JP2014534635A - コーナー補強挿入材 - Google Patents

Abstract

本発明は、特に二重角端を有する壁要素のためのコーナー補強挿入材（１０）に関し、少なくとも実質的に１つの面に配置され角度がついた内周側端縁（２０）と角度がついた外周側端縁（２２）を有する板状コーナーフランジ（１８）を有し、コーナーフランジの面と垂直な方向にそして内周側端縁（２０）と平行にコーナーフランジ（１８）の内周側端縁（２０）上に基部（１４）の同じ側から延在する 第１のウェブ（２４）および第２のウェブ（２６）を有する基部（１４）を備え、第１のウェブ（２４）は内周側端縁（２０）の屈曲点（２８）の１つの側に位置し、第２のウェブ（２６）は屈曲点（２８）の他の側に位置する。本発明はコーナー形状外装部（１６）をさらに備え、これはコーナーフランジ（１８）を収容するように設計された細長い隙間（４０）を備え、細長い隙間にはコーナーフランジが実質的に完全に外装部（１６）によって囲まれるようにコーナーフランジ（１８）が配置され、第１のウェブ（２４）と第２のウェブ（２６）は外装部（１６）のための基部（１４）のストッパを形成し、外装部（１６）はエラストマー材料から作られ、基部（１４）は外装部（１６）と比較して硬い材料から作られる。【選択図】図１

Description

本発明は、コーナー補強挿入材に関する。コーナー補強挿入材は、比較的薄い、パネル形状の材料からなり、二重角端、すなわちパネル形状の材料を少なくとも約９０度だけ同じ方向に２回曲げる結果として作られる端を有する構成要素を意図している。上に述べた種類の構成要素は、例えば、平坦な金属薄板から作られる壁要素であり、これらは、例えば、特にスイッチキャビネットのみならず、被覆部品を含め、棚、キャビネット等の産業用家具に使用されている。壁要素は、ドア、例えばキャビネット等に使用される金属薄板のドアであってもよい。金属薄板の代わりに、このような壁要素はプラスチックから製造されてもよい。

構成要素、特に、上記の種類の壁要素は、それらの領域の大部分を占める薄い金属薄板またはプラスチック材料が、それ自体良好なねじり剛性を有していないので、その安定性については、とりわけ二重角端によってねじれ安定性が壁要素にもたらされる。二重角端は、このような構成要素のねじり剛性を著しく向上させるにもかかわらず、特にかなり大きな構成要素の場合においては、構成要素の重量を全体として著しく増加させることなしにねじり剛性をさらに向上させることが望ましい。

この課題を解決するために、本発明では、請求項１において特徴付けられるコーナー補強挿入材を利用可能としている。このようなコーナー補強挿入材は、上述の種類の構成要素のコーナー領域において二重角端により形成される空洞に挿入することが意図されている。本発明による、コーナー補強挿入材は、基部と、コーナー形状の外装部を備える。用語「コーナー形状」は、外装部の基本形状がコーナー補強挿入材を挿入することが可能なコーナー領域の形状に対応することを意味するとして理解される。このようなコーナーは必ずしも９０度の角度を有する必要はなく、これよりも小さい角度でも大きい角度でもよい。基部は、本発明によればコーナー補強挿入材の中心部として特徴付けられることができ、少なくとも実質的に１つの面に配置される板状のコーナーフランジを有し、角度がついた内周側端縁および角度がついた外周側端縁を有する。コーナーフランジの内周側端縁には、第１のウェブおよび第２のウェブが、基部の１つの同じ側にコーナーフランジの面に対して垂直方向に突出している。この２つのウェブは、内周側端縁に平行に延在し、第１のウェブは内周側端縁の屈曲点に対して１つの側に位置し、第２のウェブは、屈曲点に対して他の側に位置する。外装部は、板状のコーナーフランジを収容するように設計されたスロットを有する。コーナーフランジが外装部に配置されるときに、前記外装部は板状コーナーフランジを実質的に完全に囲み、第１のウェブと第２のウェブは外装部に対するストッパを形成する。基部は、コーナー補強挿入材に安定性を与えるために、外装部よりも硬い材料から成る一方、外装部は、弾性的な柔らかい材料、例えばエラストマー材料から製造され、この材料はシールにも使用される。

このようなコーナー補強挿入材は、ほんの僅かな隙間か好ましくは全く隙間が無い状態で二重角端のコーナー領域に押し込まれ、二重角端を有する構成要素の対応する部分について、外装部の両側に存在する、薄板の支持力の可能性により構成要素のねじり剛性を明らかに高めるばかりでなく、加えて湿気や他の望ましくない環境の影響が入り込むことを防ぐように効果的にコーナー領域を密封することもできる。その結果、特に、平らな金属薄板から製造された壁要素の場合は、従来、溶接、ボンディングまたは密封材料の溶接ビードの応用によってだけで信頼性高く密封することができたコーナー領域において隙間が生じる。本発明によれば、今や簡単な方法で可能であるコーナー補強挿入材の手段により、好ましくは僅かに大きい寸法を有する前記コーナー補強挿入材を用いる結果として、それが挿入された状態のときに、軽い圧接が生じて密封作用を改善する。

２つのウェブは、好ましくはコーナーフランジから十分に離れて突き出しているので、外装部のストッパを形成するだけでなく、コーナー補強挿入材に属する機械的ストッパとして機能することができるように外装部から突き出ており、このストッパは構成要素の二重角端の自由端縁と相互作用することもできる。このようにして設計されたコーナー補強挿入材は、次に２つのウェブが二重角端の自由端縁と当接するまで簡単に構成要素のコーナー領域に挿入される。

２つのウェブは互いに分離されてもよいが、好ましくは内周側端縁の屈曲点でこれらは互いに連結されており全体として角度がついたウェブを形成している。実施形態の好ましい１つの例によれば、位置決め突起は、このようにして前記屈曲点において互いに連結している複数のウェブから前記コーナーフランジの前記面に垂直な方向に延在する。位置決め突起は、２つのウェブよりもさらに突き出ており、他のものの中でコーナー補強挿入材が設けられた構成要素を本発明にしたがってこれらの取り付け位置へ容易に挿入できるようにする役割がある。さらに、例えば、前記構成要素が輸送の最中に互いに擦り合わされ、位置決め突起がなければ表面仕上げに損傷を与えることを防止するために同じ種類の多数の構成要素を上限に積み重ねるときに、このような位置決め突起は、スペーサとして機能し得る。このスペーサとしての作用は、上下に積み重ねた構成要素を塗装するときにも利点がある。

特に好ましくは、前述の位置決め突起は、その自由端縁の領域に面取り部（斜角）がある。このようにして、前記位置決め突起は、さらに例えばドアとして設置される壁要素の場合、有利である自己中心合わせ機能がある。なぜなら、支持軸から少し垂れ下がったドアを閉めるときにドアがの正しい位置をとることが可能となるからである。これらの事情により、面取り部をつけた位置決め突起は、前記ドアを閉めるときに望ましい位置にガイドする斜面のように振る舞う。

本発明によるコーナー補強挿入材の好ましい設計によれば、各ウェブには前記コーナーフランジの平面に垂直に延在し、その位置が所定のモジュラーの寸法に適合する少なくとも１つの貫通孔が設けられる。二重角端を有する構成要素において、前記二重角端の自由端縁の近くに、すなわち構成要素の内側の面に、所定のモジュラーの寸法を有し、例えば、内部に取り付けをするのに役立つ穴の列がしばしば存在する。この種の穴の列は、特に金属薄板から製造される構成要素の場合、構成要素のコーナーには届かないかもしれない。なぜなら、二重角端をつくるのに使用される曲げ工具は曲げる操作の後再びコーナー領域から取り除かなければならないからである。コーナー補強挿入材の２つのウェブにおける貫通孔により、この種の穴の列をきちんと補い完全にすることが可能となる。

密封作用をさらに改善する目的で、１つまたはさらにそれより多い数の密封リブが、外装部の外面に設けられ得る。例えば、密封リブが、前記外装部からコーナーの先端において直接突出してもよく、コーナー補強挿入材をコーナー領域に挿入する際に、二重角端においてこの場合にその場所に存在するかもしれない小さい隙間内に圧入される。さらに、密封リブは、望ましくない環境の影響の侵入への抵抗力をさらに高めるためにこのように小さい隙間の近くに設けることができる。同様に、密封リブは、コーナー領域の可能な限り最良な密封を実現するために外装部の上面及び／または下面に設けることができる。

本発明によればコーナー補強挿入材の実施形態のある例においては、板状コーナーフランジの領域において、貫通開口部が基部と外装部を超えて前記コーナーフランジの面に垂直に延在する。このような貫通開口部は、例えば、本発明にしたがってコーナー補強挿入材が設置された構成要素が取り付けられる支持構造にリング（ｅｙｅ）やフックを留めるために役立つ。もし、コーナー補強挿入材がこのような貫通開口部を有するなら、望ましくない環境的影響が貫通開口部を介して構成要素へ入り込むことを防止するために、外装部の外面上に、前記貫通開口部のまわりに、少なくとも１つの密封リブを設けることが好ましい。

簡単なしっかりした取り付けを目的とした、コーナー補強挿入材の実施形態の好ましい実施例において、基部上に、少なくとも１つの舌状ばね要素が、ラッチングピンが配置された自由端縁に設けられており外装部を貫通してそこから突き出して延在する。このラッチングピンは、コーナー補強挿入材が中に挿入されるコーナー領域における構成要素の内側に位置しているラッチング開口部と相互作用することが意図される。望ましい取り付け位置に達した時に、ラッチングピンは、ラッチング開口部に嵌めこまれる。これにより、一方において、意図する取り付け位置に達したことを確認することが可能であり、他方において、意図しない分離に対してコーナー補強挿入材をしっかり固定する。それぞれがラッチングピンを有する２つの舌状ばね要素があることが好ましい。舌状ばね要素およびラッチングピンが、基部と一体化して具体化され得る。

基本的に、コーナー補強挿入材に全体として所望の安定性を与えることができるどの材料も基部の材料として適切である。例えば、前記基部は、金属、硬質プラスチックまたは硬質ゴムの材料からさえ成り得る。前記基部は、射出成形部品として具体化され得る。

基部および外装部は、本発明によりコーナー補強挿入材を形成するために、互いに別々に製造し、次いで互いに連結してもよい。あるいは、２部品射出成形プロセスにより、基部を外装部とともに、１ユニットとして製造することもできる。この目的には、もちろん基部と外装部の両方が射出成形可能な材料から成らなければならない。他の実施例によれば、外装部は加硫処理されてもよく、または基部に対してインサート成形（ｏｖｅｒ−ｍｏｌｄｅｄ）をしてもよい。

本発明によるコーナー補強挿入材の好ましい例示的な実施形態は、添付する図面を参考とすることにより以下に詳細に説明される。

図１は、コーナー補強挿入材の上から見た３次元的な斜視図であり、基部と外装部とが互いに分離して示される。 図１のコーナー補強挿入材の他の３次元的な図である。 二重角端を有する壁要素に挿入する前の、図１によるコーナー補強挿入材を示す。 図３と同様の図を示すが、二重角端を有する構成要素のコーナー領域に挿入するコーナー補強挿入材と共に示している。 位置決め突起の機能を明確にする、コーナー補強挿入材を装着した壁要素の図を示す。 上下に積み重ねられ、それぞれにコーナー補強挿入材が装着された多数の壁要素の図を示す。

図１と図２は、斜め上から見た３次元斜視図でコーナー補強挿入材を示しており、コーナー補強挿入材は１０により示され、二重角端を有し、例えば、金属薄板から製造される壁要素１２（図３参照）のコーナー領域５４の中に挿入されることが意図されている。コーナー補強挿入材１０は、基部１４と外装部１６とを備える。例示的な実施形態が示すように、基部１４と外装部１６の基本的形状は両方とも略Ｌ形であり、なぜなら示されたコーナー補強挿入材１０は直角のコーナー領域に挿入されることが意図されている。もし、コーナー補強挿入材が挿入されるべきコーナー領域が直角でなければ、基部１４および外装部１６の基本的形状は、概して前述のコーナー領域の形状に適合される。また、基部１４は、必ずしも外装部１６と同じ基本的形状を持たなくてもよい。

基部１４は、板状のコーナーフランジ１８を有し、板状のコーナーフランジ１８は少なくとも実質的に１つの面に配置され内周側端縁２０と外周側端縁２２とを有し、内周側端縁２０はこの例では直角に曲がっており、外周側端縁２２はこの例では同様に直角に曲がっている。内周側端縁２０において、第１のウェブ２４と第２のウェブ２６が、コーナーフランジ１８の上面で、前記コーナーフランジ１８の面に垂直な方向に突出しており、両方のウェブが、内周側端縁２０に平行に延在し、屈曲点２８（図２参照）において互いに結合しておりまたはその屈曲点２８において互いに合体して１つになっている。したがって、第１のウェブ２４は、屈曲点２８に対して１つの側に位置している一方、第２のウェブ２６は、屈曲点２８に対して他の側に配置されている。屈曲点２８から離れた短いエッジに、ウェブ２４、２６はコーナー領域５４において挿入を容易にするための斜めの隙間２９（図２参照）を有している。

屈曲点２８において、位置決め突起３０は、この実施例ではＬ字型であり、２つのウェブ２４、２６からウェブ２４、２６と同じ方向に突き出ており、この突起の機能は後でさらにかなり詳しく説明する。この自由端縁の領域において、位置決め突起３０は、３２で示されるように面取り部の構造となっている。

ウェブ２４、２６のそれぞれにおいて、コーナーフランジ１８の面から垂直方向に延在する貫通孔３４が設けられており、ここで意図された目的は後でさらに説明する。

板状のコーナーフランジ１８において適切な圧入または隙間により２つの舌状ばね要素３６が形成され、その自由端縁にはそれぞれの場合に、ラッチピン３８が配置され、示された例示的な実施形態では、前記要素３６と前記コーナーフランジ１８に１個具体化されている。この示された例示的な実施形態では、２つのラッチピン３８は、ウェブ２４、２６および位置決め突起３０もが突出しているのと同じ方向に突き出ている。

基部１４は、例えば金属、硬質プラスチックまたは硬質ゴム等の、所望の使用の目的に適する比較的硬い材料から作られ、コーナー補強挿入材１０の中核部を形成し、コーナー補強挿入材１０が望ましい安定性を持つことが可能となる。挿入の準備ができた状態では、基部１４の大部分は、特に板状コーナーフランジ１８は、外装部１６により囲まれる。示された例示的な実施形態では、ウェブ２４、２６は、外装部１６に対するストッパを形成し、したがって、その外装部１６により囲まれなく、露出した状態となる。

コーナーフランジ１８を収容する目的のために、外装部１６は、前記外装部１６内に延在し、内部にコーナーフランジ１８が完全に挿入される、対応して形作られたスロット４０を有する。さらに、外装部１６には、ラッチピン３８にそれぞれ対応する複数位置に、２つの開口部４２が設けられ、その開口部４２を通して前記ラッチピン３８が延在し、前記外装部１６から上方に向かい突き出すことができる。

外装部１６の外側の構成は、その中にコーナー補強挿入材１０が挿入される空洞のコーナー領域の構成に適合される。外装部１６は、弾性のある可撓性材料、例えばゴムのような弾性材料からなり、その寸法は、それをコーナー領域に殆どまたは全く隙間が無く嵌めこむように選ばれる。外装部１６は、ある程度大き目のサイズとしてもよく、この結果、コーナー領域に挿入される状態となったときにプレス嵌めが可能となる。

コーナー補強挿入材１０がコーナー領域５４に挿入されるときに、二重角端の内側の表面に入ってきて接触する外装部１６の外面上に、接触圧力の増加をもたらしそのことによりさらにより良い密封が設ける範囲に沿って可能となる密封リブ４４、４６、４８および５０が設置される。密封リブ４４、４６、４８および５０は、好ましくは、例えばコーナーの先、外装部１６の端部等の要注意領域は特に入念に密封されるように配置される。

示される例示的な実施形態では、コーナー補強挿入材１０には板状コーナーフランジ１８の領域に、貫通開口部５２が設けられ、貫通開口部５２は、基部１４および外装部１６を貫通して前記コーナーフランジ１８の面に対して垂直に延在する。取り付けられる状態で、この貫通開口部５２は、１つ以上のコーナー補強挿入材１０を設ける壁要素１２が取り付けられる支持構造体への接近ができるようにする機能がある。例えば、クレーンにより前記支持構造体を持ち上げるために、開口部５２を通じてクレーンアイ（ｃｒａｎｅ ｅｙｅ）（図示せず）を支持構造体（図示せず）に固定することができる。湿気または他の望ましくない環境の影響が貫通開口部５２のために壁要素１２の中に入りこむ可能性を防止するために、貫通開口部５２を完全に囲む円形の密封リブ４６を、外装部１６の上面と下面のそれぞれに配置する。

図３では、コーナー補強挿入材１０は、基部１４が外装部１６に連結された状態で示されている。また図３に示されるようにこの例では直角のコーナー領域５４を有する壁要素１２が前記壁要素１２の内側に開いており、二重角端であるがために内部が空洞となっており、その中へコーナー補強挿入材１０が挿入されるようになっている。また、図３から明らかなように、壁要素１２および二重角端を構成する金属薄板を成形のため切断して折り曲げることにより生じる細長い隙間５６が見える。最後に、図３において、内側で二重角端の自由端縁に開けてあって、所定の格子状の穴を有し、例えば、壁要素１２に内側付属物を取り付けるのに役立つ穴５８の２つの列を作ることが可能である。

図４は、コーナー領域５４内に完全に挿入された位置におけるコーナー補強挿入材１０を示す。この取り付け位置は、挿入して壁要素１２の二重角端の内側の自由端縁と接触するウェブ２４、２６の側面６０により規定されることが分かる。この位置で、ラッチピン３８は、舌状ばね要素３６上に配列されているため、コーナー補強挿入材１０を導入する操作中に少し押し下げられ、二重角端の内側の周縁部分に設けられるラッチ開口部６２に嵌めこまれる。このようにして、コーナー補強挿入材１０は、意図的でなく分離されそうになってもそれに対して固定が維持される。

図４で再現された取り付け位置において、密封リブ４４がコーナー領域５４のコーナーの先において細長い隙間５６に押し込まれ、したがって信頼性が高い状態で前記細長い隙間を密封できる。二重角端の内側の周縁部分と、前記内側の周縁部分と対向して配置されかつ平行である壁要素１２の外側の面とは、それぞれ外装部１６の上側、下側に存在する。その結果、一方では、壁要素１２全体としてのねじり剛性は、高められ、かつ他方では、湿気または他の望ましくない環境の影響をこれらの点が重大な問題となるコーナー領域に与えることを防止する。

位置決め突起３０により、壁要素１２を、簡単な形でのみ示してある支持構造６４に取り付けることが容易となる様子が図５に示される。取り付ける予定の壁要素１２の下の部分が、前記位置決め突起３０上の面取り部３２の領域において位置決め突起３０により支持構造６４の上に置かれ、次いで前記支持構造６４に向かって押されるだけでよい。面取り部３２は、斜面として機能し、これにより壁要素１２が、支持構造６４に向かう移動の過程で、支持構造６４上で自身を中心に置く。もし、壁要素１２が、僅かにたわみのあるドアだとしても、すなわち少し下に垂れ下がっても、位置決め突起３０は、ドアが開いたときにもその面取り部３２により同様の効果を有する。

位置決め突起３０が、多数の壁要素１２が上下に積み重ねられるときにスペーサとして機能することができる様子が図６で示される。

Claims (10)

1. 特に二重角端を有する壁要素のためのコーナー補強挿入材（１０）であって、
   −基部（１４）を有し、前記基部（１４）は、
   −−少なくとも実質的に１つの面に配置され、角度がついた内周側端縁（２０）と角度がついた外周側端縁（２２）とを有する板状コーナーフランジ（１８）を有し、
   −−前記コーナーフランジ（１８）の内周側端縁（２０）上で前記コーナーフランジの面と垂直で前記内周側端縁（２０）と平行な方向に基部（１４）の同じ側から延在する第１のウェブ（２４）および第２のウェブ（２６）を有し、前記第１のウェブ（２４）は、前記内周側端縁（２０）に属する屈曲点（２８）の１つの側に位置し、前記第２のウェブ（２６）は、前記屈曲点（２８）の他の側に属し、
   前記コーナー補強挿入材（１０）はさらに
   −コーナー形状外装部（１６）であって、前記コーナーフランジ（１８）を収容するように設計され、前記コーナーフランジ（１８）が実質的に完全に前記外装部（１６）に囲まれるように配置される、細長い隙間（４０）を備える、コーナー形状外装部（１６）を有し、
   −前記第１のウェブ（２４）および前記第２のウェブ（２６）は、前記外装部（１６）に対する、前記基部（１４）に属するストッパを形成し、
   −前記外装部（１６）はエラストマー材料から成り、前記基部（１４）は前記外装部（１６）と比較して硬い材料から成る。
2. 前記第１のウェブ（２４）と前記第２のウェブ（２６）は、前記屈曲点（２８）において互いに連結しており、位置決め突起（３０）が、前記屈曲点（２８）において前記ウェブ（２４、２６）から前記コーナーフランジの前記面に垂直な方向に延在することを特徴とする請求項１記載のコーナー補強挿入材。
3. 前記位置決め突起（３０）は、その自由端縁の領域で面取り部があることを特徴とする請求項２記載のコーナー補強挿入材。
4. 各ウェブ（２４、２６）には、前記コーナーフランジの前記面に垂直に延在する少なくとも１つの貫通孔（３４）が設けられ、前記貫通孔（３４）の位置は所定のモジュールの寸法に適合することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のコーナー補強挿入材。
5. １つ以上の密封リブ（４４、４６、４８、５０）が前記外装部（１６）の外面に設けられることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のコーナー補強挿入材。
6. 貫通開口部（５２）が、前記コーナーフランジ（１８）の領域において、前記基部（１４）および前記外装部（１６）を通り、前記コーナーフランジの前記面に垂直に延在し、密封リブ（４６）が前記貫通開口部（５２）の周りの前記外装部（１６）の前記外面上に設けられることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のコーナー補強挿入材。
7. 前記基部（１４）上に少なくとも１つの舌状ばね要素（３６）が設けられ、前記舌状ばね要素（３６）の自由端縁にはラッチピン（３８）が配置され、前記ラッチピン（３８）は前記外装部（１６）を貫通してそれから突き出ることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のコーナー補強挿入材。
8. 前記舌状ばね要素（３６）と前記ラッチピン（３８）とは前記基部（１４）と一体に具体化されていることを特徴とする請求項７に記載のコーナー補強挿入材。
9. 前記基部（１４）は、金属、硬質プラスチックまたは硬質ゴムのいずれかの材料からなることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のコーナー補強挿入材。
10. 前記基部（１４）は、２部品射出成形プロセスにより前記外装部（１６）と共に１ユニットとして製造されたことを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載のコーナー補強挿入材。

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