JP2015006082A - 回転電機の固定子 - Google Patents

Abstract

【課題】運転中の電位差をも考慮しつつ、異相間の絶縁性を確保することができる回転電機の固定子を提供する。
【解決手段】ｎ極（ただし、ｎは２以上の偶数）の磁極をそれぞれ形成する複数相のコイル３〜５と、そのコイル３〜５が設けられる固定子鉄心２と、を備え、複数相のコイル３〜５は、電源端子６〜８に最も近い側を第１極目とし、最も電源端子６〜８に遠い側を第ｎ極目とすると、各相の第１極目を、異相の第（ｎ／２）極目以降と隣り合うように配置する。
【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、回転電機の固定子に関する。

近年、回転電機には高トルク化や高出力化が求められており、コイルに印加される電圧が高くなってきている。さて、コイルは、電圧が印加される端子部側の電位が相対的に高くなる一方、中性点側の電位は相対的に低くなると考えられる。そのため、例えば特許文献１では、異相のコイルを、端子部側のコイルが隣接するように配置した回転電機が記載されている。

特開２０１２−２１００９４号公報

しかしながら、回転電機では、必ずしも端子側のコイル間が最大の電位差となるわけでは無い。
本発明が解決しようとする課題は、運転中の電位差をも考慮しつつ、異相間の絶縁性を確保することができる回転電機の固定子を提供することである。

実施形態によれば、ｎ極（ただし、ｎ≧２）の磁極をそれぞれ形成する複数相のコイルと、コイルが設けられる固定子鉄心と、を備え、複数相のコイルは、電源端子に最も近い側を第１極目とし、最も電源端子に遠い側を第ｎ極目とすると、各相の第１極目を、異相の第（ｎ／２）極目以降と隣り合うように配置する。

第１実施形態の回転電機の固定子の構成を模式的に示す図 第１実施形態のコイルの接続態様を模式的に示す図 第２実施形態の回転電機の固定子の構成を模式的に示す図 第３実施形態のコイルの接続態様を模式的に示す図 第３実施形態の回転電機の固定子の構成を模式的に示す図

以下、複数の実施形態を、図面を参照しながら説明する。なお、複数の実施形態において実質的に共通する構成部位には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
（第１実施形態）
以下、第１実施形態ついて図１および図２を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態による回転電機の固定子１は、固定子鉄心２と、その固定子鉄心２に設けられた三相分のコイル３、コイル４およびコイル５とを備えている。固定子鉄心２は、周知のように電磁鋼板等をプレスなどにより打ち抜いた鉄心材を積層すること等により概ね円筒状に形成されており、その内周壁に、コイル３〜５を収容するためのスロットが複数設けられている。コイル３〜５は、例えばＵ相、Ｖ相、Ｗ相の三相に対応しており、固定子鉄心２に収容された際、固定子鉄心２の径方向外側から順に内側に向かってＵ相（コイル３）、Ｖ相（コイル４）、Ｗ相（コイル５）の順に配置されている。

つまり、各相のコイル３〜５は、コイルエンドにおいて互いに径方向に隣り合って配置されている。ただし、各相のコイル３〜５の配置順はこれに限定されるものでは無い。なお、図示は省略するが、固定子１の内周側に回転子が配置され、回転電機が構成されることになる。ここで、径方向に隣り合うとは、例えばＵ相のコイル３に対するＶ相のコイル４のように直接的に隣り合っている状態だけでなく、Ｕ相のコイル３に対するＷ相のコイル５のように、間に他の異相が入って間接的に隣り合っている状態をも含んでいる。

各相のコイル３〜５は、図２に示すように、それぞれｎ個（本実施形態ではｎ＝８。つまり８極）の単位コイルが直列に接続された直列回路により構成されている。各相のコイル３〜５は、直列回路の一方の端部にそれぞれ電源端子６（Ｕ相）、電源端子７（Ｖ相）、電源端子８（Ｗ相）が接続され、他方の端部が異相のコイル間で接続されて中性点Ｎとなっている。ここで、各相の単位コイルのうち、電源端子に最も近い側の単位コイルが第１単位コイルとなり、電源端子から最も遠い側（中性点Ｎに最も近い側）の単位コイルが第８単位コイル（特許請求の範囲に記載した第ｎ単位コイルに相当する）となる。

すなわち、本実施形態では、各磁極はそれぞれ１個の単位コイルにより形成されており、第１単位コイルが電源端子に最も近い側の第１極目の磁極を形成し、第８単位コイルが電源端子に最も遠い側の第８極目の磁極を形成している。なお、第２単位コイル〜第７単位コイルは、それぞれ第２極目〜第７極目に対応している。以下、便宜的にＵ相のコイル３の単位コイルをＵ１（第１単位コイル）〜Ｕ８（第８単位コイル）と称し、Ｖ相のコイル４の単位コイルをＶ１（第１単位コイル）〜Ｖ８（第８単位コイル）と称し、Ｗ相のコイル５の単位コイルをＷ１（第１単位コイル）〜Ｗ８（第８単位コイル）と称する。

各単位コイルは、図１に示すように、その接続順に、固定子鉄心２の周方向に隣り合って配置されている。具体的には、Ｕ相のコイル３の場合、図示時計回りにＵ１、Ｕ２・・・Ｕ８の順に周方向に等間隔で配置され、最終的にＵ１とＵ８とが隣り合うように各単位コイルが配置されている。Ｖ相のコイル４の場合、Ｕ相のコイル３とは逆向きとなるように、図示反時計回りにＶ１、Ｖ２・・・Ｖ８の順に周方向に等間隔で配置され、最終的にＶ１とＶ８とが隣り合うように各単位コイルが配置されている。Ｗ相のコイル５の場合、Ｖ相のコイル４とは逆向きとなるように、図示反時計回りにＷ１、Ｗ２・・・Ｗ８の順に周方向に等間隔で配置され、最終的にＷ１とＷ８とが隣り合うように各単位コイルが配置されている。つまり、各相のコイル３〜５は、いわゆる隔極巻きにて、固定子鉄心２に設けられている。なお、図１では、中性点Ｎの図示は省略している。

さて、このような構成のコイルにおいて、異相間の単位コイルでの電位差が最も大きくなるのは、第１単位コイル間である。そのため、本実施形態では、各相の第１単位コイル（Ｕ１、Ｖ１、Ｗ１。第１極目）を、コイルエンドにおいて、異相のコイルの第（ｎ／２）単位コイル以降、つまり本実施形態では第４単位コイル（第４極目）〜第８単位コイル（第８極目）と径方向に隣り合うように配置している。より具体的にはＵ相の第１単位コイル（Ｕ１）は、Ｖ相の第４単位コイル（Ｖ４）および第５単位コイル（Ｖ５）と隣り合う位置に配置され、且つ、Ｗ相の第４単位コイル（Ｗ４）および第５単位コイル（Ｗ５）と隣り合っている。ここで、単位コイルが径方向に隣り合うとは、周方向における位置がほぼ同じであることを示している。つまり、ある単位コイルに対して径方向の内側および／または外側に位置する異相の単位コイルが隣り合う単位コイルに相当する。換言すると、ある単位コイルの内周側および／または外周側を周方向に覆う態様で設けられている異相の単位コイルが，隣り合う単位コイルに相当する。

同様に、Ｖ相の第１単位コイル（Ｖ１）は、Ｕ相の第４単位コイル（Ｕ４）および第５単位コイル（Ｕ５）と隣り合う位置に配置され、且つ、Ｗ相の第７単位コイル（Ｗ７）および第８単位コイル（Ｗ８）と隣り合うように配置されている。そして、Ｗ相の第１単位コイル（Ｗ１）は、Ｕ相の第５単位コイル（Ｕ５）および第６単位コイル（Ｕ６）と隣り合う位置に配置され、且つ、Ｖ相の第７単位コイル（Ｖ７）および第８単位コイル（Ｖ８）と隣り合うように配置されている。

次に、上記した構成の作用・効果について説明する。
本実施形態で想定している回転電機は、ハイブリッド自動車や電気自動車等の駆動用モータ等を想定しており、そのような回転電機では、高性能化については勿論であるが、小型化や軽量化も求められている。このとき、高性能化を図るために印加電圧を上げると、部分放電や絶縁破壊等が生じるおそれが高くなる。その場合、例えば絶縁紙やコイルの素線の絶縁被覆を厚くして絶縁性能を向上させることが考えられるが、その場合、スロットに収容されるコイル量が低下し、性能が低下するおそれがある。かといって、同じ性能を得るためにコイル量を増やそうとすると、固定子鉄心２が大きくなり、筐体の大型化や高重量化を招くことになる。

そこで、本実施形態では、各相の第１極目を形成する第１単位コイル（Ｕ１、Ｖ１、Ｗ１）を、異相のコイルの第（ｎ／２）極目を形成する第（ｎ／２）単位コイル以降と径方向に隣り合うように配置している。つまり、異相間の電位差が大きくなると予想される第１単位コイルと異相の単位コイルとの位置関係を規定し、異相間において最大の電位差が生じる単位コイルを、互いに離間した配置としている。これにより、部分放電や絶縁破壊等が生じるおそれを低減することができる。具体的には、異相間の第１コイル（第１極目）同士を隣り合わせた場合に対して、電圧が各単位コイルで等しく分担されているとすると、異相間の電位差を約０．８２倍程度に抑えることができる。

また、部分放電や絶縁破壊等が生じるおそれが低減されることから、絶縁紙やコイルの素線の絶縁被覆を厚くすること等の必要性が低下する。したがって、コイルを収容する容積が低下することを抑制でき、コイル量の低下によって性能が低下してしまうおそれを低減することができる。
この場合、部分放電や絶縁破壊等が生じるおそれが低減されることから、絶縁紙やコイルの素線の絶縁被覆を薄くすること、換言すると収容可能なコイル量を増加させることも可能となり、性能の向上を図ることもできる。また、コイルエンド成形時に異相間が接触しないのであれば、コイルエンドの絶縁紙を排除すること等も可能となり、製造コストや作業時間の削減をも図ることができる。
また、部分放電や絶縁破壊等が生じるおそれが低減されることから、同程度の絶縁性能を維持するのであれば、さらなる高電圧化により高性能化を図ることができるようになる。一方、同程度の性能を維持するのであれば、絶縁紙の削減やコイルの絶縁被覆を薄くする等、小型化・低コスト化を図ることができる。勿論、性能と小型化のバランスを考慮してもよく、設計の自由度を向上させることができる。

（第２実施形態）
以下、第２実施形態ついて図３を参照して説明する。
図３に示すように、第２実施形態の固定子１は、第１実施形態と同様に、固定子鉄心２と、その固定子鉄心２に設けられた三相分のコイル３、コイル４およびコイル５とを備えている。なお、固定子１、固定子鉄心２、および各コイル３〜５の構成は図２にて示した第１実施形態のものと共通するので、その説明は省略する。すなわち、本実施形態でも、第１実施形態と同様に第１単位コイルが第１極目の磁極を形成し、第８単位コイルが第８極目の磁極を形成している。

本実施形態では、各単位コイルの配置順が第１実施形態と異なっている。具体的には、各相のコイル３〜５は、単位コイルが、いずれも接続順で時計回りとなるように配置されている。さらに言えば、本実施形態では、単位コイルの並び順は問わない。つまり、第１実施形態のように、Ｕ相とＶ相とで周方向において逆向きの配置としたり、Ｗ相を逆向きの配置とする等であってもよい。

そして、本実施形態では、各単位コイルは、電源端子に最も近い側の第１単位コイルが、コイルエンドにおいて異相のコイルの第（ｎ／２−１）単位コイル以降、本実施形態では第３単位コイル以降と径方向に隣り合うように配置されている。
より具体的には、Ｕ相の第１単位コイル（Ｕ１）は、Ｖ相の第３単位コイル（Ｖ３）および第４単位コイル（Ｖ４）と隣り合う位置に配置され、且つ、Ｗ相の第６単位コイル（Ｗ６）および第７単位コイル（Ｗ７）と隣り合うように配置される。また、Ｖ相の第１単位コイル（Ｖ１）は、Ｕ相の第６単位コイル（Ｕ６）および第７単位コイル（Ｕ７）と隣り合う位置に配置され、且つ、Ｗ相の第３単位コイル（Ｗ３）および第４単位コイル（Ｗ４）と隣り合うように配置されている。そして、Ｗ相の第１単位コイル（Ｗ１）は、Ｕ相の第３単位コイル（Ｕ３）および第４単位コイル（Ｕ４）と隣り合う位置に配置され、且つ、Ｖ相の第６単位コイル（Ｖ６）および第７単位コイル（Ｖ７）と隣り合うように配置される。

このような配置にすることで、第１実施形態と同様に、異相間の電圧を低減することができる。第２実施形態の場合、異相間の電位差は、第１単位コイル同士が隣り合う配置の場合に比べて約０．８８倍に抑えることができる。これにより、部分放電や絶縁破壊等が生じるおそれを低減することができる、高性能化を図ることができる、小型化・低コスト化を図ることができる等、第１実施形態にて述べたような効果を同様に得ることができる。

（第３実施形態）
以下、第３実施形態ついて図４および図５を参照して説明する。
第３実施形態では、図４に示すように、それぞれ４個（＝ｍ／２個。本実施形態ではｍ＝８）の単位コイルが直列的に接続された直列回路が、２つ並列に接続されて各相のコイル３〜５を形成している。ここで、便宜的に、直列回路の一方を第１直列回路と称し、他方を第２直列回路と称する。第１直列回路および第２直列回路は、一方の端部が共通の電源端子に接続されており、他方の端部がそれぞれ個別に異相のコイルに接続されて中性点Ｎ１と中性点Ｎ２とを形成している。つまり、本実施形態のコイルは、いわゆるダブルスター型の結線となっている。また、本実施形態でも、いわゆる隔極巻きとなっている。

各相のコイル３〜５は、各直列回路の単位コイルが、固定子鉄心２の周方向に１極飛ばしとなるように、且つ、互いの直列回路で逆周りとなるように配置されている。具体的には、図５に示すように、Ｕ相の場合、第１直列回路の第１単位コイル（Ｕ１１）を起点とした場合、時計回りに隣り合って第２直列回路の第４単位コイル（Ｕ２４）が配置され、その隣に第１直列回路の第２単位コイル（Ｕ１２）、続いて、第２直列回路の第３単位コイル（Ｕ２３）、第１直列回路の第３単位コイル（Ｕ１３）、第２直列回路の第２単位コイル（Ｕ２２）、第１直列回路の第４単位コイル（Ｕ１４）、第２直列回路の第１単位コイル（Ｕ２１）の順に各単位コイルが周方向に配置されている。なお、Ｖ相の単位コイルの配置はＵ相と共通し、Ｗ相の単位コイルの配置はＵ相、Ｖ相とは逆回りの配置となっている。

すなわち、本実施形態では、各磁極がそれぞれ１個の単位コイルにより構成されているとともに、各相における第１単位コイル（例えばＵ相であれば、Ｕ１１とＵ２１）が電源端子に最も近い側の第１極目となる２つの磁極を形成し、第４単位コイル（例えばＵ相であれば、Ｕ１４とＵ２４）が電源端子から最も遠い側の第４極目となる２つの磁極を形成している。そして、第１極目に相当する各相の第１単位コイルが、固定子鉄心２のコイルエンドにおいて異相のコイルの第２極目に相当する第２単位コイル以降、すなわち、第（ｍ／２／２）単位コイル以降と径方向に隣り合うように配置されている。

具体的には、Ｕ相の第１単位コイルは、Ｖ相の第２単位コイルおよび第３単位コイルと隣り合い、且つ、Ｗ相の第２単位コイル、第３単位コイルおよび第４単位コイルのいずれかと隣り合う配置となっている。また、Ｖ相の第１単位コイルは、Ｕ相の第２単位コイルおよび第３単位コイルと隣り合い、且つ、Ｗ相の第２単位コイル、第３単位コイルおよび第４単位コイルのいずれかと隣り合う配置となっている。そして、Ｗ相の第１単位コイルは、Ｖ相の第２単位コイル、第３単位コイルおよび第４コイルのいずれかと隣り合い、且つ、Ｕ相の第２単位コイル、第３単位コイルおよび第４単位コイルのいずれかと隣り合う配置となっている。

このような配置にすることで、第１、第２実施形態と同様に、異相間の電圧を低減することができる。第３実施形態の場合、異相間の電位差は、第１単位コイル同士が隣り合う配置の場合に比べて約０．８８倍に抑えることができる。これにより、部分放電や絶縁破壊等が生じるおそれを低減することができる、高性能化を図ることができる、小型化・低コスト化を図ることができる等、第１実施形態にて述べたような効果を同様に得ることができる。

（その他の実施形態）
本発明は、上記した各実施形態にて例示したもの限定されるものではなく、例えば次のような変形や拡張を行うことができる。
各実施形態で示した配置は一例であり、図示した配置のみに限定されるものでは無い。例えば、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の配置が異なっていてもよい。
また、単位コイルの数も、８個（あるいは４個×２）に限定されるものでは無く、例えば１２個（ｎ＝１２。つまり１２極）等であってもよい。単位コイルが１２個の場合、第１実施形態と同様に外周側からＵ相、Ｖ相、Ｗ相の順で配置したとすると、Ｕ相の第１単位コイル（Ｕ１。第１極目のコイル）は、Ｖ相の第６単位コイル（Ｖ６）および第７単位コイル（Ｖ７）と隣り合う位置に配置され、且つ、Ｗ相の第６単位コイル（Ｗ６）および第７単位コイル（Ｗ７）と隣り合うように配置される。Ｖ相の第１単位コイル（Ｖ１。第１極目のコイル）は、Ｕ相の第６単位コイル（Ｕ６）および第７単位コイル（Ｕ７）と隣り合う位置に配置され、且つ、Ｗ相の第１１単位コイル（Ｗ１１）および第１２単位コイル（Ｗ１２）と隣り合うように配置されている。そして、Ｗ相の第１単位コイル（Ｗ１。第１極目のコイル）は、Ｕ相の第７単位コイル（Ｕ７）および第８単位コイル（Ｕ８）と隣り合う位置に配置され、且つ、Ｖ相の第１１単位コイル（Ｖ１１）および第１２単位コイル（Ｖ１２）と隣り合うように配置される。この場合、異相間の電位差を、第１単位コイル同士が隣り合う場合に比べて約０．８０倍に抑えることができる。

各実施形態では、各磁極をそれぞれ１個の単位コイルにより形成したが、各磁極を複数の単位コイルで形成してもよい。すなわち、各磁極を複数の単位コイルで構成されたコイル群で形成してもよい。例えば、第１実施形態や第２実施形態の場合、各相のコイルが１６個の単位コイルを直列的に接続して形成されている場合、第１および第２単位コイルにて第１極目を形成し、第１５および第１６単位コイルにて第８極目を形成し、第１および第２単位コイルを、異相の第４（＝８／２）極目を形成する単位コイルと隣り合うように配置すること等が考えられる。勿論、各磁極を形成する単位コイルの数が３個等、他の個数であってもよい。

また、第３実施形態の場合も同様に、複数の単位コイルで磁極を形成してもよい。例えば、各直列回路を８個の単位コイル（Ｕ相を例とすると、Ｕ１１〜Ｕ１８、Ｕ２１〜Ｕ２８）にて構成し、第１直列回路においてはＵ１１とＵ１２で第１極目を形成し、Ｕ１７とＵ１８で第４極目を形成し、第２直列回路においてはＵ２１とＵ２２で第１極目を形成し、Ｕ２７とＵ２８で第４極目を形成すること等が考えられる。勿論、３個以上の単位コイルで各磁極を形成するようにしてもよい。
第１実施形態ではＵ相のコイル３とＷ相のコイル５とを時計回り、Ｖ相のコイル４を反時計回りとなるように単位コイルを配置したが、その逆、つまりＵ相のコイル３とＷ相のコイル５とを反時計回り、Ｖ相のコイル４を時計回りとなるように単位コイルを配置してもよい。すなわち、径方向において直接隣り合う異相のコイル間で、単位コイルの配置順が周方向で逆になっていればよい。

各実施形態では同心巻の例を示したが、重ね巻では外周側と内周側の区別が相によってなくなるものの、径方向に隣り合うことに違いはないため、重ね巻でも同様の効果を得ることができる。
また、各実施形態では１スロットに１つのコイルを挿入する例を示したが、１つのスロットに異相あるいは同相の他のコイル（他の単位コイル）が挿入されるいわゆる２相巻きであっても、各実施形態に示した効果を同様に得ることができる。

各実施形態で例示した固定子およびそれを用いる回転電機は、車両用以外に適用してもよいし、電動機では無く発電機に適用してもよい。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、１は固定子、２は固定子鉄心、３、４、５はコイル、Ｕ１〜Ｕ８、Ｖ１〜Ｖ８、Ｗ１〜Ｗ８は単位コイル、Ｕ１、Ｖ１、Ｗ１は第１単位コイルを示す。

Claims (6)

1. ｎ極（ただし、ｎは２以上の偶数）の磁極をそれぞれ形成する複数相のコイルと、
   前記コイルが設けられる固定子鉄心と、を備え、
   複数相の前記コイルは、電源端子に最も近い側を第１極目とし、最も電源端子に遠い側を第ｎ極目とすると、各相の第１極目を、異相の第（ｎ／２）極目以降と隣り合うように配置することを特徴とする請求項１記載の回転電機の固定子。
2. 前記コイルは、三相であり、それぞれの相においてｎ個の単位コイルが直列に接続されてｎ極の磁極を形成しており、
   三相の前記コイルは、前記単位コイルが接続順で前記固定子鉄心の周方向に順番に配置されているとともに、コイルエンドにおいて前記固定子鉄心の径方向に隣り合って配置される異相間では前記単位コイルの配置順が周方向で逆向きとなっており、
   各相の前記コイルにおいて電源端子に最も近い側の第１極目を形成する前記単位コイルを第１単位コイルとし、最も遠い側の第ｎ極目を形成する前記単位コイルを第ｎ単位コイルとすると、各相の前記第１単位コイルを、前記コイルエンドにおいて異相の前記コイルの第（ｎ／２）単位コイル以降と径方向に隣り合うように配置することを特徴とする請求項１記載の回転電機の固定子。
3. ｎ極（ただし、ｎは２以上の偶数）の磁極をそれぞれ形成する複数相のコイルと、
   前記コイルが設けられる固定子鉄心と、を備え、
   複数相の前記コイルは、電源端子に最も近い側を第１極目とし、最も電源端子に遠い側を第ｎ極目とすると、各相の第１極目を、異相の第（ｎ／２−１）極目以降と隣り合うように配置することを特徴とする回転電機の固定子。
4. 前記コイルは、三相であり、それぞれの相においてｎ個の単位コイルが直列に接続されてｎ極の磁極を形成しており、
   各相の前記コイルにおいて電源端子に最も近い側の第１極目を形成する前記単位コイルを第１単位コイルとし、最も遠い側の第ｎ極目を形成する前記単位コイルを第ｎ単位コイルとすると、各相の前記第１単位コイルを、前記固定子鉄心のコイルエンドにおいて異相の前記コイルの第（ｎ／２−１）単位コイル以降と径方向に隣り合うように配置することを特徴とする請求項３記載の回転電機の固定子。
5. ｍ極（ただし、ｍは４以上の偶数）の磁極をそれぞれ形成する複数相のコイルと、
   前記コイルが設けられる固定子鉄心と、を備え、
   複数相の前記コイルは、電源端子に最も近い側を第１極目とし、最も電源端子に遠い側を第ｍ極目とすると、各相の第１極目を、異相の第（ｍ／２／２）極目以降と隣り合うように配置することを特徴とする回転電機の固定子。
6. 前記コイルは、三相であり、それぞれの相においてｍ／２個の単位コイルが直列に接続されてｍ／２極の磁極を形成する直列回路を２つ並列に接続して、ｍ極の磁極を形成しており、
   各相の前記コイルにおいて電源端子に最も近い側の第１極目を形成する前記単位コイルを第１単位コイルとし、最も遠い側の第（ｍ／２）極目を形成する前記単位コイルを第（ｍ／２）単位コイルとすると、各相の前記第１単位コイルを、前記固定子鉄心のコイルエンドにおいて異相の前記コイルの第（ｍ／２／２）単位コイル以降と径方向に隣り合うように配置することを特徴とする請求項５記載の回転電機の固定子。

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