JP2015053898A - 畝上面筋状覆土形成機 - Google Patents

Abstract

【課題】畝を覆ったシートの植付け孔部分には整った筋状の覆土を効率良く形成すると共に該覆土以外のシート上面を綺麗に露出させることが可能となる畝上面筋状覆土形成機を提供する。
【解決手段】両側の平坦な畝の上面に畝溝内の土を掻き上げるロータリ３と、畝溝内を走行可能な車幅の両駆動輪２とを機体１下部の前後に備え、該機体１にはミッションを介して前記ロータリ３及び駆動輪２を回転させる原動部と、上部後方に突出した運転用のハンドル１８とを備え、前記ロータリ３と前記駆動輪２との間の機体１両側に、夫々板面５ａを前方に向けた横長の覆土整形板５を整形板支持部材４を介して側方へハ字型に後向き傾斜させて突設し、前記両覆土整形板５には、下辺をアーチ状に切欠いた複数の切欠部６を畝の植付け位置に対応させた間隔で設けると共に該切欠部６を除く下辺に刷毛先７ａを下方に突出させた土除け刷毛７を設ける。
【選択図】 図２

Description

本発明はニンニク等の球根類の栽培において、畝の上面を被覆した孔開きシートの上から植付け孔を覆う筋状の覆土を形成するための農業用管理機に関する。

ニンニクの栽培では、シートの表面で太陽熱を吸収させて雪解けを早めると共に畝内部に蓄積した熱が失われるのを防止するために畝にシートを被せ、該シートに形成した植付け孔内にニンニク等の球根を植えてその上に長手方向へ筋状の覆土を形成することが行われている。
該覆土を施す目的は、培地に植付け孔から風が入るのを防いで保温及び保湿を維持し、強風によってシートが捲れ上がってしまうのを土の重さで防止し、又植えた球根の上に土を盛って球根が適度な深さとなるようにするためである。
前記筋状の覆土の形成は、通常、手作業として、植付け孔の間隔に合わせたアーチ状の切欠部を設けた板に持ち手をＴ字状に固定した農具（「柄振り」と呼ばれる）を用いて行われ、先行させて管理機のロータリでシート上に掻き上げた土を、「柄振り」の切欠部を植付け孔の位置に合わせつつ板面を畝方向に向けて引くことで長手方向に続く筋状の覆土を形成している。

一方、手作業によらず機械的作業として、下記特許文献１には、畝に球根の植え付けをしつつ該球根の条列に筋状の覆土を行う「球根植え付け後の盛り土装置」が提案されている。
この装置では、球根植付機が畝を跨いで走行し、畝の上面に球根を植え付け後、畝の両側から土上げ羽根で畝溝の土を掘削してその土を畝の上面に放擲し、その土の後から間隔置きに切欠部を下部に設けたＶ字型の案内板を引くことで球根の植え付け孔に筋状の覆土を形成することできる。このため上記「柄振り」を用いた人力作業よりも作業効率を上げることが可能となる。

特開平１１−４６５２１号公報

上記の「柄振り」による作業では畝溝の土をシート上に掻き上げるロータリ付き管理機を運転する人と、シート上に掻き上げられた土を「柄振り」で筋状に覆土する人とが分担して行われ、多大な労力と時間を要するために作業効率を上げることが大変困難であった。
又、上記特許文献１の技術では、球根植付機が畝を跨いで２名が搭乗して走行する構造となっているため大型機械となり、作業する農地までの運搬や畝換え移動等が容易ではなく保管や管理も面倒となる。又搭乗者が二人一組となっているので作業が１人では行えないという問題がある。更に、畝の上面をマルチシートで覆った畝の場合には、マルチシート上に土が過剰に放擲されるとその土がＶ字型の案内板の中央に集まって行き場をなくし、案内板を乗り越えてマルチシートの上面を覆ってしまう虞があり、又案内板がマルチシートに接触すると、シートが引っ張られてずれたり、破れたりしてしまうという問題がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、筋状の覆土以外のシート上面部分から土を排除してシート上面を綺麗に露出させつつ、畝を覆ったシートの上面の植付け孔部分に畝方向に整った筋状の覆土を短時間の少ない労力で効率良く形成することが可能となる畝上面筋状覆土形成機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の請求項１に記載の発明にあっては、両側の平坦な畝の上面に畝溝内の土を掻き上げるロータリと、畝溝内を走行可能な車幅の両駆動輪とを機体下部の前後に備え、該機体にはミッションを介して前記ロータリ及び駆動輪を回転させる原動部と、上部後方に突出した運転用のハンドルとを備えた畝上面筋状覆土形成機であって、前記ロータリと前記駆動輪との間の機体両側に、板面を前方に向けると共に下辺をアーチ状に切欠いた複数の切欠部を畝の植付け位置に対応させた間隔で設け且つ該切欠部を除く下辺に刷毛先を下方に突出させた土除け刷毛を設けた横長の覆土整形板を、整形板支持部材を介して斜め後方に傾斜させて側方へ突設したことを特徴とする。

請求項２に記載の発明にあっては、上記発明において、前記両側の整形板支持部材に、夫々刷毛先を畝の側部斜面に向けて突出させた土除け刷毛を設けたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明にあっては、上記発明において、前記両側の整形板支持部材に、夫々枢支部を設けて該枢支部に覆土整形板の基部を上下擺動可能に枢支すると共に、該整形板支持部材の枢支部近傍に該覆土整形板の基部が当たって該覆土整形板の先端部側が水平に近い下向き傾斜となる角度を下限に停止する下部ストッパを設ける。
そして、前記整形板支持部材と前記覆土整形板との間には前記覆土整形板の先端部を下向に付勢するバネを備えたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明にあっては、上記発明において、前記覆土整形板の高さを調整する高さ調整部を設けたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明にあっては、上記発明において、前記覆土整形板の側方への移動を調整する側方調整部を設けたことを特徴とする。

請求項６に記載の発明にあっては、上記発明において、前記覆土整形板の後向き傾斜の角度を調整する傾斜角調整部を設けたことを特徴とする。

請求項７に記載の発明にあっては、上記発明において、前記覆土整形板の切欠部の上部に、ホルダーを介して直線状の位置決めガイドバーを機体の進行方向と平行となるように設けたことを特徴とする。

請求項８に記載の発明にあっては、上記発明において、前記整形板支持部材と覆土整形板との間に該整形板支持部材に基端部を接続した棒状の保持材を介在させる。
そして、該保持材には、一定の間隔置きに設けた複数の枢支部に夫々下部アームを後方斜め下向きに枢支すると共に該枢支部の上部には前記下部アームと同長の上部アームを後方斜め上向きに固設し、前記上部アームと下部アームの先端部間に押しバネを装着し、前記各下部アームの先端部の下側に覆土整形板の上辺部を固定したことを特徴とする。

請求項９に記載の発明にあっては、上記発明において、前記整形板支持部材と覆土整形板との間に枢支部を設けて該覆土整形板を上方へ折り畳み可能とする。
そして、前記覆土整形板が側方に向いている状態では前記覆土整形板を下方へ付勢し、上方へ折り畳まれている状態では上方へ付勢する引きバネを前記枢支部を跨ぎ且つ整形板支持部材と覆土整形板とに架設したことを特徴とする。

本発明は、１人で畝間を運転しつつ機体両側の覆土整形板で畝を覆ったシートの上面の植付け孔部分に畝方向に整った筋状の覆土を効率良く形成することが可能となる。
その際、前記覆土整形板には土除け刷毛が設けられているので、シートの上面に残った土を綺麗に払い退け、シートずらしたり傷付けたりせずに前記筋状の覆土以外のシート上面を完全に露出させることができる。
又、板面を前方に向けて機体側部から側方へ斜め後方に傾斜させたことで、覆土整形板が前進するに従って掻き上げてロータリ側に多く盛られた土が機体側方に向かって押し出され、複数の切欠部全てに土が行き渡り、この結果、断面が切欠部の形状に整えられた覆土を畝方向に連続して形成することが可能となる。

請求項２に記載の発明においては、土除け刷毛が畝両側の傾斜面のシート上面に残る土を綺麗に払い退け、畝の側面部分においてもシート上面を綺麗に露出させることが可能となる。

請求項３に記載の発明においては、両側の整形板支持部材に設けた枢支部を中心に、覆土整形板が該覆土整形板の基部が下部ストッパに当たって水平に近い下向き傾斜となるまで上下に擺動可能となる。その際、前記覆土整形板は前記整形板支持部材と前記覆土整形板との間に設けた引きバネにより常に下方へ付勢されるので畝の上面に対して平行な略水平状態を維持することが可能となる。
即ち、進行中に機体が左右に傾いても、前記覆土整形板の下部の土除け刷毛が畝のシート上面に当たり、その反作用で土除け刷毛を上方に押し戻すように働く。この際、前記覆土整形板から下方へ突出させ土除け刷毛が必ずシートの上面に加圧状態で接触する。
そして、そのまま機体が前進すると、畝溝上のある土が土除け刷毛で掃き出されてシート上面が綺麗に露出する。
又、運転中に機体が大きく一方に傾いても土除け刷毛がクッションとなってシートのずれや破れが防止される。

請求項４に記載の発明においては、左右両側の畝の高さが異なっている場合であっても、左右の設けた高さ調整部により前記覆土整形板の高さを夫々の畝高に対応させて異なる最適な高さに調節し、両側の畝上に同時に整った筋状の覆土を形成することができる。

請求項５に記載の発明においては、両側の畝の間隔が農地によって異なっている場合であっても、側方調整部により前記覆土整形板を側方へ移動させることによって、異なった畝の間隔に自由に対応させて、両側の畝のシート上面の植付け孔の中心に中央部が合致した筋状の覆土を形成することが可能となる。

請求項６に記載の発明においては、両側の傾斜角調整部により前記覆土整形板の後向き傾斜の角度を調整することで、硬軟各様の土質に最適な覆土整形板の後方への傾斜角度に調整することができる。

請求項７に記載の発明においては、前記側方調整部及び前記傾斜角調整部有する形態において、畝上面のシートの植付け孔の中央を繋ぐ線に重なるように位置決めガイドバーを合わせれば、自動的に前記覆土整形板の切欠部中央の位置が最適な位置となるのでその調節が容易となる。

請求項８に記載の発明にあっては、保持材の枢支部を中心に押しバネにより常に下方へ前記覆土整形板が付勢されるので、進行中の前記覆土整形板が、畝の上面形状が不揃いであっても押しバネがクッションとなり不揃いの形状に追随して上下に移動し、土除け刷毛が適度の圧力でシートに接触してシート上面を綺麗に露出させることが可能となる。又、同時に畝の上面形状が不揃いであっても筋状の覆土を切欠部の形状に綺麗に形成することができる。

請求項９に記載の発明にあっては、前記整形板支持部材と覆土整形板との間の枢支部を中心に前記覆土整形板を機体の側方から上方へと折り畳むことで全体を素早く且つ容易にコンパクト化することが可能となる、
そして、前記整形板支持部材と覆土整形板との間に設けた引きバネにより、前記覆土整形板が側方に向いている状態では前記覆土整形板を下方へ付勢され、上方へ折り畳まれている状態では上方へ付勢され、その状態が維持される。
この結果、不使用時の保管や作業場所への移動が楽に行えるようになる。

本発明の斜視図である。 （イ）は本発明の平面図、（ロ）は覆土整形板周辺の背面図、（ハ）は覆土整形板周辺の側面図である。 図１の形態を示す側面図である。 （イ）は本発明を畝から離した状態に筋状の覆土の状態を示し、（ロ）は前進中の作業状態を示す各模式的正面図である。 畝の縦断斜視図である。 （イ）は覆土整形板を水平状にしたときの状態を示し、（ロ）は覆土整形板を上に折り畳んだ状態を示す支持金具周囲の要部の正面図である。 覆土整形板の周辺構造を示す縦断側面図である。 （イ）は覆土整形板の傾斜角を固定した状態を示し、（ロ）の一点鎖線で角度調整した状態を示す傾斜角調整部の平面図である。 覆土量調整輪の周辺の構造を示す縦断側面図である。

本発明の実施形態を以下説明する。
ニンニクの栽培では、図５に示すように、畝溝Ｋで区切られた上面が平坦な畝Ｕの上面を植付け孔Ｈが等間隔に設けられたシートＳで畝側部まで覆い、各植付け孔Ｈに種となる球根Ｎを埋めた後、該植付け孔Ｈ部分を筋状の覆土Ｍで覆う栽培方法が行われている。シートの上面は太陽熱の吸収効率を高めるため土で覆うことはせず露出させている。

本発明の畝上面筋状覆土形成機は、図５に示すように、前記植付け孔Ｈ部分を筋状の覆土Ｍで覆うための機械であり、図３及び図４に示すように、前記畝溝Ｋの両側の平坦な畝Ｕの上面に、前記畝溝Ｋ内の土を左右に掻き上げるロータリ３と、畝溝Ｋ内を走行可能な車幅の両駆動輪２とを機体１下部の前後に備える。
そして、前記機体１にはミッションを介して前記ロータリ３及び駆動輪２を回転させる原動部を備える。該原動部は、回転力を得るための装置のモータ又はエンジン（図示省略）の使用が可能である。

又、前記ロータリ３の前側には、図１及び図３に示すように、覆土量調整輪１９を備え、上下スライドパイプ３５ｂの上下の高さ調節を行って覆土の量の調節可能とする。
即ち、前記上下スライドパイプ３５ｂの突出長さを短く調節して覆土量調整輪１９を高くするとロータリ３が畝溝Ｋに深く入り込むので畝溝Ｋの土が深く掘られて多く掻き上げられ、前記上下スライドパイプ３５ｂの突出長さを長く調節して覆土量調整輪１９を低くするとロータリ３が畝溝Ｋに浅く入るので掻き上げる土の量は少なくなる。
そして、図１に示すように、機体１の上部に斜め後方の左右にハンドル１８を突出させ、該ハンドル１８を持って作業者が畝溝Ｋを歩き、本発明の畝上面筋状覆土形成機の運転を行う。

該覆土量調整輪１９を更に具体的に説明すると、図１及び図２に示すように、前記駆動輪２とロータリ３との間の機体１の上部に設けた取付基台２０の前部に固定部３１を設けて、該固定部３１から前方へ略水平にフレーム３２を突出させ、その基部をボルト３３で固定する。
該フレーム３２の先端には、図９に示すように、四角筒状の縦支持パイプ３４を固着し、該縦支持パイプ３４内に四角の外パイプ３５ａを装着し、該外パイプ３５ａ内に四角の上下スライドパイプ３５ｂを上下にスライド可能に挿し込んで、該上下スライドパイプ３５ｂの下端部に覆土量調整輪１９を枢支する。
このため、前記外パイプ３５ａ内を前記上下スライドパイプ３５ｂが上下にスライドすることによって覆土量調整輪１９は上下に移動可能となって前記上下スライドパイプ３５ｂの上下移動による覆土量調整輪１９の高さの変化で前記ロータリ３の畝溝Ｋへ食い込み深さが調節され、この結果、前記ロータリ３で掻き上げられる覆土量が決まる。

次にこの覆土量調整輪１９を上下に調節する構造を説明する。
前記外パイプ３５ａの上部に支持孔３５ｃを設けて該支持孔３５ｃに下部から上部寄りまで雄ネジ部を備えた内部ネジ棒３６ｂの上部を貫通させる。そして、該内部ネジ棒３６ｂ上端部に回転レバー３６ａを固定する。
そして、前記内部ネジ棒３６ｂに螺合する雌ネジを形成した内部ネジ３７を上部に固定した上下スライドパイプ３５ｂを、下側から前記外パイプ３５ａの中へ差し込んで前記内部ネジ棒３６ｂを前記内部ネジ３７に回転可能に螺着する。
この構造では、前記縦支持パイプ３４に固定された四角形の外パイプ３５ａと上下スライドパイプ３５ｂとは回転が拘束されるので、回転レバー３６ａによって前記内部ネジ棒３６ｂを回転させると該内部ネジ棒３６ｂが内部ネジ３７内を回転して前記上下スライドパイプ３５ｂの上下移動が可能となり、この結果、前記覆土量調整輪１９の上下調節が可能となる。

又、前記縦支持パイプ３４の前側面に、前記縦支持パイプ３４を外側から貫通させ、前記外パイプ３５ａの側面を突いて前記外パイプ３５ａと前記上下スライドパイプ３５ｂとを締め付けて固定可能となるように固定ネジ３４ａを設ける。
この固定ネジ３４ａを緩めることで前記覆土量調整輪１９が上下スライド可能となり、該固定ネジ３４ａを締め付けることで、調節した最適位置に前記覆土量調整輪１９が固定される。

又、前記ロータリ３の上方には、図１、図２及び図３に示すように、ロータリ３の回転爪３ａの回転で畝溝Ｋから掻き上げられた土を左右両側に導くように放出させ、畝Ｕの上面に適度にその掻き上げた土を落下させるための案内板３０を前記ロータリ３の上方全体をカバーするように設ける。

前記案内板３０は各種態様が可能であるが、図１、図２及び図３には、機体１に設けた取付基台２０から更に前方へ突出させて設けた角パイプのフレーム３２に装着した態様を示す。
この形態では、前記案内板３０を、図２に示すように、前記フレーム３２に固定した中央の中央板３８と、その両側の内側擺動板３９と、その外側のスライド板４０と、最も外側の外側擺動板４１とを順に外側に張り出し折り曲げられるように組み合わせた態様が可能である。

この態様では、前記中央板３８と内側擺動板３９とはヒンジ４２ａで連結し、これにその外側のスライド板４０をスライド孔６２で側方へ出没可能とするとともに固定ネジ６１で固定できるように装着し、更に該スライド板４０と外側擺動板４１とはヒンジ４２ｂで擺動可能に連結することができる。
前記ヒンジ４２ａ、４２ｂ、擺動可能であるが、その擺動は自重で自然に下がらないように、人が手で動かせる程度の大きな摩擦抵抗を持たせたものを使用する。
そして、前記内側擺動板３９と外側擺動板４１の前側先端部にはゴム又は柔軟樹脂製の前カバーを４８、４９を畝の上面近く達する長さに設ける

なお、前記内側擺動板３９の上面には枢支部４７を設け、前記フレーム３２に設けた調節固定板４３とをアーム４６で長孔４４にボルト４５止めすることで長さ調節可能に繋ぐことができる。
これらはいずれもロータリ３の回転爪３ａで掻き上げた土を上方及び前方へ飛散させずに側方に集中させて適度な量で畝Ｕのシート上面に放出させるものである。

上記の如くロータリ３で畝溝Ｋの土が掻き上げられ、前記案内板３０でガイドされて畝Ｕのシート上面に適度な量で放出された土は、次に説明する覆土整形板５によりシートＳ上の植付け孔Ｈ部分を覆う筋状の覆土Ｍを形成させるが、その筋状の覆土Ｍを形成するための構造を次に説明する。

図１、図２及び図８に示すように、前記機体１には前記ロータリ３と前記駆動輪２との間には取付基台２０を設け、該取付基台２０に左右両側端部に縦向きの支持筒体２７を備えた基部支持板２３を固定し、該支持筒体２７内に機体１の左右両側に直立した整形板支持部材４を挿し込んで固定する。

該整形板支持部材４の下部には、図１及び図３に示すように、板面５ａを前方に向け、機体１側部から少し斜め後方に向けて側方へ突出させた横長の覆土整形板５を設ける。
該覆土整形板５はその下辺にシートＳの各植付け孔Ｈの横幅ピッチ間隔に応じた位置にアーチ状の切欠部６を複数設ける。
なお、図２では、覆土整形板５が機体１の左右に平面ハ字型の左右対称に設けられるため、一方の覆土整形板５は省略した図を示す。
図１では各該覆土整形板５に切欠部６を２つ設けた態様を示しているが、これは図５に示す如く畝上のシートＳの植付け孔Ｈが、４列の場合に対応させたものであり、本畝上面筋状覆土形成機の片側には２列の筋状の覆土Ｍを形成する態様である。
この態様では畝Ｕの片側を２列の筋状の覆土Ｍが形成され、隣の畝に移動して１往復すると畝の筋状の覆土Ｍが１本完成ずることとなる。

なお、図１では該覆土整形板５の先端部５ｃにアーチ状の切欠部を半分形成した半切欠部６ａを設けた態様を示す。
斜め後方に向けて傾斜させた該覆土整形板５によって、機体の前進でシートＳ上の土が、二つの切欠部６に抜け切らず、余った土が該覆土整形板５の先端部側に寄せられる場合があるが、その余った土を、外側の３列目に寄せるものである。従って畝の中央側２列の筋状の覆土Ｍには畝の外側２列よりも多少多めに土が盛られる場合もある。
該覆土整形板５の材質は、表面に土が付着し難いプラスチック等の素材を用いることが好ましい。このため例えば、フッ素樹脂、塩ビ樹脂、シリコン樹脂等で被覆すると、土が付着しく難くなり、土の掻き落としや洗浄などのメンテナンスが容易となる。

そして、前記覆土整形板５の前記切欠部６を除く下辺５ｂには刷毛先７ａを下方に向けて土除け刷毛７を設ける。
土除け刷毛７は使用によって、毛が抜けたり、曲がり癖が付いて土寄せ機能が低下することがある。このため、損傷した刷毛を新しいものと交換して使用できるように、図２ではボルトで前記覆土整形板５に柄部７ｂを着脱可能に固定した態様が可能である。
土除け刷毛７を長持ちさせるためには、材質を合成樹脂繊維製の曲がり癖が付き難く且つ弾発力の強いものとすることが好ましい。

前記整形板支持部材４への前記覆土整形板５の取り付けは、図１、図２及び図３に示すように、前記整形板支持部材４の下部に支持金具５０を設け、図２に示すように、該支持金具５０に前記覆土整形板５の機体１側部から斜めに後方に向けて側方への傾斜させて取り付ける。そして図１に示すように、その傾斜角度αは２５度〜３０度の範囲内とすると畝ＵのシートＳ上に掻き上げられ土が前進するに伴って適度に外側に寄せられる。

そして、前記支持金具５０には、図６の（イ）に示すように、覆土整形板５の先端部５ｃを上下に擺動可能とする枢支部８を設けて、前記覆土整形板５を支持する棒状保持材１３の基端部１３ａが略水平となり斜め下向きとなるように傾斜させた状態で下限に突き当たって停止する下部ストッパ５４を設ける。

又、覆土量調整輪１９の高さを変える際、畝溝Ｋの土を深く掘って多く掻き上げられるように前記上下スライドパイプ３５ｂの突出長さを短く調節した場合、機体１の前側が下がり、後ろ傾斜の前記覆土整形板５の先端部５ｃが少し浮き上がり、逆に、掻き上げる土の量を少なくするため前記上下スライドパイプ３５ｂの突出長さを長く調節した場合、機体１の前側が上がり、後ろ傾斜の前記覆土整形板５の先端部５ｃが少し沈に込む。
このため、機体１の前側が最大に下がった状態では、前記覆土整形板５の先端部５ｃが浮き上がり、更に作業中に機体が左右に傾斜しても前記覆土整形板５の先端部５ｃが浮き上がるのを加味して、最大傾いても前記覆土整形板５の先端部５ｃ側の土除け刷毛７が必ず畝の上面に当たるように、前記覆土整形板５の先端部５ｃの方向を予め水平方向よりも下向きとなるように前記下部ストッパ５４の位置を設定する。

更に、前記支持金具５０には前記枢支部８より下側に掛止突起５５を設けると共に前記棒状保持材１３の基部寄りの中間には掛止突起５６を設けて前記枢支部８より下側を通り前記覆土整形板５の先端部５ｃを下向に付勢するバネ９を装着する。

この前記支持金具５０を備えた形態では、バネ９により常に下方へ前記覆土整形板５が付勢されるので、畝Ｕの上面形状が凹凸や波打ち等不揃いであってもバネ９がクッションとなって不揃いの形状に追随して前記覆土整形板５が上下に移動でき、土除け刷毛７が適度なバネ９の圧力でシート上面を押えつつ土を除けてシート状面を綺麗に露出させることが可能となる。

又、対象となる畝Ｕの上面の高さや傾きは必ずしも均一ではなく、そのような畝Ｕに合わせるために前記覆土整形板５の高さを調節できる高さ調整部１０を設けた形態が可能である。
この形態では、例えば、図３に示すように、前記取付基台２０に固定した基部支持板２３の端部に支持筒体２７を設け、該支持筒体２７の内部に内部雌ネジ２７ａを形成する。一方、前記整形板支持部材４には前記内部雌ネジ２７ａと螺合する内部雄ネジ４ａを形成する。そして、該支持筒体２７の内部雄ネジ２７ａに前記整形板支持部材４を螺着させた構造が可能である。

この構造では、前記覆土整形板５の高さの調整は、前記整形板支持部材４の上端部に設けた回転レバー１０ａを回転させて前記内部雌ネジ２７ａに螺着した内部雄ネジ４ａを回転させて前記整形板支持部材４を上下させることが可能となる。
この前記整形板支持部材４の下部４ｂを上下させる具体的な内部構造は、図９に示す構造がそのまま使用できる。
即ち、該高さを調整部１０では、前記回転レバー１０ａを回転させ前記整形板支持部材４を前記支持筒体２７内に上下させることによって、前記整形板支持部材４の下部４ｂに繋がる前記覆土整形板５の高さが調節可能となる。

更に、前記覆土整形板５の側方への移動を調整する側方調整部１１を設けることができる。
例えば、前記側方調整部１１は、図６の（イ）に示すように、前記整形板支持部材４の下部４ｂに覆土整形板保持板１１ａを機体１側方へ向けて固着し、該覆土整形板保持板１１ａに前記覆土整形板５を吊るように取り付けた棒状保持材１３を、支持金具５０を介して接続する。
そして、前記覆土整形板保持板１１ａにはスライド孔５２を設け、前記支持金具５０の低部５０ｃにはボルト孔５０ｄを設けて、前記スライド孔５２と前記支持金具５０のボルト孔６０ｄとに固定ボルト５１を差し込んで締め付け固定できるようにする。
即ち、この側方調整部１１により、畝間の幅の変化に対応させて前記覆土整形板を機体側方へ移動させることが可能となる。

又、前記覆土整形板５の後方への傾斜角度αを調整する傾斜角度調整部１２を設けることができる。
例えばその構造は、図８に示すように、前記取付基台２０の中央に枢支部２６を設け、該枢支部２６に左右の支持板２４、２５の基端部の枢支部２４ａ、２５ａを前記枢支部２６に枢支し、該支持板２４、２５が水平方向に回転できるようにする。
そして、前記支持板２４、２５の枢支部２４ａ、２５ａには前記枢支部２６から等距離に前記枢支部２６を中心とした回転調節孔２８ａ、２８ｂを形成して、該回転調節孔２８ａ、２８ｂに固定ボルト２９ａ、２９ｂを挿し込んで前記覆土整形板保持板１１ａの傾斜角度βの位置を固定可能とする。
図８の（イ）は定位置を示し、（ロ）は一点鎖線がその定位置から後方に傾斜角度βで傾斜させた状態を示す。
前記覆土整形板５の傾斜角度αは、前記固定ボルト２９ａ、２９ｂを緩めて前記支持板２４、２５を前後に移動させて最適な位置で前記固定ボルト２９ａ、２９ｂを再度締め付けて固定することで前記覆土整形板保持板１１ａの傾斜角度βが調整され、この結果前記覆土整形板５の傾斜角度αが決まる。

又、前記覆土整形板５に上下の弾力性を持たせ、畝の上面の形状変化に対応させる形態が可能である。
この形態は、例えば、図６の（イ）に示すように、前記整形板支持部材４の下部４ｂに覆土整形板保持板１１ａを機体１側方へ向けて固着し、該覆土整形板保持板１１ａに前記支持金具５０を介して棒状保持材１３を接続し、図１に示すように、該棒状保持材１３に前記覆土整形板５を吊るように取り付ける。
該棒状保持材１３への前記覆土整形板５の取り付けについては、図７に示すように、前記保持材１３には、一定の間隔置きに設けた複数の枢支部１４に夫々下部アーム１５を後方斜め下向きに枢支すると共に該枢支部１４の上部には前記下部アーム１５と同長の上部アーム１６を後方斜め上向きに固設する。
そして、前記上部アーム１６と下部アーム１５の先端部１５ａ、１６ａ間に押しバネ１７を装着し、前記各下部アーム１５の先端部１５ａの下側に覆土整形板５の上辺部を固定する。

この形態の構造では、前記覆土整形板５に対して畝上面から上方への押しバネ１７に抗する力が加われば、前記各下部アーム１５の先端部１５ａが上に移動し、その力が小さくなれば各下部アーム１５の先端部１５ａが下がる。
このため、畝の上面に押されて前記覆土整形板５が弾力的に上下に擺動するので、畝の形状変化に柔軟に対応可能となる。
このとき、前記覆土整形板５は前記保持材１３の枢支部１４を中心に円移動するので、図５の（イ）に示すように上部後傾斜となっていた板面５ａが、畝の上面に押されて、図５の（ロ）に示すように上部前傾斜となり、筋状の覆土Ｍをそのシート側に押しつ付ける力が働いて軽く押し固め、筋状の覆土Ｍを崩れにくく綺麗に整形することが可能となる。

これと同時にシートＳ上面には、前記覆土整形板５の前記切欠部６を除く下辺５ｂの土除け刷毛７の刷毛先７ａが後方に湾曲してシートＳ上面を押し付けつつ前進し、シートＳ上面を掃いたように綺麗に露出させる。

又、前記両側の整形板支持部材４に、図３に示すように、夫々刷毛先２２ａを畝Ｕの側部斜面に向けて畝両側の傾斜面に接触するようにステー２１を介して土除け刷毛２２を突設することができる。
この土除け刷毛２２は、前記整形板支持部材４の下部４ｂに覆土整形板保持板１１ａを設けた形態や、前記支持金具５０を設けた形態では、該覆土整形板保持板１１ａや支持金具５０に対して土除け刷毛２２の柄板２２ｂを固定しても良い。
又、図２の（イ）及び（ロ）に示すように、前記ステー２１の基部には枢支部を設けて、畝の側面に向って前進し、畝から遠ざかるように後退する出没式とすることができ、更に前記支持金具５０と前記ステー２１との間にバネを設け、バネにより畝側面に向かうように下方へ付勢させ、不揃いな畝側面に対して常に適度な圧力で接触するように対応させることも可能である。
この土除け刷毛２２は畝両側の傾斜面のシート上面に残る土を綺麗に払い退け、シート上面を綺麗に露出させる。

又、図２の（イ）、（ロ）及び（ハ）に示すように、覆土整形板５の切欠部６の上部に、ホルダー５９を介して直線状の位置決めガイドバー６０を機体１の進行方向と平行となるように設けることができる。
そして、前記側方調整部１１による側方への出没調節を、図２の（イ）に示すように、前記位置決めガイドバー６０を畝Ｕ上面に被せたシートＳの植付け孔Ｈの長手中心線方向に沿わせることで、切欠部６の中心が前記植付け孔Ｈの中心となり、前記筋状の覆土Ｍの中心を植付け孔Ｈの中央からずれることなく正確に中心を合わせることが可能となる。
そして、図２の（イ）に示すように、本発明の前進で前記覆土整形板５の切欠部６の後方には植付け孔Ｈの中央と前記筋状の覆土Ｍの中心が重なった状態で前記筋状の覆土Ｍが正確に形成される。

次に、前記覆土整形板５を機体１側部から上方へ折り畳み可能とした形態を説明する。
この形態では、図６に示すように、整形板支持部材４の下部４ｂに覆土整形板保持板１１ａを側方に向けて固着し、該覆土整形板保持板１１ａ上に、金属板の両側をコ字型に上に折り曲げて下面のスライド部５ｃの両側に平行な支持板５０ａ、５０ｂを立ち上げた支持金具５０を載せる。
該支持金具５０には前記支持板５０ａ、５０ｂを枢支孔５７に水平に貫通する枢支軸を備えた枢支部８を設けて、覆土整形板５を保持する棒状の保持材１３の基部に設けた枢支部を枢支する。
前記覆土整形板保持板１１ａには側方に長いスライド孔５２を設けてと前記支持金具５０のボルト孔５０ｄを重ね合わせ、差し込んだ固定ボルト５１で両者を締め付けて固定する。

前記支持金具５０の支持板５０ａ、５０ｂ間にはその中間高さに設けた枢支孔５７に保持材１３の枢支部を挟んで枢支軸を差し込んで保持材１３が上下擺動可能に接続する。
そして前記支持金具５０の前記枢支部８より上部に、前記覆土整形板５を直立状態まで高く折り曲げた位置で前記保持材１３が当たって止まる上部ストッパ５３を設ける。
又前記支持金具５０の前記枢支部８より下側には、前記保持材１３を下げて、低く水平に下ろしたとき、前記覆土整形板５を吊った前記保持材１３が水平に下がって前記保持材１３の基端部５８が当たって止まる下部ストッパ５４を設ける

更に、前記保持材１３には、上部ストッパ５３の当接位置から外側に離れた位置に掛止突起５６を設けると共に前記支持金具５０の支持板５０ａに設けた下部ストッパ５４から下方に離れた位置に掛止突起５５を設ける。
そして、前記支持金具５０の掛止突起５５と覆土整形板５の掛止突起５６とを引きバネ９で繋ぐ。
この構造では、前記覆土整形板５を上方へ折り畳み可能となると同時に、前記引きバネ９によって、前記覆土整形板５が側方に向いているときには、前記覆土整形板５が下方へ付勢され、前記覆土整形板５が上方へ折り畳まれているときには前記覆土整形板５が上方へと付勢される。
即ち、前記保持材１３の上下移動の途中で引きバネ９が前記枢支部８を越えると、その引きバネ９の力で越えた方向へと該覆土整形板５が付勢されその状態が維持されることとなる。

次に本発明の使用方法について説明する。
本発明は図６に示すように、予め畝Ｕ上面に被せた植付け孔Ｈを等間隔に設けたシートＳで覆い、各植付け孔Ｈには球根を埋めておく。
そして、図２に示すように、畝間Ｕの畝溝Ｋに駆動輪２を載せ、掻き上げる土の量を前記覆土量調整輪１９の高さを調節する。
そして、シートの植付け孔Ｈの位置を確認して、前記案内板３０を掻き上げた土がシートＳ上に最適な状態に載るように調節する。その調節は前記中央板３８と内側擺動板３９との開き角度調節と、スライド板４０の側方への引き出しと、外側擺動板４１の開き角度調節によって行う。
そして、機体上部に設けたハンドル１８を作業者が手で持ってロータリ３を回転させつつ前記駆動輪２を回転させて畝溝Ｋ内を運転する。

機体１の前進に伴って前記ロータリ３の回転で畝溝Ｋ内の土がシートＳ上に掻き上げられるが、その土は案内板３０により導かれて畝Ｕ上のシートＳ上面の植付け孔Ｈに被さるように落下し盛り上がる。
その直後、前記覆土整形板５は、図４の（ロ）に示すように、その土を前記覆土整形板５の前面５ａで捕らえて、土Ｔを前に押し出すように進む。

この際、畝Ｕの上面は均一に平坦ではなく、波打ちや凹凸が多いので、均一な筋状の覆土を形成するには前記覆土整形板５の畝上面に対する押圧は一定とするのが好ましい。
そのために、本発明では前記覆土整形板５の先端部５ｃを下向に付勢する前記バネ９により前記覆土整形板５の先端部５ｃ側を弾力的に上下させることで対応できる部分もあるが、機体１の近傍にあってその対応ができない。
したがって、前記覆土整形板５に上下の弾力性を持たせ、畝の上面の形状変化に対応させる形態では、前記上部アーム１６と下部アーム１５の先端部１５ａ、１６ａ間に装着された押しバネ１７の付勢力が働き、機体側近傍を含めて畝上面全面のどのような不揃いな形状に対しても弾力的にその変化に追随でき、均一な筋状の覆土を形成することが可能となる。

そして、土は切欠部６部分では切欠部６の形状に通過し、図２及び図５に示すように、後ろにカマボコ状の筋となって連続して覆土が整形される。
同時に覆土Ｍ以外のシートＳ上面は、土が土除け刷毛７の刷毛先７ａで舐めるように寄せられ綺麗にシート面が露出する。
又同時に畝Ｕの側面のシートＳ上面についても、土除け刷毛２２の刷毛先２２ａが舐めるように掃くので綺麗に露出する。
この際、覆土整形板５の先端部５ｃの半切欠部６ａを設けた態様では、土が二つの切欠部６に抜け切らず、余った土が該覆土整形板５の先端部側に寄せられる場合、その余った土Ａは、図４の（イ）に示すように、外側の３列目に寄せられものが残る。しかし、畝の反対側からの作業によって、２列目に寄せられるので、４列完成時に筋状の覆土が綺麗に仕上がる。

本発明は、主としてニンニク、玉ネギ、ラッキョウ等の各種球根類の栽培において、上部が平坦面の孔明きシートを被覆した畝上に筋状の覆土を形成するのに使用するものであるが、筋状の覆土を形成して栽培する種類であるならばその他に種撒栽培による野菜等でも広く利用することが可能である。

１ 機体
２ 駆動輪
３ ロータリ
３ａ 回転爪
４ 整形板支持部材
４ａ 内部雄ネジ
４ｂ 整形板支持部材の下部
５ 覆土整形板
５ａ 覆土整形板の板面
５ｂ 覆土整形板の切欠部を除く下辺
５ｃ 覆土整形板の先端部
６ 切欠部
６ａ 半切欠部
７ 土除け刷毛
７ａ 刷毛先
８ 枢支部
９ バネ
１０ 高さ調整部
１０ａ 高さ調整レバー
１１ 側方調整部
１１ａ覆土整形板保持板
１２ 傾斜角度調整部
１３ 棒状保持材
１３ａ 保持材の基端部
１４ 枢支部
１５ 下部アーム
１５ａ 下部アームの先端部
１６ 上部アーム
１６ａ 上部アームの先端部
１７ 押しバネ
１８ ハンドル
１９ 覆土量調整輪
２０ 取付基台
２１ ステー
２２ 土除け刷毛
２２ａ 刷毛先
２２ｂ 柄板
２３ 基部支持板
２４ 支持板
２４ａ 枢支部
２５ 支持板
２５ａ 枢支板
２６ 枢支部
２７ 支持筒体
２７ａ 内部雌ネジ
２８ａ、２８ｂ 回転調節孔
２９ａ、２９ｂ 固定ボルト
３０ 案内板
３１ 固定部
３２ フレーム
３３ ボルト
３４ 縦支持パイプ
３４ａ 固定ネジ
３５ａ 外パイプ
３５ｂ 上下スライドパイプ
３５ｃ 支持孔
３６ａ 回転レバー
３６ｂ 内部ネジ棒
３７ 内部ネジ
３８ 中央板
３９ 内側擺動板
４０ スライド板
４１ 外側擺動板
４２ａ、４２ｂ ヒンジ
４３ 調節固定板
４４ 長孔
４５ ボルト
４６ アーム
４８、４９ 前カバー
５０ 支持金具
５０ａ 支持板
５０ｂ 支持板
５０ｃ スライド部
５０ｄ ボルト孔
５１ 固定ボルト
５２ スライド孔
５３ 上部ストッパ
５４ 下部ストッパ
５５ 掛止突起
５６ 掛止突起
５７ 枢支孔
５８ 当接片
５９ ホルダー
６０ 覆土整形板位置決めバー
６１ 固定ネジ
６２ スライド孔
Ｍ 覆土
Ｕ 畝
Ｋ 畝溝
Ｓ シート
Ｈ 植付け孔
α 後向き傾斜の角度
β 後向き傾斜の調節角度

Claims (9)

1. 両側の平坦な畝の上面に畝溝内の土を掻き上げるロータリと、畝溝内を走行可能な車幅の両駆動輪とを機体下部の前後に備え、該機体にはミッションを介して前記ロータリ及び駆動輪を回転させる原動部と、上部後方に突出した運転用のハンドルとを備えた畝上面筋状覆土形成機であって、
   前記ロータリと前記駆動輪との間の機体両側に、板面を前方に向けると共に下辺をアーチ状に切欠いた複数の切欠部を畝の植付け位置に対応させた間隔で設け且つ該切欠部を除く下辺に刷毛先を下方に突出させた土除け刷毛を設けた横長の覆土整形板を、整形板支持部材を介して斜め後方に傾斜させて側方へ突設したことを特徴とする畝上面筋状覆土形成機。
2. 両側の整形板支持部材に、夫々刷毛先を畝の側部斜面に向けて突出させた土除け刷毛を設けたことを特徴とする請求項１に記載の畝上面筋状覆土形成機。
3. 両側の整形板支持部材に、夫々枢支部を設けて該枢支部に覆土整形板の基部を上下擺動可能に枢支すると共に、該整形板支持部材の枢支部近傍に該覆土整形板の基部が当たって該覆土整形板の先端部側が水平に近い下向き傾斜となる角度を下限に停止する下部ストッパを設け、
   前記整形板支持部材と前記覆土整形板との間には前記覆土整形板の先端部を下向に付勢するバネを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の畝上面筋状覆土形成機。
4. 覆土整形板の高さを調整する高さ調整部を設けたことを特徴とする請求項１から３のうちのいずれかに記載の畝被覆シート上の覆土整形装置。
5. 覆土整形板の側方への移動を調整する側方調整部を設けたことを特徴とする請求項１から４のうちのいずれかに記載の畝上面筋状覆土形成機。
6. 覆土整形板の後向き傾斜の角度を調整する傾斜角調整部を設けたことを特徴とする請求項１から７のうちのいずれかに記載の畝上面筋状覆土形成機。
7. 覆土整形板の切欠部の上部に、ホルダーを介して直線状の位置決めガイドバーを機体の進行方向と平行となるように設けたことを特徴とする請求項６に記載の畝上面筋状覆土形成機。
8. 整形板支持部材と覆土整形板との間に該整形板支持部材に基端部を接続した棒状の保持材を介在させ、
   該保持材には、一定の間隔置きに設けた複数の枢支部に夫々下部アームを後方斜め下向きに枢支すると共に該枢支部の上部には前記下部アームと同長の上部アームを後方斜め上向きに固設し、前記上部アームと下部アームの先端部間に押しバネを装着し、前記各下部アームの先端部の下側に覆土整形板の上辺部を固定したことを特徴とする請求項１から７のうちのいずれかに記載の畝上面筋状覆土形成機。
9. 整形板支持部材と覆土整形板との間に枢支部を設けて該覆土整形板を上方へ折り畳み可能とし、
   前記覆土整形板が側方に向いている状態では前記覆土整形板を下方へ付勢し、上方へ折り畳まれている状態では上方へ付勢する引きバネを前記枢支部を跨ぎ且つ整形板支持部材と覆土整形板とに架設したことを特徴とする請求項１から８のうちのいずれかに記載の畝上面筋状覆土形成機。

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