JP2015103519A - Kind of amoled module structure and method for assembling the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a structure capable of effectively reducing thickness of an AMOLED module structure and a method for assembling the same.SOLUTION: An AMOLED module structure is constituted of: a display module 40; an OCA optical adhesive layer; an ink layer 20; and a cover lens 10 which are sequentially set. The ink layer is set at an end of a rear surface of the cover lens, and constitutes one enclosure space formed with the cover lens. One OCR hydrogel layer 50 is also included in the AMOLED module structure. The OCR hydrogel layer is filled in the enclosure space, and the OCA optical adhesive layer integrally adheres the rear surface of the cover lens and the display module.

Description

本発明は、一種のＡＭＯＬＥＤ表示技術分野に関する、特に、一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造とその組立方法である。   The present invention relates to a kind of AMOLED display technical field, and more particularly, to a kind of AMOLED module structure and an assembling method thereof.

ＡＭＯＬＥＤ（Ａｃｔｉｖｅ Ｍａｔｒｉｘ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ，アクティブマトリックス有機発光ダイオード）は伝統液晶パネルと比較し、速い反応速度、高いコントラスト、広い視角などの特徴がある。また、ＡＭＯＬＥＤは自発行の特徴もあり、バックライトが要らないため、伝統液晶パネルより軽くて、薄いとともに、バックライトモジュールのコストも省略できる。複数の優勢は、その優れた応用前景を形成している。   AMOLED (Active Matrix Organic Light Emitting Diode, active matrix organic light-emitting diode) has features such as a fast reaction speed, high contrast, and a wide viewing angle compared with a traditional liquid crystal panel. AMOLED also has a self-issued feature and does not require a backlight, so it is lighter and thinner than traditional liquid crystal panels, and the cost of the backlight module can be omitted. Multiple dominances form their excellent application foreground.

現行技術では、ＡＭＯＬＥＤモジュールを実装する時、一般に、ＯＣＡ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）光学接着剤を使うが、ＯＣＲ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｌｅａｒ Ｒｅｓｉｎ）ヒドロゲルが使えないのは、ＯＣＲヒドロゲルはＵＶ（Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ Ｒａｙｓ，紫外線）で固体化する必要があるが、ＡＭＯＬＥＤの表示モジュールの発光材料はＵＶに敏感であるため、ＵＶで照射すると、発光材料を失効させ、ディスプレイが点灯しないようになるからである。そのため、ＡＭＯＬＥＤモジュールを実装する時、ＯＣＲヒドロゲルを使わない。ＯＣＡ光学接着剤で表示モジュール（Ｄｉｓｐｌａｙ Ｍｏｄｕｅｌ）とカバーレンズ（Ｃｏｖｅｒ Ｌｅｎｓ）のフルラミネーションを行う時、カバーレンズのインキ厚みに対するＯＣＡ光学接着剤の吸収率に限りがあるため、やや厚いＯＣＡ接着剤を使うことになる結果、AMOLEDモジュールが厚くなる。   In the current technology, when mounting an AMOLED module, an OCA (Optically Clear Adhesive) optical adhesive is generally used, but an OCR (Optical Clear Resin) hydrogel cannot be used. OCR hydrogel is UV (Ultraviolet Rays, UV) This is because the light emitting material of the display module of AMOLED is sensitive to UV, but when irradiated with UV, the light emitting material expires and the display does not light up. Therefore, the OCR hydrogel is not used when mounting the AMOLED module. When full lamination of the display module (Display Module) and cover lens (Cover Lens) is performed with OCA optical adhesive, the absorption rate of the OCA optical adhesive with respect to the ink thickness of the cover lens is limited, so a slightly thick OCA adhesive is used. As a result, the AMOLED module becomes thicker.

図１は現行技術がＯＣＡＯＣＡ光学接着剤で行ったフルラミネーションの分解図、図２は現行技術がＯＣＡＯＣＡ光学接着剤で行ったフルラミネーションの状態図である。図１と図２が示すように、カバーレンズ１００の裏面にインキ層２００がラミータ―されている、インキ層２００はカバーレンズ１００の端部に設定され、カバーレンズ１００とともに、包囲空間１００１を形成している、ＯＣＡＯＣＡ光学接着剤層３００を利用し、カバーレンズ１００と表示モジュール４００を一体にラミネーターする場合、ＯＣＡＯＣＡ光学接着剤層３００は包囲空間１００１を平らに充填する必要がある、採用するインキ層２００の厚さが３００ミクロンの場合、厚さ００．３みり以上のＯＣＡＯＣＡ光学接着剤層３００を使わないと、ラミネーション過程におけるバブル問題を解決できない。そのため、ＯＣＡＯＣＡ光学接着剤で、フルラミネーションを行う場合、ＡＭＯＬＥＤモジュールが厚くなってしまう。   FIG. 1 is an exploded view of full lamination performed with the OCAOCA optical adhesive according to the current technology, and FIG. 2 is a state diagram of full lamination performed with the OCAOCA optical adhesive according to the current technology. As shown in FIGS. 1 and 2, an ink layer 200 is laminated on the back surface of the cover lens 100. The ink layer 200 is set at an end of the cover lens 100 and forms an enclosed space 1001 together with the cover lens 100. In the case where the OCAOCA optical adhesive layer 300 is used and the cover lens 100 and the display module 400 are integrally laminated, the OCAOCA optical adhesive layer 300 needs to fill the surrounding space 1001 flatly. When the thickness of the layer 200 is 300 microns, the bubble problem in the lamination process cannot be solved unless the OCAOCA optical adhesive layer 300 having a thickness of 00.3 mm or more is used. Therefore, when full lamination is performed with the OCAOCA optical adhesive, the AMOLED module becomes thick.

本発明は、現行技術の欠陥を克服し、一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造とその組立方法を提供し、ＯＣＡ光学接着剤によるＡＭＯＬＥＤモジュール厚さ問題を解決することを目的とする。   The present invention aims to overcome the deficiencies of the current technology, provide a kind of AMOLED module structure and its assembly method, and solve the AMOLED module thickness problem due to OCA optical adhesive.

前記目的を達成する技術案は下記とおりである。   The technical solution for achieving the above object is as follows.

本発明である一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造は、順次に設置する表示モジュール、ＯＣＡ光学接着剤層、インキ層及びカバーレンズで構成する。前記インキ層は前記カバーレンズ裏面の端部に設定され、前記カバーレンズとともに、一つの包囲空間を形成している；前記ＡＭＯＬＥＤモジュール構造に、一つのＯＣＲヒドロゲル層も含まれる。前記ＯＣＲヒドロゲル層は前記包囲空間の内部にあり、前記ＯＣＡ光学接着剤層は前記カバーレンズの裏面と前記表示モジュールを一体に接着している。   A kind of AMOLED module structure according to the present invention includes a display module, an OCA optical adhesive layer, an ink layer, and a cover lens that are sequentially installed. The ink layer is set at the end of the back surface of the cover lens and forms an enclosed space together with the cover lens; the OMOLED module structure also includes an OCR hydrogel layer. The OCR hydrogel layer is in the enclosed space, and the OCA optical adhesive layer integrally bonds the back surface of the cover lens and the display module.

ＯＣＲヒドロゲルでカバーレンズの包囲空間を平らに充填することで、後続使用するＯＣＡ光学接着剤層が薄くなり、ただ厚さ０．０２５ミリだけのＯＣＡ光学接着剤で、カバーレンズと表示モジュールをうまくらミネ―ターできるので、ＡＭＯＬＥＤモジュール構造の厚さ軽減を達成できる。   By flatly filling the space surrounding the cover lens with OCR hydrogel, the OCA optical adhesive layer to be used subsequently becomes thin, and the OCA optical adhesive with a thickness of only 0.025 mm makes the cover lens and the display module well. Therefore, the thickness of the AMOLED module structure can be reduced.

本発明である一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造のより一層の改善は、前記ＯＣＡ光学接着剤の厚さは０．０２５ミリから０．１ミリまでである。   A further improvement of a kind of AMOLED module structure according to the present invention is that the thickness of the OCA optical adhesive is 0.025 mm to 0.1 mm.

本発明である一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造の組立方法は下記手順が含まれる。   A method for assembling a kind of AMOLED module structure according to the present invention includes the following procedures.

ＯＣＲヒドロゲルでカバーレンズと、前記カバーレンズ端部に設定されたインキ層の間にある包囲空間を平らに充填し、前記カバーレンズの裏面が平らにする。   The enclosure space between the cover lens and the ink layer set at the end of the cover lens is flatly filled with OCR hydrogel, and the back surface of the cover lens is flattened.

ＯＣＡ光学接着剤で前記カバーレンズの裏面と表示モジュールを一体に接着する。   The back surface of the cover lens and the display module are bonded together with an OCA optical adhesive.

本発明である一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造の組立方法のより一層の改善は、前記ＯＣＡ光学接着剤の厚さは０．０２５ミリから０．１ミリまでである。   A further improvement of the method for assembling a kind of AMOLED module structure according to the present invention is that the thickness of the OCA optical adhesive is 0.025 mm to 0.1 mm.

図１は現行技術がＯＣＡ光学接着剤で行ったフルラミネーションの分解図である。FIG. 1 is an exploded view of full lamination performed by the current technology with an OCA optical adhesive. 図２は現行技術がＯＣＡ光学接着剤で行ったフルラミネーションの状態図である。FIG. 2 is a state diagram of full lamination performed by the current technology using an OCA optical adhesive. 図３は本発明である一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造の分解図である。FIG. 3 is an exploded view of a kind of AMOLED module structure according to the present invention. 図４は本発明である一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造のイメージである。FIG. 4 is an image of a kind of AMOLED module structure according to the present invention.

次は、図と具体実施例で、本発明をより一層説明する。   The following is a further description of the present invention with reference to the drawings and specific examples.

図３は、本発明である一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造の分解図である。本発明は、ＡＭＯＬＥＤモジュール実装過程における厚さ増加問題を解決することを目的とする。フルラミネーション過程において、ＯＣＡ光学接着剤でカバーレンズにある包囲空間を平らに充填する必要があるため、使われるＯＣＡ光学接着剤層が厚くなり、ＡＭＯＬＥＤモジュール厚さが増加するようになる。次は、図で、本発明である一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造を説明する。   FIG. 3 is an exploded view of a kind of AMOLED module structure according to the present invention. An object of the present invention is to solve the problem of thickness increase in an AMOLED module mounting process. In the full lamination process, it is necessary to flatly fill the surrounding space in the cover lens with the OCA optical adhesive, so that the used OCA optical adhesive layer becomes thick and the AMOLED module thickness increases. Next, a kind of AMOLED module structure according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図３と図４が示すとおり、本発明である一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造は、一つのカバーレンズ１０、インキ層２０、ＯＣＲヒドロゲル層５０、ＯＣＡ光学接着剤層３０及び表示モジュール４０で構成している。   As shown in FIG. 3 and FIG. 4, a kind of AMOLED module structure according to the present invention includes a single cover lens 10, an ink layer 20, an OCR hydrogel layer 50, an OCA optical adhesive layer 30, and a display module 40. .

インキ層２０はカバーレンズ１０裏面の端部に設置されている、つまり、カバーレンズ１０裏面の四周縁側で、カバーレンズ１０とともに一つの包囲空間を形成している、ＯＣＲヒドロゲル層５０はインキ層２０とカバーレンズ１０の間にある包囲空間にある、前記包囲空間を平らに充填し、カバーレンズ１０の裏面を平らにする必要がある。前記ＯＣＲヒドロゲルの充填とカバーレンズ１０及びインキ層２０は同一工程で完成する、カバーレンズのメーカでＯＣＲヒドロゲルの充填を行う可能である、ＯＣＲヒドロゲルはＵＶで固定化する必要があるため、ＵＶはＡＭＯＬＥＤの表示モジュール４０に破壊性影響を与える、このため、前記ＯＣＲヒドロゲルの固体化過程を先行完成させ、表示モジュール４０に対するＵＶの影響を避ける必要がある。続けて、ＯＣＡ光学接着剤で表示モジュール４０をＯＣＲヒドロゲル層５０とインキ層２０、つまり、カバーレンズ１０の裏面に接着し、ＯＣＡ光学接着剤層３０が表示モジュール４０とＯＣＲヒドロゲル層５０に間にある構造を形成する。   The ink layer 20 is installed at the end of the back surface of the cover lens 10, that is, on the four peripheral sides of the back surface of the cover lens 10, the OCR hydrogel layer 50 that forms one enclosed space with the cover lens 10 is the ink layer 20. It is necessary to flatly fill the surrounding space in the surrounding space between the cover lens 10 and the cover lens 10 so that the back surface of the cover lens 10 is flat. The filling of the OCR hydrogel and the cover lens 10 and the ink layer 20 are completed in the same process. It is possible to fill the OCR hydrogel by the manufacturer of the cover lens. Since the OCR hydrogel needs to be fixed with UV, It has a destructive effect on the display module 40 of the AMOLED. Therefore, the solidification process of the OCR hydrogel needs to be completed in advance to avoid the influence of UV on the display module 40. Subsequently, the display module 40 is adhered to the OCR hydrogel layer 50 and the ink layer 20, that is, the back surface of the cover lens 10 with the OCA optical adhesive, and the OCA optical adhesive layer 30 is interposed between the display module 40 and the OCR hydrogel layer 50. Form a structure.

ＯＣＲヒドロゲル層５０でインキ層２０とカバーレンズ１０の間の包囲空間を充填するため、カバーレンズ１０と表示モジュール４０のフルラミネーションを行う時、超薄ＯＣＡ光学接着剤で対応可能である。カバーレンズ１０の裏面が平らになっているため、ＯＣＡ光学接着剤で接着する時、バブル発生問題がない、このため、ＯＣＡ光学接着剤の最低厚さを実現できる。それに反して、現行技術では、ＯＣＡ光学接着剤でフルラミネーションを直接に行うと、カバーレンズ１０裏面の包囲空間を充填する時、段差があるため、バブルが生じる。前記バブルはＡＭＯＬＥＤモジュール構造の接着頑丈程度に影響を与えるため、バブルを排除するために、やや厚いＯＣＡ光学接着剤を使う必要がある。インキ層２０の厚さが０．０３ミリである場合、最低厚さ０．３ミリのＯＣＡ光学接着剤が必要である。   Since the enclosure space between the ink layer 20 and the cover lens 10 is filled with the OCR hydrogel layer 50, when the cover lens 10 and the display module 40 are fully laminated, an ultra-thin OCA optical adhesive can be used. Since the back surface of the cover lens 10 is flat, there is no bubble generation problem when bonding with the OCA optical adhesive. Therefore, the minimum thickness of the OCA optical adhesive can be realized. On the other hand, in the current technology, when full lamination is performed directly with the OCA optical adhesive, a bubble is generated due to a step when the surrounding space on the back surface of the cover lens 10 is filled. Since the bubble affects the adhesive strength of the AMOLED module structure, it is necessary to use a slightly thick OCA optical adhesive to eliminate the bubble. When the thickness of the ink layer 20 is 0.03 mm, an OCA optical adhesive having a minimum thickness of 0.3 mm is required.

インキ層２０とカバーレンズ１０の間で形成した包囲空間の厚さは０．０３ミリ、つまり、インキ層２０の厚さである。ＯＣＲヒドロゲルで前記包囲空間を平らに充填し、ＯＣＲヒドロゲルが固体化した後、形成するＯＣＲヒドロゲル層５０の厚さも０．０３ミリである。次は、ただ厚さ０．０２５ミリだけのＯＣＡ光学接着剤で、カバーレンズ１０と表示モジュール４０を一体に接着可能である。現行技術で使われる最低厚さ０．３ミリのＯＣＡ光学接着剤に比較し、本発明が採用する厚さはＯＣＲヒドロゲル層５０とＯＣＡ光学接着剤層３０厚さの合計、つまり、０．０５５ミリである、現行技術に比較し、本発明のＡＭＯＬＥＤモジュールの合計厚さは０．２４５ミリ軽減されるようになる。   The thickness of the enclosed space formed between the ink layer 20 and the cover lens 10 is 0.03 mm, that is, the thickness of the ink layer 20. After the enclosure space is filled flat with OCR hydrogel and the OCR hydrogel is solidified, the thickness of the OCR hydrogel layer 50 formed is also 0.03 mm. Next, the cover lens 10 and the display module 40 can be bonded together with an OCA optical adhesive having a thickness of only 0.025 mm. Compared to the OCA optical adhesive having a minimum thickness of 0.3 mm used in the current technology, the thickness employed by the present invention is the sum of the thickness of the OCR hydrogel layer 50 and the OCA optical adhesive layer 30, that is, 0.055. Compared to current technology, which is millimeters, the total thickness of the AMOLED module of the present invention will be reduced by 0.245 millimeters.

ＯＣＡ光学接着剤の厚さは０．０２５ミリから０．１ミリまで、最低０．０２５ミリである。   The thickness of the OCA optical adhesive is from 0.025 mm to 0.1 mm, with a minimum of 0.025 mm.

次は、本発明である一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造の組立方法を説明する。   Next, a method for assembling a kind of AMOLED module structure according to the present invention will be described.

まず、ＯＣＲヒドロゲルでカバーレンズ１０と、カバーレンズ１０端部にあるインキ層２０の間にある包囲空間を平らに充填し、前記カバーレンズに裏面を平らにする。本実施例では、インキ層２０はカバーレンズ１０裏面の端部、つまり、カバーレンズ１０裏面の四周縁側に設置され、カバーレンズ１０とともに一つの包囲空間を形成する。ここで、インキ層２０の厚さは前記包囲空間の厚さを決定することとなる。実際応用の中で、ＯＣＲヒドロゲルの充填工程は、ＯＣＲヒドロゲルを前記包囲空間に充填する；ＵＶでＯＣＲヒドロゲルを固体化し、ＯＣＲヒドロゲル層５０を形成する、前記ＯＣＲヒドロゲル層５０はカバーレンズ１０裏面にあるインキ層２０を同一厚さにし、カバーレンズ１０の裏面が平らにすることで構成する。前記工程はカバーレンズメーカで行う可能である。   First, an enclosed space between the cover lens 10 and the ink layer 20 at the end of the cover lens 10 is filled flat with OCR hydrogel, and the back surface of the cover lens is flattened. In the present embodiment, the ink layer 20 is installed on the edge of the back surface of the cover lens 10, that is, on the four peripheral sides of the back surface of the cover lens 10, and forms one enclosed space together with the cover lens 10. Here, the thickness of the ink layer 20 determines the thickness of the surrounding space. In actual application, the filling process of the OCR hydrogel fills the enclosed space with the OCR hydrogel; the OCR hydrogel is solidified by UV to form the OCR hydrogel layer 50, and the OCR hydrogel layer 50 is formed on the back surface of the cover lens 10. A certain ink layer 20 has the same thickness, and the back surface of the cover lens 10 is made flat. The above process can be performed by a cover lens manufacturer.

次は、ＯＣＡ光学接着剤でカバーレンズ１０の裏面と表示モジュール４０を一体に接着する。   Next, the back surface of the cover lens 10 and the display module 40 are bonded together with an OCA optical adhesive.

前記工程を経て、ＡＭＯＬＥＤモジュール構造のフルラミネーション実装が終わる。ＯＣＲヒドロゲルでインキ層２０とカバーレンズ１０の間にある包囲空間を平らに充填するため、カバーレンズ１０と表示モジュール４０のフルラミネーションを行う場合、超薄ＯＣＡ光学接着剤で対応可能で、ＡＭＯＬＥＤモジュールの合計厚さを有効に軽減している。ＯＣＲヒドロゲルはＵＶで固体化する、表示モジュール取付までに完成するので、表示モジュールに対するＵＶの破壊性影響を回避できる。   Through the above steps, full lamination mounting of the AMOLED module structure is completed. Since the enclosure space between the ink layer 20 and the cover lens 10 is flatly filled with OCR hydrogel, when the cover lens 10 and the display module 40 are fully laminated, an ultra-thin OCA optical adhesive can be used. The total thickness is effectively reduced. Since the OCR hydrogel is solidified by UV and is completed before the display module is mounted, the destructive influence of UV on the display module can be avoided.

本発明の有益効果は以下とおりである。   The beneficial effects of the present invention are as follows.

ＯＣＲヒドロゲルでカバーレンズの包囲空間を平らに充填すると、ＡＭＯＬＥＤモジュールの合計厚さを有効軽減し、製品競争力を向上させる可能である。   Flat filling of the cover lens enclosure space with OCR hydrogel can effectively reduce the total thickness of the AMOLED module and improve product competitiveness.

次は、ＯＣＲヒドロゲルをＵＶでカバーレンズに固体化した後で、表示モジュールをラミネ―ターする、ＵＶに対するＡＭＯＬＥＤの表示モジュールの光敏感特性を回避し、ＵＶによる表示モジュール発光材料の失効を回避できる。また、ＯＣＲヒドロゲルの固体化をカバーレンズメーカに依頼すると、ＯＣＲ固体化設備の資本投入を軽減できる。   Next, after the OCR hydrogel is solidified into the cover lens with UV, the display module is laminated, avoiding the light sensitive properties of the display module of AMOLED to UV and avoiding the expiration of the display module luminescent material due to UV . Moreover, if the cover lens manufacturer is requested to solidify the OCR hydrogel, capital investment of the OCR solidification facility can be reduced.

以上は、図と実施例で本発明を詳しく説明したが、本分野の普通の技術者は前記説明に基づき、本発明の各種の変化例を作り出せる。そのため、実施例のある細部は、本発明の限定とならない。本発明は特許請求の範囲を本発明の保護範囲にする。   Although the present invention has been described in detail with reference to the drawings and embodiments, ordinary engineers in the field can make various modifications of the present invention based on the above description. Thus, certain details of the embodiments are not a limitation of the present invention. The present invention makes the scope of claims the protection scope of the present invention.

Claims (5)

一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造は、準じに設定する表示モジュール、ＯＣＡ光学接着剤層、インキ層及びカバーレンズで構成し、
前記インキ層は、前記カバーレンズ裏面の端部に設定され、前記カバーレンズとともに一つの包囲空間を構成し、
前記ＡＭＯＬＥＤモジュール構造に一つのＯＣＲヒドロゲル層も含まれ、前記ＯＣＲヒドロゲル層は前記包囲空間に充填され、前記ＯＣＡ光学接着剤層は前記カバーレンズの裏面と表示モジュールを一体に接着する
ことを特徴とする一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造。 A type of AMOLED module structure consists of display module, OCA optical adhesive layer, ink layer and cover lens set according to
The ink layer is set at an end of the back surface of the cover lens, and constitutes one enclosed space together with the cover lens,
The AMOLED module structure also includes one OCR hydrogel layer, the OCR hydrogel layer is filled in the enclosed space, and the OCA optical adhesive layer integrally bonds the back surface of the cover lens and the display module. A kind of AMOLED module structure. 前記ＯＣＡ光学接着剤の厚さは０．０２５ミリから０．１ミリまでであることを特徴とする請求項１に記載の一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造。   The AMOLED module structure according to claim 1, wherein the OCA optical adhesive has a thickness of 0.025 mm to 0.1 mm. ＯＣＲヒドロゲルで、カバーレンズと前記カバーレンズ端部に設定されたインキ層の間で形成した包囲空間を平らに充填し、前記カバーレンズの裏面を平らにし、
ＯＣＡ光学接着剤で前記カバーレンズの裏面と表示モジュールを一体に接着する
ことを特徴とする一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造の組立方法。 With OCR hydrogel, the surrounding space formed between the cover lens and the ink layer set at the end of the cover lens is filled flat, the back surface of the cover lens is flattened,
A method of assembling a kind of AMOLED module structure, wherein the back surface of the cover lens and the display module are integrally bonded with an OCA optical adhesive. 前記ＯＣＲヒドロゲルを前記包囲空間に充填した後、ＵＶで固体化し、ＯＣＲヒドロゲル層を形成することを特徴とする請求項３に記載の一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造の組立方法。   4. The method of assembling a kind of AMOLED module structure according to claim 3, wherein the OCR hydrogel is filled in the enclosed space and then solidified with UV to form an OCR hydrogel layer. 前記ＯＣＡ光学接着剤の厚さは０．０２５ミリまら０．１ミリまでであることを特徴とする請求項３に記載の一種のＡＭＯＬＥＤモジュール構造の組立方法。   The method of claim 3, wherein the thickness of the OCA optical adhesive is 0.025 mm to 0.1 mm.
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