JP2015074487A - 容器 - Google Patents

Abstract

【課題】開封および医療用収容物の取り出しが容易であり、かつ医療用収容物の把持する位置を容易に認識できる容器を提供する。【解決手段】内部にプレフィルドシリンジ１００を収容可能な収容空間が形成される容器本体２０と、容器本体２０の開口部２１を囲む周縁部２２に接着されて開口部２１を塞ぎ、かつ開封するための把持部３１を備えた蓋材３０とを有する容器１０であって、蓋材３０は、周縁部２２に接着される内層３２と、内層３２に対して層間剥離可能に重なる外層３３と、を有し、内層３２は、容器本体３０に対する接着部３６の内周側に当該接着部３６と重ならずに閉ループ状に形成される貫通する切り込みである開口形成用ハーフカット部３４を有し、当該開口形成用ハーフカット部３４に囲まれる内側領域が、開口部２１を部分的に覆い、操作部１０１に対して蓋材３０の垂直方向に重なる位置に配置される。【選択図】図４

Description

本発明は、容器本体の開口部が開封可能な蓋材で密封された容器に関するものである。

従来より、医療用の器具や薬剤等の収容物を、滅菌状態を維持しつつ長期間保管するために、収容物を収容する容器本体を開封可能な蓋材で密封した容器が用いられている。このような容器は、患者が家庭で使用する収容物を提供する際にも用いられる。しかしながら、力の弱い高齢者や女性、手指に痛みや変形があるリウマチ患者等が開封を行う場合には、開封が困難な場合がある。

特許文献１には、剥離可能に積層された内側シートおよび外側シートを備える剥離性積層シートで、内部の収容空間を覆った包装袋が記載されている。剥離性積層シートの内側シートには、環状のハーフカット（切れ込み）が形成されており、外側シートを内側シートから剥離させるように剥がすことで、内側シートのハーフカットに囲まれた部位を外側シートとともに離脱させて、収容空間に連通する開口部を形成することができる。そして、内側シートおよび外側シートが、層間剥離するシートであるため、弱い力でも包装袋を容易に開封することができる。

特開２００９−１５４９３２号公報

ところで、容器の内部の収容物は、把持する部位が決まっている場合がある。特に、医療用の器具等は、汚染されないように手で触れてはいけない部位が存在する場合もあるため、収容物の特定の位置を把持しやすいことが好ましい。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、開封および医療用収容物の取り出しが容易であり、かつ医療用収容物の把持する位置を容易に認識できる容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成する容器は、内部に医療用収容物を収容可能な収容空間が形成される容器本体と、前記容器本体の開口部を囲む周縁部に接着されて前記開口部を塞ぎ、かつ開封するための把持部を備えた蓋材と、を有する容器であって、前記蓋材は、前記周縁部に接着される内層と、前記内層に対して層間剥離可能に重なる外層と、を有し、前記内層は、前記容器本体に対する接着部の内周側に当該接着部と重ならずに閉ループ状に形成される貫通する切り込みであるハーフカット部を有し、当該ハーフカット部に囲まれる内側領域が、前記開口部を部分的に覆い、前記医療用収容物の操作のために把持する操作部に対して前記蓋材の垂直方向に重なる位置に配置される。

上記のように構成した容器は、外層および外層の間を層間剥離させることで、内層のハーフカット部に囲まれた内側領域を外層とともに離脱させて開封可能であるため、弱い力でも容易に開封でき、かつ内側領域が開口部を部分的に覆い、医療用収容物の操作部に対して蓋材の垂直方向に重なる位置に配置されることで、開封後の容器本体の開口部に、容器本体に接着されて残存する内層によって覆われる部位と覆われない部位が生じ、医療用収容物の操作部の位置を容易に認識可能となる。

第１実施形態に係る容器を示す斜視図である。 第１実施形態に係る容器を示す平面図である。 第１実施形態に係る容器を示す断面図である。 第１実施形態に係る容器を開封した状態を示す断面図である。 第１実施形態に係る容器を開封した状態を示す斜視図である。 第２実施形態に係る容器を開封した状態を示す斜視図である。 第２実施形態に係る容器から医療用収容物を取り出す際の状態を示す斜視図である。 第３実施形態に係る容器を開封した状態を示す斜視図である。 第４実施形態に係る容器を示す斜視図である。 第４実施形態に係る容器を示す平面図である。 第４実施形態に係る容器を開封した状態を示す斜視図である。 第５実施形態に係る容器を示す斜視図である。 第５実施形態に係る容器を示す平面図である。 第５実施形態に係る容器を開封した状態を示す斜視図である。 第６実施形態に係る容器を開封した状態を示す斜視図である。 第７実施形態に係る容器を開封した状態を示す斜視図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、図面の寸法比率は、説明の都合上、誇張されて実際の比率とは異なる場合がある。また、本明細書において、便宜上、容器本体に対して蓋材が接着される側を上方、容器本体の底面側を下方と称するが、容器の使用する姿勢を限定するものではない。
＜第１実施形態＞

本発明の第１実施形態に係る容器１０は、予め薬剤が充填されたプレフィルドシリンジ１００（医療用収容物）を、滅菌状態を維持しつつ使用者へ提供するための容器１０であり、図１〜３に示すように、内部に収容空間が形成される容器本体２０と、容器本体２０の開口部２１を密封している蓋材３０とを備えている。

容器本体２０は、略直方体の収容空間に連通する略長方形の開口部２１が形成され、開口部２１を囲むようにフランジ状の周縁部２２が形成される。容器本体２０の構成材料は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂、これらポリオレフィン樹脂を含むブレンド樹脂、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート等を用いることができる。

蓋材３０は、容器本体２０を覆う部位の外側に、把持するための把持部３１を備えている。蓋材３０は、複数層が積層されて形成されており、容器本体２０の周縁部２２に接着される内層３２と、内層３２から層間剥離可能に重なる外層３３とを備えている。内層３２は、容器本体２０と接する側から、シーラント層３２１および剥離層３２２を備えており、外層３３は、内層３２と接する側から、ガスバリアー層３３１および印刷層３３２を備えている。

シーラント層３２１は、蓋材３０を容器本体２０に接着するための層であり、容器本体２０の周縁部２２に対して環状の接着部３６（図２の二点鎖線を参照）を形成するように接着されている。接着する方法は、熱融着が用いられるが、接着剤が用いられてもよい。シーラント層３２１の構成材料は、例えば、ポリアクリロニトリル、ポリエチレン（低密度ポリエチレン）、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂等を用いることができるが、容器本体２０と同じ材料や、容器本体２０と接着可能な相溶性の良い材料が好ましい。

剥離層３２２は、ガスバリアー層３３１から層間剥離が可能な層である。剥離層３２２の構成材料は、例えば、ポリオレフィンに環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）を所定の比率で混合した樹脂である。ポリオレフィンとしては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等が挙げられるが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を用いるのが好ましい。ここで、ＣＯＣとは、α−オレフィンと環状オレフィンとを、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの炭化水素系溶媒中、いわゆるチーグラー触媒やメタロセン触媒等の触媒を調合することにより得ることができる共重合体であり、このような共重合体としては、三井化学社製の商品名「アペル」などがある。また、ＬＤＰＥとしては旭化成ケミカルズ株式会社製の商品名「サンテック」などがある。

剥離層３２２は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）との混合比率を変えることによりガスバリアー層３３１との界面剥離強度を調節できるため、界面剥離強度を所望の値に設定することが可能である。

また、前記剥離層を挟む両側層が互いに非接着の関係（例えばポリエチレンとナイロンの組み合わせなど）の場合は、その境界で剥離面が形成されるため、剥離層自体が不要となることもある。

さらに、前記剥離層を挟む一方の層の少なくとも一部に、シリコーン処理やフッ素処理を行う場合は、その境界で剥離面が形成されるため、剥離層自体が不要となることもある。

ガスバリアー層３３１は、ガスの流通を遮断する層である。ガスバリアー層３３１の構成材料は、例えば、アルミニウム、鉄、銅、これらを主成分とする合金等の金属箔または金属板を用いることができ、表面粗さ（Ｒａ）が０．４μｍ以下であることが好ましい。また、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂層上にアルミナやシリコーンを蒸着した材料を使用することもできる。

印刷層３３２は、蓋材３０の表層を構成し、容器１０の用途に応じて、表面に文字、模様、色彩等が印刷される。印刷層３３２の構成材料は、例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート等のプラスチックフィルム又はシート、アルミニウム、鉄、銅、これらを主成分とする合金等の金属箔または金属板、セロファン、紙、織布、不織布等を用いることができ、これらを単層、もしくは一種または複数を選択して積層してもよい。また、寸法安定性、耐熱性、機械的強度、印刷適正などを考慮した場合、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ナイロン（Ｎｙ）を使用することが好ましい。

容器本体２０の周縁部２２に接着される内層３２、すなわちシーラント層３２１および剥離層３２２は、開口部２１側から切り込まれた開口形成用ハーフカット部３４（ハーフカット部）および把持部形成用ハーフカット部３５が形成されている。開口形成用ハーフカット部３４および把持部形成用ハーフカット部３５は、内層３２を貫通する切り込みである。

開口形成用ハーフカット部３４は、容器本体２０に対する接着部３６の内周側に、当該接着部３６と重ならずに閉ループ状に形成される。開口形成用ハーフカット部３４は、周縁部２２の内周側に当該周縁部２２に沿って延在して形成される第１開口形成用ハーフカット部３４Ａと、第１開口形成用ハーフカット部３４Ａの両端を繋いで開口部２１を横断するように形成される第２開口形成用ハーフカット部３４Ｂとを備えている。第１開口形成用ハーフカット部３４Ａおよび第２開口形成用ハーフカット部３４Ｂは、開口部２１と重なる位置に配置される。内層３２の開口形成用ハーフカット部３４に囲まれる内側領域は、開口部２１を部分的に覆うとともに、プレフィルドシリンジ１００の操作のために把持する操作部１０１に対して、蓋材３０の垂直方向に重なる位置に配置される。

開口形成用ハーフカット部３４は、外層３３を内層３２から剥離する際に、開口形成用ハーフカット部３４の内側領域を確実に外層３３に随伴させて除去できるように、ガスバリアー層３３１の一部に食い込む深さで形成されていてもよい。開口形成用ハーフカット部３４の内側領域を外層３３に随伴させて除去すると、容器本体２０に接着された内層３２に、プレフィルドシリンジ１００を取り出すための取り出し孔３７が形成される（図４を参照）。

把持部形成用ハーフカット部３５は、容器本体２０に対する接着部３６の外側に、当該接着部３６と重ならずに直線状に形成される。把持部形成用ハーフカット部３５は、蓋材３０の縁辺から縁辺へわたって形成され、把持部３１に含まれる内層３２を、接着部３６に含まれる内層３２から完全に独立させている。このため、把持部３１を把持して蓋材３０を持ち上げることで、接着部３６において外層３３を内層３２から剥離させることができる。

容器１０に収容されるプレフィルドシリンジ１００は、図３に一点鎖線で示すように、一端側に、手で把持して操作する操作部１０１が設けられており、他端側に、針管１０３（針部）を突出可能に覆っているカバー部材１０２が設けられている。なお、カバー部材１０２は、使用前に取り外すキャップが被せられてもよい。プレフィルドシリンジ１００は、操作部１０１が、開口形成用ハーフカット部３４に囲まれる内側領域に対して、蓋材３０の垂直方向へ重なるように、容器１０に収容される。針管１０３は、開口形成用ハーフカット部３４に囲まれる内側領域に対して、蓋材３０の垂直方向に重ならないように配置される。

次に、本実施形態に係る容器１０の使用方法を説明する。

まず、把持部３１を把持し、容器本体２０から遠ざける方向に力を加えると、図４に示すように、容器本体２０の周縁部２２において、内層３２と外層３３が剥離する。このとき、内層３２に把持部形成用ハーフカット部３５が設けられることで、把持部３１では内層３２および外層３３を剥離させずに、周縁部２２にて、内層３２および外層３３を剥離させることができる。また、閉ループ状の開口形成用ハーフカット部３４が設けられることで、周縁部２２にて外層３３を内層３２から剥離させても、開口形成用ハーフカット部３４の内側領域では、内層３２および外層３３を引き離す方向に力が作用せず、開口形成用ハーフカット部３４の内側領域を確実に外層３３に随伴させて除去できる。このとき、内層３２および外層３３は、層間剥離が可能であるため、高い密封性を保ちつつも、弱い力で容易かつ確実に開封することができる。また、内層３２および外層３３は、層間剥離するため、ちぎれた小片等が発生せず、医療用の器具を収容する容器１０として安全性が高い。さらに、内層３２が、容器本体２０に対する接着部３６の内周側に当該接着部３６と重ならずに閉ループ状に形成される開口形成用ハーフカット部３４を有しており、当該開口形成用ハーフカット部３４に囲まれる内側領域が、開口部２１を部分的に覆い、プレフィルドシリンジ１００の操作部１０１に対して蓋材３０の垂直方向に重なる位置に配置されるため、開封後の開口部２１は、容器本体２０に接着されて残される内層３２によって部分的に覆われる。そして、開口形成用ハーフカット部３４の内側領域を外層３３に随伴させて除去することで、容器本体２０に接着された内層３２に形成される取り出し孔３７の直下に、プレフィルドシリンジ１００の操作部１０１が位置している。このため、使用者が、プレフィルドシリンジ１００の操作のために把持すべき部位である操作部１０１を容易に認識でき、異なる部位を把持することを抑制できるため、作業性および安全性が向上する。

また、プレフィルドシリンジ１００（医療用収容物）は、鋭利な針管１０３（針部）を有し、内層３２の開口形成用ハーフカット部３４（ハーフカット部）に囲まれる内側領域が、針管１０３に対して蓋材３０の垂直方向に重ならない位置に配置されるため、プレフィルドシリンジ１００を把持して取り出す際に、針管１０３を誤って生体に突き刺すことを抑制でき、安全性を向上できる。

また、開口形成用ハーフカット部３４（ハーフカット部）が、開口部２１と重なる位置に配置されるため、蓋材３０を容器本体２０に接着する際に、開口形成用ハーフカット部３４が誤って容器本体２０に接着されることを確実に抑制できる。
＜第２実施形態＞

本発明の第２実施形態に係る容器４０は、蓋材４１の内層３２に形成される開口形成用ハーフカット部４２の形態のみが、第１実施形態に係る容器と異なる。なお、第１実施形態と同一の機能を有する部位には、同一の符号を付し、説明を省略する。

図６に示すように、蓋材４１の内層３２に形成される開口形成用ハーフカット部４２（ハーフカット部）は、開封後に内層３２に形成される取り出し孔４３が、容器本体２０の周縁部２２に達して形成される第１取り出し孔４３Ａと、第１取り出し孔４３Ａから延びるスリット状の第２取り出し孔４３Ｂと、第２取り出し孔４３Ｂの延在方向端部にて第２取り出し孔４３Ｂと直交する方向へ延びるスリット状の第３取り出し孔４３Ｃとを備えるように形成される。第２取り出し孔４３Ｂは、開口部２１の略中央部を縦断するように形成され、第３取り出し孔４３Ｃは、内層３２の第１取り出し孔４３Ａが形成される部位と反対側、すなわちプレフィルドシリンジ１００のカバー部材１０２が位置する側に位置している。このような構成とすることで、開封後に、使用者が、第１取り出し孔４３Ａからプレフィルドシリンジ１００の把持すべき部位である操作部１０１を容易に認識できるのに加え、隙間が狭い第２取り出し孔４３Ｂによって、プレフィルドシリンジ１００が意図せずに容器本体２０から脱落することを抑制できる。さらに、プレフィルドシリンジ１００を取り出す際には、図７に示すように、第３取り出し孔４３Ｃが設けられることで第２取り出し孔４３Ｂが大きく広がり、プレフィルドシリンジ１００を容易に取り出すことができる。
＜第３実施形態＞

本発明の第３実施形態に係る容器５０は、蓋材５１の内層３２に形成されるハーフカット部の形態のみが、第２実施形態に係る容器と異なる。なお、第１、第２実施形態と同一の機能を有する部位には、同一の符号を付し、説明を省略する。

図８に示すように、蓋材５１の内層３２には、開口形成用ハーフカット部４２に加え、閉ループ状の追加ハーフカット部５２が２つ形成されている。なお、追加ハーフカット部５２の数は、特に限定されない。追加ハーフカット部５２は、外層３３を内層３２から剥離する際に、追加ハーフカット部５２の内側領域を確実に外層３３に随伴させて除去できるように、ガスバリアー層３３１の一部に食い込む深さで形成されていてもよい。

第３実施形態に係る容器５０を開封する際には、内層３２の開口形成用ハーフカット部４２の内側領域のみならず、追加ハーフカット部５２の内側領域も、外層３３から剥離されずに外層３３に随伴させて除去される。このため、開封時の剥離する面積が少なくなり、より小さな力で開封することができる。
＜第４実施形態＞

本発明の第４実施形態に係る容器６０は、蓋材６１に形成される把持部６２の形態のみが、第１実施形態に係る容器１０と異なる。なお、第１実施形態と同一の機能を有する部位には、同一の符号を付し、説明を省略する。

図９，１０に示すように、蓋材６１の縁部には、把持部６２が接着される。把持部６２は、容器本体２０の側壁面に沿って下方へ延在し、端部が円弧状に湾曲して形成される。把持部６２は、容器本体２０の側壁面に対して、離脱可能に部分的に接着される接続部６３を備えている。接続部６３は、容器本体２０の側壁面に熱融着されるが、接着剤を用いて接着してもよい。

第４実施形態に係る容器６０を開封する際には、把持部６２に指を引っ掛けて引くことで、まず接続部６３を容器本体２０から離脱させる。この後、把持部６２を容器本体２０から遠ざける方向に力を加えると、図１１に示すように、第１実施形態とほぼ同様にして、容器本体２０の周縁部２２で内層３２および外層３３を剥離させて開封することができる。

第４実施形態に係る容器６０によれば、把持部６２が容器本体２０に接続されているため、蓋材６１が意図せずに開封されることを抑制できる。また、把持部６２の端部が、円弧状に湾曲しているため、指を引っ掛けやすくなり、開封が容易となる。
＜第５実施形態＞

本発明の第５実施形態に係る容器７０は、蓋材７１に形成される把持部７２の形態のみが、第１実施形態に係る容器１０と異なる。なお、第１実施形態と同一の機能を有する部位には、同一の符号を付し、説明を省略する。

図１２，１３に示すように、蓋材７１の縁部には、対向する位置に２つの把持部７２が接着される。各々の把持部７２は、容器本体２０の側壁面に沿って下方へ延在し、容器本体２０の開口部２１が形成される面と反対側の裏面２３と同一平面上まで到達する。

第５実施形態に係る容器７０を開封する際には、いずれか一方の把持部７２を把持して容器本体２０から遠ざける方向に力を加えると、図１４に示すように、第１実施形態とほぼ同様にして、容器本体２０の周縁部２２で内層３２および外層３３を剥離させて開封することができる。

第５実施形態に係る容器７０によれば、把持部７２が、容器本体２０の側壁面に沿って下方へ延在し、容器本体２０の開口部２１が形成される面と反対側の裏面２３と同一平面上まで到達しているため、例えば容器７０に上下方向の力が作用する場合に、把持部７２によって力を受けることができ、容器本体２０の変形を抑制することができる。したがって、例えば、容器本体２０を変形させやすい厚さで形成し、開封してプレフィルドシリンジ１００を取り出した後に、嵩張らないように潰して収縮させることもできる。容器７０は、通常、包装されて提供されるため、容器７０に上下方向の力が作用する場合に、把持部７２が容器本体２０から離れるように移動せず、把持部７２によって良好に力を受けることができる。なお、把持部７２が、第３実施形態と同様に、容器本体２０に接続されてもよい。また、把持部７２は、２つ設けられるのではなしに、１つのみ設けられてもよい。
＜第６実施形態＞

本発明の第６実施形態に係る容器８０は、蓋材８１の内層３２に形成されるハーフカット部の形態のみが、第１実施形態に係る容器と異なる。なお、第１実施形態と同一の機能を有する部位には、同一の符号を付し、説明を省略する。

図１５に示すように、蓋材８１の内層３２に形成される開口形成用ハーフカット部８２（ハーフカット部）は、周縁部２２の内周側に当該周縁部２２に沿って延在して形成される第１開口形成用ハーフカット部８２Ａと、第１開口形成用ハーフカット部８２Ａの両端を繋いで開口部２１を斜めに横断するように形成される第２開口形成用ハーフカット部８２Ｂとを備えている。第２開口形成用ハーフカット部８２Ｂは、開口部２１の長辺に対して傾斜している。

第６実施形態に係る容器８０を開封する際には、開口部２１の短辺側に位置する把持部３１を把持して蓋材８１を容器本体２０から離れる方向へ持ち上げることで、第２開口形成用ハーフカット部８２Ｂを含む領域において、剥離される面積が徐々に変化することになり、小さな力で円滑に開封することが可能である。
＜第７実施形態＞

本発明の第７実施形態に係る容器９０は、蓋材９１の内層３２に形成されるハーフカット部の形態のみが、第１実施形態に係る容器と異なる。なお、第１実施形態と同一の機能を有する部位には、同一の符号を付し、説明を省略する。

図１６に示すように、蓋材９１の内層３２には、閉ループ状の開口形成用ハーフカット部９２（ハーフカット部）と、閉ループ状の２つの追加ハーフカット部９３とが形成されている。なお、追加ハーフカット部９３の数は、特に限定されない。

開口形成用ハーフカット部９２は、周縁部２２の内周側に当該周縁部２２に沿って延在して形成される第１開口形成用ハーフカット部９２Ａと、第１開口形成用ハーフカット部９２Ａの両端を繋いで開口部２１を斜めに横断するように形成される第２開口形成用ハーフカット部９２Ｂとを備えている。第２開口形成用ハーフカット部９２Ｂは、開口部２１の長辺に対して傾斜している。第２開口形成用ハーフカット部９２Ｂは、第１開口形成用ハーフカット部９２Ａの各両端部から、把持部３１から離れる方向へ傾いて延在し、中央部にて所定の角度で繋がっている。

追加ハーフカット部９３は、開口形成用ハーフカット部９２よりも把持部３１から離れた位置に形成される。追加ハーフカット部９３は、把持部３１に近い側に近位側追加ハーフカット部９３Ａが形成されている。近位側追加ハーフカット部９３Ａは、第２開口形成用ハーフカット部９２Ｂと平行に形成される。

追加ハーフカット部９３は、内層３２から剥離する際に、追加ハーフカット部９３の内側領域を確実に外層３３に随伴させて除去できるように、ガスバリアー層３３１の一部に食い込む深さで形成されることが好ましい。

第６実施形態に係る容器９０を開封する際には、開口部２１の短辺側に位置する把持部３１を把持して蓋材９１を容器本体２０から離れる方向へ持ち上げることで、第２開口形成用ハーフカット部９２Ｂおよび近位側追加ハーフカット部９３Ａを含む領域において、剥離される面積が徐々に変化することになり、小さな力で円滑に開封することが可能である。また、追加ハーフカット部９３が設けられることで、剥離させる面積が少なくなっており、より小さな力で開封することが可能である。

本発明は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の技術的思想内において当業者により種々変更が可能である。例えば、第１〜第５実施形態に係る容器を開封することで露出される内層３２または外層３３の面、すなわち、剥離されて露出されるガスバリアー層３３１の下面（剥離層３２２と接する面）、剥離層３２２の上面（ガスバリアー層３３１と接する面）、またはシーラント層３２１の下面（開口部２１に対向する面）に、視覚や触覚にて識別可能な表示部を設けてもよい。表示部は、例えば、文字、模様、色彩、または凹凸形状等である。例えば、表示部として“開封済”という文字を設けることで、開封後に開封済であることを、容易に認識できる。また、表示部として、プレフィルドシリンジ１００の取り出し方法や使用方法を文字や絵で表示してもよい。また、第３実施形態のように、追加ハーフカット部５２の内側領域を外層３３に随伴させて除去することで、随伴された部位の形状によって表示部を形成することもできる。

また、蓋材は、層間剥離可能な層が設けられれば、層構造は限定されない。

また、医療用収容物は、プレフィルドシリンジ１００に限定されず、例えば、輸液バッグなどの医薬品収納容器や、針管を備えた血糖値測定器、注射器、カテーテルなどの医療機器、ガーゼやアルコール綿などの衛生材料等であってもよい。容器の形状は、収容物に応じて適宜設定されることが好ましい。

以上述べてきたように、本発明における蓋材は、少なくとも基材、剥離面、容器と接着可能なシーラント層があればよく、ガスバリアー性、水蒸気バリアー性、遮光性、ＵＶカット性、透明性、酸素吸収性など収納部品の必要特性に応じたフィルム層や、エチレンオキサイドガス滅菌可能なフィルム層、蓋材のピンポール性や強度を高めるためのフィルム層、印刷性を高めるためのフィルム層などを適宜選択し、多層フィルムを構成することが好ましい。

１０，４０，５０，６０，７０，８０，９０ 容器、
２０ 容器本体、
２１ 開口部、
２２ 周縁部、
３０，４１，５１，６１，７１，８１，９１ 蓋材、
３１，６２，７２ 把持部、
３２ 内層、
３３ 外層、
３４，４２，８２，９２ 開口形成用ハーフカット部（ハーフカット部）、
３４Ａ，８２Ａ，９２Ａ 第１開口形成用ハーフカット部、
３４Ｂ，８２Ｂ，９２Ｂ 第２開口形成用ハーフカット部、
３５ 把持部形成用ハーフカット部、
３６ 接着部、
６３ 接続部、
１００ プレフィルドシリンジ（医療用収容物）、
１０１ 操作部、
１０３ 針管（針部）。

Claims (6)

1. 内部に医療用収容物を収容可能な収容空間が形成される容器本体と、前記容器本体の開口部を囲む周縁部に接着されて前記開口部を塞ぎ、かつ開封するための把持部を備えた蓋材と、を有する容器であって、
   前記蓋材は、前記周縁部に接着される内層と、
   前記内層に対して層間剥離可能に重なる外層と、を有し、
   前記内層は、前記容器本体に対する接着部の内周側に当該接着部と重ならずに閉ループ状に形成される貫通する切り込みであるハーフカット部を有し、当該ハーフカット部に囲まれる内側領域が、前記開口部を部分的に覆い、前記医療用収容物の操作のために把持する操作部に対して前記蓋材の垂直方向に重なる位置に配置される容器。
2. 前記医療用収容物は、鋭利な針部を有し、前記内層の前記ハーフカット部に囲まれる内側領域が、前記針部に対して前記蓋材の垂直方向に重ならない位置に配置される請求項１に記載の容器。
3. 前記ハーフカット部は、前記開口部と重なる位置に配置される請求項１または２に記載の容器。
4. 開封することで露出される前記外層または外層の面に、視覚または触覚によって識別可能な表示部を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器。
5. 前記把持部は、前記容器本体の側壁面に沿って延在し、前記容器本体の前記開口部が形成される面と反対側の裏面と同一平面上まで到達する請求項１〜４のいずれか１項に記載の容器。
6. 前記把持部は、前記容器本体に対して前記接着部とは異なる部位で離脱可能に接続される請求項１〜５のいずれか１項に記載の容器。

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