JP2015098507A - 蛍光体及びこれを用いた発光装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】紫外線又は紫外光により輝線状の発光成分を放出することが可能な蛍光体を提供する。【解決手段】本発明の蛍光体は、一般式:Ln2SiO5(式中、Lnは、少なくともCeとEuとTbとを含む元素群である)で示される組成を有する。当該蛍光体は、紫外線又は紫外光により励起され、少なくともEu3+に起因する輝線状の赤色光成分を放射することができる。そのため、高効率と高演色性とを両立する照明光を得ることが可能となる。【選択図】図6
Description
本発明は、蛍光体及びこれを用いた発光装置に関する。詳細には、本発明は、好ましい照明光を得るために色調制御された蛍光体及びこれを用いた発光装置に関する。
近年、発光ダイオード(LED)を用いた固体照明の産業化に伴い、その用途が多様化している。そのため、従来には無い発光特性を持つ固体照明用の蛍光体が求められている。そして、これまで輝線状の緑色発光成分や赤色発光成分を放つ蛍光体が開発されている。
輝線状の緑色発光成分を放つ蛍光体としては、Tb3+付活蛍光体が広く知られている。Tb3+付活蛍光体としては、例えば(La,Ce)PO4:Tb3+、CeMgAl11O19:Tb3+、(Gd,Ce)MgB5O10:Tb3+、(Y,Ce)2SiO4:Tb3+、Y3Al5O12:Tb3+を挙げることができる。また、輝線状の赤色発光成分を放つ蛍光体としては、Eu3+付活蛍光体が広く知られている。Eu3+付活蛍光体としては、例えばY2O3:Eu3+、Y2O2S:Eu3+、Y(P,V)O4:Eu3+、(Y,Gd)BO3:Eu3+を挙げることができる(例えば、非特許文献1参照)。
ここで、上述の(Y,Ce)2SiO4:Tb3+は、高圧水銀灯用として開発された緑色蛍光体であり、紫外線により励起する蛍光体である(例えば、特許文献1参照)。つまり、(Y,Ce)2SiO4:Tb3+において、Ce3+はTb3+の増感剤として機能し、360nm付近の強い励起帯を誘発する。そして、Ce3+からTb3+へのエネルギー伝達によって、(Y,Ce)2SiO4:Tb3+はTb3+の電子エネルギー遷移に起因する緑色輝線を放つ蛍光体となる。このようにTb3+付活蛍光体の多くは、Ce3+からTb3+へのエネルギー伝達を利用して、紫外線を緑色輝線へ波長変換するものである。
このようなエネルギー伝達によって発光成分を放つ蛍光体としては、例えばTb3+からEu3+へエネルギー伝達が生じるYTbSiO5:Eu3+が知られている(例えば、非特許文献2参照)。また、Ce3+からTb3+、さらにはTb3+からEu3+へエネルギー伝達が生じるTb3Al5O12:Ce3+,Eu3+(例えば、非特許文献3参照)やYBO3:Ce3+,Tb3+,Eu3+(例えば、非特許文献4参照)等の蛍光体も知られている。さらにこのようなエネルギー伝達が生じる蛍光体としては、Y2Si2O7:Ce3+,Tb3+,Eu3+(例えば、非特許文献5参照)等も知られている。
蛍光体同学会編、「蛍光体ハンドブック」、株式会社オーム社、1987年12月、P10〜13,332
M.Stiebler et al., "physica status solidi (a)", Vol.119, Issue 1 (1990) pp.317-326
M.Nazarov et al., "Moldavian J.Physical Sciences", Vol.5, N3-4 (2006) pp.366-372
A.A.Setlur, "Electrochemical and Solid-State Letters", 15(6) (2006) J25-J27
J.Sokolnicki, "J.Luminescence", 134(2013) pp.600-606
固体照明の高効率化と高演色化の両立には、輝線状の緑色発光成分や赤色発光成分を放つ蛍光体、好ましくは輝線状の緑色発光成分と赤色発光成分を併せ持つ蛍光体が求められる。しかしながら、このような発光成分を、紫外線又は紫外光を用いて高効率で発光する蛍光体は少なく、実用化に至る蛍光体は限られている。
本発明は、このような従来技術の有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、紫外線又は紫外光により輝線状の赤色発光成分を放出することが可能な蛍光体及びこれを用いた発光装置を提供することにある。
本発明の第1の態様に係る蛍光体は、一般式:Ln2SiO5(式中、Lnは、少なくともCeとEuとTbとを含む元素群である)で示される組成を有する。
本発明の第2の態様に係る蛍光体は、第1の態様に係る蛍光体において、Lnが希土類元素からなる。
本発明の第3の態様に係る蛍光体は、第1又は第2の態様に係る蛍光体において、Ln2SiO5はYTbSiO5の結晶格子の一部がCe及びEuで置換されてなる。
本発明の第4の態様に係る蛍光体は、第1乃至第3の態様のいずれかに係る蛍光体において、少なくともEu3+に起因する輝線状の蛍光成分を放つ。
本発明の第5の態様に係る蛍光体は、第4の態様に係る蛍光体において、Tb3+に起因する輝線状の蛍光成分を放つ。
本発明の第6の態様に係る蛍光体は、第4の態様に係る蛍光体において、600nm以上630nm未満の波長領域に発光強度の最大値を持つ。
本発明の第7の態様に係る蛍光体は、第5の態様に係る蛍光体において、540nm以上560nm未満の波長領域に発光ピークを持つ。
本発明の第8の態様に係る蛍光体は、第6の態様に係る蛍光体において、320nm以上420nm未満の波長領域にCe3+に基づく励起ピークを持つ。
本発明の第9の態様に係る発光装置は、第1乃至第8の態様のいずれかに係る蛍光体を備える。
本発明の第10の態様に係る発光装置は、第9の態様に係る発光装置において、蛍光体が380nm以上420nm未満の範囲内に強度最大値を持つ短波長可視光によって励起する。
本発明の第11の態様に係る発光装置は、第10の態様に係る発光装置において、短波長可視光を放つ固体発光素子をさらに備える。
本発明の蛍光体は、紫外線又は紫外光により励起され、少なくともEu3+に起因する輝線状の赤色発光成分を放射する。そのため、高効率と高演色性とを両立する照明光を得ることが可能となる。
以下、本発明の実施形態に係る蛍光体及び当該蛍光体を用いた発光装置について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
[蛍光体]
一般に蛍光体は、結晶質の化合物を構成する元素の一部を、蛍光を放つイオンとなり得る元素で部分置換した化合物を指す。このような特性を持つイオンは、通常「発光中心」と呼ばれる。そして、本実施形態の蛍光体は、当該結晶質の化合物としての母体(珪酸塩)に、発光中心としてのイオンが導入されている。これにより、当該蛍光体は、外部刺激、例えば粒子線(α線、β線、電子線)や電磁波(γ線、X線、真空紫外線、紫外線、可視光線)の照射などによって容易に励起され、蛍光を放つことが可能となる。
一般に蛍光体は、結晶質の化合物を構成する元素の一部を、蛍光を放つイオンとなり得る元素で部分置換した化合物を指す。このような特性を持つイオンは、通常「発光中心」と呼ばれる。そして、本実施形態の蛍光体は、当該結晶質の化合物としての母体(珪酸塩)に、発光中心としてのイオンが導入されている。これにより、当該蛍光体は、外部刺激、例えば粒子線(α線、β線、電子線)や電磁波(γ線、X線、真空紫外線、紫外線、可視光線)の照射などによって容易に励起され、蛍光を放つことが可能となる。
そして、本実施形態に係る蛍光体は、一般式(1)で示される組成を有している。
Ln2SiO5 (1)
式中、Lnは、少なくともセリウム(Ce)とユーロピウム(Eu)とテルビウム(Tb)とを含む元素群である。
Ln2SiO5 (1)
式中、Lnは、少なくともセリウム(Ce)とユーロピウム(Eu)とテルビウム(Tb)とを含む元素群である。
一般に、Ce3+付活蛍光体は吸収した光を長波長の光に変換し、その変換光は幅の広い分光分布を持つことが知られている。それに対して、Tb3+付活蛍光体及びEu3+付活蛍光体は吸収した光を長波長の光に変換するが、その変換光は複数の輝線からなる。Tb3+付活蛍光体の場合は、発光スペクトルにおける540nm以上560nm未満の波長領域に強度最大値を持つことが知られている。また、Eu3+付活蛍光体の場合は、発光スペクトルにおける580nm以上650nm未満の波長領域に強度最大値を持つことが知られている。
また、例えばCe3+とTb3+の両方を付活した蛍光体では、エネルギー伝達と呼ばれるメカニズムによって、Ce3+が吸収したエネルギーの少なくとも一部がTb3+へ移動することも知られている。エネルギー伝達が生じるためには、通常Ce3+の発光スペクトルとTb3+の吸収スペクトルとが重なっている必要がある。従来より、このCe3+からTb3+へのエネルギー伝達を利用して、ランプ用の緑色蛍光体が開発されている。このような緑色蛍光体としては、例えば、(La,Ce,Tb)PO4、(Ce,Tb)MgAl11O19、及び(Gd,Ce,Tb)MgB5O10が挙げられる。ただし、当該ランプ用の緑色蛍光体の場合、励起スペクトルのピークは254nm付近にあり、Ce3+の発光成分のピークは450nm未満の波長域に位置する。
なお、Ce3+からTb3+へのエネルギー伝達については、Ce3+が波長450nm以上500nm以下の青乃至青緑色光を放つときであっても、Ce3+の発光スペクトルとTb3+の吸収スペクトルとは重なりを持つことができる。そのため、原理的にCe3+からTb3+へのエネルギー伝達が可能である。つまり、450nm以上500nm以下の範囲に発光ピークを持つCe3+付活蛍光体にTb3+を共付活した場合であっても、Ce3+の発光スペクトルとTb3+の吸収スペクトルとが重なりを持つため、Ce3+からTb3+へのエネルギー伝達が生じる。さらにTb3+の濃度が高い場合には、Tb3+とCe3+の間のイオン間距離が近くなるため、Ce3+が吸収したエネルギーの殆ど全てがTb3+に移動し、Tb3+に起因する線状の発光が主体として現れる。また、Tb3+の濃度が低い場合であっても、Ce3+が吸収したエネルギーの多くがTb3+に移動する。そのため、Ce3+に起因する450nm以上500nmにピークを有するブロードな発光成分と、Tb3+に起因する540nm以上560nm未満の線状の発光成分とが認められるようになる。
一方で、例えばTb3+とEu3+の両方を付活した蛍光体でも、エネルギー伝達によってTb3+からEu3+へとエネルギー移動することが知られている。なお、一般に、Tb3+の発光スペクトルとEu3+の吸収スペクトルとの重なりは小さいことが知られている。そこで、Tb3+からEu3+へのエネルギー伝達確率を上げるには、Tb3+とEu3+の距離が短くなるように、いずれか一方の蛍光体中の含有量を高めることが好ましい。
このようにCe3+からTb3+へはエネルギー伝達が生じ、Tb3+からEu3+へもエネルギー伝達が生じる。このために、Ce3+とTb3+とEu3+とを一緒に付活した蛍光体においては、Ce3+からTb3+、さらにはTb3+からEu3+へのエネルギー伝達によって、Tb3+を媒体としてCe3+からEu3+へのエネルギー伝達が生じることになる。
本実施形態の蛍光体の場合では、一般式(1)に示すように、珪酸塩の母体に少なくともセリウム(Ce)とユーロピウム(Eu)とテルビウム(Tb)とを含む元素群を含有している。そのため、上述のメカニズムにより、450nm以上500nm未満にピークを有し、比較的強度が小さいCe3+のブロードな発光成分にTb3+及びEu3+の発光成分が重畳する。その結果、本実施形態の蛍光体は、少なくともEu3+に起因する輝線状の蛍光成分を放出し、さらにTb3+に起因する輝線状の蛍光成分を放つことが可能となる。具体的には、当該蛍光体は、540nm以上560nm未満及び600nm以上630nm未満の波長領域に、輝線状の発光ピークを有する特徴的な発光スペクトルを示す。
さらにCe3+は発光中心として作用するだけでなく、Tb3+の増感剤としても作用し、輝線状の緑色成分を持つTb3+の発光強度を増すことができる。また、Tb3+は発光中心として作用するだけでなく、Eu3+の増感剤としても作用し、輝線状の赤色成分を持つEu3+の発光強度を増すことができる。一方で、Ce3+は、無機酸化物の結晶格子中に存在する場合、紫外線又は紫外光を吸収する機能も持つ。そのため、本実施形態の蛍光体では、Ce3+とTb3+とEu3+とを共存させることにより、紫外線又は紫外光をCe3+が吸収し、Ce3+が吸収した光エネルギーを効率よくTb3+及びEu3+に移動させる。その結果、紫外線又は紫外光を輝線状の緑色光及び輝線状の赤色光へ波長変換するため、高効率と高演色性とを両立する照明光を得ることが可能となる。
上述のように、本実施形態の蛍光体は、一般式:Ln2SiO5で表される組成を有している。そしてLnは、少なくともCeとEuとTbとを含む元素群を表している。そのためLnは、CeとEuとTbとを含有していれば、本発明の効果を損なわない範囲で他の元素を含有していてもよい。
本実施形態の蛍光体において、Lnは希土類元素からなることが好ましい。また、セリウム、ユーロピウム及びテルビウムは、これらの元素以外で三価のイオンと成り得る元素、特に希土類元素で部分置換し得る。三価のイオンと成り得る元素としては、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Luが挙げられる。これらの希土類元素は一種を単独で用いてもよく、二種以上を併用してもよい。
さらに、本実施形態の蛍光体は、イットリウム−テルビウム珪酸塩(YTbSiO5)の一部がCe及びEuで置換されたものであることが好ましい。当該蛍光体がこのような化合物であることにより、紫外光をCe3+が吸収し、吸収した光エネルギーを効率よくTb3+及びEu3+に移動させ、輝線状の緑色光及び赤色光へ波長変換することが可能となる。
上述のように、本実施形態の蛍光体は、Ce3+が吸収したエネルギーの少なくとも一部がTb3+及びEu3+に移動する。そのため、当該蛍光体は、少なくともEu3+に起因する輝線状の蛍光成分を放つことが好ましい。このように、当該蛍光体は赤色輝線を少なくとも含む光を放つ蛍光体となるため、高効率と高演色性とを両立する好ましい照明光を得ることが可能となる。また、Ce3+が吸収したエネルギーの少なくとも一部がTb3+にも移動することから、Tb3+に起因する輝線状の蛍光成分を放つことが好ましい。
なお、本実施形態の蛍光体は、Eu3+に起因する蛍光成分とTb3+に起因する蛍光成分との両方を放出することができる。そして、Eu3+に起因する輝線状の赤色蛍光成分と、Tb3+に起因する輝線状の緑色蛍光成分との強度割合は、蛍光体となる化合物中のEuとTbの混合割合を変えることによって調整することが可能である。さらに化合物中のEuとTbの混合割合を変更し、Ce3+が吸収した光エネルギーの大部分をTb3+からEu3+に移動させることにより、Tb3+に起因する蛍光成分を大幅に減少させることも可能である。その結果、赤色輝線を高効率で放出する照明光を得ることもできる。
本実施形態の蛍光体の発光スペクトルにおいて、600nm以上630nm未満の波長領域に発光強度の最大値を持つことが好ましい。この場合、Eu3+に起因する赤色輝線が主体となるため、高効率と高演色性とを両立する好ましい照明光を得ることが可能となる。
さらに本実施形態の蛍光体の発光スペクトルにおいて、540nm以上560nm未満の波長領域に発光ピークを持つことが好ましい。この場合、上述のEu3+に起因する赤色輝線とTb3+に起因する緑色輝線とを併せ持つため、照明光の色合わせが容易となる。また、一つの蛍光体で、赤色輝線と緑色輝線の両方を放出するため、光源の製造工程も単純化することが可能となる。
上述のように、Ce3+は、無機酸化物の結晶格子中に存在する場合、紫外線又は紫外光を吸収する機能を有する。そのため、本実施形態の蛍光体は、320nm以上420nm未満の波長領域に、Ce3+に基づく励起ピークを持つことが好ましい。この場合、紫外線又は紫外光を放つ固体発光素子、例えば発光ダイオードチップ(LEDチップ)と組み合わせることによって、照明光源を構成できるようになる。
さらに、本実施形態の蛍光体は、380nm以上420nm未満の範囲内に強度最大値を持つ短波長可視光によって励起することが好ましい。この場合、既存の紫外光を放つ固体発光素子を利用できるので、発光装置の製造が比較的容易となる。
このように、本実施形態に係る蛍光体は、一般式:Ln2SiO5(式中、Lnは、少なくともセリウム(Ce)とユーロピウム(Eu)とテルビウム(Tb)とを含む元素群を表す。)で示される組成を有している。そして、当該蛍光体は、紫外線又は紫外光で励起され、さらに少なくとも輝線状の赤色光成分を放射することができる。そのため、高効率と高演色性とを両立する照明光を得ることが可能となる。
[発光装置]
次に、本発明の実施形態に係る発光装置を説明する。本実施形態の発光装置は、上記蛍光体を備えることを特徴とする。上述のように、本実施形態の蛍光体は、少なくとも輝線状の赤色光成分を含む蛍光を放出する。このため、本実施形態の発光装置では、上記蛍光体と当該蛍光体を励起する励起源とを組み合わせることによって、効果的に色調制御された蛍光を出力することが可能となる。
次に、本発明の実施形態に係る発光装置を説明する。本実施形態の発光装置は、上記蛍光体を備えることを特徴とする。上述のように、本実施形態の蛍光体は、少なくとも輝線状の赤色光成分を含む蛍光を放出する。このため、本実施形態の発光装置では、上記蛍光体と当該蛍光体を励起する励起源とを組み合わせることによって、効果的に色調制御された蛍光を出力することが可能となる。
なお、本実施形態の発光装置は、発光する機能を備えた電子装置を広く包含するものであり、何らかの光を発する電子装置であれば特に限定されるものではない。つまり、本実施形態の発光装置は、少なくとも本実施形態の蛍光体を利用しており、さらに当該蛍光体が放つ蛍光を少なくとも出力光として利用する発光装置である。
より詳細に説明すると、本実施形態の発光装置は、前記蛍光体と当該蛍光体を励起する励起源とを組み合わせている。そして、前記蛍光体は、励起源が放つエネルギーを吸収し、吸収したエネルギーを色調制御された蛍光に変換するものである。なお、励起源は、蛍光体の励起特性に合わせて、放電装置、電子銃、固体発光素子などから適宜選択すればよい。
従来より、蛍光体を利用する発光装置は数多くあり、例えば蛍光灯や電子管、プラズマディスプレイパネル(PDP)、白色LED、さらには蛍光体を利用する検出装置などがこれに該当する。広義には、蛍光体を利用する照明光源及び照明装置並びに表示装置なども発光装置であり、レーザーダイオードを備えるプロジェクターやLEDバックライトを備える液晶ディスプレイなども発光装置とみなされる。ここで本実施形態の発光装置は、蛍光体が放つ蛍光の種別によって分類できるため、この分類について説明する。
電子装置に利用される蛍光現象は、学術的に幾つかに区分されており、フォトルミネッセンス、カソードルミネッセンス、エレクトロルミネッセンスなどの用語で区別されている。「フォトルミネッセンス(photoluminescence)」とは、蛍光体に電磁波を照射したときに蛍光体が放つ蛍光をいう。なお、「電磁波」という用語は、X線、紫外線、可視光及び赤外線などを総称して指す。「カソードルミネッセンス(cathodeluminescence)」とは、蛍光体に電子線を照射したときに蛍光体が放つ蛍光をいう。また、エレクトロルミネッセンス(electroluminescence)とは、蛍光体に電子を注入したり電界をかけたりしたときに放つ蛍光をいう。原理的にフォトルミネッセンスに近い蛍光として、サーモルミネッセンス(thermoluminescence)という用語もあるが、これは蛍光体に熱を加えたときに蛍光体が放つ蛍光をいう。また、原理的にカソードルミネッセンスに近い蛍光として、ラジオルミネッセンス(radioluminescence)という用語もあるが、これは蛍光体に放射線を照射したときに蛍光体が放つ蛍光をいう。
先に説明したように、本実施形態の発光装置は、上述の蛍光体が放つ蛍光を少なくとも出力光として利用するものである。そして、ここでいう蛍光は少なくとも上述のように区分することができるため、当該蛍光は、上記ルミネッセンスから選ばれる少なくとも一つの蛍光現象として置き換えることができる。
なお、蛍光体のフォトルミネッセンスを出力光として利用する発光装置の典型例としては、X線イメージインテンシファイア、蛍光灯、白色LED、蛍光体とレーザーダイオードを利用する半導体レーザープロジェクター及びPDPが挙げられる。また、カソードルミネッセンスを出力光とする発光装置の典型例としては、電子管、蛍光表示管及びフィールドエミッションディスプレイ(FED)が挙げられる。さらに、エレクトロルミネッセンスを出力光とする発光装置の典型例としては、無機エレクトロルミネッセンスディスプレイ(無機EL)、発光ダイオード(LED)、半導体レーザー(LD)及び有機エレクトロルミネッセンス素子(OLED)が挙げられる。
以下、図面を参考に本実施形態の発光装置を説明する。図1は、本実施形態に係る発光装置の概略を示す。図1(a)及び図1(b)において、励起源1は、本実施形態の蛍光体2を励起するための一次光を生成する光源である。励起源1は、α線、β線、電子線などの粒子線や、γ線、X線、真空紫外線、紫外線、可視光(特に紫色光の短波長可視光)などの電磁波を放つ放射装置を用いることができる。また励起源1としては、各種の放射線発生装置や電子ビーム放射装置、放電光発生装置、固体発光素子、固体発光装置なども用いることができる。励起源1の代表的なものとしては、電子銃、X線管球、希ガス放電装置、水銀放電装置、発光ダイオード、半導体レーザーを含むレーザー光発生装置、無機又は有機のエレクトロルミネッセンス素子などが挙げられる。
また、図1(a)及び図1(b)において、出力光4は、励起源1が放つ励起線又は励起光3によって励起された蛍光体2が放つ蛍光である。そして出力光4は、発光装置において照明光や表示光として利用されるものである。
図1(a)では、励起線又は励起光3を蛍光体2に照射する方向に、蛍光体2からの出力光4が放出される構造の発光装置を示す。なお、図1(a)に示す発光装置としては、白色LED光源や蛍光ランプ、電子管などが挙げられる。一方、図1(b)では、励起線又は励起光3を蛍光体2に照射する方向とは逆の方向に、蛍光体2からの出力光4が放出される構造の発光装置を示す。図1(b)に示す発光装置としては、プラズマディスプレイ装置や反射板付き蛍光体ホイールを利用する光源装置、プロジェクターなどが挙げられる。
本実施形態の発光装置の具体例として好ましいものは、蛍光体を利用して構成した半導体発光装置、照明光源、照明装置、LEDバックライト付き液晶パネル、LEDプロジェクター、レーザープロジェクターなどである。そして、本実施形態の発光装置は、380nm以上420nm未満の範囲内に強度最大値を持つ短波長可視光によって蛍光体を励起する構造を有することが好ましい。さらに当該発光装置は、短波長可視光を放つ固体発光素子をさらに備えることが好ましい。励起源として固体発光素子を用いることにより、衝撃に強い全固体の発光装置、例えば固体照明を実現することが可能となる。
以下、本実施形態に係る半導体発光装置の具体例を詳細に説明する。図2に示すように、本実施形態に係る半導体発光装置100は、基板110、複数のLED(発光素子)120、及び複数の封止部材130を備える。基板110は、例えば、セラミック基板や熱伝導樹脂などからなる絶縁層とアルミ板などからなる金属層との二層構造を有する。基板110は略方形の板状であって、基板110の短手方向(X軸方向)の幅W1が12〜30mmであり、長手方向(Y軸方向)の幅W2が12〜30mmである。
図3(a)及び(b)に示すように、LED120は、例えばGaN系のLEDであって、平面視形状が略長方形である。そしてLED120は、短手方向(X軸方向)の幅W3が0.3〜1.0mm、長手方向(Y軸方向)の幅W4が0.3〜1.0mm、厚み(Z軸方向の幅)が0.08〜0.30mmである。
そしてLED120は、基板110の長手方向(Y軸方向)とLED120の素子列の配列方向とが一致するように配置されている。LED120は、一列に並んだ複数のLED120ごと素子列を構成しており、それら素子列が基板110の短手方向(X軸方向)に沿って複数列並べて実装されている。具体的には、例えば、25個のLED120が5列5行でマトリックス状に実装されている。すなわち、1つの素子列は5個のLEDで構成され、そのような素子列が5行並べて実装されている。
各素子列では、LED120が長手方向(Y軸方向)に直線状に配列されている。このようにLED120を直線状に配列することによって、それらLED120を封止する封止部材130も直線状に形成することができる。
図3(b)に示すように、各素子列は、それぞれ長尺状の封止部材130によって個別に封止されている。そして、1つの素子列とその素子列を封止する1つの封止部材130とによって、1つの発光部101を構成している。したがって、半導体発光装置100は5つの発光部101を備えていることになる。
封止部材130は、蛍光体を含有した透光性の樹脂材料で形成されている。樹脂材料としては、例えば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、シリコーン・エポキシのハイブリッド樹脂、ユリア樹脂などを用いることができる。また、蛍光体としては、本実施形態の蛍光体を用いることができる。ただ、蛍光体としては、本実施形態の蛍光体のみならず、例えば、Eu2+、Ce3+、Tb3+、Mn2+の少なくともいずれかで付活した酸化物や酸ハロゲン化物などの酸化物系蛍光体も用いることができる。また、蛍光体としては、Eu2+、Ce3+、Tb3+、Mn2+の少なくともいずれかで付活した窒化物や酸窒化物などの窒化物系蛍光体、又は硫化物や酸硫化物などの硫化物系蛍光体も用いることができる。
具体的には、青色蛍光体として、BaMgAl10O17:Eu2+、CaMgSi2O6:Eu2+、Ba3MgSi2O8:Eu2+、Sr10(PO4)6Cl2:Eu2+などが挙げられる。緑青又は青緑色蛍光体として、Sr4Si3O8Cl4:Eu2+、Sr4Al14O24:Eu2+、BaAl8O13:Eu2+、Ba2SiO4:Eu2+が挙げられる。さらに緑青又は青緑色蛍光体として、BaZrSi3O9:Eu2+、Ca2YZr2(AlO4)3:Ce3+、Ca2YHf2(AlO4)3:Ce3+、Ca2YZr2(AlO4)3:Ce3+,Tb3+が挙げられる。緑色蛍光体として、(Ba,Sr)2SiO4:Eu2+、Ca8Mg(SiO4)4Cl2:Eu2+、Ca8Mg(SiO4)4Cl2:Eu2+,Mn2+が挙げられる。さらに緑色蛍光体として、BaMgAl10O17:Eu2+,Mn2+、CeMgAl11O19:Mn2+、Y3Al2(AlO4)3:Ce3+、Lu3Al2(AlO4)3:Ce3+が挙げられる。また、緑色蛍光体として、Y3Ga2(AlO4)3:Ce3+、Ca3Sc2Si3O12:Ce3+、CaSc2O4:Ce3+、β−Si3N4:Eu2+、SrSi2O2N2:Eu2+が挙げられる。緑色蛍光体として、Ba3Si6O12N2:Eu2+、Sr3Si13Al3O2N21:Eu2+、YTbSi4N6C:Ce3+、SrGa2S4:Eu2+が挙げられる。緑色蛍光体として、Ca2LaZr2(AlO4)3:Ce3+、Ca2TbZr2(AlO4)3:Ce3+、Ca2TbZr2(AlO4)3:Ce3+,Pr3+が挙げられる。緑色蛍光体として、Zn2SiO4:Mn2+、MgGa2O4:Mn2+が挙げられる。緑色蛍光体として、LaPO4:Ce3+,Tb3+、Y2SiO4:Ce3+,CeMgAl11O19:Tb3+、GdMgB5O10:Ce3+,Tb3+が挙げられる。黄又は橙色蛍光体として、(Sr,Ba)2SiO4:Eu2+、(Y,Gd)3Al5O12:Ce3+、α−Ca−SiAlON:Eu2+が挙げられる。黄又は橙色蛍光体として、Y2Si4N6C:Ce3+、La3Si6N11:Ce3+、Y3MgAl(AlO4)2(SiO4):Ce3+が挙げられる。赤色蛍光体としては、Sr2Si5N8:Eu2+、CaAlSiN3:Eu2+、SrAlSi4N7:Eu2+、CaS:Eu2+、La2O2S:Eu3+、Y3Mg2(AlO4)(SiO4)2:Ce3+が挙げられる。また、赤色蛍光体として、Y2O3:Eu3+、Y2O2S:Eu3+、Y(P,V)O4:Eu3+、YVO4:Eu3+が挙げられる。赤色蛍光体として、3.5MgO・0.5MgF2・GeO2:Mn4+、K2SiF6:Mn4+、GdMgB5O10:Ce3+,Mn2+が挙げられる。
図3に示すように、封止部材130は、短手方向(X軸方向)の幅W5が0.8〜3.0mm、長手方向(Y軸方向)の幅W6が3.0〜40.0mmであることが好ましい。また、LED120を含めた最大厚み(Z軸方向の幅)T1が0.4〜1.5mm、LED120を含めない最大厚みT2が0.2〜1.3mmであることが好ましい。封止信頼性を確保するためには、封止部材130の幅W5はLED120の幅W3に対して2〜7倍であることが好ましい。
封止部材130の短手方向に沿った断面の形状は図3(a)に示すように、略半楕円形である。また、封止部材130の長手方向の両端部131,132は、R形状になっている。具体的には、両端部131,132の形状は、図2に示すように、平面視における形状が略半円形であり、図3(b)に示すように、長手方向に沿った断面の形状が約90°の中心角を有する略扇形である。封止部材130の両端部131,132がこのようにR形状になっている場合は、それら両端部131,132において応力集中が生じ難いと共に、LED120の出射光を封止部材130の外部に取り出し易い。
各LED120は、基板110にフェイスアップ実装される。そして基板110に形成された配線パターン140によって、LED120に電力が供給する図示しない点灯回路ユニットと電気的に接続されている。配線パターン140は、一対の給電用のランド141,142と、各LED120に対応する位置に配置された複数のボンディング用のランド143とを有する。
図3に示すように、LED120は、例えば、ワイヤボンディングによりワイヤ(例えば、金ワイヤ)150を介してランド143と電気的に接続されている。ワイヤ150の一方の端部151はLED120と接合され、他方の端部152はランド143と接合されている。各ワイヤ150は、それぞれ接続対象である発光素子の属する素子列に沿って配置されている。さらに各ワイヤ150の両端部151,152も素子列に沿って配置されている。各ワイヤ150は、LED120やランド143と共に封止部材130により封止されているため劣化し難く、また絶縁されていて安全性も高い。なお、LED120の基板110への実装方法は、上記のようなフェイスアップ実装に限定されず、フリップチップ実装であってもよい。
LED120は、図2に示すように、同じ素子列に属する5個のLED120が直列接続され、5つの素子列が並列接続されている。なお、LED120の接続形態はこれに限定されず、素子列に関係なくどのように接続されていてもよい。ランド141,142には、図示しない点灯回路ユニットの一対のリード線が接続され、それらリード線を介して点灯回路ユニットから各LED120に電力が供給され、これにより各LED120が発光する。
封止部材130は、以下のような手順で形成することができる。まず、図2に示すように、一列に並んだ複数のLED120からなる素子列がX軸方向に複数列並べて実装された基板110を用意する。次に図4に示すように、基板110に、例えばディスペンサ160を用いて、素子列に沿って樹脂ペースト135をライン状に塗布する。その後、塗布後の樹脂ペースト135を固化させることによって、素子列ごとに個別に封止部材130を形成する。
本実施形態の半導体発光装置は、照明光源用や液晶ディスプレイのバックライト用、表示装置用の光源など広く利用可能である。つまり上述のように、本実施形態の蛍光体は、視認性が良好な光を放ち得る。そのため、当該蛍光体を照明光源等に用いた場合、高演色性かつ高効率の照明光源や、高輝度画面の広色域表示が可能な表示装置を提供することができる。
このような照明光源としては、本実施形態の半導体発光装置と、当該半導体発光装置を動作させる点灯回路と、口金など照明器具との接続部品とを組み合わせて構成することができる。また、必要に応じて照明器具を組み合わせれば、照明装置や照明システムを構成することにもなる。
このように、本実施形態の発光装置は、視感度や視認性の面で良好な特性を有するため、上述の半導体発光装置や光源装置以外にも広く利用することができる。
以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
固相反応を利用する調製手法を用いて、実施例の蛍光体を合成し、その特性を評価した。なお、本実施例では、以下の化合物粉末を原料として使用した。
酸化イットリウム(Y2O3):純度3N、信越化学工業株式会社製
酸化ケイ素(SiO2):純度3N、日本アエロジル株式会社製
酸化テルビウム(Tb4O7):純度4N、信越化学工業株式会社製
酸化セリウム(CeO2):純度4N、信越化学工業株式会社製
酸化ユーロピウム(Eu2O3):純度3N、信越化学工業株式会社製
酸化ケイ素(SiO2):純度3N、日本アエロジル株式会社製
酸化テルビウム(Tb4O7):純度4N、信越化学工業株式会社製
酸化セリウム(CeO2):純度4N、信越化学工業株式会社製
酸化ユーロピウム(Eu2O3):純度3N、信越化学工業株式会社製
[試料の調製]
まず、表1に示す割合で各原料を秤量した。次に、ボールミルを用いて、これらの原料を適量の溶媒と共に混合し、1時間攪拌した。そして混合後の原料を容器に移し、乾燥機を用いて150℃で2時間乾燥させた。乾燥後の混合原料を乳鉢と乳棒を用いて粉砕し、焼成原料とした。その後、焼成原料をアルミナるつぼに移し、管状電気炉を用いて1450℃の弱還元雰囲気中で2時間焼成した。なお、弱還元雰囲気は、窒素96%と水素4%との混合ガス雰囲気とし、混合ガス流量を100cc/minとした。
まず、表1に示す割合で各原料を秤量した。次に、ボールミルを用いて、これらの原料を適量の溶媒と共に混合し、1時間攪拌した。そして混合後の原料を容器に移し、乾燥機を用いて150℃で2時間乾燥させた。乾燥後の混合原料を乳鉢と乳棒を用いて粉砕し、焼成原料とした。その後、焼成原料をアルミナるつぼに移し、管状電気炉を用いて1450℃の弱還元雰囲気中で2時間焼成した。なお、弱還元雰囲気は、窒素96%と水素4%との混合ガス雰囲気とし、混合ガス流量を100cc/minとした。
このようにして、組成式がYTb0.97Ce0.02Eu0.01SiO5で表される実施例の化合物を調製した。そして、得られた実施例の化合物を使用し、以下の評価を行った。
[結晶構造解析]
実施例の化合物の結晶構造解析を行った。図5は、実施例の化合物のX線回折(XRD)パターンを示す。なお、XRDパターンは、X線回折装置(製品名:MultiFlex、株式会社リガク製)を用いて評価した。図5では、実施例の化合物のXRDパターンと、PDF(Power Diffraction Files)に登録されているY2SiO5のパターン(PDF No.36−1476)とを示す。
実施例の化合物の結晶構造解析を行った。図5は、実施例の化合物のX線回折(XRD)パターンを示す。なお、XRDパターンは、X線回折装置(製品名:MultiFlex、株式会社リガク製)を用いて評価した。図5では、実施例の化合物のXRDパターンと、PDF(Power Diffraction Files)に登録されているY2SiO5のパターン(PDF No.36−1476)とを示す。
図5より、実施例のXRDパターンは、Y2SiO5のパターンと形状面での特徴が一致している。すなわち実施例の化合物のXRDパターンは、回折ピークの強度比がY2SiO5と異なっているものの、回折ピークの数に過不足がない。このようなXRDパターンの一致は、実施例の化合物がY2SiO5と同じ結晶構造を有する化合物であることを示す。そして、実施例の化合物がYTb0.97Ce0.02Eu0.01SiO5で表される化合物であることを示すものである。
[発光特性評価]
実施例の化合物の励起特性と発光特性を、分光蛍光光度計(FP−6500(製品名:日本分光株式会社製)と、瞬間マルチ測光システム(QE−1100:大塚電子株式会社製)とを併用して評価した。なお、測定精度を高める目的で、発光スペクトルの測定には瞬間マルチ測光システムを利用し、励起スペクトルの測定には分光蛍光光度計を利用した。そして、発光スペクトル測定時の励起波長は357nmとし、励起スペクトル測定時のモニタ波長については発光ピーク波長、つまり543nm及び612nmとした。
実施例の化合物の励起特性と発光特性を、分光蛍光光度計(FP−6500(製品名:日本分光株式会社製)と、瞬間マルチ測光システム(QE−1100:大塚電子株式会社製)とを併用して評価した。なお、測定精度を高める目的で、発光スペクトルの測定には瞬間マルチ測光システムを利用し、励起スペクトルの測定には分光蛍光光度計を利用した。そして、発光スペクトル測定時の励起波長は357nmとし、励起スペクトル測定時のモニタ波長については発光ピーク波長、つまり543nm及び612nmとした。
図6では、実施例の化合物の励起スペクトル及び発光スペクトルを示す。なお、図6において、発光スペクトル及び励起スペクトルは、いずれも最大強度を100%として示している。図6に示すように、実施例の励起スペクトルはCe3+によるブロードな励起帯を有し、さらに励起帯は320nm以上420nm以下の範囲内にピークを有している。具体的には、実施例の励起スペクトルは、357nmにCe3+に基づく励起ピークを有する。また、実施例の発光スペクトルは、540nm以上560nm未満の黄緑色の波長領域に輝線状の蛍光ピークを有している。さらに、600nm以上630nm未満の赤色の波長領域に輝線状の蛍光ピークを有しており、この蛍光ピークは当該発光スペクトルの最大強度となっている。
以上、本発明を実施例によって説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
2 蛍光体
Claims (11)
- 一般式:
Ln2SiO5
(式中、Lnは、少なくともCeとEuとTbとを含む元素群である)で示される組成を有することを特徴とする蛍光体。 - 前記Lnは、希土類元素からなることを特徴とする請求項1に記載の蛍光体。
- 前記Ln2SiO5は、YTbSiO5の結晶格子の一部がCe及びEuで置換されてなることを特徴とする請求項1又は2に記載の蛍光体。
- 少なくともEu3+に起因する輝線状の蛍光成分を放つことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の蛍光体。
- Tb3+に起因する輝線状の蛍光成分を放つことを特徴とする請求項4に記載の蛍光体。
- 600nm以上630nm未満の波長領域に発光強度の最大値を持つことを特徴とする請求項4に記載の蛍光体。
- 540nm以上560nm未満の波長領域に発光ピークを持つことを特徴とする請求項5に記載の蛍光体。
- 320nm以上420nm未満の波長領域にCe3+に基づく励起ピークを持つことを特徴とする請求項6に記載の蛍光体。
- 請求項1乃至8のいずれか一項に記載の蛍光体を備えることを特徴とする発光装置。
- 前記蛍光体は、380nm以上420nm未満の範囲内に強度最大値を持つ短波長可視光によって励起することを特徴とする請求項9に記載の発光装置。
- 前記短波長可視光を放つ固体発光素子をさらに備えることを特徴とする請求項10に記載の発光装置。
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