JP2015008586A

JP2015008586A - 回転電機の固定子

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Publication number: JP2015008586A
Application number: JP2013132708A
Authority: JP
Inventors: 真介杉浦; Shinsuke Sugiura; 高橋　裕樹; Hiroki Takahashi; 裕樹高橋; 瀬口　正弘; Masahiro Seguchi; 瀬口　　正弘
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2013-06-25
Filing date: 2013-06-25
Publication date: 2015-01-15
Anticipated expiration: 2033-06-25
Also published as: JP5850264B2; US9373985B2; US20140375156A1

Abstract

【課題】耐振動性に優れた固定子巻線を有する回転電機の固定子を提供する。【解決手段】固定子２０は、周方向に配列された複数のスロット３１を有する円環状の固定子鉄心３０と、固定子鉄心３０に巻装された複数の相巻線（Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２，Ｗ１，Ｗ２）よりなる固定子巻線４０とを有する。固定子巻線４０は、各相巻線の中性点側端部同士を接続し第１コイルエンド４１上に配置された相間渡り線４５Ａ〜４５Ｇを有する。相間渡り線４５Ａ〜４５Ｇのうちの少なくとも相間渡り線４５Ｇ１は、他の相間渡り線及び前記相巻線と接合される４個の接続端部を有する。相間渡り線４５Ｇ１は、固定子鉄心３０の周方向及び径方向の両方向において、他の相間渡り線又は相巻線と接合される接合面同士が互いに背向する状態に配置された対をなす２個の接続端部（４５Ｇ１’，４５Ｇ１”）（４５Ａ’，４５Ｅ’）を有する。【選択図】図６

Description

本発明は、例えば車両において電動機や発電機として使用される回転電機の固定子に関する。

従来、車両において使用される回転電機の固定子として、周方向に配列された複数のスロットを有する円環状の固定子鉄心と、前記スロットに挿入されて前記固定子鉄心に巻装された複数の相巻線よりなり前記固定子鉄心の軸方向端面から外方に突出するコイルエンドが形成されたる固定子巻線と、を備えたものが知られている。

このような固定子においては、固定子巻線の結線方式として、複数の相巻線の中性点側端部同士が接続される星型結線が採用されている。この場合、中性点では、３本以上の導線を例えば溶接などにより同時に接続する必要があるため、コイルエンド上において、長い渡り線を這わせて接続したり、特許文献１に開示されているようなバスバーを使用して接続したりしている。

特開２００４−１２０９０５号公報

ところで、上記の回転電機では、固定子に対して、回転子の回転により周方向の振動が加わり、また、回転子のアンバランスにより径方向の振動が加わる。そのため、コイルエンド上において、長い渡り線で結線している場合にはそれらの振動の影響が大きくなり、また、バスバーを使用している場合には、バスバー自体の重量から振動の影響が大きくなることが考えられる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、耐振動性に優れた固定子巻線を有する回転電機の固定子を提供することを解決すべき課題とするものである。

上記課題を解決するためになされた本発明は、周方向に配列された複数のスロット（３１）を有する円環状の固定子鉄心（３０）と、前記スロットに挿入されて前記固定子鉄心に巻装された複数の相巻線（Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２，Ｗ１，Ｗ２）よりなり前記固定子鉄心の軸方向端面から外方に突出するコイルエンド（４１，４２）が形成された固定子巻線（４０）と、を備えた回転電機の固定子において、前記固定子巻線は、各前記相巻線の中性点側端部同士を接続し前記コイルエンド上に配置された複数の相間渡り線（４５Ａ〜４５Ｇ，４５ａ〜４５ｆ）を有し、前記相間渡り線のうちの少なくとも一つは、他の前記相間渡り線及び前記相巻線と接合される３個又は４個の接続端部（４５ｅ１〜４５ｅ３，４５Ｇ１’，４５Ｇ１”，４５Ａ’，４５Ｅ’，４５Ｇ３’，４５Ｇ３”，４５Ｂ’，４５Ｆ’）を有し、少なくとも一つの当該相間渡り線（４５Ｇ１，４５Ｇ３，４５ｅ）の前記接続端部は、他の前記相間渡り線又は前記相巻線と接合される接合面が前記固定子鉄心の周方向及び径方向の２方向を向くように配置されていることを特徴とする。

この構成によれば、固定子巻線は、３個又は４個の接続端部を有する少なくとも一つの相間渡り線を有し、少なくとも一つの当該相間渡り線の接続端部は、他の相間渡り線又は相巻線と接合される接合面が固定子鉄心の周方向及び径方向の２方向を向くように配置されている。そのため、回転子の回転やアンバランスにより固定子に加えられる周方向及び径方向の振動を良好に緩和することができるので、耐振動性に優れたものとなる。

なお、この欄および特許請求の範囲で記載された各部材や部位の後の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的な部材や部位との対応関係を示すものである。

実施形態１の回転電機の構成を模式的に示す軸方向断面図である。実施形態１に係る固定子のコイルエンドの一部を省略した状態で示す斜視図である。実施形態１に係る固定子のコイルエンドの一部を省略した状態で示す平面図である。（ａ）（ｂ）は実施形態１に係る固定子巻線に用いられる導体線の断面図である。実施形態１係る固定子巻線の結線図である。実施形態１に係る固定子の要部をコイルエンドの一部を省略した状態で示す部分平面図である。実施形態１に係る固定子巻線の要部を拡大して示す部分斜視図である。実施形態１に係る固定子巻線の他の要部を拡大して示す部分斜視図である。実施形態２に係る固定子のコイルエンドの一部を省略した状態で示す斜視図である。実施形態２に係る固定子のコイルエンドの一部を省略した状態で示す平面図である。実施形態２係る固定子巻線の結線図である。実施形態２に係る固定子の要部をコイルエンドの一部を省略した状態で示す部分平面図である。実施形態２に係る固定子巻線の要部を拡大して示す部分斜視図である。

以下、本発明の回転電機の実施形態を図面に基づいて具体的に説明する。

〔実施形態１〕
実施形態１の回転電機について図１〜図７を参照して説明する。本実施形態の回転電機１は、車両用の電動機として使用されるものである。この回転電機１は、図１に示すように、有底筒状の一対のハウジング部材１０ａ，１０ｂが開口部同士で接合されてなるハウジング１０と、ハウジング１０に軸受け１１，１２を介して回転可能に支承された回転軸１３と、回転軸１３の外周に固定された回転子１４と、回転子１４を包囲する位置でハウジング１０の内壁面に固定された固定子２０と、を備えている。

回転子１４は、固定子２０の内周側と径方向に対向した外周側に、周方向に所定距離を隔てて配置された複数の永久磁石を有し、これら永久磁石により周方向に極性が交互に異なる複数の磁極が形成されている。回転子１４の磁極の数は、回転電機により異なるため限定されるものではない。本実施形態においては、８極（Ｎ極：４、Ｓ極：４）の回転子が用いられている。

固定子２０は、円環状に形成されて回転子１４の径方向外側に対向して配置された固定子鉄心３０と、固定子鉄心３０に巻装された複数の相巻線よりなる三相の固定子巻線４０と、を備えている。固定子鉄心３０は、所定の円環形状に形成された複数の電磁鋼板を固定子鉄心３０の軸方向に積層してかしめ固定することにより形成されている。なお、積層された電磁鋼板の間には、絶縁薄膜が配置されている。また、固定子鉄心３０は、電磁鋼板の積層体からだけでなく、従来公知の金属薄板及び絶縁薄膜を用いて形成してもよい。

固定子鉄心３０は、図２及び図３に示すように、その内周部に沿って周方向に等間隔に配列された複数のスロット３１を有する。スロット３１は、その深さ方向が径方向と一致するように形成されている。固定子鉄心３０に形成されたスロット３１の数は、回転子１４の磁極数（８磁極）に対し、固定子巻線４０の一相あたり２個の割合で形成されている。本実施形態では、８×３×２＝４８より、スロット数は４８個とされている。

固定子巻線４０は、複数の導線５０を所定の巻回方法で巻回して固定子鉄心３０に巻装されている。固定子巻線４０を構成する導線５０は、図４（ａ）に示すように、銅製の矩形断面の導体５７と、導体５７の外周を覆い導体５７を絶縁する内層５８ａ及び外層５８ｂよりなる絶縁被膜５８とから形成され、絶縁被膜付き平角線が採用されている。内層５８ａ及び外層５８ｂを合わせた絶縁被膜５８の厚みは、１００μｍ〜２００μｍの間に設定されている。このように、内層５８ａ及び外層５８ｂからなる絶縁被膜５８の厚みが厚いので、導線５０同士を絶縁するために導線５０同士の間に絶縁紙等を挟み込む必要がなくなっているが、導線５０同士の間あるいは固定子鉄心３０と固定子巻線４０との間に絶縁紙を配設してもよい。

外層５８ｂはナイロン等の絶縁材で形成され、内層５８ａは外層５８ｂよりもガラス転移温度の高い熱可塑性樹脂又はポリアミドイミド等の絶縁材で形成されている。これにより、回転電機に発生する熱により外層５８ｂは内層５８ａよりも早く軟化するため、同じスロット３１に収容されている複数の導線５０が一体化し導線５０同士が剛体化するので、スロット３１内の導線５０の機械的強度が向上する。また、過剰な振動が発生しても、内層５８ａと導体５７の接着箇所よりも内層５８ａと外層５８ｂとの接着箇所が先に剥離するので、内層５８ａと導体５７との接着を維持し絶縁を確保することができる。

さらに、導線５０は、図４（ｂ）に示すように、内層５８ａ及び外層５８ｂからなる絶縁被膜５８の外周をエポキシ樹脂等からなる融着材５９で被覆してもよい。これにより、融着材５９は、回転電機に発生する熱により絶縁被膜５８よりも早く溶融するので、同じスロット３１に収容されている複数の導線５０同士が融着材５９同士により熱接着する。その結果、同じスロット３１に収容されている複数の導線５０が一体化し導線５０同士が剛体化することで、スロット３１内の導線５０の機械的強度が向上する。なお、絶縁被膜５８の外層５８ｂには、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）よりなる被膜を用いてもよい。

また、固定子巻線４０を構成する導線５０は、固定子鉄心３０の内周側でスロット３１に挿入されて周方向に沿って波巻きされた形状に成形されている。即ち、導線５０は、固定子鉄心３０の異なるスロット３１に収容される直線状のスロット収容部と、隣り合ったスロット収容部同士をスロット３１の外部で接続するターン部とを備えている。

この場合、各導線５０のスロット収容部は、所定のスロット数（３相×２個（倍スロット）＝６個）ごとのスロット３１に収容され、ターン部は、固定子鉄心３０の軸方向端面から突出している。これにより、図１に示すように、固定子巻線４０の軸方向一端側（図１の右側）には、多数のターン部の集合体よりなる円環状の第１コイルエンド４１が形成されている。また、固定子巻線４０の軸方向他端側（図１の左側）には、多数のターン部の集合体よりなる円環状の第２コイルエンド４２が形成されている。

固定子巻線４０は、図５に示すように、２組の三相巻線（Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２，Ｗ１，Ｗ２）により形成されている。各相巻線は、それぞれ複数の分割巻線４３に分割されており、同相の分割巻線４３同士がそれぞれ渡り線４４Ａ〜４４Ｉで接続されている。本実施形態では、各相巻線は、２個の分割巻線４３に分割され、その２個の分割巻線４３同士が、それぞれ渡り線４４Ａ〜４４Ｆで接続されている。

また、同相の相巻線の出力側に位置する分割巻線４３同士は、それぞれ渡り線４４Ｇ〜４４Ｉで接続されており、各渡り線４４Ｇ〜４４Ｉには、それぞれ出力線４６Ａ〜４６Ｃが接続されている。即ち、本実施形態では、同相の相巻線は、それぞれ４個の分割巻線４３に分割されている。また、各相巻線の中性点側端部同士は、それぞれ相間渡り線４５Ａ〜４５Ｇで接続されている。なお、本実施形態では、分割巻線４３、渡り線４４Ａ〜４４Ｉ及び相間渡り線４５Ａ〜４５Ｇの接続方法として溶接が採用されている。

これら渡り線４４Ａ〜４４Ｉ及び相間渡り線４５Ａ〜４５Ｇは、それぞれ所定の形状及び長さに形成されたバスバーよりなる。そして、渡り線４４Ａ〜４４Ｉ及び相間渡り線４５Ａ〜４５Ｇは、図２、図３及び図６に示すように、固定子巻線４０の第１コイルエンド４１から軸方向外方に突出した状態で第１コイルエンド４１上に配置されている。なお、図２、図３及び図６において、第１コイルエンド４１を構成するターン部の詳細な記載は省略されている。

また、図５に示す２組の三相巻線の中性点同士を接続する相間渡り線４５Ｇは、図６に示すように、３個に分割されて溶接で接続された第１〜第３バスバー４５Ｇ１〜４５Ｇ３よりなる。この場合、第１バスバー４５Ｇ１は、２つの相間渡り線４５Ａ，４５Ｅと一体に形成されている。この第１バスバー４５Ｇ１は、図６及び図７に示すように、相間渡り線４５Ａ，４５Ｅにそれぞれ形成された２個の接続端部４５Ａ’，４５Ｅ’、及び相間渡り線４５Ｄ及び第２バスバー４５Ｇ２とそれぞれ接合された２個の接続端部４５Ｇ１’，４５Ｇ１”を有し、合計４個の接続端部４５Ａ’，４５Ｅ’，４５Ｇ１’，４５Ｇ１”を有する四つ又状に形成されている。

第１バスバー４５Ｇ１の一方の接続端部４５Ｇ１’は、相間渡り線４５Ｄの接続端部４５Ｄ”と側面同士が対向した状態で接合され、他方の接続端部４５Ｇ１”は、第２バスバー４５Ｇ２の接続端部４５Ｇ２’と側面同士が対向した状態で接合されている。これら対をなす２個の接続端部４５Ｇ１’，４５Ｇ１”は、固定子鉄心３０の周方向において、接合面同士が互いに背向する状態に配置されている。また、相間渡り線４５Ａの接続端部４５Ａ’は、相巻線Ｕ１の分割巻線４３と側面同士が対向した状態で接合され、相間渡り線４５Ｅの接続端部４５Ｅ’は、相巻線Ｖ２の分割巻線４３と側面同士が対向した状態で接合されている。これら対をなす２個の接続端部４５Ａ’，４５Ｅ’は、固定子鉄心３０の径方向において、接合面同士が互いに背向する状態に配置されている。

第２バスバー４５Ｇ２は、第１バスバー４５Ｇ１及び第３バスバー４５Ｇ３とそれぞれ接合された２個の接続端部４５Ｇ２’，４５Ｇ２”を有する。

そして、第３バスバー４５Ｇ３は、２つの相間渡り線４５Ｂ，４５Ｆと一体に形成されている。この第３バスバー４５Ｇ３は、図６及び図８に示すように、相間渡り線４５Ｂ，４５Ｆにそれぞれ形成された２個の接続端部４５Ｂ’，４５Ｆ’、及び相間渡り線４５Ｃ及び第２バスバー４５Ｇ２とそれぞれ接合された２個の接続端部４５Ｇ３’，４５Ｇ３”を有し、合計４個の接続端部４５Ｂ’，４５Ｆ’，４５Ｇ３’，４５Ｇ３”を有する四つ又状に形成されている。

第３バスバー４５Ｇ３の一方の接続端部４５Ｇ３’は、第２バスバー４５Ｇ２の接続端部４５Ｇ２”と側面同士が対向した状態で接合され、他方の接続端部４５Ｇ３”は、相間渡り線４５Ｃの接続端部４５Ｃ”と側面同士が対向した状態で接合されている。これら対をなす２個の接続端部４５Ｇ３’，４５Ｇ３”は、固定子鉄心３０の周方向において、接合面同士が互いに背向する状態に配置されている。また、相間渡り線４５Ｂの接続端部４５Ｂ’は、相巻線Ｖ１の分割巻線４３と側面同士が対向した状態で接合され、相間渡り線４５Ｆの接続端部４５Ｆ’は、相巻線Ｗ２の分割巻線４３と側面同士が対向した状態で接合されている。これら対をなす２個の接続端部４５Ｂ’，４５Ｆ’は、固定子鉄心３０の径方向において、接合面同士が互いに背向する状態に配置されている。

なお、図６〜図８において、「’」が付された符号は、渡り線４４Ａ〜４４Ｉ及び相間渡り線４５Ａ〜４５Ｇの一方の接続端部を示し、「”」が付された符号は、渡り線４４Ａ〜４４Ｉ及び相間渡り線４５Ａ〜４５Ｇの他方の接続端部を示す。

以上のように構成された本実施形態の回転電機１の固定子２０によれば、相間渡り線４５Ｇを構成する第１及び第３バスバー４５Ｇ１，４５Ｇ３は、他の相間渡り線又は相巻線と接合される接続端部の接合面が、固定子鉄心３０の周方向及び径方向の２方向を向くように配置されている。そのため、回転子１４の回転やアンバランスにより固定子２０に加えられる周方向及び径方向の振動を良好に緩和することができるので、周方向及び径方向の振動に対する耐振動性に優れたものとなる。

特に、本実施形態の第１及び第３バスバー４５Ｇ１，４５Ｇ３は、４個の接続端部を有する四つ又状に形成されたものであり、対をなす２個の接続端部（４５Ｇ１’，４５Ｇ１”）（４５Ａ’，４５Ｅ’）（４５Ｇ３’，４５Ｇ３”）（４５Ｂ’，４５Ｆ’）が、固定子鉄心３０の周方向及び径方向の両方向に向くように配置されている。これにより、周方向及び径方向の両方向においてよじれの発生を防止することができるため、周方向及び径方向の振動に対して良好な耐振動性を確保することができる。

〔実施形態２〕
実施形態２の回転電機について図９〜図１３を参照して説明する。実施形態２の回転電機は、実施形態１の回転電機１と基本的構成が同じであり、固定子巻線４０の第１コイルエンド４１上に配置された渡り線４４ａ〜４４ｉ及び相間渡り線４５ａ〜４５ｆの接続方法が実施形態１のものと異なる。よって、実施形態１と共通する部材や構成についての詳しい説明は省略し、以下、異なる点及び重要な点について説明する。なお、実施形態１と接続方法が異なる渡り線４４ａ〜４４ｉ及び相間渡り線４５ａ〜４５ｆを除き、実施形態１と共通する部材や部位については同じ符号を用いる。

実施形態２の固定子２０は、図９及び図１０に示すように、実施形態１と同様に形成された固定子鉄心３０と、固定子鉄心３０に巻装された複数の相巻線よりなる三相の固定子巻線４０と、を備えている。固定子巻線４０を構成する導線５０は、図４（ａ）（ｂ）に示す実施形態１と同じものが採用されている。

固定子巻線４０は、図１１に示すように、２組の三相巻線（Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２，Ｗ１，Ｗ２）により形成されている。各相巻線は、それぞれ複数の分割巻線４３に分割されており、同相の分割巻線４３同士がそれぞれ渡り線４４ａ〜４４ｉで接続されている。実施形態２の場合にも、各相巻線は、２個の分割巻線４３に分割され、その２個の分割巻線４３同士が、それぞれ渡り線４４ａ〜４４ｆで接続されている。

また、同相の相巻線の出力側に位置する分割巻線４３同士は、それぞれ渡り線４４ｇ〜４４ｉで接続されており、各渡り線４４ｇ〜４４ｉには、それぞれ出力線４６ａ〜４６ｃが接続されている。即ち、実施形態２の場合にも、同相の相巻線は、それぞれ４個の分割巻線４３に分割されている。また、各相巻線の中性点側端部同士は、それぞれ相間渡り線４５ａ〜４５ｆで接続されている。したがって、実施形態１において存在した、２組の三相巻線の中性点同士を接続する相間渡り線４５Ｇは、実施形態２には存在しない。なお、実施形態２の場合にも、分割巻線４３、渡り線４４ａ〜４４ｉ及び相間渡り線４５ａ〜４５ｆの接続方法として溶接が採用されている。

これら渡り線４４ａ〜４４ｉ及び相間渡り線４５ａ〜４５ｆは、それぞれ所定の形状及び長さに形成されたバスバーよりなる。そして、渡り線４４ａ〜４４ｉ及び相間渡り線４５ａ〜４５ｆは、図９、図１０及び図１２に示すように、固定子巻線４０の第１コイルエンド４１から軸方向外方に突出した状態で第１コイルエンド４１上に配置されている。なお、図９、図１０及び図１２において、第１コイルエンド４１を構成するターン部の詳細な記載は省略されている。

相間渡り線４５ｅを構成するバスバーは、図１２及び図１３に示すように、合計３個の接続端部４５ｅ１〜４５ｅ３を有する三つ叉状に形成されている。この相間渡り線４５ｅの周方向一方側の接続端部４５ｅ１は、相間渡り線４５ｄの接続端部４５ｄ”と側面同士が対向した状態で接合されている。また、相間渡り線４５ｅの周方向他方側の接続端部４５ｅ２は、相間渡り線４５ｆの接続端部４５ｆ’と側面同士が対向した状態で接合されている。これら対をなす２個の接続端部４５ｅ１，４５ｅ２は、固定子鉄心３０の周方向において、接合面同士が互いに背向する状態に配置されている。また、相間渡り線４５ｅの径方向内方側に延出する接続端部４５ｅ３は、相巻線Ｖ２の分割巻線４３と側面同士が対向した状態で接合されている。

なお、図１２及び図１３において、「’」が付された符号は、渡り線４４ａ〜４４ｉ及び相間渡り線４５ａ〜４５ｆの一方の接続端部を示し、「”」が付された符号は、渡り線４４ａ〜４４ｉ及び相間渡り線４５ａ〜４５ｆの他方の接続端部を示す。

以上のように構成された実施形態２の回転電機の固定子２０によれば、相間渡り線４５ｅは、他の相間渡り線又は相巻線と接合される３個の接続端部４５ｅ１〜４５ｅ３の接合面が、固定子鉄心３０の周方向及び径方向の２方向を向くように配置されている。そのため、回転子１４の回転やアンバランスにより固定子２０に加えられる周方向及び径方向の振動を良好に緩和することができるので、周方向及び径方向の振動に対する耐振動性に優れたものとなる。

また、実施形態２の相間渡り線４５ｅは、３個の接続端部を有する三つ又状に形成されたものであり、対をなす２個の接続端部４５ｅ１，４５ｅ２が、固定子鉄心３０の周方向に向くように配置されている。これにより、対をなす２個の接続端部４５ｅ１，４５ｅ２が対向する方向と垂直な方向から振動が入力してもよじれの発生を防止することができるため、良好な耐振動性を確保することができる。

〔他の実施形態〕
本発明は、上記の実施形態１，２に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更することが可能である。

例えば、実施形態１、２において、相間渡り線４５Ｇ１，４５Ｇ３，４５ｅの各接続端部の接合面は、固定子鉄心３０の周方向及び径方向の２方向を向くように配置されているが、周方向及び径方向の２方向は厳密なものではなく、耐振動性が大幅に低下しない範囲で許容される。

また、実施形態２においては、対をなす２個の接続端部４５ｅ１，４５ｅ２の接合面は周方向において互いに背向するようにされていたが、周方向ではなく、径方向において互いに背向するように設定してもよい。

また、実施形態１，２では、分割巻線４３、渡り線４４Ａ〜４４Ｉ，４４ａ〜４４ｉ及び相間渡り線４５Ａ〜４５Ｇ，４５ａ〜４５ｆの接続方法として溶接が採用されていたが、溶接に代えて、例えば半田付けなどの従来公知の方法を採用してもよい。

１…回転電機、２０…固定子、３０…固定子鉄心、３１…スロット、４０…固定子巻線、４１…第１コイルエンド、４５Ａ〜４５Ｇ，４５ａ〜４５ｆ…相間渡り線、４５ｅ１〜４５ｅ３，４５Ｇ１’，４５Ｇ１”，４５Ａ’，４５Ｅ’，４５Ｇ３’，４５Ｇ３”，４５Ｂ’，４５Ｆ’…接続端部、Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２，Ｗ１，Ｗ２…相巻線。

Claims

周方向に配列された複数のスロット（３１）を有する円環状の固定子鉄心（３０）と、前記スロットに挿入されて前記固定子鉄心に巻装された複数の相巻線（Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２，Ｗ１，Ｗ２）よりなり前記固定子鉄心の軸方向端面から外方に突出するコイルエンド（４１，４２）が形成された固定子巻線（４０）と、を備えた回転電機の固定子において、
前記固定子巻線は、各前記相巻線の中性点側端部同士を接続し前記コイルエンド上に配置された複数の相間渡り線（４５Ａ〜４５Ｇ，４５ａ〜４５ｆ）を有し、
前記相間渡り線のうちの少なくとも一つは、他の前記相間渡り線及び前記相巻線と接合される３個又は４個の接続端部（４５ｅ１〜４５ｅ３，４５Ｇ１’，４５Ｇ１”，４５Ａ’，４５Ｅ’，４５Ｇ３’，４５Ｇ３”，４５Ｂ’，４５Ｆ’）を有し、
少なくとも一つの当該相間渡り線（４５Ｇ１，４５Ｇ３，４５ｅ）の前記接続端部は、他の前記相間渡り線又は前記相巻線と接合される接合面が前記固定子鉄心の周方向及び径方向の２方向を向くように配置されていることを特徴とする回転電機の固定子。
前記少なくとも一つの当該相間渡り線（４５ｅ）は、前記固定子鉄心の周方向及び径方向のどちらか一方向において、前記接合面同士が互いに背向する状態に配置された対をなす２個の前記接続端部（４５ｅ１，４５ｅ２）を有することを特徴とする請求項１に記載の回転電機の固定子。
前記少なくとも一つの当該相間渡り線（４５Ｇ１，４５Ｇ３）は、前記固定子鉄心の周方向及び径方向の両方向において、前記接合面同士が互いに背向する状態に配置された対をなす２個の前記接続端部（４５Ｇ１’，４５Ｇ１”）（４５Ａ’，４５Ｅ’）（４５Ｇ３’，４５Ｇ３”）（４５Ｂ’，４５Ｆ’）を有することを特徴とする請求項１に記載の回転電機の固定子。