示する表示部４とを有する構成となっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、電流計測装置に関する。

フレキシブルセンサを測定器本体と接続して測定対象の電流を測定することができるデジタルマルチメータが知られている。このような装置としては、たとえば特許文献１に示すものがある。

図７は、特許文献１に示されるクランプ電流計付のデジタルマルチメータ１００の外観を示す図である。図７に示すように、デジタルマルチメータ１００は、本体部１０１と、フレキシブルセンサ部１０２とから構成される。本体部１０１には、測定した電流値を表示することができる表示部１０３を備えている。フレキシブルセンサ部１０２は、センサケーブル１１０と、本体部１１１と、センサケーブル嵌合部１１２と、接続ケーブル１１３と、端子部１１４とから構成されている。

ＵＳ２０１１／００１２５８９

図７に示すデジタルマルチメータ１００を用いて測定対象の電流測定方法を行う場合、作業者は、図８に示すように、測定対象にフレキシブルセンサ部１０２のセンサケーブル１１０を巻きつけて、その後に、作業者は、センサケーブル１１０の一端Ｔをセンサケーブル嵌合部１１２へ接続する。

ここで、図８に示すように、フレキシブルセンサ部１０２を測定対象である電線Ｔ２に巻きつける場合には必ず両手を使うことになる。そのため、作業者は、本体部１０１を保持することができないため、作業の邪魔にならないように近場の電線にぶら下げる、地面に置く、あるいはポケットに入れるなど本体部１０１を固定するための適切な場所の確保を行う必要がある。しかし、作業環境によっては、周囲に本体部１０１を固定するための適切な場所を確保することが困難な場合がある。また、本体部１０１を固定する場所によってはフレキシブルセンサ部１０２を測定対象に取り付けた後に本体部１０１の表示部１０３に視線を移動しなければ電流値を読み取ることができない場合がある。

本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、測定の際に電流計本体を固定する場所の確保を容易にすると共に、測定した電流値を容易に読み取ることが可能な電流計測装置を提供しよう、とするものである。

上記課題を解決するために、本発明の第１の観点によると、測定対象の外周に巻きつけて測定対象に流れる電流に起因して測定対象の周囲に発生する磁界を検出すると共に、その検出した磁界に応じた誘導起電圧を出力するセンサケーブルと、センサケーブルの両端と接続される本体部と、を有し、本体部は、センサケーブルから出力される誘導起電圧から測定対象の電流値を算出する制御部と、制御部で算出された測定対象の電流値を表示する表示部と、を有することを特徴とする電流計測装置が提供される。

また、上述の電流計測装置であって、制御部は、本体部からセンサケーブルの一端が取り外されたときに本体部の電源がオンになるように制御することが好ましい。

また、上述の電流計測装置であって、制御部は、本体部からセンサケーブルの一端が取り外された状態でかつ本体部の電源がオンの状態であって、本体部にセンサケーブルの一端が取り付けられたときに測定対象体に流れる電流の検出を開始するように制御することが好ましい。

また、上述の電流計測装置であって、本体部の上下反転を検出する上下反転検出部を有し、制御部は、上下反転検出部が本体部の上下反転を検出した場合に表示部に表示される電流値の表示を上下反転させる制御を行うことが好ましい。

本発明によると、測定の際に電流計本体を固定する場所の確保を容易にすると共に、測定した電流値を容易に読み取ることが可能な電流計測装置を提供することができる。

発明の一実施の形態に係る電流計測装置１の構成を示すものであり、（Ａ）は本体部２の正面側（Ｙ２側）から見た斜視図であり、（Ｂ）は本体部２の背面側（Ｙ１側）から見た斜視図である。図１に示すセンサケーブル３を嵌合部６に嵌合させた状態を示す図であり、（Ａ）は表示部４側（Ｙ２側）から見た正面図であり、（Ｂ）は、本体部２の正面側（Ｙ２側）から見た斜視図である。Ｘ１−Ｘ２の方向における本体部２の断面図であり、（Ａ）はセンサケーブル３の一端Ｔ１を本体部２の嵌合部６に嵌合させようとしている状態の図であり、（Ｂ）はセンサケーブル３の一端Ｔ１を本体部２から取り外した状態の図であり、（Ｃ）は、センサケーブル３の一端Ｔ１を本体部２の嵌合部６に嵌合させた状態の図である。図１に示す電流計測装置１の本体部２が有している機能を示すブロック図である。図１に示す電流計測装置１の作業者の操作及びこの操作に応じて電流計測装置１で実行される処理を含むフローチャートである。作業者から表示部４を見たパターン例を示す図であり、（Ａ）は通常時の表示状態を示すものであり、（Ｂ）は、（Ａ）に示した電流計測装置１を反転（１８０度回転）させて、かつ上下反転検出部による反転を制御部１０が検出して反転制御をしない場合の表示部４の表示状態を示すものであり、（Ｃ）は、上下反転検出部による反転を制御部１０が検出して反転制御をする場合の表示状態を示す図である。図７は、従来のデジタルマルチメータ１００の外観を示す斜視図である。従来のデジタルマルチメータ１００を測定対象に取り付ける作業を示す斜視図である。

以下、本発明の一実施の形態に係る電流計測装置１について、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明においては、ＸＹＺ直交座標系を用いて説明する場合があるものとし、Ｘ方向を電流計測装置１の本体部２の長手方向とし、Ｘ１側は図１において手前側かつ右側、Ｘ２側は図１において奥側かつ左側とする。またＺ方向を電流計測装置１の上下方向とし、Ｚ１側は上側、Ｚ２側は下側とする。またＹ方向はＸ方向およびＹ方向に直交する方向とし、Ｙ１側は図１において奥側かつ右側、Ｙ２側はそれとは逆の手前側かつ左側とする。

＜電流計測装置１の概略構成について＞
発明の一実施の形態に係る電流計測装置１の構成を示すものであり、（Ａ）は本体部２の正面側（Ｙ２側）から見た斜視図であり、（Ｂ）は本体部２の背面側（Ｙ１側）から見た斜視図である。図１に示すセンサケーブル３を嵌合部６に嵌合させた状態を示す図であり、（Ａ）は表示部４側（Ｙ２側）から見た正面図であり、（Ｂ）は、本体部２の正面側（Ｙ２側）から見た斜視図である。図１および図２に示すように、電流計測装置１は、本体部２と、センサケーブル３とを有している。電流計測装置１は、電線などの測定対象をセンサケーブル３により取り囲むようにして配置した状態において測定対象に流れる電流を検出可能に構成されている。

本体部２は、後述の図４で説明する機能を有する各種の制御回路や、表示部４、本装置の電源となる電池等を収納する電源格納部５、センサケーブル３の一端Ｔ１を着脱自在とするための構成である嵌合部６などを有している部材である。この本体部２は、たとえば２つの部材を嵌合させることで構成されている。

本体部２の正面側（Ｙ２側）に設けられている表示部４は、後述する測定電流値を示す数値（図１および図２の場合には１００Ａ）や電池残量をインジケータで表示させるものであり、この表示部４を介して、作業者は測定電流値や本装置の電池残量を把握することができる。

また、本体部２の背面側（Ｙ１側）に設けられている電源格納部５は、本装置の電源となる電池を収納する部位である。

センサケーブル３は、コイル支持体の周囲に絶縁導線を巻回して形成したロゴスキーコイルであって、電線などの測定対象に流れる電流が形成する磁場を検出し、その電流（磁場）に応じた誘導起電圧を出力する。

嵌合部６は、センサケーブル３の一端Ｔ１を本体部２から着脱自在に構成するための機構を有している。その機構の一例を、図３に示す。

図３は、Ｘ１−Ｘ２の方向における本体部２の断面図であり、（Ａ）はセンサケーブル３の一端Ｔ１を本体部２の嵌合部６に嵌合させようとしている状態の図であり、（Ｂ）はセンサケーブル３の一端Ｔ１を本体部２から取り外した状態の図であり、（Ｃ）は、センサケーブル３の一端Ｔ１を本体部２の嵌合部６に嵌合させた状態の図である。

センサケーブル３は、本体部２に接続されている端部５１ａと、本体部２から着脱自在となっている端部５１ｂを有している。本体部２は、図３（Ａ）に示すように、端部５１ａを内部で固定している筒状のベース部６１を有している。また、このベース部６１は、端部５１ａを固定している側（Ｘ１側）とは反対側（Ｘ２側）にセンサケーブル３の端部５１ｂを内部で嵌合させるための凹部６１ｃを有している。また、本体部２の上下の面（Ｚ１、Ｚ２側の両面）を構成する着脱用アーム６１ａと、嵌合部６の縁を構成する爪部６１ｂとから構成されている。本体部２の上下の面を指などで押すことで上下の爪部６１ｂの間の長さを変化させることできる。

また、センサケーブル３の端部５１ｂは、キャップ６２（図１および図２で示すセンサケーブル３の一端Ｔ１に相当）を備えている。このキャップ６２の表面の一部には、凸状部６２ａが設けられている。なお、この凸状部６２ａは、図３において強調表示させているが、図１に示すケーブルセンサ３の一端Ｔ１の外観上ではほとんど目立たない程度の凸形状である。

キャップ６２で先端を覆われている端部５１ｂをベース部６１に取り付けるときは、図３（Ａ）に示すように、ベース部６１の着脱用アーム６１ａを摘んで変形させる。そして、キャップ６２をベース部６１の凹部６１ｃに挿入する。この際に、図３（Ｃ）に示すように、凸状部６２ａが爪部６１ｂの先端側（キャップ６２と接合する先端側）に当接して、爪部６１ｂを押し広げ、これに伴って着脱用アーム６１ａの先端側（キャップ６２と接合する側）が接合部６１ｃを中心として回動する。

また、キャップ６２で先端を覆われている端部５１ｂをベース部６１の凹部６１から取り外すときには、図３（Ｂ）に示すように、ベース部６１の着脱用アーム６１ａを摘んで図３（Ａ）の状態から更に変形させる。この際に、爪部６１ｂの先端側（キャップ６２と接合する側）がベース部６１との接合部６１ｃを中心として回動して、爪部６１ｂがキャップ６２から離反して、キャップ６２の凸状部６２ａに対する爪部６１ｂとの接触状態が解除されて、ベース部６１の凹部６１に対するキャップ６２の装着状態が解除されて取り外すことが可能となる。

また、図３（Ｃ）に示すように、端部５１ｂと接触する側のベース部６１の縁に凸状部６２ａが当接するまでキャップ６２を押し込んだときには、着脱用アーム６１ａがその弾性によって押し広げられた状態から、元の状態（押し広げられない状態）に復帰し、同図に示すように、爪部６１ｂが凸状部６２ａに接触する。これにより、キャップ６２がベース部６１に装着されて端部５１ｂが本体部２に取り付けられる。

なお、図３に示した嵌合部６の機構はあくまでも一例であり、センサケーブル３の一端Ｔ１を本体部２から着脱自在に構成するための機構であれば、他の構成を採用してもよい。

＜本体部２が有している制御回路について＞
図４は、図１に示す電流計測装置１の本体部２が有している機能を示すブロック図である。本体部２は、増幅部１１、Ａ／Ｄ変換部１２、主制御部１３、表示部４、電源管理部１５、嵌合状態検出部１６とを有している。これらの各部は、電源供給回路１７に接続されている不図示の電源から電力供給を受けて動作している。なお、ここでいう電源はたとえば乾電池などである。また、請求項における制御部は、図４の主制御部１３と電源管理部１５とを含んだ制御部１０を意図しているが、この制御部１０には増幅部１１、Ａ／Ｄ変換部１２、嵌合状態検出部１６などが含まれていてもよい。

増幅部１１は、電線などの測定対象に電流が流れることに起因してセンサケーブル３から出力される誘導起電圧に増幅処理を行い、Ａ／Ｄ変換部１２へ出力する。

Ａ／Ｄ変換部１２は、増幅部１１からの出力信号をアナログからデジタルに変換する処理を行う。

主制御部１３は、ＣＰＵ，ＲＯＭ,ＲＡＭを中心に構成され、Ａ／Ｄ変換部１２で変換されたデジタル信号に基づいて求められる測定電流値を表示部４へと出力する。また、主制御部１３は、測定電流値を表示部４へと出力すると、後述する計時部１８へ出力完了信号を通知する。また、主制御部１３は、電源管理部１５から、電源供給回路１７に接続されている不図示の電源の電力残量情報を取得して、取得した残量に応じて表示部４に表示されるインジケータの表示を制御する。

表示部４は、主制御部１３から出力されるデジタル信号に基づいて求められた測定電流値を表示する。また、表示部４は、主制御部１３から出力される電源供給回路１７に接続されている不図示の電源の電力残量に応じたインジケータを表示する。

電源管理部１５は、嵌合状態検出部１６や主制御部１３からの出力信号に応じて、電源供給回路１７のオン／オフ制御を実行している。具体的には、電源管理部１５は、嵌合状態検出部１６により本体部２の嵌合部６とセンサケーブル３の一端Ｔ１との接続状態の解除を示す出力信号が検出されると、電源供給回路１７をオフの状態からオンの状態にして、不図示の電源から各部への電力供給を行う。

また、電源管理部１５は、主制御部１３から電源オフ命令を示す電気信号が供給されると、電源供給回路１７をオンの状態からオフの状態に変更して、不図示の電源から本体部２の主要な機能についての電力供給を停止する。なお、ここでいう本体部２の主要な機能とは、上述した増幅部１１、Ａ／Ｄ変換部１２、主制御部１３および表示部４のことであり、電源管理部１５および嵌合状態検出部１６への電力供給は最低限行われている。これにより、嵌合状態検出部１６が嵌合部６とセンサケーブル３の一端Ｔ１との接続状態が解除されたことを検出することで、電源供給回路１７がオフの状態からオンの状態へと変化するので、本体部２の各部を再び動作させることができる。

嵌合状態検出部１６は、嵌合部６とセンサケーブル３の一端Ｔ１との嵌合状態（接続状態）を監視しており、これらの嵌合状態を検出する。嵌合状態検出部１６は、たとえば図３で示した例で説明すると、凹部６１ｃの内壁にスイッチがあり、センサケーブル３の一端Ｔ１が嵌合部６に接続されるとこのスイッチが押され、センサケーブル３の一端Ｔ１が嵌合部６に接続されたことを検出する。

電源供給回路１７は、乾電池などの不図示の電源からの電力を本体部２の各部に対して供給する回路である。

計時部１８は、主制御部１３からカウント開始を示す信号が供給されると、所定の時間（たとえば３０秒、１分など）までカウントし、カウント開始から所定の時間に到達した場合には主制御部１３にその旨を通知する。計時部１８からの信号を受け取った主制御部１３は、電源オフ命令を示す電気信号を電源管理部１５へ出力する。これにより、電流計測処理が完了してから所定の時間が経過した場合に不図示の電源をオフの状態にすることができる。

図５は、図１に示す電流計測装置１の作業者の操作及びこの操作に応じて電流計測装置１で実行される処理を含むフローチャートである。

作業者がセンサケーブル３の一端Ｔ１を本体部２の嵌合部６から外す（Ｓ１）。このＳ１の操作により、電流計測装置１の電源管理部１５が、電源供給回路１７をオフの状態からオンの状態へと変化させることで、本体部２の各部への電力供給が開始される。

作業者は、測定対象にセンサケーブル３を巻きつける（Ｓ２）。

作業者は、センサケーブル３の一端Ｔ１を本体部２の嵌合部６と接続する（Ｓ３）。このＳ３の操作により、電流計測装置１の嵌合状態検出部１６がセンサケーブル３の一端Ｔ１と本体部２の嵌合部６との接続がなされたことを検出し、接続状態検出信号を主制御部１３へと供給する。

接続状態検出信号が供給された主制御部１３は、電流計測処理を開始する。具体的には、主制御部１３は、Ａ／Ｄ変換部１２で変換されたデジタル信号に基づいて測定電流値を求める。そして、主制御部１３は、測定電流値を表示部４に表示させる。また、主制御部１３は、測定電流値を表示部４に表示させると、計測完了信号を計時部１８へと出力する。これにより計時部１８は、電源供給回路１７をオフの状態に変化させるまでの所定の時間のカウントを開始する。

作業者は、本体部２の表示部４に表示される測定電流値を確認して（Ｓ４）、電流計測作業を終了する（ＥＮＤ）。

なお、計時部１８は、所定の時間までのカウントが完了すると、主制御部１３に対して電源オフ命令を示す電気信号を出力する。これにより、主制御部１３は、電源管理部１５に対して本体部２の電源供給回路１７をオンの状態からオフの状態へと変更するように命令する。電源管理部１５は、主制御部１３からの命令を受けて、電源供給回路１７をオンの状態からオフの状態に変更する。これにより、電流計測装置１では、電流計測処理が完了してから所定時間が経過すると自動的に電源がオフの状態となる。

＜効果について＞
以上のような構成の電流計測装置１によると、電線などの測定対象の外周にセンサケーブル３を巻きつけて、その測定対象に流れる電流に起因して測定対象の周囲に発生する磁界を検出すると共に、その検出した磁界に応じた誘導起電圧から制御部１０（主制御部１３）の制御により求められた測定対象の測定電流値は、このセンサケーブル３の両端と接続される本体部２が有する表示部４にて表示される。これにより、作業者は、測定電流値を、計測しているこの本体部２が有する表示部４にて簡単に確認することができるため、図７に示すような装置と異なり、視線をフレキシブルセンサ部１０２から移動させなくても測定電流値を容易に把握することが可能となる。また、作業者は、図７に示すような本体部１０１とフレキシブルセンサ部１０２とが分離されている構成の装置とは異なり、測定作業を行うにあたっては測定対象にセンサケーブル３を巻きつけるだけでよいので、本体部２を固定するための場所を確保する必要がない。

また、本実施の形態では、本体部２からセンサケーブル３の一端Ｔ１が取り外されたときに本体部２の電源供給回路１７がオンの状態となるように、制御部１０（電源管理部１５）により制御されている。このため、作業者は、測定作業を開始する前に電源供給回路１７をオンの状態とするためのボタン操作などをする必要がない。また、電流計測装置１では、ボタン操作を行う必要がない構成を採用しているため、図７に示すような従来の装置と比較して、より小型化することが可能となる。

さらに、本実施の形態では、本体部２の電源供給回路１７がオンの状態であって、本体部２にセンサケーブル３の一端Ｔ１が再び取り付けられたときに測定対象体に流れる電流の検出を開始するように、制御部１０（主制御部１３）により制御されている。このため、作業者は、電流測定作業を開始するためのボタン操作などをする必要がない。また、電流計測装置１は、ボタン操作を行う必要がない構成のため、図７に示すような従来の装置と比較して、より小型化することが可能となる。

＜変形例＞
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下、それについて述べる。

たとえば、本実施の形態の図２に示す構成に加えて、本体部２の上下反転を検出することができる上下反転検出部（不図示）を有するように構成し、制御部１０は、この上下反転検出部が本体部２の上下反転を検出した場合に表示部４に表示される電流値の表示を上下反転させるように制御してもよい。たとえば上下反転検出部をジャイロセンサなどにより構成し、このセンサ自らの移動により角速度を検知すると共に、不図示のＣＰＵなどの積分演算処理により求められる角度情報から本体部２の上下反転（１８０度回転）を検出した場合に制御部１０へその旨を通知する。この通知に基づいて制御部１０は、表示部４に表示される電流値の表示を上下反転させることができる。なお、上下反転検出部が上下反転したと判断する角度は厳密に１８０度でなくてもよい。また、上下反転検出部では自ら上下反転を検出する構成としたが、その他にも角度検出のみを行って制御部１０にその角度情報を適宜通知し、制御部１０側で１８０度回転、またはそれに近い角度に達した時点で上下反転したと判断するように構成してもよい。

図６は、作業者から表示部４を見たパターン例を示す図であり、（Ａ）は通常時の表示状態を示すものであり、（Ｂ）は、（Ａ）に示した電流計測装置１を反転（１８０度回転）させて、かつ上下反転検出部による反転を制御部１０が検出して反転制御をしない場合の表示部４の表示状態を示すものであり、（Ｃ）は、上下反転検出部による反転を制御部１０が検出して反転制御をする場合の表示状態を示す図である。

図６の（Ａ）に示すように、センサケーブル３の一端Ｔ１が作業者から見て本体部２の左側に位置する場合と、図６の（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、センサケーブル３の一端Ｔ１が作業者から見て本体部２の右側に位置する場合がある。本実施の形態では、センサケーブル３の一端Ｔ１のみが本体部２から取り外し自在とする構成であるため、センサケーブル３の一端Ｔ１が作業者から見て本体部２の左側に位置するように取り付けた場合と、センサケーブル３の一端Ｔ１が作業者から見て本体部２の右側に位置するように取り付けた場合とでは図６の（Ａ）および（Ｂ）に示すようにデジタル表示が反転（１８０度回転）してしまう。そのため、本実施の形態では、本体部２の反転（１８０度回転）を検出して電流値の表示を反転させる制御を行っている。この制御により、図６の（Ｂ）に示す表示状態とはならずに、図６の（Ｃ）に示す表示状態にすることができるので、作業者が扱いやすい状態で容易に計測値を読み取ることが可能となっている。

現状では、多くの装置が右利きを前提とした構成となっているものの、図６（Ｂ）、（Ｃ）に示すような場合、右利きおよび左利きのどちらの作業者にとっても、作業性および視認性に優れたものとすることができる。

また、上述の実施の形態においては、表示部４に測定電流値を表示させる構成としているが、たとえば、測定電流値を、無線通信機能を有する他の情報処理装置（不図示）に対して送信する無線通信部（不図示）を有するように構成してもよい。これにより、測電流値を他の情報処理装置に取り込んで、種々の用途に活用することができる。

また、上述の実施の形態では、表示部４は、測定電流値とインジケータを表示させるものとしている。しかしながら、表示部４は、インジケータを表示しない構成としてもよい。また、測定電流値とインジケータと共に、またはそれとは別に、その他の情報を表示するようにしてもよい。たとえば、一端Ｔ１が嵌合部６から外れている場合には、表示部４は、測定電流値を表示できないので、その代わりに現在の測定レンジに関する情報を表示させたり、操作に関する情報を表示させるようにしても良く、これらの情報を測定電流値やインジケータと共に表示させるようにしてもよい。

さらに、上述の実施の形態の電流計測装置１においては、所定時間内に一端Ｔ１を嵌合部６に抜き差しする回数を嵌合状態検出部１６でカウントし、その回数に応じて、測定の際のスケール変更、測定する物理量の変更等、種々の機能を持たせるようにしてもよい。また、電源オフが近づいた場合に、表示部４に表示される表示物（たとえば測定電流値等）を点滅させる等により、その電源オフのタイミングを知らせる構成としてもよい。

また、上述の実施の形態の電流計測装置１においては、さらに、測定電流値を記憶する記憶部を備える構成としてもよい。なお、その場合、記憶部での測定電流値の記憶をリセットする機構を備える構成を備えることが好ましい。かかるリセット機構は、たとえば、一端Ｔ１を嵌合部６に差し込む回数や、差し込んでから抜くまでの時間長さ等に対応させる等することができる。

また、嵌合部６は、一端Ｔ１の回転を検出可能な構成とし、一端Ｔ１の回転に応じて、表示部４に表示される情報を変更したり、測定の際のスケール変更、測定する物理量の変更等のような、種々の機能を持たせてもよい。

図１、図６に示す電流計測装置１では作業者が表示部４をＹ２方向から見たときに正対する図を開示しているが、このほかにも、斜め方向（たとえば、Ｙ２方向とＺ１方向の中間）から見ても、表示部４と作業者の視線が正対するように本体部２を回転することができるようにしてもよい。また、電流計測装置１の表示部４のみ角度を変更することができるようにしてもよい。

１…電流計測装置、２…本体部、３…センサケーブル、４…表示部、５…電源格納部、６…嵌合部、１０…制御部、１１…増幅部、１２…Ａ／Ｄ変換部、１３…主制御部、１５…電源管理部、１６…嵌合状態検出部、１７…電源供給回路、１８…計時部、５１ａ，５１ｂ…端部、６１…ベース部、６１ａ…着脱用アーム、６１ｂ…爪部、６１ｃ…凹部、６１ｄ…接合部、６２…キャップ、６２ａ…凸状部、１００…デジタルマルチメータ、１０１…本体部、１０２…フレキシブルセンサ部、１０３…表示部、１１０…センサケーブル、１１１…本体部、１１２…センサケーブル嵌合部、１１３…接続ケーブル、１１４…端子部

Claims

測定対象の外周に巻きつけて前記測定対象に流れる電流に起因して前記測定対象の周囲に発生する磁界を検出すると共に、その検出した磁界に応じた誘導起電圧を出力するセンサケーブルと、
前記センサケーブルの両端と接続される本体部と、を有し、
前記本体部は、
前記センサケーブルから出力される前記誘導起電圧から前記測定対象の電流値を算出する制御部と、
前記制御部で算出された前記測定対象の電流値を表示する表示部と、
を有することを特徴とする電流計測装置。
請求項１に記載の電流計測装置であって、
前記制御部は、
前記本体部から前記センサケーブルの一端が取り外されたときに前記本体部の電源がオンになるように制御することを特徴とする電流計測装置。
請求項１または２に記載の電流計測装置であって、
前記制御部は、
前記本体部から前記センサケーブルの一端が取り外された状態でかつ前記本体部の電源がオンの状態であって、前記本体部に前記センサケーブルの一端が取り付けられたときに前記測定対象体に流れる電流の検出を開始するように制御することを特徴とする電流計測装置。
請求項１から３のいずれか１項に記載された電流計測装置であって、
前記本体部の上下反転を検出する上下反転検出部を有し、
前記制御部は、
前記上下反転検出部が前記本体部の上下反転を検出した場合に前記表示部に表示する電流値の表示を上下反転させる制御を行う、
ことを特徴とする電流計測装置。