JP2014535053A - 風洞天秤 - Google Patents

Abstract

本発明は、少なくとも１つのベルトユニット３を有する風洞天秤に関し、ベルトユニット３は、少なくとも１つのベルトユニットフレーム３ａを有し、ベルトユニットフレーム３ａは、少なくとも２つのローラ３ｃの周りに巻かれた少なくとも１つのコンベヤベルト３ｂを備える。風洞天秤は、車９を前記コンベヤベルト３ｂに所定の位置において締着するのに適した少なくとも１つの締着装置６と、フレーム４と、フレーム４に対して移動可能に支持されるプラットフォーム１とを有し、力測定要素２がプラットフォームとフレーム４との間に設けられ、フレーム４とプラットフォーム１との間の力を検出することが可能であり、締着装置６はプラットフォーム１に固定して取り付けられる。本発明は風洞測定または試験において空気力学的力の高精度の検出を可能にする。【選択図】図１

Description

本発明は、高精度の測定が可能な風洞天秤に関する。特に、本発明の風洞天秤は、例えば、コンベヤベルトに不正確に固定された車両により生成されるｚ方向の寄生力（ｐａｒａｓｉｔａｅｒｅＫｒａｅｆｔｅ）を個別に検出するのに使用することができる。加えて、プラットフォームに作用する重力が最小化されるので、測定精度が向上する。これは風洞天秤のプラットフォームをフレームに対して移動可能に支持することにより達成できる。ベルトユニットとその上に置かれている（自動）車の重力がフレームに対して支持されている。

風洞内での空気力学試験の際に自動車に作用する力を測定するために、種々の試験ベッドまたは試験スタンドの設定が知られている。例えば１ベルト系、３ベルト系または５ベルト系がある。座標系は、ｘ軸が試験スタンドのコンベヤベルトの走行方向に一致するように選択される。ｙ軸はコンベヤベルトに垂直である。ｚ軸は、コンベヤベルトの上方行程の表面から出発し、コンベヤベルトから離れる方向を示す（図面の座標系参照）。

１ベルト系は、２つのローラまたはドラムの周りを走行する幅広の連続コンベヤベルトを有するベルトユニットを１つ有する。空気力学試験のために、自動車は４つの車輪がすべて１本のコンベヤベルトに接して配置され、このコンベヤベルトに対して固定される。これは、例えば、コンベヤベルトの横方向に配置された固定装置を用いて達成される。車輪はマウント（ロッカーパッド）上に支持され、該マウントはコンベヤベルトの上方行程の下でローラ間に配置される。一般に、ロッカーパッドは測定センサに接続されているので、例えばｚ方向の力、例えば自動車の重力、揚力または反揚力を検出することが可能である。従って、ｚ方向の力はコンベヤベルトを介して測定される。この意味において、これはベルト貫通測定（Ｄｕｒｃｈｂａｎｄｍｅｓｓｕｎｇ）と呼ばれる。

ベルト貫通測定は３ベルト系、５ベルト系および７ベルト系においても用いられる。３ベルト試験スタンドでは、自動車のタイヤは狭い側のベルトユニット上に置かれる。道路表面をシミュレーションするために、いわゆる中央ベルトが側面ベルトユニットの間を走行する。ベルト貫通測定は２つの側面ベルトユニット間で行われる。５ベルト試験スタンド設定では、中央ベルトと、その側面の４つの小ベルトユニットとが設けられている。通常、自動車は４つの側面ベルトユニット上に置かれ、ベルトユニット自体が計量される。この場合、ベルト貫通測定はしばしば用いられないが、用いることは可能である。５ベルト系では、ベルト貫通測定は、特に、自動車のトラック幅が中央ベルトの幅以下であり、自動車が中央ベルト上にのみ置かれている場合に用いられる。

既知の風洞天秤では、（自動）車に作用する空気力学的力の測定は、風洞天秤上で試験されている場合、寄生力により歪曲され得る。これらの寄生力は、就中、車の車輪の滑り、車のコンベヤベルトに対する固定が不正確であることにより引き起こされるか、またはいわゆるウォーク力および／またはロール力（Ｗａｌｋ−ｕｎｄ／ｏｄｅｒ Ｒｏｌｌｋｒａｅｆｔｅ）による。ｚ方向の寄生力は、例えば、コンベヤベルト上で車をその位置に保つ拘束系（締着装置）の固定ケーブルが水平に対して平行な向きになっていないためロッカーパッドにより検出される寄生（仮想的）力を生成することにより生じる。従来の風洞天秤はこれらの寄生力を個別に検出することができないか、またはできるとしても複雑性が相当程度増してしまい、結局測定がさらに不正確になってしまうことがあり得る。

寄生力の話題に関して、ＥＰ１６５６５４１は単一のコンベヤベルトを有する風洞天秤試験ベッドを単一の計量プレートであって静止基準系に対して移動可能に支持されたものの上に置くことを提案している。空気力学的力の検出は、静止基準系に対する計量プレートの移動によって行われる。この装置では、ｘ、ｙおよびｚ方向の寄生力は内力として生じるため、それらを個別に表示または検出することができない。従って、ＥＰ１６５６５４１による試験ベッドの一つの欠点は、例えば車の固定により生成される寄生（仮想的）力はｚ方向の空気力学的力（空気力学的揚力および反揚力並びに車の重量により生成されるもの）から容易に表示または個別に検出することができないことである。これは測定結果の歪曲の原因となり得る。ＥＰ１６５６５４１の装置では、車輪の換気損失を個別に（分離して）検出することもできない。ＥＰ１６５６５４１の風洞天秤は、同時に力を検出するためにも用いられる単一の計量プレート上に全重量を置いていることも不都合である。その結果計量プレートにかかる重量も大きくなるので測定精度が低下し得る。

本発明の目的は、測定精度の高い風洞天秤を提供することである。

この目的は、独立請求項の特徴により達成される。本発明の好適な改変の特徴は従属請求項に記載されている。

本発明の風洞天秤は少なくとも１つのベルトユニットを有していてもよい。このベルトユニットは少なくとも１つのベルトユニットフレームを有していてもよく、このベルトユニットフレームは少なくとも１つのコンベヤベルトが設けられている。このコンベヤベルトは少なくとも２つのローラーの周りに巻かれていてもよい。

風洞天秤は、コンベヤベルトに対して所定の位置に車を締着するのに好適な少なくとも１つの締着装置を有していてもよい。

風洞天秤はフレームとプラットフォームとを有していてもよい。プラットフォームは、フレームに対して移動可能に支持されていてもよい。力測定要素はプラットフォームとフレームとの間に設けることができ、フレームとプラットフォームとの間の力（車および／またはベルトユニットおよび／またはコンベヤベルトに作用する力に由来する）を測定することができる。

締着装置はプラットフォームに取り付けることができる。

加えて、上記少なくとも１つのベルトユニットはフレーム上に本質的に、無摩擦の状態で支持することができる。プラットフォームは、少なくとも１つのベルトユニットに少なくとも１つの接続マウントを用いて、ｘおよび／またはｙ方向の力がベルトユニットからプラットフォームに伝達できるように、結合することができる。加えて、接続マウントは、プラットフォームとベルトユニットをｚ方向に本質的に無摩擦の状態で接続することができる。

本発明の風洞天秤は、測定精度を向上することが可能である。ベルトユニットと自動車の重量はフレームに支持されるがプラットフォームには支持されないので、プラットフォームとその上に置かれた力測定要素とにかかる応力がより小さくて済む。これにより測定感度または測定精度が向上し、当面必要とされている約１Ｎの測定感度または測定精度を達成することが可能である。加えて、測定精度の向上がなされるが、これはプラットフォームとフレームとの間に設けられたｚ力測定要素によりｚ方向の寄生力が個別に検出できることによる。

「ベルトユニットフレーム」という用語は、例えば、ベルトユニットのローラーやコンベヤベルトをその上に配置することができる基礎フレームを構成する全ての構成要素を包含することができる。ベルトユニットフレームは１個または複数個から構成することができる。

一般的に、ベルトユニットは本質的にベルトユニットフレーム、コンベヤベルトおよび２つのローラーを備える。ベルトユニットは、また、コンベヤベルトを駆動するための駆動ユニット、油圧系、電気部品等のような他のベルトユニット構成部品を備えていてもよいが、それらについてはここでは説明しない。

締着装置（拘束系）は、例えば、２つの締着ブラケットまたはロッド（第１の締着要素）であって、それぞれコンベヤベルトに対して横に配置できるものから構成することができ、またケーブル、ストラップ、ベルト、ロッドおよび／またはそれらの組合せのような固定要素（第２の締着要素）を備えることができる。該固定要素は締着ブラケット上に配置することができ、また、例えばロッカー取付具を用いて自動車フレームの対応するソケット内に配置してもよい。

車をコンベヤベルトに固定することは、空気力学的試験または他の試験の間、車がコンベヤベルト上でその所定の位置を維持すること、すなわちこの位置から逸れないことを意味する。

プラットフォーム上の締着装置の固定された配置は、例えば摩擦係合を用いて、または形状適合係合を用いて実現することができる。

本質的に、「無摩擦の」という用語は、マウントが指定された方向において技術的に可能な限り摩擦力のないことを意味するものとする。接続マウントは、例えばｚ方向に（本質的に）何の力も伝達しないが、これはｚ方向においてマウントが本質的に無摩擦であるためである。

接続マウントはベルトユニットとプラットフォームを接合または接続する。この場合、接続マウントは、好ましくは、ベルトユニットフレーム上に設けられている。

加えて、ベルトユニットは、浮動マウントにより実質的に無摩擦状態でフレーム上に支持されていてもよい。

「浮動マウント」は、例えば、マウントがｚ方向の力を吸収し、ｘおよび／またはｙ方向の力を吸収しないこと、すなわちベルトユニットが滑動式に支持されることを意味する。本発明による力の分離、すなわちｚ力がフレームにより直接吸収され、ｘおよび／またはｙ方向の力は接続マウントを介してプラットフォームに運ばれることにより、風洞天秤の測定精度が向上する。

風洞天秤の浮動マウントは、ｘおよびｙ方向においてフレームに対するベルトユニットの相対運動を許容してもよい。

加えて、風洞天秤の少なくとも１つの接続マウントは液圧および／または気圧マウントであってもよい。この場合、少なくとも１つのガイドピンを少なくとも１つのガイドソケット内に本質的に無摩擦状態で配置することができる。

液圧マウントは、例えば、油圧または水圧を用いて本質的に無摩擦の支持を可能にする全てのマウントを含む。気圧マウントは、例えば、空気圧マウントである。

ガイドピン／ガイドピストン／ガイドロッド／ガイド機構はガイドソケット内で無摩擦で滑動し、例えば液式または気圧式でｚ方向に配置される。ガイドソケットはガイドピンの形状に応じて、および必要とされる力伝達方向に応じて具現化される。本質的に円筒状のガイドピンを用い、ｘ方向およびｙ方向におけるベルトユニットとプラットフォームとの間の所望の力伝達を行う場合、ガイドソケットは、好ましくは本質的に円筒状穴または開口部であってもよい。

加えて、少なくとも１つの接続マウントはｘ方向にベルトユニットからプラットフォームへの力の伝達を許容し、プラットフォームをフレームにｙ方向およびｚ方向に本質的に無摩擦状態で接続することができる。これにより、本質的にｘ方向の力に関心がある場合の測定が可能である。

風洞天秤は、少なくとも１つのｘ力測定要素と少なくとも１つのｙ力測定要素および／またはｚ力測定要素を有していてもよく、それぞれプラットフォームとフレームとの間に設けられる。

少なくとも１つのｘ力測定要素は、プラットフォームとフレームとの間でｘ方向の力を検出することが可能であるように配置することができる。

少なくとも１つのｙ力測定要素は、プラットフォームとフレームとの間でｙ方向の力を検出することが可能であるように配置することができる。

少なくとも１つのｚ力測定要素は、プラットフォームとフレームとの間でｚ方向の力を検出することが可能であるように配置することができる。

これらの力測定要素は、例えば、プラットフォームとフレームとの間の小さな相対運動を経路変化として検出し、それを力値として出力することができる。

この結果、各測定装置はそれらの力を個別に検出することが可能である。力値は、例えば評価ユニット、すなわちコンピュータ、へ供給してもよい。

力測定要素（または力検出要素）は、例えば、歪みゲージに基づいて圧電式またはピエゾ抵抗式に機能して、経路変更、膨張、圧縮、張力および／または圧力を電気力信号に変換するロードセルであってもよい。

力測定要素はそれぞれ２つのオイラー柱の間に配置することができるので、オイラー柱の方向に垂直な力のみが力測定要素に伝達される。オイラー柱は、例えば、本質的にロードセルに柱の軸心に対して垂直方向に配向された力のみを伝達するために、相互に、例えば、９０°ねじれるように配置される形状／曲率を有していてもよい。

風洞天秤は、また、少なくとも１つの換気損失力測定要素を有していてもよい。換気損失力測定要素はベルトユニットとプラットフォームとの間に配置することができるので、プラットフォームとベルトユニットとの間においてｘ方向に力を検出することが可能であり、従って、車輪の換気損失を個別に検出することが可能になる。

ベルトユニットとプラットフォームとの間の小さな相対運動を検出することで換気損失を分離し、個別に評価し、そして検出することが可能になり、従って、風洞天秤全体の測定精度が向上する。

換気損失力測定要素は、好ましくは、x、ｙおよびｚ力測定要素に加えて、プラットフォーム上に設けられる。

加えて、風洞天秤は少なくとも１つのロッカーパッドを有していてもよく、このロッカーパッドは少なくとも１つのコンベヤベルトの上方行程の下に位置している。ロッカーパッドの配置は次の通りである。すなわち、車がコンベヤベルトに取り付けられる場合、車輪が少なくとも１つのロッカーパッドの頂部上にあるように車がコンベヤベルト上に置かれるように配置することができる。加えて、少なくとも１つのロッカーパッドは、ｚ方向の力、特に車の重力並びに揚力および／または反揚力を検出することができる。

ロッカーパッドは車輪接触領域の力を検出し、これらの力を足し算して、ｚ力、すなわち車両の重力、揚力および反揚力並びにｚ方向の寄生力の合計を検出する。加えて、ロッカーパッドのゼロ位置からの偏位を検出することにより、ｘ軸および／またはｙ軸の周りの追加のモーメントを検出することが可能になる。

「ロッカーパッド」という用語はｚ力を測定することができる、特にベルト貫通測定用の任意の測定装置を意味する。好ましくは、各車輪にはそれぞれロッカーパッドが設けられている。すなわち、通常４つのロッカーパッドが設けられている。

加えて、締着装置は車を少なくとも１つのロッカーパッドの上方の定位置においてコンベヤベルトに固定することができる。締着装置は車両を固定する場合、ｘ、ｙおよび／またはｚ方向の力が車からプラットフォームに締着装置を介して伝達できるようにしてもよい。

これにより、ｘ方向およびｙ方向の寄生力が力測定要素により検出されない内力として生じることが可能となる。すなわち、これらの寄生力が測定値の歪みをもたらすことはない。

風洞天秤は、また、少なくとも１つのｚ力測定要素を用いて、締着装置とプラットフォームとを介してｚ力測定要素に伝達される寄生ｚ力を個別に検出することができる。

これによりロッカーパッドの測定値に含まれる寄生ｚ力を個別に検出することが可能になる。ｚ力測定要素は寄生ｚ力のみを示すので、これらの力はロッカーパッドに検出される力値を用いて相殺できる。相殺された力値は、従って、実際の測定状況のより正確な表示を提供する。

加えて、風洞天秤は１つ、３つまたは５つのベルトユニットを有していてもよい。これは、本発明の思想を多重ベルト系、例えば３ベルト系または５ベルト系に自由自在に使用可能である点で有利である。個々の系の間で転換可能である可能性さえもある。

要約すると、本発明の風洞天秤は向上された測定精度を達成するという特別の利点を有している。この利点は、寄生ｚ力が個別に検出されることができ、かつ、風洞天秤のかなりの重力が別々のマウントに分散することができるからであり、すなわち、プラットフォームを介して伝達されることはないからである。

本発明を、添付図面を参照しながら下記の実施例により説明する。

本発明の実施例１の風洞天秤の側面図のスケッチである。 本発明の実施例１の風洞天秤の上面図のスケッチである。 本発明の実施例２の風洞天秤の側面図のスケッチである。 本発明の実施例２の風洞天秤の上面図のスケッチである。

図１は、本発明の風洞天秤の好適な実施例を示す。プラットフォーム（１）が用いられている。プラットフォーム（１）はベルトユニット（３）および／またはベルトユニットフレーム（３ａ）に接続マウント（７）によりｘおよびｙ方向についてのみ摩擦係合で接続または接合されている。ｚ方向の力は（本質的に）無摩擦マウント（８）、例えば浮動マウントまたは滑動マウントを介して逸らされる。無摩擦マウント（８）は、また、関節式マウント（Ｋｎｉｃｋｌａｇｅｒ）として具現化することができる。すなわち、その場合、マウントはロッド状または柱状支持体であって、軸線方向に例えば９０°相互にねじれるように配置された断面テーパ部（湾曲部、凹部）を有するものから構成される。各支持体に２つより多い断面テーパ部を設けることも可能である。

図１はベルトユニット（３）のベルトユニットフレーム（３ａ）が回転可能に支持された２つのローラ（３ｃ）を有することを示している。連続コンベヤベルト（３ｂ）がこれらのローラ（３ｃ）の周りに配置されて（巻かれて）おり、例えば、ローラ（３ｃ）の回転運動により運動状態に設定することができる。ベルトユニットフレーム（３ａ）はベルトユニット（３）の重量を支持し、それぞれフレーム（４）上にそれぞれの浮動マウント（８）により支持されるスタンド要素（３ｄ）を有する。その結果、ベルトユニット（３）の重力とおそらくはベルトユニット（３）の上にある自動車（９）の重力はフレーム（４）に逸らされる。加えて、フレーム（４）はその周囲（図示しない）に対してｚ軸の周りに回転可能であるように支持することができる。

プラットフォーム（１）は、例えば、フレーム（４）の中央に配置されるユニットである。図１に示されるプラットフォーム（１）とフレーム（４）の間の距離は説明し易くするために示したものであり、より小さいまたは大きい距離にすることもできる。プラットフォーム（１）の形状は、図１に示すように、基本的形状が矩形のプレート状に具現化することができる。しかしながら、本発明によれば、プラットフォーム（１）の形状はより複雑な形状にすることも可能である。プラットフォーム（１）は必ずしもプレート形状にする必要はない。

図１から明らかなように、２つの接続マウント（７）を用いて、ベルトユニット（３）および／またはそのベルトユニットフレーム（３ａ）とプラットフォーム（１）との間のｘおよびｙ運動を結合することも可能である。図１が示すように、接続マウント（７）は、ベルトユニットに向いている側に載置されたガイドピストン（７ａ）を有し、ガイドピストンはプラットフォーム（１）上に載置された関連するガイドソケット（７ｂ）に係合する。ガイドピストン（７ａ）はｚ方向、すなわち上下にガイドソケット内に（本質的に）無摩擦状態で滑動する。ｚ方向の支持は液圧式または気圧式で実施され、ベルトユニット（３）からプラットフォーム（１）にｚ方向に本質的に力が伝達されない。これに対して、好ましくは相補的形状のガイドピストン（７ａ）の積極的な形状適合係合−この場合円筒状−により、ガイドソケット（７ｂ）はベルトユニット（３）および／またはそのベルトユニットフレーム（３ａ）のｘ方向およびｙ方向の運動がプラットフォーム（１）に伝達／移動可能になる。

ｚ力測定要素（２ｃ）−２つだけが図示されているが、３つまたは４つ設けるのが特に好ましい−によりプラットフォーム（１）がフレーム（４）に垂直軸（ｚ方向）の方向に支持される。検出された力は、例えば、評価ユニット（図示しない）により表示することができる。

駆動軸に沿う力（ｘ力）は少なくとも１つのｘ力測定装置（２ａ）を用いて検出される。ｘ力測定装置（２ａ）は、図１では、プラットフォーム（１）のｘ方向の前端とフレーム（４）の部分との間に設けられている。

駆動軸に垂直な力（ｙ力）は少なくとも１つの、好ましくは２つのｙ力測定要素（２ｂ）を用いて検出／測定される。２つのｙ力測定要素をプラットフォーム（１）の側面に設けることができ、ｘ方向に相互に離隔して配置される。ｙ力測定要素（２ｂ）の他端はフレーム（４）に固着されている。

図中、力測定要素（２）はすべてバネ要素の形で概念的に示されている。実際の装置では、好ましくはロードセルまたは歪みゲージ（またはロードセルに統合された歪みゲージ）が用いられる（しかしながら、他の力測定要素を使用することも可能である）。これらは１つのオイラー柱もしくはピラーの中心または２つのオイラー柱もしくはピラーの間の中心に配置される。当然、力測定要素の代替的な締着および／または配置を提供することも可能である。

図１は、また、プラットフォーム（１）が、締着装置（６）（拘束系）の少なくとも２つの（またはおそらくは３つ以上の）第１の締着要素（６ａ）（締着ブラケット）に接続されていることを示す。２つの締着ブラケット（６ａ）はｚ方向に、好ましくは垂直に、それぞれ、コンベヤベルト（３ｂ）の側に、好ましくはプラットフォーム（１）上の風洞天秤の−ｘ方向に関して−中央位置に立っている。第１の締着ブラケット（６ａ）はプラットフォーム（１）に強固に固定されている。図１は、また、締着ブラケット（６ａ）の−ｚ方向の−上端がコンベヤベルト（３ｂ）の上方行程のｚ高さを超えて突出していることを示している。好ましくは、少なくとも１つの第２の締着要素（６ｂ）が締着ブラケット（６ａ）の突出端部分に締着されている。第２の締着要素（６ｂ）は、好ましくは、ケーブル、ベルト、非常に細いロッドまたはケーブル、ベルト等の種々の部品から構成され、かつ車（９）に向かう端部においてロッカー取付具を有していてもよい。好ましくは、少なくとも２つの第２の締着要素（６ｂ）が車の（ｙ方向における）各側面に設けられ、それらは車（９）上の対応するソケット内にロッカー取付具を用いて配置されている。第２の締着要素（６ｂ）は車（９）をコンベヤベルト（３ｂ）上（に対して）所定の位置に保持する。ケーブルに作用する任意のｘ／ｙ力はケーブル（６ｂ）を介して逸らされ、内力として作用するだけである。すなわち、それらの力は力測定要素（２ａ，２ｂ）によって検出されない。

第２の締着要素（６ｂ）が、例えば、水平方向に正確に案内されない場合、これによる寄生ｚ力が生成し、コンベヤベルト（３）の上方行程の下の少なくとも１つのロッカーパッド（５）により検出される。加えて、これらの寄生ｚ力も締着装置（６）を介してｚ力測定要素（２ｃ）に個別に伝えられる。これにより、ロッカーパッド（５）およびｚ力測定要素（２ｃ）における測定されたｚ力の相殺／補正が可能となり、従って測定精度の向上が可能になる。

図２は図１の実施例の概念的上面図である。図２から明らかなように、ｙ力測定要素（２ｂ）を一方の側に配置すれば正確な測定を行うには十分である。図２は、また、プラットフォーム（１）は横に（ｙ方向に）コンベヤベルト（３ｂ）の外側縁を十分に超えて突出し、突出部分に締着ブラケット（６ａ）のための余裕があることを示している。

図２は、また、プラットフォーム（１）の配置を示している。プラットフォーム（１）はフレーム（４）の中央に位置しているか、または少なくとも本質的にその中心にある。

コンベヤベルト（３ｂ）の下方に、図２において正方形で示されるロッカーパッド（５）が設けられ、その上に車輪が位置する。車（９）は図２においては図示されていない。ロッカーパッド（５）はベルト貫通測定を用いて重力、すなわちここではｚ力を検出するが、ｚ力は種々の成分を有していることがある。例えば、ロッカーパッド（５）により検出されたｚ力は、とくに車（９）の重力、揚力、反揚力および寄生ｚ力の和であり得る。既に何度も説明したように、本発明の風洞天秤は寄生ｚ力を個別に検出することができるので、寄生ｚ力はロッカーパッド（５）において測定されたｚ力を用いて相殺（補正）することができる。

図２は、また、第２の締着要素（６ｂ）を示す。第２の締着要素（６ｂ）の端部はそれぞれ車のフレーム上のソケットと関連する第１の締着要素（６ａ）とを相互に接続する。

本発明の風洞天秤の他の実施例（図３および図４）では、少なくとも１つのベルトユニット（３）またはベルトユニットフレーム（３ａ）またはコンベヤベルト（３ｂ）は追加の力測定要素（１０）を介してプラットフォーム（１）に接続されている。これにより、車輪に生じる力、例えばロール力、ウォーク力、および／または換気損失測定要素（１０）において測定される換気損失を分離することが可能になる。他の空気力学的力は力測定要素（２ａ−２ｃ）において引き続き入手可能である。具体的には、図３は、換気損失力測定要素（１０）がプラットフォーム（１）のｘ方向の前端（異なる位置も可能であるが）に固定載置されていることを示す。他の力測定要素（２ａ−２ｃ）に対して、換気損失力測定要素（１０）の第２の端部はベルトユニット（６）上に位置している。この場合、この第２の端部は一方のスタンド要素（３ｄ）上に位置している。従って、例えば、プラットフォーム（１）とベルトユニット（３）の間のｘ方向の相対運動を検出することが可能であり、従って、車両（９）の車輪における換気損失を追加的に個別に決定することができる。これらの換気損失は、例えば、他の検出された力値を用いて相殺し、風洞天秤の測定精度を向上することができる。

加えて、図３は、図４とともに、また、本発明の接続マウント（７）の他の実施例を示す。ここで、注意すべきことは、接続マウント（７）の追加の実施例は追加の換気損失力測定要素（１０）の実施例とともにのみ示されているが、これは説明の便宜のためである。当然、図１の実施例も追加の換気損失力測定要素（１０）を有していてもよい。

図３に特に示すように、２つのレール（７ｃ）がベルトユニット上に固定載置され、ｘ方向に相互に離隔して配置されている。プラットフォーム（１）の各側に固定載置された２つの係合要素（７ｄ）がレール（７ｃ）の受け入れ開口部に係合する−図１の実施例と同様に−ので、ｘ／ｙ運動の結合が可能であるが、ｚ方向においては無摩擦の支持が提供される。

当然、次のような風洞天秤の実施例または実施形態も可能である。すなわち、例えば、ｘ方向のみ、またはｙ方向のみの運動結合が実現され、無摩擦支持がｚ方向と、ｘまたはｙ方向とに提供されるようにしてもよい。

要約すれば、本発明の風洞天秤はｚ方向の寄生力が締着装置（６）を介してｚ力測定要素（２ｃ）に伝達され後者により分離して測定されることができるという利点を有する。その結果、ロッカーパッド（５）の測定値は補正することが可能であり、より正確な測定を行うことができる。風洞天秤の重力が浮動マウント（８）を介して逸らされ、そのためプラットフォーム（１）を歪ませないことにより、測定精度はさらに向上する。

図示の実施例は他の実施例と、当業者に自明な任意の仕方で、任意に組み合わせることができる。

１ プラットフォーム
２ 力測定要素
２ａ ｘ力測定要素
２ｂ ｙ力測定要素
２ｃ ｚ力測定要素
３ ベルトユニット
３ａ ベルトユニットフレーム
３ｂ コンベヤベルト
３ｃ ローラ
３ｄ スタンド要素
４ （風洞天秤の）フレーム
５ ロッカーパッド
６ 締着装置
６ａ 第１の締着要素（横ブラケット）
６ｂ 第２の締着要素（ベルト、ケーブル等）
７ 接続マウント
７ａ ガイドピン／駆動ピン
７ｂ ガイドソケット
７ｃ レール
７ｄ 係合要素
８ 浮動／滑動マウント
９ （自動）車
１０ 換気損失力測定要素

Claims (11)

1. 風洞天秤であって、
   −少なくとも２つのローラ（３ｃ）の周りに巻かれた少なくとも１つのコンベヤベルト（３ｂ）を備えた少なくとも１つのベルトユニットフレーム（３ａ）を有する少なくとも１つのベルトユニット（３）を有し、
   前記風洞天秤は、
   −車（９）を所定の位置において前記コンベヤベルト（３ｂ）に締着するのに適した少なくとも１つの締着装置（６）と、
   −フレーム（４）と、
   −前記フレーム（４）に対して移動可能なように支持されるプラットフォーム（１）とを有し、
   力測定要素（２）が前記フレーム（４）と前記プラットフォーム（１）の間に設けられ、前記フレーム（４）と前記プラットフォーム（１）との間の力を検出可能であり、
   前記締着装置（６）は前記プラットフォーム（１）に取り付けられており、
   前記少なくとも１つのベルトユニット（３）が前記フレーム（４）上に本質的に無摩擦で支持され、
   前記プラットフォーム（１）は、前記少なくとも１つのベルトユニット（３）に少なくとも１つの接続マウント（７）によりｘおよび／またはｙ方向の力が前記ベルトユニット（３）から前記プラットフォーム（１）に伝達されるように接合され、
   前記接続マウント（７）は前記プラットフォーム（１）を前記ベルトユニット（３）にｚ方向に本質的に無摩擦状態で接続することを特徴とする風洞天秤。
2. 請求項１に記載の風洞天秤において、
   前記ベルトユニット（３）は本質的に無摩擦状態で前記フレーム（４）上に浮動マウント（８）により支持されることを特徴とする風洞天秤。
3. 請求項１または２記載の風洞天秤において、
   前記浮動マウント（８）は、前記フレーム（４）に対する前記ベルトユニット（３）のｘおよびｙ方向の相対運動を許容することを特徴とする風洞天秤。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の風洞天秤において、
   前記少なくとも１つの接続マウント（７）は液圧式および／または気圧式マウントであり、
   少なくとも１つのガイドピン（７）が本質的に無摩擦状態で少なくとも１つのガイドソケット（７ｂ）内に配置されていることを特徴とする風洞天秤。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の風洞天秤において、
   前記少なくとも１つの接続マウント（７）は前記ベルトユニット（３）から前記プラットフォーム（１）へのｘ方向の力の伝達を許容し、前記接続マウント（７）は前記プラットフォーム（１）を前記ベルトユニットフレーム（３ａ）にｙおよびｚ方向に本質的に無摩擦状態で接続することを特徴とする風洞天秤。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の風洞天秤において、
   少なくとも１つのｘ力測定要素（２ａ）、少なくとも１つのｙ力測定要素（２ｂ）および／または少なくとも１つのｚ力測定要素（２ｃ）が前記プラットフォーム（１）と前記フレーム（４）との間に設けられ、
   前記少なくとも１つのｘ力測定要素（２ａ）は、前記プラットフォーム（１）と前記フレーム（４）との間でｘ方向の力を検出することが可能なように配置され、
   前記少なくとも１つのｙ力測定要素（２ｂ）は、前記プラットフォーム（１）と前記フレーム（４）との間でｙ方向の力を検出することが可能なように配置され、かつ
   前記少なくとも１つのｚ力測定要素（２ｂ）は、前記プラットフォーム（１）と前記フレーム（４）との間でｚ方向の力を検出することが可能なように配置されていることを特徴とする風洞天秤。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の風洞天秤において、
   少なくとも１つの換気損失力測定要素（１０）が設けられて、前記ベルトユニット（３）と前記プラットフォーム（１）との間に、前記プラットフォーム（１）と前記ベルトユニット（３）との間のｘ方向の力を検出可能なように配置され、車の車輪の換気損失を個別に検出することが可能であることを特徴とする風洞天秤。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の風洞天秤において、
   少なくとも１つのロッカーパッド（５）が前記少なくとも１つのコンベヤベルト（３ｂ）の上方行程の下に位置し、
   前記ロッカーパッド（５）は、前記車（９）が前記コンベヤベルト（９）に取り付けられている場合、前記車（９）は前記コンベヤベルト（３ｂ）上に載置され、前記車の車輪が前記少なくとも１つのロッカーパッド（５）の頂部にあるように、配置され、
   前記少なくとも１つのロッカーパッド（５）はｚ方向の力、特に前記車（９）の重力並びに揚力および／または反揚力を検出することを特徴とする風洞天秤。
9. 請求項１〜８のいずれか一項に記載の風洞天秤において、
   前記締着装置（６）は前記車（９）を前記コンベヤベルト（３ｂ）に固定位置において前記少なくとも１つのロッカーパッド（５）の上方に固定し、
   前記締着装置（６）は、ｘ、ｙおよび／またはｚ方向の力を前記車（９）から前記プラットフォーム（１）に前記締着装置（６）を介して伝達できるように前記車（９）を固定することを特徴とする風洞天秤。
10. 請求項１〜９のいずれか一項に記載の風洞天秤において、
    前記少なくとも１つのｚ力測定要素（２ｃ）は、前記締着装置（６）と前記プラットフォーム（１）とを介してｚ力測定要素（２ｃ）に伝達されるｚ方向の寄生力（ｚ力）を個別に測定することが可能であることを特徴とする風洞天秤。
11. 請求項１〜１０のいずれか一項に記載の風洞天秤において、
    １つ，３つ、５つまたは７つのベルトユニット（３）を含むことを特徴とする風洞天秤。
    

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