JP2015023856A - 食品のバラ状装置およびバラ状食品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1の回転軸16を軸に回転可能であり、第1の回転軸16から突出した第1の羽根部材18を有する第1の回転体11と、第1の回転軸16に略平行な第2の回転軸19を軸に回転可能であり、第2の回転軸から突出した第1の羽根部材と同じ平面で交差する第2の羽根部材20を有する第2の回転体12と、第1の回転体11および第2の回転体12の下部に配置され、第1の回転体11および第2の回転体12の第1の羽根部材18および第2の羽根部材20の先端部との間に所定の空隙が設けられた受板部15を備えた食品のバラ状装置。
【選択図】図1
Description
この場合には、被凍結食品を第2の羽根部材と同じ平面で交差する第3の羽根部材の同じ方向への回転で第2の羽根部材と第3の羽根部材との隙間で圧壊することが可能となる。
更に、受板部と第1の羽根部材および第2の羽根部材の先端部との間で第1の羽根部材と第2の羽根部材で圧壊されたミンチ状肉を所定長さに分断することが可能となる。
更に、羽根部材の回転で圧壊された被凍結食品を受板部のパンチング穴に通すことで所定の大きさに分断すると共に、収納壁部によって、羽根部材の水平方向の回転による被凍結食品の飛散を防止し、受板部と収納壁部との空間内で被凍結食品を確実に圧壊することが可能となる。
また、本発明のバラ状食品の製造方法によれば、連続して凍結したバラ状食品の製造を行うことができる。
図1は本発明を適用した食品のバラ状装置の一例を説明するための正面模式図、図2は本発明を適用した食品のバラ状装置の一例を説明するための平面模式図、図3は本発明を適用した食品のバラ状装置におけるクラッシャー部の要部の一例を説明するための模式図である。
この連動軸27は、その両側端が支持フレーム23の先端および基端側に取り付けられた軸受13Aで回転自在な状態で軸支されている。
図6は本発明を適用した食品のバラ状装置の変形例を説明するための側面模式図、図7(A)は本発明を適用した食品のバラ状装置の変形例を説明するための平面模式図、図7(B)は本発明を適用した食品のバラ状装置の変形例における第1の回転体、第2の回転体および第3の回転体の駆動機構を説明するための要部拡大模式図である。
また、図8(A)は本発明を適用した食品のバラ状装置の変形例における基台の一例を説明するための模式図、図8(B)は本発明を適用した食品のバラ状装置の変形例における基台の要部拡大模式図である。
このようにして、平歯車(41、41A、41B)に従平歯車(42、42A)を歯合させることでプーリー10Bの駆動回転により第1の回転軸16、第2の回転軸19および第3の回転軸21が回転可能な構成とされている。
図9は本発明を適用した食品のバラ状装置の他の例における回転体が単体の場合の一例を説明するための側面模式図、図10は本発明を適用した食品のバラ状装置の他の例における回転体が単体の場合の一例を説明するための平面模式図である。
これらのパンチング穴56の内径は、受板部15Bの場合では、受板部15Bから羽根部材55Aまでの高さの略2倍とされる。また、収納壁部52の場合では、羽根部材(55、55A)の羽根板部17の先端から収納壁部52までの距離の略2倍とされた構成とされている。
また、羽根部材(55、55A)の羽根板部17先端と収納壁部52までの距離を10mmとした場合に、収納壁部52のパンチング穴56の内径が略20mmとされる。
具体的には、図11に示すように、電動モーター6の駆動軸9に正,逆回転ギヤー部57が連結されている。この正,逆回転ギヤー部57は、90度の角度で互いに歯合する4個の遊星歯車(58、58A、58B、58C)から構成されている。
図12(A)は本発明を適用した食品のバラ状装置の他の例における回転体が単体の場合の変形例を説明するための側面模式図、図12(B)は本発明を適用した食品のバラ状装置の他の例における回転体が単体の場合の変形例を説明するための平面模式図である。
これらのパンチング穴56の内径は、受板部15Bの場合では、受板部15Bから羽根部材55Aまでの高さの略2倍とされる。また、収納壁部52の場合では、羽根部材(55、55A)の羽根板部17の先端から収納壁部52までの距離の略2倍とされた構成とされている。
また、羽根部材(55、55A)の羽根板部17先端と収納壁部52までの距離を10mmとした場合に、収納壁部52のパンチング穴56の内径が略20mmとされる。
図13は本発明を適用した食品のバラ状装置の他の例における回転体が複数の場合の一例を説明するための側面模式図、図14は本発明を適用した食品のバラ状装置の他の例における回転体が複数の場合の一例を説明するための平面模式図である。
これらのパンチング穴56の内径は、受板部15Bの場合では、受板部15Cから羽根部材55Aまでの高さの略2倍とされ、収納壁部52Aの場合では、羽根部材(55、55A)の先端から収納壁部52Aまでの距離の略2倍とされた構成とされている。
また、羽根板部17の先端と収納壁部52Aまでの距離を10mmとした場合に、収納壁部52Aのパンチング穴56の内径を略20mmとする。
次に、本発明を適用した食品のバラ状装置を用いてのバラ状食品の製造方法の一例を以下に詳述する。
これにより、小片間の水分子が氷のままで、小片同士が強固に接着していない状態のミンチ状肉の凍結状態を保持することが可能となる。
前記図15において示すように、まず、冷凍庫で約−20℃前後で冷凍保存した牛、あるいは豚等の肉塊をフレーカーでチップ状に削る(ステップS1参照)。
これにより、小片間の水分子が氷のままで、小片同士が強固に接着していない状態のミンチ状肉の凍結状態を保持することが可能となる。
ここで、前記図6〜図7に示すように、冷凍庫から−10℃以下で凍結された塊状のミンチ状冷凍肉を取り出して、凍結ミンチ状肉塊収納部5Bでヘラにより収納壁部52内に入る大きさに分断する(ステップS4参照)。
2、2A、2B、2C 基台
3 駆動部
4、4A、4B、4C クラッシャー部
5、5A、5B、5C 凍結ミンチ状肉塊収納部
6 電動モーター
7 キャスター
8 制御部
9 駆動軸
10、10A、10B プーリー
11、11A 第1の回転体
12、12A 第2の回転体
13、13A 軸受
14、14A 第3の回転体
15、15A、15B、15C 受板部
16,16A 第1の回転軸
17 羽根板部
18、18A 第1の羽根部材
19、19A 第2の回転軸
20、20A 第2の羽根部材
21、21A 第3の回転軸
22、22A 第3の羽根部材
23 支持フレーム
26、26A、26B 主笠歯車
27 連動軸
28、28A、28B 従笠歯車
29 ユニバーサルジョイント
30 回転軸
31、31A、31B 連動ベルト
33、33A バイブ
34、34A、34B、34C カバー部
35 投入口
36 蓋部
37、37A、37B、37C バラ状肉排出口
38 排出口
39 枠体
40 支持枠体
41、41A、41B 平歯車
42、42A 従平歯車
43 アングル部材
44 上端
45 開口部
46 連結部材
47 長穴
48 角度調整板部
49 先端部
50 支持部材
51 補助羽根板部
52、52A 収納壁部
53 回転体
54 回転軸
55、55A 羽根部材
56 パンチング穴
57 正,逆回転ギヤー部
58、58A、58B、58C 遊星歯車
59 正回転軸
60 逆回転軸
61 貫通穴
62 蝶ナット部材
63 固定刃部
Claims (13)
- 第1の回転軸を軸に回転可能であり、該第1の回転軸から突出した第1の羽根部材を有する第1の回転体と、
前記第1の回転軸に略平行な第2の回転軸を軸に回転可能であり、同第2の回転軸から突出した前記第1の羽根部材と同じ平面で交差する第2の羽根部材を有する第2の回転体と、
前記第1の回転体および前記第2の回転体の下部に配置され、同第1の回転体および同第2の回転体の第1の羽根部材および第2の羽根部材の先端部との間に所定の空隙が設けられた受板部を備える
食品のバラ状装置。 - 前記受板部は、前記第1の回転体から前記第2の回転体に向けて下方向へ傾斜状とされた
請求項1に記載の食品のバラ状装置。 - 前記受板部は、前記第1の回転体および前記第2の回転体の第1の羽根部材および第2の羽根部材の先端部との間に一定の空隙を有する
請求項2に記載の食品のバラ状装置。 - 前記受板部を振動させるバイブ部を有する
請求項1、請求項2または請求項3に記載の食品のバラ状装置。 - 前記第2の回転軸に隣接し、かつ略平行な第3の回転軸を軸に前記第2の回転体と同じ方向に回転可能であり、同第2の回転軸から突出した前記第2の羽根部材と同じ平面で交差する第3の羽根部材を有する第3の回転体を備える
請求項1、請求項2、請求項3または請求項4に記載の食品のバラ状装置。 - 回転軸を軸に回転可能であり、該回転軸から略水平状に突出した羽根部材を有する回転体と、
前記回転軸から前記羽根部材の先端までの長さを半径とした回転領域より大きい領域を有し、かつ所定の空隙を設けて前記羽根部材と略平行状に前記回転体の下部に配置された複数のパンチング穴を有する受板部と、
該受板部の周縁部に沿って、同受板部から前記羽根部材までの高さ以上に立設された収納壁部とを備える
食品のバラ状装置。 - 前記収納壁部は、同収納壁部面に複数のパンチング穴を有する
請求項6に記載の食品のバラ状装置。 - 前記受板部のパンチング穴の内径は、同受板部から前記羽根部材までの高さの略2倍とされた
請求項6に記載の食品のバラ状装置。 - 前記収納壁部のパンチング穴の内径は、前記羽根部材の先端から同収納壁部までの距離の略2倍とされた
請求項7に記載の食品のバラ状装置。 - 第1の回転軸を軸に回転可能であり、該第1の回転軸から略水平状に突出した第1の羽根部材を有する第1の回転体と、
前記第1の回転軸に略平行な第2の回転軸を軸に回転可能であり、該第2の回転軸から突出した前記第1の羽根部材と同じ平面で交差する第2の羽根部材を有する第2の回転体と、
前記第1の回転軸から前記第1の羽根部材の先端までの長さを半径とした第1の回転領域と前記第2の回転軸から前記第2の羽根部材の先端までの長さを半径とした第2の回転領域より大きい領域を有し、かつ所定の空隙を設けて同第1の羽根部材および同第2の羽根部材と略平行状に前記第1の回転体および前記第2の回転体の下部に配置された複数のパンチング穴を有する受板部と、
該受板部の周縁部に沿って、同受板部から前記第1の羽根部材および第2の羽根部材までの高さ以上に立設された収納壁部とを備える
食品のバラ状装置。 - 凍結された肉塊をチップ状に削り、ミンチ状肉に加工する工程と、
該ミンチ状肉を、再び凍結する工程と、
該凍結されたミンチ状肉を、第1の回転軸を軸に回転可能であり、該第1の回転軸から突出した第1の羽根部材を有する第1の回転体と、前記第1の回転軸に略平行な第2の回転軸を軸に回転可能であり、同第2の回転軸から突出した前記第1の羽根部材と同じ平面で交差する第2の羽根部材を有する第2の回転体と、前記第1の回転体および前記第2の回転体の下部に配置され、同第1の回転体および同第2の回転体の第1の羽根部材および第2の羽根部材の先端部との間に所定の空隙が設けられた受板部を備える食品のバラ状装置の第1の回転体と第2の回転体との間に投入することでバラ状に分断する工程とを備える
バラ状食品の製造方法。 - 凍結された肉塊をチップ状に削り、ミンチ状肉に加工する工程と、
該ミンチ状肉を、再び凍結する工程と、
該凍結されたミンチ状肉を、回転軸を軸に回転可能であり、該回転軸から略水平状に突出した羽根部材を有する回転体と、前記回転軸から前記羽根部材の先端までの長さを半径とした回転領域より大きい領域を有し、かつ所定の空隙を設けて前記羽根部材と略平行状に前記回転体の下部に配置された複数のパンチング穴を有する受板部と、該受板部の周縁部に沿って、同受板部から前記羽根部材までの高さ以上に立設された収納壁部とを備える食品のバラ状装置の回転体に投入することでバラ状に分断する工程と、
該回転体の羽根部材でバラ状に分断されたミンチ状肉を前記受板部の複数のパンチング穴から排出する工程とを備える
バラ状食品の製造方法。 - 前記ミンチ状肉を、−10℃以下で再び凍結する
請求項11または請求項12に記載のバラ状食品の製造方法。
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