JP2015016870A - トレー及びトレーを用いたワークの収納構造 - Google Patents

Abstract

【課題】略円柱状のワークを効率的かつ安定的に運搬等することのできるトレー、及び、トレーを用いたワークの収納構造を提供する。【解決手段】トレー２には、大径部５２、及び、大径部５２と中心軸を同じくする小径部５３、５４を備える略円柱状のワーク５１を設置可能な設置部１１が行列状に複数形成されている。各設置部１１は、ワーク５１の小径部５３、５４を挿入可能な平面視円形状の支持孔１２と、支持孔１２に小径部５３、５４が挿入されたワーク５１の大径部５２の下面側を支持可能な支持受部１３と、支持孔１２に小径部５３、５４が挿入されたワーク５１の大径部５２の外周面を支持可能な支持突起１４とによって構成されている。全ての設置部１１の支持受部１３の高さ位置が統一され、各支持突起１４は、互いに隣接する支持孔１２に小径部５３、５４が挿入された複数のワーク５１の大径部５２の外周面に対して当接可能に構成されている。【選択図】 図４

Description

本発明は、略円柱状のワークの運搬等に使用されるトレー、及び、当該トレーを用いたワークの収納構造に関するものである。

従来、複数のワークを効率的かつ安全に運搬等する場合に、複数のワークを収納可能なトレーを使用することが知られている。例えば、大径部と小径部とを有する略円柱状のワークを収納するトレーとして、ワークの小径部を挿入可能な孔を行列状に形成し、小径部を孔に挿入して大径部の下面側を支持するものが知られている。また、トレーに対して略円柱状のワークをより詰めて収容するべく、ワークの大径部をトレーの表面位置で支持させるための直孔と、ワークの大径部をトレーの表面位置よりも没入させた位置で支持させるための段付き孔とを交互に配置するといった技術がある（例えば、特許文献１参照。）。この場合、平面視で、隣接して設置されるワーク間の距離を極力短くすることができる。

特開２０１０−１０５６７２号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、ワークの大径部の高さ位置がずれてしまうため、ワークの上端部及び下端部の高さ位置もずれることとなり、ワークを収納した状態でのワークを含むトレーの設置スペースを上下方向において余分に必要としてしまうことが懸念される。さらに、小径部が直孔に挿入されてトレーの表面に大径部の下面が支持されるワークについては、大径部の外周面を支持するものがないため、小径部が段付き孔に挿入されて大径部の下面及び外周面が支持されるワークに比べ、収納状態における安定性に欠ける。従って、ワーク同士を極力詰めて設置した場合には、運搬時等の振動等によって、隣接するワーク同士がぶつかり合ってしまうことが懸念される。

本発明は、上記例示した問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、略円柱状のワークを効率的かつ安定的に運搬及び保管することのできるトレー、及び、トレーを用いたワークの収納構造を提供することにある。

以下、上記課題等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。

手段１．大径部、及び、大径部と中心軸を同じくする小径部を備える略円柱状のワークを設置可能な設置部が行列状に複数形成されたトレーであって、
前記各設置部は、
ワークの小径部を挿入可能な平面視円形状の支持孔と、
前記支持孔に小径部が挿入されたワークの大径部の下面側を支持可能な支持受部と、
前記支持孔に小径部が挿入されたワークの大径部の外周面を支持可能な支持突起とによって構成され、
全ての前記設置部の前記支持受部の高さ位置が統一されるとともに、
前記各支持突起は、互いに離間した状態で立設されるとともに、互いに隣接する前記支持孔に小径部が挿入された複数のワークの大径部の外周面に対して当接可能に構成されていることを特徴とするトレー。

手段１によれば、ワークの大径部の外周面を支持可能な支持突起が設けられており、支持孔の内周面によって小径部の横方向へのずれ移動を防止するだけでなく、支持突起によって大径部の横方向へのずれ移動をも防止することができる。従って、トレーに収納されたワークの設置状態の安定性を高めることができる。

さらに、全ての設置部の支持受部の高さ位置が統一されており、ワークは、いずれの設置部に設置されても大径部が同じ高さ位置において支持されることとなる。これにより、トレーに収容されたワークの上端部や下端部の高さ位置についても揃えることができる。従って、例えば、トレーに収容されたワークの高さ位置が揃っていない場合のように、ワークを収納した状態でのワークを含むトレーの設置スペースが上下方向において余分に必要になってしまうといった懸念を払拭することができ、結果として、トレーを使用して運搬・保管等されるワークの運搬効率や保管効率等を向上させることができる。

また、ワークの大径部の外周面は、その周りの各支持突起によって支持されるため、大径部の外周面全周を囲うような壁部を設けるような場合（大径部を挿入可能な筒状部を並設したり、大径部を挿入可能な穴部を並設したりして、大径部を設置する領域を設置部毎に完全に隔離する場合）に比べ、互いに隣接する設置部に設置されたワークの大径部同士をより近接配置することができる。さらに、各支持突起は、複数のワークの大径部外周面と当接可能に構成されているため、支持突起の数を減らし、その分、ワークの設置スペースとして利用することができる。従って、単位面積当たりに設置できるワークの数を極力増やすことができ、結果として、ワークを効率的に収納することができる。

尚、「互いに隣接する前記支持孔に小径部が挿入されたワークの大径部の外周面同士が対面すること」と表現することも可能である。

手段２．大径部の軸線方向両端部からそれぞれ小径部が突出するワークを運搬及び保管する場合に、
上記手段１に記載の前記トレーを２つ使用し、
前記支持突起の先端同士を突き合わせるようにして、一対の前記トレーを上下に対向配置させ（重ね）、
軸線方向が上下方向に延びた状態のワークの上下の小径部を、上下一対の前記トレーの前記支持孔にそれぞれ挿入させるとともに、
ワークの大径部を、複数の前記支持突起で囲まれた空間に収容させることを特徴とするワークの収納構造。

手段２によれば、大径部の軸線方向両端部からそれぞれ小径部が突出するワークの上下一対の小径部を、それぞれ上下一対のトレーの支持孔に挿入して位置決めすることができる。このため、トレーに収納されたワークの安定感をより一層高めることができる。

また、ワークの大径部については、下側のトレーの支持受部及び支持突起と、上側のトレーの支持受部及び支持突起とによって囲まれる空間に収容されることとなる。これにより、ワークの運搬時等の振動等に起因して、ワークがトレーに対して飛び上がってしまい、ワークが損傷したり、ワークがトレーから脱落したりしてしまうといった事態を確実に防止することができる。

さらに、上下一対のトレーによってワークを上下に挟み込むことによって、ワークを上下反転させることを比較的容易かつ安全に行うことができる。従って、例えば、ワークの製造・検査のために、ワークの対象部位が上側に露出するようにひっくり返す、出荷のために、ワークがより安定する向きとなるようにひっくり返す等の対応を比較的スピーディーかつ正確に行うことができ、製造・検査・出荷等に際しての効率を高めることができる。

尚、上下に対向配置させる（上下に向い合せにして重ねる）一対のトレーが全く同一のトレーでなくてもよく、向い合せにして重ねた場合に、支持突起の先端同士を突き合わせるようにして対向配置できるようになっていればよい。例えば、一方のトレーには下面４隅近傍から下方に突出する脚部が設けられていたり、上側のトレーと下側のトレーとでは支持孔の径や支持孔を構成する部位の高さが異なっていたりしてもよい。

尚、「前記トレーは、係合部と、被係合部とを備え、一対の前記トレーを上下に対向配置した場合に、一方の前記トレーの前記係合部が、他方の前記トレーの前記被係合部と係合されること」としてもよい。この場合、上下に対向配置された一対のトレー間の位置ずれをより確実に防止することができ、例えば、上下一対のトレー同士が左右に位置ずれすることでワークに悪影響を及ぼしてしまうといった事態を確実に回避することができる。特に、何らかの作業や加工等を行うためにワークの上下をひっくり返す必要のある場合には、その際のワークの設置状態の安定性を飛躍的に向上させることができる。

手段３．前記支持突起の先端同士を突き合わせるようにして対向配置された上下一対の前記トレー、及び、当該上下一対のトレーの間に収納されたワークを収容可能な容器と、
前記トレー、及び、ワークを収容した前記容器の開口部を閉塞可能な蓋とを備え、
前記上下一対のトレーのうち下側のトレーの下面を前記容器の底面から離間させた位置で支持するトレー支持部を備えていることを特徴とする手段２に記載のワークの収納構造。

手段３によれば、ワークをより安全に運搬・保管等することができる。また、トレー支持部によって、トレーに収納（保持）されたワークがトレーから突出していたとしても、当該ワークが容器底面に接触しないように離間させておくことができる。従って、トレーからはみ出すワークがその他の部材と接触しないように（例えば、接地しないように）するべく、トレーを厚くしたり、トレーに脚部を形成したりする等、トレー自体の形状を複雑化させることを回避することができる。結果として、トレーの軽量化、省資源化、汎用化、生産性の向上、コストの削減等を図ることができる。加えて、蓋を被せることで、ワーク及びトレーを収容した状態の容器を上下に重ねて、運搬・保管等することも可能となる。

ワーク運搬ユニットの分解斜視図である。 ワーク運搬ユニットの一部破断斜視図である。 図２のＪ視図である。 トレーの上面（設置面）側を示す斜視図である。 トレーの下面側を示す斜視図である。 ワークが設置されたトレーの部分拡大斜視図である。 ワークを収納した上下一対のトレーを収容した容器の斜視図である。 ワークを収納した上下一対のトレー等を示す斜視図である。 上下一対のトレーでワークを収納する過程を示す部分拡大斜視図である。 ワークを収納した上下一対のトレーを示す部分拡大斜視図である。 図１０のＡ−Ａ線断面図である。 図１０のＢ−Ｂ線断面図である。 別の実施形態におけるトレー及びワークを示す断面図である。 別の実施形態におけるトレー及びワークを示す断面図である。

以下に、一実施形態について図面を参照して説明する。図１〜図３に示すように、略円柱状のワーク５１の運搬や保管等に使用されるワーク運搬ユニット１は、ワーク５１を収納するトレー２と、トレー２を収容する容器３と、容器３を閉塞する蓋４とを備えている。本実施形態では、トレー２、容器３、及び、蓋４は、ポリプロピレンにより構成されている。

本実施形態において、トレー２等を使用して運搬等されるワーク５１は、略円柱状の大径部５２と、大径部５２の軸線方向一端部から突出する略円柱状の第１小径部５３と、大径部５２の軸線方向他端部から突出する略円柱状の第２小径部５４とを備えている。大径部５２、第１小径部５３、及び、第２小径部５４の中心軸は同一直線上に延びている。また、第２小径部５４については、径が一定となっているが、第１小径部５３については、大径部５２から所定距離離れた位置から先端側の部位が、先端部側に向けて先細りとなっている。

図４、図５等に示すように、トレー２は、平面視略矩形状をなしている。また、トレー２には、ワーク５１を設置可能な設置部１１が、トレー２の長手方向及び短手方向に沿って並ぶように複数形成されている。図６、図９、図１２等に示すように、各設置部１１は、ワーク５１の第１小径部５３及び第２小径部５４を挿入可能な平面視円形状の支持孔１２と、支持孔１２に第１小径部５３又は第２小径部５４が挿入されたワーク５１の大径部５２の下面側を支持可能な支持受部１３と、支持孔１２に第１小径部５３又は第２小径部５４が挿入されたワーク５１の大径部５２の外周面に略当接して支持する支持突起１４とによって構成されている。

設置部１１について、より具体的に説明すると、上下に貫通する複数の同形状の筒状体１５（図５等参照）が、トレー２の長手方向及び短手方向に沿って行列状に並べられ、外周面同士が連結された格好となっている。図１２等に示すように、筒状体１５の内径は、第１小径部５３の径及び第２小径部５４の径よりも大きくなっている。本実施形態では、筒状体１５の内側に形成される孔によって「支持孔１２」が構成され、当該支持孔１２に対してワーク５１の第１小径部５３及び第２小径部５４が挿入されるようになっている。

筒状体１５の内径は、大径部５２よりも小さくなっている。本実施形態では、筒状体１５の上面によって「支持受部１３」が構成され、当該支持受部１３に対し、ワーク５１の大径部５２の下面（支持孔１２に第１小径部５３又は第２小径部５４が挿入されたワーク５１の大径部５２のうち支持孔１２に挿入されている第１小径部５３又は第２小径部５４側の面）が支持されるようになっている。さらに、トレー２を構成する全ての筒状体１５の上端部及び下端部の高さ位置が統一されている。このため、同じ形状のワーク５１を同じ向きで設置部１１に設置する場合には、いずれの設置部１１に設置されたワーク５１の大径部５２の高さ位置、ひいては、ワーク５１の上端部及び下端部の高さ位置についても統一されることとなる。また、筒状体１５の外径は、大径部５２と同じ、又は、僅かに大きくなっている。従って、図１１等に示すように、第１小径部５３又は第２小径部５４が支持孔１２に挿入され、大径部５２が支持受部１３に支持されたワーク５１は、ひどく傾いたりしなければ、互いに隣接する設置部１１に設置されたワーク５１同士で接触しないように構成されている。

図６等に示すように、本実施形態の筒状体１５は、トレー２の長手方向及び短手方向に沿って縦横に２つずつ並ぶ４つの筒状体１５の中心部間を結んだ直線によって正方形が描かれるようにして配置されている。また、本実施形態の支持突起１４は、４つの筒状体１５によって囲まれる領域から上方に突出するようにして設けられており、当該４つの筒状体１５に挿通されて支持される４つのワーク５１の外周面に対して当接可能に構成されている。尚、支持突起１４は、平面視で４つの筒状体１５によって囲まれる領域内に収められ、筒状体１５の外周面よりも内周側に進入しないようになっている。また、複数の支持突起１４は互いに離間しており、互いに隣接する設置部１１に設置されたワーク５１の大径部５２の外周面同士が対面するようになっている。加えて、第１小径部５３又は第２小径部５４が支持孔１２に挿入されたワーク５２のうち、支持受部１３に支持された大径部５２は、当該大径部５２を囲む４つ全ての支持突起１４に対して同時に当接することがないように構成されている。本実施形態では、基本的に、ワーク５１が傾いたりしなければ、大径部５２がいずれの支持突起１４にも当接しない相対位置をもとり得るように構成されている。

図４、図５等に示すように、トレー２は、略矩形枠状の枠部１６を備えており、上記の行列状に配置された複数の筒状体１５は、枠部１６の内周側を埋めるようにして設けられている。枠部１６は、上面が支持突起１４の上面と同じ高さ位置となるように水平方向に延在する上壁部１７と、上壁部１７のうちトレー２の外周側の縁部から下方に向けて、下縁部が筒状体１５の下縁部と同じ高さ位置となるまで延在する外壁部１８とを備えている。また、行列状に配置された複数の筒状体１５のうち、最もトレー２の外周側に配置されている筒状体１５と、枠部１６の上壁部１７との間を連結する連結壁部１９が設けられている。但し、連結壁部１９は、筒状体１５の上面に連結されるのではなく、筒状体１５の外面に連結されており、連結壁部１９によって、筒状体１５の上面、すなわち、支持受部１３が潰されないように構成されている。

トレー２は、単体でも、各設置部１１にワーク５１を設置して、複数のワーク５１をまとめて運搬等することが可能ではあるが、本実施形態では、図１、図８、図９等に示すように、トレー２を２つ使用し、トレー２の上面（設置面）同士を向い合せるようにして上下に重ね、ワーク５１を上下に挟み込むようにして収納した状態で運搬等することもできるようになっている。このように、上下一対のトレー２でワーク５１を収納した状態においては、図１０〜図１２等に示すように、上下一対のトレー２の支持突起１４の先端同士が突き合わされ、ワーク５１の大径部５２が、複数の支持突起１４で囲まれた空間に収容されるとともに、ワーク５１の上下の小径部５３、５４が、上下一対のトレー２の支持孔１２にそれぞれ挿入されるようになっている。尚、本実施形態では、ワーク５１の大径部５２は、上下一対のトレー２のうち下側のトレー２の支持突起１４で囲まれた空間、及び、上側のトレー２の支持突起１４で囲まれた空間のどちらにも存在するように（ほぼ両空間をいっぱいに使って）収容され、下側のトレー２の支持突起１４、及び、上側のトレー２の支持突起１４の双方によって位置ずれが防止されるようになっている。

図４に示すように、トレー２の上面の４隅近傍部位には、枠部１６の上壁部１７から上方に突出する係合部としての係合突起２１、及び、上壁部１７において上下に貫通する被係合部としての係合孔２２が設けられている。より具体的には、トレー２の短辺部をトレー２の外周側から正面に見た場合の左隅に対応して係合突起２１が設けられ、右隅に対応して係合孔２２が設けられている。そして、一対のトレー２を向かい合わせで上下に重ねることによって、一方のトレー２の係合突起２１が、他方のトレー２の係合孔２２に嵌入するように構成されている。これにより、上下に重ねられたトレー２間の位置ずれが防止され、上下一対のトレー２の支持突起１４の先端同士が突き合わされた状態が保持されるようになっている。

図８等に示すように、容器３は、上方に開口する箱状をなしており、図７に示すように、支持突起１４の先端同士を突き合わせるようにして対向配置された上下一対のトレー２、及び、当該上下一対のトレー２の間に収納されたワーク５１を収容可能に構成されている。また、図３、図８に示すように、容器３の内側には、上下一対のトレー２のうち下側のトレー２の下面を容器３の底面から離間させた位置で支持するトレー支持部としての支持リブ３１が形成されている。

本実施形態では、トレー２の筒状体１５の上下幅は、ワーク５１の第１小径部５３や第２小径部５４の長さよりも短く構成されている。このため、トレー２に収納されたワーク５１の第１小径部５３及び第２小径部５４は、下側のトレー２の下面から下方に突出するとともに、上側のトレー２の上面から上方に突出することとなる。この点、容器３に収容されたトレー２が支持リブ３１によって支持されることで、トレー２に収納されたワーク５１の下端部（第１小径部５３又は第２小径部５４の先端部、図３では、第１小径部５３の先端部）が容器３の底面から離間していて接触しないようになっている。

図１〜図３に示すように、蓋４は、上下一対のトレー２、及び、ワーク５１を収容した容器３の開口部を閉塞可能に構成され、特に、本実施形態では、容器３に被せた蓋４と、容器３に収容されたワーク５１とが当接しないように構成されている。また、蓋４の下面側には、蓋４の外周縁に沿って、容器３の上辺部を内側に挿入可能な嵌入部４１が設けられており、容器３を閉塞した蓋４の位置ずれが防止されるようになっている。さらに、蓋４の上面側には、外周縁に沿って上方に突出する位置決め凸部４２が設けられており、蓋４の上方に容器３を載せた場合に、容器３の外周面の下部と、位置決め凸部４２とが水平方向において対向配置されることとなる。これにより、ワーク５１を収納したトレー２を収容し、蓋４をした状態の容器３を上下に積み重ねた場合において、容器３の位置ずれが防止されるようになっている。

尚、図４、図８等に示すように、トレー２の一対の短辺部の中央部には、トレー２の内周側に凹む凹部２４が形成されている。これにより、図７に示すように、トレー２が容器３に収容されている状態において、当該凹部２４を介してトレー２の下面側に手を差し入れることができる。従って、容器３に対してトレー２を比較的簡単に出し入れすることができるようになっている。

以上詳述したように、本実施形態によれば、ワーク５１を収納するトレー２には、ワーク５１の大径部５２の外周面を支持可能な支持突起１４が設けられており、支持孔１２の内周面によって第１小径部５３又は第２小径部５４の横方向へのずれ移動を防止するだけでなく、支持突起１４によって大径部５２の横方向へのずれ移動をも防止することができる。従って、トレー２に収納されたワーク５１の設置状態の安定性を高めることができる。

さらに、全ての設置部１１の支持受部１３の高さ位置が統一されており、ワーク５１は、いずれの設置部１１に設置されても大径部５２が同じ高さ位置において支持されることとなる。これにより、トレー２に収容されたワーク５１の上端部や下端部の高さ位置についても揃えることができる。従って、例えば、トレー２に収容されたワーク５１の高さ位置が揃っていない場合のように、ワーク５１を収納した状態でのワーク５１を含むトレー２の設置スペースが上下方向において余分に必要になってしまうといった懸念を払拭することができ、結果として、トレー２を使用して運搬・保管等されるワーク５１の運搬効率や保管効率等を向上させることができる。

また、ワーク５１の大径部５２の外周面は、その周りの各支持突起１４によって支持されるため、大径部５２の外周面全周を囲うような壁部を設けるような場合（大径部５２を挿入可能な筒状部を並設したり、大径部５２を挿入可能な穴部を並設したりして、大径部５２を設置する領域を設置部１１毎に完全に隔離する場合）に比べ、互いに隣接する設置部１１に設置されたワーク５１の大径部５２同士をより近接配置することができる。さらに、各支持突起１４は、複数のワーク５１の大径部５２外周面と当接可能に構成されているため、支持突起１４の数を減らし、その分、ワーク５１の設置スペースとして利用することができる。従って、単位面積当たりに設置できるワーク５１の数を極力増やすことができ、結果として、ワーク５１を効率的に収納することができる。

また、本実施形態では、トレー２を２つ使用して、支持突起１４の先端部同士を突き合わせるようにしてトレー２を上下に重ねることで、ワーク５１の第１小径部５３及び第２小径部５４を、それぞれ上下一対のトレー２の支持孔１２に挿入して位置決めすることができる。このため、トレー２に収納されたワーク５１の安定感をより一層高めることができる。

また、ワーク５１の大径部５２については、下側のトレー２の支持受部１３及び支持突起１４と、上側のトレー２の支持受部１３及び支持突起１４とによって囲まれる空間に収容されることとなる。これにより、ワーク５１の運搬時等の振動等に起因して、ワーク５１がトレー２に対して飛び上がってしまい、ワーク５１が損傷したり、ワーク５１がトレー２から脱落したりしてしまうといった事態を確実に防止することができる。

さらに、上下一対のトレー２によってワーク５１を上下に挟み込むことによって、ワーク５１を上下反転させることを比較的容易かつ安全に行うことができる。従って、例えば、ワーク５１の製造・検査のために、ワーク５１の対象部位が上側に露出するようにひっくり返す、出荷のために、ワーク５１がより安定する向きとなるようにひっくり返す等の対応を比較的スピーディーかつ正確に行うことができ、製造・検査・出荷等に際しての効率を高めることができる。

加えて、同じトレー２を２つ用意して上下に向い合せて重ねることで、例えば、上下一対のトレー２の形状が互いに異なる場合のように、組付け間違いが生じるおそれがある、別々に保管場所が必要になる、金型が２組必要になる等の事態を回避することができ、ワーク５１収納時等の作業性の向上、保管スペース等の削減、製造コストの低減等を図ることができる。

また、トレー２は、係合突起２１と、係合孔２２とを備え、一対のトレー２を上下に対向配置した場合に、一方のトレー２の係合突起２１が、他方のトレー２の係合孔２２と係合されるようになっている。このため、上下に対向配置された一対のトレー２間の位置ずれをより確実に防止することができ、例えば、上下一対のトレー２同士が左右に位置ずれすることでワーク５１に悪影響を及ぼしてしまうといった事態を確実に回避することができる。特に、何らかの作業や加工等を行うためにワーク５１の上下をひっくり返す必要のある場合には、その際のワーク５１の設置状態の安定性を飛躍的に向上させることができる。

更に、本実施形態では、上下一対のトレー２、及び、当該上下一対のトレー２の間に収納されたワーク５１を容器３に収容し、さらに、蓋４をした状態で、ワーク５１を運搬等することができるように構成されている。このため、ワーク５１をより安全に運搬・保管等することができる。また、容器３に収容されるトレー２を容器３の底面から離間させた位置で支持する支持リブ３１が設けられることによって、トレー２に収納（保持）されたワーク５１がトレー２から突出していたとしても、当該ワーク５１が容器３底面に接触しないように離間させておくことができる。従って、トレー２からはみ出すワーク５１がその他の部材と接触しないように（例えば、接地しないように）するべく、トレー２を厚くしたり、トレー２に脚部を形成したりする等、トレー２自体の形状を複雑化させることを回避することができる。結果として、トレー２の軽量化、省資源化、汎用化、生産性の向上、コストの削減等を図ることができる。加えて、蓋４を被せることで、ワーク５１及びトレー２を収容した状態の容器３を上下に重ねて、運搬・保管等することも可能となる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態において、トレー２に収納されるワーク５１は特に限定されるものではなく、大径部と、大径部よりも径の小さい小径部とを具備し、ワーク５１のうち少なくとも一方の端部が小径部となっていればよい。また、ワーク５１は、必ずしも製品として大径部及び小径部を具備していなくてもよく、例えば、円柱状の製品に対して、大径部となる環状の部材を（運搬等のために）取付けたものをワークとしてもよい。

加えて、上記実施形態では、トレー２が上下一対で組み合わされ、さらに、当該上下一対のトレー２が容器３に収容され、かつ、蓋４をされた状態で運搬等される構成に具体化されているが、特にかかる構成に限定されるものではない。例えば、複数のトレー２を上下に複数段並べて設置することのできる（トレー２の下面両側部を支持可能な前後方向に延びるレールを、上下に複数設けた）カゴ車や、トレー２の下面両側部を支持可能なベルトコンベア等を用いてトレー２を運搬することも可能である。また、トレー２を２個１セットで使用して、例えば、キャリーバックのようなものの内側に一対のトレー２を収容して、トレー２を立てた状態としても、ワーク５１を比較的安全に運搬・保管することができるようにしてもよい。加えて、上下に向い合せにして重ねる一対のトレー２が全く同一のトレー２でなくてもよく、向い合せにして重ねた場合に、支持突起１４の先端同士を突き合わせるようにして対向配置できるようになっていればよい。例えば、一方のトレーには下面４隅近傍から下方に突出する脚部が設けられていたり、上側のトレーと下側のトレーとでは筒状体１５の高さや内径が異なっていたり、支持突起１４の数が異なっていたり（上下に突き合わせられるペアのない支持突起１４も存在する）してもよい。

尚、設置部１１（支持孔１２）の配列に関し、例えば、トレー２の長手方向においては支持孔１２が一直線上に並び、トレー２の長手方向に延びる支持孔１２の所定の列と、当該所定の列に対して、トレー２の短手方向において隣接する支持孔１２の列とでは、支持孔１２の形成位置がトレー２の長手方向において、支持孔１２の中心間を１ピッチとして半ピッチ程ずれるように構成することも考えられるが、略矩形状のトレー２に極力多くのワーク５１を収納して運搬等するといった観点からすると、上記実施形態のように、トレー２の長手方向及び短手方向のどちらにおいても支持孔１２の列が一直線状に延びるように構成することが望ましい。

（ｂ）上記実施形態では、ワーク５１を上下一対のトレー２に収納した場合に、ワーク５１の大径部５２が、上下に重ねたトレー２のうち下側のトレー２の支持突起１４で囲まれる空間と、上側のトレー２の支持突起１４で囲まれる空間とにかけて存在するように収容されているが、例えば、図１３、図１４に示すように、下側のトレー２の支持突起１４で囲まれる空間に大径部５２がほぼ収まるような構成（支持突起１４の高さが、大径部５２の軸線方向における長さとほぼ同じ）としてもよい。

（ｃ）上記実施形態では、トレー２において、係合突起２１と係合孔２２とが設けられ、一対のトレー２を向い合せて重ねることで、一方のトレー２の係合突起２１と、他方のトレー２の係合孔２２とが係合されるように構成されているが、特にこのような構成に限定されるものではなく、別の構造や方法で一対のトレー２間の位置ずれを防止してもよい。例えば、係止爪を有する係止片等によって係止したり、ボルトやネジ等によって締め付けたり、ベルトやバックル等によって結束したりしてもよい。尚、係合突起２１や係合孔２２については省略することも可能である。

（ｄ）上記実施形態では、トレー２の下面を支持するトレー支持部として、容器３において支持リブ３１が一体的に形成されているが、トレー支持部の形状や配置等は特に限定されるものではなく、例えば、容器３の内周面から突出するフランジ状の突部により構成してもよい。また、トレー支持部を容器３等とは別体として交換可能に構成してもよい。別体として構成した場合、ワーク５１等の変更があった場合（例えば、収納されるワーク５１の長手方向における大径部５２の形成位置が異なる等）に臨機応変に対応することが可能となる。

また、上記実施形態において、「下端が、容器３に収容された上下一対のトレー２のうち上側のトレー２の上面に当接するとともに、上端が、蓋４の下面に当接するスペーサーを設け、容器３に蓋４を被せることで、上下一対のトレー２が、トレー支持部と前記スペーサーとによって挟持されること」としてもよい。この場合、トレー２、ひいては、ワーク５１の運搬等に際しての振動を抑制することができ、ワーク５１をより安全に運搬等することができる。

さらに、「容器３と、容器３に被せられた蓋４との間をロックするロック部材」を設けることとしてもよい。この場合、容器３と蓋４とでトレー２を挟持する効果がより一層確実に奏されることとなる。加えて、「トレー支持部（及び、スペーサー）は、弾性体（バネ、弾性片、ゴム等）を介して容器３の底面に設けられていること」としてもよい。この場合、トレー２を挟持する効果がより高められる上、容器３等の外側の振動を吸収できる効果も望める上、トレー２の厚みが変化したりした場合にも対応することができる。尚、当該構成を採用する場合、トレー支持部やスペーサーは着脱可能（交換可能）として、形状や大きさを変更可能に構成することが望ましい。

（ｅ）上記実施形態では、トレー２、容器３、及び、蓋４はポリプロピレンにより構成されているが、その他の材料、例えば、ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリアミド等により構成されることとしてもよい。また、トレー２、容器３、及び、蓋４の材料や色を統一する必要もなく、適宜選択可能である。例えば、容器３の一部を透明にして内部の確認が行えるように構成してもよい。

１…ワーク運搬ユニット、２…トレー、３…容器、４…蓋、１１…設置部、１２…支持孔、１３…支持受部、１４…支持突起、３１…支持リブ、５１…ワーク、５２…大径部、５３…第１小径部、５４…第２小径部。

Claims (3)

1. 大径部、及び、大径部と中心軸を同じくする小径部を備える略円柱状のワークを設置可能な設置部が行列状に複数形成されたトレーであって、
   前記各設置部は、
   ワークの小径部を挿入可能な平面視円形状の支持孔と、
   前記支持孔に小径部が挿入されたワークの大径部の下面側を支持可能な支持受部と、
   前記支持孔に小径部が挿入されたワークの大径部の外周面を支持可能な支持突起とによって構成され、
   全ての前記設置部の前記支持受部の高さ位置が統一されるとともに、
   前記各支持突起は、互いに離間した状態で立設されるとともに、互いに隣接する前記支持孔に小径部が挿入された複数のワークの大径部の外周面に対して当接可能に構成されていることを特徴とするトレー。
2. 大径部の軸線方向両端部からそれぞれ小径部が突出するワークを運搬及び保管する場合に、
   上記請求項１に記載の前記トレーを２つ使用し、
   前記支持突起の先端同士を突き合わせるようにして、一対の前記トレーを上下に対向配置させ、
   軸線方向が上下方向に延びた状態のワークの上下の小径部を、上下一対の前記トレーの前記支持孔にそれぞれ挿入させるとともに、
   ワークの大径部を、複数の前記支持突起で囲まれた空間に収容させることを特徴とするワークの収納構造。
3. 前記支持突起の先端同士を突き合わせるようにして対向配置された上下一対の前記トレー、及び、当該上下一対のトレーの間に収納されたワークを収容可能な容器と、
   前記トレー、及び、ワークを収容した前記容器の開口部を閉塞可能な蓋とを備え、
   前記上下一対のトレーのうち下側のトレーの下面を前記容器の底面から離間させた位置で支持するトレー支持部を備えていることを特徴とする請求項２に記載のワークの収納構造。

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