JP2015066533A - 混錬装置用の攪拌翼及びそれを用いた混錬装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】混錬装置用の攪拌翼を、攪拌翼1の先端部外周面111に、先端部外周面111に沿って耐摩耗性ブロック12が埋設されていて、先端部外周面111には耐摩耗性ブロック12が突出してなる凸部141と、耐摩耗性ブロック12の存在しない部分である凹部142とからなる凹凸14が形成されている攪拌翼1とする。
【選択図】図2
Description
本発明の混錬装置用の攪拌翼1は、図1及び図2に示す通り、スクリューコンベア100に被混錬物の攪拌を目的として設置される部材である。攪拌翼1は、スクリューコンベア100の回転軸2の外周上に、被混錬物を攪拌及び搬送可能な態様で配置される。攪拌翼1を配置する混錬装置としては、攪拌翼1によって被混錬物を攪拌する機能を有する混錬装置であれば特に限定されないが、スクリューコンベアを好ましく用いることができる。又、中でも、2軸不等速スクリューコンベアを、攪拌翼1を配置する混錬装置として、特に好ましく用いることができる。本実施形態のスクリューコンベア100は、2軸不等速スクリューコンベアである。混錬装置の詳細は後述する。
図1及び図2は、本発明の攪拌翼1を用いたスクリューコンベア100の構造を模式的に示す正面図と断面図である。図1及び図2に示す通り、スクリューコンベア100は、中空の管状外殻部であるケーシング4と、ケーシング4の内部空間に配置される搬送スクリュー3、及び、電気駆動部5等の回転駆動装置や、軸受け6等の支持部材等により構成される。電気駆動部5及び軸受け6等の支持部材は、機械ベース7に強固に固定されている。
11 母材
111 先端部外周面
12 耐摩耗性ブロック
13 取付用台座部
14 凹凸
141 凸部
142 凹部
2 回転軸
3 搬送スクリュー
4 ケーシング
5 電気駆動部
6 軸受け
7 機械ベース
8 投入口
9 排出口
100 スクリューコンベア
Claims (8)
- 混錬装置用の攪拌翼であって、
前記攪拌翼の先端部外周面には、母材に埋設されている耐摩耗性ブロックによって、耐摩耗性強化部が形成されている攪拌翼。 - 複数の前記耐摩耗性ブロックが前記母材に埋設されている請求項1に記載の攪拌翼。
- 前記耐摩耗性ブロックがいずれも同一形状である請求項2に記載の攪拌翼。
- 前記先端部外周面において前記耐摩耗性強化部が占める面積割合が55%以上95%以下である請求項1から3のいずれかに記載の攪拌翼。
- 前記先端部外周面には、前記耐摩耗性ブロックが突出している部分である凸部と、前記母材が露出している部分である凹部とからなる凹凸が形成されていて、
前記凸部と前記凹部との高低差が、1mm以上15mm以下である請求項1から4のいずれかに記載の攪拌翼。 - 請求項1から5のいずれかに記載の攪拌翼が配置されている混錬装置。
- 前記混錬装置が、二軸不等速スクリューコンベアである請求項6に記載の混錬装置。
- 請求項6又は7の装置を用いた被混錬物の混錬方法であって、
前記被混錬物が、ビッカーズ硬度が略50以上の鉱物を含有する粉体である混錬方法。
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- 2013-09-30 JP JP2013205626A patent/JP6056725B2/ja active Active
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