JP2015081699A - 冷却庫 - Google Patents

Abstract

【課題】食品の粗熱取りにかかる時間を短くする。
【解決手段】冷却庫は、食品を収納する収納室と、収納室内を冷却する冷却装置と、収納室内の温度を検知する庫内サーミスタと、収納室内の温度が設定されている設定温度ＴＡとなるように冷却装置の動作を制御する制御部と、を備える冷却庫であって、制御部は、収納室内の温度が設定温度ＴＡよりも低い粗熱取り温度ＴＢとなるように冷却装置を動作させた後に、収納室内の温度が粗熱取り温度ＴＢを維持するように冷却装置を動作させる温度維持動作を温度維持時間Ｔ１行わせ、温度維持動作の後に収納室内の温度が設定温度ＴＡとなるように冷却装置を動作させる第１粗熱取り制御を行う。
【選択図】図１０

Description

本発明は、冷却庫に関する。

一度加熱調理した食品を冷却庫で冷却する粗熱取りを行うことで細菌が繁殖しやすい温度帯を通過させ、食品の提供時に冷却庫から取り出して再度加熱することが行われている。このように加熱した食品を冷却庫で冷却する場合には、予め設定された設定温度を庫内の目標温度として冷却装置を動作させていた。

特許文献１の冷却貯蔵庫は、庫内サーミスタで冷却貯蔵庫の庫内温度を検知しており、冷却の際には、庫内温度が設定温度となるまで冷却していき、庫内温度が設定温度よりも低くなると冷却を停止し、庫内温度が設定温度よりも高くなると庫内を冷却するという動作を繰り返すことで、庫内の温度を設定温度に維持するようになっている。

特開２００５−１７２２６８号公報

しかしながら、設定温度を目標温度として庫内を冷却していく場合には、食品の負荷の大きさ等によっては、庫内の温度が設定温度まで下がったとしても食品の温度がまだ十分に下がっておらず、食品の粗熱が取れるまでに時間がかかるという問題がある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、食品の粗熱取りにかかる時間を短くすることを目的とする。

本発明の冷却庫は、食品を収納する収納室と、前記収納室内を冷却する冷却装置と、前記収納室内の温度を検知する温度検知手段と、前記収納室内の温度が設定されている設定温度となるように前記冷却装置の動作を制御する制御手段と、を備える冷却庫であって、前記制御手段は、前記収納室内の温度が前記設定温度よりも低い粗熱取り温度となるように前記冷却装置を動作させた後に、前記収納室内の温度が前記粗熱取り温度を維持するように前記冷却装置を動作させる温度維持動作を所定時間行わせ、前記温度維持動作の後に前記収納室内の温度が前記設定温度となるように前記冷却装置を動作させる第１粗熱取り制御を行う冷却庫。

本構成によれば、制御手段は、収納室内の温度が設定温度よりも低い粗熱取り温度となるように冷却装置の動作を制御するため、設定温度のみに合わせて冷却する場合と比較して食品の粗熱取りの速度を速めることができる。また、収納室内の温度が粗熱取り温度となるように冷却装置を動作させた後に、収納室内の温度が粗熱取り温度を維持するように冷却装置を動作させる温度維持動作を所定時間行わせることで、確実に食品の粗熱取りを行うことができる。さらに、制御手段は、温度維持動作の後には、収納室内の温度が設定温度となるように冷却装置を動作させるから、粗熱取り温度のみに合わせて冷却する場合と比較して収納室の温度が低くなり過ぎることによる食品の凍結等の不具合を防止することが可能になる。

上記発明の実施態様として以下の構成を備えることが好ましい。
・前記温度維持動作の前記所定時間を設定可能な時間設定手段を備える。
温度維持動作の所定時間が固定の場合には、食品の熱負荷の大小によって、食品の粗熱が十分に取れなかったり、食品を冷やし過ぎるおそれがあるが、本構成によれば、食品の熱負荷の大小に応じた適切な粗熱取りを行うことができる。

・前記制御手段が前記第１粗熱取り制御を行う第１粗熱取りモードと、前記制御手段が前記粗熱取り温度となるように前記冷却装置を動作させた後に前記温度維持動作を行わずに前記収納室内の温度が前記設定温度となるように前記冷却装置を動作させる第２粗熱取り制御を行う第２粗熱取りモードと、と含む複数のモードからいずれかのモードを選択可能な選択手段を備える。
このようにすれば、ユーザが食材の冷却に適した冷却方法を行うモードを選択することが可能になる。

・前記粗熱取り温度を設定可能な粗熱温度設定手段を備える。
食品の粗熱取りを行う場合、食品の種類によって適切な粗熱取り温度が異なる。また、更に冷却速度を速めるために粗熱取り温度を低くしたり、食材を保護するために粗熱取り温度を高くして冷却速度を遅くしたい場合がある。本構成によれば、食品に応じて適切な冷却速度に調整することが可能になる。

・前記粗熱温度設定手段は、前記粗熱取り温度の設定可能な値に下限値が設けられている。
このようにすれば、粗熱取り温度を過度に低温に設定することによる食材の過度の冷却を防止することができる。

・前記収納室を開閉する断熱扉と、前記断熱扉の開閉を検知する開閉検知手段と、を備え、前記制御手段は、前記開閉検知手段が前記断熱扉の開閉を検知したときに前記粗熱取り制御を行う。
本構成によれば、食品の入れ替えの際に断熱扉を開閉すると粗熱取り制御が行われるため、ユーザが個別に粗熱取り制御を行うための操作をする場合と比較して食品の入れ替えがあった際に粗熱取り制御が行われないことを防止することができる。

・前記開閉検知手段が前記断熱扉の開閉を検知したときに行われる前記粗熱取り制御は、前記温度検知手段が検知した温度が設定されている粗熱閾値を超えているときに行われる。

・前記粗熱閾値を設定可能な閾値設定手段を備える。
・周囲温度を検知する周囲温度検知手段を備え、前記粗熱閾値は、前記周囲温度の値の約半分に設定されている。

・ユーザが前記粗熱取り制御の開始操作を行う開始手段と、前記開始手段の２回目以降の開始操作を無効化する無効化手段とを備えている。
このようにすれば、複数回の粗熱取り制御が行われることによる食品の過度の冷却を防止することが可能になる。

本発明によれば、食品の粗熱取りにかかる時間を短くする。

実施形態１の冷却庫を示す正面図 断熱扉を開放した状態の冷却庫を示す正面図 冷却庫を示す平断面図 操作パネルを示す正面図 冷却庫の電気的構成を示すブロック図 制御部の処理を示すフローチャート 第２粗熱取り制御を示すフローチャート 第２粗熱取り制御を行った際の時間−温度特性を示す図 第１粗熱取り制御を示すフローチャート 第１粗熱取り制御を行った際の時間−温度特性を示す図 実施形態２の第２粗熱取り制御を示すフローチャート 第２粗熱取り制御を行った際の時間−温度特性を示す図 粗熱閾値を変えて第２粗熱取り制御を行った際の時間−温度特性を示す図

＜実施形態１＞
実施形態１を図１ないし図１０を参照しつつ説明する。
冷却庫１０は、図２に示すように、機械室１１の上面に断熱箱体製の冷却庫本体１２が載置されている。冷却庫本体１２は、前方が開放された収納室１５を有し、収納室１５の前面開口部１３に断熱扉１４が左右方向の一端側を軸として揺動開閉可能に装着されている。収納室１５のうち冷却庫本体１２内の正面から見た右側には食品が収納され、左側は冷却ユニット１８が設置される設置部１７となっている。断熱扉１４の開閉状態は、扉センサ３８で検知される。扉センサ３８は、断熱扉１４の上縁に設けられたマグネット４１と、前面開口部１３の上縁に対向して設けられた磁気感応型の近接スイッチ４２とから構成されている。断熱扉１４が正規に閉鎖されると、マグネット４１に感応して近接スイッチ４２が例えば閉じることで、断熱扉１４が正規に閉じたことが検知される。収納室１５には、左右一対のトレイ受け１６が対向して配設され、食品を入れたトレイ４０が複数段にわたって出し入れ可能に収納される。

冷却ユニット１８は、図３に示すように、冷却器１９と収納室冷却ファン２０をケーシング２１内に収めてユニット化した状態で設置部１７に設置されている。冷却器１９は、機械室１１内に装備された圧縮機２２、凝縮器（図示しない）及びキャピラリチューブ（膨張弁）と冷媒管により循環接続され、周知の冷却サイクルが形成されている。圧縮機２２と凝縮器と凝縮器ファン２４と冷却器１９と収納室冷却ファン２０とは、収納室１５内を冷却する冷却装置２７とされる。

冷却運転は、圧縮機２２と凝縮器ファン２４と収納室冷却ファン２０とが駆動されることで行われ、図３の矢線に示すように、収納室１５の空気が冷却ユニット１８内に吸引されて冷却器１９を通過する間に冷気が生成され、冷却ユニット１８の背面側に吹き出された冷気が、冷却ユニット１８の手前側と奥側の側面に分かれて回り込んだのち、収納室１５に送り込まれるといった循環流を生じ、トレイ４０に入れられた食品が冷却されるようになっている。

冷却運転中は、冷却ユニット１８の奥面に設けられた庫内サーミスタ２５（「温度検知手段」の一例）によって収納室１５内の温度である庫内温度Ｔが検知され、予め収納室１５の目標温度として設定された設定温度ＴＡ又は後述する粗熱取り温度ＴＢと、庫内温度Ｔとの比較において圧縮機２２の動作が制御される。冷却庫１０の基本的な使用態様は、加熱調理後の高温の食品をトレイ４０に入れて収納室１５に収容したのち、収納室１５に冷気を循環させることで冷却運転が実行され、例えば芯温センサ３９（図２）によって食品が所定温度まで冷却されたことが検知されると冷却運転が停止され、庫内温度Ｔを設定温度ＴＡに維持するための保冷運転に切り替わる。そののち適当なときに、断熱扉１４を開いてトレイ４０が庫外に出され、トレイ４０が出されたら断熱扉１４を閉じて次の冷却運転が開始されるまで待機する。

冷却庫本体１２の前面の上部には、操作パネル２８が装備されている。操作パネル２８には、図４に示すように、ユーザが操作可能な操作部２９（「粗熱温度設定手段，時間設定手段、閾値設定手段」の一例）と、温度や設定に関する情報等を表示する表示部３４とが設けられている。操作部２９は、各種のモードの切り替えを行う切替ボタン３０（「選択手段」の一例）と、設定等を行うための設定ボタン３１と、表示部３４に表示された設定等に関する数値を変える変更ボタン３２と、後述する粗熱取り制御を開始するスタートスイッチ３３（「開始手段」の一例）とを備えている。
切替ボタン３０は、食品の粗熱を取るための冷却を行う粗熱取り制御、タイマー制御、芯温制御の切替を行う。設定モードでは、設定ボタン３１や変更ボタン３２の操作により、ノーマルモード（「第２粗熱取りモード」の一例）とハイモード（「第１粗熱取りモード」の一例）の切替や収納室１５内の目標温度である設定温度ＴＡや粗熱取り温度ＴＢの設定や、第１粗熱取り制御の際における粗熱取り温度ＴＢでの冷却を維持する温度維持動作を行う時間である温度維持時間Ｔ１（所定時間）の設定等が可能となっている。ハイモードでは、粗熱取り制御の際には、粗熱取りの速度が早い第１粗熱取り制御が行われ、ノーマルモードでは、第１粗熱取り制御よりも粗熱取りの速度が遅い第２粗熱取り制御が行われる。

設定温度ＴＡと粗熱取り温度ＴＢの設定の際には、設定温度ＴＡと粗熱取り温度ＴＢの差は、一定（例えば１５Ｋ（ケルビン））に保って設定可能とされている。また、粗熱取り温度ＴＢの設定可能な値には、下限値（例えば−３０℃）が設けられている。もし粗熱取り温度ＴＢの下限値より低い値を選択して設定ボタン３１を押して確定しようとしても、制御部３５によって粗熱取り温度ＴＢの設定値は、粗熱取り温度ＴＢの下限値に設定される。本実施形態では、設定温度ＴＡの初期値は３℃、粗熱取り温度ＴＢの初期値は、−１２℃、温度維持時間Ｔ１の初期値は、１５分とされているが、これらの値は操作部２９を操作することで変更可能である。スタートスイッチ３３は、ユーザの操作によって任意のタイミングで粗熱取り制御を開始するためのものである。このスタートスイッチ３３は、冷却庫１０の電源オンから２回目以降の開始操作は無効化されており、２回目以降のスタートスイッチ３３の開始操作が行われても粗熱取り制御は行われない。
なお、本実施形態の冷却庫１０は、設定温度ＴＡよりも低い粗熱取り温度ＴＢまで冷却する必要があるため、通常の設定温度ＴＡまでの冷却が可能な冷却庫１０よりも冷却能力が高い（出力（Ｗ）が大きい）冷却庫１０が用いられている。なお、粗熱取り温度ＴＢは、冷却装置２７が冷却可能な温度の限界値であるサチレート温度ＴＳ以上（サチレート温度ＴＳと同じかそれ以上）の値とされる。表示部３４は、各種のモードの表示、庫内温度Ｔの測定値、庫内温度Ｔの設定温度ＴＡ、タイマ３７を設定する場合の時間等が表示される。本実施形態では、粗熱取り制御の際に庫内温度Ｔが設定温度ＴＡよりも低くなると、表示部３４には実際の庫内温度Ｔは表示されず、設定温度ＴＡが表示される。

冷却庫１０には、マイクロコンピュータ等を備えて、所定のプログラムを実行する制御部３５（「制御手段」の一例）が設けられ、機械室１１内に装備された電装箱（図示せず）に格納されている。制御部３５は、図５に示すように、記憶部３６とタイマ３７とを備えている。記憶部３６には、設定温度ＴＡ、粗熱取り温度ＴＢ、温度維持時間Ｔ１等が記憶されている。制御部３５の入力側には、操作部２９と、庫内サーミスタ２５と、冷却庫１０の外壁等に設けられて冷却庫１０の周囲の温度を検知する周囲温度サーミスタ２６と、扉センサ３８とが接続されている。制御部３５の出力側には、圧縮機２２と、凝縮器ファン２４と、収納室冷却ファン２０と、表示部３４とが接続されている。

冷却庫１０の制御について説明する。
図６に示すように、制御部３５は、電源がオンされるとスタートスイッチ３３のカウントＮを初期化し（Ｓ１１）、設定温度ＴＡを目標温度として冷却装置２７を動作させる（Ｓ１２）。調理された食品が収納室１５に収納されて断熱扉１４が閉じられ、一回目のスタートスイッチ３３が操作されると（Ｓ１３で「ＹＥＳ」）、カウントＮが１加算される（Ｓ１４）。スタートスイッチ３３の操作が２回目以上であるとカウントＮが２以上となり（Ｓ１５で「ＮＯ」）、設定温度ＴＡを目標温度として冷却装置２７を動作させる（Ｓ１２）。即ち、２回目以上スタートスイッチ３３の操作が無効化される（無効化手段）。

一方、スタートスイッチ３３の操作が１回目であるとカウントＮが１となり（Ｓ１５で「ＹＥＳ」）、設定されているモードがハイモードであるか否かが判断される（Ｓ１６）。制御部３５は、設定されているモードがハイモードである場合には（Ｓ１６で「ＹＥＳ」）、第１粗熱取り制御を行い（Ｓ１７）、設定されているモードがノーマルモードである場合には（Ｓ１６で「ＮＯ」）、第２粗熱取り制御を行う（Ｓ１７）。

（第２粗熱取り制御）
第２粗熱取り制御では、図７，図８に示すように、制御部３５は、粗熱取り温度ＴＢを庫内温度Ｔの目標温度として冷却装置２７を動作させる（Ｓ２１）。庫内サーミスタ２５が検知した庫内温度Ｔが粗熱取り温度ＴＢ以下（又は粗熱取り温度ＴＢに対する所定の範囲内）となると（Ｓ２２で「ＹＥＳ」）、設定温度ＴＡを目標温度として冷却装置２７を動作させる（Ｓ１２）。これにより、設定温度ＴＡのみを目標温度として冷却装置２７を動作させる場合よりも食品の温度ＴＦ１を早期に下げることができるため、粗熱取りの時間を短くすることができる。

（第１粗熱取り制御）
第１粗熱取り制御では、図９，図１０に示すように、制御部３５は、粗熱取り温度ＴＢを目標温度として冷却装置２７を動作させる（Ｓ３１）。庫内サーミスタ２５が検知した庫内温度Ｔが粗熱取り温度ＴＢ以下（又は粗熱取り温度ＴＢに対する所定の範囲内）となると（Ｓ３２で「ＹＥＳ」）、タイマ３７のカウントをスタートするとともに（Ｓ３３）、粗熱取り温度ＴＢを維持するように粗熱取り温度ＴＢを目標温度として冷却装置２７を記憶部３６に記憶されている温度維持時間Ｔ１だけ動作させる温度維持動作を行わせる。タイマ３７がカウントした時間が温度維持時間Ｔ１となると（Ｓ３４で「ＹＥＳ」）、設定温度ＴＡを目標温度として冷却装置２７を動作させる（Ｓ１２）。このように、第１粗熱取り制御によれば、温度維持動作が温度維持時間Ｔ１行われることで、温度維持動作を行わない場合の食品の温度ＴＦ３よりも食品の温度ＴＦ２を早期に下げることができるため、粗熱取りの時間を短くすることができる。

実施形態１によれば、以下の作用、効果を奏する。
冷却庫１０は、食品を収納する収納室１５と、収納室１５内を冷却する冷却装置２７と、収納室１５内の温度を検知する庫内サーミスタ２５（温度検知手段）と、収納室１５内の温度が設定されている設定温度ＴＡとなるように冷却装置２７の動作を制御する制御部３５（制御手段）と、を備える冷却庫１０であって、制御部３５は、収納室１５内の温度が設定温度ＴＡよりも低い粗熱取り温度ＴＢとなるように冷却装置２７を動作させた後に、収納室１５内の温度が粗熱取り温度ＴＢを維持するように冷却装置２７を動作させる温度維持動作を温度維持時間Ｔ１（所定時間）行わせ、温度維持動作の後に収納室１５内の温度が設定温度ＴＡとなるように冷却装置２７を動作させる第１粗熱取り制御を行う。

本実施形態によれば、制御部３５は、収納室１５内の温度が設定温度ＴＡよりも低い粗熱取り温度ＴＢとなるように冷却装置２７の動作を制御するため、設定温度ＴＡのみに合わせて冷却する場合と比較して食品の粗熱取りの速度を速めることができる。また、収納室１５内の温度が粗熱取り温度ＴＢとなるように冷却装置２７を動作させた後に、収納室１５内の温度が粗熱取り温度ＴＢを維持するように冷却装置２７を動作させる温度維持動作を所定時間行わせることで、確実に食品の粗熱取りを行うことができる。さらに、制御部３５は、温度維持動作の後には、収納室１５内の温度が設定温度ＴＡとなるように冷却装置２７を動作させるから、粗熱取り温度ＴＢのみに合わせて冷却する場合と比較して収納室１５の温度が低くなり過ぎることによる食品の凍結等の不具合を防止することが可能になる。

また、温度維持動作の温度維持時間Ｔ１（所定時間）を設定可能な操作部２９（時間設定手段）を備える。
温度維持時間Ｔ１が固定の場合には、食品の熱負荷の大小によって、食品の粗熱が十分に取れなかったり、食品を冷やし過ぎるおそれがあるが、本構成によれば、食品の熱負荷の大小に応じた適切な粗熱取りを行うことができる。

さらに、制御部３５が第１粗熱取り制御を行う第１粗熱取りモードと、制御部３５が粗熱取り温度ＴＢとなるように冷却装置２７を動作させた後に温度維持動作を行わずに収納室１５内の温度が設定温度ＴＡとなるように冷却装置２７を動作させる第２粗熱取り制御を行う第２粗熱取りモードと、と含む複数のモードからいずれかのモードを選択可能な切替ボタン３０（選択手段）を備える。
このようにすれば、ユーザが食材の冷却に適した冷却方法を行うモードを選択することが可能になる。

また、粗熱取り温度ＴＢを設定可能な操作部２９（粗熱温度設定手段）を備える。
食品の粗熱取りを行う場合、食品の種類によって適切な粗熱取り温度ＴＢが異なる。また、更に冷却速度を速めるために粗熱取り温度ＴＢを低くしたり、食材を保護するために粗熱取り温度ＴＢを高くして冷却速度を遅くしたい場合がある。本構成によれば、食品に応じて適切な冷却速度に調整することが可能になる。

さらに、操作部２９は、粗熱取り温度ＴＢの設定可能な値に下限値が設けられている。
このようにすれば、粗熱取り温度ＴＢを過度に低温に設定することによる食材の過度の冷却を防止することができる。

また、ユーザが粗熱取り制御の開始操作を行うスタートスイッチ３３（開始手段）と、スタートスイッチ３３の２回目以降の開始操作を無効化する制御部３５（無効化手段）とを備えている。
このようにすれば、複数回の粗熱取り制御が行われることによる食品の過度の冷却を防止することが可能になる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１１ないし図１３を参照して説明する。実施形態２では、実施形態１とは断熱扉１４の開閉を行った場合の制御が異なるものである。他の構成は実施形態１と同一であるため同一の構成については説明を省略する。

図１２に示すように、粗熱取り制御は、扉センサ３８（「開閉検知手段」の一例）が断熱扉１４の開閉を検知し、かつ、庫内サーミスタ２５（温度検知手段）が検知した温度が設定されている粗熱閾値ＴＣ（例えば１５℃）を超えているときに行われる。粗熱閾値ＴＣは、断熱扉１４を開閉したときに粗熱取り制御を行うか否かの閾値である。粗熱閾値ＴＣの初期値は１５℃に設定されている。粗熱閾値ＴＣは、例えば電源やスタートスイッチ３３のオン時等に、制御部３５により、周囲温度サーミスタ２６（「周囲温度検知手段」の一例）が検知した周囲温度の約半分の値に自動で設定されるが、操作部２９（「閾値設定手段」の一例）を操作することで、図１３に示すように、ユーザが粗熱閾値ＴＣを任意の値に設定することも可能である。操作部２９で粗熱閾値ＴＣを変更すれば、庫内温度Ｔの上昇が少ない場合であっても、粗熱取り制御を行うことができる。なお、粗熱閾値ＴＣの下限は、１０℃である。記憶部３６には、設定された粗熱閾値ＴＣが記憶される。本実施形態では、粗熱取りが可能な上限温度ＴＢ１に対して２Ｋ低い温度が粗熱取り温度ＴＢとして設定されている。

冷却庫１０の制御について説明する。
図１１に示すように、ノーマルモードにおける第２粗熱取り制御では、制御部３５は、設定温度ＴＡを目標温度として冷却装置２７を動作させている（Ｓ４１）。
ここで、調理された食品が収納室１５に収納されて断熱扉１４が閉じられると、扉センサ３８からの開閉検知信号が制御部３５に与えられる。また、庫内サーミスタ２５からは、制御部３５に温度信号が与えられている。制御部３５は、開閉検知信号及び温度信号により断熱扉１４の開閉が行われ、かつ、庫内温度Ｔが記憶部３６に記憶されている粗熱閾値ＴＣ以上である場合には（Ｓ４２で「ＹＥＳ」，Ｓ４３で「ＹＥＳ」）、第２粗熱取り制御を行う（Ｓ４４）。本実施形態では庫内温度Ｔが粗熱閾値ＴＣ以上である時間をタイマ３７でカウントしており、Ｓ４３では庫内温度Ｔが粗熱閾値ＴＣ以上である時間が予め設定されている所定時間（例えば２秒）以上である場合にＳ４４に進む。なお、Ｓ４３における断熱扉１４の開閉の検知は、断熱扉１４の開閉から所定時間内に庫内温度Ｔが粗熱閾値ＴＣ以上となった場合Ｓ４４に進むようにしてもよい。
このようにすれば、断熱扉１４が開閉され、食品が収納室１５に収納された可能性が高いときに第２粗熱取り制御を行って食品の粗熱を取ることが可能になる。

なお、ノーマルモードの第２粗熱取り制御と同様に、ハイモードの第１粗熱取り制御についても扉センサ３８が断熱扉１４の開閉を検知し、かつ、温度検知手段が検知した温度が設定されている粗熱閾値ＴＣを超えているときに第１粗熱取り制御が行われているが、第１粗熱取り制御についての説明は省略する。
なお、本実施形態では、断熱扉１４の開閉が行われ、かつ、庫内温度Ｔが粗熱閾値ＴＣ以上である場合に粗熱取り制御を行ったが、これに限られず、他の実施形態として、断熱扉１４の開閉及び粗熱閾値ＴＣ以上のいずれかの条件を満たす場合に粗熱取り制御を行うようにしてもよい。

実施形態２によれば、以下の作用、効果を奏する。
冷却庫は、収納室１５を開閉する断熱扉１４と、断熱扉１４の開閉を検知する扉センサ３８（開閉検知手段）と、を備え、制御部３５（制御手段）は、扉センサ３８が断熱扉１４の開閉を検知したときに粗熱取り制御を行う。
本実施形態によれば、食品の入れ替えの際に断熱扉１４を開閉すると粗熱取り制御が行われるため、ユーザが個別に粗熱取り制御を行うための操作をする場合と比較して食品の入れ替えがあった際にユーザが操作し忘れることにより粗熱取り制御が行われないことを防止することができる。
また、扉センサ３８が断熱扉１４の開閉を検知したときに行われる粗熱取り制御は、庫内サーミスタ２５（温度検知手段）が検知した温度が設定されている粗熱閾値ＴＣを超えているときに行われるため、食品が投入された可能性が高いときに粗熱取り制御を行うことができる。
さらに、粗熱閾値ＴＣを設定可能な操作部２９（閾値設定手段）を備えるため、食品の種類等に応じた粗熱閾値ＴＣを設定することができる。また、周囲温度を検知する周囲温度サーミスタ２６（周囲温度検知手段）を備え、粗熱閾値ＴＣは、周囲温度の値の約半分に設定されているため、粗熱閾値ＴＣを周囲温度に応じた適切な値に設定することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）粗熱取り温度ＴＢ，粗熱閾値ＴＣ，温度維持時間Ｔ１等の設定値は、上記実施形態の値に限らず、食品等の負荷の大きさ（食品の種類、温度、量等）等に応じて、種々の値に変更することが可能である。

１０：冷却庫，１４：断熱扉，１５：収納室，１９：冷却器，２０：収納室冷却ファン，２２：圧縮機，２４：凝縮器ファン，２５：庫内サーミスタ（温度検知手段），２６：周囲温度サーミスタ（周囲温度検知手段），２７：冷却装置，２８：操作パネル，２９：操作部（粗熱温度設定手段，時間設定手段、閾値設定手段），３０：切替ボタン，３１：設定ボタン，３２：変更ボタン，３３：スタートスイッチ（開始手段），３４：表示部，３５：制御部（制御手段，無効化手段），３６：記憶部，３７：タイマ，３８：扉センサ（開閉検知手段），ＴＡ：設定温度，ＴＢ：粗熱取り温度，ＴＣ：粗熱閾値，Ｔ：庫内温度

Claims (10)

1. 食品を収納する収納室と、
   前記収納室内を冷却する冷却装置と、
   前記収納室内の温度を検知する温度検知手段と、
   前記収納室内の温度が設定されている設定温度となるように前記冷却装置の動作を制御する制御手段と、を備える冷却庫であって、
   前記制御手段は、前記収納室内の温度が前記設定温度よりも低い粗熱取り温度となるように前記冷却装置を動作させた後に、前記収納室内の温度が前記粗熱取り温度を維持するように前記冷却装置を動作させる温度維持動作を所定時間行わせ、前記温度維持動作の後に前記収納室内の温度が前記設定温度となるように前記冷却装置を動作させる第１粗熱取り制御を行う冷却庫。
2. 前記温度維持動作の前記所定時間を設定可能な時間設定手段を備える請求項１に記載の冷却庫。
3. 前記制御手段が前記第１粗熱取り制御を行う第１粗熱取りモードと、
   前記制御手段が前記粗熱取り温度となるように前記冷却装置を動作させた後に前記温度維持動作を行わずに前記収納室内の温度が前記設定温度となるように前記冷却装置を動作させる第２粗熱取り制御を行う第２粗熱取りモードと、と含む複数のモードからいずれかのモードを選択可能な選択手段を備える請求項１又は請求項２に記載の冷却庫。
4. 前記粗熱取り温度を設定可能な粗熱温度設定手段を備える請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の冷却庫。
5. 前記粗熱温度設定手段は、前記粗熱取り温度の設定可能な値に下限値が設けられている請求項４に記載の冷却庫。
6. 前記収納室を開閉する断熱扉と、前記断熱扉の開閉を検知する開閉検知手段と、を備え、
   前記制御手段は、前記開閉検知手段が前記断熱扉の開閉を検知したときに前記粗熱取り制御を行う請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の冷却庫。
7. 前記開閉検知手段が前記断熱扉の開閉を検知したときに行われる前記粗熱取り制御は、前記温度検知手段が検知した温度が設定されている粗熱閾値を超えているときに行われる請求項６に記載の冷却庫。
8. 前記粗熱閾値を設定可能な閾値設定手段を備える請求項７に記載の冷却庫。
9. 周囲温度を検知する周囲温度検知手段を備え、
   前記粗熱閾値は、前記周囲温度の値の約半分に設定されている請求項７又は請求項８に記載の冷却庫。
10. ユーザが前記粗熱取り制御の開始操作を行う開始手段と、前記開始手段の２回目以降の開始操作を無効化する無効化手段とを備えている請求項１ないし請求項９のいずれか一項に記載の冷却庫。

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