JPH06165657A - 冷凍挽き肉等の加工方法、冷凍挽き肉等の加工装置および冷凍挽き肉等の加工用ミキサー - Google Patents
冷凍挽き肉等の加工方法、冷凍挽き肉等の加工装置および冷凍挽き肉等の加工用ミキサーInfo
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- JPH06165657A JPH06165657A JP4069593A JP6959392A JPH06165657A JP H06165657 A JPH06165657 A JP H06165657A JP 4069593 A JP4069593 A JP 4069593A JP 6959392 A JP6959392 A JP 6959392A JP H06165657 A JPH06165657 A JP H06165657A
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- JP
- Japan
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- drum
- processing
- meat
- minced meat
- rotary shaft
- Prior art date
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- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はミンチ肉を使用しやすいほぐれたパ
ラパラミンチ肉に比較的安価な設置で、容易に加工する
ことができる冷凍挽き肉等の加工方法および冷凍挽き肉
等の加工装置を得るにある。 【構成】 −１℃以下に冷凍した冷凍肉をミンチ肉に加
工するミンチ加工工程と、このミンチ加工工程で形成さ
れたミンチ肉と所定量のスノウ状ドライアイスをブレ―
ドを備えたミキサ―に入れ、ミキサ―処理してほぐれた
パラパラの状態のパラパラミンチ肉に加工するミキサ―
処理工程と、このミキサ―処理工程を経たパラパラのミ
ンチ肉を袋詰めする袋詰め工程とで冷凍挽き肉等の加工
方法を構成している。
ラパラミンチ肉に比較的安価な設置で、容易に加工する
ことができる冷凍挽き肉等の加工方法および冷凍挽き肉
等の加工装置を得るにある。 【構成】 −１℃以下に冷凍した冷凍肉をミンチ肉に加
工するミンチ加工工程と、このミンチ加工工程で形成さ
れたミンチ肉と所定量のスノウ状ドライアイスをブレ―
ドを備えたミキサ―に入れ、ミキサ―処理してほぐれた
パラパラの状態のパラパラミンチ肉に加工するミキサ―
処理工程と、このミキサ―処理工程を経たパラパラのミ
ンチ肉を袋詰めする袋詰め工程とで冷凍挽き肉等の加工
方法を構成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はほぐれたパラパラの状態
の冷凍挽き肉等に加工することができる冷凍挽き肉等の
加工方法、冷凍挽き肉等の加工装置および冷凍挽き肉等
の加工ミキサ―に関する。
の冷凍挽き肉等に加工することができる冷凍挽き肉等の
加工方法、冷凍挽き肉等の加工装置および冷凍挽き肉等
の加工ミキサ―に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍挽き肉を作る場合、冷凍肉を
ミンチした後、入口と出口、さらに中心部の３ヶ所に攪
拌装置を設置したエア―ブラストトンネルフリ―ザ―を
用いていた。
ミンチした後、入口と出口、さらに中心部の３ヶ所に攪
拌装置を設置したエア―ブラストトンネルフリ―ザ―を
用いていた。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】従来のエア―ブラス
トトンネルフリ―ザ―を用いるものは、数千万円もの設
備であるため、設備費が高価であるとともに、大量に冷
凍挽き肉を加工しなければ加工コストが高くなるという
欠点があった。
トトンネルフリ―ザ―を用いるものは、数千万円もの設
備であるため、設備費が高価であるとともに、大量に冷
凍挽き肉を加工しなければ加工コストが高くなるという
欠点があった。
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
設備費が安く、少量から比較的大量までの冷凍挽き肉
を、安価にほぐれたパラパラの状態に加工することがで
きる冷凍挽き肉等の加工方法、冷凍挽き肉等の加工装置
および冷凍挽き肉等の加工ミキサ―を提供することを目
的としている。
設備費が安く、少量から比較的大量までの冷凍挽き肉
を、安価にほぐれたパラパラの状態に加工することがで
きる冷凍挽き肉等の加工方法、冷凍挽き肉等の加工装置
および冷凍挽き肉等の加工ミキサ―を提供することを目
的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は−１℃以下に冷凍した冷凍肉をミンチ肉に
加工するミンチ加工工程と、このミンチ加工工程で形成
されたミンチ肉と所定量のスノウ状ドライアイスをブレ
―ドを備えたミキサ―に入れ、ミキサ―処理してほぐれ
たパラパラの状態のパラパラミンチ肉に加工するミキサ
―処理工程と、このミキサ―処理工程を経たパラパラの
ミンチ肉を袋詰めする袋詰め工程とで冷凍挽き肉の加工
方法を構成している。
に、本発明は−１℃以下に冷凍した冷凍肉をミンチ肉に
加工するミンチ加工工程と、このミンチ加工工程で形成
されたミンチ肉と所定量のスノウ状ドライアイスをブレ
―ドを備えたミキサ―に入れ、ミキサ―処理してほぐれ
たパラパラの状態のパラパラミンチ肉に加工するミキサ
―処理工程と、このミキサ―処理工程を経たパラパラの
ミンチ肉を袋詰めする袋詰め工程とで冷凍挽き肉の加工
方法を構成している。
【０００６】また、本発明は冷凍肉等をミンチ肉等に加
工するミンチ機械と、このミンチ機械の近傍部位に配置
された両端部に支柱を有する機枠、この機枠の両端部の
支柱に回動可能に取付けられたミキサ―処理するための
上部に開口部が形成されたドラム、このドラムの中央部
を貫通する回転軸、この回転軸に取付けられた前記ドラ
ムの内壁面に当接するブレ―ドを備える複数個の回転羽
根、前記回転軸を回転させる回転軸回転装置、前記ドラ
ムを該ドラム内の加工品を外部へ排出できるように回動
させる回動装置、前記ドラム内にスノウ状ドライアイス
を供給するスノウ状ドライアイス供給装置、前記ドラム
の開口部を開閉する開閉扉、前記ドラムあるいは前記開
閉扉に形成した排気ダクトで構成されたミキサ―とで冷
凍挽き肉の加工装置を構成している。
工するミンチ機械と、このミンチ機械の近傍部位に配置
された両端部に支柱を有する機枠、この機枠の両端部の
支柱に回動可能に取付けられたミキサ―処理するための
上部に開口部が形成されたドラム、このドラムの中央部
を貫通する回転軸、この回転軸に取付けられた前記ドラ
ムの内壁面に当接するブレ―ドを備える複数個の回転羽
根、前記回転軸を回転させる回転軸回転装置、前記ドラ
ムを該ドラム内の加工品を外部へ排出できるように回動
させる回動装置、前記ドラム内にスノウ状ドライアイス
を供給するスノウ状ドライアイス供給装置、前記ドラム
の開口部を開閉する開閉扉、前記ドラムあるいは前記開
閉扉に形成した排気ダクトで構成されたミキサ―とで冷
凍挽き肉の加工装置を構成している。
【０００７】さらに、本発明は両端部に支柱を有する機
枠と、この機枠の両端部の支柱に回動可能に取付けられ
たミキサ―処理するための上部に開口部が形成されたド
ラムと、このドラムの中央部を貫通する回転軸と、この
回転軸に取付けられた前記ドラムの内壁面に当接するブ
レ―ドを備える複数個の回転羽根と、前記回転軸を回転
させる回転軸回転装置と、前記ドラムを該ドラム内の加
工品を外部へ排出できるように回動させる回動装置と、
前記ドラム内にスノウ状ドライアイスを供給するスノウ
状ドライアイス供給装置と、前記ドラムの開口部を開閉
する開閉扉と、前記ドラムあるいは前記開閉扉に形成し
た排気ダクトとで冷凍挽き肉等の加工用ミキサ―を構成
している。
枠と、この機枠の両端部の支柱に回動可能に取付けられ
たミキサ―処理するための上部に開口部が形成されたド
ラムと、このドラムの中央部を貫通する回転軸と、この
回転軸に取付けられた前記ドラムの内壁面に当接するブ
レ―ドを備える複数個の回転羽根と、前記回転軸を回転
させる回転軸回転装置と、前記ドラムを該ドラム内の加
工品を外部へ排出できるように回動させる回動装置と、
前記ドラム内にスノウ状ドライアイスを供給するスノウ
状ドライアイス供給装置と、前記ドラムの開口部を開閉
する開閉扉と、前記ドラムあるいは前記開閉扉に形成し
た排気ダクトとで冷凍挽き肉等の加工用ミキサ―を構成
している。
【０００８】
【作用】上記のように構成された冷凍挽き肉等の加工方
法は、ミンチ肉とスノウ状ドライアイスをブレ―ドを備
えたミキサ―でミキサ―処理されることにより、ミンチ
肉はほぐれたパラパラの状態となる。
法は、ミンチ肉とスノウ状ドライアイスをブレ―ドを備
えたミキサ―でミキサ―処理されることにより、ミンチ
肉はほぐれたパラパラの状態となる。
【０００９】
【本発明の実施例】以下、図面に示す実施例により、本
発明を詳細に説明する。
発明を詳細に説明する。
【００１０】図１ないし図６の本発明の第１の実施例に
おいて、１は−１℃以下、好もしくは−５℃以下に冷凍
した冷凍肉２を従来、一般に使用されているミンチ機械
３を用いてミンチ肉４に加工するミンチ加工工程で、こ
のミンチ加工工程１で使用される冷凍肉２は低温である
ほうが加工が容易で、後処理も楽に行なうことができ
る。
おいて、１は−１℃以下、好もしくは−５℃以下に冷凍
した冷凍肉２を従来、一般に使用されているミンチ機械
３を用いてミンチ肉４に加工するミンチ加工工程で、こ
のミンチ加工工程１で使用される冷凍肉２は低温である
ほうが加工が容易で、後処理も楽に行なうことができ
る。
【００１１】５は前記ミンチ加工工程１で加工されたミ
ンチ肉４に所定量、すなわちミンチ肉４の温度にもよる
が、２５〜３５パ―セントのスノウ状ドライアイス６を
ミキサ―７に入れ、ミンチ肉４がほぐれたパラパラの状
態のパラパラミンチ肉４Ａに加工するミキサ―処理工程
で、このミキサ―処理工程５で加工されたパラパラミン
チ肉４Ａは従来、一般に使用されている袋詰め工程８に
より袋９に所定量詰められる。前記ミキサ―処理工程５
で使用されるミキサ―７は、図３ないし図６に示すよう
に両端部に支柱１０、１０を有する機枠１１と、この機
枠１１の支柱１０、１０に回動可能に取付けられたドラ
ム１２と、このドラム１２の中央部を貫通する回転軸１
３と、この回転軸１３に取付けられた複数個の回転羽根
１４と、前記回転軸１３を回転させる回転軸回転装置１
５と、前記ドラム１２を回動させるドラム回動装置１６
と、前記ドラム１２内にスノウ状ドライアイスを供給す
るスノウ状ドライアイス供給装置１７とから構成されて
いる。
ンチ肉４に所定量、すなわちミンチ肉４の温度にもよる
が、２５〜３５パ―セントのスノウ状ドライアイス６を
ミキサ―７に入れ、ミンチ肉４がほぐれたパラパラの状
態のパラパラミンチ肉４Ａに加工するミキサ―処理工程
で、このミキサ―処理工程５で加工されたパラパラミン
チ肉４Ａは従来、一般に使用されている袋詰め工程８に
より袋９に所定量詰められる。前記ミキサ―処理工程５
で使用されるミキサ―７は、図３ないし図６に示すよう
に両端部に支柱１０、１０を有する機枠１１と、この機
枠１１の支柱１０、１０に回動可能に取付けられたドラ
ム１２と、このドラム１２の中央部を貫通する回転軸１
３と、この回転軸１３に取付けられた複数個の回転羽根
１４と、前記回転軸１３を回転させる回転軸回転装置１
５と、前記ドラム１２を回動させるドラム回動装置１６
と、前記ドラム１２内にスノウ状ドライアイスを供給す
るスノウ状ドライアイス供給装置１７とから構成されて
いる。
【００１２】前記機枠１１は床面１８に設置される長方
形状のベ―ス板１９と、このベ―ス板１９の四隅に設置
された該ベ―ス板１９を高さ調整することができるアジ
ャスタ―２０、２０、２０、２０と、前記ベ―ス板１９
の両端部に上方へ突出するように固定された内部が中空
に形成された支柱１０、１０とから構成されている。
形状のベ―ス板１９と、このベ―ス板１９の四隅に設置
された該ベ―ス板１９を高さ調整することができるアジ
ャスタ―２０、２０、２０、２０と、前記ベ―ス板１９
の両端部に上方へ突出するように固定された内部が中空
に形成された支柱１０、１０とから構成されている。
【００１３】前記ドラム１２は上部に開口部２１が形成
された弧状の両側部を有する筒状のドラム本体２２と、
このドラム本体２２の両側ほぼ中央部に固定された、前
記支柱１０、１０に回動可能に取付けられた前記回転軸
１３が回転可能に支持される中空軸２３、２４と、前記
ドラム本体２２の下部を隙間２５を介して覆う保温カバ
―２６と、前記一方の中空軸２３の先端部で前記支柱１
０内に位置する部位に固定された歯車２７とから構成さ
れている。
された弧状の両側部を有する筒状のドラム本体２２と、
このドラム本体２２の両側ほぼ中央部に固定された、前
記支柱１０、１０に回動可能に取付けられた前記回転軸
１３が回転可能に支持される中空軸２３、２４と、前記
ドラム本体２２の下部を隙間２５を介して覆う保温カバ
―２６と、前記一方の中空軸２３の先端部で前記支柱１
０内に位置する部位に固定された歯車２７とから構成さ
れている。
【００１４】前記回転羽根１４は前記回転軸１３に取付
けられたア―ム２８と、このア―ム２８の先端部に枢支
ピン２９を介して回動可能でかつア―ム２８の回転方向
に対し所定の傾斜角を有するように取付けられたブレ―
ド取付け金具３０と、このブレ―ド取付け金具３０を常
時前記ア―ム２８の軸心方向と同方向に位置するように
付勢する付勢スプリング３１と、前記ブレ―ド取付け金
具３０に先端部が前記ドラム本体２２の内壁面に当接す
るゴムあるいは合成樹脂材製のブレ―ド３２とから構成
され、前記ドラム本体２２のほぼ全面の内壁面にブレ―
ド３２が位置するように、本実施例では６個、前記回転
軸１３に取付けられている。
けられたア―ム２８と、このア―ム２８の先端部に枢支
ピン２９を介して回動可能でかつア―ム２８の回転方向
に対し所定の傾斜角を有するように取付けられたブレ―
ド取付け金具３０と、このブレ―ド取付け金具３０を常
時前記ア―ム２８の軸心方向と同方向に位置するように
付勢する付勢スプリング３１と、前記ブレ―ド取付け金
具３０に先端部が前記ドラム本体２２の内壁面に当接す
るゴムあるいは合成樹脂材製のブレ―ド３２とから構成
され、前記ドラム本体２２のほぼ全面の内壁面にブレ―
ド３２が位置するように、本実施例では６個、前記回転
軸１３に取付けられている。
【００１５】回転軸回転装置１５は前記支柱１０内に位
置する回転軸１３に固定された歯車３３と、この歯車３
３と噛合う歯車３４を有する前記支柱１０内に備えられ
た減速機３５と、この減速機３５に接続される前記支柱
１０内に備えられたモ―タ―３６とから構成されてい
る。
置する回転軸１３に固定された歯車３３と、この歯車３
３と噛合う歯車３４を有する前記支柱１０内に備えられ
た減速機３５と、この減速機３５に接続される前記支柱
１０内に備えられたモ―タ―３６とから構成されてい
る。
【００１６】前記ドラム回動装置１６は前記支柱１０の
前面に位置するように回転可能に取付けられた回転ハン
ドル３７と、この回転ハンドル３７の回転軸３８に形成
された前記支柱１０内に位置する歯車２７と噛合うウオ
―ムギヤ３９とから構成されている。
前面に位置するように回転可能に取付けられた回転ハン
ドル３７と、この回転ハンドル３７の回転軸３８に形成
された前記支柱１０内に位置する歯車２７と噛合うウオ
―ムギヤ３９とから構成されている。
【００１７】前記スノウ状ドライアイス供給装置１７は
前記機枠１１に取付けられた一対のカバ―支柱４０、４
０と、この一対のカバ―４０、４０に回動可能に取付け
られた前記ドラム１２の上部を覆うカバ―体４１と、こ
のカバ―体４１内に備えられたスノウ状ドライアイスを
前記ドラム本体２２の開口部２１より内部に噴出するス
ノウチュ―ブ４２、４２と、前記カバ―体４１に形成さ
れた排気口４３と、前記スノウチュ―ブ４２、４２に接
続された炭酸ガスボンベ４４に取付けられた炭酸ガス供
給管４５と、前記カバ―体４１を開放状態および閉状態
に回動させる油圧シリンダ―等のカバ―体回動装置４６
とから構成されている。
前記機枠１１に取付けられた一対のカバ―支柱４０、４
０と、この一対のカバ―４０、４０に回動可能に取付け
られた前記ドラム１２の上部を覆うカバ―体４１と、こ
のカバ―体４１内に備えられたスノウ状ドライアイスを
前記ドラム本体２２の開口部２１より内部に噴出するス
ノウチュ―ブ４２、４２と、前記カバ―体４１に形成さ
れた排気口４３と、前記スノウチュ―ブ４２、４２に接
続された炭酸ガスボンベ４４に取付けられた炭酸ガス供
給管４５と、前記カバ―体４１を開放状態および閉状態
に回動させる油圧シリンダ―等のカバ―体回動装置４６
とから構成されている。
【００１８】上記のように構成されたミンチ機械３とミ
キサ―７とからなる冷凍挽き肉の加工装置４７のミキサ
―７は、カバ―体回動装置４６を作動させてカバ―体４
１を開放状態に位置させた後、ドラム回動装置１６の回
転ハンドル３７を回転させてドラム本体２２の開口部２
１を前方に位置させる。この状態で、ドラム本体２２内
にミンチ加工工程１で加工されたミンチ肉４を投入す
る。しかる後、ドラム回動装置１６の回転ハンドル３７
を回転させてドラム本体２２の開口部２１を上部に位置
させるとともに、カバ―体回動装置４６を作動させてカ
バ―体４１を閉状態に位置させる。
キサ―７とからなる冷凍挽き肉の加工装置４７のミキサ
―７は、カバ―体回動装置４６を作動させてカバ―体４
１を開放状態に位置させた後、ドラム回動装置１６の回
転ハンドル３７を回転させてドラム本体２２の開口部２
１を前方に位置させる。この状態で、ドラム本体２２内
にミンチ加工工程１で加工されたミンチ肉４を投入す
る。しかる後、ドラム回動装置１６の回転ハンドル３７
を回転させてドラム本体２２の開口部２１を上部に位置
させるとともに、カバ―体回動装置４６を作動させてカ
バ―体４１を閉状態に位置させる。
【００１９】次にスノウ状ドライアイス供給装置１７を
作動させ、スノウチュ―ブ４２、４２よりドラム本体２
２内にスノウ状ドライアイスを供給するとともに、回転
軸回転装置１５を作動させ回転羽根１４を回転させ、ス
ノウ状ドライアイスとミンチ肉とを攪拌させる。この攪
拌作業を所定時間行なうと、ミンチ肉４はスノウ状ドラ
イアイスによってほぐされたパラパラ状態のパラパラミ
ンチ肉４Ａとなる。
作動させ、スノウチュ―ブ４２、４２よりドラム本体２
２内にスノウ状ドライアイスを供給するとともに、回転
軸回転装置１５を作動させ回転羽根１４を回転させ、ス
ノウ状ドライアイスとミンチ肉とを攪拌させる。この攪
拌作業を所定時間行なうと、ミンチ肉４はスノウ状ドラ
イアイスによってほぐされたパラパラ状態のパラパラミ
ンチ肉４Ａとなる。
【００２０】ドラム本体２２内でパラパラミンチ肉４Ａ
となると、カバ―体４１を前述のように開放状態に位置
させるとともに、ドラム回動装置１６を前述のように作
動させドラム本体２２の開口部２１を下方に位置させる
ことにより、下部に位置させたトレ―４８内に落下、排
出させることができる。
となると、カバ―体４１を前述のように開放状態に位置
させるとともに、ドラム回動装置１６を前述のように作
動させドラム本体２２の開口部２１を下方に位置させる
ことにより、下部に位置させたトレ―４８内に落下、排
出させることができる。
【００２１】
【本発明の異なる実施例】次に図７ないし図１２に示す
本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これらの
本発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の第
１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複す
る説明を省略する。
本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これらの
本発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の第
１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複す
る説明を省略する。
【００２２】図７ないし図９の本発明の第２の実施例に
おいて、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点は、
機枠１１の支柱１０、１０に前面に開閉扉４９を備えた
カバ―体４１Ａを取付け、該カバ―体４１Ａの開閉扉４
９を開放することにより、ドラム１２を回動できるよう
に構成した点で、このように構成されたミキサ―７Ａを
用いて冷凍挽き肉の加工装置４７Ａを構成しても前記本
発明の第１の実施例と同様な作用効果が得られる。
おいて、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点は、
機枠１１の支柱１０、１０に前面に開閉扉４９を備えた
カバ―体４１Ａを取付け、該カバ―体４１Ａの開閉扉４
９を開放することにより、ドラム１２を回動できるよう
に構成した点で、このように構成されたミキサ―７Ａを
用いて冷凍挽き肉の加工装置４７Ａを構成しても前記本
発明の第１の実施例と同様な作用効果が得られる。
【００２３】図１０ないし図１２の本発明の第３の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、カバ―体４１Ｂにドラム本体２２の開口部２１より
内部にミンチ肉４を投入することができる投入シュ―ト
５０を備えるとともに、ドラム本体２２の下部に該ドラ
ム本体２２内で加工されたパラパラミンチ肉４Ａを下部
へ排出する開閉弁５１を備えた排出口５２を設けた点
で、このように構成されたミキサ―７Ｂを用いて冷凍挽
き肉の加工装置４７Ｂを構成しても前記本発明の第１の
実施例と同様な作用効果が得られるとともに、ドラム１
２を回動させなくても順次ミンチ肉をパラパラミンチ肉
に加工することができる。
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、カバ―体４１Ｂにドラム本体２２の開口部２１より
内部にミンチ肉４を投入することができる投入シュ―ト
５０を備えるとともに、ドラム本体２２の下部に該ドラ
ム本体２２内で加工されたパラパラミンチ肉４Ａを下部
へ排出する開閉弁５１を備えた排出口５２を設けた点
で、このように構成されたミキサ―７Ｂを用いて冷凍挽
き肉の加工装置４７Ｂを構成しても前記本発明の第１の
実施例と同様な作用効果が得られるとともに、ドラム１
２を回動させなくても順次ミンチ肉をパラパラミンチ肉
に加工することができる。
【００２４】なお、前記本発明の各実施例ではスノウ状
ドライアイス供給装置１７として、炭酸ガスを用いるも
のについて説明したが、本発明はこれに限らず、液化窒
素ガスを用いてもよい。
ドライアイス供給装置１７として、炭酸ガスを用いるも
のについて説明したが、本発明はこれに限らず、液化窒
素ガスを用いてもよい。
【００２５】また、冷凍肉以外の冷凍魚肉をミンチ加工
工程１およびミキサ―処理工程５を行なっても、同様に
ほぐれたパラパラのミンチ魚肉（すり身）に加工するこ
とができる。
工程１およびミキサ―処理工程５を行なっても、同様に
ほぐれたパラパラのミンチ魚肉（すり身）に加工するこ
とができる。
【００２６】さらに、あらかじめ加工されたミンチ肉を
ミキサ―７、７Ａ、７Ｂだけで構成された冷凍挽き肉の
加工装置を用いてパラパラミンチ肉に加工してもよい。
ミキサ―７、７Ａ、７Ｂだけで構成された冷凍挽き肉の
加工装置を用いてパラパラミンチ肉に加工してもよい。
【００２７】
【本発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発
明にあっては次に列挙する効果が得られる。
明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２８】（１）−１℃以下に冷凍した冷凍肉をミン
チ肉に加工するミンチ加工工程と、このミンチ加工工程
で形成されたミンチ肉と所定量のスノウ状ドライアイス
をブレ―ドを備えたミキサ―に入れ、ミキサ―処理して
ほぐれたパラパラの状態のパラパラミンチ肉に加工する
ミキサ―処理工程と、このミキサ―処理工程を経たパラ
パラのミンチ肉を袋詰めする袋詰め工程とからなるの
で、ほぐれたパラパラ状態のパラパラのミンチ肉を袋詰
めすることができる。したがって、使用時には従来のよ
うに分離できない一塊になっていないので、必要な量だ
けを取出して使用することができる。よって、経済的で
楽に使用することができる。
チ肉に加工するミンチ加工工程と、このミンチ加工工程
で形成されたミンチ肉と所定量のスノウ状ドライアイス
をブレ―ドを備えたミキサ―に入れ、ミキサ―処理して
ほぐれたパラパラの状態のパラパラミンチ肉に加工する
ミキサ―処理工程と、このミキサ―処理工程を経たパラ
パラのミンチ肉を袋詰めする袋詰め工程とからなるの
で、ほぐれたパラパラ状態のパラパラのミンチ肉を袋詰
めすることができる。したがって、使用時には従来のよ
うに分離できない一塊になっていないので、必要な量だ
けを取出して使用することができる。よって、経済的で
楽に使用することができる。
【００２９】（２）前記（１）によって、ブレ―ドを用
いたミキサ―にミンチ肉等とスノウ状ドライアイスを入
れミキサ―処理するだけでよいので、加工が容易にでき
る。
いたミキサ―にミンチ肉等とスノウ状ドライアイスを入
れミキサ―処理するだけでよいので、加工が容易にでき
る。
【００３０】（３）前記（１）によって、従来使用され
ているミンチ機械と数百万円のブレ―ドを備えたミキサ
―を用いて加工できるので、設備費が安価で、小ロット
から比較的多量のミンチ肉等を経済的にパラパラ状態の
パラパラのミンチ肉に加工することができる。
ているミンチ機械と数百万円のブレ―ドを備えたミキサ
―を用いて加工できるので、設備費が安価で、小ロット
から比較的多量のミンチ肉等を経済的にパラパラ状態の
パラパラのミンチ肉に加工することができる。
【００３１】（４）請求項２、３、４、５も前記（１）
〜（３）と同様な効果が得られる。
〜（３）と同様な効果が得られる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す工程図。
【図２】本発明の第１の実施例の具体的な工程を示す説
明図。
明図。
【図３】本発明の第１の実施例のミキサ―の一部破断面
図。
図。
【図４】本発明の第１の実施例のミキサ―の側面図。
【図５および図６】本発明の第１の実施例のミキサ―の
回転羽根の説明図。
回転羽根の説明図。
【図７ないし図９】本発明の第２の実施例を示す説明
図。
図。
【図１０ないし図１２】本発明の第３の実施例を示す説
明図。
明図。
１：ミンチ加工工程、 ２：冷凍肉、３：
ミンチ機械、 ４：ミンチ肉、４Ａ：
パラパラミンチ肉、 ５：ミキサ―処理工程、
６：スノウ状ドライアイス、 ７、７Ａ、７Ｂ：
ミキサ―、８：袋詰め工程、 ９：
袋、１０：支柱、 １１：機枠、
１２：ドラム、 １３：回転軸、１
４：回転羽根、 １５：回転軸回転装
置、１６：ドラム回動装置、 １７：スノウ
状ドライアイス供給装置、１８：床面、
１９：ベ―ス板、２０：アジャスタ―、
２１：開口部、２２：ドラム本体、
２３：中空軸、２４：中空軸、
２５：隙間、２６：保温カバ―、
２７：歯車、２８：ア―ム、 ２
９：枢支ピン、３０：ブレ―ド取付け金具、 ３
１：付勢スプリング、３２：ブレ―ド、
３３：歯車、３４：歯車、
３５：減速機、３６：モ―タ―、 ３
７：回転ハンドル、３８：回転軸、
３９：ウオ―ムギヤ、４０：カバ―支柱、
４１、４１Ａ、４１Ｂ：カバ―体、４２：スノウ
チュ―ブ、 ４３：排気口、４４：炭酸ガス
ボンベ、 ４５：炭酸ガス供給管、４６：カ
バ―体回動装置、４７、４７Ａ、４７Ｂ：冷凍挽き肉の
加工装置、４８：トレ―、 ４９：
開閉扉、５０：投入シュ―ト、 ５１：開
閉弁、５２：排出口。
ミンチ機械、 ４：ミンチ肉、４Ａ：
パラパラミンチ肉、 ５：ミキサ―処理工程、
６：スノウ状ドライアイス、 ７、７Ａ、７Ｂ：
ミキサ―、８：袋詰め工程、 ９：
袋、１０：支柱、 １１：機枠、
１２：ドラム、 １３：回転軸、１
４：回転羽根、 １５：回転軸回転装
置、１６：ドラム回動装置、 １７：スノウ
状ドライアイス供給装置、１８：床面、
１９：ベ―ス板、２０：アジャスタ―、
２１：開口部、２２：ドラム本体、
２３：中空軸、２４：中空軸、
２５：隙間、２６：保温カバ―、
２７：歯車、２８：ア―ム、 ２
９：枢支ピン、３０：ブレ―ド取付け金具、 ３
１：付勢スプリング、３２：ブレ―ド、
３３：歯車、３４：歯車、
３５：減速機、３６：モ―タ―、 ３
７：回転ハンドル、３８：回転軸、
３９：ウオ―ムギヤ、４０：カバ―支柱、
４１、４１Ａ、４１Ｂ：カバ―体、４２：スノウ
チュ―ブ、 ４３：排気口、４４：炭酸ガス
ボンベ、 ４５：炭酸ガス供給管、４６：カ
バ―体回動装置、４７、４７Ａ、４７Ｂ：冷凍挽き肉の
加工装置、４８：トレ―、 ４９：
開閉扉、５０：投入シュ―ト、 ５１：開
閉弁、５２：排出口。
Claims (5)
- 【請求項１】 −１℃以下に冷凍した冷凍肉をミンチ肉
に加工するミンチ加工工程と、このミンチ加工工程で形
成されたミンチ肉と所定量のスノウ状ドライアイスをブ
レ―ドを備えたミキサ―に入れ、ミキサ―処理してほぐ
れたパラパラの状態のパラパラミンチ肉に加工するミキ
サ―処理工程と、このミキサ―処理工程を経たパラパラ
のミンチ肉を袋詰めする袋詰め工程とを含むことを特徴
とする冷凍挽き肉等の加工方法。 - 【請求項２】 −５℃以下に冷凍した冷凍肉等をミンチ
肉等に加工するミンチ加工工程と、このミンチ加工工程
で形成された−５℃以下のミンチ肉等にほぼ２５〜３５
パ―セントのスノウ状ドライアイスをブレ―ドを備えた
ミキサ―に入れ、ミキサ―処理してほぐれたパラパラの
状態のパラパラミンチ肉に加工するミキサ―処理工程
と、このミキサ―処理工程を経たパラパラのミンチ肉を
袋詰めする袋詰め工程とを含むことを特徴とする冷凍挽
き肉等の加工方法。 - 【請求項３】 冷凍肉等をミンチ肉等に加工するミンチ
機械と、このミンチ機械の近傍部位に配置された両端部
に支柱を有する機枠、この機枠の両端部の支柱に回動可
能に取付けられたミキサ―処理するための上部に開口部
が形成されたドラム、このドラムの中央部を貫通する回
転軸、この回転軸に取付けられた前記ドラムの内壁面に
当接するブレ―ドを備える複数個の回転羽根、前記回転
軸を回転させる回転軸回転装置、前記ドラムを該ドラム
内の加工品を外部へ排出できるように回動させる回動装
置、前記ドラム内にスノウ状ドライアイスを供給するス
ノウ状ドライアイス供給装置、前記ドラムの開口部を開
閉する開閉扉、前記ドラムあるいは前記開閉扉に形成し
た排気ダクトとで構成されたミキサ―とからなることを
特徴とする冷凍挽き肉等の加工装置。 - 【請求項４】 両端部に支柱を有する機枠と、この機枠
の両端部の支柱に回動可能に取付けられたミキサ―処理
するための上部に開口部が形成されたドラムと、このド
ラムの中央部を貫通する回転軸と、この回転軸に取付け
られた前記ドラムの内壁面に当接するブレ―ドを備える
複数個の回転羽根と、前記回転軸を回転させる回転軸回
転装置と、前記ドラムを該ドラム内の加工品を外部へ排
出できるように回動させる回動装置と、前記ドラム内に
スノウ状ドライアイスを供給するスノウ状ドライアイス
供給装置と、前記ドラムの開口部を開閉する開閉扉と、
前記ドラムあるいは前記開閉扉に形成した排気ダクトと
からなることを特徴とする冷凍挽き肉等の加工用ミキサ
―。 - 【請求項５】 両端部に支柱を有する機枠と、この機枠
の両端部の支柱に回動可能に取付けられたミキサ―処理
するための上部に開口部が形成されたドラムと、このド
ラムの中央部を貫通する回転軸と、この回転軸に取付け
られた前記ドラムの内壁面に当接するブレ―ドを備える
複数個の回転羽根と、前記回転軸を回転させる回転軸回
転装置と、前記ドラムを該ドラム内の加工品を外部へ排
出できるように回動させるドラム回動装置と、前記機枠
に取付けられた前記ドラムの開口部を覆う開閉蓋を備え
たカバ―体と、このカバ―体に取付けられた前記ドラム
内にスノウ状ドライアイスを供給するスノウ状ドライア
イス供給装置と、前記カバ―体に形成された排気ダクト
とからなることを特徴とする冷凍挽き肉等の加工用ミキ
サ―。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4069593A JPH0755138B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 冷凍挽き肉等の加工方法、冷凍挽き肉等の加工装置および冷凍挽き肉等の加工用ミキサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4069593A JPH0755138B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 冷凍挽き肉等の加工方法、冷凍挽き肉等の加工装置および冷凍挽き肉等の加工用ミキサー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06165657A true JPH06165657A (ja) | 1994-06-14 |
| JPH0755138B2 JPH0755138B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=13407289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4069593A Expired - Fee Related JPH0755138B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 冷凍挽き肉等の加工方法、冷凍挽き肉等の加工装置および冷凍挽き肉等の加工用ミキサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0755138B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8047902B2 (en) | 2001-07-13 | 2011-11-01 | Stork Pmt B.V. | Device for massaging products |
| WO2014203423A1 (ja) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 大鵬インターナショナル有限会社 | 食品のバラ状装置およびバラ状食品の製造方法 |
-
1992
- 1992-02-19 JP JP4069593A patent/JPH0755138B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8047902B2 (en) | 2001-07-13 | 2011-11-01 | Stork Pmt B.V. | Device for massaging products |
| US8246428B2 (en) | 2001-07-13 | 2012-08-21 | Marel Stork Poultry Processing B.V. | Device for massaging products |
| WO2014203423A1 (ja) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | 大鵬インターナショナル有限会社 | 食品のバラ状装置およびバラ状食品の製造方法 |
| JP2015023856A (ja) * | 2013-06-18 | 2015-02-05 | 大鵬インターナショナル有限会社 | 食品のバラ状装置およびバラ状食品の製造方法 |
| EP3011841A1 (en) * | 2013-06-18 | 2016-04-27 | Taiho International Co. Ltd. | Food de-clumping device and method for manufacturing de-clumped foods |
| EP3011841A4 (en) * | 2013-06-18 | 2017-03-29 | Taiho International Co. Ltd. | Food de-clumping device and method for manufacturing de-clumped foods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0755138B2 (ja) | 1995-06-14 |
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