JPS5935872A - アキユムレ−タの充填制御方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ダイカストマソン等の射出回路において、高
速射出を行うために設けたアキュムレータへ毎射出ザイ
クルごとに作動油を供給する際のアギームレータの充填
制御方法に関するものである。

従来より、ダイカス］・マシンや押出プレスの射出回路
に設けたアキームレータに、ピストン式アキュムレータ
とガスアキュムレータを組合わせて使用する場合は１例
えば、第１図に示したような回路が知られている。

第１図において、１はポンプ、２はモータ、３は射出シ
リンダ、４は射出シリンダ前後進用の切替弁、５はピス
ト７５ａを摺動自在に内蔵したピストン式アキュムレー
タ、６はガスアキュムレータ、７は高速射出用の弁、８
はガスアギームレータロの下部へ作動油を供給する回路
に設けた切替弁、９は圧カスイノチ、１０は圧力計、１
１はリリーフバルブ、１２〜１６は開閉弁、１７は逆止
弁、１８はタンクである。

ところが、第１図に示すような従来の装置においては、
カスアキュムレータ６内に最初にガスを充填したときに
ガス圧を設定するときや、カスの設定圧を変更するどき
には、開閉弁１４を開き。

切替弁８を切替えて、カスアキュムレータ６内へ作動油
を供給することがあったが２通常は開閉弁１４を閉し、
切替弁８でも作動油を遮断しており。

射出ザイクルごとに行う゛アキュムレータへの作動油の
供給は、開閉弁１２を開いた状態にしておいて、ピスト
ン式アキュムレータらのみへ行っていた。

そして、これら従来の装置においては、特公昭４９−２
９４０５号公報や特公昭５４−３０ろ７ろ号公報に記載
されているように、ピストン式アキームレータの容積を
小さくすることや、市販ガスボ（′５） トルからガスアキュムレータに窒素カスを充填する際の
充Ｊ坑助間を短縮することに主眼がおかれていたが、ガ
スの温度変化に対しての配慮はまったくなされていなか
った。

すなわち、ガスアギ−、ムレ−タロ中に充ｊ員している
窒素ガスなどのガス体の圧力は４体積を一定にしておれ
ば、温度変化に比例して変化する。すなわち、Ｐｏを絶
対温度Ｔｏの時の圧力＋　ＰＨを絶対温度ＴＩの時の圧
力としだとき。

Ｉ Ｐ１＝　Ｐｏ　・− Ｏ となる。

ところが、一般にダイカストマシンでは、冬期には気温
１０°Ｃ程度から作業を開始するし、また。

定常状態での雰囲気温度は５０°Ｃ程度になる。そして
、この温度変化に応じて圧力は上昇し、この温度差によ
る圧力変化の量ｄ、約１，１４倍となり。

ダイカスト製品に与える影響は無視できない数値となる
。しかも、この変化は急速には安定せず。

作業開始から３０〜６０ショット分にわたって変（４） 化する。したがって、このことは、製品の歩と壕りを低
下させる原因となる。

また、ダイカストマシンの始動開始時には作動油とカス
は比較的に低温であるが、ダイカストマシンを長時間運
転していると２作動油の温度がかなり上昇し、その湯温
かピスト／式アキュムレータ５ノヒストン５ａ部を通じ
てガスに伝わるので。

それによっても、カスアキュムレータ６内のガスの温度
が上昇する。また、ガスアキ−ムレ−タロ内のガスは、
環境の影響２例えは、朝より昼に温度が」二昇すること
や、溶湯用の炉の温度などの影響を受けることによって
も、その温度が上昇する。

なお、環境等の影響によっては、運転中にガス温度が下
がることもある。このように、運転中にガスアキュムレ
ータ６内のガスの温度が変化すれば。

それに応じてガスの圧力、すなわち、アキュムレータの
設定圧力が変わり、ダイカスト製品の良否に影響が出る
。

勿論、従来の装置においても１作動油とガスの温度上昇
に応じて開閉弁ｉ４，１５をその都度手（５） 動で開閉し、ガスアキュムレータ６中の油量をその都度
手動で調整することも考えられるが、この調整を毎ザイ
クルごとに２手動式で行うのは事実上不用能であり、か
つ、正確に行うことはできない。

本発明は、これらの欠点をなくシ、ガス圧力を自動調整
することにより２作業開始時から安定した射出条件で射
出し、製品品質の向上を可能にしたものである。

本発明においては、ピストン式アキュムレータとガスア
キュムレータを組合わせたアキュムレータを用い、ピス
トン式アギームレータに作動油を供給して、ピストン式
アキームレータ内のピストンが、射出に必要な作動油の
量か確保された位置に来たとき、ガスアキュムレータの
圧力を検知し。

その検知した圧力と設定圧力に応じてガスアキュムレー
タ内へのカスの供給量、排出量を制御し。

ガス圧力を予め設定された圧力に自動的に調整するよう
にした。

つぎに２回向に示した本発明の方法の実施時に用いる装
置の実施例によって１本発明の詳細な説明する。なお、
第２図において、第１図に示した部分と同し部分は、第
１図に示した符号と同じ符号で示し、その説明は省略す
る。

第２図に示した１実施例において、ピストン式アキュム
レータ５の頂部とガスアキュムレータ６の頂部は互いに
連結し、ビス！・ン式アギームレータ５の頂部又は途中
には、ピストン式アキュムレータ５内に射出に必要な作
動油の量が確保された位置にピストン５ａが来たことを
検知するマクネットスイッチなどの位置検知装置１９を
設けた。

ピストン式シリンダ５の作動油供給側にあって。

運転中は常時開いている開閉弁１２のポンプ１側には逆
止弁１７ａを設けた。２６はポンプ１をアンロードさせ
るための切替弁である。

ガスアキュムレータ６の下部は開閉弁１５を介してタン
ク１８に連結した。１０は圧力計であり。

６ａｉｄピストシ式アキ−、ムレータ５内の油がヒスト
ン５ａの摺動面部を通ってガスアキュムレータ６内に入
って底部にたまった油である。この油の量が増えれば、
開閉弁１５を開いてタンク１８に排出するが、ガス漏れ
防市のためには、底部に油が少しだ−４、っている方が
」：い。

２４はガスボンベやガス圧縮機などからなるガス供給源
であり、ガス供給源２４からガスアキュノ、レータ６に
高圧ガスを供給する回路には、ソレノイドａ、ｂを有す
る電磁切替弁２０と開閉弁２５．１６を設け、また、ガ
スアキュムレータ乙の圧力を検知するだめの圧力検知器
２１を設けた。

圧力検知器２１としては、上限検知用と下限検知用の圧
力検知器２１ａ、２１ｂを分離して設けた。

勿論、これは１個の圧力検知器２１で上限と下限を検知
するものを用いても」：い。だだい圧力検知器２１はガ
スアキュムレータ６中の圧力を検知するだめのものであ
るので、ガスアキュムレータ６の上部又は上方のガスが
封入されている部分に取付けても良いし、ガスアキ、ユ
ムレータ乙の下部又は下方油が入っている部分に取付け
ても良い。

まだ、高圧ガスの供給排出用の管もガスアギ−、ムレー
タの頂部に設けても良いし、中央部や底部に設けても良
い。２２は制御装置であり、圧力検知器２１によって検
知した圧力に応じた電気的入力を受け、それに応じて電
磁切替弁２０のソレノイドａ、　　ｂを適宜励磁消磁し
うるものである。電磁切替弁２０では、ガスアキュムレ
ータ６ヘガスアギームレータ６内のガス圧よりも高い圧
力のガスを供給したり、ガスアキ−ムレ−タロからガス
を大気中へ排出したりする。

つぎに、第２図に示した装置におけるアキュムレータの
充填制御方法および作動を説明する。

射出作業中は、開閉弁１２，１ろ、１６．２５は常に開
いておき、開閉弁１５は常に閉じておく。

電磁切替弁２０を図示したように閉ざしておき。

作業を始めるためポンプ１を回転させ、かつ、ガス供給
源２４からガスを供給しうる状態にし、開閉弁１２を開
けば、ピストン式アギュムレータ５中のピストン５ａが
」−限に近づき１位置検知装置１９によって上限を検知
する。この場合、ピストン５ａの上限位置とは、毎射出
サイクルごとにピストン式アキュムレータ５中に作動油
が供給されてビス］・ン５ａが上昇した場合に、その供
給された作動油があらかじめ定められた射出に必要な量
だけ確保されたとき、ピストン５ａが２位置検知装置１
９の作動又はその他の作用によって停止する位置のこと
であり、この上限位置は、ピストン式アキームレータ５
の途中でも良いし、頂部でも良い。

ピストン式アキュムレータらの位置検知装置１９が作動
したら、制御装置２２にただちに電気的信号が行き、圧
力検知器２１でその時のガスアギ−ムレ−タロの圧力が
規定圧になっているか否かを検知し、制御装置２２で圧
力についての判断を行う。

そして、圧力検知器２１で検知した圧力が規定圧に達し
ていないときは、制御装置２２を通じて電磁切替弁２０
のソレノイドａを励磁し、ガス供給源２４をガスアキュ
ムレータ６と通じさせ、ガスアキュムレータ６へその時
のガスアキュムレータ６内のガス圧力よりも高い圧力の
ガスを供給し。

ガスアキュムレータ６内のガス圧が上昇して規定の圧力
に達する１で、この状態を保つ。そして。

圧力検知器２１ａか規定圧力を検知すれは、ルノイトａ
を消磁させる。

一方、圧力検知器２１て検知した圧力が規定圧以上にな
っているときは、電磁切替弁２０のソレノイ１−ｂを励
磁させ、ガスアキュムレータ６内のガスを電磁切替弁２
０を介ｊ〜で大気へ排出させてガス圧を低寸さぜ、カス
アキ−ムレ−タロ内のカス圧か規定比重で１・ったらソ
レノイド１〕を消磁させる。

勿論６位置検知装ｆｆｔｉ９か作動して圧力検つ、１１
ｇ；÷２１でガス圧を検知したとき、ガス圧が規定内の
圧力であ１１、ば、電磁切替弁２０を切替えることなく
、従来と同様な作動を行う。規定圧と１−では。

制御上、一点を定めるより、ある一定の幅を設けた方が
実情に合っていることは言う捷でもない。

なお、前記例で、ガス圧が規定圧に達していないトキ、
カスアキ−、ムレ−タロ中へ高圧ガスを供給する場合、
ピストン式アキュムレータ５のピストン５ａを下向へ丁
げようとする力が作用するか。

（１１） ビス１ン式了ギュムレータ５の下側では、　逆Ｉｌ−，
弁＋７ａなどで作動油が密閉されているのでピストン５
ａかＦかることはない。なお、ガス圧調整中はポンプ１
をロートさせておいても良い。したがって１位置検知装
置１９か作動した後に、カスアギ−、ムレ−タロ内のカ
ス圧が自動的に調整されても、ピストン式アギュムレー
タ５中の作動油の量（ハ）１．射出動作に入る斗では（
３−１定計保たれる。

ナ、１．・、逆手ｊＰ１７ａの代りに開閉用の切替弁を
用い、ピストン式アギ＝ムし／−夕５へ作動油を供給４
″るときは通じさせておき２位置検出装置１９でピスト
ン５ａの位置を検出しだら同時にこの切替ｊＰ　（ニー
１ｕＪ替えて遮断し、圧力検知器２１と制御装置２２と
電磁切替弁２０の作動によって、前記したのと同様な制
御を行うこともできる６３−まだ、ビスＩ・ン式アギュ
ムレータ５は２作動油が供給される側をポンプ１や射出
シリンダ乙に連結し７．ガス作用側をガスアキ−ムレ−
タロと連結しておけば、−に−ドさかさ捷やその他の状
態で設置しておいても良い。

（１２） このように１本発明においては、特許請求の範囲に記載
したような構成にし２作動油やガスの温度変化を無視す
ることなく、この温度変化に対応して、アキニームレー
クのガス圧力を自動的に調整しうる」、うにし、しかも
、この調整を、各射出ザイクルごとの温度変化に対応さ
せて行いうるようにしたので、ダイカストマシン等にお
いて２作業開始後２作動油や−Ｊｊスの温度がまだ比較
的に低いときでも、ピストン式アキュムレータにおける
所定の油量を得ることは勿論のこと、所定のガス圧をも
毎回確実容易に得ることができるので、すみやかに良質
の製品を得始めることができる。そして１作動油等の温
度が比較的に高くなったときでも、所定のカス圧と油量
を自動的に確実容易に得ることができ、常に良質の製品
を得ることかできる。なお、カス圧は作動油が充填完了
した時は高く、射出終了後は低く、１ザイクル中に変化
するが２本発明では、ビス（・ン式ブキュムレータ内に
規定量の作動油が供給された時点を基準点としてガス圧
を設定し、ピストン式アキ、−ムレータのピストンが所
定の位置丑で来て２作動油が規定量に達（−だら、すみ
やかにガス圧の調整を行いうるようにしたので、カス圧
と油量の制御を確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の装置の１例を示す油圧回路図。 １・・・・ポンプ、３・・・・射出シリンダ、４，８＋
２６・・・・切替弁、５・・・・ピストン式アキュムレ
ータ＋５ａ・・・・ピストン、６・・・・ガスアキュム
レータ、７・・・・弁、１２〜ｉ６，２５・・・・開閉
弁。 １９・・・・位置検出装置、２０・・・・電磁切替弁。 ２１・・・・圧力検知器、２２・・・・制御装置特許出
願人　宇部興産株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　ピストン式アキュムレータとガスアキュムレ
   ータを組合わせだアキュムレータを用い、ピストン式ア
   キュムレータに作動油を供給して、ピストン式アキュム
   レータ内のピストンが、射出に必要な作動油の量が確保
   された位置に来たとき、ガスアキュムレータの圧力を検
   知し、その検知した圧力と設定圧力に応じてガスアキュ
   ムレータ内への高圧ガスの供給量１排出量を制御し、ガ
   ス圧力を予め設定された圧力に自動的に調整するように
   したアキームレータの充填制御方法。
2. （２）作動油排出側を油圧供給源に連結し、ピストン位
   置検出装置を備えたピストン式アキュムレータと、高圧
   ガス供給源とピストン式アキュムレータのガス封入側と
   に連結したガスアキュムレータと、ガスアキュムレータ
   内のガス圧力を検知する圧力検知器と、ガスアキュムレ
   ータ内への高圧ガスの供給排出用の弁と、前記ピストン
   位置検出装置と圧力検知器からの信号によってガスアキ
   ュムレータ内への高圧ガスの供給量、排出量を制御する
   制御装置とを備えたアキュムレータの充填制御装置。