CN111465789B

CN111465789B - 用于氢气阀的电磁套筒

Info

Publication number: CN111465789B
Application number: CN201880080803.9A
Authority: CN
Inventors: S.塞伦; P.施密茨
Original assignee: Luo Dalaikesi
Current assignee: Luo Dalaikesi
Priority date: 2017-12-15
Filing date: 2018-12-17
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2038-12-17
Also published as: LU100576B1; EP3724541A1; WO2019115824A1; CN111465789A

Abstract

一种用于电磁装置(2，4)的套筒(8.1)，包括形成用于接收磁性柱塞(16，30)的空腔的圆筒形壁，并且被配置为被电磁体(10)包围，其中圆筒形壁由非铁磁材料制成并且包括填充有铁磁材料的至少一个外部凹槽(8.1.3)。制造套筒(8.1)的方法包括以下步骤：(a)在非铁磁性材料的杆状坯件上形成至少一个外部凹槽(8.1.3)；(b)通过焊接工艺用铁磁材料填充至少一个凹槽；(c)加工坯件的外表面和可选的内表面，以形成套筒(8.1)。

Description

用于氢气阀的电磁套筒

技术领域

本发明涉及电磁装置领域，如电磁致动器和阀，特别是其套筒。更具体地，本发明涉及用于压缩气体的电磁装置或阀的领域，特别是用于高压气体，例如压力高达70MPa的压缩天然气(CNG)和压缩氢气。

背景技术

公开号为WO 2016/180737 A1的现有技术专利文件公开了一种用于如压缩天然气(CNG)和压缩氢气这样的高压气体的电磁阀，其中该阀由导引件(pilot)操作。该阀包括主阀构件，该主阀构件具有与主座配合的前表面，并且具有在所述构件的前表面和其后表面上的导引座之间延伸的用于气体的导引通道。导引阀构件与主阀构件后表面上的导引座协作，以关闭导引通道。导引阀构件包括芯部，该芯部与刚性固定到主阀构件的反向芯部(counter-core)形成气隙。当螺线管通电时，芯部被磁性吸引反向芯部，并且导引阀构件运动远离导引座，从而打开导引通道。气体的入口压力在出口处积聚，使得主阀构件能够移动离开阀座，从而打开阀。主阀构件、阀芯部和反向阀芯部容纳在金属套筒中。套筒包括主要由铁磁材料制成的圆筒形壁，然而还具有非铁磁材料或弱铁磁材料的中间环，用于促进在圆筒形壁形成的空腔内的形成磁场，即在芯部中、反向芯部中、所述芯部之间的气隙中以及反向芯部与空腔底部之间的气隙中形成磁场。非铁磁或弱铁磁材料的环可以焊接到套筒的其它部分，以提供气密套筒。然而，这种操作可能很麻烦，尤其取决于所涉及的材料和要达到的几何精度。

公开的现有技术专利文件JPH07103354A公开了一种制造电磁阀套筒的方法。该方法主要包括在铁磁材料的平杆上形成外部凹槽，在凹槽中焊接非铁磁材料，然后加工坯件，从而形成具有非铁磁材料的中间环的套筒。该工艺显示出的优点是，坯件在焊接操作之后的变形非常有限，但可以通过随后进行的加工操作来补偿。

对于某些高压气体的应用，如压力高达70MPa的氢气，阀的材料可能会变脆。氢脆是各种金属，例如高强度钢，在高压下暴露于氢气后变脆并断裂的过程。

公开号为WO 2015/082469 A1的现有技术专利文件公开了一种用于高压气体(如氢气)的经导引操作的电磁阀，其中容纳磁性柱塞和压缩气体的套筒是抗氢脆的奥氏体不锈钢薄壁套筒。为了增强套管内的磁场，套管被一个非铁磁材料环和在环两侧的两个铁磁材料环包围。然而，这种结构的缺点是，为了允许套筒的正确安装，需要窄尺寸公差，从而导致高制造成本。

发明内容

技术问题

本发明的技术问题是提供一种用于电磁装置的套筒，即包括圆筒形壁，该圆筒形壁形成用于容纳磁性柱塞的空腔并被构造成被电磁体包围，该套筒克服了上述现有技术的至少一个缺点。更具体地，本发明的技术问题是提供一种用于电磁装置的套筒，该套筒抗脆裂且制造成本低廉，同时促进所述套筒内磁场的发展。

技术方案

本发明涉及一种用于电磁装置的套筒，该套筒包括：圆筒形壁，该圆筒形壁形成用于接收磁性柱塞的空腔，并且被构造成被电磁体包围；其中圆筒形壁由非铁磁材料制成，并且包括填充有铁磁材料的至少一个外部凹槽。

铁磁材料显示出大于100的相对磁导率(μ/μ₀)，优选大于500，更优选大于1000。非铁磁材料的相对磁导率(μ/μ₀)等于或低于1。

根据优选实施例，填充至少一个凹槽的铁磁材料冶金结合到形成至少一个凹槽的非铁磁材料。

根据优选实施例，非铁磁材料是不锈钢，铁磁材料是铁和/或铁氧体。

根据优选实施例，至少一个凹槽仅在邻近所述凹槽的圆筒形壁的一部分厚度上径向延伸，使得所述凹槽的底部由厚度减小的非铁磁材料部分形成。

根据优选实施例，减小的厚度小于邻近至少一个凹槽的圆筒形壁的厚度的30％，优选小于20％，更优选小于15％。

根据优选实施例，至少一个凹槽显示出径向向外张开的梯形横截面。

根据优选实施例，圆筒形壁具有内表面和外表面，所述表面中的至少一个在所述至少一个凹槽上以及在所述凹槽的每一侧处显示出恒定的轴向直径。

根据优选实施例，圆筒形壁在一个轴向端处包括紧固元件，该紧固元件包括以下之一：外螺纹、内螺纹、外肩部或其任意组合。

本发明还涉及一种电磁装置，包括套筒；容纳在套筒中的磁性柱塞；安装在套筒周围的电磁体，该电磁体被构造成用于磁性致动柱塞；其中套筒是根据本发明所述的。

根据优选实施例，电磁装置还包括安装在腔的一个开口端处的套筒上的铁磁材料的插头，所述插头与磁性柱塞一起形成气隙。

根据优选实施例，电磁装置还包括铁磁轭，该铁磁轭与套筒和磁性柱塞一起形成围绕电磁体的磁路，所述轭接触在至少一个凹槽中的铁磁材料。

根据优选实施例，套筒是第一套筒，轭包括第二套筒，所述套筒安装在至少一个凹槽周围并由铁磁材料制成。

根据优选实施例，第二套筒包括与至少一个凹槽接触的第一部分和在距第一套筒一径向距离处轴向延伸的第二部分，以便形成容纳电磁体的空腔。

根据优选实施例，在任何操作位置，磁性柱塞轴向位于至少一个凹槽的前面。

根据优选实施例，电磁装置是阀，并且还包括容纳在套筒中的关闭元件，该关闭元件附接到磁性柱塞，并且具有被配置为与阀座配合的前表面。

根据优选实施例，关闭元件是主关闭元件，该主关闭元件具有将前表面和相反的后表面流体互连的通道，该装置还包括与主关闭元件的后表面上的导引座配合的导引关闭元件，磁性柱塞包括附接到导引关闭元件的芯部和附接到主关闭元件的反向芯部。

本发明还涉及一种制造用于电磁装置的套筒的方法，包括以下步骤：(a)在第一材料的杆状坯件上形成至少一个外部凹槽；(b)通过焊接工艺用第二材料填充至少一个凹槽；(c)加工坯件的外表面和可选的内表面，以形成套筒；其中第一材料是非铁磁性的，第二材料是铁磁性的。

根据优选实施例，步骤(c)包括形成延伸穿过整个坯件的孔。

根据优选实施例，在步骤(a)中，坯件是平的。

本发明的优点

本发明特别有趣，因为它提供了一种用于电磁装置(如致动器或阀)的套筒，该套筒抗脆化，易于制造，并促进由装置的电磁体感应的磁场的发展。通过主要由非铁磁性材料制成，套筒可以由从抗脆化的材料中选择的材料制成，例如不锈钢。此外，圆筒形壁不需要很薄，相反，它可以足够厚以自支撑由套筒内的高压产生的约束。套筒的窄的几何公差可以实现，因为用铁磁材料填充凹槽的操作可以使用普通的杆状坯件或至少厚壁坯件来实现。

套筒可以具有一个以上填充铁磁材料的凹槽。在这种情况下，磁场可以通过这些凹槽中的一个进入空腔，并通过这些凹槽中的另一个离开所述空腔。在这种情况下，套筒的空腔可以在一端封闭，即由盲孔形成。

附图说明

图1是根据本发明的电磁阀的剖视图；

图2是图1的阀的操作部分的剖视图，该阀处于关闭位置；

图3是图2的阀的操作部分的剖视图，类似于图1，处于打开前的中间位置；

图4是的图1的阀的操作部分的剖视图，类似于图2和图3，处于完全打开位置；

图5至7示出了制造第一套筒8.1的不同步骤。

具体实施方式

图1以剖视图示出了根据本发明的电磁阀。阀2包括操作部件4和连接到其上的连接器6。操作部件4基本上包括套筒形主体8(其接收线圈或螺线管10并容纳主关闭元件12)、导引阀构件14和附接到导引阀构件14的磁芯部16。

图2至图4示出了处于三种不同状态的阀2的操作部件4，即处于关闭状态(图2)、处于打开前的中间状态(图3)和处于完全打开状态(图4)。

参考图2，阀体8包括安装在其上的第一套筒8.1和第二套筒8.2。第一套筒8.1包括肩部8.1.1，第二套筒8.2包括也具有肩部的第一部分8.2.1，当第二套筒8.2在第一套筒8.1上滑动时，该肩部抵靠第一套筒的肩部8.1.1。第二套筒8.2包括第二部分8.2.2，其与第一套筒8.1一起形成纵向延伸的环形腔，所述腔容纳线圈10。第二套筒8.2可以在其外表面上，有利地在第一部分8.2.1上，在肩部的水平处，包括外螺纹8.2.3，用于与阀体18的内螺纹接合，阀安装在该阀体18上。肩部8.1.1和8.2.1构造成使得第二套筒让第一套筒与主体18轴向保持接触。

内套筒8.1可以包括容纳垫圈的前凹槽8.1.2，该垫圈以气密方式与阀体18的相应前表面配合，阀安装在该相应前表面上。

第二套筒8.2由铁磁材料制成，而第一套筒8.1可以由非铁磁材料制成，并且示出了填充有铁磁材料环8.1.3的外部凹槽。凹槽使得它具有与套筒8.1的其余部分一体的薄材料壁8.1.4。凹槽和相应的铁磁材料环8.1.3有利地纵向位于第二套筒8.2的肩部8.2.1的高度。由于这种结构，第一套筒8.1可以由不锈钢制成，例如奥氏体不锈钢，其在高压下在氢气存在下特别抗脆化，同时仍然允许线圈产生的磁场到达由所述套筒限定的内腔。更具体地说，铁磁环8.1.3的存在能引导磁场径向通过套筒8.1，直到非铁磁材料的薄壁8.1.4。薄壁8.1.4的材料的低磁导率对磁场的建立具有有限的影响，使得所述磁场可以到达第一套筒8.1的内腔，同时所述套筒显示出对所述腔中的高压具有完美且连续的完整性和气密性。第一个套筒8.1中的凹槽可通过机加工形成，并且铁磁材料环8.1.3可以通过焊接来施加，以便至少部分地恢复套筒的初始稳定性和刚度。

本文将描述容纳在第一套筒8.1的内腔中的阀的关闭装置。

关闭装置包括主关闭元件12，其可在套筒8.1的内腔中轴向滑动。更具体地，主关闭元件12大致是细长的，其前锥形面12.1与例如形成在主体18中的相应主座20接合。主关闭元件12还包括位于前表面12.1上的垫圈12.2，所述垫圈以气密方式与主座20配合。主关闭元件12与主座20的气密配合关闭了气体入口22和气体出口24之间的气体通道。

关闭装置还包括导引关闭元件14，其可相对于主关闭元件12滑动，从而选择性地关闭和打开通过主关闭元件12的通道12.3，将入口22和出口24互连。更具体地，导引关闭元件14与导引座配合，该导引座有利地形成在元件26上，该元件26插入形成在主关闭元件12的后表面中的孔中。该元件26有利地由比主关闭元件的材料更软的材料制成。它可以示出具有通孔26.2的后表面26.1，该通孔26.2都与导引关闭元件的锥形末端配合。元件26还可以显示圆锥形前表面26.3和具有圆形唇缘的大致圆筒形外表面26.4。

导引关闭元件14可以显示出与导引座26的相应锥形表面接合的锥形末端。

导引关闭元件14刚性地固定到磁芯部16上，磁芯部16与刚性地连接到主关闭元件12的反向磁芯部30形成气隙。例如，芯部16是圆筒形的，并且围绕主关闭元件12。它通过径向延伸穿过芯部16和导引关闭元件14的销32连接到导引关闭元件14。如图2所示，导引关闭元件14可滑动地容纳在主关闭元件12中形成的孔中，并且所述元件包括两个椭圆形孔，销32延伸穿过该孔。芯部16与反向芯部30一起形成第一气隙28。

仍然参照图2，反向芯部30与芯部16一样直接容纳在套筒8.1的内孔中。套筒8.1的孔通过由铁磁材料制成的插头34以气密方式封闭，所述插头形成空腔的底部。插头34可以通过螺纹接合连接到套筒8.1，如图2所示。例如，插头34可以是大致圆筒形的，外螺纹34.1与形成在套筒8.1中的相应内螺纹接合。插头34还可以显示容纳在套筒8.1中的突出部分34.2。更具体地，套筒8.1的内螺纹可以形成在所述套筒8.1的端部8.1.5中，其形成更大直径的孔。插头34的突出部分34.2与外螺纹部分相比具有减小的直径，并与所述套筒的标称孔匹配。突出部分34.2可以具有容纳垫圈的外部凹槽34.3，用于与套筒8.1气密配合。插头34还可以具有空腔，例如孔34.4，其接收弹簧36的一端，弹簧36的其他端部与反向芯部30接合。压缩弹簧36促使刚性连接到反向芯部30的主关闭元件12压靠在主座20上。

主关闭元件12包括弹簧38，例如压缩弹簧，其促使导引关闭元件14压靠在导引座26上。更具体地，主关闭元件12可以在其端部处包括外螺纹，该端部与接合到导引座26的末端相对相反，该外螺纹与形成在反向芯部30中的孔30.1中的内螺纹接合，从而提供刚性连接。然后，弹簧38的一侧靠在反向芯部30的孔的底部上，另一侧靠在导引关闭元件14上。特别地，导引关闭元件14可以包括带有肩部的细长端，弹簧38随后在所述细长端上滑动并搁置在所述肩部上。

仍然参照图2，反向芯部与插头34一起形成第二气隙40。第二气隙40有利地轴向长于第一气隙28。更具体地说，反向芯部30可以显示出在第二气隙40中轴向延伸的圆形突起30.2，其中所述突起围绕并沿着插头34的突起部分34.2接合。

主关闭元件12包括位于所述元件的前表面12.1中心的活塞44，该活塞44被构造成与主座20配合。活塞44可以包括头部44.1和细长部分44.2，所述细长部分容纳在形成于主关闭元件12中的孔中。活塞44的头部或主要部分44.1显示了与主座20接触的前表面，从而形成通过主关闭元件12流体连接到通道12.3的空腔48，将入口22与出口24互连。空腔48中入口流体压力的增加使主关闭元件12偏离主座20。

活塞44有利地包括将所述活塞的前表面和后表面流体互连的通孔44.3。一旦导引关闭元件14释放导引座26，同时保持空腔48中的压力高于出口24处的反向压力，该孔允许在出口24处建立反向压力。

活塞44的细长部分44.2可以包括椭圆形孔，锚固销46延伸穿过该孔。所述销径向延伸穿过主关闭元件12，有利地穿过主关闭元件12的圆形外部凹槽，该凹槽在所述元件的前表面12.1上容纳垫圈12.2。销46在每一端径向延伸，直到容纳垫圈12.2的凹槽的底部。后者有利地在所述凹槽中硫化，以确保入口22与主关闭元件12中的通道12.3之间的气密性。

在图2中，阀处于关闭状态，即入口22和出口24之间的流体通道被关闭。弹簧36促使主关闭元件12压靠在主座20上，弹簧38促使导引关闭元件14压靠在导引座26上。入口22处的压力高于出口24处的压力，使得主关闭元件12和导引关闭元件14被入口和出口之间的差而被进一步推靠在它们各自的座20和26上。

当线圈10通电时，在所述线圈周围产生磁场。更具体地，线圈10通常是环形的，并且将围绕环的轴线。因此，产生的磁场自然地环绕线圈10。事实上，磁场沿第二外套筒8.2轴向延伸，并在线圈8的轴向端部处形成环路。从线圈10的左端开始，在位于线圈10左侧的第二套筒8.2的部分中、在铁磁材料环8.1.3中以及在芯部16、反向芯部30中产生磁场，然后磁场在同样由铁磁材料制成的背板42(图1)中的线圈10的右端返回。薄壁8.1.4的非铁磁材料的低磁导率对磁场的建立的影响有限，因为其具有减小的厚度。这同样适用于第一气隙28。如上所述，通过提供圆形突起30.2与插头34的接合，可以减少第二气隙40对套筒8.1内部磁场形成的负面影响。

现在参考图3，在芯部16和反向芯部30中存在磁场的情况下，在第一气隙28处，产生磁吸引力，趋向于减小所述气隙，并使芯部16和反向芯部30相互接触。在这个意义上，芯部16被吸引向反向芯部30，从而消除气隙28。通过芯部16的该运动，导引元件14克服弹簧38的弹力远离导引座26移动。入口22处的受压气体通过通道12.3流向活塞44，更准确地说，流向通孔44.3和空腔48。在空腔48中产生反压力时，打开力施加在主关闭元件12上，抵抗由入口处的气体压力产生的抵抗主关闭元件12的关闭力，且还抵抗弹簧36的弹力。由空腔48中的压力产生的打开力增加到反向芯部30和第二气隙40处的插头34之间的磁力。通孔44.3的最大横截面有利地小于元件26的通孔26.2的最小横截面，以便促进空腔48中反压力的形成。

换句话说，活塞44允许在主关闭元件12的前表面的一部分上建立反压力，便于主关闭元件的打开运动。只要垫圈12.2与座20紧密接触(如图3所示)，空腔48在主关闭元件12的行程的有限部分上起作用，即从关闭位置(如图2所示)沿打开方向。

活塞44与主关闭元件12的可滑动连接被构造成，一旦或刚好在垫圈12.2不再以气密方式与座20配合之后，停止活塞和主关闭元件之间的相对运动。在图3中，可以看到连接销46靠近活塞的细长部分44.2中的椭圆形孔的端部。

参考图4，一旦垫圈12.2离开座20，气体可以直接从入口22流到座20和主关闭元件12的前表面12.1之间的出口24。活塞44和垫圈12.2之间由主座20形成的空腔不再存在。此外，入口压力存在于主关闭元件12的两侧，使得基本上只有弹簧的弹力需要被第二气隙40中的磁力反作用，直到所述气隙被消除并且反向芯部30接触到插头34。在该运动期间，主关闭元件12远离主座20移动，并且活塞44被主关闭元件12驱动离开。

当线圈10的通电中断时，芯部16和反向芯部30之间以及所述反向芯部30和空腔底部34之间的磁力消失，弹簧36和38的弹力不再起反作用。结果，导引关闭元件14朝向导引座26移动，主关闭元件12朝向主座20移动，使得入口和出口之间的气体通道完全关闭。

电磁芯部16可以包括前部16.1，该前部16.1与形成主座20的主体18的环形部分20轴向重叠。当阀处于如图4所示的完全打开位置时，这种重叠也是有利的。环形部分20的外表面和前部16.1的内表面之间的流体流动截面小于主关闭元件12的前部12.1和座20之间的通道截面。这为垫圈12.2提供了保护，因为流体朝着由前部16.1形成的腔室16.2的底部加速然后减速。腔室16.2形成稳定腔室，这有利于垫圈12.2和气体通道中可能的其它敏感部分。环形部分20的前部16.1、内表面以及外表面有利地大致为圆筒形。

图5至7示出了制造第一套筒8.1的各种步骤。

图5示出了第一步骤，其中加工出杆状坯件以形成凹槽8.1.3。毛坯的一般形状，即两个圆筒形部分，可以通过锻造或机械加工获得。

图6示出了第二步骤，其中凹槽8.1.3填充有铁磁材料，例如铁和/或铁氧体。这种填充是一种沉积过程，它提供了材料本身以及该材料与形成凹槽的坯件的材料之间的冶金结合。这可以通过焊接或烧结工艺来实现。

图7示出了第三步骤，其中坯件被进一步加工，以获得如图1至4所示的最终套筒8.1。例如，加工出中心孔，以形成套筒的圆筒形壁和空腔，用于接收电磁装置的不同部件。可以注意在凹槽8.1.3的底部留下薄壁部分8.1.4。这在壁的内表面上提供了材料的连续性，从而提供了气密和抗脆化的屏障。此外，前端可以被加工以形成凹槽8.1.2。圆筒形壁的外表面也可以被加工，特别是在凹槽8.1.3的水平处，以便提供合适的圆筒形外表面。后端部分8.1.5也可以被加工，例如具有较大直径的孔部分和/或内螺纹。

Claims

1.一种用于电磁装置(2，4)的套筒(8.1)，包括形成用于接收磁性柱塞(16，30)的空腔的圆筒形壁，并且被构造成被电磁体(10)包围；

其中圆筒形壁由非铁磁材料制成，并且包括填充有铁磁材料的至少一个外部凹槽(8.1.3)；和

所述至少一个外部凹槽(8.1.3)仅在邻近所述至少一个外部凹槽的圆筒形壁的一部分厚度上径向延伸，使得所述至少一个外部凹槽的底部由厚度减小的非铁磁材料(8.1.4)形成。

2.根据权利要求1所述的套筒(8.1)，其中填充所述至少一个外部凹槽的铁磁材料冶金结合到形成所述至少一个外部凹槽的非铁磁材料。

3.根据权利要求1和2之一的套筒(8.1)，其中非铁磁材料是不锈钢，铁磁材料是铁和/或铁氧体。

4.根据权利要求1所述的套筒(8.1)，其中，减小的厚度小于邻近所述至少一个外部凹槽的圆筒形壁的厚度的30％。

5.根据权利要求1所述的套筒(8.1)，其中，所述至少一个外部凹槽(8.1.3)显示出径向向外张开的梯形横截面。

6.根据权利要求1所述的套筒(8.1)，其中，所述圆筒形壁具有内表面和外表面，所述表面中的至少一个在所述至少一个外部凹槽(8.1.3)上以及在所述至少一个外部凹槽的每一侧处显示出恒定的轴向直径。

7.根据权利要求1所述的套筒(8.1)，其中，所述圆筒形壁在一个轴向端部(8.1.5)处包括紧固元件，该紧固元件由以下之一构成：外螺纹、内螺纹、外肩部，或其任意组合。

8.一种电磁装置(2，4)包括：

套筒(8.1)；

容纳在套筒(8.1)中的磁性柱塞(16，30)；

电磁体(10)，安装在套筒(8.1)周围，并构造成用于磁性致动该磁性柱塞(16，30)；

其特征在于

套筒(8.1)是根据权利要求1至7中任一项所述的。

9.根据权利要求8所述的电磁装置(2，4)，还包括安装在所述腔的一个开口轴向端(8.1.5)处的套筒(8.1)上的铁磁材料的插头(34)，所述插头与磁性柱塞(16，30)形成气隙(40)。

10.根据权利要求8和9中的任一项所述的电磁装置(2，4)，还包括铁磁轭(8.2，42)，该铁磁轭与套筒(8.1)和磁性柱塞(16，30)一起形成围绕电磁体(10)的磁路，所述轭接触至少一个外部凹槽(8.1.3)中的铁磁材料。

11.根据权利要求10所述的电磁装置(2，4)，其中所述套筒(8.1)是第一套筒，所述轭包括第二套筒(8.2)，所述第二套筒安装在所述至少一个外部凹槽(8.1.3)周围并且由铁磁材料制成。

12.根据权利要求11所述的电磁装置(2，4)，其中所述第二套筒(8.2)包括与所述至少一个外部凹槽(8.1.3)接触的第一部分(8.2.1)和在距所述第一套筒(8.1)一径向距离处轴向延伸的第二部分(8.2.2)，以便形成容纳所述电磁体(10)的空腔。

13.根据权利要求8所述的电磁装置(2，4)，其中，在任何操作位置，所述磁性柱塞(16，30)轴向位于所述至少一个外部凹槽(8.1.3)的前方。

14.根据权利要求8所述的电磁装置(2，4)，其中，所述电磁装置是阀，并且还包括关闭元件(12)，该关闭元件容纳在所述套筒中，附接到所述磁性柱塞(30)，并且具有前表面(12.1)，该前表面被配置为与阀座(20)协作。

15.根据权利要求14所述的电磁装置(2，4)，其中，所述关闭元件是具有通道(12.3)的主关闭元件(12)，所述通道将前表面(12.1)和相反的后表面流体互连，所述电磁装置还包括与主关闭元件(12)的相对的后表面上的导引座(26)协作的导引关闭元件(14)，所述磁性柱塞包括附接到导引关闭元件(14)的芯部和附接到主关闭元件(12)的反向芯部。

16.一种制造用于电磁装置(2,4)的套筒(8.1)的方法，包括以下步骤：

(a)在第一材料的杆状坯件上形成至少一个外部凹槽(8.1.3)；

(b)通过焊接工艺用第二材料填充所述至少一个外部凹槽；

(c)加工坯件的外表面和内表面，以形成套筒(8.1)；

其中第一材料是非铁磁性的，第二材料是铁磁性的；和

17.根据权利要求16所述的方法，其中步骤(c)包括形成延伸穿过整个坯件的孔。

18.根据权利要求16和17之一的方法，其中在步骤(a)中，坯件是平的。