JP2014510014A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014510014A5 JP2014510014A5 JP2014500273A JP2014500273A JP2014510014A5 JP 2014510014 A5 JP2014510014 A5 JP 2014510014A5 JP 2014500273 A JP2014500273 A JP 2014500273A JP 2014500273 A JP2014500273 A JP 2014500273A JP 2014510014 A5 JP2014510014 A5 JP 2014510014A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- composition
- forming
- atmosphere
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- OFJATJUUUCAKMK-UHFFFAOYSA-N Cerium(IV) oxide Chemical compound [O-2]=[Ce+4]=[O-2] OFJATJUUUCAKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N precursor Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 4
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XMHIUKTWLZUKEX-UHFFFAOYSA-N Cerotic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O XMHIUKTWLZUKEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-J aluminum;tetrahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims description 2
- -1 lanthanate Chemical compound 0.000 claims description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N manganese(II) oxide Inorganic materials [Mn]=O VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N oxozirconium Chemical compound [Zr]=O GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(II) oxide Inorganic materials [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
Description
前述の目的は、
−ベース材料及び遷移金属を含む組成物を提供する工程であって、該ベース材料は第1の層のためであり、ジルコン酸塩、cerate、チタン酸塩、ランタン酸塩、アルミン酸塩、ドープジルコニア及び/又はドープセリア(ここで、ドーパントは、Ca、Ga、Sc、Y及びランタニド元素からなる群から選択される)からなる群から選択される、該工程、
−前記組成物の第1の層を形成する工程であって、第1の層は電解質層である、該工程、−少なくとも1つの電極層又は電極前駆体層を、前記第1の層の片面又は両面上に形成する工程、及び
−多層構造体を低pO2雰囲気中で焼結する工程、
を含む、低pO2雰囲気中でセラミックデバイスを製造する方法であって、
−前記遷移金属の量が、前記第1の層の組成に基づいて、0.01〜4モル%であること、
−前記酸素分圧pO2が10−14Pa又はそれ以下であること、かつ、
−前記焼結の温度が、700〜1,600℃の範囲であることを特徴とする、上記の方法によって達成される。
−ベース材料及び遷移金属を含む組成物を提供する工程であって、該ベース材料は第1の層のためであり、ジルコン酸塩、cerate、チタン酸塩、ランタン酸塩、アルミン酸塩、ドープジルコニア及び/又はドープセリア(ここで、ドーパントは、Ca、Ga、Sc、Y及びランタニド元素からなる群から選択される)からなる群から選択される、該工程、
−前記組成物の第1の層を形成する工程であって、第1の層は電解質層である、該工程、−少なくとも1つの電極層又は電極前駆体層を、前記第1の層の片面又は両面上に形成する工程、及び
−多層構造体を低pO2雰囲気中で焼結する工程、
を含む、低pO2雰囲気中でセラミックデバイスを製造する方法であって、
−前記遷移金属の量が、前記第1の層の組成に基づいて、0.01〜4モル%であること、
−前記酸素分圧pO2が10−14Pa又はそれ以下であること、かつ、
−前記焼結の温度が、700〜1,600℃の範囲であることを特徴とする、上記の方法によって達成される。
電極層又は電極前駆体層の形成
本発明の方法では、上記の第1の層の片面又は両面上に、少なくとも1つの電極層又は電極前駆体層が形成される。企図される用途に応じて、所望の機能に合わせて材料を選択することができる。従来技術において公知の適切な方法のいずれか、例えば、テープ成形、スクリーン印刷又は噴霧塗装により、層を施用することができる。特に好ましい実施形態において、本発明の方法は、2つの層を第1の層に適用することを含み、2つの層の各層は、第1の層の両面上にそれぞれ1つずつ配される。そのような三層構造は、支持層と組み合わせてSOCに好ましく用いられる。
本発明の方法では、上記の第1の層の片面又は両面上に、少なくとも1つの電極層又は電極前駆体層が形成される。企図される用途に応じて、所望の機能に合わせて材料を選択することができる。従来技術において公知の適切な方法のいずれか、例えば、テープ成形、スクリーン印刷又は噴霧塗装により、層を施用することができる。特に好ましい実施形態において、本発明の方法は、2つの層を第1の層に適用することを含み、2つの層の各層は、第1の層の両面上にそれぞれ1つずつ配される。そのような三層構造は、支持層と組み合わせてSOCに好ましく用いられる。
SOCを対象とする三層構造の場合、後に電極層として機能する任意層に好ましい材料は、LSM(La1−xSrx)MnO3−δ、(Ln1−xSrx)MnO3−δ、(Ln1−xSrx)CoO3−δ、(Ln1−xSrx)Fe1−yCoyO3−δ、(Y1−xCax)Fe1−yCoyO3−δ、(Gd1−xSrx)Fe1−yCoyO3−δ、(Gd1−xCax)Fe1−yCoyO3−δ、(Y,Ca)Fe1−yCoyO3−δ、ドープセリア及びドープジルコニア、又はそれらの混合物である。Ln=ランタニドである。どーパンとは、第1の層の形成の説明の欄で挙げたものと同じである。式中、x及びyは≦0<1、好ましくは0.1〜0.9であり、特に好ましくは0.2〜0.8である。
実施例1:金属支持された固体酸化物型セルの製造
第1の工程は、4つの層(層1−金属支持層、層2−アノード層、層3−電解質層及び層4−カソード層)のテープ成形を含む。テープ成形のための懸濁物は、ポリビニルピロリドン(PVP)、ポリビニルブチラール(PVB)及びEtOH+MEKを添加剤として含む粉末のボールミルを使って製造する。粒度を制御した後、ドクターブレード設定を用いて懸濁物をテープ成形し、その後乾燥させる。
第1の工程は、4つの層(層1−金属支持層、層2−アノード層、層3−電解質層及び層4−カソード層)のテープ成形を含む。テープ成形のための懸濁物は、ポリビニルピロリドン(PVP)、ポリビニルブチラール(PVB)及びEtOH+MEKを添加剤として含む粉末のボールミルを使って製造する。粒度を制御した後、ドクターブレード設定を用いて懸濁物をテープ成形し、その後乾燥させる。
層2:懸濁物は、FeCr金属粉末を含むY−ドープZrO 2 をベースとし、ポア形成材として炭を用いる。乾燥した薄片の厚さは約30μmである。焼結した層の密度は約30%である。
第3の工程では、積層したテープを四角形の小片に切断する。これは、ナイフパンチング(knife punching)で行い、その結果、5×5〜30×30cm 2 の範囲の焼結した面積が得られる。
第5の工程は、カソードの浸漬である。焼結したセルをアノード側上で密閉する。La、Sr、Co及びFeの硝酸塩溶液を、多孔質体中へ真空浸透させる。浸透は、硝酸塩の分解のための中間加熱工程を間に伴って4回実行する。浸漬させたペロブスカイトカソードの最終的な組成:(La0.6Sr0.4)(Co0.2Fe0.8)O3−δ。
Claims (1)
- −ベース材料及び遷移金属を含む組成物を提供する工程であって、該ベース材料は第1の層のためであり、ジルコン酸塩、cerate、チタン酸塩、ランタン酸塩、アルミン酸塩、ドープジルコニア及び/又はドープセリア(ここで、ドーパントは、Ca、Ga、Sc、Y及びランタニド元素からなる群から選択される)からなる群から選択される、該工程、
−前記組成物の第1の層を形成する工程であって、第1の層は電解質層である、該工程、−少なくとも1つの電極層又は電極前駆体層を、前記第1の層の片面又は両面上に形成する工程、及び
−多層構造体を低pO2雰囲気中で焼結する工程、
を含む、低pO2雰囲気中でセラミックデバイスを製造する方法であって、
−前記遷移金属の量が、前記第1の層の組成に基づいて、0.01〜4モル%であること、
−前記酸素分圧pO2が10−14Pa以下であること、かつ、
−前記焼結の温度が、700〜1,600℃の範囲であること、
を特徴とする、上記の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11002478.3 | 2011-03-24 | ||
EP11002478A EP2503631A1 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | Method for producing ceramic devices by sintering in a low pO2 atmosphere and using sintering additives comprising a transition metal |
PCT/EP2012/001065 WO2012126579A1 (en) | 2011-03-24 | 2012-03-09 | SINTERING ADDITIVES FOR CERAMIC DEVICES OBTAINABLE IN A LOW pO2 ATMOSPHERE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014510014A JP2014510014A (ja) | 2014-04-24 |
JP2014510014A5 true JP2014510014A5 (ja) | 2015-04-09 |
Family
ID=43920849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014500273A Pending JP2014510014A (ja) | 2011-03-24 | 2012-03-09 | 低pO2雰囲気中で得られるセラミックデバイスのための焼結添加剤 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140010953A1 (ja) |
EP (2) | EP2503631A1 (ja) |
JP (1) | JP2014510014A (ja) |
KR (1) | KR20140016947A (ja) |
CN (1) | CN103460479A (ja) |
AU (1) | AU2012231032A1 (ja) |
CA (1) | CA2830062A1 (ja) |
EA (1) | EA201391347A1 (ja) |
WO (1) | WO2012126579A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103199269B (zh) * | 2013-03-21 | 2016-03-02 | 上海交通大学 | 中低温固体氧化物燃料电池功能梯度阴极的制备方法 |
US9923213B2 (en) * | 2013-07-31 | 2018-03-20 | Lg Chem, Ltd. | Solid oxide fuel cell and method for manufacturing same |
WO2015065591A1 (en) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | Ferro Corporation | Cog dielectric composition for use with nickel electrodes |
CN106104889A (zh) * | 2014-03-28 | 2016-11-09 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 电解质掺杂剂系统 |
US10347929B2 (en) * | 2014-09-19 | 2019-07-09 | Osaka Gas Co., Ltd. | Electrochemical element, solid oxide fuel cell, and methods for producing the same |
TWI750185B (zh) * | 2016-06-17 | 2021-12-21 | 丹麥商托普索公司 | 具有加熱能力的soec系統 |
DE102018251732A1 (de) * | 2018-12-27 | 2020-07-02 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer keramischen Funktionsschicht |
JP7170559B2 (ja) * | 2019-02-25 | 2022-11-14 | 太陽誘電株式会社 | 燃料電池およびその製造方法 |
CN111825442B (zh) * | 2020-07-21 | 2023-04-07 | 长沙麓桥科技有限公司 | 一种Sr、Ni和Cr共掺杂LaAlO3陶瓷材料的制备方法及其产品 |
US20230290967A1 (en) * | 2022-01-21 | 2023-09-14 | General Electric Company | Solid oxide fuel cell assembly |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3468717A (en) * | 1966-11-17 | 1969-09-23 | Standard Oil Co | Electrodes having an intimate mixture of platinum and a second metal |
JPH01108162A (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-25 | Kurasawa Opt Ind Co Ltd | ジルコニアセラミックス |
JPH064503B2 (ja) * | 1988-12-23 | 1994-01-19 | 日本碍子株式会社 | セラミックス焼結体の製造方法 |
US5807642A (en) | 1995-11-20 | 1998-09-15 | Xue; Liang An | Solid oxide fuel cell stacks with barium and strontium ceramic bodies |
AU757500B2 (en) | 1999-06-24 | 2003-02-20 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Ceramic sheet and process for producing the same |
US6428920B1 (en) * | 2000-05-18 | 2002-08-06 | Corning Incorporated | Roughened electrolyte interface layer for solid oxide fuel cells |
US7745031B2 (en) * | 2004-06-10 | 2010-06-29 | Technical University Of Denmark | Solid oxide fuel cell |
TW200624171A (en) * | 2004-09-15 | 2006-07-16 | Monsanto Technology Llc | Oxidation catalyst and its use for catalyzing liquid phase oxidation reactions |
DK1836017T3 (da) * | 2005-01-12 | 2009-08-24 | Univ Denmark Tech Dtu | Fremgangsmåde til krympnings- og porösitetsstyring under sintring af flerlagede strukturer |
US20100015014A1 (en) * | 2005-09-29 | 2010-01-21 | Srikanth Gopalan | Mixed Ionic and Electronic Conducting Membrane |
JP2010536149A (ja) * | 2007-08-09 | 2010-11-25 | プレジデント アンド フェロウズ オブ ハーバード カレッジ | マイクロスケールのエネルギー変換デバイスおよび方法 |
EP2030674A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-04 | The Technical University of Denmark | Membrane with a stable nenosized microstructure and method for producing same |
FR2948821B1 (fr) * | 2009-08-03 | 2011-12-09 | Commissariat Energie Atomique | Cellule electrochimique a metal support et son procede de fabrication |
-
2011
- 2011-03-24 EP EP11002478A patent/EP2503631A1/en not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-03-09 JP JP2014500273A patent/JP2014510014A/ja active Pending
- 2012-03-09 US US14/005,233 patent/US20140010953A1/en not_active Abandoned
- 2012-03-09 EP EP12711111.0A patent/EP2759015A1/en not_active Withdrawn
- 2012-03-09 AU AU2012231032A patent/AU2012231032A1/en not_active Abandoned
- 2012-03-09 KR KR1020137027625A patent/KR20140016947A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-03-09 CA CA2830062A patent/CA2830062A1/en not_active Abandoned
- 2012-03-09 CN CN2012800148722A patent/CN103460479A/zh active Pending
- 2012-03-09 EA EA201391347A patent/EA201391347A1/ru unknown
- 2012-03-09 WO PCT/EP2012/001065 patent/WO2012126579A1/en active Application Filing
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2014510014A5 (ja) | ||
ES2429868T3 (es) | Membrana con una microestructura de tamaño nanométrico estable y método para producir la misma | |
US9077021B2 (en) | Removal of impurity phases from electrochemical devices | |
KR101386431B1 (ko) | 모든 세라믹스 고체 산화물 연료전지 및 이의 제조방법 | |
JP6398647B2 (ja) | 固体酸化物型燃料電池用アノードの製造方法および燃料電池用電解質層−電極接合体の製造方法 | |
JP5676038B2 (ja) | 固体酸化物形燃料電池セル、その製造方法、燃料電池セルスタック、及び固体酸化物形燃料電池。 | |
WO2015146671A1 (ja) | 金属空気電池用空気極 | |
US20140010953A1 (en) | SINTERING ADDITIVES FOR CERAMIC DEVICES OBTAINABLE IN A LOW pO2 ATMOSPHERE | |
JP2008004422A (ja) | 固体酸化物形燃料電池用電極及び固体酸化物形燃料電池並びにその製造方法 | |
WO2017002559A1 (ja) | 燃料電池 | |
JP2009064779A (ja) | 複合電極 | |
KR101791442B1 (ko) | 연료 전지용 복합 재료, 연료 전지용 복합 재료의 제조 방법 및 연료 전지 | |
KR101662211B1 (ko) | 연료극, 연료극 지지형 전해질막, 연료전지 및 연료극 지지형 전해질막의 제조방법 | |
KR20120140476A (ko) | 고체산화물 연료전지용 소재, 상기 소재를 포함하는 캐소드 및 상기 소재를 포함하는 고체산화물 연료전지 | |
JP5748593B2 (ja) | 電気化学セル | |
JP5805232B2 (ja) | 固体酸化物型燃料電池 | |
JP2014159642A (ja) | ニッケルサーメット電極の製造方法 | |
EP2760071B1 (en) | Fuel electrode doubling as support of solid oxide fuel cell and method of producing same | |
JP2009231052A (ja) | 固体酸化物形燃料電池用セル及びその製造方法 | |
JP6041362B2 (ja) | 固体酸化物燃料電池を形成する方法 | |
JP2010536146A5 (ja) | ||
JP6257821B2 (ja) | 電気化学セル | |
JP2012227069A (ja) | 燃料電池用焼成電極の製造方法 | |
JP2016100305A (ja) | 燃料電池単セルおよびその製造方法 | |
JP2012178305A (ja) | 固体酸化物形燃料電池 |