JP2014522372A

JP2014522372A - 外断熱仕上げシステム（ｅｉｆｓ）モルタルの高温性能を改善するためのセルロースエーテル化合物

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Publication number: JP2014522372A
Application number: JP2014514627A
Authority: JP
Inventors: ヴィルフリート・アドルフ・ホーン; ブリギッテ・レンナート; マルティン・ヴンダーリヒ; ミヒャエル・ディッテル; テン−シャウ・ヨン
Original assignee: Hercules LLC
Current assignee: Hercules LLC
Priority date: 2011-06-09
Filing date: 2012-06-07
Publication date: 2014-09-04
Anticipated expiration: 2032-06-07
Also published as: ZA201400149B; KR20140034276A; AR086889A1; US20120315489A1; RU2013158813A; RU2601074C2; JP5922764B2; ES2552778T3; EP2718243A1; PT2718243E; PL2718243T3; BR112013031272A2; WO2012170666A1; EP2718243B1; CN103827054A; CN103827054B; MX2013013835A

Abstract

本発明は、セルロースエーテル化合物のブレンドを含み、改善された可使時間、保水力、及び開放時間、並びに高い引張強度値を示す、モルタルに関する。これらのモルタルは、特に高温環境において、外断熱仕上げシステム（ＥＩＦＳ）の製造に使用することができる。セルロースエーテルのブレンドは、ヒドロキシエチルセルロースエーテルとメチルヒドロキシエチルセルロースエーテルとを含む。水溶性のアニオン性ポリアクリルアミドとヒドロキシプロピルデンプンも、モルタルに加えることができる。

Description

（関連出願）
本出願は、２０１１年６月９日に出願された米国仮出願第６１／５２０，３８３号に関連し、その優先権を主張し、参照によりその開示を本明細書に援用する。

本発明は、モルタルの可使時間（ｐｏｔｌｉｆｅ）、保水力、及び開放時間を増加するのに有用なセルロースエーテル化合物に関し、外断熱仕上げシステム（ＥＩＦＳ）、特に高温環境において使用するためのモルタルの製造に使用される高い引張強度値を提供する。

昔からハードコートスタッコが使用されており、合成スタッコ及び外断熱仕上げシステム（「ＥＩＦＳ」）が５０年超にわたって多くの国で建設に用いられてきた。これらはまた、外断熱複合システムとも呼ばれる。ＥＩＦＳの利点の中で、これらのシステムは従来にスタッコを超える改善された断熱を提供する。エネルギーの値段が上昇し、ＥＩＦＳの魅力は増大している。これらは、加熱及びエアーコンディショナーの費用を低減し、二酸化炭素の排出を低減する助けとなる。ビルを加熱するために用いられるおよそ５０％のエネルギーがそれらの壁を通って損失し、断熱によりこれらの損失を８０％削減することができる。

典型的なＥＩＦＳは、数多くの成分、例えばモルタル、断熱スラブ、及び強化メッシュを含む。最も一般的に使用される断熱ボードは、ポリスチレンに基づく。他の材料、例えばガラス又は鉱物の繊維がたまに使用される。接着剤のモルタルを使用して、ビルに断熱スラブを接合する。その後、スラブを、強化メッシュを組み込んだベースコートのモルタルで仕上げて、機械的な損傷及び気候からシステムを保護する。ベースコートの上に、「上塗り（ｆｉｎｉｓｈｃｏａｔ）」を噴霧し、こてで塗り、又はローラーで付ける。上塗りは、典型的には、構造物に色と質感を与える。

世界の多くの地域において、年の様々な時間において、条件は、ＥＩＦＳが高温環境で、高温の基材の上に通常適用される。ＥＩＦＳのためのベースコートで使用されるモルタルの適用は、特に高温の気候条件下の夏の月において、困難である。これは、モルタルからの水の急速な蒸発又は除去が、劣った又は悪い作業性、及びモルタルの不十分な水和をもたらすためである。硬化した従来のモルタルの物理的特性は、その水和プロセス、及びこれによる硬化操作中のそこからの水の除去の速度により強く影響を受ける。

作業性、可使時間、開放時間、並びに摩耗及びクラック耐性が、これらの条件下で苦労する重要なパラメータである。メチルヒドロキシプロピルセルロース（ＭＨＰＣ）及びメチルヒドロキシエチルセルロース（ＭＨＥＣ）ベースの製品が当技術の現在の状況として考えられているが、ＭＨＰＣ又はＭＨＥＣのどちらかを含有するモルタルの高温性能は不足している。高用量においてさえ、ＭＨＰＣ又はＭＨＥＣのどちらかを含有するＥＩＦＳモルタルの作業性、クラック耐性、可使時間、及び開放時間は、まだ許容可能ではない。

高温の気候条件下で必要な可使時間及び開放時間を有し、ＥＩＦＳの形成においてＥＩＦＳモルタルの適用を可能にし、混合中及び適用時に十分な水を保持して必要な機能及び美観を有する仕上げＥＩＦＳをもたらす、ＥＩＦＳモルタルに対する必要性が存在する。

本発明は、高温の気候条件下で改善された可使時間及び開放時間を有するＥＩＦＳモルタルに関する。本発明のＥＩＦＳモルタルは、セメント、フィラー／骨材、及びメチルヒドロキシエチルセルロースとヒドロキシエチルセルロースとのブレンドを含有する。ＥＩＦＳモルタルはまた、十分な水を含有して、適切な稠度をモルタルに付与する。ＥＩＦＳモルタル中のメチルヒドロキシエチルセルロースとヒドロキシエチルセルロースとのブレンドは、乾燥基準のＥＩＦＳモルタルの質量に基づいて、約０．１０質量％から約１質量％の量であり、ブレンド中のメチルヒドロキシエチルセルロースのヒドロキシエチルセルロースに対する質量比は、約１０：９０から約９０：１０の範囲である。

本発明のさらなる実施形態は、添付した図面によって理解することができる。

図１は、様々なＥＩＦＳモルタル組成物の、７０℃における保水力のグラフである。図２は、様々なＥＩＦＳモルタル組成物の、分による８００Ｐａｓの粘度に到達する４０℃での可使時間のグラフである。図３は、本発明のＥＩＦＳモルタル組成物を含有するＥＩＦＳの断面の透視図である。

本発明は、高温の気候条件下でＥＩＦＳの適用において使用するための、セルロースエーテル製品に関する。本発明のセルロースエーテル製品は、高温での保水、可使時間、及び開放時間などの、様々な重要な適用プロセスに関連するパラメータを改善する。

図３は、様々な層が断面の透視図で描かれた、典型的なＥＩＦＳの透視図である。ＥＩＦＳは、例えば木材、コンクリート又は石で構成されるベースの基材１を含有する。次の層２は、接着性モルタルを使用して基材に固定された断熱層又はスラブである。次の層３は、４のＥＩＦＳモルタル中に組み込まれ得る強化メッシュ、すなわち強化モルタル層である。最後に、上塗り５は、ＥＩＦＳの外側の／可使可能な表面に存在する。

断熱スラブは、ポリウレタン、発泡ポリスチレン、押出ポリスチレン、押出ポリエチレン、ポリイソシアヌレート、又はガラスウール若しくは岩鉱物ウールなどの鉱物のウールであり得る。

ＥＩＦＳモルタルは、セメント、フィラー／骨材、メチルヒドロキシエチルセルロースとヒドロキシエチルセルロースとのブレンドを含むレオロジー制御剤、及びＥＩＦＳモルタルに適切な稠度を付与するために十分な水を含む。レオロジー制御剤は、乾燥基準のＥＩＦＳモルタルの質量に基づいて、約０．１質量％から約１質量％の量で存在してもよい。用語「セメント」には、これらに限定されないが、ポートランドセメントなどの水硬性セメント、ポートランドセメントと、フライアッシュ、高炉スラグ、石灰石、ポゾラン、シリカヒュームなど、及びこれらの混合物などの他の成分とを含有するブレンドしたセメントである複合セメント、又はアルミナセメントなど、並びにこれらの混合物が含まれる。

建築産業で通常使用されているあらゆる種類のフィラー／骨材を、本発明の文脈において有効に使用してもよい。好適なフィラー／骨材の例は、ケイ砂、炭酸カルシウム、ドロマイト、並びにパーライト、ポリスチレンビーズ、中空／発泡ガラス又はセラミックの球体、コルク、ゴムなどの軽量骨材、及びこれらの混合物である。モルタル中のフィラー／骨材の割合は、全乾燥成分に基づいて、好ましくは５０質量％から約８５質量％、より好ましくは６０質量％から約８０質量％、最も好ましくは６５質量％から約７５質量％である。

本発明のＥＩＦＳモルタルに使用するレオロジー制御剤は、メチルヒドロキシエチルセルロース（ＭＨＥＣ）とヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）とのブレンドである。ＥＩＦＳモルタル中に存在するレオロジー制御剤中のＭＨＥＣとＨＥＣとのブレンドは、約１０：９０から約９０：１０、好ましくは約３０：７０から約７０：３０、又は約５０：５０のＨＥＣに対するＭＨＥＣの比であってもよい。

ＥＩＦＳモルタルの保水は主にセルロースエーテルによって影響を受ける。メチルヒドロキシプロピルセルロース（ＭＨＰＣ）又はＭＨＥＣなどの典型的なセルロースエーテルは、最大４０℃の温度で優れた性能を示すが、より高い温度では、これらの典型的なセルロースエーテルのみによるＥＩＦＳモルタルの保水力は大きく劣っている。

適用試験から、ＭＨＰＣとＭＨＥＣの保水力は、それぞれ穏やかな温度（１０℃〜４０℃）で許容可能であり、優れていることが知られている。しかし、昇温（＞４０℃）において、これらの典型的なセルロースエーテルのみによるＥＩＦＳモルタルの保水力は、強く劣っている。ＥＩＦＳモルタルで観察されるクラックの形成及び粉砕効果が、不十分な保水の結果である。

ＨＥＣの保水力が高温で非常に安定であることは知られている。しかし、ＨＥＣは劣ったペースト安定性を示し、これにより劣った作業性と表面の外観をもたらす。セルロースエーテル、すなわちＨＥＣとＭＨＥＣとのブレンドは、優れたＥＩＦＳ性能を示し、優れたペースト安定性とともに、通常の温度及び高い温度において優れた保水力を有するＥＩＦＳを提供する。

本発明のＥＩＦＳモルタルは、長い可使時間を示す。モルタルの可使時間は重要な特性であり、長時間にわたるモルタルの適切な作業性が可能になる。ＭＨＰＣ又はＭＨＥＣのどちらかのみによるＥＩＦＳモルタルは、特に高温における可使時間に対する使用者の要求に適合しない。ＭＨＥＣとＨＥＣとのブレンドは、ＥＩＦＳモルタルの可使時間を大きく改善する。ＥＩＦＳモルタルの可使時間のさらなる改善を、さらなる調整剤とのブレンドを組み合わせて達成することができる。

ＥＩＦＳモルタルの開放時間はモルタルの別の望ましい特性であり、適用されたモルタルの長い作業性及び平滑化時間を可能にする。ＥＩＦＳモルタルに対するセルロースエーテルの高温における開放時間への影響はやや限定されている。この理由により、さらなる調整をセルロースエーテルブレンドを含有するＥＩＦＳモルタルに行った。調整したセルロースエーテル／調整ブレンドにおいて、有効量のさらなる薬剤のブレンドは、典型的には、ＥＩＦＳモルタルに加えられる全レオロジー制御剤の約２５質量％未満である。さらなる薬剤には、非イオン性及び／又はアニオン性ポリアクリルアミドパウダーと、ヒドロキシプロピルデンプンパウダーとのブレンドが含まれ、可使時間及び／又は開放時間の性能をさらに改善するためにＥＩＦＳモルタルに加えられてもよい。これらのブレンドは、さらなる薬剤を含有しないブレンドと比較して、約５０％〜１００％高温でのＥＩＦＳの開放時間を延長する。さらなる薬剤は粉末であり、乾燥したモルタルに乾燥した形態で加えられてもよい。

さらに、これらの特別に配合された（調整された）セルロースエーテル／調整ブレンドは、標準の条件における乾燥強度値を改善する。

本発明を例示するために実施例を示し、他に示されない限り、部及びパーセントは質量による。

全ての実施例を、２４．０質量％のポートランドセメントＣＥＭＩ５２．５Ｎ、２０．０質量％の微細ケイ砂０．５〜１ｍｍ、５３．０質量％のケイ砂、３．０質量％の再分散性パウダー、０．２質量％の疎水化剤としてのステアリン酸亜鉛、０．１５質量％のセルロースエーテルの外断熱仕上げシステム（ＥＩＦＳ）で行った。

セルロースエーテルを、表１に規定する。

通常のＨＥＣプロセスによって製造された、２．５のＨＥ−ＭＳ及び２０００ｍＰａｓのブルックフィールド粘度（モデルＬＶＴ、スピンドル＃４、３０ｒｐｍ）を有する市販のＨＥＣを、実施例で使用した。

品質の評価のために、様々な試験方法を適用した。水の需要量を調整して、比較可能なヘリパス粘度（Ｈｅｌｉｐａｔｈｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）（３５００００から４０００００ｍＰａｓ）に達した。モルタルの稠度の測定を、粘度計及びスピンドルシステム（ヘリパス装置）を使用して行った。

（実施例１）
純粋なＨＥＣと比較したペースト安定性の改善
ペースト安定性の測定のために、以下に記載する試験方法を使用した。

５秒以内に、４００ｇの乾燥ＥＩＦＳモルタルを、対応する量の水に加えた。キッチンハンドミキサーを使用して４５秒間サンプルを混合した後、得られたＥＩＦＳモルタルのサンプルを５分間放置した。１５秒間放置した後、ＥＩＦＳモルタルのサンプルを、上記のハンドミキサーで再混合した。混合後、ＥＩＦＳモルタルのサンプルにカバーをし、２０℃で保存した。ＥＩＦＳモルタルのサンプルはこれ以上混合しなかった。

ＥＩＦＳモルタルのサンプルを、９０分間の保存の後、ポリスチレンボード上の８ｍｍの高さを有するフレーム中に注意深く適用した。適用したモルタルの表面を、一度平滑化した。対象とする表面の外観、例えば優れている、許容可能、悪いなどの評価を、適用したモルタルに行って、ＥＩＦＳモルタルのサンプルの相対的な性能を判断した。

試験を、以下のＥＩＦＳモルタルの処方を使用して行った。
２４．０％セメント５２．５Ｎ
５３．０％砂Ｆ３４
２０．０％砂０．５〜１ｍｍ
３．０％Ａｑｕａｐａｓ（商標）Ｎ２０９５再分散性パウダー（ＡｓｈｌａｎｄＩｎｃ．から入手可能）
０．２％ステアリン酸亜鉛

さらなる量のセルロースエーテル（ＣＥ）は０．１５％であった。

以下のサンプルを評価した：
−参照：ＭＨＥＣ２、ＨＥＣ
−３０／７０％及び５０／５０％の比を有するＨＥＣ／ＭＨＥＣ２ブレンド。

空隙の安定化／ペースト安定性は、ＥＩＦＳモルタルの重要な特性である。セルロースエーテル安定剤としてＨＥＣを用いるＥＩＦＳモルタルのサンプルにおいて、ペースト安定性の欠如により、劣った作業性及び表面の外観を有するＥＩＦＳモルタルが現れる。

表２に記載するとおり、様々な比のＨＥＣ／ＭＨＥＣブレンドの実施例は、優れたペースト安定性とともに、高温における優れた保水力を有するＥＩＦＳモルタルを提供する。

表２、並びに図１及び２で分かるとおり、セルロースエーテルとしてＨＥＣのみを含有するＥＩＦＳモルタルの性能は「悪く」、ＥＩＦＳモルタルの表面は、「許容可能」で滑らかな表面を有するＥＩＦＳを提供するＨＥＣとＭＨＥＣとのブレンドの性能と比較して、非常に粗い。

（実施例２）
高温におけるＥＩＦＳモルタルの保水
保水の測定のために、以下の手順を使用した。ＥＩＦＳモルタルを適用するのに使用する全ての材料及び道具を、７０℃のヒーター内で保存した。５秒以内に、４００ｇの乾燥ＥＩＦＳモルタルを、対応する量の水に７０℃で加えた。キッチンハンドミキサーを使用して４５秒間サンプルを混合した後、得られたＥＩＦＳモルタルのサンプルを、５分間放置した。放置後、ＥＩＦＳモルタルのサンプルを、上記のハンドミキサーで１５秒間再混合した。その後、ＥＩＦＳモルタルを、一枚の濾紙の上に位置する金属の環に充填した。濾紙と金属の環の間に薄い繊維のフリースを置き、濾紙をプラスチック板の上に置いた。部品の質量を、モルタルを充填する前と後とで測定した。こうして、湿潤したモルタルの質量を測定した。さらに、濾紙の質量を記録した。完全な充填部材を、５分間の浸漬時間の間、７０℃のヒーター内に入れた。浸漬後、濾紙の質量を再び測定し、保水［％］を計算した。

以下のサンプルを試験した：
−参照：ＭＨＰＣ、ＨＥＣ、ＭＨＥＣ１、ＭＨＥＣ２
−３０／７０％及び５０／５０％の比を有するＨＥＣ／ＭＨＥＣ１ブレンド

図１に示すとおり、ＨＥＣ／ＭＨＥＣ１ブレンドを含有するＥＩＦＳモルタルは、純粋なＭＨＥＣ１、ＭＨＥＣ２又はＭＨＰＣ等級を含有するＥＩＦＳモルタルと比較した場合、高温における改善された保水を示す。

（実施例３）
可使時間の延長
可使時間の測定のために、ＥＩＦＳモルタルを製造及び適用するのに使用する全ての材料及び道具を、４０℃のヒーター内で少なくとも２時間試験前に保存した。ＥＩＦＳの基本モルタル処方の混合を、実施例１に記載したとおりに行った。混合後、ＥＩＦＳモルタルのサンプルにカバーをし、４０℃のヒーター内で保存した。ヘリパス粘度を測定する前に、実施例１にあるとおり、サンプルを５秒間ハンドミキサーで再混合した。それぞれのサンプルに対して、そのヘリパス粘度を、０分後、３０分後、及びその後３０分ごとに、最大４時間測定した。ＥＩＦＳモルタルのサンプルに対して、８０００００ｍＰａｓを超えるヘリパス粘度に達する時間を、サンプルの可使時間と定義する。

試験を、以下のＥＩＦＳモルタルの処方を使用して行った。
２４．０％セメント５２．５Ｎ
５３．０％砂Ｆ３４
２０．０％砂０．５〜１ｍｍ
３．０％Ａｑｕａｐａｓ（商標）Ｎ２０９５再分散性パウダー
０．２％ステアリン酸亜鉛

可使時間は、長時間（１〜４時間）にわたるＥＩＦＳモルタルの適切な作業性を確保するために必要である。純粋なＭＨＥＣ、ＭＨＰＣ並びにＨＥＣと比較して、ＭＨＥＣ１とＨＥＣとのブレンドは、図２に示すとおり、ＥＩＦＳモルタルの可使時間を十分に改善した。モルタルの稠度を長時間維持した。温度安定性を有する一方、ＥＩＦＳモルタルは早すぎる硬化を避けることができ、その結果、このようなＥＩＦＳモルタルは、純粋なＭＨＥＣ、ＭＨＰＣ及びＨＥＣと比較して、適用の間、長い作業性及び高い有効性を示す。

（実施例４）
開放時間の延長
開放時間の測定を、３０％の相対湿度を有する４０℃の室内気候で行った。ＥＩＦＳモルタルを製造及び適用するのに使用する全ての材料及び道具を、ＥＩＦＳモルタルの混合前に、室内気候で少なくとも１時間保存した。ＥＩＦＳの基本モルタル処方の混合を、実施例１に記載したとおりに行った。新鮮なＥＩＦＳモルタルを、ポリスチレンボード上の切り欠きスプレッダー（ｎｏｔｃｈｅｄｓｐｒｅａｄｅｒ、１０×１０ｍｍ）で適用した。最初の５分後、その後２分ごとに、試験の間、陶器質タイル（５×５ｃｍ）を、２ｋｇで３０秒間荷重をかけることによって埋め込んだ。その後、タイルの裏面を調べて、モルタルによるタイルの被覆の程度を測定した。ＥＩＦＳモルタルのサンプルに対する開放時間は、埋め込み後に、５０％未満のタイルの裏面がモルタルで被覆されている場合、終了した。

試験を、以下のＥＩＦＳモルタルの処方を使用して行った。
２４．０％ＣＥＭＩ５２．５Ｎ
５３．０％砂Ｆ３４
２０．０％砂０．５〜１ｍｍ
３．０％Ａｑｕａｐａｓ（商標）Ｎ２０９５再分散性パウダー（ＡｓｈｌａｎｄＩｎｃ．から入手可能）
０．２％ステアリン酸亜鉛

以下のサンプルを試験した：
ＣＥ：ＭＨＥＣ２
ＨＥＣ／ＣＥブレンド：ＨＥＣ／ＭＨＥＣ２（５０％／５０％）

ＥＩＦＳの開放時間は、長い作業性及び適用されたモルタルの平滑化時間を有するために必須である。高温におけるセルロースエーテルの開放時間への影響は、非常に限定的である。ＭＨＰＣからＨＥＣ／ＭＨＥＣブレンドへの変更にともない、わずかのみの開放時間の改善が分かった（表３参照）。

（実施例５）
開放時間の延長
試験を、以下のＥＩＦＳモルタルの処方を使用して行った。
２４．０％セメント５２．５Ｎ
５３．０％砂Ｆ３４
２０．０％砂０．５〜１ｍｍ
３．０％Ａｑｕａｐａｓ（商標）Ｎ２０９５再分散性パウダー（ＡｓｈｌａｎｄＩｎｃ．から入手可能）
０．２％ステアリン酸亜鉛

以下のサンプルを試験した：
比較例：ＭＨＰＣ、ＭＨＥＣ２
実施例：表４に示す、３０／７０％の比を有する調整されたＨＥＣ／ＭＨＥＣ１ブレンド

ＭＨＥＣとＨＥＣを、表４に列記するさらなる薬剤である調整されたＨＥＣ／ＭＨＥＣ１ブレンドと均衡する約８１質量％のレオロジー制御剤で埋め合わせた。

ＥＩＦＳモルタルの開放時間は、十分に長い作業性及び平滑化時間を有して、モルタルの適用を可能にするために必要である。比較例において、高温におけるＥＩＦＳモルタル中に含有されるセルロースエーテルの開放時間への影響は、限定的である。比較例において、セルロースエーテルの変更にともない、わずかのみの開放時間の改善が分かった（

調整されていないＭＨＥＣ又はＭＨＰＣの比較例と比較して、調整されたセルロースエーテルブレンドの実施例は、５０％〜１００％高温（４０℃）におけるＥＩＦＳモルタルの開放時間を延長し、水分要因を増加させる。表５において、サンプル１１として示した本発明の調整されたＨＥＣ／ＭＨＥＣ１ブレンドの開放時間の延長を測定した。

サンプル１１の増粘剤を、全増粘剤に含有される１９質量％のさらなる薬剤のブレンドで調整し、増粘剤の１％は、５００ｍＰａｓの１質量％水性粘度を有するアニオン性ポリアクリルアミド（アニオン電荷：０〜２０質量％）であり；増粘剤の１．５％は、７００〜９００ｍＰａｓの０．５％水溶液粘度を有するアニオン性ポリアクリルアミド（アニオン電荷：２０〜４０モル％）であり；増粘剤の１．５％は、２５００〜５０００ｍＰａｓの０．５％水溶液粘度を有するアニオン性ポリアクリルアミド（アニオン電荷：２０〜４０質量％）であり；増粘剤の１５％は、５０ｒｐｍにおいてブルックフィールドで測定した１０００〜１８００ｍＰａｓの５％溶液粘度を有する、ＣＨ_３［ＣＨ_２］_２ＯＯＨ含有量＞２０％を有するヒドロキシプロピルデンプンである。

（実施例６）
乾燥強度の改善
乾燥保存後のＥＩＦＳモルタルの引張強度を測定するために、以下の手順を使用した。

実施例１の手順に従って混合した後、ＥＩＦＳモルタルを、ポリスチレンボードの上に位置するフレーム（４４０ｍｍ×６７ｍｍ×６ｍｍ）に適用した。適用したＥＩＦＳモルタルの表面を何回か平滑化して、完全に平滑な表面を作り出した。サンプルを２８日間、室温気候で保存し、標準ＥＴＡＧ４に従って試験した。

試験を、以下のＥＩＦＳモルタルの処方を使用して行った。
２４．０％セメント５２．５Ｎ
５４．０％砂Ｆ３４
２０．０％砂０．５〜１ｍｍ
２．０％Ａｑｕａｐａｓ（商標）Ｎ２０９５再分散性パウダー（ＡｓｈｌａｎｄＩｎｃ．から入手可能）
０．２％ステアリン酸亜鉛

以下のサンプルを試験した：
参照としてＭＨＰＣ、ＭＨＥＣ２、調整された３０％／７０％の比のＨＥＣ／ＭＨＥＣ１ブレンドである、サンプル１１（実施例４参照）。

表６において、新たに開発した調整されたＨＥＣ／ＭＨＥＣ１ブレンドの乾燥強度値の改善が示される（サンプル１１）。調整されていないＭＨＥＣ又はＭＨＰＣのサンプルと比較すると、調整されたセルロースエーテルブレンドを含有するＥＩＦＳモルタル（サンプル１１）は、２８日後の乾燥強度値が増加した。

本発明を特定の実施形態に関して記載してきたが、本発明はそれらに限定されず、本発明の精神及び範囲から離れることなく、多くの変形及び修正が可能であることが理解される。

Claims

セメント、フィラー／骨材、メチルヒドロキシエチルセルロースとヒドロキシエチルセルロースとのブレンド、及びモルタルに適切な稠度を付与するために十分な水を含む、高温で適用し、可使時間及び保水力を改善するためのＥＩＦＳモルタルであって、メチルヒドロキシエチルセルロースとヒドロキシエチルセルロースとの前記ブレンドは、乾燥基準のＥＩＦＳモルタルの質量に基づいて、約０．１質量％から約１質量％の量であり、前記ブレンド中のヒドロキシエチルセルロースに対するメチルヒドロキシエチルセルロースの質量比が、約１０：９０から約９０：１０の範囲である、ＥＩＦＳモルタル。
メチルヒドロキシエチルセルロースとヒドロキシエチルセルロースとの前記ブレンドが、アニオン性ポリアクリルアミド及びヒドロキシプロピルデンプンをさらに含む、請求項１に記載のＥＩＦＳモルタル。
前記セメントが、水硬性セメントである、請求項１に記載のＥＩＦＳモルタル。
前記セメントが複合セメントであり、フライアッシュ、高炉スラグ、炭酸カルシウム、ポゾラン、及びこれらの混合物のうちの少なくとも１つをさらに含む、請求項１に記載のＥＩＦＳモルタル。
前記セメントが、アルミナセメントである、請求項１に記載のＥＩＦＳモルタル。
前記フィラー／骨材が、ケイ砂、炭酸カルシウム、及びドロマイト、並びにこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１に記載のＥＩＦＳモルタル。
前記フィラー／骨材が、パーライト、ポリスチレンビーズ、中空／発泡ガラス又はセラミックの球体、コルク、ゴム、及びこれらの混合物からなる群から選択される軽量骨材を含む、請求項１に記載のＥＩＦＳモルタル。
前記ブレンド中のヒドロキシエチルセルロースに対するメチルヒドロキシエチルセルロースの質量比が、約３０：７０から約７０：３０の範囲である、請求項１に記載のＥＩＦＳモルタル。
前記ブレンド中のヒドロキシエチルセルロースに対するメチルヒドロキシエチルセルロースの質量比が、約５０：５０である、請求項７に記載のＥＩＦＳモルタル。
請求項１に記載のモルタルで被覆された断熱スラブを含む外断熱仕上げシステムで仕上げられた表面を有する建造物。
請求項２に記載のモルタルで被覆された断熱スラブを含む外断熱仕上げシステムで仕上げられた表面を有する建造物。
前記断熱スラブが、発泡ポリスチレン、押出ポリスチレン、押出ポリエチレン、ポリウレタン、ポリイソシアヌレート、及び鉱物のウールからなる群から選択される、請求項１０に記載の建造物。
前記断熱スラブが、発泡ポリスチレン、押出ポリスチレン、押出ポリエチレン、ポリウレタン、ポリイソシアヌレート、及び鉱物のウールからなる群から選択される、請求項１１に記載の建造物。