JP2014528875A - 操作部と真正保証機能を有する開き蓋ロック機構 - Google Patents

Abstract

容器（Ｂ）上に装着するためのプラスチック製の開き蓋ロック機構（１０）は、ディスペンサ開口（１２）を有する基部（１１）と、基部（１１）に旋回自在に支持され基部（１１）の上に装着されているロック位置においてディスペンサ開口（１２）を閉塞する蓋（１６）と、静止位置と操作位置とに変位可能に基部（１１）に支持されている操作部（２０）とを備える。蓋（１６）は操作部（２０）の操作時にロック位置から開放位置の方向に変位可能である。操作部（２０）が設定破壊箇所として作用する少なくとも１つの可撓片（２１）を介して蓋（１６）に接続され、可撓片が操作部（２０）の操作位置への最初に変位する際に破壊されるように構成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、ディスペンサ開口を有する基部と、基部に旋回自在に支持され基部に装着されているロック位置においてディスペンサ開口を閉塞する蓋と、静止位置と操作位置とに変位可能に基部に支持されている操作部とを備え、操作部を操作する際に蓋がロック位置から開放位置方向に変位可能である、容器上に装着するためのプラスチック製の開き蓋ロック機構に関する。

さらに本発明は、このような開き蓋ロック機構の製造および組み立て方法に関する。

この種の開き蓋ロック機構は、一般に、瓶や缶、またはたとえばクリーム、液状せっけん、練り歯磨き、または、流入または注入可能な製品を収容できる、その他の容器を必要に応じて簡単に、使用者が容器を掴んでいる手の一本の指で、操作部を変位して蓋を開くようにして、開けるのに用いられている。これにより、蓋を開いて容器に入っている製品にアクセスするための、いわゆるワンハンド操作が可能となる。このような開き蓋ロック機構は、特許文献１に開示されている。

この種の開き蓋ロック機構は、ほぼ円筒状の基部を有しており、これに蓋がヒンジ接続されている。基部の内部には、操作部が旋回自在に支持されており、これに使用者が開き蓋ロック機構の閉塞状態で押圧力を加え、操作部を回転軸を介して旋回させて、蓋をその開放位置に上方に押すようになっている。

基部、蓋および操作部は、一体のプラスチック射出成形品として形成されており、蓋はヒンジ帯を介して基部に接続されている。

操作部は、異なる側に配置された２つのねじれピンを介して基部に一体に接続される。ねじれピンは、操作部の旋回軸を規定し、操作部に対する復元力がねじれピンの内部応力から得られるようにされている。

操作部は、公知の開き蓋ロック機構では基部の上側にディスペンサ開口の近くに配置される。これは、製品が使用時に基部と操作部との間の中間室に入り込むという欠点を有する。ある種の製品では、これは衛生上の理由から許すことができず、基部に対する操作部の変位が付着した製品残部により妨げられる恐れがある。

さらに公知の開き蓋ロック機構は、ねじれピンの形成に複雑な工具が必要なので、製造に多大の労力を要する。

多くの製品では、開き蓋ロック機構がまだ開けられていないことを使用者が認識することが望まれている。この種のいわゆる真正インジケータは公知の開き蓋ロック機構では、たとえば開き蓋ロック機構にフィルムを張るなどして、後から取り付けなければならない。これは労力を要し、コストが掛る。

欧州特許出願第２０３５２９２Ｂ１号明細書

本発明の課題は、簡単に製造できるとともに真正インジケータを組み込んだ、上述の種類の開き蓋ロック機構を提供することにある。

さらに、迅速にかつコスト的に有利に実施できる、この種の開き蓋ロック機構の製造および組み立て方法を提供することにある。

開き蓋ロック機構に関しては、上記の課題は請求項１の特徴を有する開き蓋ロック機構により解決される。

この場合、操作部は設定破壊箇所として用いられる少なくとも１つの可撓片を介して蓋に接続され、可撓片は操作位置への操作部の最初に変位する際に破壊されるようになっている。

本発明による開き蓋ロック機構でも、蓋および操作部はなかんずく基部とともに一体のプラスチック射出成型品として形成される。この場合、操作部はなかんずく可撓片を介して蓋に接続される。使用者が蓋を開けるために、操作部をその操作位置に変位させると直ちに、可撓片は破壊される。このようにして可撓片は、使用者により簡単に認識できる真正インジケータとして用いられる。

本発明の有利な実施態様では、操作部は可撓片のみを介して蓋に接続される。可撓片の破壊後操作部は蓋から開放されるが、基部には変位可能に保持されており、したがって浮動的に支持される。

可撓片は、たとえば帯状に形成される蝶番ヒンジを形成すると有利である。このようにすれば操作部を後述する開き蓋ロック機構の組み立てのため可撓片を介して旋回させて組み立て位置に変位させることが可能となる。この場合、可撓片を介して蓋と操作部を接続することは、この両部材が組み立て前に所望の設定位置をとることを保証する。

本発明の有利な実施態様では、可撓片は蓋の外側の縁部範囲に配置される。このようにすれば、可撓片は使用者により簡単に認識可能となる。

好適には、可撓片は操作部の指当てに境接して配置される。使用者は、操作部に変位力を及ぼすために指当てに指をあてる。可撓片が、指当てに直接境接配置されていれば、これにより使用者により加えられる力が短距離で可撓片に導かれ、その破壊に役立てられることが保証される。さらに使用者は、指当てを通常は開き蓋ロック機構を開く際に目視するので、可撓片が既に破壊されているか、まだ無傷であるかを直ちに認識できる。

可撓片が操作部の最初の変位で破壊された後に、操作部は蓋から開放されて蓋に対して自由に変位可能となる。所定の変位運動を得るためには、本発明の別の実施態様において、操作部が基部にスライド自在に支持される。これはたとえば、操作部が嵌め合い結合で、特に係止により基部に保持されることにより達成される。操作部は、これによりその静止位置とその操作位置との間で一定に変位可能となり、操作部は基部に保持され案内される。

第１の実施態様では、操作部はケースとして形成された基部の内部に配置され、この中で変位できるように支持される。しかし、代替的に操作部をケース状に形成し、基部を操作部の内部に配置することも可能である。この種の態様では、操作部は基部を取り囲み、同様に基部に対してスライド可能に支持される。

蓋も基部に一体に接続されれば、基部、蓋および操作部が一体のプラスチック射出成型品として作ることができるので有利である。この場合、特に蓋はそれ自体は公知のように、蝶番ヒンジを形成する、少なくとも１つのヒンジ帯を介して基部と接続される。

これに付加的にまたは代替的に、蓋は少なくとも１つのばね片を介して基部に接続されるようにすることもできる。

１つのばね片または複数のばね片は、蓋をその開放位置に付勢する力を蓋に及ぼすように規定され位置決めされる。この結果蓋は、操作部の操作により基部から離れると直ちにその開放位置に自動的に旋回する。

好適には、ばね片は、ばねを負荷されたトグルレバーの形で変形状態に応じてばね力を種々の方向に及ぼすように規定され調整される。蓋がその閉塞位置から開放位置へ動かされると、まず蓋をその閉塞位置に付勢しているばね片のばね力が解放される。いわゆる切換点に、ばね片の一定の変形が到達すると、ばね片のばね力は反対方向、すなわち蓋の開放位置の方向へ作用する。このようにしてばね片は、蓋を切換点に到達後に確実にその開放位置に変位させるようにして、蓋の開き運動も、また蓋を切換点に到達後に閉塞位置に付勢させるようにする、蓋の閉塞運動も助成する。

蓋は、その閉塞位置において基部上に摩擦による力結合または締付けまたは嵌め合いにより保持することができる。この場合、蓋はその閉塞位置において操作部と嵌め合い結合するようにできる。この目的のため、蓋は第１の係合部を有するようにし、これが蓋の閉塞位置において操作部の第２の係合部と係合できるようにされる。たとえば蓋は、基部を蓋の閉塞位置において開口に係合させる少なくとも１つの突起を有することができる。使用者が操作部を操作すれば、両係合部は係合を外されるので、蓋はその基部における嵌め合い保持状態から開放されて、開放位置へ変位することができる。

基部は、別の実施態様では筒状の基本形状および特に円筒状の基本形状を有する。基部および操作部は、蓋の対角線上の範囲において蓋と接続されることができる。

本発明の有利な実施態様では、基部はキャップ状に形成され、上面および外周面を有することができる。外周面には切欠きが設けられ、組み立て状態では殆ど基部の内部に配置される操作部が基部の壁部にその指当てで係合するようにすることができる。

代替的に、操作部をケース状に形成し、基部を操作部内に配置することも可能である。この場合にも、蓋と操作部は基部の対角線上にある範囲で基部に接続される。この実施態様では、操作部の外周面に切欠きが設けられ、組み立て状態では殆ど操作部の内部に配置される基部の一部が操作部の壁部に係合するようにすることができる。

操作部は変位可能であり、好適にはスライドできるように基部に支持される。操作部が使用者により操作位置に変位されると、操作部は蓋に作用し、蓋を操作部および／または基部との係合から解放し、これにより蓋は好適には自動的にその開放位置へ旋回する。この場合、本発明の更なる展開において、操作部はその操作位置において少なくとも１箇所、特に互いに間隔を置いた少なくとも２つの箇所で蓋と当接し、蓋をこれにより開放位置へ付勢するようにすることができる。操作部は、蓋を基部に取り付ける少なくとも１つのヒンジ帯の近くまたはこのヒンジ帯で蓋に作用するようにすると有利である。別の箇所は、対角線上に対向する蓋の端部に操作部の指当ての近くに設けると有利である。

方法に関する上述の課題は、第１の実施態様では以下の工程を有する開き蓋ロック機構の製造および組み立て方法により解決される。

まず基部、蓋および操作部が一体のプラスチック射出成型品として作られ、操作部が基部の外側に配置されて蓋と可撓片を介して接続される。可撓片に対角線上に対向する蓋の端部に基部が少なくとも１つのヒンジ帯を介して形成されるので、操作部、蓋および基部はこの順序で配列される。

プラスチック射出成型品が十分な安定性を示すようになった後で、まず蓋がこれに繋がった操作部とともに基部に対して、ヒンジ帯および／またはばね片を介して旋回され、蓋がその閉塞位置で基部の上に装着されるようにされ、操作部がその際基部の隣に配置される。続いて、操作部が可撓片を介して旋回されるので、操作部は下側から鉢またはキャップ状の基部の内室に入りそこに配置され、基部の外周面の切欠きに操作部が係合する。操作部が基部の内部に保持され、そこから外れないようにすると有利である。これは、たとえば操作部が基部に係止されることにより達成できる。この場合、係止は、操作部が基部内でスライド自在に支持されるように設定される。

方法の第２の実施態様は、以下の工程を有する。

一体のプラスチック射出成型品としての開き蓋ロック機構の製造は、上述のようにして行われる。プラスチック射出成型品が十分な安定性を示すようになった後で、まず蓋がこれに繋がった操作部とともに基部に対してヒンジ帯および／またはばね片を介して旋回され、蓋がその閉塞位置で基部の上に装着されるようにされ、操作部がその際基部の隣に配置される。続いて操作部が可撓片を介して旋回されるので、操作部は下側から基部の周りに配置され、すなわち基部はケース状の操作部の内室に配置され、操作部の外周面の切欠きに基部が係合する。その際操作部および基部は互いに相対的にたとえば係止により互いに離れないように保持され、操作部が基部にスライドできるように保持される。

蓋およびまた操作部の旋回運動のために十分な構造空間を与えるために、基部および操作部が対角線上に対向する蓋の箇所で、蓋に接続されるようにすると有利である。

本発明方法の別の特徴は、本発明による開き蓋ロック機構の前述および／または後述の記載から明らかにされる。

本発明のさらなる詳細および特徴は以下の図面を参照した実施例の説明により明らかである。

図１は第１の実施例による開き蓋ロック機構の組み立て前の前面斜視図である。 図２は図１に示した開き蓋ロック機構の背面斜視図である。 図３は組み立て後の開き蓋ロック機構の上面斜視図である。 図４は図３の開き蓋ロック機構の下面斜視図である。 図５は図３に示した開き蓋ロック機構の垂直断面図である。 図６は第２の実施例による開き蓋ロック機構の組み立て前の前面斜視図である。 図７は図６に示した開き蓋ロック機構の背面斜視図である。 図８は組み立て後の開き蓋ロック機構の上面斜視図である。 図９は図８の開き蓋ロック機構の下面斜視図である。 図１０は図７に示した開き蓋ロック機構の垂直断面図である。

図１および図２は、一体のプラスチック射出成形品として作られた後の開き蓋ロック機構１０を示す。開き蓋ロック機構１０は中央に蓋１６を有し、その蓋の対角線上に対向する範囲に基部１１と操作部２０が接続されている。

基部１１はキャップ状の基本形状を有し、その上側にディスペンサ開口１２を有する。さらに、上側には開口２９が形成され、これに蓋１６の突起２８が係合することができる。ディスペンサ開口１２と開口２９を除き、基部１１の上側は平滑な何もない表面であり、製品の残りによる開き蓋ロック機構１０の汚れまたは機能障害が殆ど避けられるようになっている。

基部１１は、さらに外周面１１ａを有し、その蓋１６と反対側の面には切欠き１５が設けられている。

基部１１の内部には、内ねじ１４を有する短管状の中央突起１３が形成されており、この内ねじにより開き蓋ロック機構１１が破線だけで示した容器Ｂ（図５参照）の上にねじ止めできるようになっている。その代わりに、開き蓋ロック機構１１は容器Ｂの上に被せたり押し込んだりすることも可能である。

基部１１の外周面１１aの内側には、基部１１の中心に向かって突出する複数のリブ２４が形成されており、リブはそれぞれ係止用切欠き２５を有している。

基部１１の円周範囲の一部に蓋１６が、基部１１の円周方向に互いに間隔を置いている２つのヒンジ帯１８を介して一体に接続されている。ヒンジ帯１８の間には、同様に一体に形成された１つの帯状のばね片１９が設けられている。蓋１６が、図１、図２に示した基部１１の横側に配置されている開放位置から、基部１１の上側に配置される図３から図５に示したロック位置に旋回されると、ばね片１９に内部応力が生じ、これにより蓋１６は切換点に到達するまではその開放位置の方向に付勢され、切換点の通過後はそのロック位置の方向に付勢されている。

蓋１６は、ほぼキャップ状に形成され、ロック位置で基部１１に向く下側に栓１７を有しており、この栓はロック位置でディスペンサ開口１２に係合してこれを閉塞する（図５参照）。さらに、蓋には栓１７とずれた位置に突起２８が形成され、この突起は蓋１６のロック位置で基部１１の上側にある開口２９に係合し、その先端が基部１１の内室に突出する。

ばね片１９は、蓋１６のロック位置で基部１１に向く内側表面に突起３２を有しており（図５参照）、この突起は、蓋１６のロック位置で若干基部１１の内室に突出している。

基部１１に対角線上に対向する蓋１６の範囲には、操作部２０が取り付けられる。操作部２０は、蓋１６の縁部に接続されて蝶番として作用するヒンジ２１だけで蓋１６と接続されている。操作部２０は、指当て２７として用いられる部材を有しており、これは蓋１６の近くに配置され、その上側に凹み３０とその隣にスライド片３１を有している。

蓋１６と反対側の指当て２７の端部では、操作部２０は中央の切欠き２３を取り囲む枠３３として形成されている。中央の切欠き２３と反対側の枠３３の外側には、複数の桟状の係止用突起２６が形成されている。

ヒンジ２１と反対側に操作部２０はスライド板２２有しており、これは蓋１６と反対方向に突出している。

以下に、開き蓋ロック機構１０の製造と組み立てについて説明する。開き蓋ロック機構１０は、図１、図２に示すように一体のプラスチック射出成形品として形成され、操作部２０、蓋１６および基部１１はこの順序で一体に順次配列されている。開き蓋ロック機構１０の組み立てには、まず蓋１６がヒンジ帯１８を介してに旋回され（図１の矢印Ｓ₁参照）、蓋１６が基部１１の上側に来る。このロック位置（図５参照）で、栓１７がディスペンサ開口１２に挿入され、これを閉塞する。突起２８は、基部１１の上側にある開口２９に係合する。

続いて、操作部２０がヒンジ２１を介して旋回され、基部１１の外周面１１aにある切欠き１５を介して下側から基部１１の内室に入る。枠３３は、その際基部１１の短管状の中央突起１３に係合し、操作部２０の係止用突起２６は基部１１のリブ２４の係止用切欠き２５と係合する。このようにすれば、操作部２０はもはや基部２０から滑り落ちることはできない。操作部２０と基部１１との間の係止は、基部１１の直線方向への操作部２０の変位またはスライドを許容するように選ばれるが、操作部２０はヒンジ２１によりとりあえずこれをできないようにされている。この組み立て位置において、操作部２０の凹み３０は、突起２８が係合している基部１１の開口２９の下側に位置決めされる。

操作部２０のスライド片３１は、この状態で突起２８の近くにあり、操作部２０のスライド板２２は図５に示すようにばね片１９の突起３２にごく近くに位置する。

開き蓋ロック機構１０は、容器に製品を充填した後に容器にねじ止めまたは押し止めされる。

使用者が容器に装着された開き蓋ロック機構１０を開くときには、使用者は外側から基部１１から側方に突出している操作部２０の指当て２７を押すことにより、この操作部には半径方向内側に向かう力Ｐ（図３、図５参照）が加わる。この力Ｐにより、操作部２０を蓋１６に接続しているヒンジ２１が破壊される。これにより操作部２０は蓋１６から開放され、基部１１内でスライド可能になる。操作部２０のスライドにより、まずスライド片３１が蓋１６の突起２８と当接し、これを上方に基部１１の開口２９から押し出す。その直後に操作部２０のスライド板２２がばね片１９の突起３２と当接し、ばね片に蓋１６の開放位置方向に力を及ぼす。操作部２０のスライドは、従って蓋１６を開放位置方向にまず旋回させ、蓋１６の栓１７が基部１１のディスペンサ開口１２から上方に引き出される。蓋１６が、ばね片１９のばね力の切換点を通過すると直ちに、蓋はばね片１９の内力によりその開放位置に旋回する。

ヒンジ２１が操作部２０の最初の操作時に操作部２０と蓋１６の間で破壊するので、ヒンジは真正インジケータとして作用し、使用者はいつでも、操作部２０が既に一度スライドし従って蓋１６が既に開けられたかどうかを知ることができる。

図６から図１０には、開き蓋ロック機構１０の第２の実施態様が示されている。この際、第１の実施態様と同一または差し当たり機能的に同様に作用する部材には図１から図５と同じ符号を付しており、その説明はここでも参照することにする。

第２の実施態様でも、開き蓋ロック機構１０は一体のプラスチック射出成形品として形成され、中央の蓋１６を有しており、これに対角線上に対向する範囲に基部１１と操作部２０が接続されている。第１の実施態様とは異なり、基部はコンパクトで箱状の基本形状を有し、その外側にはレール上の係止用突起３６を担持している。

蓋１６の端部には、基部１１が蝶番として作用するヒンジ帯１８を介して一体に接続されている。ヒンジ帯１８の近くには、２つのばね片１９が取り付けられており、これらは蓋１６を前述のようにその旋回位置に応じて開放位置の方向またはロック位置の方向に付勢している。蓋１６は、前述のように栓１７で基部のディスペンサ開口１２に挿入される。さらに、蓋１６には側方の突起２８が取り付けられ、蓋１６のロック位置で操作部２０の方向に突出しており、そこに形成された凹み３０に係合する。

基部１１と対角線上に対向する蓋１６の範囲に操作部２０が取り付けられ、蝶番として作用するヒンジ２１を介して基部１１に接続されている。第１の実施態様とは異なり、操作部２０はケース状に円筒状の基本形態で形成されており、操作部２０の外周面２０aには切欠き２０ｂが形成される。

操作部２０の内部には、同様に複数の係止用突起２６が取り付けられ、基部のレール状の係止用突起３６と係合するようになっている。

開き蓋ロック機構１０が一体のプラスチック射出成形品として作られた後で、蓋がヒンジ帯１８を介して旋回して（図６の矢印Ｓ₂参照）、基部１１に装着されることにより基部１１上のそのロック位置に変位させられ、その栓１７がディスペンサ開口１２に入りこれを閉塞する。続いて、操作部２０が組み立てのためヒンジ２１を介して旋回され、基部１１は操作部２０の内室に入り、ケース状の操作部２０が基部１１を内部に収容し、これを取り囲む。この際、係止用突起２６が係止用突起３６と係合するので、基部１１に対する操作部２０の変位またはスライドが可能となるが、この変位はヒンジ２１が破壊しない限りヒンジ２１により妨げられる。

開き蓋ロック機構１０は、容器に製品が充填された後に容器Ｂの上に装着される。

使用者が最初に指当て２７に力Ｐ（図８、図１０参照）を加えると、ヒンジ２１が破壊されるので、操作部２０は蓋１６から解放される。操作部２０の以後の運動および蓋１６の突起２８と操作部２０の凹み３０との当接により、蓋１６は操作部２０から持ち上げられ、ばね片１９のばね作用によりそのロック位置から開放位置へ旋回し、蓋１６の栓１７がディスペンサ開口１２から引き出され、ディスペンサ開口１２が開放される。

１０ 開き蓋ロック機構
１１ 基部
１２ ディスペンサ開口
１３ 短管状中央突起
１４ 内ねじ
１５ 切欠き
１６ 蓋
１７ 栓
１８ ヒンジ帯
１９ ばね片
２０ 操作部
２１ ヒンジ
２２ スライド板
２３ 切欠き
２４ リブ
２５ 係止用切欠き
２６ 係止用突起
２７ 指当て
２８ 突起
２９ 開口
３０ 凹み
３１ スライド片
３２ 突起
３３ 枠
Ｂ 容器
Ｐ 押圧力

Claims (21)

1. ディスペンサ開口（１２）を有する基部（１１）と、基部（１１）に旋回自在に支持され基部（１１）の上に装着されているロック位置においてディスペンサ開口（１２）を閉塞する蓋（１６）と、静止位置と操作位置とに変位可能に基部（１１）に支持されている操作部（２０）とを備え、蓋（１６）が操作部（２０）の操作時にロック位置から開放位置方向に変位可能である、容器（Ｂ）上に装着するためのプラスチック製の開き蓋ロック機構（１０）において、
   操作部（２０）が設定破壊箇所として作用する少なくとも１つの可撓片（２１）を介して蓋（１６）に接続され、可撓片（２１）が操作部（２０）の操作位置へ最初に変位される際に破壊されるように構成されていることを特徴とする開き蓋ロック機構。
2. 操作部（２０）が、可撓片（２１）のみを介して蓋（１６）に接続されていることを特徴とする請求項１記載の開き蓋ロック機構。
3. 可撓片（２１）が、蝶番ヒンジを構成していることを特徴とする請求項１または２記載の開き蓋ロック機構。
4. 可撓片（２１）が、蓋（１６）の外側に配置されていることを特徴とする請求項１から３の１つに記載の開き蓋ロック機構。
5. 可撓片（２１）が、操作部（２０）の指当て（２７）に境接配置されていることを特徴とする請求項１から４の１つに記載の開き蓋ロック機構。
6. 操作部（１６）が、基部（１１）にスライド可能に支持されていることを特徴とする請求項１から５の１つに記載の開き蓋ロック機構。
7. 操作部（１６）が、基部（１１）に嵌め合い結合で支持されていることを特徴とする請求項１から６の１つに記載の開き蓋ロック機構。
8. 操作部（２０）が、基部（１１）に係止されていることを特徴とする請求項７記載の開き蓋ロック機構。
9. 蓋（１６）が、一体に基部（１１）に接続されていることを特徴とする請求項１から８の１つに記載の開き蓋ロック機構。
10. 蓋（１６）が、少なくとも１つのヒンジ帯（１８）を介して基部（１１）に接続されていることを特徴とする請求項１から９の１つに記載の開き蓋ロック機構。
11. 蓋（１６）が、少なくとも１つのばね片（１９）を介して基部（１１）に接続されていることを特徴とする請求項１から１０の１つに記載の開き蓋ロック機構。
12. ばね片（１９）が、蓋（１６）をその開放位置および／またはロック位置に付勢していることを特徴とする請求項１１記載の開き蓋ロック機構。
13. 基部（１１）が少なくとも１つの突起（２８）を有し、この突起が基部（１１）を蓋（１６）のロック位置において開口（２９）に係合させることを特徴とする請求項１から１２の１つに記載の開き蓋ロック機構。
14. 基部（１１）と操作部（２０）が、対角線上に対向する範囲で蓋（１６）に接続されていることを特徴とする請求項１から１３の１つに記載の開き蓋ロック機構。
15. 操作部（２０）が、その操作位置において蓋（１６）に当接して蓋（１６）を開放位置へ付勢することを特徴とする請求項１から１４の１つに記載の開き蓋ロック機構。
16. 基部（１１）がキャップ状に形成され、その外周面（１１a）に切欠き（１５）を有し、その中に操作部（２０）が指当て（２７）とともに配置されていることを特徴とする請求項１から１５の１つに記載の開き蓋ロック機構。
17. 操作部（２０）がケース状に形成され、基部（１１）が操作部（２０）の中に配置されていることを特徴とする請求項１から１５の１つに記載の開き蓋ロック機構。
18. 基部（１１）、蓋（１６）および操作部（２０）が一体のプラスチック射出成形品として形成され、操作部（２０）が基部（１１）の外側に配置されて蓋（１６）と可撓片（２１）を介して接続され、蓋（１６）が基部（１１）上のロック位置に変位させられ（矢印Ｓ₁）、続いて操作部（２０）が可撓片（２１）を介して旋回されて基部（１１）の内室に配置され、基部（１１）の外周面（１１a）の切欠き（１５）に係合する請求項１から１７の１つに記載の開き蓋ロック機構の製造および組み立て方法。
19. 基部（１１）、蓋（１６）および操作部（２０）が一体のプラスチック射出成形品として形成され、操作部（２０）が基部（１１）の外側に配置されて蓋（１６）と可撓片（２１）を介して接続され、蓋（１６）が基部（１１）上のロック位置に変位させられ（矢印Ｓ₂）、続いて操作部（２０）が可撓片（２１）を介して旋回されて基部（１１）をその内室に収容し、基部（１１）が操作部（２０）の外周面（２０a）の切欠き（２０ｂ）に係合する請求項１から１７の１つに記載の開き蓋ロック機構の製造および組み立て方法。
20. 操作部（２０）が、基部（１１）にスライド可能に保持されるように係止されることを特徴とする請求項１８または１９記載の方法。
21. 基部（１１）と操作部（２０）が、対角線上に対向する範囲で蓋（１６）に接続されることを特徴とする請求項１８から２０の１つに記載の方法。

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