JP2014511983A - 流体ボトルアセンブリと、成形システムと関連付けられた油圧アキュムレータアセンブリとの間の流体圧力の調節のための圧力制御アセンブリを含む装置 - Google Patents

流体ボトルアセンブリと、成形システムと関連付けられた油圧アキュムレータアセンブリとの間の流体圧力の調節のための圧力制御アセンブリを含む装置 Download PDF

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Abstract

使用時において流体ボトルアセンブリ（１０２）とインターフェースをとるように構成された第１のインターフェースユニット（１０５）と、使用時において油圧アキュムレータアセンブリ（２００）とインターフェースをとるように構成された第２のインターフェースユニット（１０７）とを有する圧力制御アセンブリ（１０４）を備える装置（１００）。油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は、成形システム（２０２）と関連付けられ、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は、油圧下において油圧流体を蓄積するように構成され、油圧流体は、油圧回路（２０４）と関連付けられる。圧力制御アセンブリ（１０４）は、使用時において、流体ボトルアセンブリ（１０２）と油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間に流体圧力を連通させることと、使用時において、流体ボトルアセンブリ（１０２）と油圧アキュムレータセンブリ（２００）との間の流体圧力を制御可能な様態で調節することとを行うように構成され、圧力制御アセンブリ（１０４）によって調節された流体圧力により、使用時において、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）と関連付けられた油圧が変化する。

Description

一態様は、概して、（限定はされないが）圧力制御アセンブリと、圧力制御アセンブリを有する成形システムとに関する。
本発明者らは、公知の成形システムに関連する問題について研究してきた。その問題とは、成形品製造におけるエネルギー効率に関連する。本解決法は、成形サイクル時における成形システム（成形機）のエネルギー効率の向上を支援する。長年の研究の結果、本発明者らは、以下に記載する問題およびその解決法を理解するに至り、本発明者らは、この理解がまだ公知ではないと考えた。
公知のアキュムレータ成形システムにおいては、アキュムレータの封入のための単一の圧力設定が用いられるか、または、アキュムレータの封入のために手動で調節された圧力設定が用いられ得る。単一の設定は、最悪の場合のシナリオに基づいているため、成形システムがあまり積極的に用いられない用途の場合（すなわち、他の成形品を作製または成形する用途の場合）、エネルギー効率が低くなる場合がある。調節可能な圧力設定により、エネルギー使用量について成形システムを最適化し、エネルギー損失を低減することができる。
上記の問題を（少なくとも部分的に）解消するために、一態様によれば、装置（１００）が提供される。装置（１０４）は、以下を含む：第１のインターフェースユニット（１０５）および第２のインターフェースユニット（１０７）を有する圧力制御アセンブリ（１０４）であって、第１のインターフェースユニット（１０５）は、使用時において流体ボトルアセンブリ（１０２）とインターフェースをとるように構成され、第２のインターフェースユニット（１０７）は、使用時において油圧アキュムレータアセンブリ（２００）とインターフェースをとるように構成され、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は成形システム（２０２）と関連付けられ、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は、油圧下において油圧流体を蓄積するように構成される。上記油圧流体は、油圧回路（２０４）と関連付けられる。圧力制御アセンブリ（１０４）は、以下を行うように構成される：使用時において、流体ボトルアセンブリ（１０２）と油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間の流体圧力を連通させることと、使用時において流体ボトルアセンブリ（１０２）と油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間の流体圧力を制御可能な様態で調節すること。圧力制御アセンブリ（１０４）によって調節される流体圧力に起因して、使用時において、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）と関連付けられた油圧が変化する。
当業者であれば、以下の非限定的な実施形態の説明を添付図面とともに読めば、非限定的な実施形態の他の態様および特徴を理解する。
非限定的な実施形態は、以下の非限定的な実施形態の説明を以下の添付図面とともに読めば、より深く理解される。
図面は、必ずしも縮尺通りではなく、極めて細い線、模式図および部分図によって図示される場合がある。特定の場合において、実施形態（および／または他の詳細の理解を妨害する詳細）の理解において不要な詳細を省略する場合がある。
成形システム（２０２）の模式図である。 図１の成形システム（２０２）と共に用いられる装置（１００）の模式図である。 図１の成形システム（２０２）と共に用いられる装置（１００）の模式図である。 図１の成形システム（２０２）と共に用いられる装置（１００）の模式図である。 図１の成形システム（２０２）と共に用いられる装置（１００）の模式図である。 図１の成形システム（２０２）と共に用いられる装置（１００）の模式図である。 図１の成形システム（２０２）と共に用いられる装置（１００）の模式図である。 図１の成形システム（２０２）と共に用いられる装置（１００）の模式図である。 図１の成形システム（２０２）と共に用いられる装置（１００）の模式図である。
図１は、成形システム（２０２）の模式図である。図２、図３、図４、図５、図６、図７、図８Ａおよび図８Ｂは、図１の成形システム（２０２）と共に用いられる装置（１００）の模式図である。図中に示す例は、任意の置換および組み合わせで組み合わせることが可能であることが理解される。装置（１００）は、当業者に公知の構成要素を含み得る。これらの公知の構成要素については、説明を控える。これらの公知の構成要素については、例えば以下の参考文献に少なくとも部分的に記載がある：（ｉ）「Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｈａｎｄｂｏｏｋ」ＯＳＳＷＡＬＤ／ＴＵＲＮＧ／ＧＲＡＭＡＮＮ著（ＩＳＢＮ：３−４４６−２１６６９−２）、（ｉｉ）「Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｈａｎｄｂｏｏｋ」ＲＯＳＡＴＯ ＡＮＤ ＲＯＳＡＴＯ著（ＩＳＢＮ：０−４１２−９９３８１−３）、（ｉｉｉ）「Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ」（第３版）ＪＯＨＡＮＮＡＢＥＲ著（ＩＳＢＮ３−４４６−１７７３３−７）および／または（ｉｖ）「Ｒｕｎｎｅｒ ａｎｄ Ｇａｔｉｎｇ Ｄｅｓｉｇｎ Ｈａｎｄｂｏｏｋ」ＢＥＡＵＭＯＮＴ著（ＩＳＢＮ１−４４６−２２６７２−９）。本文書の目的のため、「含む（include）(これには限定されない）」という文言は、「備える（comprising）」という文言に相当することが理解される。「備える」という文言は移行句または移行語であり、請求項のプリアンブルと、発明を本質的に定義する請求項中に記載された特定の要素とを連結するものである。移行句は請求項を制限する機能があり、提訴された装置などが特許中の請求項よりも少数または多数の要素を含む場合において、類似の装置、方法または組成が特許を侵害しているかを示す。「備える」という文言は、開放された移行語として取り扱われるべきである。開放された移行語は、最も広範囲の移行語である。なぜならば、開放された移行語は、プリアンブルを請求項中に記載のいかなる要素にも限定しないからである。
例示目的のために（そしてその記載に限定されず）、図１は、成形システム（２０２）の模式図である。成形システム（２０２）は、以下を非限定的に含み得る：（ｉ）押出機とも呼ばれる溶融生成アセンブリ（２２０）、（ｉｉ）クランプアセンブリ（２２２）、（ｉｉｉ）ランナーアセンブリ（２４０）、および（ｉｖ）成形アセンブリ（２５０）。溶融生成アセンブリ（２２０）、クランプアセンブリ（２２２）およびランナーアセンブリ（２４０）および成形アセンブリ（２５０）は、一つの供給業者から入手してもよいし、あるいはいくつかの供給業者から入手してもよいことが理解される。例示目的のために、クランプアセンブリ（２２２）は、以下を（非限定的に）を含み得る：（ｉ）固定プラテン（２２４）、（ｉｉ）固定プラテン（２２４）に対して可動し得る可動プラテン（２２６）、（ｉｉｉ）固定プラテン（２２４）と可動プラテン（２２６）との間に延在し得るロッドアセンブリ（２２８）、（ｉｖ）クランプユニット（２３０）、および（ｖ）ロックアセンブリ（２３２）。クランプユニット（２３０）は、固定プラテン（２２４）に取り付けてられもよいし、ロッドアセンブリ（２２８）とインターフェースをとるように構成されてもよい。ロックアセンブリ（２３２）は、可動プラテン（２２６）を固定プラテン（２２４）に相対して選択的に係止および係止解除するように構成され得、ロッドアセンブリ（２２８）とも相互作用し得る。ランナーアセンブリ（２４０）は、固定プラテン（２２４）に取り付けられ得、可動プラテン（２２６）に対向し得る。成形アセンブリ（２５０）は、成形品の形成に用いられる型穴を画定し得る。成形アセンブリ（２５０）は、以下を（非限定的に）含み得る：（ｉ）固定成形部（２５２）および（ｉｉ）可動成形部（２５４）。固定成形部（２５２）は、ランナーアセンブリ（２４０）へ取り付けられ得、可動プラテン（２２６）に対向し得る。可動成形部（２５４）は、可動プラテン（２２６）へ取り付けられ、固定成形部（２５２）に対向する。ランナーアセンブリ（２４０）は、溶融生成アセンブリ（２２０）および固定成形部（２５２）と流体連通し得る。動作時において、可動プラテン（２２６）を固定プラテン（２２４）へと移動させて、可動成形部（２５４）を固定成形部（２５２）に接触させ、これにより型穴を形成する。クランプアセンブリ（２２２）がクランプ力を成形アセンブリ（２５０）へ付加した後、溶融生成アセンブリ（２２０）は、ランナーアセンブリ（２４０）へ注入することが可能な流動可能な成形材料を作製する。ランナーアセンブリ（２４０）は、この流動可能な成形材料を成形アセンブリ（２５０）の型穴へ分配し、これにより成形品の形成が可能となる。成形品の形成後、可動プラテン（２２６）を固定プラテン（２２４）から離隔方向に移動させ、成形品を成形アセンブリ（２５０）から除去することができる。加えて、成形システム（２０２）は、油圧回路（２０４）を（非限定的に）含み得る。油圧回路（２０４）は、例えば、油圧流体をクランプユニット（２３０）および成形システム（２０２）の他のアセンブリ（射出ユニットまたは押出機（ただし、必要な場合））へ提供する目的（ただし、これに限定されない）のために用いることができる。
例示目的のために（そしてその記載に限定されず）、図２は、装置（１００）の模式図である。装置（１００）は、圧力制御アセンブリ（１０４）を（非限定的に）含み得る。圧力制御アセンブリ（１０４）は、（ｉ）第１のインターフェースユニット（１０５）と、（ｉｉ）第２のインターフェースユニット（１０７）とを（非限定的に）持ち得るかまたは含み得る。第１のインターフェースユニット（１０５）は、使用時において流体ボトルアセンブリ（１０２）とインターフェースをとるように構成され得る。第２のインターフェースユニット（１０７）は、使用時において油圧アキュムレータアセンブリ（２００）とインターフェースをとるように構成され得る。油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は、成形システム（２０２）と関連付けられ得る（図１中においては、ひとえに図１の例の記載の便宜上の理由で図示していない）。油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は、油圧下において油圧流体を蓄積するように構成され得る。油圧流体は、同様に図１に示す油圧回路（２０４）と関連付けられ得る。圧力制御アセンブリ（１０４）は、使用時において、流体ボトルアセンブリ（１０２）と油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間の流体圧力を連通させるように構成され得る。加えて、圧力制御アセンブリ（１０４）はまた、使用時において、流体ボトルアセンブリ（１０２）と油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間の流体圧力を制御可能な様態で調節するように構成され得る。圧力制御アセンブリ（１０４）によって調節される流体圧力は、使用時において、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）と関連付けられた油圧を変動させる（かまたは変化させる）。成形システム（２０２）が供給業者の事業所（または製造拠点）において供給業者によって構築される場合において、成形システム（２０２）は装置（１００）を持ち得るかまたは含み得ることが理解される。（成形システム（２０２）による成形品の製造が行われる）エンドユーザの事業所に成形システム（２０２）が存在する場合、装置（１００）を成形システム（２０２）に合わせて変更することが可能であることがより深く理解される。また、装置（１００）が（ｉ）流体ボトルアセンブリ（１０２）および（ｉｉ）圧力制御アセンブリ（１０４）を（非限定的に）含み得るように装置（１００）を作製または製造することが可能であることが理解される。あるいは、流体ボトルアセンブリ（１０２）を或る供給業者から入手し、圧力制御アセンブリ（１０４）を全く別の供給業者から入手してもよい。システムインテグレータとして機能する単一の供給業者によって成形システム（２０２）が製造される場合、成形システム（２０２）は、（ｉ）油圧回路（２０４）、（ｉｉ）油圧アキュムレータアセンブリ（２００）、（ｉｉｉ）流体ボトルアセンブリ（１０２）および（ｉｖ）装置（１００）を（非限定的に）含み得ることが理解される。システムインテグレータとして機能する単一の供給業者によって成形システム（２０２）が製造される場合、図１中に例示的に示した他のアセンブリおよび／または構成要素を成形システム（２０２）に含めてもよいことが理解される。例示目的のために（そしてその記載に限定されず）、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は、気体袋アセンブリ（２１０）を（非限定的に）含み得る。気体袋アセンブリ（２１０）は、外面（２１２）を持ち得、内面（２１４）も含み得る。気体袋アセンブリ（２１０）は、（例えば）ガスピストンアセンブリとも呼ばれる。外面（２１２）は、油圧回路（２０４）の油圧流体および／またはピストンアキュムレータまたはダイヤフラムアキュムレータと相互作用し得る。
例示目的のために（そしてその記載に限定されず）、流体ボトルアセンブリ（１０２）は、ガスボトルアセンブリ（１１０）を（非限定的に）含み得る。ガスボトルアセンブリ（１１０）は、気体圧力を油圧アキュムレータアセンブリ（２００）の気体袋アセンブリ（２１０）の内面（２１４）と連通させるように構成され得る。ガスボトルアセンブリ（１１０）を用いない場合、他の選択肢も可能である。ガスボトルアセンブリ（１１０）は、（例えば）１つ以上の複数のユニットまたは複数のガスボトルを含み得ることが理解される。ガスボトルアセンブリ（１１０）の簡便な例を提供するために、単一のユニットが記載される。例示目的のために、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）が２つのアキュムレータユニットを有するものとして図示されている。油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は、１つ、２つまたは任意の数のアキュムレータユニットを含み得ることが理解される。図２は、例示目的のために油圧アキュムレータアセンブリ（２００）が２つのアキュムレータユニットを有する様子を示す。
ここで図２を参照して、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は、１から１７０バール（またはそれ以上）の範囲の封入圧力を保持し得る。システム圧力は、１から２２０バール（またはそれ以上）の範囲であり得る。図２に示すアイドル状態または静止状態において、油圧回路（２０４）の油圧は、ガスボトルアセンブリ（１１０）中の気体圧力よりも低い。ガスボトルアセンブリ（１１０）および気体袋アセンブリ（２１０）中の気体圧力は、比較的同等である。圧力制御アセンブリ（１０４）は、図２に示す動作状態において活性の場合もあるし、非活性の場合もある。図２の場合、油圧回路（２０４）が０バールの圧力を有している状態が図示されている。
ここで図３を参照して、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）が作動圧力へ遷移している様子が図示されている。図３は、油圧回路（２０４）と関連付けられた圧力が、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）中の元々のアイドル気体圧力または静止気体圧力よりも高い様子を示す。油圧回路圧力は典型的には、（図示していないが公知である）油圧ポンプにより生成される（ただし、これに限定されない）。油圧回路（２０４）の圧力と、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）内の圧縮可能流体とは、より高い圧力レベルにおいて均衡またはほぼ均衡する。圧力制御アセンブリ（１０４）により、一部のガスが気体袋アセンブリ（２１０）からガスボトルアセンブリ（１１０）内へと強制移動させられる。図３の場合、油圧回路（２０４）が２２０バールの圧力を有する様子が図示されている。
ここで図４を参照して、流体ボトルアセンブリ（１０２）は、（（例えば）より高い２２０バールの圧力で窒素ガスをガスボトルアセンブリ（１１０）内に保存し得るような）さらなる圧力を受容し得る。その後、圧力制御アセンブリ（１０４）は、流体ボトルアセンブリ（１０２）と油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間の圧力を隔離させる。気体袋アセンブリ（２１０）中のガスの一部は、流体ボトルアセンブリ（１０２）へと移動され、隔離させられる。図４の場合、油圧回路（２０４）が２２０バールの圧力を有する様子が図示されている。
ここで図５を参照して、油圧回路（２０４）からの圧力が低下した場合または無くなった場合、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）のアキュムレータ圧力も低くなり、その結果、用途に最適な油圧（すなわち、成形品に最適な最適な油圧）が得られる。各用途に応じて、異なる種類の成形品が成形システム（２０２）によって製造される。油圧アキュムレータアセンブリ（２００）の封入圧力は、２から１４０バールの範囲であり得る。システム圧力は、２から１８０バールの範囲であり得る。実際の圧力値は変動し、図中の値はひとえに例示目的のためのものであることが理解される。図５において、油圧回路（２０４）の圧力が０バールである様子が図示されている。
ここで図６を参照して、圧力制御アセンブリ（１０４）は、流体ボトルアセンブリ（１０２）と油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間の一時的流体連通を可能にした後、流体ボトルアセンブリ（１０２）と油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間の流体連通を閉鎖または遮断するように構成される。その後、この配置構成は、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）を第１の封入レベル（または中間圧力）。図６において、油圧回路（２０４）の圧力が０バールである様子が図示されている。
例示目的のために（そしてその記載に限定されず）、図７は、圧力制御アセンブリ（１０４）の一例を示す。圧力制御アセンブリ（１０４）は、弁アセンブリ（１２０）を（非限定的に）含み得る。弁アセンブリは、ガスボトルアセンブリ（１１０）を油圧アキュムレータアセンブリ（２００）の気体袋アセンブリ（２１０）と接続するように構成され得る。弁アセンブリ（１２０）は、ポンプおよびコンプレッサアセンブリも含み得る（図示せず）ことが理解される。圧力制御アセンブリ（１０４）は、コントローラユニット（１２２）をさらに（非限定的に）含み得る。コントローラユニットは、弁アセンブリ（１２０）とインターフェースをとりかつ弁アセンブリ（１２０）を制御するように、構成され得る。コントローラユニット（１２２）および弁アセンブリ（１２０）は、使用時において、協働して気体袋アセンブリ（２１０）とガスボトルアセンブリ（１１０）との間の気体圧力を変化させて、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）の油圧を調節する。コントローラユニット（１２２）は、デジタルコントローラであってもよいし、あるいはアナログコントローラであってもよい。コントローラユニット（１２２）は、所与の動的システムの動作条件を監視するかまたは所与の動的システムの動作条件に影響を与えるように構成された装置であり得る。これらの動作条件は、典型的にはシステムの出力変数と呼ばれ、特定の入力変数の調節によって影響を受け得る。例えば、家庭の加熱システムは、空気温度（出力変数）を感知するサーモスタット（コントローラ）を備え得る。サーモスタット（コントローラ）は、空気温度が低すぎるかまたは高すぎる場合、炉またはヒータをオンまたはオフにし得る。本例において、サーモスタットはコントローラであり、ヒータの活動を管理する。ヒータはプロセッサであり、家屋内部の空気を所望の温度（設定点）まで加熱する。家屋内部の空気温度の読み取り値がフィードバックとなる。最後に、家屋は、加熱システムの動作環境となる。コントローラの概念は、より複雑なシステムにも適用可能である。コントローラユニット（１２２）は、デジタルコントローラまたはアナログコントローラであり得る。コントローラユニット（１２２）は、現在の圧力表示（１５０）を入力するかまたは読み出し得る。現在の圧力表示（１５０）は、油圧回路（２０４）の現在の油圧を示し得る。現在の圧力表示（１５０）は、例えばセンサーアセンブリ（１２４）または他の装置によって提供され得る。センサーアセンブリ（１２４）は、現在の圧力表示（１５０）を感知および提供するように構成され得る。現在の圧力表示（１５０）は、油圧回路（２０４）の現在の油圧を示す。コントローラユニット（１２２）は、所望の圧力表示（１５２）を入力するかまたは読み出し得る。所望の圧力表示（１５２）は、成形システム（２０２）の油圧回路（２０４）の所望の油圧を示し得る。所望の圧力表示（１５２）は、例えば、ヒューマンマシンインターフェース（ＨＭＩ、図示しないが公知であるもの）または他の装置から受信され得る。
例示目的のために（そしてその記載に限定されず）、図８Ａは、コントローラユニット（１２２）の一例を示す。コントローラユニット（１２２）は、コントローラユニット用の読み出し可能な媒体（１３０）を（非限定的に）含み得る。コントローラユニット用の読み出し可能な媒体（１３０）は、実行可能なプログラム命令（１３２）を明白に具現化する。コントローラユニット用の読み出し可能な媒体（１３０）は、コンパクトディスク（ＣＤ）、ランダムアクセスメモリなどであり得る。コントローラユニット（１２２）は、（ｉ）コントローラユニット用の読み出し可能な媒体（１３０）から実行可能なプログラム命令（１３２）をを読み出すことと、（ｉｉ）実行可能なプログラム命令（１３２）を実行することを行うように構成され得る。実行可能なプログラム命令（１３２）は、使用時において弁アセンブリ（１２０）の動作を制御するようコントローラユニット（１２２）を制御するように、構成され得る。
例示目的のために（そしてその記載に限定されず）、図８Ｂは、実行可能なプログラム命令（１３２）の例を示す。実行可能なプログラム命令（１３２）は、読み出し動作（１４０）を実行するようにコントローラユニット（１２２）に命令を出すように、さらに構成され得る。読み出し動作（１４０）は、現在の圧力表示（１５０）（図７に図示）を読み出すことを（非限定的に）含み得る。現在の圧力表示（１５０）は、油圧回路（２０４）の現在の油圧を示し得る。現在の圧力表示（１５０）は、センサーアセンブリ（１２４）によって提供され得る。読み出し動作（１４０）は、所望の圧力表示（１５２）を読み出すことを（非限定的に）さらに含み得る。所望の圧力表示（１５２）は、（、図１に示されるような）成形システム（２０２）の（図７に示されるような）油圧回路（２０４）の所望の油圧を示し得る。実行可能なプログラム命令（１３２）は、計算動作（１４２）を実行するようにコントローラユニット（１２２）を命令するように、さらに構成され得る。計算動作（１４２）は、現在の圧力表示（１５０）と所望の圧力表示（１５２）との間の差を計算することを（非限定的に）含み得る。実行可能なプログラム命令（１３２）は、書き込み動作（１４４）を実行するようにコントローラユニット（１２２）を命令するように、さらに構成され得る。書き込み動作（１４４）は、弁制御信号を書き込むことを（非限定的に）含み得る。弁制御信号は、弁アセンブリ（１２０）の動作を制御するように、構成され得る。弁制御信号の受信に応答して、弁アセンブリ（１２０）は、現在の圧力表示（１５０）と所望の圧力表示（１５２）との間の差に基づいて、気体袋アセンブリ（２１０）とガスボトルアセンブリ（１１０）との間の気体圧力を調節し得る。調節された気体圧力により、使用時において、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）の油圧の使用量と関連付けられたエネルギー効率が向上し得る。実行可能なプログラム命令（１３２）は、調節動作（１４６）を実行するようにコントローラユニット（１２２）を命令するように、さらに構成され得る。調節動作（１４６）は、使用時において気体袋アセンブリ（２１０）とガスボトルアセンブリ（１１０）との間の流体圧力を調節して、所与の油圧において油圧アキュムレータアセンブリ（２００）から利用することが可能な油圧量出力を向上させることを（非限定的に）含み得る。
上記したアセンブリおよびモジュールを必要に相互接続して、当業者が組み合わせおよび置換をそれぞれ明示的に説明する必要なく実行する際に当業者の範囲内である所望の機能およびタスクを行うことが可能であることが理解される。当該分野において利用可能な均等物のうち任意のものよりも優れた特定のアセンブリ、構成要素またはソフトウェアコードは存在しない。また、本発明および／または本発明の例の機能が実行可能である限り、本発明および／または本発明の例の特定の実行様態よりも優れたものは存在しない。本発明の重要局面は全て、本文書中に記載されていると考えられる。本発明の範囲は、独立請求項によって提供されることが理解され、また、本発明の範囲は、以下に限定される：（ｉ）従属請求項、（ｉｉ）非限定的な実施形態の詳細な説明、（ｉｉｉ）要旨、（ｉｖ）要約書および／または（ｖ）本文書外の記載（すなわち、出願時、手続き時および／または特許付与時の本出願外の記載）ことが理解される。本文書の目的のため、「含む（include）(これには限定されない）」という文言は、「備える（comprising）」という文言と均等であることが理解される。上記は、非限定的な実施形態（例）の概要を述べたものである点に留意されたい。上記記載は、特定の非限定的な実施形態（例）についてのものである。非限定的な実施形態はひとえに例示的なものであることが理解される。

Claims (15)

  1. 使用時において流体ボトルアセンブリ（１０２）とインターフェースするように構成された第１のインターフェースユニット（１０５）と、
    使用時において油圧アキュムレータアセンブリ（２００）とインターフェースするように構成された第２のインターフェースユニット（１０７）であって、前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は成形システム（２０２）と関連付けられ、前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は油圧下において油圧流体を蓄積するように構成され、前記油圧流体は油圧回路（２０４）と関連付けられる、第２のインターフェースユニット（１０７）と、
    を有する圧力制御アセンブリ（１０４）を備え、
    前記圧力制御アセンブリ（１０４）は、
    使用時において、前記流体ボトルアセンブリ（１０２）と前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間に流体圧力を連通させることと、
    使用時において、前記流体ボトルアセンブリ（１０２）と前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間の前記流体圧力を制御可能な様態で調節することであって、前記圧力制御アセンブリ（１０４）によって調節される前記流体圧力は、使用時において、前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）と関連付けられた前記油圧を変化させることと、
    を行うように構成される装置（１００）。
  2. 請求項１に記載の装置（１００）であって、
    前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は気体袋アセンブリ（２１０）を備え、前記気体袋アセンブリ（２１０）は外面（２１２）および内面（２１４）を有し、前記外面（２１２）は前記油圧回路（２０４）の前記油圧流体と相互作用する装置。
  3. 請求項２に記載の装置（１００）であって、
    前記流体ボトルアセンブリ（１０２）はガスボトルアセンブリ（１１０）を備え、前記ガスボトルアセンブリ（１１０）は、前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）の前記気体袋アセンブリ（２１０）の前記内面（２１４）と気体圧力を連通するように構成される装置。
  4. 請求項３に記載の装置（１００）であって、
    前記圧力制御アセンブリ（１０４）は、前記ガスボトルアセンブリ（１１０）を前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）の前記気体袋アセンブリ（２１０）と接続させるように構成される弁アセンブリ（１２０）を備える装置。
  5. 請求項４に記載の装置（１００）であって、
    前記圧力制御アセンブリ（１０４）は、
    前記弁アセンブリ（１２０）とインターフェースをとり、前記弁アセンブリ（１２０）を制御するように構成されたコントローラユニット（１２２）であって、前記コントローラユニット（１２２）および前記アセンブリ（１２０）は、使用時において協働して前記気体袋アセンブリ（２１０）と前記ガスボトルアセンブリ（１１０）との間の気体圧力を変化させて、前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）の油圧を調節する、コントローラユニット（１２２）をさらに備える装置。
  6. 請求項５に記載の装置（１００）であって、
    前記コントローラユニット（１２２）は、
    実行可能なプログラム命令（１３２）を明白に具現化するコントローラユニット用の読み出し可能な媒体（１３０）、
    を備え、
    前記コントローラユニット（１２２）は、
    前記コントローラユニット用の読み出し可能な媒体（１３０）から前記実行可能なプログラム命令（１３２）を読み出すことと、
    前記実行可能なプログラム命令（１３２）を実行することであって、前記実行可能なプログラム命令（１３２）は、使用時において前記弁アセンブリ（１２０）の動作を制御するように前記コントローラユニット（１２２）を命令するように構成されることと、
    を行うように構成される装置。
  7. 請求項６に記載の装置（１００）であって、
    前記実行可能なプログラム命令（１３２）は、読み出し動作（１４０）を実行するように前記コントローラユニット（１２２）を命令するようにさらに構成され、前記読み出し動作（１４０）は、前記油圧回路（２０４）の現在の油圧を示す現在の圧力表示（１５０）を読み出すことを含む装置。
  8. 請求項７に記載の装置（１００）であって、
    前記読み出し動作（１４０）は、前記成形システム（２０２）の前記油圧回路（２０４）の所望の油圧を示す所望の圧力表示（１５２）を読み出すことをさらに含む装置。
  9. 請求項８に記載の装置（１００）であって、
    前記実行可能なプログラム命令（１３２）は、計算動作（１４２）を実行するように前記コントローラユニット（１２２）に命令するようにさらに構成され、前記計算動作（１４２）は、前記現在の圧力表示（１５０）と前記所望の圧力表示（１５２）との間の差を計算することを含む装置。
  10. 請求項９に記載の装置（１００）であって、
    前記実行可能なプログラム命令（１３２）は、書き込み動作（１４４）を実行するように前記コントローラユニット（１２２）に命令するようにさらに構成され、前記書き込み動作（１４４）は弁制御信号を書き込むことを含み、前記弁制御信号は前記弁アセンブリ（１２０）の動作を制御するように構成される装置。
  11. 請求項１０に記載の装置（１００）であって、
    前記弁制御信号の受信に応答して、前記弁アセンブリ（１２０）は、前記現在の圧力表示（１５０）と前記所望の圧力表示（１５２）との間の差に基づいて前記気体袋アセンブリ（２１０）と前記ガスボトルアセンブリ（１１０）との間の前記気体圧力を調節し、前記調節された気体圧力により、使用時において、前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）の油圧の使用量と関連付けられたエネルギー効率を向上させる装置。
  12. 請求項１１に記載の装置（１００）であって、
    前記実行可能なプログラム命令（１３２）は、調節動作（１４６）を実行するように前記コントローラユニット（１２２）に命令するようにさらに構成され、前記調節動作（１４６）は、使用時において前記気体袋アセンブリ（２１０）と前記ガスボトルアセンブリ（１１０）との間の前記流体圧力を調節して、所与の油圧における前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）からの利用可能な油圧量出力を向上させることを含む装置。
  13. 流体ボトルアセンブリ（１０２）と、
    圧力制御アセンブリ（１０４）であって、
    使用時において前記流体ボトルアセンブリ（１０２）とインターフェースをとるように構成された第１のインターフェースユニット（１０５）と、
    使用時において油圧アキュムレータアセンブリ（２００）とインターフェースをとるように構成された第２のインターフェースユニット（１０７）であって、前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は、成形システム（２０２）と関連付けられ、前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）は油圧下において油圧流体を蓄積するように構成され、前記油圧流体は油圧回路（２０４）と関連付けられる、第２のインターフェースユニット（１０７）と、
    を有する圧力制御アセンブリ（１０４）と、
    を備え、
    前記圧力制御アセンブリ（１０４）は、
    使用時において、前記流体ボトルアセンブリ（１０２）と前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００との間の流体圧力を連通させることと、
    使用時において、前記流体ボトルアセンブリ（１０２）と前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間の前記流体圧力を制御可能な様態で調節することであって、前記圧力制御アセンブリ（１０４）によって調節される前記流体圧力は、使用時において、前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）と関連付けられた前記油圧を変化させることと、
    を行うように構成される装置（１００）。
  14. 請求項１から１３のいずれか一項の前記装置（１００）を有する成形システム（２０２）。
  15. 油圧回路（２０４）と、
    油圧下において油圧流体を蓄積するように構成された油圧アキュムレータアセンブリ（２００）であって、前記油圧流体は前記油圧回路（２０４）と関連付けられる、油圧アキュムレータアセンブリ（２００）と、
    流体ボトルアセンブリ（１０２）と、
    装置（１００）と、
    を備え、
    前記装置（１００）は圧力制御アセンブリ（１０４）を備え、
    前記圧力制御アセンブリ（１０４）は、
    使用時において前記流体ボトルアセンブリ（１０２）とインターフェースをとるように構成された第１のインターフェースユニット（１０５）と、
    使用時において前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）とインターフェースをとるように構成された第２のインターフェースユニット（１０７）と、
    を有し、
    前記圧力制御アセンブリ（１０４）は、
    使用時において、前記流体ボトルアセンブリ（１０２）と前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間に流体圧力を連通させることと、
    使用時において、前記流体ボトルアセンブリ（１０２）と前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）との間の前記流体圧力を制御可能な様態で調節することであって、前記圧力制御アセンブリ（１０４）によって調節される前記流体圧力は、使用時において、前記油圧アキュムレータアセンブリ（２００）と関連付けられた前記油圧を変化させることと、
    を行うように構成される成形システム（２０２）。
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