JP2015094112A - 木材の接合金具及び木材の接合構造 - Google Patents

Abstract

【課題】接合された横架材が、高い機械的強度を有する木材の接合金具を提供する。【解決手段】接合金具１を、平板状の側面部１０、及び、側面部の下端辺１９から直角に延出した平板状の底面部２０を備えて、断面Ｌ字形に形成されており、底面部は、側面部との境界線である下端辺１９と平行な先端辺２１に沿って、先端辺に直角に一定幅切り欠かれた凹部２６を、切り欠かれた幅の長さと同一の間隔で複数備えることにより、突出長さが凹部の深さと等しく先端辺の長さが凹部の奥辺２９の長さと等しい凸片２５が、凹部と交互に同じ数だけ形成されており、側面部と底面部には、複数の小孔部３０が貫通して穿設されている構成とする。【選択図】図１

Description

本発明は、横架材同士を接合する木材の接合金具、及び、該接合金具を使用した木材の接合構造に関するものである。

木材と木材を接合する場合、従来、図９（ａ）に示すように、双方の木材１０１の端面に、厚さ方向の中央において貫通するスリット１０２を設け、このスリット１０２に接合用の板材１１１を嵌め込み、木材１０１及び板材１１１を貫通する孔部１０５に挿通したボルトをナットで留め付けている。或いは、図９（ｂ）に示すように、木材１０１と木材１０１を突き合わせた部分で両側面に板材１１２を当て、木材１０１及び板材１１２を貫通する孔部１０５に挿通したボルトをナットで留め付けている。しかしながら、これらのような接合では、接合された木材の強度が、接合されていない一本の木材に比べて、強度が低いという問題があった。特に、梁や桁などの横架材を図９（ａ），（ｂ）のように接合すると、下方に撓んだ際に底面側に作用する引張り応力に弱いという問題があった。

一方、本発明者は、図８に示すように、横架材６１の二本が直交して接合されており、横架材６１に直交する柱材６２の四本が横架材６１の直交部分を取り囲んでいる構造の木造構造体６０を提案している（特許文献１参照）。

このような構成の木造構造体６０では、それぞれ柱材６２によって両側から挟み込まれた状態で二本の横架材６１が接合されているため、横架材６１同士の接合部及び柱材６２と横架材６１との接合部における剛性が高い。そのため、鉄骨構造（Ｓ造）や鉄筋コンクリート構造（ＲＣ造）で採用されているラーメン構造に近い靭性を有し、外力により変形しても損壊しにくい高強度の建築物を構築することができる。また、強固に接合された四本の柱材６２により形成されている柱材の集合体が全体として荷重を受けるため、耐荷重性が高い。

このように、高い強度や高い耐荷重性を有するため、この木造構造体６０を用いることにより、大型の木造建築物を構築することが可能であり、木造建築物に大きな開口部を設けることが可能である。しかしながら、そのためには横架材として長い木材が必要となるため、横架材同士を高強度に接合できる技術が要請されていた。

特開２０１０−１５９５９１号公報

そこで、本発明は、上記の実情に鑑み、接合された横架材が高い機械的強度を有する木材の接合金具、及び、該接合金具を使用した木材の接合構造の提供を、課題とするものである。

上記の課題を解決するため、本発明にかかる木材の接合金具（以下、単に「接合金具」と称することがある）は、「平板状の側面部、及び、該側面部の下端辺から直角に延出した平板状の底面部を備えて、断面Ｌ字形に形成されており、前記底面部は、前記側面部との境界線と平行な先端辺に沿って、該先端辺に直角に一定幅切り欠かれた凹部を、切り欠かれた幅の長さと同一の間隔で複数備えることにより、突出長さが該凹部の深さと等しく先端辺の長さが前記凹部の奥辺の長さと等しい凸片が、前記凹部と交互に同じ数だけ形成されているものであり、前記側面部と前記底面部には、複数の小孔部が貫通して穿設されている」ものである。

本構成の接合金具は、底面部の先端辺に沿って、凸片と凹部を交互に同じ数だけ備えている。凸片は凹部が先端辺に直角に一定幅切り欠かれたことにより形成されたものであるため、凸片は底面部の先端辺を自身の先端辺として、凹部の奥辺に対して直角に一定幅突出しているものであり、凸片の突出長さは凹部の深さと等しい。また、複数の凹部は、切り欠かれた幅の長さと同一の間隔で形成されているため、凸片における先端辺の長さは凹部の奥辺の長さと等しい。

このような構成であるため、同一の接合金具を二つ使用し、それぞれの底面部を突き合わせれば、一方の接合金具の凸片を他方の接合金具の凹部に嵌合させることができる。すなわち、一方の接合金具の底面部の先端辺に沿って交互に形成されている凸片及び凹部が、他方の接合金具の底面部の先端辺に沿って交互に形成されている凹部及び凸片と噛み合う。

それぞれが断面Ｌ字形である二つの接合金具を、上記のようにそれぞれの底面部の先端辺で嵌合させると、二つの接合金具の側面部は平行となり、コ字形を呈する二つの接合金具の間に空間が形成される。そのため、この空間に、接合対象の二本の横架材を、それぞれの端面同士を突き合わせた状態で相対的に挿入すると、二本の横架材の接合部の底面及び両側面が、それぞれ接合金具の底面部及び側面部で被覆される。そして、接合金具の底面部及び側面部に貫通して穿設された小孔部にビスや釘を挿通し横架材に留め付ければ、二つの接合金具を介して、二本の横架材を接合することができる。

そして、凹部と凸片とが噛み合っていることにより、接合金具同士のずれや滑りが防止されるため、横架材を接合する作業がし易い。

このように、本発明の接合金具により接合された横架材は、凸片と凹部がっちりと噛み合った二枚の接合金具の底面部で被覆されており、この底面部はビス等で横架材に留め付けられていると共に、同じくビス等で横架材に留め付けられた側面部によって支持されている。これにより、横架材が撓むように上方から下方に向けて荷重が加わった際に、横架材の底面に作用する引張り応力に対する耐性が高く、全体として強度が高い。そして、一般的には、接合された木材は、接合されていない一本の木材の２０％〜３０％の強度しか有さないとされているところ、詳細は後述するように、本発明の接合金具により接合された横架材は、同一サイズの接合されていない一本の木材以上の強度を有している。

また、本発明の接合金具は、全く同じ構成のものを二つ用いて横架材同士を接合することができる。すなわち、左右対称の構成のものを二種類用意するなど、左側用と右側用として別の種類のものを必要とすることがなく、一種類の接合金具で足りる。そのため、接合金具の製造や管理が容易である。

次に、本発明にかかる木材の接合構造（以下、単に「接合構造」と称することがある）は、「上記に記載の接合金具の二つが、それぞれの前記底面部を突き合わせ、一方の前記接合金具の前記凸片を他方の前記接合金具の前記凹部に嵌合させている接合金具対を備え、木製角柱状の横架材の二本が、それぞれの端面を突き合わせ、該端面が前記接合金具対の間に位置する状態で、前記横架材の底面及び側面をそれぞれ前記接合金具の前記底面部及び前記側面部に当接させており、複数の前記小孔部を挿通したビスが、前記横架材の前記底面及び前記側面にねじ込まれている」ものである。

「横架材」とは、柱に架け渡される梁または桁を指している。また、横架材は「木製角柱状」であるが、長軸方向に直交する断面の形状は正方形であっても長方形であっても良い。

本構成の接合構造は、上記構成の接合金具の二枚で構成された接合金具対により二本の横架材が接合され、横架材の接合部の底面及び両側面が、それぞれ接合金具の底面部及び側面部で被覆されて形成されている接合構造である。このような接合構造では、横架材の底面が接合金具の底面部に支持されており、この底面部と一体の側面部が横架材の側面に留め付けられているため、横架材が撓むように上方から下方に向けて荷重が加わった際に、横架材の底面に作用する引張り応力に対する耐性が高く、全体として強度が高い。

また、図９（ａ），（ｂ）を用いて上述した従来の接合構造と同様に、接合金具に形成された小孔部に位置を合わせて横架材に貫通孔を穿設し、ここにボルトを通してナットで留め付けることも想到し得る。しかしながら、本発明者の検討の結果、ボルトとナットで留め付けるより、ビスで留め付けた方が、横架材に対する接合金具の密着度が高く、高強度の接合構造となるという知見が得られた。また、孔に通すボルトとは異なり、ビスは木材の木目の間にめり込むように木材に嵌入するため、接合金具を横架材にしっかりと留め付けることができる。

加えて、従来では、ボルトを通す孔を穿設する際に木材に亀裂が生じることがあったところ、本構成の接合構造では横架材に孔を穿つ必要がないため、かかる亀裂が発生するおそれがない。また、予め横架材に孔を穿設する必要がないため、手間、時間、コストを低減して接合構造を構築することができる。

本発明にかかる接合構造は、上記構成に加え、「前記接合金具対を更に一つ備え、前記端面が、二対目の前記接合金具対の間にも位置する状態で、前記横架材の上面及び側面をそれぞれ二対目の前記接合金具対を構成する前記接合金具の前記底面部及び前記側面部に当接させており、二対目の前記接合金具対を構成する前記接合金具における複数の前記小孔部を挿通したビスが、前記横架材の前記上面及び前記側面にねじ込まれている」ものとすることができる。

本構成の接合構造では、二対の接合金具対によって二本の横架材が接合されている。具体的には、横架材の接合部の底面及び両側面が、それぞれ一対目の接合金具対を構成する接合金具の底面部及び側面部で被覆されていると共に、横架材の接合部の上面及び両側面が、それぞれ二対目の接合金具対を構成する接合金具の底面部及び側面部で被覆されている接合構造である。このような接合構造では、横架材の底面に加えて、横架材の上面も接合金具の底面部で支持されており、この底面部と一体の側面部が横架材の側面に留め付けられているため、横架材に作用する曲げ応力に対する耐性がより高く、全体としての強度がより高い。

本発明にかかる木材の接合構造は、「木製角柱状の横架材の二本が直交して接合されており、それぞれ前記横架材に直交する木製角柱状の柱材の四本が、それぞれの隣接する二側面を前記横架材の側面に当接させた状態で、二本の前記横架材の直交部分を取り囲んで木造構造体を形成しており、該木造構造体の前記横架材の少なくとも一本が、上記に記載の木材の接合構造によって、前記横架材が属する前記木造構造体に属さない他の横架材と接合されている」ものとすることができる。

柱材は「木製角柱状」であるが、長軸方向に直交する断面の形状は正方形であっても長方形であっても良い。

直交する二本の横架材、及び横架材の直交部分を取り囲む四本の柱材を備える木造構造体は、高い強度や高い耐荷重性を有するため、この木造構造体を用いることにより、大型の木造建築物を構築することが可能であり、木造建築物に大きな開口部を設けることが可能である。そして、そのためには横架材として長い木材が必要であったところ、上記の接合構造で横架材が接合された、長く強度が高い横架材で、木造構造体同士を連結することができる。

また、接合された横架材を使用することにより、木造構造体としては横架材の長さが短く設定された“腕出し”タイプとし、これを予め工場で製造しておき、現場で横架材を接合することによって複数の木造構造体を連結することができる。これにより、長い横架材を直交させて組み付け、周囲に柱材を配して木造構造体を構築するという、作業の全てを現場で行う場合に比べ、極めて作業が容易であり、木造構造体を使用した大型の木造建築物を、高い効率で構築することができる。

以上のように、本発明の効果として、接合された横架材が高い機械的強度を有する木材の接合金具、及び、該接合金具を使用した木材の接合構造を、提供することができる。

本発明の第一実施形態である接合金具の斜視図である。 図１の接合金具の一対を使用して二本の横架材を接合した接合構造を示す斜視図である。 本発明の第二実施形態である接合金具の斜視図である。 図３の接合金具の二対を使用して二本の横架材を接合した接合構造を示す斜視図である。 木造構造体の平面図である。 木造構造体の横架材を他の横架材と接合した接合構造の（ａ）平面図、及び、（ｂ）側面図である。 建築物における木造構造体の配置を説明する図である。 本発明者の提案による特許文献１の木造構造体の概略平面図である。 （ａ），（ｂ）ともに従来の木材の接合方法の説明図である。

以下、本発明の第一実施形態の接合金具１、第二実施形態の接合金具２、及び、接合金具１または接合金具２を使用した接合構造について、説明する。

第一実施形態の接合金具１は、図１に示すように、平板状の側面部１０、及び、側面部１０の下端辺１９から直角に延出した平板状の底面部２０を備えて、断面Ｌ字形に形成されており、底面部２０は、側面部１０との境界線である下端辺１９と平行な先端辺２１に沿って、先端辺２１に直角に一定幅切り欠かれた凹部２６を、切り欠かれた幅の長さと同一の間隔で複数備えることにより、突出長さが凹部２６の深さと等しく先端辺の長さが凹部２６の奥辺２９の長さと等しい凸片２５が、凹部２６と交互に同じ数だけ形成されているものであり、側面部１０と底面部２０には、複数の小孔部３０が貫通して穿設されている。

より詳細に説明すると、側面部１０は長方形であり、その高さは、接合対象の横架材４０の幅（横架した状態での高さ方向の幅）と略等しく設定されている。底面部２０は、側面部１０の下端辺１９から直角にある長さだけ延出した長方形の部分に、先端辺２１に沿って凸片２５と凹部２６が交互に複数並んでいる部分が、連設された形状である。本実施形態の接合金具１は、凸片２５及び凹部２６をそれぞれ４つ備えているが、両者の数が同数であれば、その数は４つに限定されない。凹部２６は底面部２０の先端辺２１に直角に一定幅切り欠かれたものであるため、切り欠きの残部としての凸片２５は、凹部２６の奥辺２９を延長した仮想線に対して四角形（矩形）に突出しており、その突出長さは凹部２６の深さと等しい。また、凹部２６は、切り欠かれた幅の長さと同一の間隔で複数が設けられているため、切り欠きの残部としての凸片２５における先端辺２１の長さは、凹部２６の奥辺２９の長さ（切り欠かれた幅の長さ）と同一である。すなわち、凸片２５の外周形は、凹部２６の内周形を反転させたものと形状及び大きさが同一である。なお、凸片２５と凹部２６は同数であるため、底面部２０において側面部１０との境界線（側面部１０の下端辺１９）に直交する一対の側辺のうち、一方の側辺側には凸片２５が、他方の側辺側には凹部２６が形成されている。

上記構成の接合金具１で二本の横架材４０を接合するには、図２に示すように、同一構成の接合金具１を二つ使用し、それぞれの底面部２０を突き合わせる。これにより、一方の接合金具１の凸片２５を、他方の接合金具１の凹部２６に嵌合させた接合金具対１ｐが形成される。この状態で、二つの接合金具１の側面部１０は平行であり、二つの接合金具１の間には上方に開口したコ字形の空間が形成される。そのため、この空間に、接合対象の二本の横架材４０が、それぞれの端面同士を突き合わせた状態で位置するように、接合金具１の底面部２０及び側面部１０で、二本の横架材４０の接合部の底面４２及び両側面４１をそれぞれ被覆する。そして、接合金具１の底面部２０及び側面部１０に貫通して穿設された小孔部３０にビス（図示を省略）を挿通し、横架材４０にねじ込んで留め付ければ、二つの接合金具１を介して、二本の横架材４０が接合される。

これにより、次の構成の接合構造が構築される。すなわち、接合金具１の二つが、それぞれの底面部２０を突き合わせ、一方の接合金具１の凸片２５を他方の接合金具１の凹部２６に嵌合させている接合金具対１ｐを備え、木製角柱状の横架材４０の二本が、それぞれの端面を突き合わせ、その端面が二枚の接合金具１の間に位置する状態で、横架材４０の底面４２及び側面４１をそれぞれ接合金具１の底面部２０及び側面部１０に当接させており、複数の小孔部３０を挿通したビスが、横架材４０の底面４２及び側面４１にねじ込まれている構成の接合構造である。

なお、接合される横架材４０の側面４１及び底面４２の表面を、接合金具１の形状及び大きさに合わせて、接合金具１の厚さ分だけ切削しておくことが望ましい。これにより、接合金具１で横架材４０を接合した後、接合金具１の表面と横架材４０の表面とが同一面となり外観が良いと共に、横架材４０に対する接合金具１のずれが防止される。また、接合される横架材４０の一方の端面にほぞを形成し、このほぞと嵌合する溝を他方の横架材４０の端面に形成して、横架材４０同士を蟻継ぎしても良い。

上記のように、本実施形態の接合金具１により接合された横架材４０は、凸片２５と凹部２６とが、がっちりと噛み合った二枚の接合金具１の底面部２０で被覆されており、この底面部２０はビスで横架材４０に留め付けられていると共に、同じくビスで横架材４０に留め付けられた側面部１０によって支持されている。これにより、横架材４０が撓むように上方から下方に向けて荷重が加わった際に、その荷重に接合金具１の底面部２０が対抗するため、横架材４０の底面４２に作用する引張り応力に対する耐性が高く、全体として強度が高い。

実際に、本実施形態の接合金具１により接合された横架材４０について、ＪＩＳ Ｚ２１０１に則り、曲げ強度を測定した結果を表１に示す。表１では、同一サイズの非接合の一本木材について同一条件で測定した最大荷重に対する、接合された横架材の最大荷重の割合（％）を示している。また、曲げ強度の測定は、接合金具の側面部及び底面部の幅（Ｗ）、接合金具の厚さ（ｔ）、及び、ビスの配置を異ならせて行った。

一般的には、接合された木材は、接合されていない一本木材の２０％〜３０％の強度しか有さないとされているところ、表１に示すように、本実施形態の接合金具１により接合された横架材４０は、同一サイズの接合されていない一本木材と同程度から１２０％以上の高い強度を有している。

次に、第二実施形態の接合金具２について、図３を用いて説明する。第二実施形態の接合金具２が第一実施形態の接合金具１と相違する点は、側面部１０ｂの高さが、接合対象の横架材の幅（横架した状態での高さ方向の幅）の１／２より短い点である。その他の構成については、接合金具１と同様であり、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

このような構成の接合金具２で二本の横架材４０を接合するには、図４に示すように、同一構成の接合金具２を四つ使用し、二つずつ、それぞれの底面部２０を突き合わせる。これにより、一方の接合金具２の凸片２５を、他方の接合金具３の凹部２６に嵌合させた二対の接合金具対２ａ，２ｂが形成される。そして、接合対象の二本の横架材４０において、それぞれの端面同士を突き合わせた接合部の底面４２及び下方側の両側面４１を、一対目の接合金具対２ａを構成する接合金具２の底面部２０及び側面部１０でそれぞれ被覆する。更に、横架材４０の接合部の上面４３及び上方側の両側面４１を、二対目の接合金具対２ｂを構成する接合金具２の底面部２０及び側面部１０でそれぞれ被覆する。その後、接合金具２それぞれの底面部２０及び側面部１０に貫通して穿設された小孔部３０にビス（図示を省略）を挿通し、横架材４０にねじ込んで留め付ければ、四つの接合金具２（二対の接合金具対２ａ，２ｂ）を介して、二本の横架材４０が接合される。

これにより、次の構成の接合構造が構築される。すなわち、接合金具２の四つが、二つずつ、それぞれの底面部２０を突き合わせ、一方の接合金具２の凸片２５を他方の接合金具２の凹部２６に嵌合させて二対の接合金具対２ａ，２ｂを形成しており、一方の接合金具対２ａが上方に開口したコ字形を呈し、他方の接合金具対２ｂが下方に開口したコ字形を呈する状態で対向しており、木製角柱状の横架材４０の二本が、それぞれの端面を突き合わせた状態で、その端面が二対の接合金具対２ａ，２ｂの間に位置しており、接合金具対２ａを構成する接合金具２の底面部２０及び側面部１０が横架材４０の底面４２及び下方側の両側面４１にそれぞれ当接していると共に、接合金具対２ｂを構成する接合金具２の底面部２０及び側面部１０が横架材４０の上面４３及び上方側の両側面４１にそれぞれ当接しており、四つの接合金具２それぞれに複数設けられた小孔部３０を挿通したビスが、横架材４０の底面４２、両側面４１、及び上面４３にねじ込まれている構成の接合構造である。

このような接合構造では、横架材４０の底面４２に加えて、横架材４０の上面４３も接合金２の底面部２０で支持されており、この底面部２０と一体の側面部１０ｂが横架材４０の側面４１に留め付けられているため、横架材４０に作用する曲げ応力に対する耐性がより高く、全体としての強度がより高い。例えば、地震などの際には、横架材４０に対して上方から作用する曲げ応力に加えて、下方から突き上げるように曲げ応力が作用することがある。その場合には、横架材４０の上面４３側で引張り応力が作用するが、横架材４０を上面４３側から被覆する接合金具対２ｂが、この引張り応力に対抗する。また、地震の横揺れに際しては、鉛直な柱材に対して横向きの力が作用し、これに伴って、鉛直な柱材間に横架された横架材４０においては、一端では底面４２側で引張り応力が作用し、他端では上面４３側で引張り応力が作用する。その場合、横架材４０を底面４２側から被覆する接合金具対２ａと、横架材４０を上面４３側から被覆する接合金具対２ｂが、それぞれ横架材４０の底面４２側及び上面４３側で作用する引張り応力に、それぞれ対抗する。

次に、木造構造体５０の横架材５１を、本実施形態の接合金具１または接合金具２で他の横架材４０と接合した本実施形態の接合構造について、図５及び図６を用いて説明する。ここで、木造構造体５０は、図５に示すように、木製角柱状の横架材５１の二本が直交して接合されており、それぞれ横架材５１に直交する木製角柱状の柱材５２の四本が、それぞれの隣接する二側面を横架材５１の側面に当接させた状態で、二本の横架材５１の直交部分を取り囲んでいるものである。横架材５１と柱材５２とは、一対の柱材５２で横架材５１を挟み込んだ状態で、図示しないサヤを介して、長いボルト５５とナット５６によって締結されている。

なお、図５では、四本の柱材５２の外側周面を木製平板状の板体５３が被覆している場合を例示している。木造構造体５０にとって、このような板体５３は必須ではないが、面的な構成である板体５３を付加することにより、木造構造体５０にかかる荷重を面で受ける作用が加わり、耐荷重性がより高められる。更に、面的な構成である板体５３によって、木造構造体５０を構成する個々の柱材５２のねじれ、曲がりや座屈、横架材５１に対する回転が有効に防止される。

また、二本の横架材５１は、それぞれ接合部を“相欠き”とすることにより、一方の切り欠きの内表面を他方の横架材５１の側面に当接させて、組み付けることができる。そして、本実施形態の木造構造体５０では、横架材５１の長さを短く設定した“腕出し”状態としている。

木造構造体５０同士を連結する場合は、図６に示すように、木造構造体５０の構成である短い横架材５１の端部を、他の横架材４０の一端と接合金具１または接合金具２によって上記のように接合し、横架材４０の他端を、別の木造構造体５０の横架材５１と接合する。なお、図６では、横架材５１と横架材４０との接合部１箇所について、接合金具２を四つ（二対の接合金具対２ａ，２ｂ）使用した場合を例示している。

このように、高強度で高い耐荷重性を有する木造構造体５０同士に、接合金具１，２によって接合された高強度の横架材４０を架け渡すことにより、大きな開口部を有しながら強度の高い大型の木造建築物を構築することができる。

また、“腕出し”タイプの木造構造体５０を予め工場で製造しておき、接合金具１，２を使用して、木造構造体５０の横架材５１と他の横架材４０を現場で接合することにより、容易な作業で効率よく大型の木造建築物を構築することができる。

以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。

例えば、図５及び図６では、木造構造体５０において横架材５１が十文字に延びている形態を例示した。これは、図７に示すように、建築物の平面空間の内部に位置する木造構造体５０ｃの場合である。平面空間の角部に位置する木造構造体５０ａではＬ字形をなすように、平面空間の角部を除く外周部に位置する木造構造体５０ｂではＴ字形をなすように、二本の横架材５１を接合することができる。なお、図７において、破線で囲んだ部分は、木造構造体の横架材と他の横架材とが接合金具１，２によって接合される部分を示している。

また、上記では、木造構造体５０の横架材５１と他の横架材４０（木造構造体５０の構成要素ではない横架材）とを、接合金具１，２で接合する場合を例示したが、それぞれ別の木造構造体５０に属する横架材５１同士を、接合金具１，２で接合することもできる。

１ 接合金具（木材の接合金具）
１ｐ 接合金具対（接合金具１による接合金具対）
２ 接合金具（木材の接合金具）
２ａ，２ｂ 接合金具対（接合金具２による接合金具対）
１０，１０ｂ 側面部
１９ 下端辺
２０ 底面部
２１ 先端辺
２５ 凸片
２６ 凹部
２９ 奥辺
３０ 小孔部
４０ 横架材（他の横架材）
４１ 側面（横架材の側面）
４２ 底面（横架材の底面）
４３ 上面（横架材の上面）
５０ 木造構造体
５１ 横架材（木造構造体の横架材）
５２ 柱材
５３ 板体

Claims (4)

1. 平板状の側面部、及び、該側面部の下端辺から直角に延出した平板状の底面部を備えて、断面Ｌ字形に形成されており、
   前記底面部は、前記側面部との境界線と平行な先端辺に沿って、該先端辺に直角に一定幅切り欠かれた凹部を、切り欠かれた幅の長さと同一の間隔で複数備えることにより、突出長さが該凹部の深さと等しく先端辺の長さが前記凹部の奥辺の長さと等しい凸片が、前記凹部と交互に同じ数だけ形成されているものであり、
   前記側面部と前記底面部には、複数の小孔部が貫通して穿設されている
   ことを特徴とする木材の接合金具。
2. 請求項１に記載の木材の接合金具の二つが、それぞれの前記底面部を突き合わせ、一方の前記接合金具の前記凸片を他方の前記接合金具の前記凹部に嵌合させている接合金具対を備え、
   木製角柱状の横架材の二本が、それぞれの端面を突き合わせ、該端面が前記接合金具対の間に位置する状態で、前記横架材の底面及び側面をそれぞれ前記接合金具の前記底面部及び前記側面部に当接させており、
   複数の前記小孔部を挿通したビスが、前記横架材の前記底面及び前記側面にねじ込まれている
   ことを特徴とする木材の接合構造。
3. 前記接合金具対を更に一つ備え、
   前記端面が、二対目の前記接合金具対の間にも位置する状態で、前記横架材の上面及び側面をそれぞれ二対目の前記接合金具対を構成する前記接合金具の前記底面部及び前記側面部に当接させており、
   二対目の前記接合金具対を構成する前記接合金具における複数の前記小孔部を挿通したビスが、前記横架材の前記上面及び前記側面にねじ込まれている
   ことを特徴とする請求項２に記載の木材の接合構造。
4. 木製角柱状の横架材の二本が直交して接合されており、それぞれ前記横架材に直交する木製角柱状の柱材の四本が、それぞれの隣接する二側面を前記横架材の側面に当接させた状態で、二本の前記横架材の直交部分を取り囲んで木造構造体を形成しており、
   該木造構造体の前記横架材の少なくとも一本が、請求項２または請求項３に記載の木材の接合構造によって、前記横架材が属する前記木造構造体に属さない他の横架材と接合されている
   ことを特徴とする木材の接合構造。

Images