JP2015039839A - ペレット脱水装置及び方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、筒状スクリーンの外側に設けたカバーの逆洗ノズルから水又は気体を供給することにより、遠心脱水機の運転中に筒状スクリーンの目詰まりを除去することである。【解決手段】本発明によるペレット脱水装置及び方法は、樹脂ペレットスラリー(14)から水と樹脂ペレットを分離し、前記樹脂ペレットを外部に取り出す遠心脱水機(1)を用い、前記遠心脱水機(1)の筒状スクリーン(4)の外側に、可動式でかつ逆洗ノズル(34)を有するカバー(33)を設け、前記遠心脱水機(1)の運転中に前記逆洗ノズル(34)からの水流又は気流により前記筒状スクリーン(4)の洗浄を行うことができるようにした構成と方法である。【選択図】図１

Description

本発明は、ペレット脱水装置及び方法に関し、特に、筒状スクリーンの外側に設けられたカバーの逆洗ノズルから水又はエアーからなる気体を供給することにより、遠心脱水機の運転中に筒状スクリーンの目詰まりを除去することができるようにするための新規な改良に関する。

従来、用いられていたこの種のペレット脱水装置及び方法としての遠心脱水機としては、例えば、特許文献１及び特許文献２の構成を挙げることができる。
すなわち、図６で示される構成は特許文献１で示される構成であり、図６において、符号１で示されるものは遠心脱水機本体であり、この遠心脱水機本体１の円筒状をなすケース２内には、円筒状の空隙３を介して円筒状をなすパンチングスクリーンからなる円筒スクリーン４が内設されている。

前記パンチングスクリーン４の内側には、前記ケース２の両端に設けられた図示しない一対の軸受を介して回転自在な回転軸(図示せず)が設けられており、この回転軸には外周に多数のブレードからなるペレット誘導体５を有するロータ６が回転軸と一体回転するように設けられている。

前記ケース２は、基台７上に設置された複数の足部８上に固定されており、この足部８の近傍に位置するモータ用足場９上に設けられたモータ１０によって前記ロータ６が回転駆動されるように構成されている。

前記ケース２の上部には、前記ケース２内に空気を取り入れるための空気吸入口１１が設けられ、この空気吸入口１１の下方には外部に樹脂ペレット１２を放出するための樹脂ペレット出口１３が設けられている。
前記ケース２の下部には、樹脂ペレットスラリー１４を遠心脱水機本体１内に供給するための樹脂ペレットスラリー入口１５が設けられ、この樹脂ペレットスラリー入口１５の下方位置には、遠心脱水機本体１内の水を外部に排出するための水出口１６が設けられている。
さらに、このケース２の中央位置には、遠心脱水機本体１内の空気を外部に排出するための空気排出口１７が設けられ、この空気排出口１７はダクト配管１７Ｂを介して外部に設けられた排風機１７Ａに接続されている。

従って、前述の従来構成において、モータ１０の回転によってロータ６と共にペレット誘導体５を回転させた状態下で、図示しない押出機及び水中カット装置を経て構成された樹脂ペレットスラリー１４と搬送用の水は、予め図示しない脱水スクリーン樹脂ペレットスラリー１４から水分を取り除き、まだ、水分の残った樹脂ペレットスラリー１４として、樹脂ペレットスラリー入口１５から遠心脱水機本体１のケース２内に送られ、樹脂ペレット１２は回転しているロータ６のペレット誘導体５によって円筒スクリーン４内で回転させられる。

前記ペレット誘導体５によって回転させられた樹脂ペレット１２は、回転によって発生する遠心力と円筒スクリーン４の作用によって水と樹脂ペレット１２が分離されつつ、かつ、上方向きの角度にやや傾斜して配設された各ペレット誘導体５の回転作用によって円筒スクリーン４の内側に押し付けられつつ遠心脱水機本体１の上方に搬送され、水分が殆んど付着していない樹脂ペレット１２として前記樹脂ペレット出口１３から外部へ排出される。

また、前記樹脂ペレットスラリー１４中の樹脂ペレット１２は自熱を有する高温状態であるため、この自熱により樹脂ペレット１２から蒸発させられた遠心脱水機本体１内の水分は、ケース２に設けられた空気排出口１７から前述の排風機１７Ａを介して外部に排出されることにより、樹脂ペレット１２の表面に付着している水分を除去している。

しかしながら、前述の特許文献１の構成においては、次のような課題が存在していた。
すなわち、樹脂ペレットの自熱により蒸発させられた水分は、排風機にて遠心脱水機内の空気を吸い出して排出する時に同時に排出されることにより樹脂ペレットの表面水分を除去しているため、樹脂ペレットスラリー中の樹脂ペレットの温度が低いと水分が充分に蒸発しなかったり、水分が樹脂ペレットに再付着することがあり、樹脂ペレットの表面の水分を十分に取り除くことができないなどの問題が発生していた。
そこで、前述のような問題点を解決するために、特許文献２で示される樹脂ペレットの脱水装置が開発されている。
尚、図６の従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において符号１で示されるものは、遠心脱水機本体であり、この遠心脱水機本体１の円筒状をなすケース２内には、円筒状の空隙３を介して円筒状をなすパンチングスクリーンからなる筒状スクリーン４が内設されている。

前記筒状スクリーン４の内側には、前記ケース２の両端に設けられた一対の軸受２ａ，２ｂを介して回転軸２０が回転自在に設けられており、この回転軸２０には外周に多数のブレードからなるペレット誘導体５を有するロータ６が回転軸２０と一体回転するように設けられている。

前記ケース２は、基台７上に設置された複数の足部８上に固定されており、この足部８の近傍に位置するモータ用足場９上に設けられたモータ１０によって前記ロータ６が回転するように構成されている。
すなわち、前記モータ１０のモータプーリ２１に設けられたベルト２２は、前記回転軸２０の下部に設けられたプーリ２３に懸架されていることにより、前記モータ１０のモータ回転軸２４の回転が前記ロータ６の回転軸２０に伝達されるように構成されている。

前記ロータ６の上部、すなわち、回転軸２０の上部にはプロペラ３０が固定して設けられており、このプロペラ３０は前記ケース２の天板２ｃを回転自在に貫通して突出した突出部２０ａに設けられている。
前記天板２ｃは、図示していないが、良好な通気性を得るように多数のスリットが形成されるか、又は、メッシュで構成されており、この天板２ｃの上方位置には前記軸受２ａが位置していると共に、この軸受２ａは前記天板２ｃの上部に設けられた空気吸入口１１を形成するための枠体３１の上部に保持されている。

前記ケース２の上部の前記天板２ｃの下方には樹脂ペレット出口１３が設けられ、この樹脂ペレット出口１３の下方位置にはケース２内の空気を排出するための空気排出口１７が形成され、この空気排出口１７はダクト配管１７Ｂを介して外部に設けられた排風機１７Ａに接続されている。
前記ケース２の前記空気排出口１７の下方位置には、樹脂ペレットスラリー１４をケース２内に供給するための樹脂ペレットスラリー入口１５が設けられ、この樹脂ペレットスラリー入口１５の下方位置には、ケース２内の水を外部に排出するための水出口１６が形成されている。
尚、前述のロータ６とペレット誘導体５とパンチングスクリーン４とによって脱水部４０が形成されている。

次に、前述の構成において、モータ１０の回転によってロータ６と共にペレット誘導体５及びプロペラ３０を回転させた状態下で、図示しない押出機及び水中カット装置を経て製造された樹脂ペレット１２と搬送用の水は、予め図示しない脱水スクリーンで樹脂ペレットスラリー１４から水分を取り除き、まだ、水分の残った樹脂ペレットスラリー１４として、樹脂ペレットスラリー入口１５から遠心脱水機本体１のケース２内に入れられ、モータ１０によって回転されるロータ６の遠心力で樹脂ペレット１２がパンチングスクリーン４の内側に押し当てられながら上方へと搬送される。

前記ロータ６の遠心力とパンチングスクリーン４の作用により、樹脂ペレットスラリー１４から水分と樹脂ペレット１２とが分離され、樹脂ペレット１２がロータ６のペレット誘導体５によって遠心脱水機１の上部に搬送されて樹脂ペレット出口１３から外部に搬出される。
尚、前記パンチングスクリーン４によって樹脂ペレット１２から分離された水は、ケース２の下方へ落下し、この下部に形成されている水出口１６から外部に排出される。

前述の場合、前記遠心脱水機本体１の上部に位置するプロペラ３０が前述のように、回転軸２０の回転と共に連れ回りしているため、このプロペラ３０による空気吸引力によって外気が空気吸入口１１から強力に吸込まれ、この吸込んだ外気を矢印で示されるように、遠心脱水機１の脱水部４０の下部に向けて強制的に送り込まれることにより、多くの樹脂ペレット１２に対して外気を強力に吹き付けることができる。
また、前記樹脂ペレット１２の自熱により蒸発させられた水分は、ケース２の空気排出口１７にダクト配管１７Ｂを介して設けられた排風機１７Ａによって遠心脱水機本体１内の空気を空気排出口１７から外部に排出することにより、同時に外部に排出されて取り除かれる。
また、筒状スクリーンの洗浄は、遠心脱水機の運転を停止し、予め設置してある逆洗ノズル、又は、外部の高圧洗浄機による水流により行なっていた。

特開２００３−５００８７号公報 特開２０１３−１３３９４６号公報

従来の遠心脱水機によるペレット脱水装置は、以上のように構成されているため、次のような課題が存在していた。
すなわち、樹脂ペレットスラリーから水と樹脂ペレットを分離する遠心脱水機としては、前述のように遠心脱水機により樹脂ペレットと水分を分離し、水分は遠心力と筒状スクリーンによる分離と樹脂ペレットの自熱により蒸発させられた水分を排風機にて遠心脱水機内の空気を排出することにより樹脂ペレット表面水分を取り除いているもので、場合によっては、前述のように、スクリーンの洗浄のために逆洗ノズルを設置している場合もあった。
この樹脂ペレットの水分は、ロータの回転による遠心力と排風機にて遠心脱水機内の水分を含んだ空気を吸い出して排出することにより樹脂ペレット表面水分を取り除いているために、筒状スクリーンに樹脂くずなどが詰まった場合、必ず遠心脱水機の運転を止めなければ、逆洗ノズル又は、高圧水でスクリーンを洗浄し樹脂くずを取り除くことができず、遠心脱水機の連続運転はできないなどの問題があった。

本発明は、以上のような課題をなくすためになされたもので、特に、遠心脱水機の筒状スクリーンの外側に逆洗ノズルを有する可動式のカバーを設置することにより、排風機の吸気を遮断し、逆洗ノズルからの水流又は気流により、運転中に遠心脱水機の筒状スクリーンの洗浄を行うことを目的としている。

本発明によるペレット脱水方法は、樹脂ペレットスラリーから水と樹脂ペレットを分離し、前記樹脂ペレットを外部に取り出す遠心脱水機において、前記遠心脱水機の筒状スクリーンの外側に、可動式でかつ逆洗ノズルを有するカバーを設け、前記遠心脱水機の運転中に前記逆洗ノズルからの水流又は気流により前記筒状スクリーンの洗浄を行うことができるようにした構成であり、また、前記カバーは前記筒状スクリーンの外面に接触している時には、前記カバーが接触した前記筒状スクリーンの当該領域は、前記遠心脱水機に接続された排風機による吸気が前記カバーにより遮断されている構成であり、また、前記カバーは、前記筒状スクリーンの外面の全面に設けられていると共に、前記カバーは前記外面に対して接離自在に前後進できる構成であり、また、前記カバーは、前記筒状スクリーンの軸方向に沿って長手に形成された支柱に複数個縦配列され、前記筒状スクリーンの外側に配設された輪状ガイド体上を前記支柱ごと前記カバーが前記筒状スクリーンの外面に沿って周回移動させるようにした構成であり、また、本発明によるペレット脱水方法は、樹脂ペレットスラリーから水と樹脂ペレットを分離し、前記樹脂ペレットを外部に取り出す遠心脱水機を用い、前記遠心脱水機の筒状スクリーンの外側に、可動式でかつ逆洗ノズルを有するカバーを設け、前記遠心脱水機の運転中に前記逆洗ノズルからの水流により前記筒状スクリーンの洗浄を行うことができる方法であり、また、前記カバーは前記筒状スクリーンの外面に接触している時には、前記カバーが接触した前記筒状スクリーンの当該領域は、前記遠心脱水機に接続された排風機による吸気が前記カバーにより遮断されている方法であり、また、前記カバーは、前記筒状スクリーンの外面の全面に設けられていると共に、前記カバーは前記外面に対して接離自在に前後進できる方法であり、また、前記カバーは、前記筒状スクリーンの軸方向に沿って長手に形成された支柱に複数個縦配列され、前記筒状スクリーンの外側に配設された輪状ガイド体上を前記支柱ごと前記カバーが前記筒状スクリーンの外面に沿って周回移動させる方法である。

本発明によるペレット脱水装置及び方法は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、樹脂ペレットスラリーから水と樹脂ペレットを分離し、前記樹脂ペレットを外部に取り出す遠心脱水機において、前記遠心脱水機の筒状スクリーンの外側に、可動式でかつ逆洗ノズルを有するカバーを設け、前記遠心脱水機の運転中に前記逆洗ノズルからの水流又は気流により前記筒状スクリーンの洗浄を行うことができるようにした構成と方法により、運転中に筒状スクリーンに対して逆洗ノズルを有する可動式のカバーを設けることにより、排風機の吸気を遮断して筒状スクリーンの洗浄を行うことができ、樹脂ペレットスラリーの脱水効率を従来よりも大幅に向上させることができる。
また、前記カバーは前記筒状スクリーンの外面に接触している時には、前記カバーが接触した前記筒状スクリーンの当該領域は、前記遠心脱水機に接続された排風機による吸気が前記カバーにより遮断されていることにより、逆洗による筒状スクリーンの洗浄を確実に行うことができる。
また、前記カバーは、前記筒状スクリーンの外面の全面に設けられていると共に、前記カバーは前記外面に対して接離自在に前後進できることにより、前進時は逆洗状態となり、後進時に排風機による排風状態とすることができる。
また、前記カバーは、前記筒状スクリーンの軸方向に沿って長手に形成された支柱に複数個縦配列され、前記筒状スクリーンの外側に配設された輪状ガイド体上を前記支柱ごと前記カバーが前記筒状スクリーンの外面に沿って周回移動させるように構成したことにより、筒状スクリーンの逆洗を必要とする部分に対して、カバーを自在に移動させることができ、筒状スクリーンの部分的な洗浄を容易に行うことができる。

本発明によるペレット脱水装置を示す断面構成図である。 図１における筒状スクリーンの要部の運転時の状態を示す斜視図である。 図２の状態の円筒状スクリーンにカバーを可動式に接触させ、逆洗による洗浄時を示す斜視図である。 図３のカバーの他の可動式の取付状態を示す構成図である。 図１における遠心脱水機の拡大横断面図である。 特許文献１の従来のペレット脱水装置を示す一部切り欠き斜視図である。 特許文献２の従来のペレット脱水装置を示す断面図である。

本発明によるペレット脱水装置及び方法は、筒状スクリーンの外側に設けたカバーの逆洗ノズルから水又は気流を供給することにより、遠心脱水機の運転中に筒状スクリーンの目詰まりを除去することができる。

以下、図面と共に本発明によるペレット脱水装置及び方法の好適な実施の形態について説明する。
尚、図７の従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において、符号１で示されるものは、ペレット脱水装置３０における遠心脱水機であり、この遠心脱水機本体１の円筒状をなす外筒２内には、円筒状の外側環状空間３２を介してその内側に円筒状をなすと共に孔４ａを有するパンチングスクリーンからなる筒状スクリーン４が内設されている。

前記筒状スクリーン４の内側には、前記外筒２の両端に設けられた一対の軸受２ａ，２ｂを介して回転軸２０が回転自在に設けられており、この回転軸２０には外周に多数のブレードからなるペレット誘導体５を有するロータ６が回転軸２０と一体回転するように設けられている。

前記外筒２は、基台７上に設置された複数の足部８上に固定されており、この足部８の近傍に位置するモータ用足場９上に設けられたモータ１０によって前記ロータ６が回転するように構成されている。
すなわち、前記モータ１０のモータプーリ２１に設けられたベルト２２は、前記回転軸２０の下部に設けられたプーリ２３に懸架されていることにより、前記モータ１０のモータ回転軸２４の回転が前記ロータ６の回転軸２０に伝達されるように構成されている。

前記ロータ６の上部、すなわち、回転軸２０の上部にはプロペラ２９が固定して設けられており、このプロペラ２９は前記ケース２の天板２ｃを回転自在に貫通して突出した突出部２０ａに設けられている。
前記天板２ｃは、図示していないが、良好な通気性を得るように多数のスリットが形成されるか、又は、メッシュで構成されており、この天板２ｃの上方位置には前記軸受２ａが位置していると共に、この軸受２ａは前記天板２ｃの上部に設けられた空気吸入口１１を形成するための枠体３１の上部に保持されている。

前記ケース２の上部の前記天板２ｃの下方には樹脂ペレット出口１３が設けられ、この樹脂ペレット出口１３の下方位置には外筒２内の空気を排出するための空気排出口１７が形成され、この空気排出口１７はダクト配管１７Ｂを介して外部に設けられた排風機１７Ａに接続されている。
前記ケース２の前記空気排出口１７の下方位置には、樹脂ペレットスラリー１４を外筒２内に供給するための樹脂ペレットスラリー入口１５が設けられ、この樹脂ペレットスラリー入口１５の下方位置には、外筒２内の水を外部に排出するための水出口１６が形成されている。
尚、前述のロータ６とペレット誘導体５と筒状スクリーン４とによって脱水部４０が形成されている。

次に、図５にも示されるように、前記ロータ６と前記筒状スクリーン４との間には内側環状空間３１が形成され、前記筒状スクリーン４と前記外筒２との間には前記外側環状空間３２が形成され、この外側環状空間３２内には、例えば、図１から図３で示されるように、前記円筒状スクリーン４の外側に可動式、すなわち、前後進自在に設けられたカバー３３が多数設けられている。

前記カバー３３の外面には、逆止弁型等で構成される逆洗ノズル３４が設けられ、このカバー３３は、前記筒状スクリーン４の外面４ｂに形成された突条３５に対して前記カバー３３の内面に形成された長溝３６が係合することにより、前記カバー３３は、前記突条３５と長溝３６を介して矢印Ａの方向に沿って往復移動、すなわち、可動式に構成されている。

従って、図２のように、前記カバー３３は前記円筒状スクリーン４の外面４ｂから離れる位置（点線で示す）へ移動させた状態では前記円筒状スクリーン４の孔４ａを介して脱水を行う（遠心脱水機１の運転）ことができるように構成されている。
また、前述の運転中において、前記筒状スクリーン４の外面４ｂに対して前記カバー３３を押し、前記外面４ｂに接した状態（図３で示す）となると、前記筒状スクリーン４の各孔４ａは前記カバー３３によって閉鎖され、この筒状スクリーン４の前記カバー３３に対応した領域は前記排風機１７Ａによる吸気が遮断された状態となるように構成されている。
すなわち、前記筒状スクリーン４の外面４ｂに対して可動式に設けられた前記カバー３３は、前記遠心脱水機１の運転中において前記筒状スクリーン４の外面４ｂに対して接離自在に構成されている。

前述のように、前記カバー３３が筒状スクリーン４の外面４ｂに接した図３の状態では、前記逆洗ノズル３４にホース４１を接続し、このホース４０に高圧水又は高圧流体（気体）を供給すると、この高圧水又は高圧流体が前記筒状スクリーン４の各孔４ａに供給され、各孔４ａ内の水５０、エアー５１及び樹脂くず５２等が除去される。

また、図４及び図５は図２及び図３のカバー３３を保持する構成の他の形態を示すもので、前記筒状スクリーン４の軸方向に沿って長手に形成されると共に前記外側環状空間３２内に配設された支柱６０に対して、前記各カバー３３が支柱６０に対して直交配置の支持片６０ａを介して縦配列されており（図４では１個のみ示し、他は省略している）、前記筒状スクリーン４の外側の外側環状空間３２内には複数の輪状ガイド体６１が筒状スクリーン４の軸方向に沿って所定間隔で配設され、支持部材６３によって前記外筒２側に支持されている。

前記各支持片６０ａに設けられた各カバー３３は、周知のオス・メス係合型の摺動部６０ｂにより、実線の位置から点線の位置、又は、点線の位置から実線の位置へ可動式に構成され、点線の位置ではカバー３３が筒状スクリーン４の外面４ｂに接し、実線の位置ではカバー３３が前記外面４ｂから離間しているように構成されている。

前記支柱６０の前記支持片６０ａとは離れた位置に設けられたＬ字型をなす係合体６２は、図４及び図５で示されるように、前記輪状ガイド体６１に係止されており、前記カバー３３は前記輪状ガイド体６１上を前記支柱６０ごと、すなわち、支柱６０と一緒に、筒状スクリーン４の外面４ｂに沿って周回移動することができるように構成されている。
従って、図５に示されているように、一方のカバー３３は筒状スクリーン４に接して逆洗中であり、他方のカバー３３は筒状スクリーン４の外面４ｂから離間して待期状態であることを示している。
前述の状態では、各カバー３３を輪状ガイド体６１に沿って自在に周回移動させ、筒状スクリーン４の逆洗を必要とする領域に任意に移動させ、遠心脱水機１の運転中に逆洗ができる。

次に、動作について述べる。まず、図示しない押出機の水中カット装置などで製造された樹脂ペレットと搬送用の水は、予め図示しない脱水スクリーンで樹脂ペレットスラリーから水を取り除き、まだ水分の残った樹脂ペレットスラリー１４は、樹脂ペレットスラリー入口１５から遠心脱水機１内に入り、モータ１０にて回転させられるペレット誘導体付のロータ６にて遠心力で樹脂ペレットを筒状スクリーン４に押し当てながら上部へと搬送していく。遠心力と筒状スクリーン４により樹脂ペレットスラリー１４から水と樹脂ペレットを分離し、樹脂ペレットをペレット誘導体５付のロータ６で遠心脱水機１上部に搬送し樹脂ペレット出口１３で排出する。また、樹脂ペレットの自熱により蒸発させられた水分を排風機１７Ａにて遠心脱水機１内の空気を空気排出口１７から排出することにより樹脂ペレット表面水分を取り除く。また、筒状スクリーン４にて樹脂ペレットと分離された水は、水出口１６から排出される。

次に、前記筒状スクリーン４の外側に逆洗ノズル３４付のカバー３３を設置し、遠心脱水機１が通常運転中は、カバー３３は、筒状スクリーン４から離れた状態にあり、筒状スクリーン４に樹脂くずが詰まり洗浄が必要な場合は、カバー３３を筒状スクリーン４に押し当て、排風機１７Ａによる吸気をこのカバー３３で遮断し、逆洗ノズル３４からの高圧の水流又は気流により筒状スクリーン４の樹脂くずを洗い流す又は吹き飛ばして洗浄することができる。

尚、本発明によるペレット脱水装置及び方法の要旨とするところは、次の通りである。
すなわち、樹脂ペレットスラリー１４から水と樹脂ペレットを分離し、前記樹脂ペレットを外部に取り出す遠心脱水機１において、前記遠心脱水機１の筒状スクリーン４の外側に、可動式でかつ逆洗ノズル３４を有するカバー３３を設け、前記遠心脱水機１の運転中に前記逆洗ノズル３４からの水流又は気流により前記筒状スクリーン４の洗浄を行うことができるようにした構成と方法であり、また、前記カバー３３は前記筒状スクリーン４の外面４ｂに接触している時には、前記カバー３３が接触した前記筒状スクリーン４の当該領域は、前記遠心脱水機１に接続された排風機１７Ａによる吸気が前記カバー３３により遮断されている構成と方法であり、また、前記カバー３３は、前記筒状スクリーン４の外面４ｂの全面に設けられていると共に、前記カバー３３は前記外面４ｂに対して接離自在に前後進できる構成と方法であり、また、前記カバー３３は、前記筒状スクリーン４の軸方向に沿って長手に形成された支柱６０に複数個縦配列され、前記筒状スクリーン４の外側に配設された輪状ガイド体６１上を前記支柱６０と前記カバー３３が前記筒状スクリーン４の外面４ｂに沿って周回移動させるようにした構成と方法である。

本発明によるペレット脱水装置及び方法は、遠心脱水機を運転中に筒状スクリーンの洗浄ができるため、ペレット脱水の生産効率を従来よりも大幅に向上させることができる。

１ 遠心脱水機
２ 外筒
２ａ，２ｂ 軸受
２ｃ 天板
４ 筒状スクリーン（パンチングスクリーン）
４ａ 孔
４ｂ 外面
５ ペレット誘導体（ブレード）
６ ロータ
７ 基台
８ 足部
９ モータ用足場
１０ モータ
１１ 空気吸入口
１４ 樹脂ペレットスラリー
１５ 樹脂ペレットスラリー入口
１６ 水出口
１７ 空気排出口
１７Ａ 排風機
１７Ｂ ダクト配管
２０ 回転軸
２１ モータプーリ
２２ ベルト
２３ プーリ
２４ モータ回転軸
３０ ペレット脱水装置
３１ 内側環状空間
３２ 外側環状空間
３３ カバー
３４ 逆流ノズル
３５ 突条
３６ 長溝
４０ 脱水部（ロータ６とペレット誘導体５と筒状スクリーン４）
４１ ホース
５０ 水
５１ エアー
５２ 樹脂くず
６０ 支柱
６０ａ 支持片
６０ｂ 摺動部
６１ 輪状ガイド体
６２ 係合体
６３ 支持部材

Claims (8)

1. 樹脂ペレットスラリー(14)から水と樹脂ペレットを分離し、前記樹脂ペレットを外部に取り出す遠心脱水機(1)において、
   前記遠心脱水機(1)の筒状スクリーン(4)の外側に、可動式でかつ逆洗ノズル(34)を有するカバー(33)を設け、前記遠心脱水機(1)の運転中に前記逆洗ノズル(34)からの水流又は気流により前記筒状スクリーン(4)の洗浄を行うことができるように構成したことを特徴とするペレット脱水装置。
2. 前記カバー(33)は前記筒状スクリーン(4)の外面(4b)に接触している時には、前記カバー(33)が接触した前記筒状スクリーン(4)の当該領域は、前記遠心脱水機(1)に接続された排風機(17A)による吸気が前記カバー(33)により遮断されていることを特徴とする請求項１記載のペレット脱水装置。
3. 前記カバー(33)は、前記筒状スクリーン(4)の外面(4b)の全面に設けられていると共に、前記カバー(33)は前記外面(4b)に対して接離自在に前後進できることを特徴とする請求項１又は２記載のペレット脱水装置。
4. 前記カバー(33)は、前記筒状スクリーン(4)の軸方向に沿って長手に形成された支柱(60)に複数個縦配列され、前記筒状スクリーン(4)の外側に配設された輪状ガイド体(61)上を前記支柱(60)ごと前記カバー(33)が前記筒状スクリーン(4)の外面(4b)に沿って周回移動させるように構成したことを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載のペレット脱水装置。
5. 樹脂ペレットスラリー(14)から水と樹脂ペレットを分離し、前記樹脂ペレットを外部に取り出す遠心脱水機(1)を用い、
   前記遠心脱水機(1)の筒状スクリーン(4)の外側に、可動式でかつ逆洗ノズル(34)を有するカバー(33)を設け、前記遠心脱水機(1)の運転中に前記逆洗ノズル(34)からの水流又は気流により前記筒状スクリーン(4)の洗浄を行うことができることを特徴とするペレット脱水方法。
6. 前記カバー(33)は前記筒状スクリーン(4)の外面(4b)に接触している時には、前記カバー(33)が接触した前記筒状スクリーン(4)の当該領域は、前記遠心脱水機(1)に接続された排風機(17A)による吸気が前記カバー(33)により遮断されていることを特徴とする請求項５記載のペレット脱水方法。
7. 前記カバー(33)は、前記筒状スクリーン(4)の外面(4b)の全面に設けられていると共に、前記カバー(33)は前記外面(4b)に対して接離自在に前後進できることを特徴とする請求項５又は６記載のペレット脱水方法。
8. 前記カバー(33)は、前記筒状スクリーン(4)の軸方向に沿って長手に形成された支柱(60)に複数個縦配列され、前記筒状スクリーン(4)の外側に配設された輪状ガイド体(61)上を前記支柱(60)ごと前記カバー(33)が前記筒状スクリーン(4)の外面(4b)に沿って周回移動させるように構成したことを特徴とする請求項５ないし７の何れかに記載のペレット脱水方法。

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