JP2015010629A - 電磁駆動弁 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構造で流体の漏洩を防止することができる電磁駆動弁を提供する。
【解決手段】電磁駆動弁は、流通口１９Ａを軸方向に貫設したオリフィス部１９が内部に設けられており、両端に連通口１１、１２が開口し、一直線上に延びた管体１０と、オリフィス部１９と一方の連通口１２との間で管体１０の内周面に沿って管体１０の軸方向に往復移動自在に収納したプランジャー２０と、オリフィス部１９とプランジャー２０との間に位置し、プランジャー２０に連動して管体１０の軸方向に往復移動する弁体３０と、プランジャー２０に対して管体１０の軸方向の一方向に弾性力を付与するスプリング４０と、管体１０の外周面に沿って巻回しており、通電した際にプランジャー２０に対してスプリング４０が付与する弾性力の方向とは反対方向に磁力を作用させるコイル６０と、このコイル６０に通電した際に管体１０の外側で磁気回路を構成するヨーク８０とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は電磁駆動弁に関するものである。

特許文献１は従来の電磁駆動弁を開示している。この電磁駆動弁は、管体、プランジャー、弁体、スプリング、コイル、ヨーク、及びプレートを備えている。管体は、流通口が軸方向に貫設したオリフィス部を内部に設けて一直線上に延びており、両端に連通口が開口している。プランジャーは、円筒状であり、内側に流体が流通する流路を形成している。プランジャーは、一方の連通口から管体内に収納されており、一方の端部が管体の一方の連通口から突出した状態で管体の軸方向に往復移動することができる。弁体は、球形状であり、オリフィス部とプランジャーとの間に位置し、プランジャーの往復移動に連動して管体の軸方向に往復移動することができる。スプリングは、プランジャーとプレートとの間に挟持されており、プランジャーに対してオリフィス部側へ移動する方向に弾性力を付与している。

コイルはスプールに囲包されている。コイルを囲包したスプールは円筒状である。スプールは管体の一部を内挿している。このため、コイルは管体の外周面に沿って巻回された状態になっている。管体の一方の連通口はスプールの一方の端面より内側に位置している。ヨークは、一部を管体の軸方向に切欠いた略円筒状の周面部と、周面部の一方の端部から内側に延びて管体を内挿した挿通孔を有した端面部とから構成されている。周面部の開口している他方の端部はスプールの一方の端面と面一になっている。周面部の内周面はスプールの外周面に接触している。端面部の挿通孔は管体の外周面に接触している。プレートは、円盤状の平板であり、プランジャーの内径よりも小さい開口を中央部に貫設している。プレートは裏面がスプールの一方の端面及びヨークの周面部の他方の端部に接している。

この電磁駆動弁は、コイルに通電すると、プレート、ヨーク、管体、及びプランジャーを通る磁気回路に磁束が形成されるため、磁力によってプランジャーがプレートに向かって移動する。このように、磁力によってプランジャーがプレートに向かって移動するために、この電磁駆動弁は、管体の一方の連通口とプレートとの間に隙間を形成している。これによって、この電磁駆動弁は、プランジャーを磁力によって確実に移動させることができ、弁体が流通口を開放して開弁状態にすることができる。また、この電磁駆動弁は、コイルへの通電を遮断すると、磁束が消滅して圧縮されたスプリングが伸長することによって、プランジャーがオリフィス部に向かって移動する。これによって、この電磁駆動弁は弁体が流通口を閉鎖して閉弁状態にすることができる。

特開平５−２９６３６３号公報

しかし、特許文献１の電磁駆動弁は、管体の一方の連通口とプレートとの間に隙間を形成しているため、この隙間を通して管体内を流通する流体が漏洩しないように、管体とスプールとの間、スプールとプレートとの間等にシール構造を設ける必要がある。よって、この電磁駆動弁は、構造が複雑になったり、シール構造のシール性能が不充分であると流体が漏洩したりするおそれがある。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、簡易な構造で流体の漏洩を防止することができる電磁駆動弁を提供することを解決すべき課題としている。

本発明の電磁駆動弁は、流通口を軸方向に貫設したオリフィス部が内部に設けられており、両端に連通口が開口し、一直線上に延びた管体と、
前記オリフィス部と一方の前記連通口との間で前記管体の内周面に沿って前記管体の軸方向に往復移動自在に収納したプランジャーと、
前記オリフィス部と前記プランジャーとの間に位置し、前記プランジャーの往復移動に連動して前記管体の軸方向に往復移動する弁体と、
前記管体内に収納し、前記プランジャーに対して前記管体の軸方向の一方向に弾性力を付与するスプリングと、
前記管体の外周面に沿って巻回しており、通電した際に前記プランジャーに対して前記スプリングが付与する弾性力の方向とは反対方向に磁力を作用させるコイルと、
このコイルに通電した際に前記管体の外側で磁気回路を構成するヨークとを備えていることを特徴とする。

この電磁駆動弁は、両端の連通口の間の流路は一つの管体で形成されているため、シール構造を必要としない。そして、この電磁駆動弁は、管体の外部に配置したコイルに通電して発生する磁力と、スプリングの弾性力とによって、管体の内周面に沿って軸方向にプランジャー及び弁体を往復移動させることができ、管体内に流体を流通させることができる。

したがって、本発明の電磁駆動弁は簡易な構造で流体の漏洩を防止することができる。

実施例１の開閉弁であって、閉弁状態を示す断面図である。 実施例１の開閉弁であって、開弁状態を示す断面図である。 実施例２の比例弁であって、閉弁状態を示す断面図である。 実施例２の比例弁であって、中間開弁状態を示す断面図である。 実施例２の比例弁であって、全開弁状態を示す断面図である。 実施例３の２連の開閉弁を示す断面図である。

本発明における好ましい実施の形態を説明する。

本発明の電磁駆動弁において、前記プランジャーは内側に流体が流通する流路を形成した筒体であり得る。この場合、この電磁駆動弁は、管体の内周面がプランジャーのガイドになり、プランジャーが管体の内周面に沿ってスムーズに往復移動させることができる。また、この電磁駆動弁は、プランジャーの周囲を流体が流れるものに比べて、管体内を流れる流体の流量を多くすることができる。

本発明の電磁駆動弁は、前記管体内に固定し、前記コイルに通電した際に磁気回路を構成し、中央に流体が流通する流通孔を貫設したコアを備え得る。この場合、この電磁駆動弁は、コアを備えることによって、コイルに通電した際にコアとプランジャーとの間の磁束密度が高くなり、磁力によってプランジャーを確実に移動させることができるとともに、プランジャーを所定の位置に確実に保持することができる。

本発明の電磁駆動弁において、前記プランジャーは一端部に前記弁体を支持する支持部を有し得る。この場合、プランジャーに支持部を介して弁体を連結することによって、弁体をプランジャーの往復移動に確実に連動させることができる。

次に、本発明の電磁駆動弁を具体化した実施例１〜３について、図面を参照しつつ説明する。

＜実施例１＞
実施例１の電磁駆動弁は、図１及び図２に示すように、開閉弁である。この開閉弁は、管体１０、連結管１５、プランジャー２０、弁体３０、スプリング４０、コア５０、コイル６０、スプール７０、及びヨーク８０を備えている。

管体１０は非磁性体の金属板をプレス成形して形成されている。この管体１０は、両端に連通口である第１連通口１１と第２連通口１２とが開口しており、一直線上に延びている。管体１０は第１管部１３と第２管部１４とから構成されている。第１管部１３は第１連通口１１を端部（図１において、上側の端部）に形成した円管である。第２管部１４は、第１管部１３の端部（図１において、下側の端部）から外側に屈曲した段部１３Ａに連続しており、第１管部１３よりも径が大きい円管である。第２管部１４の端部（図１において、下側の端部）は、外側に徐々に拡がった傾斜部１４Ａと、傾斜部１４Ａの端部から外側に拡がった鍔部１４Ｂと、鍔部１４Ｂの外周縁部から第２管部１４に沿って折返された折返し部１４Ｃとを有している。このように形成された第２管部１４の端部が管体１０の第２連通口１２を形成している。第１管部１３は第１連通口１１に近い所定の同一円周上を内側に凹ませた第１凹部１３Ｂを有している。第２管部１４は段部に近い所定の同一円周上を内側に凹ませた第２凹部１４Ｄを有している。

管体１０は第１連通口１１に連結管１５を挿入している。連結管１５も非磁性体の金属板をプレス成形して形成されている。連結管１５は、第１連結管部１６、第２連結管部１７、第３連結管部１８、及びオリフィス部１９から構成されている。第１連結管部１６は、管体１０の第２管部１４と同一径の円管である。第１連結管部１６の一方の端部（図１において、上側の端部）は、外側に徐々に拡がった傾斜部１６Ａと、傾斜部１６Ａの端部から外側に拡がった鍔部１６Ｂと、鍔部１６Ｂの外周縁部から第１連結管部１６に沿って折返された折り返し部１６Ｃとを有している。つまり、第１連結管部１６の一方の端部は管体１０の第２管部１４の端部と同じ形態である。第２連結管部１７は、第１連結管部１６の端部（図１において、下側の端部）から内側に屈曲した段部１６Ｄに連続しており、管体１０の第１管部１３の内径よりわずかに小さい外径を有した円管である。第３連結管部１８は、第２連結管部１７の端部（図１において、下側の端部）から内側に屈曲した段部１７Ａに連続しており、第２連結管部１７よりも径が小さい円管である。オリフィス部１９は、第３連結管部１８の端部（図１において、下側の端部）から内側に延びており、中央部に流通口１９Ａを貫設している。

連結管１５の第２連結管部１７、第３連結管部１８、及びオリフィス部１９が管体１０の第１管部１３内に挿入されている。第３連結管部１８に１個のＯリング１８Ａと、１個のバックアップリング１８Ｂが外挿されている。Ｏリング１８Ａは第３連結管部１８の外周面と第１管部１３の内周面との間で挟持されている。また、第２連結管部１７の外周面と第１管部１３の内周面とはレーザー溶接されている。このため、管体１０と連結管１５との連結部分のシール性は強固に保持されている。また、管体１０に連結管１５を連結することによって、流通口を軸方向に貫設したオリフィス部１９が管体１０の内部に設けられている。

プランジャー２０は磁性体で形成されている。プランジャー２０は、オリフィス部１９と第２連通口１２との間、さらに詳しくは、オリフィス部１９と、第２管部１４の端部（図１において、上側の端部）に固定したコア５０との間に収納されている。プランジャー２０は内側に流体が流通する流路２１を形成した円筒体である。プランジャー２０は外径が管体１０の第１管部１３の内径よりも僅かに小さい。第１管部１３内に収納されたプランジャー２０は、第１管部１３の内周面がガイドになって、第１管部１３の内周面に沿って管体１０の軸方向に往復移動することができる。プランジャー２０は、コア５０側の端部において、外形が徐々に縮径するように外周面を傾斜させた傾斜面２２を有している。

プランジャー２０はオリフィス部１９側の端部に弁体３０を支持するステンレス製の支持部２３を有している。支持部２３は、プランジャー２０の一端部に固定した平板状の第１円環部２４と、第１円環部２４の内周縁の９０度ずつ離れた位置から内側に延びた平板状の連結部２５と、連結部２５の内側の端部が外周縁に連結した平板状の第２円環部２６とから形成されている。第１円環部２４と第２円環部２６との間であって、各連結部２５の間に設けられた空間Ｘを管体１０内を流れる流体が流通することができる。

弁体３０は弁本体３１と弁軸３２とから構成されている。弁軸３２は、ステンレス製であり、プランジャー２０の支持部２３の第２円環部２６の外径と略等しい外径を有する円柱状の中央部３３と、中央部３３の一方の端部（図１において、下側の端部）の中心から延びた円柱状の取付部３４と、中央部３３の他方の端部（図１において、上側の端部）の外周縁から外側に延びた鍔部３５とを有している。鍔部３５側の弁軸３２の端面は中央部が突出するように僅かな湾曲面で形成されている。取付部３４は、プランジャー２０の支持部２３の第２円環部２６の中央に開口した開口部２６Ａに挿入した後、先端をかしめて拡径して支持部２３に抜け止め状態に固定されている。弁本体３１は、ゴム製であり、円盤状に形成されている。弁本体３１は、弁軸３２の鍔部３５が形成された端部が挿入される凹部３１Ａを裏面側に形成している。この凹部３１Ａは、挿入口３１Ｂより奥側が広く、挿入口３１Ｂは弁軸３２の鍔部３５よりも小さく形成されている。このため、弁本体３１は凹部３１Ａに鍔部３５が係止して抜け止めされた状態で弁軸３２に連結されている。また、弁本体３１は弁軸３２に対して遊嵌されているため、弁体３０の弁本体３１がオリフィス部１９の流通口１９Ａの周縁部（弁座）に確実に当接することができ、流通口１９Ａを閉鎖することができる。

スプリング４０は、コイル状であり、プランジャー２０の内径よりも僅かに小さい外径を有している。スプリング４０は、プランジャー２０の内周面に沿って、プランジャー２０の流路２１内に挿入されている。スプリング４０は、プランジャー２０の支持部２３と管体１０の第２管部１４の端部に固定したコア５０との間に挟持されている。このため、スプリング４０は、プランジャー２０に対してオリフィス部１９が位置する方向（管体１０の軸方向の一方向）に弾性力を付与している。コイル６０に通電していない状態では、スプリング４０の弾性力によって、弁体３０の弁本体３１がオリフィス部１９の流通口１９Ａの周縁部（弁座）に当接し、流通口１９Ａを閉鎖している。つまり、開閉弁は閉弁状態になっている。

コア５０は磁性体で形成されている。コア５０は中央に流体が流通する流通孔５１を貫設した略円環状である。この流通孔５１はスプリング４０の内径よりも小さく形成されている。流通孔５１の周縁部にスプリング４０の端部が当接している。コア５０は管体１０の第１管部１３と第２管部１４との境界に設けられた段部１３Ａと第２管部１４に設けられた第２凹部１４Ｄとの間に嵌め込まれて固定されている。コア５０はプランジャー２０に対向する面に円環状の凸部５２を形成している。この凸部５２はプランジャー２０が磁力によってコア５０側に移動した際にプランジャー２０の傾斜面２２に対向する傾斜面５３を内周面に形成している。

スプール７０は非磁性体で形成されている。スプール７０は、管体１０を内挿した円筒部７１と、円筒部７１の両端の夫々から外側に延びる第１鍔部７２及び第２鍔部７３とを有している。円筒部７１の内周面は、管体１０の第１管部１３の外径より僅かに大きい第１内周面部７１Ａと、管体１０の第２管部１４の外径よりも僅かに大きい第２内周面部７１Ｂとから形成されている。円筒部７１内に管体１０が挿入されており、第１内周面部７１Ａと第２内周面部７１Ｂとの境界部に形成された段部７１Ｃが管体１０の第１管部１３と第２管部１４との境界部に形成された段部１３Ａに係止し、スプール７０が管体１０に位置決めされている。コイル６０はスプール７０の第１鍔部７２と第２鍔部７３との間の円筒部７１に巻回している。つまり、コイル６０は管体１０の外周面に沿って巻回している。

ヨーク８０は磁性体で形成されている。ヨーク８０は、第１挟持片部８１、第２挟持片部８２、及び第１挟持片部８１と第２挟持片部８２とを連結した側面部８３から形成されている。第１挟持片部８１、及び第２挟持片部８２は、コイル６０を巻回したスプール７０に対して、管体１０の軸方向の両側に位置している。側面部はコイル６０を巻回したスプール７０の周面の一部を覆っている。第１挟持片８１は管体１０の第１管部１３を挿通する貫通孔８１Ａが貫設されており、第２挟持片８２は管体１０の第２管部１４を挿通する貫通孔８２Ａが貫設されている。第２挟持片８２の貫通孔８２Ａの内側にコア５０が配置されている。また、第１挟持片８１の貫通孔８１Ａの内側に往復移動するプランジャー２０の一端部が位置している。ヨーク８０及びコイル６０を巻回したスプール７０が管体１０の第１連通口１１方向へ移動しないように、ヨーク８０の第１挟持片８１の外側にストッパー８４が取り付けられている。

このような構成を有する開閉弁は、管体１０の第２連通口１２が流体の流入口であり、連結管１５の第１連結管部１６が形成した開口が流体の流出口である。この開閉弁は、コイル６０に通電すると、ヨーク８０、コア５０、及びプランジャー２０を通る磁気回路に磁束が形成され、図２に示すように、磁力によってプランジャー２０が管体１０内をコア５０の方向に移動し、プランジャー２０のコア５０側の端部がコア５０に当接する。弁体３０が支持部２３を介してプランジャー２０に連結されているため、弁体３０もプランジャー２０の移動に連動して移動する。これによって、弁体３０の弁本体３１がオリフィス部１９の流通口１９Ａの周縁部（弁座）から離れ、流通口１９Ａを開放し、開閉弁は開弁状態になる。この際、プランジャー２０は、管体１０の第１管部１３の内周面がガイドになって、スムーズに移動する。また、プランジャー２０の内側に形成された流路２１を流体が流通するため、プランジャー２０の周囲を流体が流れるものに比べて、管体１０内を流れる流体の流量を多くすることができる。

また、この開閉弁はコア５０を備えているため、コイル６０に通電した際にコア５０とプランジャー２０との間の磁束密度が高くなり、磁力によってプランジャー２０を確実に移動させることができるとともに、プランジャー２０がコア５０側の端部をコア５０に当接させた位置に確実に保持することができる。このため、開閉弁は確実に開弁し、開弁状態を維持することができる。

この開閉弁は、コイル６０の通電を遮断すると、図１に示すように、磁束が消滅して圧縮されたスプリング４０が伸長し、プランジャー２０が管体１０内をオリフィス部１９の方向に移動し、弁体３０の弁本体３１がオリフィス部１９の流通口１９Ａの周縁部（弁座）に当接し、流通口１９Ａを閉鎖する。つまり、開閉弁は閉弁状態になる。この際も、プランジャー２０は、管体１０の第１管部１３の内周面がガイドになって、スムーズに移動する。

このように、この開閉弁は、第１連通口１１と第２連通口１２との間の流路２１は一つの管体１０で形成されているため、この部分でシール構造を必要としない。そして、この開閉弁は、管体１０の外部に配置したコイル６０に通電して発生する磁力と、スプリング４０の弾性力とによって、管体１０の内周面に沿って軸方向にプランジャー２０及び弁体３０が往復移動させることができ、管体１０内に流体を流通させることができる。

したがって、実施例１の開閉弁は簡易な構造で流体の漏洩を防止することができる。

＜実施例２＞
実施例２の電磁駆動弁は、図３〜図５に示すように、比例弁である。この比例弁は弁体１３０の弁本体１３１の先端部の形状が円錐台形状である点が実施例１と相違する。他の構成は実施例１と同様であり、同じ構成は同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

この比例弁は、管体１０の第２連通口１２が流体の流入口であり、連結管１５の第１連結管部１６が形成した開口が流体の流出口である。この比例弁は、図３に示すように、コイル６０に通電していない状態では、スプリング４０の弾性力によって、プランジャー２０がオリフィス部１９方向に移動し、弁体１３０の弁本体１３１の先端部がオリフィス部１９の流通口に挿入され、先端部の傾斜面１３１Ａがオリフィス部１９の流通口１９Ａの周縁部に当接している。つまり、比例弁は弁本体１３１によって流通口１９Ａが閉鎖された閉弁状態になっている。

また、この比例弁は、コイル６０への通電を制御することによって、プランジャー２０の移動位置を変更することができる。つまり、この比例弁は、図４に示すように、比例弁が閉弁状態であるプランジャー２０の位置よりもコア５０側であって、プランジャー２０のコア５０側の端部がコア５０に当接しない任意の位置にプランジャー２０を保持することができる。この場合、弁体１３０の弁本体１３１がオリフィス部１９の流通口１９Ａにオーバーラップした任意の位置で保持されるため、弁本体１３１の傾斜面１３１Ａと流通口１９Ａとの間隔を微量に調整することができ、管体１０内を流れる流体の流量を微量に調整することができる。このように、この比例弁は、所望する流量が流通する中間開弁状態と、図５に示すように、プランジャー２０のコア５０側の端部がコア５０に当接して、弁本体１３１が流通口１９Ａを最も開放した全開弁状態にすることができる。

この比例弁も、第１連通口１１と第２連通口１２との間の流路２１は一つの管体１０で形成されているため、この部分でシール構造を必要としない。そして、この比例弁は、管体１０の外部に配置したコイル６０に通電して発生する磁力と、スプリング４０の弾性力とによって、管体１０の内周面に沿って軸方向にプランジャー２０及び弁体１３０が往復移動させることができ、管体１０内に所望する流量で流体を流通させることができる。

したがって、実施例２の比例弁も簡易な構造で流体の漏洩を防止することができる。

＜実施例３＞
実施例３の電磁駆動弁は、図６に示すように、２連の開閉弁である。両端に連通口２１１、２１２を有した管体２１０に対して第１開閉弁２０１と第２開閉弁２０２が直列に設けられている点が実施例１と相違する。実施例１と同じ構成は同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

管体２１０は非磁性体の金属板をプレス成形して形成されている。この管体２１０は、両端に連通口である第１連通口２１１と第２連通口２１２とが開口しており、一直線上に延びている。管体２１０は第１管部２１３と第２管部２１４とから構成されている。第１管部２１３は第１連通口２１１を端部（図６において、上側の端部）に形成した円管であり、第１開閉弁２０１及び第２開閉弁２０２を直列に設けることができる長さを有している。第２管部２１４は、第１管部２１３の端部（図６において、下側の端部）から外側に屈曲した段部２１３Ａに連続しており、第１管部２１３よりも径が大きい円管である。第１管部２１３は、中間部の所定の位置の同一円周上に内側に凹ませた第１凹部２１３Ｂと、第２管部２１４に近い所定の位置の同一円周上に内側に凹ませた第２凹部２１３Ｃとを有している。

第１開閉弁２０１及び第２開閉弁２０２は、第１開閉弁２０１（図６において、上側の開閉弁）のコアと、第２開閉弁２０２（図６において、下側の開閉弁）のオリフィス部とを一体に形成した挿入部材２０３を備えている。挿入部材２０３は磁性体で形成されている。挿入部材２０３は、管体２１０の第１管部２１３の内径よりも僅かに小さい外径を有し、内側に流体が流通する流路２０３Ａを形成した円筒体である。挿入部材２０３は外周面の離れた２つの同一円周上に凹部２０４、２０５が形成されている。一方の凹部２０４はＯリング２０４Ａが外嵌されている。他方の凹部２０５は第１管部２１３の中間部に設けられた第１凹部２１３Ｂが外嵌されており、これによって、挿入部材２０３は管体２１０の第１管部２１３内に全体が挿入された状態で固定されている。

挿入部材２０３は、第１開閉弁２０１のプランジャー２０に対向する面の周縁部に円環状の凸部２０６を形成している。この凸部２０６は第１開閉弁２０１のプランジャー２０が磁力によって挿入部材２０３側に移動した際にプランジャー２０の傾斜面２２に対向する傾斜面２０７を内周面に形成している。挿入部材２０３と第１開閉弁２０１のプランジャー２０との間で第１開閉弁２０１の磁気回路が構成される。また、第２開閉弁２０２の弁体３０の弁本体３１が挿入部材２０３に当接することによって、流路２０３Ａが閉鎖され、第２開閉弁２０２は閉弁状態になり、第２開閉弁２０２の弁体３０の弁本体３１が挿入部材２０３から離れることによって、第２開閉弁２０２は開弁状態になる。

第２開閉弁２０２のコア２５０は磁性体で形成されている。コア２５０は、管体２１０の第１管部２１３の内径よりも僅かに小さい外径を有し、内側に流体が流通する流路２５１を形成した円筒体である。このコア２５０は外周面の同一円周上に凹部２５４が形成されている。この凹部２５４は第１管部２１３に設けられた第２凹部２１３Ｃが外嵌されており、これによって、コア２５０が第１管部２１３内に固定されている。コア２５０は第２開閉弁２０２のプランジャー２０に対向する面の周縁部に円環状の凸部２５２を形成している。この凸部２５２は第２開閉弁２０２のプランジャー２０が磁力によってコア側に移動した際にプランジャー２０の傾斜面２２に対向する傾斜面２５３を内周面に形成している。

このような構成を有する２連の開閉弁において、第１開閉弁２０１及び第２開閉弁２０２は、各コイル６０に通電すると、ヨーク８０、挿入部材２０３又はコア２５０、及びプランジャー２０を通る磁気回路に磁束が形成され、磁力によって各プランジャー２０が管体２１０内を挿入部材２０３又はコア２５０の方向に移動し、各プランジャー２０の挿入部材２０３又はコア２５０側の端部が挿入部材２０３又はコア２５０に当接する。各弁体３０が支持部２３を介して各プランジャー２０に連結されているため、各弁体３０も各プランジャー２０の移動に連動して移動する。これによって、第１開閉弁２０１は、弁本体３１がオリフィス部１９の流通口１９Ａの周縁部（弁座）から離れ、流通口１９Ａを開放し、第１開閉弁２０１は開弁状態になる。又、第２開閉弁２０２も、弁本体３１が挿入部材２０３の流路２０３Ａの周縁部（弁座）から離れ、流路２０３Ａを開放し、第２開閉弁２０２は開弁状態になる。この際、各プランジャー２０は、第１管部２１３の内周面がガイドになって、スムーズに移動する。また、円筒体である各プランジャー２０の内側に形成された流路２１を流体が流通するため、各プランジャー２０の周囲を流体が流れるものに比べて、管体２１０内を流れる流体の流量を多くすることができる。

また、第１開閉弁２０１はコアに相当する挿入部材２０３を備え、第２開閉弁２０２はコア２５０を備えているため、挿入部材２０３又はコア２５０と、各プランジャー２０との間の磁束密度を高くすることができ、磁力によって各プランジャー２０を確実に移動させることができ、各プランジャー２０が挿入部材２０３又はコア２５０に当接させた位置に確実に保持することができる。このため、第１開閉弁２０１及び第２開閉弁２０２は確実に開弁し、開弁状態を維持することができる。

第１開閉弁２０１及び第２開閉弁２０２は、コイル６０の通電を遮断すると、磁束が消滅して圧縮された各スプリング４０が伸長し、各プランジャー２０及び各弁体３０が管体２１０内をオリフィス部１９又は挿入部材２０３の方向に移動する。これによって、第１開閉弁２０１は、弁本体３１がオリフィス部１９の流通口１９Ａの周縁部（弁座）に当接し、流通口１９Ａを閉鎖し、閉弁状態になる。又、第２開閉弁２０２も、弁本体３１が挿入部材２０３の流路２０３Ａの周縁部（弁座）に当接し、流路２０３Ａを閉鎖し、閉弁状態になる。この際も、各プランジャー２０は、第１管部２１３の内周面がガイドになって、スムーズに移動する。

このように、この２連の開閉弁は、第１連通口２１１と第２連通口２１２との間の流路は一つの管体で形成されているため、この部分でシール構造を必要としない。そして、この２連の開閉弁は、管体２１０の外部に配置した各コイル６０に通電して発生する磁力と、各スプリング４０の弾性力とによって、管体２１０の内周面に沿って軸方向に各プランジャー２０及び各弁体３０が往復移動させることができ、管体２１０内に流体を流通させることができる。

したがって、実施例３の２連の開閉弁も簡易な構造で流体の漏洩を防止することができる。

本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施例１〜３では、プランジャーが筒体であったが、プランジャーは円柱状であってもよい。この場合、管体内でプランジャーの周囲を流体が流通することになる。
（２）実施例１〜３では、コアを備えていたが、コアを備えなくてもよい。この場合、管体の外側でヨークの形状を変更し磁気回路が良好に形成されるようにするとよい。
（３）実施例１〜３では、プランジャーに支持部を設けて弁体を支持したが、弁体をプランジャーに一体に設けてもよい。
（４）実施例１〜３では、管体に一部が挿入され、一部が露出した連結管によってオリフィス部を形成しているが、実施例３の挿入部材のように、管体内の全体が挿入される部材によってオリフィス部を形成してもよい。
（５）実施例１〜３では、管体及び連結管を非磁性体の金属板をプレス成形して形成しているが、管体及び連結管は他の方法で形成してもよい。

本発明は燃料電池の燃料ガスや改質ガスのガス流路に設けられる開閉弁に利用可能である。

１０、２１０…管体
１１、１２、２１１、２１２…連通口（１１、２１１…第１連通口、１２、２１２…第２連通口）
１９…オリフィス部
１９Ａ…流通口
２０…プランジャー
２３…支持部
３０、１３０…弁体
４０…スプリング
５０、２５０…コア
６０…コイル
８０…ヨーク

Claims (4)

1. 流通口を軸方向に貫設したオリフィス部が内部に設けられており、両端に連通口が開口し、一直線上に延びた管体と、
   前記オリフィス部と一方の前記連通口との間で前記管体の内周面に沿って前記管体の軸方向に往復移動自在に収納したプランジャーと、
   前記オリフィス部と前記プランジャーとの間に位置し、前記プランジャーの往復移動に連動して前記管体の軸方向に往復移動する弁体と、
   前記管体内に収納し、前記プランジャーに対して前記管体の軸方向の一方向に弾性力を付与するスプリングと、
   前記管体の外周面に沿って巻回しており、通電した際に前記プランジャーに対して前記スプリングが付与する弾性力の方向とは反対方向に磁力を作用させるコイルと、
   このコイルに通電した際に前記管体の外側で磁気回路を構成するヨークとを備えていることを特徴とする電磁駆動弁。
2. 前記プランジャーは内側に流体が流通する流路を形成した筒体であることを特徴とする請求項１記載の電磁駆動弁。
3. 前記管体内に固定し、前記コイルに通電した際に磁気回路を構成し、中央に流体が流通する流通孔を貫設したコアを備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の電磁駆動弁。
4. 前記プランジャーは一端部に前記弁体を支持する支持部を有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の電磁駆動弁。

Images