JP2015022919A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】製造にかかる作業性の悪化を抑えつつ、電極組立体と電極端子との不要な短絡を抑えることのできる蓄電装置を提供すること。
【解決手段】内部に電極組立体２０が収容されたケース１２と、一端が電極組立体２０に接続されるとともに他端がケース１２の外部に露出する状態で同ケース１２に設けられた電極端子（正極端子４１または負極端子４２）と、を有する。組立体側カバー７０は、電極端子の電極組立体２０側の面を覆う形状の絶縁部７１と、電極端子に係止される係止爪７３とを有する。組立体側カバー７０は、電極組立体２０側から電極端子に取り付けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ケース内部に収容された電極組立体と同ケースに設けられて電極組立体に接続された電極端子とを有する蓄電装置に関するものである。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン電池などの二次電池が搭載されている。こうした二次電池は、内部に電極組立体が収容されたケースと、一端が電極組立体に接続されるとともに他端が外部に露出する状態でケースに設けられた電極端子とを有している。

近年、二次電池は、エネルギー密度を高くするために、ケース内部のデッドスペースが小さくなっている。そのため、電極組立体と電極端子との距離が近くなり易く、それら電極組立体及び電極端子の不要な短絡を招き易いため、これを回避するために絶縁部材を配設することが多用されている。具体的には、特許文献１や特許文献２に記載の二次電池では、ケースの内部に、電極組立体における上記電極端子側の部分全体を覆う形状の絶縁板が設けられている。また特許文献３では、ケースにおける電極端子が設けられた壁部（詳しくは、蓋体）の内面が、電気絶縁性を有する合成樹脂によりコーティングされている。

特開２０１２−１７８２２９号公報 特開２００５−３２４７７号公報 特表２０１２−５２４９７４号公報

ここで、特許文献１や特許文献２の二次電池のように、電極組立体の上記電極端子側の部分全体を覆う形状の絶縁板を設けると、絶縁板によってケース内部が電極端子側の部分と電極組立体側の部分とに仕切られる構造になるために、同絶縁板によってケース内への電解液の注入が妨げられるなど、種々の不都合の発生を招くおそれがある。

また特許文献３の二次電池のように、ケースの壁部の内面を樹脂コーティングする場合には、事前に樹脂の付着が好ましくない部位へのマスキング作業が必須となり、二次電池の製造にかかる作業性の悪化が避けられない。

この発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、製造にかかる作業性の悪化を抑えつつ、電極組立体と電極端子との不要な短絡を抑えることのできる蓄電装置を提供することにある。

以下、上記課題を達成するための蓄電装置は、内部に電極組立体が収容されたケースと、一端が前記電極組立体に接続されるとともに他端が前記ケースの外部に露出する状態で同ケースに設けられた電極端子とを有する蓄電装置であって、前記電極端子の前記電極組立体側の面を覆う形状の絶縁部と前記電極端子に係止される係止部とを有する絶縁部材が、前記電極組立体側から前記電極端子に取り付けられている。

上記蓄電装置によれば、電極端子に取り付けられた絶縁部材の絶縁部によって同電極端子の電極組立体側の面が覆われるため、その絶縁部によって電極組立体と電極端子との間を電気的に絶縁して不要な短絡を抑えることができる。

しかも、絶縁部材の係止部を電極端子に係止させるように同絶縁部材を電極組立体側から電極端子に取り付けるといった簡素な作業で、絶縁部材を組み付けることができる。また、電極端子の前記電極組立体側の面を覆う形状の絶縁部材（詳しくは、その絶縁部）が電極端子に取り付けられるため、絶縁部材によって電極端子と電極組立体との間を仕切る部分の範囲を小さくしつつ電極端子と電極組立体とを電気的に絶縁することが可能になる。これにより、電極組立体の上記電極端子側の部分全体を覆う形状の絶縁部材が設けられた蓄電装置と比較して、ケースの内部において流体（電解液やガスなど）が流動し易い構造にすることが可能になる。そのため、電極端子と電極組立体との間に絶縁部材が設けられるとはいえ、同絶縁部材によってケース内部への電解液の注入が妨げられ難い構造にすることができる。このように上記蓄電装置によれば、製造にかかる作業性の悪化を抑えることもできる。

上記蓄電装置において、前記係止部を、前記電極組立体側から前記電極端子側に延びる形状で前記電極端子の前記電極組立体側の部分を間に挟む位置にそれぞれ設けられた複数の係止爪にすることができる。

上記蓄電装置によれば、複数の係止爪によって電極端子の前記電極組立体側の部分を挟み込ませる態様で絶縁部材を電極組立体側から取り付けて各係止爪を電極端子に係止させることにより、絶縁部材を電極端子に取り付けることができる。

上記蓄電装置において、前記電極端子の前記電極組立体側の部分が固定されるとともに同電極組立体に接続された導電部材を有し、前記係止部は、前記導電部材に係止されていることが好ましい。

上記蓄電装置によれば、絶縁部材の係止部を係止させるための構成を電極端子に設ける必要がないため、電極端子そのものに絶縁部材の係止部が係合されるものと比較して、電極端子の形状設定の自由度を高くすることができる。

上記蓄電装置において、前記絶縁部は、前記電極端子の前記電極組立体側の部分と係合する形状であることが好ましい。
上記蓄電装置によれば、絶縁部と電極端子の電極組立体側の部分との係合を通じて絶縁部材の位置決めを行いつつ、同絶縁部材を電極端子に組み付けることができる。そのため、絶縁部材の組み付け作業を容易に行うことができる。

上記蓄電装置において、前記ケースは、開口部を有するケース本体と同開口部を閉塞する蓋体とからなり、前記電極端子は、前記蓋体に設けられており、前記係止部は、前記電極組立体側から前記電極端子側に延びる形状であり、且つ前記ケース本体と前記電極端子との間で延びる形状であることが好ましい。

上記蓄電装置によれば、仮に蓋体に対する電極端子の配設位置がずれた場合であっても、電極端子とケース本体との間に絶縁部材の係止部が配置されているため、この係止部によって電極端子とケース本体との接触を抑えることができる。

本発明によれば、製造にかかる作業性の悪化を抑えつつ、電極組立体と電極端子との不要な短絡を抑えることができる。

実施形態の二次電池を示す分解斜視図。 二次電池の外観を示す斜視図。 電極組立体の構成要素を示す斜視図。 電極端子の極柱部周辺を示す断面図。 組立体側カバーの斜視図。 組立体側カバーの組み付け構造をその周辺部材とともに示す斜視図。 組立体側カバーの組み付け構造をその周辺部材とともに示す斜視図。

以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態について説明する。
図１または図２に示すように、二次電池１０において、金属製のケース１２には電極組立体２０が収容されている。ケース１２は、開口部１３ｄを有する直方体状のケース本体１３と、ケース本体１３の開口部１３ｄを閉塞する矩形平板状の蓋体１４とからなる。ケース本体１３と蓋体１４は、何れも金属（例えば、ステンレス鋼やアルミニウム合金）製であり、ケース本体１３と蓋体１４はレーザー溶接によって接合されている。ケース本体１３は、長方形状の底板１３ａと、底板１３ａの対向する一対の短側縁から立設された短側壁１３ｂと、底板１３ａの対向する一対の長側縁から立設された長側壁１３ｃとを備える。蓋体１４は、所定の間隔をあけて並設された一対の挿通孔１４ｂを有している。蓋体１４における各挿通孔１４ｂの中間位置にはケース１２の内部に電解液を充填するための充填口１４ｄが設けられている。なお、この充填口１４ｄはケース１２内部への電解液の充填が完了した後に閉塞される。本実施形態では、蓋体１４がケース１２の壁部を構成している。また、本実施形態の二次電池１０は、その外周が角型をなす角型電池である。また、本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。

図３に示すように、電極組立体２０は、正極電極２１と負極電極２２とを備えるとともに、正極電極２１と負極電極２２の間を絶縁するセパレータ２３を介在させて層状をなす積層体とされている。正極電極２１は、矩形状の正極用金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２１ａと、その正極用金属箔２１ａの両面に形成された正極活物質層２１ｂとを有する。負極電極２２は、矩形状の負極用金属箔（本実施形態では銅箔）２２ａと、その負極用金属箔２２ａの両面に形成された負極活物質層２２ｂとを有する。

正極電極２１の一辺方向（長辺方向）の一部には、正極用金属箔２１ａを延出させて形成された正極集電タブ３１が設けられている。正極集電タブ３１は、電極組立体２０を構成する各正極電極２１において同位置に同一形状で形成されている。負極電極２２の一辺方向（長辺方向）の一部には、負極用金属箔２２ａを延出させて形成された負極集電タブ３２が設けられている。負極集電タブ３２は、電極組立体２０を構成する各負極電極２２において同位置に同一形状で形成されている。

電極組立体２０を構成する正極電極２１は、それぞれの正極集電タブ３１が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。同様に、電極組立体２０を構成する負極電極２２は、それぞれの負極集電タブ３２が、正極集電タブ３１と重ならないように積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。そして、複数の正極集電タブ３１は、電極組立体２０における積層方向の一端から他端までの範囲に集められる。また、複数の負極集電タブ３２も同様に、電極組立体２０における積層方向の一端から他端までの範囲に集められる。

図１に示すように、電極組立体２０は、正極集電タブ３１を集めてなる正極タブ群４５を備える。この正極タブ群４５は、スポット溶接により正極導電部材３３に固定され、少なくとも最外の正極集電タブ３１が、正極導電部材３３に溶接されている。また、電極組立体２０は、負極集電タブ３２を集めてなる負極タブ群４６を備える。この負極タブ群４６は、スポット溶接により負極導電部材３７に固定され、少なくとも最外の負極集電タブ３２が負極導電部材３７に溶接されている。

また、図１または図４に示すように、正極導電部材３３及び負極導電部材３７は、四角板状をなす端子接続部３４を有する。端子接続部３４において、後述の電極端子としての正極端子４１または負極端子４２が固定される面（図４における上方の面）を第１面３４ａとし、第１面３４ａと反対側の面（図４における下方の面）を第２面３４ｂとする。正極導電部材３３及び負極導電部材３７は、第２面３４ｂから第１面３４ａに向けて立ち上がる立上げ部３５を有するとともに、端子接続部３４から離れる方向に向けて立上げ部３５から延びるタブ溶接部３６を有している。なお、このタブ溶接部３６は矩形板状である。

正極導電部材３３の端子接続部３４には正極端子４１が固定されるとともに、負極導電部材３７の端子接続部３４には負極端子４２が固定されている。詳しくは、端子接続部３４には断面円形状の固定孔３４ｃが形成されている。また、電極端子（正極端子４１または負極端子４２）の鍔部４３の電極組立体２０側の端部４３ｃが、上記固定孔３４ｃに挿通可能な円筒状で延びている。電極端子を端子接続部３４に固定する際には、先ず、端子接続部３４の固定孔３４ｃに電極端子の端部４３ｃが挿通される。そして、電極端子の端部４３ｃが端子接続部３４の固定孔３４ｃから脱出しなくなるように同端部４３ｃの先端を押し拡げるといったように、電極端子が端子接続部３４に、かしめ固定される。さらに、電極端子と端子接続部３４との接触部分が溶接加工により接合される。

正極端子４１及び負極端子４２は、それぞれ断面円形状で延びる鍔部４３を有する。この鍔部４３において、蓋体１４の内面１４ａに対向する面を座面４３ａとするとともに、鍔部４３の厚み方向における上記座面４３ａと反対側の面を組立体側端面４３ｂとする。鍔部４３の中央からは円筒状の極柱部４４が立設され、座面４３ａは極柱部４４を取り囲んでいる。極柱部４４は、外周面に雄ねじ４４ａを有するとともに、内周面にねじ溝としての雌ねじ４４ｂを有する。雄ねじ４４ａと雌ねじ４４ｂは逆ねじになっている。鍔部４３には、合成樹脂（例えば、ポリフェニレンサルファイド［ＰＰＳ］、ポリプロピレン［ＰＰ］）製の蓋体側カバー５０と組立体側カバー７０とが装着されている。なお、絶縁部材としての組立体側カバー７０の構造については後に詳述する。

蓋体側カバー５０は、中央に貫通孔５０ａを有する円板状の蓋側絶縁板５１と、この蓋側絶縁板５１を囲うように同蓋側絶縁板５１の外縁から円筒状で突出するケース側絶縁板５２とを備えている。この蓋体側カバー５０は、蓋側絶縁板５１の貫通孔５０ａに極柱部４４が挿入された状態であり、且つケース側絶縁板５２が前記鍔部４３の外周面を覆う状態で、電極端子（正極端子４１または負極端子４２）に設けられている。これにより蓋側絶縁板５１が、鍔部４３の座面４３ａと蓋体１４の内面１４ａとの間に配置されて、電極端子（正極端子４１または負極端子４２）と蓋体１４との間を電気的に絶縁している。また、ケース側絶縁板５２が、鍔部４３の外周面とケース本体１３の長側壁１３ｃ（または短側壁１３ｂ）との間で、それら長側壁１３ｃや短側壁１３ｂと平行に延びる状態で配置されて、電極端子とケース本体１３との間を電気的に絶縁している。

二次電池１０では、蓋側絶縁板５１の貫通孔５０ａが極柱部４４の全周を取り囲んでいる。また、蓋側絶縁板５１は鍔部４３の座面４３ａ上に支持されている。鍔部４３の座面４３ａ上には、Ｏリング５６が極柱部４４を取り囲む状態で設けられている。Ｏリング５６は、蓋側絶縁板５１の貫通孔５０ａ内に配置されるとともに、全周が同貫通孔５０ａの内周面によって取り囲まれている。

蓋側絶縁板５１の貫通孔５０ａに挿入された極柱部４４は、蓋体１４の挿通孔１４ｂからケース１２の外部に突出（露出）している。そして、正極端子４１及び負極端子４２の鍔部４３は、極柱部４４の両端のうちケース本体１３内側に位置する一端に設けられている。また、鍔部４３は、蓋体１４と平行な断面積が、挿通孔１４ｂの開口面積よりも大きく設定されている。このため、鍔部４３は、ケース本体１３の内側で挿通孔１４ｂから抜け出し不能になっている。蓋体１４の挿通孔１４ｂの内周面と、極柱部４４の外周面とは、外部カバー１９によって絶縁されている。

外部カバー１９は、円環状の筒状部２４と、この筒状部２４の軸方向の一端から径方向外方へ延設されたフランジ部２５とを有する。筒状部２４は、挿通孔１４ｂの内周面と、極柱部４４の外周面との間に介装されている。フランジ部２５は、蓋体１４の外面１４ｃにおいて挿通孔１４ｂの周囲に設けられている。

極柱部４４の雄ねじ４４ａにはケース１２の外方からナット５５が螺合されて、極柱部４４にナット５５が取着されている。
二次電池１０では、蓋体１４の外面１４ｃにおける挿通孔１４ｂの周縁とナット５５の蓋体１４側の端面との間には外部カバー１９のフランジ部２５が挟圧されており、このフランジ部２５によってナット５５と蓋体１４が絶縁されている。また、ナット５５が極柱部４４に螺合されることによって、ナット５５と鍔部４３との間に、フランジ部２５、蓋体１４、Ｏリング５６及び蓋側絶縁板５１が狭圧されるとともに極柱部４４が蓋体１４に締結固定されている。この締結状態では、Ｏリング５６は、圧縮状態で蓋体１４の内面１４ａ及び鍔部４３の座面４３ａに密接し、挿通孔１４ｂの周囲をシールしている。

図１に示すように、二次電池１０同士を電気的に接続するバスバー６０は、矩形板状であり、一対の挿通部６０ａを有する。バスバー６０は、極柱部４４の先端面に支持されている。極柱部４４の雌ねじ４４ｂには、ボルト６１が螺合されている。極柱部４４の雌ねじ４４ｂは、鍔部４３とは反対側の端部に設けられており、この雌ねじ４４ｂには、バスバー６０を極柱部４４に固定するボルト６１が螺合される。ボルト６１は、雌ねじ４４ｂに螺合するボルトねじ部６１ａと、ボルトねじ部６１ａの軸方向一端の頭部６１ｂとを有する。ボルト６１の頭部６１ｂによってバスバー６０が極柱部４４の先端面に押し当てられるとともに、極柱部４４とバスバー６０が導通している。

以下、前記組立体側カバー７０の構造について説明する。
図５に示すように、組立体側カバー７０は矩形板状の絶縁部７１を有している。この絶縁部７１の一方の面（図５における上方側の面）は、断面円形状で窪んだ凹部７２を有している。凹部７２は電極端子の電極組立体２０側の端部４３ｃ（図４参照）が係合する形状である。上記絶縁部７１の外縁を構成する４つの辺のうちの対向する２つには、その両端にそれぞれ、同絶縁部７１に対して一方向（図５における上方）に向けて略直角に延びる形状の係止部としての係止爪７３が一体に設けられている。係止爪７３は、矩形板状のアーム部７４と、同アーム部７４の突端において対向する辺（対向辺）に向けて突出する形状の係止凸部７５とを有している。各アーム部７４は、上記対向辺の間の距離（図中にＬで示す距離）が、端子接続部３４（図４参照）の幅と略等しくなっている。絶縁部７１は、アーム部７４の側面を始点に上記対向辺の間において直線状に延びるスリット７６を有している。スリット７６は、係止爪７３毎に一本ずつ、計４本設けられている。

次に、上記組立体側カバー７０の作用について説明する。
図６または図７に示すように、組立体側カバー７０は、電極組立体２０（図１参照）側から電極端子（詳しくは、端子接続部３４）に組み付けられる。このとき端子接続部３４により押圧されることによって各アーム部７４が互いに離れる方向に弾性変形し、これにより各係止凸部７５が端子接続部３４を乗り越えて同端子接続部３４の上記蓋体１４側の面に係合する。このようにして組立体側カバー７０の係止爪７３が電極端子の電極組立体２０側の部分に係止されている。このとき各係止爪７３は、電極組立体２０側から電極端子側に延びる形状になり、且つ電極端子の電極組立体２０側の部分を間に挟む位置になり、且つケース本体１３の内面と端子接続部３４の外面との間で延びる形状になる。また、このとき電極端子の電極組立体２０側の端部４３ｃが組立体側カバー７０の凹部７２と係合する。二次電池１０では、各アーム部７４の係止凸部７５と端子接続部３４との係合により、絶縁部７１によって電極端子の電極組立体２０側の面を覆う状態で、組立体側カバー７０が電極端子に取り付けられている。なお二次電池１０では、組立体側カバー７０の絶縁部７１にスリット７６を有しているため、組立体側カバー７０の取り付け時における各アーム部７４の変形量が大きくなり、同組立体側カバー７０の取り付けが円滑に行われる。

上記実施形態によれば、以下に記載する効果を得ることができる。
（１）電極端子に取り付けられた組立体側カバー７０の絶縁部７１によって同電極端子の電極組立体２０側の面が覆われている。そのため、組立体側カバー７０の絶縁部７１によって電極組立体２０と電極端子との間を電気的に絶縁して不要な短絡を抑えることができる。しかも、組立体側カバー７０の係止凸部７５を端子接続部３４に係止させるように同組立体側カバー７０を電極組立体２０側から電極端子に取り付けるといった簡素な作業で、組立体側カバー７０を組み付けることができる。また、電極端子の電極組立体２０側の面を覆う形状の組立体側カバー７０が各電極端子に取り付けられているため、組立体側カバー７０によって電極端子と電極組立体２０との間を仕切る部分の範囲を小さくしつつ電極端子と電極組立体２０とを電気的に絶縁することができる。これにより、電極組立体２０の上記電極端子側の部分全体を覆う形状の絶縁部材が設けられた二次電池と比較して、ケース１２の内部において流体（電解液やガスなど）が流動し易い構造になるため、組立体側カバー７０が設けられるとはいえ、同組立体側カバー７０によってケース１２内部への電解液の注入が妨げられ難い構造にすることができる。二次電池１０では、蓋体１４における正極端子４１と負極端子４２との中間位置に設けられた充填口１４ｄから電解液をケース１２内部に充填する際に、その充填が組立体側カバー７０によって妨げられることが無い。このように二次電池１０によれば、製造にかかる作業性の悪化を抑えることもできる。

（２）複数の係止爪７３が、電極組立体２０側から電極端子側に延びる形状で、同電極端子の電極組立体２０側の部分を間に挟む位置に設けられている。そのため、それら係止爪７３によって電極端子の前記電極組立体２０側の部分を挟み込ませる態様で組立体側カバー７０を電極組立体２０側から取り付けて各係止爪７３を電極端子に係止させることにより、組立体側カバー７０を電極端子に取り付けることができる。

（３）電極端子の前記電極組立体２０側の端部４３ｃが固定されるとともに同電極組立体２０に接続された正極導電部材３３（または負極導電部材３７）を有し、正極導電部材３３（または負極導電部材３７）の端子接続部３４に組立体側カバー７０の係止爪７３を係止している。こうした二次電池１０では、組立体側カバー７０の係止爪７３を係止させるための構成を電極端子に設ける必要がないため、電極端子そのものに組立体側カバー７０の係止爪７３が係合するものと比較して、電極端子の形状設定の自由度を高くすることができる。

（４）組立体側カバー７０の絶縁部７１は、電極端子の前記電極組立体２０側の部分と係合する凹部７２を有している。これにより、絶縁部７１と電極端子の端部４３ｃとの係合を通じて組立体側カバー７０の位置決めを行いつつ、同組立体側カバー７０を電極端子に組み付けることができるため、組立体側カバー７０の組み付け作業を容易に行うことができる。

（５）組立体側カバー７０の係止爪７３は、電極組立体２０側から電極端子側に延びる形状であり、且つケース本体１３の内面と端子接続部３４の外面との間で延びる形状である。そのため、仮に極柱部４４へのナット５５やボルト６１の螺合に際して電極端子が不要に回転する等して蓋体１４に対する電極端子の配設位置が回転方向にずれた場合であっても、電極端子ともども回転する端子接続部３４とケース本体１３との間に係止爪７３が配置されているため、この係止爪７３によって端子接続部３４とケース本体１３との接触を抑えることができる。

なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。 ○ 組立体側カバー７０の組み付けに際して、アーム部７４が適正量だけ弾性変形するのであれば、スリット７６を省略してもよい。

○ 組立体側カバー７０の位置決めが適正に行われるのであれば、絶縁部７１の凹部７２を省略するなど、絶縁部７１の形状を電極端子の電極組立体２０側の端部４３ｃと係合しない形状にしてもよい。例えば、各係止爪７３の一部を、内側で電極端子の鍔部に当接させることでも、組立体側カバー７０の位置決めを行うことは可能である。

○ 組立体側カバー７０の各係止爪７３のアーム部７４をそれぞれ、ケース本体１３の長側壁１３ｃの内面と接触する形状にしてもよい。これにより、極柱部４４へのナット５５やボルト６１の螺合に際して電極端子を回転させる力が作用した場合であっても、各アーム部７４とケース本体１３の長側壁１３ｃの内面とが接触しているため、電極端子及びこれに設けられた各部材の不要な回転を抑えることができる。

○ アーム部７４の絶縁部７１側の部分の外面を、絶縁部７１側に向かうに連れて同絶縁部７１から離間する形状にしてもよい。これにより、対向する２つのアーム部７４の外面が、その距離が係止爪７３の先端に向かうほど大きくなるテーパ形状になる。そのため、蓋体１４に電極端子や組立体側カバー７０を組み付けた状態で同蓋体１４をケース本体１３に取り付ける際に、上記アーム部７４の電極組立体２０側の部分の外面によって組立体側カバー７０及びその周辺部分をケース本体１３の内部に案内することができ、その取り付け作業を容易に行うことができる。

○ 係止爪７３を、２つだけ設けたり、３つだけ設けたり、或いは５つ以上設けたりしてもよい。電極端子の電極組立体２０側の部分を間に挟む位置に設けられるのであれば、組立体側カバー７０の係止爪７３の数は任意に変更することができる。

○ アーム部７４の先端部分に係止凸部７５を有する係止爪７３を設けることに代えて、アーム部７４の先端部分に前記端子接続部３４の側面に係合する形状の係止凹部を有する係止部を設けてもよい。

○ 端子接続部３４に係止爪７３を係止する構造の組立体側カバー７０に限らず、電極端子の鍔部４３に係止部を係止する構造の組立体側カバーを採用することができる。
具体的には、電極端子の鍔部４３の外周面に凹部（または凸部）を形成するとともに同凹部（または凸部）に組立体側カバー７０の係止爪７３を係止させるなどといった構造を採用することができる。 ○ 電極端子の電極組立体２０側の面に凹部を有する二次電池において、同凹部の内面に組立体側カバーの係止部を係止させることによって、電極端子に組立体側カバーを取り付けてもよい。また、電極端子の電極組立体２０側の面に凹部または凸部を形成し、組立体側カバーに対応する凸部または凹部を形成し、圧入固定してもよい。また、電極端子に係止部があり、絶縁カバーを固定してもよい。○ 組立体側カバー７０は、電極端子をケース１２に締結固定するために、極柱部４４にナット５５を螺合する二次電池１０に限らず、電極端子の極柱部にかしめ部材をかしめ固定する二次電池にも適用することができる。

○ 電極組立体２０を構成する正極電極２１、及び負極電極２２の枚数は適宜変更してもよい。
○ 蓄電装置はニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。

１０…蓄電装置としての二次電池、１２…ケース、１３…ケース本体、１３ｄ…開口部、１４…蓋体、４１…電極端子としての正極端子、４２…電極端子としての負極端子、７０…絶縁部材としての組立体側カバー、７１…絶縁部、７２…凹部、７３…係止部としての係止爪。

Claims (5)

1. 内部に電極組立体が収容されたケースと、一端が前記電極組立体に接続されるとともに他端が前記ケースの外部に露出する状態で同ケースに設けられた電極端子とを有する蓄電装置であって、
   前記電極端子の前記電極組立体側の面を覆う形状の絶縁部と前記電極端子に係止される係止部とを有する絶縁部材が、前記電極組立体側から前記電極端子に取り付けられていることを特徴とする蓄電装置。
2. 前記係止部は、前記電極組立体側から前記電極端子側に延びる形状で前記電極端子の前記電極組立体側の部分を間に挟む位置にそれぞれ設けられた複数の係止爪である請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記蓄電装置は、前記電極端子の前記電極組立体側の部分が固定されるとともに同電極組立体に接続された導電部材を有し、
   前記係止部は、前記導電部材に係止されている請求項１または請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記絶縁部は、前記電極端子の前記電極組立体側の部分と係合する形状である請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の蓄電装置。
5. 前記ケースは、開口部を有するケース本体と同開口部を閉塞する蓋体とからなり、
   前記電極端子は、前記蓋体に設けられており、
   前記係止部は、前記電極組立体側から前記電極端子側に延びる形状であり、且つ前記ケース本体と前記電極端子との間で延びる形状である
   請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の蓄電装置。