JP2015078777A - 配管組立体および冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】キャピラリーチューブと冷媒配管との接続部分における負荷を抑制しつつキャピラリーチューブを固定することが可能な配管組立体および冷凍装置を提供する。【解決手段】冷媒回路１０の一部に用いられるバイパス回路５０であって、キャピラリーチューブ６０、バイパス第１配管５３、バイパス第２配管５４、結束バンド８０を備えている。バイパス第１配管５３は、キャピラリーチューブ６０の一端に第１接続部分Ｘを介して接続され、バイパス第２配管５４は、キャピラリーチューブ６０の他端に第２接続部分Ｙを介して接続されている。結束バンド８０は、バイパス第１配管５３の第１接続部分近傍５３ａと、同じ方向に延びるバイパス第２配管５４の第２接続部分近傍５４ａ、および、キャピラリーチューブ６０の円６４の一部を１つにまとめている。【選択図】図３

Description

本発明は、配管組立体および冷凍装置に関する。

従来より、冷媒流れに対して一定の減圧効果を得るためにキャピラリーチューブが利用されている。

このようなキャピラリーチューブの固定構造としては、例えば、特許文献１に示すように、両端部分をそれぞれ冷媒配管の接続部分において固定しつつ、その途中の部分を他の冷媒配管部分に対して結束バンド（タイラップ）を介して固定する例が提案されている。
特開２０１０−９６４５１号公報

しかし、上述のような特許文献１に示されたキャピラリーチューブの固定構造では、キャピラリーチューブの両端以外の部分を固定するための他の冷媒配管が必要になるだけでなく、当該他の冷媒配管に対して固定されているため、何らかの負荷が生じた場合にキャピラリーチューブと冷媒配管の接続部分に負荷が集中的に作用してしまうおそれがある。

また、キャピラリーチューブの両端におけるそれぞれの接続先である各冷媒配管は、互いに固定されていないため、相対的な移動が生じてしまうと、やはり、キャピラリーチューブと冷媒配管の接続部分に負荷が集中的に作用してしまうおそれがある。

本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、キャピラリーチューブと冷媒配管との接続部分における負荷を抑制しつつキャピラリーチューブを固定することが可能な配管組立体および冷凍装置を提供することにある。

第１観点に係る配管組立体は、冷媒回路の一部に用いられる配管組立体であって、キャピラリーチューブと、第１配管と、第２配管と、結束部材と、を備えている。第１配管は、キャピラリーチューブの一端に接続された第１直線部分を有し、キャピラリーチューブよりも太い。第２配管は、キャピラリーチューブの他端に接続されており第１直線部分と平行な第２直線部分を有し、キャピラリーチューブよりも太い。結束部材は、第１配管の第１直線部分、第２配管の第２直線部分、および、キャピラリーチューブの一端と他端を除いた少なくとも一部を１つにまとめている。

なお、ここで、結束部材によるまとめ方は、特に限定されず、例えば、第１配管の第１直線部分と第２配管の第２直線部分との間にキャピラリーチューブが位置することで第１配管の第１直線部分と第２配管の第２直線部分とが直接接触しない状態でまとめられていてもよいし、第１配管の第１直線部分が第２配管の第２直線部分およびキャピラリーチューブと接触しつつ第２配管の第２直線部分もキャピラリーチューブと接触するようにまとめられていてもよい。

この配管組立体では、第１配管の第１直線部分と第２配管の第２直線部分とは、結束部材によってまとめられ、相対的に移動しないように固定することができている。ここで、第１配管と第２配管は、キャピラリーチューブよりも太いため、第１配管と第２配管の固定状態は維持されやすい。そして、キャピラリーチューブの両端は、結束部材によって互いに固定されており強度を確保しやすい第１配管と第２配管に対して接続されているため、位置決めを強固することができている。しかも、キャピラリーチューブは、両端だけでなく、両端を除いた少なくとも一部についても、第１配管の第１直線部分および第２配管の第２直線部分において、結束部材によってまとめられている。これにより、キャピラリーチューブと第１配管と第２配管を、結束部材によってまとめられている部分において一体化させることができているため、キャピラリーチューブの両端の接続部分に負荷が掛かりにくいようにすることができている。

さらに、第１配管と第２配管の相対移動を抑制するための結束部材を、キャピラリーチューブの固定に流用することができている。

以上により、１つの結束部材によって、第１配管と第２配管の相対移動を抑制しつつ、キャピラリーチューブの第１配管および第２配管に対する位置決めを強固にして、キャピラリーチューブと第１配管および第２配管との接続部分に負荷が掛かりにくいようにすることができている。

第２観点に係る配管組立体は、第１観点に係る配管組立体であって、キャピラリーチューブは、一端と他端以外の部分の少なくとも１部に湾曲形状部分を有している。結束部材は、第１配管の第１直線部分、第２配管の第２直線部分、および、キャピラリーチューブの湾曲形状部分を１つにまとめている。

この配管組立体では、キャピラリーチューブが有している湾曲形状部分が結束部材によって、第１配管の第１直線部分および第２配管の第２直線部分とまとめられている。このため、結束部材によってまとめられている位置において、キャピラリーチューブが、第１配管の第１直線部分や第２配管の第２直線部分が延びている方向に移動することが抑制される。これにより、キャピラリーチューブの位置ずれが生じにくく、キャピラリーチューブの固定をより強固にすることが可能になる。

第３観点に係る配管組立体は、第１観点または第２観点に係る配管組立体であって、キャピラリーチューブ全体における長手方向は、第１配管の第１直線部分および第２配管の第２直線部分が延びている方向である。

この配管組立体では、キャピラリーチューブが第１配管や第２配管に沿うように配置されているため、配管組立体の設置スペースを狭小化させることが可能になっている。

第４観点に係る配管組立体は、第１観点から第３観点のいずれかに係る配管組立体であって、キャピラリーチューブの一端と第１配管の端部とは、ロウ付けされている。キャピラリーチューブの他端と第２配管の端部とは、ロウ付けされている。結束部材は、第１配管のうちロウ付け部分から離れた位置、第２配管のうちロウ付け部分から離れた位置、および、キャピラリーチューブの一端と他端を除いた少なくとも一部を１つにまとめている。

この配管組立体では、結束部分は、第１配管と第２配管とキャピラリーチューブを、ロウ付け部分を避けた状態でまとめることができているため、ロウ付け部分に負荷が集中してしまうことを抑制することが可能になっている。

第５観点に係る配管組立体は、第１観点から第４観点のいずれかに係る配管組立体であって、第１配管に対するキャピラリーチューブの接続側と第２配管に対するキャピラリーチューブの接続側とは反対になっている。キャピラリーチューブは、一端から他端に至るまでに少なくとも１つの円を描くように設けられている。結束部材は、キャピラリーチューブの円の内側を通過するようにして、第１配管の第１直線部分、第２配管の第２直線部分、および、キャピラリーチューブの円の一部を１つにまとめている。

この配管組立体では、キャピラリーチューブ自身が描いている円の一部を結束部材がまとめている。このため、第１配管の第１直線部分や第２配管の第２直線部分が延びている向きが反対方向であっても、第１配管の第１直線部分や第２配管の第２直線部分が延びている方向におけるキャピラリーチューブの位置ズレを抑制することが可能になる。

第６観点に係る配管組立体は、第５観点に係る配管組立体であって、キャピラリーチューブは、少なくとも２つの真円ではない輪を描くように設けられている。キャピラリーチューブが描いている円は、輪の１つの長手方向の一方側部分と、輪の他の１つの長手方向の他端側部分によって構成されている。

この配管組立体では、少なくとも２つの輪を描くようにキャピラリーチューブを設けることで、キャピラリーチューブの長さが長い場合であっても収容しやすくなるとともに、キャピラリーチューブを固定するための円をこれらの輪の一部を流用して形成することが可能になる。

第７観点に係る配管組立体は、第５観点または第６観点に係る配管組立体であって、カバー部材をさらに備えている。カバー部材は、キャピラリーチューブの円のうち少なくとも結束部材によってまとめられている部分およびキャピラリーチューブ同士が近接する部分を保護する。また、カバー部材は、設置状態における鉛直方向下方側に開放形状を有しており、樹脂製である。

この配管組立体では、配管組立体を振動等の衝撃から保護することができるとともに、カバー部材の内部に水分が残りにくいようにすることが可能になる。

第８観点に係る冷凍装置は、第１観点から第７観点のいずれかに係る配管組立体と、圧縮機を備えている。圧縮機は、吐出側と吸入側の少なくともいずれか一方に配管組立体が接続されている。

この冷凍装置では、圧縮機が駆動することで生じる冷媒の圧力脈動によって配管組立体に振動が与えられる場合であっても、キャピラリーチューブと第１配管および第２配管との接続部分に負荷が生じにくくすることが可能になる。

第１観点に係る配管組立体では、１つの結束部材によって、第１配管と第２配管の相対移動を抑制しつつ、キャピラリーチューブの第１配管および第２配管に対する位置決めを強固にして、キャピラリーチューブと第１配管および第２配管との接続部分に負荷が掛かりにくいようにすることができている。

第２観点に係る配管組立体では、キャピラリーチューブの位置ずれが生じにくく、キャピラリーチューブの固定をより強固にすることが可能になる。

第３観点に係る配管組立体では、配管組立体の設置スペースを狭小化させることが可能になっている。

第４観点に係る配管組立体では、ロウ付け部分に負荷が集中してしまうことを抑制することが可能になっている。

第５観点に係る配管組立体では、第１配管の第１直線部分や第２配管の第２接続部分が延びている向きが反対方向であっても、第１配管の第１直線部分や第２配管の第２接続部分が延びている方向におけるキャピラリーチューブの位置ズレを抑制することが可能になる。

第６観点に係る配管組立体では、キャピラリーチューブの長さが長い場合であっても収容しやすくなるとともに、キャピラリーチューブを固定するための円をこれらの輪の一部を流用して形成することが可能になる。

第７観点に係る配管組立体では、配管組立体を振動等の衝撃から保護することができるとともに、カバー部材の内部に水分が残りにくいようにすることが可能になる。

第８観点に係る冷凍装置では、冷媒の圧力脈動が生じても、キャピラリーチューブと第１配管および第２配管との接続部分に負荷が生じにくくすることが可能になる。

一実施形態に係る空気調和装置の構成の概要を示す回路図。 冷媒回路に関するモリエル線図。 カバー部材が取り付けられた状態でのバイパス回路の正面図。 バイパス回路の側面図（カバー部材は省略）。

（１）空気調和装置１の全体構成
図１は、本発明の一実施形態に係る空気調和装置１の構成の概要を示す回路図である。

空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって空調室内機９０が設置されている建物内の冷暖房に使用される装置であり、熱源側ユニットとしての空調室外機２０と、利用側ユニットとしての空調室内機９０とがガス冷媒連絡配管２と液冷媒連絡配管３を介して接続されることで構成されている。

冷媒回路１０は、空調室外機２０と空調室内機９０とガス冷媒連絡配管２と液冷媒連絡配管３とが接続され、バイパス回路５０を有して構成されている。この冷媒回路１０は、気液分離器２２、圧縮機２４、四路切換弁２６、室外熱交換器２８、室外膨張弁３１、受液器３３、室外膨張弁９１、室外熱交換器９３、バイパス回路５０などが冷媒配管で接続されることで構成されている。この冷媒回路１０内には冷媒が封入されており、冷媒が圧縮され、冷却され、減圧され、加熱・蒸発された後に、再び圧縮されるという冷凍サイクル運転が行われるようになっている。冷媒としては、例えば、Ｒ４１０Ａ、Ｒ３２、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ２２、Ｒ１３４ａ、二酸化炭素などから選択されたものが用いられる。

（２）空気調和装置１の詳細構成
（２−１）空調室内機９０
空調室内機９０は、室内の壁面に壁掛け等により、又は、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等により設置される。空調室内機９０は、室内膨張弁９１と、室内熱交換器９３と、室内ファン９４と、を有している。室内熱交換器９３は、例えば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。室内膨張弁９１と室内熱交換器９３とは、室内冷媒配管９２を介して接続されている。この室内膨張弁９１の室内冷媒配管９２側とは反対側には、液冷媒連絡配管３が接続されている。室内ファン９４は、室内熱交換器９３に供給する空気の風量を可変することが可能なファンであり、ファン風量を調節するための室内ファンモータ９４ｍが設けられている。

（２−２）空調室外機２０
空調室外機２０は、ビル等の室外に設置されており、ガス冷媒連絡配管２と液冷媒連絡配管３を介して空調室内機９０に接続される。

空調室外機２０は、図示しない略直方体状のユニットケーシングを有している。空調室外機２０は、このユニットケーシングの内部空間を鉛直方向に延びる仕切板（図示せず）で二つに分割することによって送風機室と機械室とを形成した構造（いわゆる、トランク型構造）を有するものである。

空調室外機２０は、ユニットケーシングの送風機室内に配置された室外熱交換器２８および室外ファン２９を有しており、ユニットケーシングの機械室内に配置された気液分離器２２、圧縮機２４、四路切換弁２６、室外膨張弁３１、受液器３３、バイパス回路５０等を有している。

気液分離器２２は、冷媒を気相と液相とに分ける気液分離機能を備えている。気液分離器２２に流入する冷媒は、液相と気相とに分かれ、上部空間に集まる気相の冷媒が圧縮機２４へと供給されることになる。四路切換弁２６が有する４つの接続ポートのうちの１つである第１ポートから延び出した室外低圧ガス冷媒配管２１の端部が容器内部まで延びるようにして設けられている。また、気液分離器２２の内部のうち上方部分からは、吸入冷媒配管２３が延び出しており、圧縮機２４の吸入側に接続されている。

圧縮機２４は、例えば圧縮機用モータによって駆動される密閉式圧縮機であり、インバータ制御によって運転容量を変化させることができるよう構成されている。圧縮機２４から吐出した冷媒は、吐出冷媒配管２５を介して四路切換弁２６の４つの接続ポートのうちの１つである第３ポートに接続されている。なお、ガス冷媒連絡配管２の空調室外機２０側の端部は、四路切換弁２６の４つの接続ポートのうちの１つである第２ポートに接続されている。四路切換弁２６の４つの接続ポートのうちの１つである第４ポートからは、室外ガス冷媒配管２７が延び出しており、室外熱交換器２８の一端に接続されている。

四路切換弁２６は、冷媒の流れの方向を切り換えるための機構である。冷房運転時には、四路切換弁２６は、圧縮機２４の吐出側の吐出冷媒配管２５と室外熱交換器２８の一端（ガス側端部）から延びる室外ガス冷媒配管２７とを接続するとともに、気液分離器２２を介してガス冷媒連絡配管２と圧縮機２４の吸入側の吸入冷媒配管２３とを接続する（図１の四路切換弁２６の実線を参照）。また、暖房運転時には、四路切換弁２６は、圧縮機２４の吐出側の吐出冷媒配管２５とガス冷媒連絡配管２とを接続するとともに、気液分離器２２を介して圧縮機２４の吸入側の吸入冷媒配管２３と室外熱交換器２８の一端（ガス側端部）から延びる室外ガス冷媒配管２７とを接続する（図１の四路切換弁２６の破線を参照）。

室外熱交換器２８は、一端（ガス側端部）が、室外ガス冷媒配管２７を介して四路切換弁２６と接続されている。また、室外熱交換器２８の他端（液側端部）は、第１室外液冷媒配管３０を介して室外膨張弁３１と接続されている。

室外膨張弁３１は、第１室外液冷媒配管３０側とは反対側において、第２室外液冷媒配管３２を介して、受液器３３が接続されている。室外膨張弁３１は、冷媒回路において冷媒を減圧するための機構であり、開度調整が可能な電動弁であり、冷媒圧力や冷媒流量の調節を行う。

受液器３３は、内部空間に冷媒を蓄えることができ、冷媒回路１０における余剰冷媒を吸収する機能を有している。第２室外液冷媒配管３２の室外膨張弁３１側とは反対側の端部は、この受液器３３の内部空間の下方まで伸びている。また、受液器３３の内部空間の下方からは、液冷媒連絡配管３が延び出している。液冷媒連絡配管３は、室内膨張弁９１と接続されている。また、受液器３３の内部空間の上方からは、バイパス回路５０のバイパス冷媒配管５１が延び出している。

バイパス回路５０は、詳細は後述するが、受液器３３と気液分離器２２の上流側の室外低圧ガス冷媒配管２１とを接続するように設けられており、バイパス冷媒配管５１、バイパス開閉弁５２、バイパス第１配管５３、バイパス第２配管５４、キャピラリーチューブ６０を有している。バイパス冷媒配管５１は、受液器３３の内部空間の上方から延び出しており、バイパス開閉弁５２と接続されている。バイパス開閉弁５２は、バイパス第１配管５３を介してキャピラリーチューブ６０の一端と接続されている。キャピラリーチューブ６０の他端には、バイパス第２配管５４が接続されている。バイパス第２配管５４は、合流点Ｐにおいて、室外低圧ガス冷媒配管２１と接続されている。バイパス回路５０には、バイパス開閉弁５２が開けられることで、受液器３３の内部空間の上方の冷媒をキャピラリーチューブ６０を介して室外低圧ガス冷媒配管２１に送ることができるようになっている。

室外ファン２９は、送風機室に室外熱交換器２８に対向して配置され、室外熱交換器２８を流れる冷媒との間で熱交換をさせるための室外空気を、室外熱交換器２８に対して供給する。室外ファン２９は、室外熱交換器２８に供給する空気の風量を可変することが可能なファンであり、ファン風量を調節するための室外ファンモータ２９ｍが設けられている。

（３）空気調和装置１の動作
（３−１）冷房運転
冷房運転時は、四路切換弁２６が図１の実線で示される状態、すなわち、圧縮機２４の吐出側が室外ガス冷媒配管２７を介して室外熱交換器２８のガス側に接続され、かつ、圧縮機２４の吸入側が気液分離器２２、ガス冷媒連絡配管２を介して室内熱交換器９３のガス側に対して接続された状態となっている。室外膨張弁３１は、通過する冷媒の圧力を高圧から中間圧力まで減圧させる。室内膨張弁９１は、通過する冷媒の圧力を中間圧力から低圧まで減圧させる。

この冷媒回路１０の接続状態で、圧縮機２４、室外ファン２９および室内ファン９４を運転すると、図２のモリエル線図に示すように、冷凍サイクルが行われる（なお、図１の冷媒回路１０における記号Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈは、ぞれぞれ、図２のモリエル線図における同記号に対応している。）。

すなわち、低圧のガス冷媒は、圧縮機２４で圧縮されることで高圧のガス冷媒となる。この高圧のガス冷媒は、四路切換弁２６を経由して室外熱交換器２８に送られる。その後、高圧のガス冷媒は、室外熱交換器２８において、室外ファン２９によって供給される室外空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となる。そして、過冷却状態になった高圧の液冷媒は、室外熱交換器２８から室外膨張弁３１に送られる。室外膨張弁３１によって中間圧力まで減圧され、気液二相状態となった冷媒は、受液器３３に流入する。受液器３３における液冷媒は、液冷媒連絡配管３を介して室内膨張弁９１まで供給され、室内膨張弁９１において中間圧力から圧縮機２４の吸入圧力近くまで減圧されて低圧の気液二相状態となる。その後、冷媒は、室内熱交換器９３に送られ、室内熱交換器９３において室内空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となる。

この低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡配管２を経由して空調室外機２０に送られ、再び、圧縮機２４に吸入される。このように冷房運転では、空気調和装置１は、室外熱交換器２８を圧縮機２４において圧縮される冷媒の凝縮器として、かつ、室内熱交換器９３を室外熱交換器２８において凝縮された冷媒の蒸発器として機能させる。

なお、受液器３３の内部空間のうち上方のガス状態の冷媒を多く含んだ冷媒は、バイパス開閉弁５２が開けられている状態では、バイパス回路５０を介して、気液分離器２２の上流側の室外低圧ガス冷媒配管２１の途中まで導かれる。ここで、受液器３３から流出した冷媒は、バイパス冷媒配管５１、バイパス開閉弁５２、バイパス第１配管５３、キャピラリーチューブ６０、バイパス第２配管５４をこの順に通過する。ここで、キャピラリーチューブ６０を通過する際に、冷媒は、中間圧力から低圧まで減圧される。

（３−２）暖房運転
暖房運転時は、四路切換弁２６が図１の破線で示される状態、すなわち、圧縮機２４の吐出側がガス冷媒連絡配管２を介して室内熱交換器９３のガス側に接続され、かつ、圧縮機２４の吸入側が室外ガス冷媒配管２７を介して室外熱交換器２８のガス側に接続された状態となっている。室内膨張弁９１は、通過する冷媒の圧力を高圧から中間圧力まで減圧させる。室外膨張弁３１は、通過する冷媒の圧力を中間圧力から低圧まで減圧させる。

この冷媒回路１０の接続状態で、圧縮機２４、室外ファン２９および室内ファン９４を運転すると、低圧のガス冷媒は、圧縮機２４に吸入されて圧縮されて高圧のガス冷媒となり、四路切換弁２６、および、ガス冷媒連絡配管２を経由して、空調室内機９０に送られる。なお、暖房運転時のモリエル線図は、省略する。

空調室内機９０に送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器９３において、室内空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となった後、室内膨張弁９１を通過する際に、室内膨張弁９１の弁開度に応じて減圧され、高圧から中間圧力となる。この室内膨張弁９１を通過して減圧された冷媒は、気液二相状態となって、液冷媒連絡配管３を通過して受液器３３に流入する。受液器３３における液冷媒は、第２室外液冷媒配管３２を介して室外膨張弁３１まで供給され、室外膨張弁３１において中間圧力から圧縮機２４の吸入圧力近くまで減圧されて低圧の気液二相状態となる。その後、冷媒は、室外熱交換器２８に流入する。室外熱交換器２８に流入した低圧の気液二相状態の冷媒は、室外ファン２９によって供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となり、四路切換弁２６を経由して、再び、圧縮機２４に吸入される。このように暖房運転では、空気調和装置１は、室内熱交換器９３を圧縮機２４において圧縮される冷媒の凝縮器として、かつ、室外熱交換器２８を室内熱交換器９３において凝縮された冷媒の蒸発器として機能させる。

なお、受液器３３の内部空間のうち上方のガス状態の冷媒を多く含んだ冷媒は、バイパス開閉弁５２が開けられている状態では、バイパス回路５０を介して、気液分離器２２の上流側の室外低圧ガス冷媒配管２１の途中まで導かれる。ここで、受液器３３から流出した冷媒は、バイパス冷媒配管５１、バイパス開閉弁５２、バイパス第１配管５３、キャピラリーチューブ６０、バイパス第２配管５４をこの順に通過する。ここで、キャピラリーチューブ６０を通過する際に、冷媒は、中間圧力から低圧まで減圧される。

（４）バイパス回路５０の詳細構成
図３に、カバー部材７０が取り付けられた状態でのバイパス回路５０の正面図を示す。また、図４に、バイパス回路５０のカバー部材７０が省略されている側面図（図３の右側から見た側面図）を示す。

バイパス回路５０は、バイパス開閉弁５２が開いた状態では、受液器３３の内部空間の上方から延び出しているバイパス冷媒配管５１およびバイパス開閉弁５２を通過した後、バイパス第１配管５３を下方から上方に向けて通過するように流れる。

バイパス第１配管５３の上端部分は、第１先端部分５３ｃを介して、さらに上方に延びるキャピラリーチューブ６０の一端とロウ付けによって接続されている。バイパス第１配管５３の上端部分には、先端側から順に第１先端部分５３ｃと第１絞り部分５３ｂが設けられている。第１絞り部分５３ｂの第１先端部分５３ｃ側とは反対側には、直線状に延びた第１直線部分５３ａが接続されている。第１先端部分５３ｃは、内径がキャピラリーチューブ６０の外径と同等になっており、外径が第１直線部分５３ａよりも細くなるように構成された筒状部分である。第１絞り部分５３ｂは、第１直線部分５３ａから第１先端部分５３ｃ側（上方）に向かうにつれて径が小さくなるように構成されている。なお、特に限定されないが、キャピラリーチューブ６０の外径は、第１直線部分５３ａの外径の１／１０以上であることが好ましく、２／３以下であることが好ましい。

バイパス第２配管５４の下端部分は、第２先端部分５４ｃを介して、さらに下方に延びるキャピラリーチューブ６０の他端とロウ付けによって接続されている。バイパス第２配管５４の下端部分には、先端側から順に第２先端部分５４ｃと第２絞り部分５４ｂが設けられている。第２絞り部分５４ｂの第２先端部分５４ｃ側とは反対側には、直線状に延びた第２直線部分５４ａが接続されている。第２先端部分５４ｃは、内径がキャピラリーチューブ６０の外径と同等になっており、外径が第２直線部分５４ａよりも細くなるように構成された筒状部分である。第２絞り部分５４ｂは、第２直線部分５４ａから第２先端部分５４ｃ側（上方）に向かうにつれて径が小さくなるように構成されている。なお、特に限定されないが、キャピラリーチューブ６０の外径は、第２直線部分５４ａの外径の１／１０以上であることが好ましく、２／３以下であることが好ましい。第２直線部分５４ａの第２絞り部分５４ｂ側とは反対側には折れ曲がり部分を介して室外低圧ガス冷媒配管２１との合流点Ｐまで延びた他の部分が続いている。

ここで、バイパス第１配管５３のうちの第１直線部分５３ａが延びている方向と、バイパス第２配管５４のうちの第２直線部分５４ａが延びている方向とは、互いに平行となっており、特に、本実施形態では鉛直方向において平行になっている。

また、バイパス第１配管５３のうちの第１直線部分５３ａと、バイパス第２配管５４のうちの第２直線部分５４ａとは、鉛直方向視において位置がずれるようにして配置されており、本実施形態では、キャピラリーチューブ６０の一部が、バイパス第１配管５３の第１直線部分５３ａとバイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａとの間に挟まれることで、バイパス第１配管５３の第１直線部分５３ａとバイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａとは直接接触しないように配置されている。

キャピラリーチューブ６０は、バイパス第１配管５３側から順に、上方折返し部分６７、上方直線部分６６、円部分６４（下方半円部分６５、および、上方半円部分６３）、下方直線部分６２、下方折返し部分６１が連なるようにして構成されている。なお、これらは、バイパス第１配管５３側からバイパス第２配管５４側に向かうにつれて、図３における手前側に（図４における左側に）位置するように設けられている。

キャピラリーチューブ６０は、バイパス第１配管５３の上端部分から、上方に向かうにつれてバイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａとの距離がわずかに縮まるように、さらに上方に向けて延びている。上方折返し部分６７では、なだらかに半円を描くようにして下方に向けて折り返されている（ここでもわずかに図３における手前側、図４における左側に近づいている。以下、略す。）。上方折返し部分６７において下方に向けて折り返された後は、上方直線部分６６が下方に向けて延びている。上方直線部分６６の下端は、円部分６４の接線となるように延びて、円部分６４と接続されている。円部分６４は、下側の半円である下方半円部分６５と、上側の半円である上方半円部分６３とから構成されている。上方直線部分６６の下端では、下方半円部分６５がなだらかに接続されている。下方半円部分６５の上方直線部分６６との接続側とは反対側の端部では、円部分６４の中心に対する円弧を描くように、上方半円部分６３がなだらかに接続されている。この下方半円部分６５と上方半円部分６３との境界近傍は、バイパス第１配管５３の第１直線部分５３ａとバイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａとの間に挟持されている。上方半円部分６３の下方半円部分６５側とは反対側の端部からは、円部分６４の接線方向であって下方に向けて下方直線部分６２が延びている。下方直線部分６２の下端部分には、下方折返し部分６１が接続されている。下方折返し部分６１は、なだらかに半円を描くようにして上方に向けて折り返されている。下方折返し部分６１の下方直線部分６２側とは反対側の端部は、上方に向けて延びてバイパス第２配管５４の第２先端部分５４ｃに接続されている。

ここで、下方半円部分６５の半分（上方半円部分６３との接続側の半分）と、上方直線部分６６の下端では、下方半円部分６５脂製のカバー部材７０によって外側から覆われている。これにより、キャピラリーチューブ６０とバイパス第１配管５３の第１直線部分５３ａとが振動等によって擦れること、キャピラリーチューブ６０とバイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａとが振動等によって擦れること、キャピラリーチューブ６０の部分同士（上方直線部分６６と下方半円部分６５の接続部分近傍と、上方直線部分６６と下方半円部分６５の接続部分近傍）が振動等によって擦れること、をそれぞれ防止することができている。さらに、このカバー部材７０は、下方半円部分６５の下端部分において下方半円部分６５が延びている方向に開放された第１開口７１を有しており、下方直線部分６２の下端部分において下方に開放された第２開口７２を有している。このため、カバー部材７０の内部に水分が溜まることが防止されている。

また、キャピラリーチューブ６０の円部分６４の一部（下方半円部分６５と上方半円部分６３との境界近傍部分）と、バイパス第１配管５３の第１直線部分５３ａのうち第１絞り部分５３ｂの近傍部分と、バイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａのうち第２絞り部分５４ｂの近傍部分と、が結束バンド８０によってまとめられている。結束バンド８０は、ナイロン等の樹脂によって構成されている。この結束バンド８０は、結束対象位置におけるキャピラリーチューブ６０、第１直線部分５３ａ、第２直線部分５４ａの冷媒が流れる方向に対して垂直な面において、周囲から巻き付くようにして束ねている。

（５）特徴
（５−１）
本実施形態では、バイパス第１配管５３の第１直線部分５３ａとバイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａとは、結束バンド８０によってまとめられ、相対的に移動しないように固定することができている。ここで、バイパス第１配管５３とバイパス第２配管５４は、キャピラリーチューブ６０よりも太いため、バイパス第１配管５３とバイパス第２配管５４の固定状態を維持しやすい。そして、キャピラリーチューブ６０の両端は、互いに固定されているバイパス第１配管５３とバイパス第２配管５４に対して接続されているため、位置決めを強固することができている。しかも、キャピラリーチューブ６０は、両端がそれぞれバイパス第１配管５３とバイパス第２配管５４に接続固定されているだけでなく、途中の円部分６４の一部についても、第１直線部分５３ａと第２直線部分５４ａとともに結束バンド８０によってまとめられている。これにより、キャピラリーチューブ６０とバイパス第１配管５３とバイパス第２配管５４を、結束バンド８０によってまとめられている部分において一体化させることで、キャピラリーチューブ６０の両端の接続部分に負荷が掛かりにくいようにすることができている。

また、バイパス第１配管５３とバイパス第２配管５４の相対移動を抑制するための結束バンド８０を、キャピラリーチューブ６０を固定するために流用できている。

以上により、１つの結束バンド８０によって、バイパス第１配管５３とバイパス第２配管５４の相対移動を抑制しつつ、キャピラリーチューブ６０のバイパス第１配管５３およびバイパス第２配管５４に対する位置決めを強固にしてキャピラリーチューブ６０とバイパス第１配管５３およびバイパス第２配管５４との接続部分に負荷が掛かりにくいようにすることができている。特に、バイパス第１配管５３とバイパス第２配管５４とキャピラリーチューブ６０は、ロウ付け部分を避けた状態でまとめられているため、比較的強度の弱いロウ付け部分に負荷が集中してしまうことを抑制できている。

また、キャピラリーチューブ６０を、バイパス第１配管５３、バイパス第２配管５４以外の他の配管等に対して固定する必要が無くなっており、バイパス第１配管５３とバイパス第２配管５４とキャピラリーチューブ６０をユニット化させて、空気調和装置１の空調室外機２０の製造を容易にすることができている。

（５−２）
本実施形態では、キャピラリーチューブ６０の円部分６４が結束バンド８０によってまとめられているため、バイパス第１配管５３の第１直線部分５３ａやバイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａが延びている方向にキャピラリーチューブ６０が移動することを規制することができている。これにより、キャピラリーチューブ６０の位置ずれが生じにくくすることができている。

特に、本実施形態では、キャピラリーチューブ６０は、圧力脈動の影響で振動が生じやすい圧縮機２４の吸入側に配置されているため、キャピラリーチューブ６０の位置ずれ抑制効果を顕著にすることができている。

（５−３）
本実施形態では、キャピラリーチューブ６０は、第１直線部分５３ａや第２直線部分５４ａの長手方向に沿うように設けられている。このため、減圧効果を十分に得るためにキャピラリーチューブ６０の全長が長く構成されている場合であっても、第１直線部分５３ａや第２直線部分５４ａの長手方向に沿わせた配置を採用することで、設置スペースを狭小化させることが可能になっている。

特に、本実施形態では、キャピラリーチューブ６０を、上方折返し部分６７と上方直線部分６６と下方半円部分６５によって構成される上下方向に長い上方の輪、および、上方半円部分６３と下方直線部分６２と下方折返し部分６１によって構成される上下方向に長い下方の輪を設けることで、キャピラリーチューブ６０をコンパクト化させることができている。しかも、上方の輪の一部である下方半円部分６５と、下方の輪の一部である上方半円部分６３を流用することで、キャピラリーチューブ６０を結束バンド８０を介して第１直線部分５３ａと第２直線部分５４ａに固定するための円部分６４を形成することが可能になっている。

（６）他の実施形態
上記実施形態では、本発明の実施形態の一例を説明したが、上記実施形態はなんら本願発明を限定する趣旨ではなく、上記実施形態には限られない。本願発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更した態様についても当然に含まれる。

（６−１）他の実施形態Ａ
上記実施形態では、キャピラリーチューブ６０の一部が、バイパス第１配管５３の第１直線部分５３ａとバイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａとの間に挟まれることで、バイパス第１配管５３の第１直線部分５３ａとバイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａとは直接接触しないように配置されて結束バンド８０によってまとめられた場合を例に挙げて説明した。

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、バイパス第１配管５３の第１直線部分５３ａが、バイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａおよびキャピラリーチューブ６０の一部の両方に接触しつつ、バイパス第２配管５４の第２直線部分５４ａもキャピラリーチューブ６０の一部に接触するようにして結束バンド８０によってまとめられていてもよい。

（６−２）他の実施形態Ｂ
上記実施形態では、キャピラリーチューブ６０の円部分６４が１つの円によって構成されている場合を例に挙げて説明した。

しかし、本発明は、これに限られるものではなく、例えば、キャピラリーチューブ６０の円部分６４がコイル状に複数の円を形成するようにして構成されていてもよい。

１ 空気調和装置（冷凍装置）
１０ 冷媒回路
２０ 空調室外機
２２ 気液分離器
２４ 圧縮機
２６ 四路切換弁
２８ 室外熱交換器
２９ 室外ファン
３１ 室外膨張弁
３３ 受液器
５０ バイパス回路（配管組立体）
５１ バイパス冷媒配管
５２ バイパス開閉弁
５３ バイパス第１配管（第１配管）
５３ａ 第１直線部分
５３ｂ 第１絞り部分
５３ｃ 第１先端部分
５４ バイパス第２配管（第２配管）
５４ａ 第２直線部分
５４ｂ 第２絞り部分
５４ｃ 第２先端部分
６０ キャピラリーチューブ
７０ カバー部材
７１ 円部分開口（開放形状）
７２ 直線部分開口（開放形状）
８０ 結束バンド（結束部材）
９０ 空調室内機
９１ 室内膨張弁
９３ 室内熱交換器
９４ 室内ファン

特開２０１０−９６４５１号公報

Claims (8)

1. 冷媒回路（１０）の一部に用いられる配管組立体（５０）であって、
   キャピラリーチューブ（６０）と、
   前記キャピラリーチューブの一端に接続された第１直線部分（５３ａ）を有し、前記キャピラリーチューブよりも太い第１配管（５３）と、
   前記キャピラリーチューブの他端に接続されており前記第１直線部分（５３ａ）と平行な第２直線部分（５４ａ）を有し、前記キャピラリーチューブよりも太い第２配管（５４）と、
   前記第１配管の前記第１直線部分（５３ａ）、前記第２配管の前記第２直線部分（５４ａ）、および、前記キャピラリーチューブ（６０）の一端と他端を除いた少なくとも一部（６４）を１つにまとめる結束部材（８０）と、
   を備えた配管組立体（５０）。
2. 前記キャピラリーチューブは、一端と他端以外の部分の少なくとも１部に湾曲形状部分（６４）を有しており、
   前記結束部材は、前記第１配管の前記第１直線部分、前記第２配管の前記第２直線部分、および、前記キャピラリーチューブの前記湾曲形状部分を１つにまとめている、
   請求項１に記載の配管組立体。
3. 前記キャピラリーチューブ全体における長手方向は、前記第１配管の前記第１直線部分および前記第２配管の前記第２直線部分が延びている方向である、
   請求項１または２に記載の配管組立体。
4. 前記キャピラリーチューブの一端と前記第１配管の端部とは、ロウ付けされており、
   前記キャピラリーチューブの他端と前記第２配管の端部とは、ロウ付けされており、
   前記結束部材（８０）は、前記第１配管のうち前記ロウ付け部分から離れた位置、前記第２配管のうち前記ロウ付け部分から離れた位置、および、前記キャピラリーチューブの一端と他端を除いた少なくとも一部（６４）を１つにまとめている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の配管組立体。
5. 前記第１配管に対する前記キャピラリーチューブの接続側と前記第２配管に対する前記キャピラリーチューブの接続側とは反対になっており、
   前記キャピラリーチューブは、一端から他端に至るまでに少なくとも１つの円（６４）を描くように設けられており、
   前記結束部材は、前記キャピラリーチューブの前記円の内側を通過するようにして、前記第１配管の前記第１直線部分、前記第２配管の前記第２直線部分、および、前記キャピラリーチューブの前記円（６４）の一部を１つにまとめている、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の配管組立体。
6. 前記キャピラリーチューブは、少なくとも２つの真円ではない輪を描くように設けられており、
   前記キャピラリーチューブが描いている前記円は、前記輪の１つの長手方向の一方側部分と、前記輪の他の１つの長手方向の他端側部分によって構成されている、
   請求項５に記載の配管組立体。
7. 前記キャピラリーチューブの前記円（６４）のうち少なくとも前記結束部材によってまとめられている部分および前記キャピラリーチューブ同士が近接する部分を保護し、設置状態における鉛直方向下方側に開放形状（７１、７２）を有しており、樹脂製であるカバー部材（７０）をさらに備えた、
   請求項５または６に記載の配管組立体。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の配管組立体（５０）と、
   前記配管組立体が吐出側と吸入側の少なくともいずれか一方に接続されている圧縮機（２４）と、
   を備えた冷凍装置（１）。

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