JP2015072776A - 端子台短絡治具 - Google Patents

Abstract

【課題】端子台の端子間の任意のピッチに応じて短絡配線を施すことができる。
【解決手段】複数の端子３１〜３５、４１〜４５を有する端子台３０の任意の端子間を短絡するための端子台短絡治具１ａは、電気的に導通可能な板状部２２および中央に長手方向に沿って切欠２１が設けられて少なくとも当該長手方向の一端が連結された連結部２３を有する短絡板２０と、一端に端子に対してネジ止め可能な挟持部１３および他端に短絡板２０に対してネジ止め可能である貫通孔１１が設けられた平端子部１２を有する複数の端子挿入金具１０と、貫通孔１１および短絡板２０の切欠２１を貫通してネジ止め可能な複数の止具５０とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、端子台の端子間を短絡配線するための端子台短絡治具に関する。

工場やプラントなどの設備において、警報、信号配線などの接続端子である端子台の端子間を跨いで短絡配線を施すための短絡治具が用いられている。

なお、ブロック端子の短絡治具において、短絡治具を、端子金具の間隔と数に合わせた貫通孔が設けられた金属板、貫通孔にコイルばねを挿入して貫通させたボルトとその棒部にねじ込んだナットからなる接触金具、金属板の両端に設けた突起長さの異なる突起部で構成し、突起部をブロック端子のふた固定用の穴にそれぞれ挿入することによって短絡治具をブロック端子に固定することなどが知られている（例えば、特許文献１を参照）。

特開平６−２６０２３１号公報

上述したような短絡治具においては、端子台における端子間の取り付けピッチが予め決まっているため、別の端子間ピッチの端子台に適用することができなかった。そのため、端子間ピッチが異なる多数の端子台へ使用する場合に、別ピッチの短絡治具を用意（製作、手配）する必要があった。これにより、工場やプラントなどの設備において、作業員が現場作業で、端子間ピッチが異なる端子台であると確認した場合に、再度、短絡治具を手配する必要があり、配線作業の中断等により配線作業完了までの時間を要していた。または、予め端子間ピッチが異なる端子台用に複数の別ピッチの短絡治具を多数用意しなければならないために、作業コストがかかっていた。

本発明が解決しようとする課題は、端子台の端子間の任意のピッチに応じて短絡配線を施すことができる端子台短絡治具を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明に係る端子台短絡治具は、複数の端子を有する端子台の任意の端子間を短絡するための端子台短絡治具である。当該端子台短絡治具は、電気的に導通可能な板状に形成され、当該板状の中央に長手方向に沿って切欠が設けられ、少なくとも当該長手方向の一端が連結された短絡板と、一端に前記端子に対してネジ止め可能な挟持部と、当該挟持部と連結されて他端に前記短絡板に対してネジ止め可能である貫通孔が設けられた平端子部とを有する複数の端子挿入金具と、前記端子挿入金具の前記貫通孔および前記短絡板の前記切欠を貫通してネジ止め可能な複数の止具とを備えている。前記端子台の任意の前記端子に前記挟持部を合わせて前記端子挿入金具の前記一端をネジ止めし、前記平端子部の前記貫通孔および前記短絡板の前記切欠を貫通して前記端子挿入金具の前記他端を前記短絡板に接触させてネジ止めして前記短絡板を取り付けることを特徴とする。

本発明に係る端子台短絡治具によれば、端子台の端子間の任意のピッチに応じて短絡配線を施すことができる。

本発明に係る端子台短絡治具の第１の実施形態の構成を示す斜視図。 図１に示す端子挿入金具の拡大斜視図。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ’線矢視拡大横断面図。 本発明に係る端子台短絡治具の第２の実施形態の構成を示す斜視図。 本発明に係る端子台短絡治具の第３の実施形態の構成を示す斜視図。 図５に示す短絡板の側面図。 図５に示す短絡板の前方図。 図５に示す短絡板の平面図。 図５に示す端子台短絡治具の端子台への取り付けを示す平面図。 図５に示す短絡板への端子挿入金具の取り付けを示す斜視図。 図１０のＸＩ−ＸＩ’線矢視拡大横断面図。 図１０に示す短絡板の圧着方法を示す図。 図１１に示す短絡板の圧着後の拡大横断面図。 本発明に係る端子台短絡治具の第４の実施形態の構成を示す斜視図。 本発明に係る端子台短絡治具の第５の実施形態の構成を示す斜視図。 図１５に示す端子挿入金具の拡大斜視図。

以下、本発明に係る端子台短絡治具の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。ここで、互いに同一または類似の部分には共通の符号を付して、重複説明は省略する。ここで説明する下記の実施形態は、警報信号線等に用いられる端子台短絡治具の一例をとりあげて説明する。

［第１の実施形態］
図１は、本発明に係る端子台短絡治具の第１の実施形態の構成を示す斜視図である。また、図２は図１に示す端子挿入金具の拡大斜視図であり、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ’線矢視拡大横断面図である。

端子台短絡治具１ａは、例えば、図１に示す複数の端子３１〜３５、４１〜４５を有する端子台３０の任意の端子間を短絡するための短絡治具である。端子台３０において、端子３１は、例えば端子ネジ３１１および挟み板３１２を有する。その他の端子３２〜３５、４１〜４５についても同様とする。端子台短絡治具１ａは、例えばこの複数の端子３１〜３５などの端子間を短絡するために用いられる。

端子台短絡治具１ａは、図１に示すように、短絡板２０と、複数の端子挿入金具１０と、複数の止具５０（ネジ５１およびナット６１）とを備えている。

短絡板２０は電気的に導通可能な板状に形成される。短絡板２０には、当該板状の中央に長手方向に沿って切欠２１が設けられている。短絡板２０において、切欠２１を挟んで長手方向に互いに平行に延びる２つの板状部２２が少なくとも一端が連結されるように形成される。その連結された一端は、連結部２３である。なお、長手方向に平行に延びる２つの板状部２２の両端に、連結部２３が設けられてもよい。

端子挿入金具１０には、図２に示すように、一端に端子台３０の任意の端子にネジ止め可能な挟持部１３、および、他端に短絡板２０にネジ止め可能である貫通孔１１が設けられた平端子部１２が形成されている。平端子部１２と挟持部１３とは、金具連結部１５により接続されている。平端子部１２、挟持部１３および金具連結部１５は、電気的に導通可能である。

端子挿入金具１０の挟持部１３は、端子台３０に取付けられる端子３１〜３５の接触面の一側と接触可能な部位を有する。挟持部１３は、端子台３０に嵌挿可能なように、端子３１〜３５のネジ止め前の隙間よりも薄い肉厚で、かつ、例えばＵ字形状１４に切欠されて形成されている。なお、図１では、端子台３０の端子３１〜３５側を短絡配線する場合を示す。

端子台３０の任意の端子３１〜３５の挟み板３１２に端子挿入金具１０の挟持部１３を挟み合わせて、端子挿入金具１０の一端を端子ネジ３１１によりネジ止めする。これにより、端子挿入金具１０の一端とそれを挟持している端子台３０の任意の端子３１〜３５とが接触を維持して固定される。

端子挿入金具１０の他端には、前述したように、短絡板２０にネジ止め可能である貫通孔１１が平端子部１２に設けられている。

短絡板２０に対する平端子部１２の固定方法は、図３に示すように、ネジ５１により貫通孔１１および短絡板２０の切欠２１を貫通して、短絡板２０を貫通した側の面でナット６１により止具５０をネジ止めするものである。

止具５０は、図３に示すように、端子挿入金具１０の貫通孔１１および短絡板２０の切欠２１を貫通してネジ止め可能なように形成されている。止具５０におけるネジ５１の直径は、切欠２１の空隙幅よりも小さい。

短絡板２０は、ネジ５１およびナット６１による止具５０により挟持される。これにより、端子挿入金具１０の他端と短絡板２０とが接触を維持して固定される。止具５０は、ナット６１によりネジ止めされるまでは切欠２１の長手方向の位置に微調整可能である。

以上のように、端子台３０の任意の端子３１〜３５に端子挿入金具１０の挟持部１３を合わせて、端子挿入金具１０の一端をネジ止めし、端子挿入金具１０の貫通孔１１および短絡板２０の切欠２１を貫通して端子挿入金具１０の他端を短絡板２０に接触させてネジ止めする。

以上のような端子台短絡治具１ａの取り付けにより、短絡板２０とそれに固定されている端子挿入金具１０とが導通可能となる。また、切欠２１の長手方向の任意の位置に端子挿入金具１０を止めることができるため、端子台３０の端子３１〜３５における任意の端子間を短絡することができる。

また、端子台短絡治具１ａの端子挿入金具１０により、端子台３０の短絡が必要な端子に容易に接続でき、短絡板２０を介して端子挿入金具１０に接続された端子を一括して短絡することができる。

端子台短絡治具１ａを用いることにより、端子台３０の端子への取り付けピッチを任意にすることができるため、多数の種類の端子台３０への適用を可能とし、別ピッチの短絡治具を用意することが不要となる。

以上のように、第１の実施形態によれば、端子台の端子間の任意のピッチに応じて短絡配線を取り付けることができる。

［第２の実施形態］
図４は、本発明に係る端子台短絡治具の第２の実施形態の構成を示す斜視図である。

第１の実施形態の端子台短絡治具では、１つの端子台へ取り付ける形態について説明したが、本実施形態では、複数の端子台へ連結して取り付ける形態について説明する。

端子台短絡治具１ｂは、例えば、図４に示す端子台３０Ａおよび端子台３０Ｂの端子台における短絡配線を容易に連結することが可能な短絡治具である。端子台短絡治具１ｂは、図４に示すように、短絡板２０Ａ、短絡板２０Ｂ、短絡板２０Ｃ、端子挿入金具１０、止具５０および止具板５２を備えている。

本実施形態において、短絡板２０（例えば図１）は、長手方向の任意の位置で垂直に切断可能で、かつ、複数の端子台３０Ａおよび端子台３０Ｂの各々に取り付けられた複数の短絡板２０Ａおよび２０Ｂを接続する場合に、端子台３０Ａおよび端子台３０Ｂの間隔に合わせた長さに切断された短絡板２０Ｃ（短絡板２０Ａおよび２０Ｂ以外）を、短絡板２０Ａおよび２０Ｂのための渡り配線とする渡配線用短絡板（２０Ｃ）として用いることが可能である。以下に、本実施形態の一例について説明する。

短絡板２０（図１）の長手方向の長さは、予め短絡対象となる端子台３０（例えば図１）の幅（端子の並び方向の対する長さ）に対応した所定の長さで製作される。短絡板２０の製作は、例えば金属板のプレス加工などで容易に製作可能である。

また、製作された短絡板２０は、長手方向の任意の位置で、長手方向に対して垂直方向に容易に切断可能である。

本実施形態の各短絡板２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃは、長さは相違するものの、その構造は、第１の実施形態の短絡板２０と同様である。

例えば、端子台３０Ａ（端子３１Ａ〜３５Ａ、４１Ａ〜４５Ａ）には、短絡が必要な端子に端子挿入金具１０が挟持される。さらに、端子台３０Ａには、短絡板２０Ａが取り付けられている。

また、端子台３０Ｂ（端子３１Ｂおよび３２Ｂ、４１Ｂおよび４２Ｂ）にも、短絡が必要な端子に端子挿入金具１０が挟持される。さらに、端子台３０Ｂには、短絡板２０Ｂが取り付けられている。

本実施形態では、短絡板間を接続する二つの短絡板２０Ａおよび２０Ｂに対して、渡配線用短絡板２０Ｃの切欠と二つの短絡板２０Ａおよび２０Ｂのうちの渡り配線の一方側となる一つの短絡板２０Ａの切欠２１Ａとを合わせて、一つの止具５０でネジ止めする。また、渡配線用短絡板２０Ｃの切欠２１Ｃと二つの短絡板短絡板２０Ａおよび２０Ｂのうちの渡り配線の他方側となる他の短絡板２０Ｂの切欠２１Ｂとを合わせて、他の止具５０でネジ止めする。

例えば、現場の短絡作業において、設置された二つの端子台３０Ａおよび３０Ｂに渡り配線を行う必要となる場合がある。このような場合においても、作業者が現場対応にて、所定の長さで製作された短絡板２０Ａを、設置される二つの端子台３０Ａおよび３０Ｂの間隔よりも長くなるような寸法とし、その寸法に合わせて切断して用いることができる。この切断により、例えば切断された短絡板（以下、渡配線用短絡板と称す）２０Ｃが得られたとする。

渡配線用短絡板２０Ｃを用いて端子台３０Ａに取り付けられている短絡板２０Ａと端子台３０Ｂに取り付けられている短絡板２０Ｂとを連結する場合に、渡り配線として以下のような作業となる。

渡配線用短絡板２０Ｃは、止具５０および貫通孔が設けられた平板からなる止具板５２により、少なくとも以下の２箇所がネジ止めされる。

渡配線用短絡板２０Ｃの切欠２１Ｃと複数の短絡板２０Ａおよび２０Ｂのうちの渡り配線の一方側の切欠２１Ａとを重なるように、板状部２２Ｃの平面と板状部２２Ａの平面とを合わせてネジ止めする。また、渡配線用短絡板２０Ｃの切欠２１Ｃと複数の短絡板２０Ａおよび２０Ｂのうちの渡り配線の他方側の切欠２１Ｂとを重なるように、板状部２２Ｃの一方の平面と板状部２２Ｂの他方の平面とを合わせてネジ止めする。

これにより、短絡板２０Ａおよび２０Ｂが、渡り配線として用いられる渡配線用短絡板２０Ｃにより、電気的に導通可能となる。

以上説明したように、短絡板の長さの種類を多く揃えずに、製作された短絡板を渡り配線用に必要な長さに切断すればよいため、少ない種類の短絡板であっても複数の端子台における短絡配線を連結するために用いることができる。

第２の実施形態によれば、端子台の端子間のピッチに応じて短絡配線を任意の位置に取り付けることができる。さらに、複数の端子台における短絡配線を容易に連結することができる。

［第３の実施形態］
図５は、本発明に係る端子台短絡治具の第３の実施形態の構成を示す斜視図である。また、図６は図５に示す短絡板の側面図、図７は図５に示す短絡板の前方図、図８は図５に示す短絡板の平面図である。図９は、図５に示す端子台短絡治具の端子台への取り付けを示す平面図である。以下、第３の実施形態の構成について、図５ないし図９および他の図も参照しながら説明する。

端子台短絡治具１ｃは、例えば、図９に示す複数の端子３１〜３５を有する端子台３０の任意の端子間を短絡するための短絡治具である。端子台短絡治具１ｃは、図５に示すように、短絡板７０と、複数の端子挿入金具８０とを備えている。

図５の短絡板７０は、図６の側面図（図５のＸ方向からみた図）、図７の前方図（図５のＹ方向からみた図）、図８の平面図（図５のＺ方向からみた図）に示す形状である。

短絡板７０は、図５ないし図８に示すように、平面に沿って対向する板状部７１と板状部７２とが所定の間隔を設けて連結部７４により長手方向に連結され、形成されている。短絡板７０は、電気的に導通可能である。また、短絡板７０には、当該板状部７１の中央付近に長手方向に沿って溝部７３が設けられている。溝部７３には、短絡板７０の圧着前に、端子挿入金具８０の突起部８１をスライド可能に移動させるための溝が形成されている。

図５に示すように、端子挿入金具８０において、一端には端子台３０の任意の端子にネジ止め可能な挟持部８３が形成され、他端には短絡板７０の圧着により挟持されるように平端子部８２および突起部８１が形成されている。平端子部８２と挟持部８３とは、金具連結部８５により接続されている。突起部８１、平端子部８２、挟持部８３および金具連結部８５は、電気的に導通可能である。

突起部８１は、平端子部８２の片面側の中央に山型に突起するように形成される。突起部８１の高さは、溝部７３の溝の深さよりも高い。また、突起部８１の幅は、溝部７３の幅と同程度である。なお、突起部８１は、図５に示すように半球状に形成されているが、溝部７３に沿って直線的に延びる畦状（図示省略）でもよい。

平端子部８２は、圧着前の短絡板７０における板状部７１と板状部７２との所定の間隔に挿入可能な肉厚である。短絡板７０の圧着後に、平端子部８２は板状部７１と板状部７２ｍ（図１３）とに挟持される部分である。

挟持部８３は、端子台３０に取付けられる端子３１〜３５の接触面の一側と接触可能な部位を有する。挟持部８３は、端子台３０の挟み板３１２に嵌挿可能なように、薄い肉厚で、例えばＵ字形状８４に切欠されて形成されている。

図１０は、図５に示す短絡板７０への端子挿入金具８０の取り付けを示す斜視図である。図１１は、図１０のＸＩ−ＸＩ’線矢視拡大横断面図である。

図１０および図１１に示すように、端子挿入金具８０の突起部８１を短絡板７０の溝部７３に合わせ、平端子部８２を横方向（図５に示すＸ方向）から長手方向に沿ってスライドするように板状部７１と板状部７２との間に挿入する。

すべての挿入した端子挿入金具８０を、図９に示すように、短絡が必要な端子台３０の端子位置まで溝部７３に沿って移動させる。

端子台３０の任意の端子３１〜３５に、端子挿入金具８０のＵ字形状８４に合わせて挟持部８３を差し込む。端子３１〜３５の挟み板３１２に挟持部８３を挟み合わせて、端子挿入金具８０の一端を端子ネジ３１１によりネジ止めする。これにより、端子挿入金具８０の一端とそれを挟持している端子台３０の端子とが電気的に導通可能な接触を維持して固定される。

図１２は、図１０に示す短絡板７０の圧着方法を示す図である。図１３は、図１１に示す短絡板７０の圧着後の拡大横断面図である。

図１２に示す圧着工具２は、主として、図１１に示す短絡板７０（圧着前）を圧着するためのものである。圧着工具２において、圧着部に２つの山状の突起を有する山状部分２０１と平らな形状を有する平型部分２０２とが設けられている。山状部分２０１と平型部分２０２との間に、圧着対象となる端子挿入金具８０の平端子部８２を挟む位置に合わせて短絡板７０の一部が挟まれ、押圧によって板状部７２（図１１）の一部が塑性変形して板状部７２ｍ（図１３）のようになる。

板状部７２が、図１３に示すように、例えば圧着工具２などにより板状部７２の平面と垂直な方向（図５に示すＺ方向）に塑性変形可能（板状部７２ｍ）となっている。圧着後、板状部７１および板状部７２ｍにより、端子挿入金具８０の突起部８１および平端子部８２が挟持される。

この圧着により挟持された状態において、平端子部８２と、板状部７１および板状部７２ｍとが電気的に導通可能なように接触を維持している。これにより、短絡板７０と端子挿入金具８０の他端とが導通可能となる。

以上説明したように、端子台短絡治具１ｃの端子挿入金具８０により、端子台３０の短絡が必要な端子に容易に接続でき、短絡板７０を介して端子挿入金具８０に接続された端子を一括して短絡することができる。

以上のように、端子挿入金具８０を短絡板７０の任意の位置に圧着することができるため、端子台３０の端子間のピッチに応じて短絡配線を任意の位置に取り付けることができる。

第３の実施形態によれば、端子台の端子間の任意のピッチに応じて短絡配線を取り付けることができる。

［第４の実施形態］
図１４は、本発明に係る端子台短絡治具の第４の実施形態の構成を示す斜視図である。

前述の第３の実施形態では、１つの端子台３０へ取り付ける実施形態について述べたが、端子台間を跨ぐ短絡配線の場合について、以下に説明する。

図１４に示すように、端子台３０ｄＡと端子台３０ｄＢを跨ぐ短絡配線となった場合、同一の端子台短絡治具１ｄを用いて、複数の端子台３０ｄＡおよび端子台３０ｄＢに短絡配線を施すことができる。

端子台短絡治具１ｄにおいて、複数の端子台３０ｄＡおよび端子台３０ｄＢを跨ぐ短絡配線も可能なように、短絡板７０ｄの長手方向の長さは、例えば予め十分な長さで製作される。短絡板７０ｄの製作は、金属板のプレス加工などで容易に製作可能である。

また、製作された短絡板７０ｄは、長手方向の任意の位置で、長手方向に対して垂直方向に切断可能である。このため、短絡板７０ｄの長さの種類を多く揃えずに、複数の端子台３０ｄＡおよび端子台３０ｄＢを跨ぐ短絡配線も対応が可能である。

例えば、現場の短絡作業において、設置された二つの端子台３０ｄＡおよび端子台３０ｄＢに渡り配線を行う必要となる場合がある。このような場合に、作業者が現場対応にて、所定の長さで製作された短絡板７０ｄを、設置されている二つの端子台３０ｄＡおよび端子台３０ｄＢの合わせた幅に切断して用いることができる。

以上説明したように、短絡板７０ｄの長さの種類を多く揃えずに、製作された短絡板７０ｄを必要な長さに切断すればよいため、少ない種類の短絡板７０ｄであっても複数の端子台３０ｄＡおよび端子台３０ｄＢなどにおける短絡配線を施すことができる。

第４の実施形態によれば、端子台の端子間のピッチに応じて短絡配線を任意の位置に取り付けることができる。さらに、複数の端子台における短絡配線を容易に施すことができる。

［第５の実施形態］
図１５は、本発明に係る端子台短絡治具の第５の実施形態の構成を示す斜視図である。また、図１６は、図１５に示す端子挿入金具の拡大斜視図である。

第４の実施形態では端子台短絡治具１ｄを１系統の短絡配線で使用する形態について述べたが、本実施形態では端子台短絡治具１ｅを２系統の短絡配線で使用する形態について説明する。

端子台短絡治具１ｅは、図１５に示すように、短絡板７０ｅおよび７０ｆと、複数の端子挿入金具９０とを備えている。たとえば、短絡板７０ｅ（７０ｆ）は、前述の短絡板２０、２０Ａ、２０Ｂ、７０、７０ｄと同様な構造である。なお、図示省略するが、短絡板７０ｅと短絡板７０ｆとの間に、電気的絶縁性を有する樹脂などの絶縁シートを貼付している。

例えば、短絡板７０ｆの短絡配線を短絡板７０ｅの短絡配線に基づいた一の系統と分けて他の系統として接続する場合、図１５に示すように、短絡板７０ｅをその溝部７３ｅが上側（例えば重力方向と反対方向とする）に、短絡板７０ｆをその溝部７３ｆが下側（例えば重力方向）になるよう、上下方向に並べて配置することにより２系統の短絡配線を施すことができる。

図１５に示すように、板状部７１ｅに平行にかつその上方に、板状部７２ｅが配置されていて、板状部７１ｅと板状部７２ｅの間は、連結部７４ｅにより連結している。同様に、板状部７１ｆに平行にかつその上方に、板状部７２ｆが配置されていて、板状部７１ｆと板状部７２ｆの間は、連結部７４ｆにより連結している。

図１６に示すように、端子挿入金具９０において、一端には端子台３０ｅの任意の端子にネジ止め可能な挟持部９３が形成されている。挟持部９３は、端子台３０ｅに取付けられる端子３１ｅ〜３４ｅの接触面の一側と接触可能な部位を有する。挟持部９３は、端子台３０ｅの任意の端子に嵌挿可能なように、薄い肉厚で、例えばＵ字形状９４に切欠されて形成されている。

端子挿入金具９０において、他端には短絡板７０ｅ（７０ｆ）の圧着により挟持されるように平端子部９２および突起部９１が形成されている。

平端子部９２は、圧着前の短絡板７０ｅ（７０ｆ）における板状部７１ｅ（７１ｆ）と板状部７２ｅ（７２ｆ）との所定の間隔に挿入可能な肉厚である。短絡板７０ｅの圧着後に、平端子部９２は板状部７１ｅと板状部７２ｅとに挟持される部分である。

平端子部９２と挟持部９３とは、金具連結部９５により接続されている。金具連結部９５は、直角の角度でＺ型に曲げられて形成されている。これにより、短絡板７０ｅと短絡板７０ｆとが、図１５に示すように、上下方向に並べて配置されても、端子台３０ｅのそれぞれの必要な端子に、短絡板７０ｅおよび短絡板７０ｆに圧着された端子挿入金具９０を取り付けることができる。

以上のような突起部９１、平端子部９２、挟持部９３および金具連結部９５は、電気的に導通可能である。

以下に、図１５に示す短絡板７０ｆの短絡配線と短絡板７０ｅの短絡配線との作業方法の一例を説明する。

はじめに、端子挿入金具９０の突起部９１を短絡板７０ｅの溝部７３ｅに合わせ、板状部７１ｅと板状部７２ｅとの間に平端子部９２を横方向から長手方向に沿ってスライドするように挿入する。すべての挿入した端子挿入金具９０を、図１５に示すように、短絡が必要な端子台３０ｅの端子位置まで溝部７３ｅに沿って移動させる。端子台３０ｅの短絡が必要な端子に仮止めし、短絡板７０ｅの必要な箇所を圧着する。圧着後、仮止めを外し、短絡板７０ｅを取り外す。

次に、端子挿入金具９０の突起部９１を短絡板７０ｆの溝部７３ｆに合わせ、板状部７１ｆと板状部７２ｆとの間に平端子部９２を横方向から長手方向に沿ってスライドするように挿入する。すべての挿入した端子挿入金具９０を、図１５に示すように、短絡が必要な端子台３０ｅの端子位置まで溝部７３ｆに沿って移動させる。端子台３０ｅの短絡が必要な端子にネジ止めし、短絡板７０ｆの必要な箇所を圧着する。

次に、先ほど、取り外した短絡板７０ｅを端子台３０ｅにネジ止めする。この際に、短絡板７０ｅと短絡板７０ｆとの間に、電気的絶縁性を有する樹脂などの絶縁シートを貼付する。これにより、短絡板７０ｅと短絡板７０ｆとを絶縁させて、１つの端子台３０ｅに２系統の短絡配線を施すことができる。

第５の実施形態によれば、端子台の端子間のピッチに応じて短絡配線を任意の位置に取り付けることができる。さらに、一つの端子台に２系統の短絡配線を容易に施すことができる。

［他の実施形態］
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。例えば、各実施形態の特徴を組み合わせてもよい。さらに、これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ…端子台短絡治具、２…圧着工具、１０、８０、９０…端子挿入金具、１１…貫通孔、１２、８２、９２…平端子部、１３、８３、９３…挟持部、１４、８４、９４…Ｕ字形状、１５、８５、９５…金具連結部、２０、２０Ａ、２０Ｂ、７０、７０ｄ、７０ｅ、７０ｆ…短絡板、２０Ｃ…短絡板（渡配線用短絡板）、２１、２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ…切欠、２２、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、７１、７１ｅ、７１ｆ、７２、７２ｅ、７２ｆ、７２ｍ…板状部、２３、２３Ａ、２３Ｃ、７４、７４ｅ、７４ｆ…連結部、３０、３０Ａ、３０Ｂ、３０ｄＡ、３０ｄＢ、３０ｅ…端子台、３１〜３５、３１Ａ〜３５Ａ、３１Ｂ〜３５Ｂ、３１ｅ〜３４ｅ、４１〜４５、４１Ａ〜４５Ａ、４１Ｂ、４２Ｂ…端子、５０…止具、５１…ネジ、５２…止具板、６１…ナット、７３、７３ｅ、７３ｆ…溝部、８１、９１…突起部、２０１…山状部分、２０２…平型部分、３１１…端子ネジ、３１２…挟み板

Claims (2)

1. 複数の端子を有する端子台の任意の端子間を短絡するための端子台短絡治具であって、
   電気的に導通可能な板状に形成され、当該板状の中央に長手方向に沿って切欠が設けられ、少なくとも当該長手方向の一端が連結された短絡板と、
   一端に前記端子に対してネジ止め可能な挟持部と、当該挟持部と連結されて他端に前記短絡板に対してネジ止め可能である貫通孔が設けられた平端子部とを有する複数の端子挿入金具と、
   前記端子挿入金具の前記貫通孔および前記短絡板の前記切欠を貫通してネジ止め可能な複数の止具とを備え、
   前記端子台の任意の前記端子に前記挟持部を合わせて前記端子挿入金具の前記一端をネジ止めし、前記平端子部の前記貫通孔および前記短絡板の前記切欠を貫通して前記端子挿入金具の前記他端を前記短絡板に接触させてネジ止めして前記短絡板を取り付ける
   ことを特徴とする端子台短絡治具。
2. 前記短絡板は前記長手方向の任意の位置で前記長手方向に垂直に切断可能で、かつ、複数の前記端子台の各々に取り付けられた複数の前記短絡板を接続する場合に、複数の前記短絡板以外の複数の前記端子台の間隔に合わせた長さに切断された前記短絡板を複数の前記短絡板のための渡り配線とする渡配線用短絡板として用いることが可能であり、
   複数の前記短絡板のうちの接続する二つの前記短絡板に対して、前記渡配線用短絡板の切欠と当該二つの前記短絡板のうちの渡り配線の一方側となる一つの前記短絡板の前記切欠とを合わせて一つの前記止具でネジ止めし、前記渡配線用短絡板の前記切欠と当該二つの前記短絡板のうちの渡り配線の他方側となる他の前記短絡板の前記切欠とを合わせて他の前記止具でネジ止めする
   ことを特徴とする請求項１に記載の端子台短絡治具。

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