JP2015081066A - キャリーカート - Google Patents

Abstract

【課題】重い荷を載せられ且つ荷を載せやすいようにすること。【解決手段】このキャリーカート１００は、比較的平らな箱型のベース１の前面端縁を開放してスライドベース２を内部に挿入可能とし、ベース１の側壁内側にはリブ４が設けられている。スライドベース２も同様に箱型である。スライドベース２の側面部には、前記リブ４に対応する溝６及び段部７が設けられる。スライドベース２はベース１から引き出して拡張可能であり、位置決め機構により所定の位置で固定される。ベース１の奥側の底面両側には、２個のキャスター２０が設けられている。また、スライドベース２の前面側の底面両側にも、２個のキャスター２０が設けられている。スライドベース２をリブ４でガイドしているので高い剛性が得られ、ベース１とスライドベース２の床面が略面一になるので荷を載せやすい。【選択図】図１

Description

本発明は、荷を載せる床面積を拡張できるキャリーカートに関するものである。

従来から、特許文献１に記載されているような折畳式カートが知られている。この折畳式カートは、箱型の本体の前面に折畳み板を底辺を回転軸として開くように設け、折畳み板の先端と前記本体との間に伸縮性の支持具を渡した構成である。折畳み板の先端前面にはキャスターが設けられている。この折畳式カートは、折畳み板を開いた状態で前方に慎重した床面に荷を置き、ハンドルを押して搬送する。

特表２００２−０７１８８６号公報

しかしながら、上記従来の折畳式カートでは、折畳み板の剛性が低く、重い荷を載せられない問題点があった。また、支持具により折畳み板の先端を支持するため荷が載せにくいという問題点があった。本発明は、係る問題点を解決するためになされたものである。

この発明に係るキャリーカートは、奥端縁近傍にハンドルを立設した平な箱型であって、前側端縁が開放され且つ内部にガイド構造を有するベースと、当該ベースの開放された前側端縁から当該ベース内部に前記ガイド手段によりガイドされつつ挿通可能な形状であって平な箱型のスライドベースと、ベースとスライドベースとの間に設けられ且つ所定の引出位置で当該スライドベースを固定する位置決め機構とを備えたことを特徴とする。

また、この発明に係るキャリーカートは、上記発明において、前記位置決め機構が、前記ガイド手段によるガイド方向と同じ方向に設けられ且つ所定の位置に周方向の溝を有するガイドバー９と、前記ガイドバー９に対してスプリングにより付勢されると共に前記溝にその端部が嵌り得る固定軸と、固定軸を前記ガイドバー９の溝に嵌めた状態と外した状態とを保持する保持構造と、を前記ベースとスライドベースとの間に設けた構成であることを特徴とする。

また、この発明に係るキャリーカートは、上記発明において、前記ベースと前記スライドベースとにそれぞれキャスターが設けられ、又は、前記ベースにキャスターが設けられ、前記ハンドルの取っ手にボタンを有し、このボタンの動きを前記キャスターのロック部まで伝達する伝達機構を設け、この伝達機構の一部に、スライドベースの移動方向に伸縮する伸縮ロッドが含まれ、当該伸縮ロッドは、所定の伸縮状態で固定できる位置決め固定手段を有することを特徴とする。

また、この発明に係るキャリーカートは、上記発明において、前記取っ手には凹部が形成されると共に当該凹部に前記ボタンが収納され、当該取っ手には長手方向にスライドする前記凹部を覆い得るカバーが設けられていることを特徴とする。

この発明の実施の形態１に係るキャリーカートを示す組立図である。 図１に示したキャリーカートの裏面斜視図である。 図２の一部拡大図である。 位置決め機構の構成を示す説明図である。 位置決め機構の構成を示す説明図である。 縮小状態のキャリーカートを示す裏面斜視図である。 キャスターのストッパ機構を示す説明図である。 取っ手の上面を示す説明図である。 キャリーバーの正面を示す説明図である。 スライドベースを収めた状態と引き出した状態を示す底面図である。 スライドベースを収めた状態と引き出した状態を示す上面図である。 この発明の実施の形態２に係るキャリーカートを示す構造図である。 図１２のキャリーカートの位置決め機構のカバーを装着した状態を示す斜視図である。 図１１に示したキャリーカートのストッパ機構を示す構成図である。 図１４のストッパ機構の一部拡大図である。 図１４のストッパ機構の一部拡大図である。

（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１に係るキャリーカートを示す組立図である。図２は、図１に示したキャリーカートの裏面斜視図である。図３は、図２の一部拡大図である。図４及び図５は、位置決め機構の構成を示す説明図である。図６は、縮小状態（拡張前の状態）のキャリーカートを示す裏面斜視図である。このキャリーカート１００は、荷を載せる床面を形成するベース１と、荷を載せる床面を拡張して形成するスライドベース２とから構成される。前記ベース１の奥端縁付近には、伸縮式のキャリーバー３が立設されている。ベース１は、比較的平らな箱型であり側面及び奥端縁には側壁が設けられ、前面端縁は開放されている。開放された前側端縁には、前記スライドベース２が挿入可能となる。ベース１の側壁の内側には、ガイド手段を構成するリブ４が２本平行に設けられている。前記リブ４は、前側端縁から奥端縁近傍まで直線的に設けられる。また、ベース１の内部であってその奥端縁近傍には板状のストッパ板５が設けられる。

前記スライドベース２は、ベース１同様の比較的平らな箱型であって、その側面部には、ガイド手段として、前記上側のリブ４に対応した溝６及び下側のリブ４に対応した段部７が設けられている。スライドベース２の上面部は、ベース１から引き出した際に当該ベース１の上面部と略面一となる。スライドベース２の裏側は、格子状に複数の補強リブ８が形成されている。なお、スライドベース２は、同図の例では、ベース１に対して奥行方向で三分の二程度の長さとなる。

ベース１の前記ストッパ板５から位置決めのためのガイドバー９が３本設けられている。ガイドバー９の１本は中央、２本は側壁近傍の左右にそれぞれ設けられる。当該ガイドバー９の配設方向は、スライドベース２の伸縮方向と同じである。このガイドバー９は、ステンレス製又はアルミニウム製であり所定位置に円周方向の溝１０を備えている。ガイドバー９の一端は、ストッパ板５を貫通してベース１奥側まで差し込まれ強固に固定される。スライドベース２には、当該ガイドバー９を挿入する挿通部１１が３つ設けられている。挿通部１１は、トンネル状になっており、当該挿通部１１の前記ガイドバー９の入り口付近には、位置決め機構１２が設けられる。

この位置決め機構１２は、前記ガイドバー９の軸方向に対して垂直方向に上下可動する固定軸１３と、固定軸１３の端部に設けたレバー１４と、固定軸１３をガイドバー９の表面に対して付勢するコイルスプリング１５と、固定軸１３を保持する軸穴部１６とから構成される。軸穴部１６の頂面には、前記レバー１４を嵌め込む溝１７が形成される。また、この頂面であって前記溝１７と別の角度には、浅底の凹部１８が形成される。固定軸１３のレバー１４は、前記ガイドバー９の溝１０に嵌り得る。レバー１４が溝１７に嵌った状態でガイドバー９の溝１０にレバー１４が落ち込み且つ当該レバー１４は回転できないように規制される。また、レバー１４を凹部１８に係止した状態では、固定軸１３はガイドバー９の溝１０から外れた状態となる。換言すれば、レバー１４、軸穴部１６の溝１７及び凹部１８などは、固定軸１３をガイドバー９の溝１０に嵌めた状態と外した状態とを保持する保持構造を構成する。

ベース１の奥側の底面両側には、２個のキャスター２０が設けられている。また、スライドベース２の前面側の底面両側にも、２個のキャスター２０が設けられている。即ち、ベース１とスライドベース２に設けたキャスター２０は、全体的に四隅に設けられる。

図７は、キャスターのストッパ機構を示す説明図である。図６及び図７に示すように、ベース１及びスライドベース２の裏面には、ストッパ機構２１が設けられている。このストッパ機構２１は、キャスター２０の回転を阻止するロック部２２と、キャリーバー３の取っ手２３に設けた押しボタン２４と、前記ロック部２２と押しボタン２４との間に機械的に構成した伝達機構２５とからなる。

伝達機構２５は、キャリーバー３の内部に挿通されているロッド３１と、ロッド３１の先端に回転可能に係止するアーム３２と、アーム３２の端部が固定された第一回転軸３３と、第一回転軸３３に設けた第二アーム３４と、第二アーム３４の先端に回転自在に設けた伸縮ロッド３５と、伸縮ロッド３５端部に回転可能に設けた第三アーム３６と、第三アーム３６の端部が固定された第二回転軸３７と、第二回転軸３７の先端に設けたキャスター２０の回転を停止するための係止部３８とを有する。係止部３８は、係止棒３９をキャスター２０に付勢することでキャスター２０の回転を規制する構造である。係止棒３９は、第二回転軸３７に設けた回転アームにより前記キャスター２０に対して上下動する。また、第一回転軸３３にも、キャスター２０の回転を停止するための前記同様の係止部３８が設けられる。

前記伸縮ロッド３５は、２分割した構造であり、各ロッド３５ａ、３５ｂが長手方向で重なって互いにスライド可能で所定位置で固定可能な位置決め固定手段４０を有する。位置決め固定手段４０は、一方のロッドの一部に固定ネジが設けられ、この固定ネジが他方のロッドに設けたネジ穴に螺合する構成とする。当該ネジ穴は、前記ガイドバー９に設けた溝１０の間隔に対応して設けられる。

なお、位置決め固定手段４０は、位置決め機構１２の位置決め位置に対応して伸縮ロッド３５が所定の伸縮位置で固定できれば、図示の構成に限定されずその他の公知の構成を採用できる。例えば、図示しないが、一方のロッドに、表面から内部に押し込み可能で且つ先端が球形の突起を設け、他方のロッドには、前記一方のロッドを軸方向内に挿入可能であり前記突起が入り込む穴を前記ガイドバー９の溝１０に対応した位置に設ける構成としても良い。この場合、ガイドバー９による位置決めと共に突起が穴に入り込み、伸縮ロッド３５自体も位置決め固定され、力が伝達可能になる。位置決め機構１２による位置を変更する際は、前記突起を押し込んで穴との係合を解けば良い。そうすれば、当該穴の隣接する穴に前記突起が嵌り、再び位置決め固定される。

前記ロッド３１の他端は、キャリーバー３の取っ手２３の内部に設けたプレート４１の両側に連結される。プレート４１は、取っ手２３の上部に設けた押しボタン２４にその中央で接続している。

なお、前記ロッド３１、伸縮ロッド３５は、ワイヤにより代替可能である。この場合、ワイヤを引く動作に対して、これを戻すためにスプリング等の機構を併用する（図示省略）。要するに、押しボタン２４の動作が係止部３８に伝達できれば良い。

図８は、取っ手の上面を示す説明図である。取っ手２３の上面には凹部５１が形成され、前記押しボタン２４は、当該凹部５１内に設けられる。また、取っ手２３には、その長手方向にスライド可能なカバー５２が設けられる。前記凹部５１は、押しボタン２４を使用していない場合、前記カバー５２によりカバーされる。押しボタン２４を使用する際はカバー５２をスライドさせて、押しボタン２４を露出する。

図９は、キャリーバーの正面を示す説明図である。キャリーバー３の一部にはフック５５が設けられている。フック５５は上を向いて且つキャリーバー３の側方に設けられる。フック５５には、コンビニ袋・傘・ポーチその他の荷を固定する紐等を取り付ける。

次に、このキャリーカート１００の動作について説明する。図１０は、スライドベースを収めた状態と引き出した状態を示す底面図である。図１１は、スライドベースを収めた状態と引き出した状態を示す上面図である。このキャリーカート１００では、ベース１に対してスライドベース２が前記位置決め機構１２によりその位置が固定される。図１０（ａ）及び図１１（ａ）は、スライドベース２をベース１内に収めた状態を示す。位置決め機構１２は、固定軸１３の先端がガイドバー９の溝１０に嵌ることで、前記スライドベース２をベース１内に収めた状態で動かないように固定する。

図１０（ｂ）及び図１１（ｂ）は、スライドベース２をベース１から引き出した状態を示す。ベース１に対してスライドベース２を引き出して拡張する場合、位置決め機構１２のレバー１４を軸穴部１６の溝１７から引き出して回転させ、頂面の浅底の凹部１８に仮係止させる。これにより、スライドベース２がベース１に対して可動状態となり、ベース１からスライドベース２を引き出すことができる。そして、レバー１４を軸穴部１６の凹部１８から回転させて再び溝１７に入れる。この状態で固定軸１３の先端は、ガイドバー９の表面に当接して摺動状態となっている。続いて、前記スライドベース２を所定距離だけ引き出すと、ガイドバー９の前記溝１０の隣の溝１０に固定軸１３の先端がコイルスプリング１５の作用により落ち込み、スライドベース２の移動が規制される。この状態で、ベース１に対してスライドベース２の位置が再び固定される。

更にスライドベース２をベース１から引き出したい場合は、前記同様、レバー１４を溝１７から引き出して固定軸１３とガイドバー９との係止を解き、スライドベース２を可動状態とし、前記溝１０の隣の溝１０に固定軸１３が落ち込むまでスライドベース２を移動させ、その位置で固定する。なお、レバー１４を軸穴部１６の凹部１８に仮係止したままであれば、一気にスライドベース２をベース１内から引き出すことができる。なお、ガイドバー９の端部には、規制突起が設けられるのでスライドベース２の最大引出量が規制されることになり、ベース１から完全に抜けることはない。

前記キャスター２０は、スライドベース２に２個設けられているので、ベース１のキャスター２０の２個と合わせた計４個がベース１及びスライドベース２の四隅にバランスよく配置される。これにより、キャリーカート１００の姿勢が安定する。以上のようにすれば、ベース１を拡張して床面積を広くできる。また、スライドベース２は、ベース１に対して前記リブ４と溝６及び段部７で構成したガイド手段によりガイドされるので、全体の剛性が高く、床面に重い荷を載せることができる。また、ベース１及びスライドベース２の床面は略面一になるので、荷を置きやすい。

反対に、拡張したスライドベース２をベース１に収納する場合、前記位置決め機構１２による固定解除を上記同様に行い、可動状態としたスライドベース２をベース１に入れ、位置決め機構１２により固定すれば良い。なお、レバー１４を軸穴部１６の凹部１８に仮係止したままであれば、一気にスライドベース２をベース１内に収納できる。

次に、キャスター２０のストッパ動作について説明する。まず、取っ手２３のカバーをスライドさせて押しボタン２４を露出する。押しボタン２４を押すと、プレート４１を介してロッド３１がアーム３２を押し、アーム３２が第一回転軸３３を回転させる。この回転は第二アーム３４を介して伸縮ロッド３５に伝わり、この伸縮ロッド３５の動きが第三アーム３６により第二回転軸３７に伝わる。第二回転軸３７は、先端の係止部３８を回転させてキャスター２０の動きを規制する。また、第一回転軸３３は先端の係止部３８を回転させてキャスター２０の動きを規制する。押しボタン２４を押した状態は、一時的に保持される。押しボタン２４をもう一度押すと、上記とは逆の動きによりキャスター２０の規制が解除される。

伸縮ロッド３５は、上記スライドベース２の伸縮に合わせて伸長する。スライドベース２を移動させる場合、固定ネジを緩めてネジ穴から当該固定ネジを外す。この状態で、前記位置決め機構１２によりスライドベース２を移動させて位置決め固定する。ガイドバー９の溝６の間隔と、ネジ穴とネジ穴との間隔とは同じになっているので、ガイドバー９で位置決めしたとき、固定ネジはいずれかのネジ穴に位置が合う。この状態で固定ネジをネジ穴に螺合して、伸縮ロッド３５を固定する。これにより、伸縮ロッド３５は、伸縮でき且つ力の伝達が可能となるので、スライドベース２が伸縮する構造であっても、４輪のキャスター２０すべてをロックすることができるようになる。

以上、この発明のキャリーカート１００によれば、剛性が高い状態で床面積を必要に応じて拡張できる。また、ベース１を拡張しても４輪すべてのキャスター２０をロックできる。また、取っ手２３のカバーにより押しボタン２４の押し間違い等を防止できる。

（実施の形態２）
図１２は、この発明の実施の形態２に係るキャリーカートを示す構造図である。図１３は、図１２のキャリーカートの位置決め機構のカバーを装着した状態を示す斜視図である。このキャリーカート２００は、実施の形態１のキャリーカートの位置決め機構を異なる構造とした点に第一の特徴がある。また、キャスターのストッパ機構は、ベース１側でのみ機能する構造とした点に第二の特徴がある。

前記位置決め機構２５０は、前記ガイドバー９に対して垂直方向に配置されたプレート２０１と、プレート２０１を長手方向に移動させるプッシュロッド２０４とから構成される。

前記プレート２０１は、前記ガイドバー９の位置に合わせて切欠部２０２が設けられる。切欠部２０２は、ガイドバー９の溝１０に嵌り込む。プレート２０１の一端にはコイルスプリング２０９が配置され、通常の位置で切欠部２０２が溝１０に嵌った状態になるよう前記コイルスプリング２０９により付勢される。また、プレート２０１には、当該プレート２０１を長手方向に移動させるための凹部２０３が設けられている。なお、このプレート２０１は、前記溝１０に嵌り込む切欠部２０２と凹部２０３が設けられれば、断面が円形、四角形等の棒体であっても良い（図示省略）。

プッシュロッド２０４は、一端に設けられ且つ前記プレート２０１の凹部２０３の一辺に対して先端の斜面が当接するように設けたヘッド部２０５と、反対側端部に設けたボタン２０６とを有する。ヘッド部２０５にはコイルスプリング２１０が同軸配置されており、プレート２０１から離れる方向にプッシュロッド２０４を付勢する。プッシュロッド２０４は、スライドベース２に設けた第一挿通部２０７に移動可能に内設される。プレート２０１は、第一挿通部２０７に直交する方向で且つスライドベース２に設けた第二挿通部２０８に移動可能に内設される。前記ボタン２０６は、スライドベース２の正面に配置され、外側から押すことができる。

次に、この位置決め機構２５０の動作について説明する。ベース１に対してスライドベース２を引き出して拡張する場合、ボタン２０６を押すとプッシュロッド２０４によりヘッド部２０５に伝わり、ヘッド部２０５の先端の斜面が凹部２０３の一辺に当接し、当該凹部２０３の一辺が当該斜面と接触しながらプッシュロッド２０４に対する直交方向に前記プレート２０１が移動される。

このプレート２０１が移動することで、前記切欠部２０２と前記溝１０との係合が外れてプレート２０１に対して前記ガイドバー９が自由に相対移動可能となる。この状態でスライドベース２をベース１から引き出すことができる。前記ボタン２０６を離すと、前記ヘッド部２０５によりプレート２０１を移動させる力がなくなるので、コイルスプリング２０９の作用によりプレート２０１の切欠部２０２がガイドバー９の表面に押し付けられた状態となる。この状態ではガイドバー９の表面を切欠部２０２が摺動しているのみであるから、スライドベース２の移動に支障はない。

そのままスライドベース２を引き出すと、プレート２０１の切欠部２０２が隣接する溝１０にコイルスプリング２０９の作用により嵌り込む。これによりガイドバー９のプレート２０１に対する移動が規制されて、スライドベース２がそれ以上引き出せなくなる。更に、当該スライドベース２を引き出すには、上記同様の手順により、前記ボタン２０６を押してガイドバー９とプレート２０１との係合を解放し、スライドベース２を引き出し、再び切欠部２０２と溝１０の係合により固定する。スライドベース２をベース１に押し込む場合も同様にボタン２０６操作により行う。

上記のようにボタン２０６のプッシュ操作によりベース１とスライドベース２との係合を解放してスライド可能とすることで、簡単な操作でベース１の拡張が可能となる。また、ボタン２０６は、スライドベース２の正面に配置されるので、キャリーカート２００を床面に置いた状態で操作し易い。また、ベース１のキャスターのみを固定できるようにしたことで、ベース１のキャスターが固定され、スライドベース２のキャスターが可動状態とすることで、ベース１のキャスターを固定してスライドベース２を床面に置いて引き出す操作が行える。

図１４は、図１１に示したキャリーカートのストッパ機構を示す構成図である。図１５及び図１６は、図１４のストッパ機構の一部拡大図である。ストッパ機構２６０は、キャスター２６１の回転を阻止するロック部２６２と、キャリーバー３の取っ手２３に設けた押しボタン２４と、前記ロック部２６２と押しボタン２４との間に機械的に構成した伝達機構２６３とからなる。

伝達機構２６３は、キャリーバー３の内部に挿通されているロッド２６４と、ロッド２６４の先端に回転可能に係止するアーム２６５と、アーム２６５の中央を回転可能に支持する回転軸２６６とから構成される。前記ロック部２６２は、アーム２６５の他端に回転可能に係止したフック２６７と、キャスター２６１に環状に設けた複数のロック穴２６８とで構成される。フック２６７は、図１６に示すように、アーム２６５の他端に回転可能に連結した軸部２７０と、軸部２７０の下端に設けられ且つ突起２６９が内側に形成されたコの字形状の部材２７１とからなる。部材２７１は、軸部２７０の軸を中心に回転し、キャスター２６１の方向移動時の旋回動作に従動する。

キャスター２６１のストッパ動作について説明する。まず、取っ手２３のカバーをスライドさせて押しボタン２４を露出する。押しボタン２４を押すと、プレート４１を介してロッド２６４がアーム２６５の一端を押し下げ、アーム２６５が回転軸２６６を中心に回転し、アーム２６５の他端が上がり、前記フック２６７が持ち上げられる。フック２６７の突起はキャスター２６１のロック穴２６８に嵌合し、キャスター２６１はこれにより回転が規制される。押しボタン２４を押した状態は、一時的に保持される。取っ手２３を持ちながら押しボタン２４をもう一度押すと、ポップアップ機能が働いて上記とは逆の動きによりキャスター２６１の規制が解除される。ベース１のキャスター２６１のみをロックする構成にすれば、全体として構造が簡略化されると共に、スライドベース２を拡張する際にスライドベース２のキャスターがロックされないので、当該スライドベース２を拡張させやすい。

１００ キャリーカート
１ ベース
２ スライドベース
３ キャリーバー
４ リブ
５ ストッパ板
６ 溝
７ 段部
９ ガイドバー
１０ 溝
１２ 位置決め機構
１３ 固定軸
１４ レバー
１６ 軸穴部
１７ 溝
１８ 凹部
２０ キャスター
２１ ストッパ機構
２２ ロック部
２３ 取っ手
２４ 押しボタン
２５ 伝達機構

Claims (5)

1. 奥端縁近傍にハンドルを立設した平な箱型であって、前側端縁が開放され且つ内部にガイド構造を有するベースと、
   当該ベースの開放された前側端縁から当該ベース内部に前記ガイド手段によりガイドされつつ挿通可能な形状であって平な箱型のスライドベースと、
   ベースとスライドベースとの間に設けられ且つ所定の引出位置で当該スライドベースを固定する位置決め機構と、
   を備えたことを特徴とするキャリーカート。
2. 前記位置決め機構は、
   前記ガイド手段によるガイド方向と同じ方向に設けられ且つ所定の位置に周方向の溝を有するガイドバーと、
   前記ガイドバーに対してスプリングにより付勢されると共に前記溝にその端部が嵌り得る固定軸と、
   固定軸を前記ガイドバーの溝に嵌めた状態と外した状態とを保持する保持構造と、
   を前記ベースとスライドベースとの間に設けた構成であることを特徴とする請求項１に記載のキャリーカート。
3. 前記ベースと前記スライドベースにそれぞれキャスターが設けられ、
   前記ハンドルの取っ手にボタンを有し、
   このボタンの動きを前記キャスターのロック部まで伝達する伝達機構を設け、この伝達機構の一部に、スライドベースの移動方向に伸縮する伸縮ロッドが含まれ、
   当該伸縮ロッドは、所定の伸縮状態で固定できる位置決め固定手段を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のキャリーカート。
4. 前記ベースにキャスターが設けられ、
   前記ハンドルの取っ手にボタンを有し、
   このボタンの動きを前記キャスターのロック部まで伝達する伝達機構を設け、この伝達機構の一部に、スライドベースの移動方向に伸縮する伸縮ロッドが含まれ、
   当該伸縮ロッドは、所定の伸縮状態で固定できる位置決め固定手段を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のキャリーカート。
5. 前記取っ手には凹部が形成されると共に当該凹部に前記ボタンが収納され、当該取っ手には長手方向にスライドする前記凹部を覆い得るカバーが設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載のキャリーカート。
   
   
   
   

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