JP2014503489A - ジヒドロクエルセチンを製造する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
・700〜900m2/gの比表面積及び75〜100μmの微小粒子径を有するポリジビニルベンゼン系の疎水性収着剤LPS-500での高性能液体クロマトグラフィー(HPLC)による所望の生成物の精製、該特徴は実質的に本方法を簡素化し、その期間を減少させ、かつ所望の生成物の純度を増加させる;
・水性ジヒドロクエルセチン抽出物を、該クロマトグラフィーカラム中へ供給する、該特徴は、エチルアルコール中へ溶解させる追加の工程を削減し、かつ所望の生成物の損失を減少させることを可能にする;
・溶離を、エチルアルコールの32〜40%溶液を用いて行う、該特徴は付随する不純物及び類似のフラボノイドからの該DHQの分離の最大効率を可能にする;
・該溶出液を、一つに集めるか又は2又は3つのフラクションへ分け、その際に各フラクションを、該エチルアルコールを完全に除去するまで蒸発させ、かつ該残留物を脱イオン水から結晶化させる、該特徴は該溶剤エチルアルコールの残留物の存在の可能性を完全に排除し、かつ該DHQの使用者のニーズ(化粧品、食品又は製薬工業)に応じて多様な純度レベルを有する所望の生成物を得ることを可能にする。
シベリア又はダフリアカラマツ木から該樹皮を除去し、該木をチップ化し、かつ40℃で15〜17%の残留水分に乾燥させる。該乾燥木を磨砕し、該可溶性物質を、エチルアルコールの75%水溶液を用いて50℃の温度で1:6の原料対抽出剤の比で抽出する。次いで該抽出剤を留去し、該鋸屑を、機械的なプレスのため及びアルコールの追加の回収のためにスクリュープレスに供給する。次いで、該抽出物の水性部分を、該DHQに付随する重質の樹脂状不純物の除去のために30分の期間にわたって38℃に冷却する。38℃の温度を有する150Lの量の樹脂不含の水性DHQ抽出物を、700m2/gの比表面積及び75μmの微小粒子径を有するポリジビニルベンゼン系の疎水性収着剤LPS-500が充填された800mmの直径及び300Lの容積を有するクロマトグラフィーカラム中へ供給する。所望の生成物を、エチルアルコールの40%溶液で溶離する。該溶出液を一つに集め、これを、該エチルアルコールを完全に除去するまで蒸発させ、該残留物を脱イオン水から結晶化させる。次いで該DHQを、酸化を回避するために窒素流中で45〜50℃の温度で10〜12時間、5〜7%の水分に乾燥させる。所望の生成物の収率は2.5%である。該DHQは96%の純度レベルかつ5.5kgの量で得られる。該カラムを、96%のエチルアルコールで洗浄することにより清浄にし、次いで蒸発した水性粗抽出物の更なる部分の負荷のために水で充填する。
シベリア又はダフリアカラマツ木から該樹皮を除去し、該木をチップ化し、かつ50℃で20〜25%の残留水分に乾燥させる。乾燥木を磨砕し、該可溶性物質を、エチルアルコールの75%水溶液を用いて40℃の温度で1:7の原料対抽出剤の比で抽出する。次いで該抽出剤を留去し、該鋸屑を、機械的なプレスのため及びアルコールの追加の回収のためにスクリュープレスに供給する。次いで該抽出物の水性部分を、該DHQに付随する樹脂状不純物の除去のために20分の期間にわたって42℃に冷却する。42℃の温度を有する150Lの量の樹脂不含の水性DHQ抽出物を、900m2/gの比表面積及び100μmの微小粒子径を有するポリジビニルベンゼン系の疎水性収着剤LPS-500が充填された800mmの直径及び300Lの容積を有するクロマトグラフィーカラム中へ供給する。該原料の適用後に、該カラムをアルコールで溶離する。溶離をエチルアルコールの32%溶液で行う。該溶出液を3つのフラクションへ分け、それらのそれぞれを、エチルアルコールを完全に除去するまで蒸発させ、該残留物を脱イオン水から結晶化させる。次いで該DHQを、酸化を回避するために窒素流中で、45〜50℃の温度で10〜12時間、5〜7%の残留水分に乾燥させる。所望の生成物の収率は1.5%である。該DHQは、第一フラクションから99.5%の純度レベル及び3.2kgの量で、第二フラクションから98%の純度レベル及び1.7kgの量で、及び第三フラクションから95.5%の純度レベル及び0.5kgの量で得られる。該カラムを、96%エチルアルコール750Lで洗浄することにより清浄にし、次いで蒸発した水性粗抽出物の更なる部分の負荷のために水300Lで充填する。
・DHQの高収率を維持しながら、得られる生成物の純度の99.5%への増加;
・メチル−t−ブチルエーテルの使用を伴う2〜3時間にわたる該DHQの繰り返しの抽出及びその後の2〜2.5時間にわたる沈降による該水性部分からの該抽出物のエーテル部分の分離及び該メチル−t−ブチルエーテルの蒸発の、長くて労働集約的な操作の削減による該方法の簡素化;
・該プロセスからの可燃性で有毒な試薬メチル−t−ブチルエーテルの使用の削減による、並びに廃水の量及びエネルギー消費の減少による、該プロセスの生態学的な適合性の増加;
・1種のみの溶剤(エチルアルコール)を使用することによる、かつ該製造のために必要とされる装置の量(貯蔵、沈降、混合、溶解のためのかさばる装置)が実質的に減少することによる、得られるDHQのコストの減少;
・主成分DHQの88%未満の濃度を有する中間生成物の単離及びそれを該クロマトグラフィーカラムへ供給するためのその処理の操作の削減、ゆえに時間及びエネルギー消費が減少する。
Claims (3)
- 乾燥及び磨砕カラマツ木を、加熱しながらエチルアルコールの水溶液で抽出し、該エチルアルコールを蒸留し、かつ油及び樹脂の除去のために該抽出物の水性部分を冷却することを含んでなる、ジヒドロクエルセチンを製造する方法であって、該磨砕カラマツ木の前記抽出を、1:(6〜7)の原料対抽出剤の比で行い、その際に該ジヒドロクエルセチン抽出物の該水性部分を38〜42℃に冷却し、ポリジビニルベンゼン系の疎水性収着剤が充填されたクロマトグラフィーカラム中へ供給し、その際に所望の生成物の溶離を、32〜40%エチルアルコールで行い、該溶出液を一つに集めるか又は2〜3つのフラクションに分け、各フラクションを蒸発乾固させ、該残留物を水から結晶化させ、かつ該カラムを96%エチルアルコールで洗浄することにより清浄にし、次いで水性抽出物の更なる部分の負荷のために水で充填する
ことを特徴とする、ジヒドロクエルセチンを製造する方法。 - 該磨砕カラマツ木の該抽出を、40〜50℃の温度でエチルアルコールの75%水溶液を用いて行う、請求項1記載の方法。
- 収着剤として700〜900m2/gの比表面積及び75〜100μmの微小粒子径を有するLPS-500を使用する、請求項1記載の方法。
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