CN210906545U - 一种压裂石英砂生产用磁选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压裂石英砂生产用磁选装置,包括机壳,机壳内部设置有位于同一水平面上且平行的两个传动辊,所述传动辊上绕设有传送带,传送带内侧沿其长度方向均匀固定有多个磁块,传动皮带右端上方设置有进料仓,传动皮带左端的传动辊连接有设置于机壳外侧的第一皮带轮,所述机壳顶部设置有第一电机,第一电机输出轴连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带连接,左侧的传动辊下侧设置有接料管,右侧的传动辊下侧设置有与机壳一体连接的废料箱,右侧的传动辊的右侧设置有刮板装置;本实用新型结构简单,经济实用,磁块上铁屑刮除彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于石英砂生产设备技术领域,尤其涉及了一种压裂石英砂生产用磁选装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂是重要的工业矿物原料,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
想得到高纯度的石英砂必不可少的需要进行磁选这道工序,目前公知的磁选机主要是干粉振动式、筒式和辊式等类型,以上几种类型的磁选机在清理吸附磁体上的铁屑比较麻烦,通常利用高压水进行冲洗,不仅费时费力还浪费资源,还有使用在磁体旁设置毛刷,毛刷清理效果差。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种压裂石英砂生产用磁选装置,很好的解决了磁体铁屑清理费时费力、清理效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种压裂石英砂生产用磁选装置,包括机壳,机壳内部设置有位于同一水平面上且相互平行的两个传动辊,所述传动辊上绕设有传送带,传送带内侧沿其长度方向均匀固定有多个磁块,传动皮带右端上方设置有进料仓,传动皮带左端的传动辊连接有设置于机壳外侧的第一皮带轮,所述机壳顶部设置有第一电机,第一电机输出轴连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带连接,左侧的传动辊下侧设置有接料管,右侧的传动辊下侧设置有与机壳一体连接的废料箱,右侧的传动辊的右侧设置有刮板装置;
所述刮板装置包括穿设于机壳上的刮板,刮板靠近右侧的传动辊的一端向下折弯并与传送带接触,刮板远离右侧的传动辊的一端固定有连接杆,连接杆中转部设置有通过螺纹连接的挡环,连接杆外侧设置有固定于机壳上的罩壳,挡环和罩壳之间设置有套设于连接杆上的弹簧。
进一步的,所述进料仓底部设置有下料辊,所述下料辊通过设置于机壳顶部的第二电机驱动。
进一步的,所述传动辊上开设有沿其外圆周面均布的容纳磁块的多个凹槽。
进一步的,所述接料管从右至左倾斜向下设置。
进一步的,所述废料箱呈倒锥形。
进一步的,所述废料箱与机壳共用一个底面,废料箱的底面设置有卸料门。
进一步的,所述机壳下侧面设置有支腿。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:传送带上设置的磁块可以吸附石英砂中的铁屑,然后石英砂在传送带左端落入到接料管中,排出机壳,吸附在传送带表面的铁屑,通过设置于传送带右侧的刮板装置刮下,落入到废料箱中,并且刮板与传送带的力可以通过挡环进行调节,弹簧也可以在挡环磨损后进行补偿,刮除效果好;本实用新型结构简单,经济实用,磁块上铁屑刮除彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为传动辊立体图;
图4为刮板装置结构示意图;
图5为刮板俯视图;
图中:1、机壳;2、传动辊;3、传送带;4、磁块;5、进料仓;6、第一皮带轮;7、第一电机;8、第二皮带轮;9、传动皮带;10、接料管;11、废料箱;12、刮板装置;13、下料辊;14、第二电机;15、凹槽;16、卸料门;17、支腿;121、刮板;122、连接杆;123、挡环;124、罩壳;125、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本实用新型所述的一种压裂石英砂生产用磁选装置,包括包括机壳1,机壳1内部设置有位于同一水平面上且平行的两个传动辊2,所述传动辊2上绕设有传送带3,传送带3内侧沿其长度方向均匀固定有多个磁块4,磁块通过强力粘胶固定在传送带上,传送带3右端上方设置有进料仓5,传送带3左端的传动辊2连接有设置于机壳1外侧的第一皮带轮6,所述机壳1顶部设置有第一电机7,第一电机7输出轴通过键连接有第二皮带轮8,第一皮带轮6和第二皮带轮8通过传动皮带9连接,左侧的传动辊2下侧设置有接料管10,接料管10与机壳1一体连接,右侧的传动辊2下侧设置有与机壳1一体连接的废料箱11,具体的,废料箱11与机壳1共用一个底面,废料箱11的底面设置有卸料门16,所述机壳1下侧面设置有支腿17,右侧的传动辊2的右侧设置有刮板装置12;
所述刮板装置12包括穿设于机壳1上的刮板121,刮板121靠近右侧的传动辊2的一端向下折弯并与传送带3接触,刮板121远离右侧的传动辊2的一端固定有连接杆122,连接杆122中转部设置有通过螺纹连接的挡环123,连接杆122外侧设置有与机壳1一体连接的罩壳124,挡环123和罩壳124之间设置有套设于连接杆122上的弹簧125;罩壳124的右侧有可拆卸的端盖,刮板121在弹簧125弹力的作用下保持与传送带3的紧密接触,保证刮板121彻底的刮除传送带3上铁屑,在刮板121磨损时,在弹簧125弹力的作用下,刮板121始终与传送带3接触,并且可以调整挡环123的位置,保证刮板121与传送带3的接触力,保证刮除效果。
进一步,所述进料仓5底部设置有下料辊13,所述下料辊13通过设置于机壳1顶部的第二电机14驱动;下料辊上会焊接有搅拌叶,下料辊13转动,搅拌叶可以保证石英砂不会结块,均匀的散落在传送带3上,传送带3上磁块4最大限度吸附铁屑,除屑效果提高。
优选的,所述传动辊2上开设有沿其外圆周面均布的容纳磁块4的多个凹槽15,所述凹槽15之间的间距与磁块4之间的间距相等;在运行过程中,当传送带3上的磁块4经过传动辊2中时,磁块4陷入到凹槽15中,保证传送带3与传动辊2贴合,刮板121进行刮除传送带3上的铁屑时,不会出现卡滞现象,刮板121刮除磁块上的铁屑时,也不会出现振动现象,从而提高除屑效果。
优选的,所述接料管10从右至左倾斜向下设置,石英砂通过自身重力从接料管10落出机壳1;废料箱11呈倒锥形,从磁块4上掉落的铁屑集中到废料箱11中,方便铁屑从废料箱11中下落。
使用本实用新型时,从进料仓5中加入石英砂,开启第一电机7,并带动下料辊13下料,传送带3上设置的磁块4可以吸附石英砂中的铁屑,然后石英砂在传送带3左端落入到接料管10中,排出机壳1,磁块4吸附在传送带3表面的铁屑,通过设置于传送带3右侧的刮板装置12刮下,落入到废料箱11中,并且刮板121与传送带3的接触力力可以通过挡环123进行调节,弹簧125也可以在挡环123磨损后进行补偿,刮除效果好;本实用新型结构简单,经济实用,磁块4上铁屑刮除彻底。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压裂石英砂生产用磁选装置,其特征在于:包括机壳(1),机壳(1)内部设置有位于同一水平面上且相互平行的两个传动辊(2),所述传动辊(2)上绕设有传送带(3),传送带(3)内侧沿其长度方向均匀固定有多个磁块(4),传送带(3)右端上方设置有进料仓(5),传送带(3)左端的传动辊(2)连接有设置于机壳(1)外侧的第一皮带轮(6),所述机壳(1)顶部设置有第一电机(7),第一电机(7)输出轴连接有第二皮带轮(8),第一皮带轮(6)和第二皮带轮(8)通过传动皮带(9)连接,左侧的传动辊(2)下侧设置有接料管(10),右侧的传动辊(2)下侧设置有与机壳(1)一体连接的废料箱(11),右侧的传动辊(2)的右侧设置有刮板装置(12);
所述刮板装置(12)包括穿设于机壳(1)上的刮板(121),刮板(121)靠近右侧的传动辊(2)的一端向下折弯并与传送带(3)接触,刮板(121)远离右侧的传动辊(2)的一端固定有连接杆(122),连接杆(122)中转部设置有通过螺纹连接的挡环(123),连接杆(122)外侧设置有固定于机壳(1)上的罩壳(124),挡环(123)和罩壳(124)之间设置有套设于连接杆(122)上的弹簧(125)。
2.根据权利要求1所述的压裂石英砂生产用磁选装置,其特征在于:所述进料仓(5)底部设置有下料辊(13),所述下料辊(13)通过设置于机壳(1)顶部的第二电机(14)驱动。
3.根据权利要求1所述的压裂石英砂生产用磁选装置,其特征在于:所述传动辊(2)上开设有沿其外圆周面均布的容纳磁块(4)的多个凹槽(15)。
4.根据权利要求1所述的压裂石英砂生产用磁选装置,其特征在于:所述接料管(10)从右至左倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的压裂石英砂生产用磁选装置,其特征在于:所述废料箱(11)呈倒锥形。
6.根据权利要求1所述的压裂石英砂生产用磁选装置,其特征在于:所述废料箱(11)与机壳(1)共用一个底面,废料箱(11)的底面设置有卸料门(16)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的压裂石英砂生产用磁选装置,其特征在于:所述机壳(1)下侧面设置有支腿(17)。
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CN201921598646.9U CN210906545U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种压裂石英砂生产用磁选装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112452540A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-03-09 | 江苏鼎旭节能建材科技有限公司 | 一种岩棉加工粉尘收集装置 |
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