JP2015008047A - 防水コネクタ及びワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】編組シールドをつたってコネクタハウジングに収容された端子金具側に水が浸入することを防止することが可能な防水コネクタ、及びワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】防水コネクタ１は、電線２に接続された端子金具２０を収容するハウジング本体７０と、電線２を挿通させると共に、電線２を包囲する編組シールド３が電気的に接続されたシールドパイプ５と、ハウジング本体７０の少なくとも一部及びシールドパイプ５の少なくとも一部を覆い、ハウジング本体７０に装着されるカバー部材７１と、ハウジング本体７０とカバー部材７１の間をシールするリヤシール７２と、シールドパイプ５とカバー部材７１の間をシールするアウターシール８と、を備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、防水コネクタ及びワイヤハーネスに関する。

従来、例えば車両に搭載された電装品間を接続するためのワイヤハーネスとして、電線の両端部にコネクタを備え、両コネクタ間における電線を編組シールドによってシールドすると共に可撓性を有する筒状の樹脂部材によって覆い、この筒状の樹脂部材によって防水性を確保したものがある（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のワイヤハーネスは、複数（３本）の電線と、複数の電線の端部に設けられたコネクタと、複数の電線を一括してシールドする編組シールドと、編組シールドの中間部分を覆うコルゲートチューブとを備えている。

コネクタは、複数の電線の先端に接続された端子金具と、端子金具を収容するキャビティが形成されたコネクタハウジングと、コネクタハウジングに収容されたシールドシェルと、シールドシェルに編組シールドを固定するカシメリングと、コネクタハウジングのキャビティの内面と電線の外周面との間をシールするゴム栓とを有している。

特開２０１１−８６３９６号公報

特許文献１に記載のワイヤハーネスでは、例えば経年劣化や車両の振動等によってコルゲートチューブに亀裂が発生し、この亀裂から水が浸入しても、その水が電線をつたってコネクタハウジングのキャビティ内に浸入することをゴム栓によって防ぐことができる。しかし、編組シールドをつたってコネクタハウジング内に進入する水に対しては、十分な対策が施されていなかった。

そこで、本発明は、編組シールドをつたってコネクタハウジングに収容された端子金具側に水が浸入することを防止することが可能な防水コネクタ、及びワイヤハーネスを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決することを目的として、電線に接続された端子金具を収容するハウジング本体と、前記電線を挿通させると共に、前記電線を包囲する編組シールドが電気的に接続された筒状導電性部材と、前記ハウジング本体の少なくとも一部及び前記筒状導電性部材の少なくとも一部を覆い、前記ハウジング本体に装着されるカバー部材と、前記ハウジング本体と前記カバー部材の間をシールする第１のシール部材と、前記筒状導電性部材と前記カバー部材の間をシールする第２のシール部材と、を備えた防水コネクタを提供する。

また、本発明は、上記課題を解決することを目的として、電線と、前記電線を包囲する編組シールドと、前記編組シールドの外周側を覆うように配置された可撓性を有する筒状の樹脂部材と、前記電線に接続された端子金具を収容するハウジング本体と、前記電線を挿通させると共に、前記電線を包囲する編組シールドが電気的に接続された筒状導電性部材と、前記ハウジング本体の少なくとも一部及び前記筒状導電性部材の少なくとも一部を覆うカバー部材と、前記ハウジング本体と前記カバー部材の間をシールする第１のシール部材と、前記筒状導電性部材と前記カバー部材の間をシールする第２のシール部材と、を備えたワイヤハーネスを提供する。

本発明によれば、編組シールドをつたってコネクタハウジングに収容された端子金具側に水が浸入することを防止することができる。

本発明の実施の形態に係る防水コネクタ及びワイヤハーネスの外観を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。 図１に示す防水コネクタ及びワイヤハーネスの断面を示し、（ａ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。 ワイヤハーネスの断面を示し、（ａ）は図２（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｂ）は図２（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は図２（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｄ）は図２（ｂ）のＦ−Ｆ線断面図。 防水コネクタに適用されるシールドパイプの斜視図。 防水コネクタに適用されるインナーシールの斜視図。 防水コネクタに適用されるアウターシールの斜視図。 防水コネクタに適用されるリアシールの斜視図。 防水コネクタに適用されるシールドケースの斜視図。 ワイヤハーネスの組立工程の一例を示す説明図。 ワイヤハーネスの組立工程の一例を示す説明図。 ワイヤハーネスの組立工程の一例を示す説明図。 ワイヤハーネスの組立工程の一例を示す説明図。

［実施の形態］
本発明の実施の形態について、図１乃至図１２を参照して説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係る防水コネクタ及びワイヤハーネスの外観を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。図２は、図１に示す防水コネクタ及びワイヤハーネスの断面を示し、（ａ）は図１（ｂ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図３は、ワイヤハーネスの断面を示し、（ａ）は図２（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｂ）は図２（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は図２（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｄ）は図２（ｂ）のＦ−Ｆ線断面図である。また、図４はシールドパイプの斜視図、図５はインナーシールの斜視図、図６はアウターシールの斜視図、図７はリアシールの斜視図、図８はシールドケースの斜視図である。

このワイヤハーネス１００は、防水コネクタ１と、複数（本実施の形態では２本）の電線２と、防水コネクタ１から露出した複数の電線２を一括して包囲する編組シールド３と、編組シールド３の外周側を覆うように配置された可撓性を有する樹脂部材としてのコルゲートチューブ４とを有している。

編組シールド３は、導電性を有する銅等の金属からなる素線を網目状に編み合せ、筒状に形成したものである。コルゲートチューブ４は、可撓性を高めるために蛇腹状に形成された中空のチューブであり、編組シールド３の長手方向の端部を除き、その外周側を覆っている。複数の電線２のそれぞれの先端部には、端子金具２０が接続されている。

防水コネクタ１は、複数の電線２を挿通させると共に編組シールド３が外周面５０ａに電気的に接続された筒状導電性部材としての筒状のシールドパイプ５と、複数の電線２の外周面２ａとシールドパイプ５の内周面５０ｂとの間をシールするインナーシール６と、端子金具２０を収容する樹脂からなるコネクタハウジング７と、編組シールド３よりも端子金具２０側でコネクタハウジング７におけるリアカバー７１の内周面７１１ａとシールドパイプ５の外周面５０ａとの間をシールする第２のシール部材としてのアウターシール８と、コルゲートチューブ４をコネクタハウジング７に固定するための筒状のグロメット９とを有している。

シールドパイプ５は、図４に示すように、円筒形状の本体部５０と、本体部５０の一端部に設けられ、互いに平行な平板状に形成された一対の平坦部５２と、平坦部５２と本体部５０との間を接続するテーパ状のテーパ部５１とを一体に有している。シールドパイプ５は、平坦部５２が端子金具２０側となるようにコネクタハウジング７内に配置される。シールドパイプ５は、自重により変形しない程度の剛性を有している。また、シールドパイプ５の厚さは、０．３〜２ｍｍ程度である。

インナーシール６は、図５に示すように、円柱形状を有し、２本の電線２を挿入するための２つの挿通孔６０が軸方向に沿って形成されている。インナーシール６の外周面６ａには、複数（４つ）の外周シールリップ６１が形成されている。また、２つの挿通孔６０の内周面６ｂには、それぞれ複数（４つ）の内周シールリップ６２が形成されている。

アウターシール８は、図６に示すように、円筒形状を有し、外周面８ａには、複数（３つ）の外周シールリップ８１が形成されている。また、内周面８ｂには、複数（３つ）の内周シールリップ８２が形成されている。

インナーシール６は、図３（ｂ）に示すように、シールドパイプ５の本体部５０の内側に配置され、インナーシール６の外周シールリップ６１は、シールドパイプ５の本体部５０における内周面５０ｂに密着する。また、インナーシール６の内周シールリップ６２は、電線２の外周面２ａに密着する。

アウターシール８は、図３（ｃ）に示すように、シールドパイプ５の軸方向に直交する断面（Ｅ−Ｅ線断面）における形状が円形状であり、シールドパイプ５の本体部５０の外側に配置されている。アウターシール８の内周シールリップ８２は、シールドパイプ５の本体部５０における外周面５０ａに密着する。また、アウターシール８の外周シールリップ８１は、コネクタハウジング７における後述するリアカバー７１のアウターシール収容部７１１の内周面７１１ａに密着する。

シールドパイプ５のインナーシール６及びアウターシール８によってシールされる部分（本体部５０）は、円筒形状であるので、インナーシール６の外周シールリップ６１及びアウターシール８の内周シールリップ８２が内周面５０ｂ及び外周面５０ａに周方向に均等な面圧で密着し、高い液密性を発揮することができる。なお、シールドパイプ５は、例えば楕円状の筒形状でもよい。楕円状の筒形状でも、矩形状の筒形状と比べて高い液密性を得ることができる。

また、防水コネクタ１は、シールドパイプ５の軸方向一方側（端子金具２０側）及び軸方向他方側（コルゲートチューブ４側）へのインナーシール６及びアウターシール８の位置を規定する部材として、インナーシール６の軸方向一方側への移動を規制するインナーハウジング１１と、インナーシール６の軸方向他方側への移動を規制するリアホルダ１２と、インナーシール６及びリアホルダ１２の軸方向他方側への抜け出しを防止すると共に及びアウターシール８の軸方向他方側への移動を規制するパイプエンドホルダ１３と、アウターシール８の軸方向一方側への移動を規制するフロントホルダ１４とを備える。

インナーハウジング１１は、後述する図９（ｂ）にも示すように、シールドパイプ５の平坦部５２側からシールドパイプ５の内側に挿入されるパイプ挿入部１１０と、シールドパイプ５の外部でコネクタハウジング７における後述する端子ホルダ部７０３の内側に挿入されるホルダ挿入部１１１とを備える。パイプ挿入部１１０には、２本の電線２が挿通される２つの挿通孔１１０ａが形成されている。ホルダ挿入部１１１には、２本の電線２が共に挿通される挿通孔１１１ａが形成されている。ホルダ挿入部１１１は、２本の電線２の並び方向の幅が、パイプ挿入部１１０の同方向の幅よりも広く形成されている。

リアホルダ１２は、円柱形状を有し、２本の電線２を挿入するための２つの挿入孔１２０が軸方向に沿って形成されている。リアホルダ１２は、インナーシール６とパイプエンドホルダ１３の後述する内鍔部１３２との間に配置されたスペーサとして機能する。

パイプエンドホルダ１３は、黄銅等の導電性を有する金属からなる略円筒形状の部材であり、円筒部１３０と、円筒部１３０の一方の端部（端子金具２０側の端部）に外側に向かって形成された外鍔部１３１と、円筒部１３０の他方の端部（コルゲートチューブ４側の端部）に内側に向かって形成された内鍔部１３２とを有している。外鍔部１３１は、シールドパイプ５の軸方向他方側におけるアウターシール８の端面に対向している。内鍔部１３２は、シールドパイプ５における軸方向他方側の端部からシールドパイプ５の本体部５０の内周面５０ｂよりも内方に突出し、リアホルダ１２のシールドパイプ５からの抜け出しを防止している。

フロントホルダ１４は、後述する図１０（ｂ）にも示すように、円筒状の本体部１４０と、本体部１４０から２本の電線２の並び方向に沿って外方に張り出した突出部１４１とを一体に有している。突出部１４１は、本体部１４０における軸方向の端子金具２０側の端部に設けられ、突出部１４１とは反対側の本体部１４０の端面は、アウターシール８の端面に対向している。フロントホルダ１４の本体部１４０は、シールドパイプ５のテーパ部５１及び平坦部５２を挿通させて、本体部５０におけるテーパ部５１側の一部を収容している。この構成により、フロントホルダ１４は、シールドパイプ５のテーパ部５１及び平坦部５２側へのアウターシール８の移動を規制している。

インナーハウジング１１、リアホルダ１２、及びフロントホルダ１４は、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の電気絶縁性を有する樹脂からなり、例えば射出成型により成形される。

シールドパイプ５には、パイプエンドホルダ１３を介して編組シールド３が電気的に接続されている。編組シールド３は、その長手方向の一方の端部３ａが、環状の締付部材１５によってパイプエンドホルダ１３の外周面に加締められている。また、締付部材１５の締め付け力によってパイプエンドホルダ１３がシールドパイプ５に押し付けられ、パイプエンドホルダ１３とシールドパイプ５とが電気的に接続されている。つまり、編組シールド３は、シールドパイプ５の本体部５０の外周面５０ａにパイプエンドホルダ１３と共に締付部材１５によって加締められることにより、シールドパイプ５に電気的に接続されている。

図３（ａ）に示すように、締付部材１５は、シールドパイプ５の軸方向に直交する断面の形状が少なくとも一部において多角形状を呈している。本実施の形態では、締付部材１５の断面形状が六角形状である。これにより、多角形を構成する各辺の中央部では編組シールド３及びパイプエンドホルダ１３が強く締め付けられ、多角形の頂点にあたる部分では、比較的弱い締め付け力で締め付けられている。このため、パイプエンドホルダ１３及びシールドパイプ５は、締付部材１５の多角形を構成する各辺の中央部にあたる位置で内方に押し込まれるように変形する。なお、締付部材１５の断面形状としては、六角形状に限らず、例えば四角形状や五角形状、あるいは七角形状や八角形状等であってもよい。

編組シールド３及びパイプエンドホルダ１３は、リアホルダ１２の外周側にあたる位置で締付部材１５によって加締められている。インナーシール６は、リアホルダ１２よりもシールドパイプ５の先端側（端子金具２０側）に配置されているので、インナーシール６は、編組シールド３が締付部材１５によって加締められる位置よりも端子金具２０側に配置されている。これにより、締付部材１５の加締めによる応力がインナーシール６に接触する部分のシールドパイプ５の内周面５０ｂに直接的に作用することがなく、インナーシール６によるシール性を良好に保つことができる。

パイプエンドホルダ１３は、締付部材１５の加締めによってシールドパイプ５に固定されることにより、シールドパイプ５に対するアウターシール８の編組シールド３側への移動を規制している。また、パイプエンドホルダ１３は、リアホルダ１２の抜け出しを防止することで、リアホルダ１２を介してインナーシール６の軸方向他方側への移動を規制している。

締付部材１５は、コネクタハウジング７とコルゲートチューブ４との間で、グロメット９の内側に配置されている。コルゲートチューブ４は、グロメット９を介してコネクタハウジング７に固定されている。より具体的には、グロメット９の一端部が金属バンド９１によってコルゲートチューブ４の開口端部に固定され、グロメット９の他端部が金属バンド９２によってコネクタハウジング７の後述するリアカバー７１に固定されている。そして、かかる構造によって、コネクタハウジング７内への水の浸入の防止（防水）が図られている。

（コネクタハウジング７の構成）
次に、コネクタハウジング７の構成について説明する。なお、以降の説明では、説明の便宜上、コネクタハウジング７において端子金具２０が配置された側（図１及び図２の左側）を先端側とし、その反対側（図１及び図２の右側）を後端側という。

コネクタハウジング７は、端子金具２０を保持するハウジング本体７０と、ハウジング本体７０の後端側の一部の外周を覆うリアカバー７１と、ハウジング本体７０とリアカバー７１との間をシールする第１のシール部材としてのリアシール７２と、ハウジング本体７０の内側に配置されたシールドケース７３と、図示しない相手コネクタとハウジング本体７０との間をシールするハウジングシール７４と、相手コネクタとの嵌合を保証する嵌合保証部品（ＣＰＡ；Connector Position Assurance Device）７５（図１（ａ）及び図２（ｂ）に示す）とを備える。

ハウジング本体７０は、両端部に長方形状の開口を有する角筒状であり、相手コネクタが装着される先端側開口部７００と、先端側開口部７００に連結部７０１を介して連結された後端側開口部７０２と、先端側開口部７００及び連結部７０１の内側に形成され、端子金具２０を保持する端子ホルダ部７０３と、先端側開口部７００の内側に形成され、ハウジングシール７４が装着されるハウシングシール装着部７０４と、連結部７０１の外側に形成され、嵌合保証部品７５が装着される嵌合保証部品装着部７０５と、リアカバー７１の２箇所に形成された開口７１０ｂに係止される２つの係止突起７０６とを備える。

先端側開口部７００及び後端側開口部７０２は、その開口の形状が複数の電線２の並び方向（図２（ａ）の上下方向）が長手方向となる長方形状である。また、後端側開口部７０２における開口の長手方向の幅、及びこの長手方向に直交する短手方向（図２（ｂ）の上下方向）の高さは、先端側開口部７００における開口の幅及び高さよりも小さくなっている。後端側開口部７０２の内周面７０２ｂは、フロントホルダ１４の突出部１４１に対向する。シールドパイプ５は、平坦部５２が設けられた端子金具２０側の一部が後端側開口部７０２における開口からハウジング本体７０内に挿入されている。

また、後端側開口部７０２の断面形状は、シールドパイプ５の本体部５０の外径よりも長さが短い短辺と、シールドパイプ５の本体部５０の外径よりも長さが長い長辺とを有する長方形状である。後端側開口部７０２には、シールドパイプ５のテーパ部５１の一部、及び平坦部５２が挿入される。換言すれば、シールドパイプ５には、断面形状が本体部５０の外径よりも長さが長い短辺を有する長方形状の後端側開口部７０２のへ挿入を可能とすべく、平坦部５２が形成されている。

リアカバー７１は、ハウジング本体７０の連結部７０１及び後端側開口部７０２の外側に装着されるハウジング装着部７１０と、アウターシール８を収容するアウターシール収容部７１１と、パイプエンドホルダ１３を収容するホルダ収容部７１２とを一体に備える。つまり、リアカバー７１は、ハウジング装着部７１０がハウジング本体７０の一部を覆い、アウターシール収容部７１１及びホルダ収容部７１２がシールドパイプ５の一部を覆っている。また、リアカバー７１は、後端側開口部７０２における開口を塞ぐように配置されている。このリアカバー７１は、本発明のカバー部材の一態様である。

ハウジング装着部７１０の内周面７１０ａには、リアシール７２の外周面７２ａが接触している。アウターシール収容部７１１の内周面７１１ａには、アウターシール８の外周面８ａが接触している。また、ハウジング装着部７１０には、２つの開口７１０ｂが形成されており、この開口７１０ｂにハウジング本体７０の係止突起７０６が係止されることで、リアカバー７１からハウジング本体７０が抜け出さないようになっている。

リアカバー７１は、先端側の開口が長方形状であり、後端側の開口が円形状である。リアカバー７１の先端側の開口と後端側の開口を異形状とすることで、ハウジング本体７０の短手方向（電線２の並び方向に直交する方向）の寸法の小型化と、円筒状のシールドパイプ５を用いたシール性の向上が図られている。

リアシール７２は、図３（ｄ）及び図７に示すように、シールドパイプ５の軸方向に直交する断面（Ｆ−Ｆ線断面）における形状が矩形状であり、シールドパイプ５の軸方向に所定の幅を有する四角筒形状である。ここで、矩形状とは、四隅の角部に丸みを有する形状も含むものである。リアシール７２の外周面７２ａには、複数（３つ）のシールリップ７２０が形成されている。リアシール７２は、その内周面７２ｂがハウジング本体７０の後端側開口部７０２の外周面７０２ａに装着される。リアシール７２は、ハウジング本体７０とリアカバー７１との隙間からハウジング本体７０の内部への水の浸入を防いでいる。

シールドケース７３は、例えばアルミニウム等の導電性を有する金属からなり、図２（ｂ）及び図８に示すように、それぞれが平板状の上壁７３０、下壁７３１、及び側壁７３２，７３３を備えた四角筒形状を有する。シールドケース７３には、上壁７３０及び下壁７３１には、それぞれの後端側にシールドパイプ５の平坦部５２に接触する一対の内方突起７３０ａ，７３１ａが形成されている。この内方突起７３０ａ，７３１ａとシールドパイプ５の平坦部５２との接触により、シールドケース７３が編組シールド３と同電位となっている。また、シールドケース７３には、上壁７３０及び下壁７３１の先端側に、ハウジング本体７０の端子ホルダ部７０３に係合する一対の係合爪７３０ｂ，７３１ｂが形成されている。

ハウジングシール７４は、四角筒形状を有し、ハウシングシール装着部７０４の外周に装着されている。嵌合保証部品７５は、相手コネクタとの嵌合によってコネクタハウジング７の先端側にスライド可能となり、相手コネクタの意図しない離脱を抑止する。

ハウジング本体７０、リアカバー７１、フロントホルダ１４及び嵌合保証部品７５は、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の電気絶縁性を有する樹脂からなり、例えば射出成型により成形される。

（組立手順）
次に、防水コネクタ１及びワイヤハーネス１００の組立手順を図面を参照して説明する。図９〜図１２は、ワイヤハーネス１００の組立手順の一例を示す斜視図である。なお、ハウジング本体７０，シールドケース７３，ハウジングシール７４，及び嵌合保証部品７５は、予め組み立てられているものとする。

まず、図９（ａ）に示すように、ハウジング本体７０に端子金具２０が接続された２本の電線２を後端側開口部７０２から挿入する。

次に、図９（ｂ）に示すように、予め２本の電線２に挿通させておいたインナーハウジング１１及びシールドパイプ５を装着する。この際、インナーハウジング１１のパイプ挿入部１１０がシールドパイプ５内に挿入される。

次に、図１０（ａ）に示すように、リアシール７２をハウジング本体７０の後端側開口部７０２の外側に装着し、さらにシールドパイプ５の後端側からインナーシール６をシールドパイプ５の本体部５０の内部に挿入する。

次に、図１０（ｂ）に示すように、フロントホルダ１４の本体部１４０をシールドパイプ５の外周側に嵌め合せ、シールドパイプ５に沿って移動させることによりハウジング本体７０の後端側開口部７０２の内周側に装着する。またさらに、アウターシール８をシールドパイプ５の外周面５０ａに装着する。

次に、図１１（ａ）に示すように、リアホルダ１２をシールドパイプ５の後端側から本体部５０の内部に挿入する。これにより、インナーシール６がシールドパイプ５の先端側に押し込まれる。またさらに、パイプエンドホルダ１３をシールドパイプ５の外周面５０ａの後端側に装着する。

次に、図１１（ｂ）に示すように、リアカバー７１をハウジング本体７０に装着する。すなわち、リアカバー７１のハウジング装着部７１０の開口７１０ｂにハウジング本体７０の係止突起７０６を係止する。

次に、図１２（ａ）に示すように、編組シールド３をパイプエンドホルダ１３の一部を覆うように装着し、編組シールド３の端部３ａを締付部材１５で加締めることにより、パイプエンドホルダ１３に固定する。

次に、図１２（ｂ）に示すように、コルゲートチューブ４をグロメット９を介してリアカバー７１に装着する。このとき、コルゲートチューブ４には、予めグロメット９の後端部を金属バンド９１で固定しておき、グロメット９の先端部をリアカバー７１に金属バンド９２で固定する。以上のようにして図１２（ｃ）に示す防水コネクタ１及びワイヤハーネス１００が組み立てられる。

（実施の形態の作用及び効果）
以上説明した第１の実施の形態によれば、以下に述べる作用及び効果が得られる。

（１）アウターシール８によってシールドパイプ５とリアカバー７１との間をシールすることにより、編組シールド３からの水の浸入を防ぐことができる。また、このリアカバー７１とハウジング本体７０との間の隙間はリアシール７２によってシールされるので、ハウジング本体７０内への水の浸入を確実に防ぐことができる。

（２）アウターシール８の外周面８ａ及びリアシール７２の外周面７２ａを共にリアカバー７１で受けることができるので、防水コネクタ１の構成の簡略化によって小型化及び軽量化を図ることが可能となる。

（３）シールドパイプ５は、その端部がハウジング本体７０内に挿入された状態で配置されるので、例えばフロントホルダ１４によってハウジング本体７０とシールドパイプ５との相対的な位置関係を規定することができる。これにより、アウターシール８及びリアシール７２のシール性をより確実にすることができる。

（４）リアシール７２は、その断面形状が矩形状であるので、ハウジング本体７０を２本の電線の並び方向の寸法が長い長方形状に形成しても、リアカバー７１とハウジング本体７０との間をシールすることができる。また、アウターシール８は、その断面が円形状であるので、円筒形状のシールドパイプ５の外周を確実にシールすることができる。これにより、編組シールド３からの水の浸入を確実に防ぎながら、ハウジング本体７０の寸法の増大を抑制することができる。

（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。

［１］電線（２）に接続された端子金具（２０）を収容するハウジング本体（７０）と、前記電線（２）を挿通させると共に、前記電線（２）を包囲する編組シールド（３）が電気的に接続された筒状導電性部材（５）と、前記ハウジング本体（７０）の少なくとも一部及び前記筒状導電性部材（５）の少なくとも一部を覆い、前記ハウジング本体（７０）に装着されるカバー部材（７１）と、前記ハウジング本体（７０）と前記カバー部材（７１）の間をシールする第１のシール部材（７２）と、前記筒状導電性部材（５）と前記カバー部材（７１）の間をシールする第２のシール部材（８）と、を備えた防水コネクタ（１）。

［２］前記筒状導電性部材（５）は、前記端子金具（２０）側の端部が前記ハウジング本体（７０）に形成された開口から前記ハウジング本体（７０）内に挿入され、前記カバー部材（７１）は、前記開口を塞ぐように配置された、［１］に記載の防水コネクタ（１）。

［３］前記第１のシール部材（７２）は、前記筒状導電性部材（５）の軸方向に直交する断面における形状が矩形状であり、前記第２のシール部材（８）は、前記筒状導電性部材（５）の軸方向に直交する断面における形状が円形状である、［１］又は［２］に記載の防水コネクタ。

［４］電線（２）と、前記電線（２）を包囲する編組シールド（３）と、前記編組シールド（３）の外周側を覆うように配置された可撓性を有する筒状の樹脂部材（４）と、前記電線（２）に接続された端子金具（２０）を収容するハウジング本体（７０）と、前記電線（２）を挿通させると共に、前記電線（２）を包囲する編組シールド（３）が電気的に接続された筒状導電性部材（５）と、前記ハウジング本体（７０）の少なくとも一部及び前記筒状導電性部材（５）の少なくとも一部を覆うカバー部材（７１）と、前記ハウジング本体（７０）と前記カバー部材（７１）の間をシールする第１のシール部材（７２）と、前記筒状導電性部材（５）と前記カバー部材（７１）の間をシールする第２のシール部材（８）と、を備えたワイヤハーネス（１００）。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。

また、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態では、ワイヤハーネス１００が２本の電線２を有する場合について説明したが、これに限らず、電線の数は１本でもよく、３本以上でもよい。

また、上記実施の形態では、リアカバー７１がハウジング本体７０の一部を覆うように形成された場合について説明したが、これに限らず、リアカバー７１がハウジング本体７０の全体を覆ってもよい。また、上記実施の形態では、リアカバー７１がシールドパイプ５の一部を覆うように形成された場合について説明したが、これに限らず、リアカバー７１がシールドパイプ５の全体を覆ってもよい。つまり、リアカバー７１は、ハウジング本体７０の少なくとも一部を覆うと共に、シールドパイプ５の少なくとも一部を覆っていればよい。

また、ワイヤハーネス１００は、コルゲートチューブ４及びグロメット９を必ずしも有していなくともよい。この場合でも、防水コネクタ１のインナーシール６及びアウターシール８によって防水性を確保することができる。

１…防水コネクタ、２…電線、２ａ…外周面、３…編組シールド、３ａ…端部、４…コルゲートチューブ（筒状の樹脂部材）、５…シールドパイプ（筒状導電性部材）、６…インナーシール、６ａ…外周面、６ｂ…内周面、７…コネクタハウジング、８…アウターシール（第２のシール部材）、８ａ…外周面、８ｂ…内周面、９…グロメット、１１…インナーハウジング、１２…リアホルダ、１３…パイプエンドホルダ、１４…フロントホルダ、１５…締付部材、２０…端子金具、５０…本体部、５０ａ…外周面、５０ｂ…内周面、５１…テーパ部、５２…平坦部、６０…挿通孔、６１…外周シールリップ、６２…内周シールリップ、７０…ハウジング本体、７１…リアカバー（カバー部材）、７２…リアシール（第１のシール部材）、７２ａ…外周面、７２ｂ…内周面、７３…シールドケース、７４…ハウジングシール、７５…嵌合保証部品、８１…外周シールリップ、８２…内周シールリップ、９１，９２…金属バンド、１００…ワイヤハーネス、１１０…パイプ挿入部、１１０ａ…挿通孔、１１１…ホルダ挿入部、１１１ａ…挿通孔、１２０…挿入孔、１３０…円筒部、１３１…外鍔部、１３２…内鍔部、１４０…本体部、１４１…突出部、７００…先端側開口部、７０１…連結部、７０２…後端側開口部、７０２ａ…外周面、７０２ｂ…内周面、７０３…端子ホルダ部、７０４…ハウシングシール装着部、７０５…嵌合保証部品装着部、７０６…係止突起、７１０…ハウジング装着部、７１０ａ…内周面、７１０ｂ…開口、７１１…アウターシール収容部、７１１ａ…内周面、７１２…ホルダ収容部、７２０…シールリップ、７３０…上壁、７３０ａ，７３１ａ…内方突起、７３０ｂ，７３１ｂ…係合爪、７３１…下壁、７３２，７３３…側壁

Claims (4)

1. 電線に接続された端子金具を収容するハウジング本体と、
   前記電線を挿通させると共に、前記電線を包囲する編組シールドが電気的に接続された筒状導電性部材と、
   前記ハウジング本体の少なくとも一部及び前記筒状導電性部材の少なくとも一部を覆い、前記ハウジング本体に装着されるカバー部材と、
   前記ハウジング本体と前記カバー部材の間をシールする第１のシール部材と、
   前記筒状導電性部材と前記カバー部材の間をシールする第２のシール部材と、
   を備えた防水コネクタ。
2. 前記筒状導電性部材は、前記端子金具側の端部が前記ハウジング本体に形成された開口から前記ハウジング本体内に挿入され、
   前記カバー部材は、前記開口を塞ぐように配置された、
   請求項１に記載の防水コネクタ。
3. 前記第１のシール部材は、前記筒状導電性部材の軸方向に直交する断面における形状が矩形状であり、
   前記第２のシール部材は、前記筒状導電性部材の軸方向に直交する断面における形状が円形状である、
   請求項１又は２に記載の防水コネクタ。
4. 電線と、
   前記電線を包囲する編組シールドと、
   前記編組シールドの外周側を覆うように配置された可撓性を有する筒状の樹脂部材と、
   前記電線に接続された端子金具を収容するハウジング本体と、
   前記電線を挿通させると共に、前記電線を包囲する編組シールドが電気的に接続された筒状導電性部材と、
   前記ハウジング本体の少なくとも一部及び前記筒状導電性部材の少なくとも一部を覆うカバー部材と、
   前記ハウジング本体と前記カバー部材の間をシールする第１のシール部材と、
   前記筒状導電性部材と前記カバー部材の間をシールする第２のシール部材と、
   を備えたワイヤハーネス。
   
   

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