JP2014238926A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】端子同士の短絡を防止しつつ、シールドシェルの腐食を抑制する。【解決手段】機器側コネクタ８０と嵌合可能な防水コネクタ１０であって、複数のシールド電線５０の芯線５１にそれぞれ接続される複数の雌端子４０と、機器側コネクタ８０の機器側嵌合部８１内に前方から嵌合可能な嵌合部１５を有する合成樹脂製のハウジング１１と、嵌合部１５に筒状に設けられ、複数の雌端子４０を個別に後方から収容する複数の端子収容部２０と、嵌合部１５内に収容され、シールド電線５０の編組線５３と接続状態となるシールドシェル６０と、嵌合部１５の外周面に嵌着され、機器側嵌合部８１と嵌合部１５との間をシールする一括シールリング１８と、端子収容部２０の外周面に嵌着され、機器側嵌合部８１と端子収容部２０との間をシールする個別シールリング２３とを備えるところに特徴を有する。【選択図】図６

Description

本発明は、防水コネクタに関する。

従来、シールドシェルを備えた防水コネクタとして下記特許文献１に記載のものが知られている。
この防水コネクタは、複数のシールド電線の芯線にそれぞれ接続される複数の端子と、複数の端子を収容して相手側コネクタ内に嵌合される嵌合部を有する合成樹脂製のハウジングと、嵌合部内に収容されシールド電線の編組線に圧着されたかしめリングが接続されるシールドシェルと、嵌合部の外周面に嵌着されるシール部材とを備えて構成されている。
シール部材は、相手側コネクタと嵌合部とが嵌合すると、相手側コネクタの内面と嵌合部の外面とに密着してシールすることにより、複数の端子とシールドシェルとを一括して防水している。

特開２０１２−１８８０２号公報

ところが、上記の防水コネクタによると、相手側コネクタと嵌合部とを嵌合させる前に、例えば、嵌合部内に水などが浸入していると、相手側コネクタと嵌合部とを嵌合させた後に、嵌合部内に浸入した水によって端子同士が短絡してしまう虞がある。そうかといって、シール部材を、端子毎にシールするシール部材に変更すると、シールドシェルをシールすることができなくなり、シールドシェルが塩水などにより腐食する虞がある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子同士の短絡を防止しつつ、シールドシェルの腐食を抑制することを目的とする。

上記の目的を達成する手段として本発明は、相手側コネクタと嵌合可能な防水コネクタであって、複数のシールド電線の芯線にそれぞれ接続される複数の端子と、前記相手側コネクタ内に前方から嵌合可能な筒状の嵌合部を有する合成樹脂製のハウジングと、前記嵌合部に筒状に設けられ、前記複数の端子を個別に後方から収容する複数の端子収容部と、前記嵌合部内に収容され、前記シールド電線のシールド層と接続状態となるシールドシェルと、前記嵌合部の外周面に嵌着され、前記相手側コネクタと前記嵌合部との間をシールする一括シール部材と、前記端子収容部の外周面に嵌着され、前記相手側コネクタと前記端子収容部との間をシールする個別シール部材とを備えるところに特徴を有する。
このような構成の防水コネクタによると、相手側コネクタと端子収容部との間が個別シール部材により個別にシールされているから、相手側コネクタと嵌合部とを嵌合する前に、相手側コネクタや嵌合部内に水が浸入したとしても、相手側コネクタと端子収容部と間を通して端子同士が短絡することを防止できる。
また、相手側コネクタと嵌合部との間が一括シール部材によりシールされているから、相手側コネクタと嵌合部と間から嵌合部内に塩水などが浸入することを防ぐことができ、シールドシェルが腐食することを抑制できる。

本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
前記ハウジングには、前記複数の端子収容部から後方に引き出された前記複数のシールド電線が一括して後方に引き出される電線引出部が設けられており、前記シールド電線には、前記端子収容部内に挿入されることで前記端子収容部の内面と同シールド電線の外周面とを全周に亘ってシールする個別ゴム栓がそれぞれ装着されており、前記電線引出部には、前記複数のシールド電線と同電線引出部との間をシールする一括ゴム栓が装着されている構成としてもよい。
このような構成によると、相手側コネクタや嵌合部内に水が浸入した水などが端子収容部の奥部に浸入したとしても、端子収容部の奥部において端子が短絡を防止することができる。
また、電線引出口とシールド電線との間をシールしているから、電線引出口から塩水などが浸入することでシールドシェルが腐食することを抑制することができる。

前記端子収容部には、前記個別シール部材を前方に抜け止めするフロントキャップが装着されるようになっており、前記フロントキャップには、同フロントキャップの内側に向かって弾性変位し、弾性復帰により前記端子収容部の内部に設けられた被係止部に係止して前記フロントキャップを前記端子収容部に固定する係止片が設けられている構成としてもよい。
例えば、端子収容部の外周面に突設された被係止部に外側に向かって弾性変位する係止片を係止させることでフロントキャップを端子収容部に固定する構成にすると、端子収容部の外周面に個別シール部材を嵌着する際に被係止部によって個別シール部材を傷つけてしまう虞がある。
ところが、上記の構成によると、端子収容部の被係止部が端子収容部の内側に設けられているから、個別シール部材を端子収容部に嵌着する際に個別シール部材が損傷することを防ぐことができる。

前記端子は、前記端子収容部内に片持ち状に設けられたランスによって後方に抜け止めされており、前記フロントキャップにおける前記係止片の撓み空間は前記ランスを前方から操作する治具の挿入路とされている構成としてもよい。
このような構成によると、ランスの撓み空間を治具の挿入する挿入路として兼用しているから、フロントキャップを外すことなくランスを操作することができる。また、例えば、治具の挿入路をフロントキャップ内に設け、端子収容部の外周面に係止する係止片を外側に設けるなど、挿入路と係止片の撓み空間を独立して設けると、挿入路と撓み空間の双方の領域を確保する嫌いがあるところ、上記の構成によると、ランスの撓み空間を治具の挿入する挿入路として兼用しているから、端子収容部間の距離を狭くすることができ、ひいては防水コネクタを小型化することができる。また、フロントキャップに治具を挿入する挿入路を別途設ける必要がないから、フロントキャップの構造を簡素化することができる。

前記係止片は、前記撓み空間を両側から挟み込むように一対設けられており、前記フロントキャップには、前記一対の係止片の並び方向と交差する方向に配され、前記端子収容部に設けられた補助被係止部と係止する補助係止部が設けられている構成としてもよい。
例えば、フロントキャップの内側において、一対の係止片のみでフロントキャップを端子収容部に固定しようとすると、一対の係止片の位置を支点に、フロントキャップが一対の係止片の並び方向と交差する方向にがたつく虞がある。
ところが、上記の構成によると、フロントキャップが一対の係止片によって係止されているだけでなく、一対の係止片の並び方向と交差する方向に配された補助係止部によって係止されているから、フロントキャップを端子収容部に対してがたつかせることなく固定することができる。

本発明によれば、端子間の短絡を防止しつつ、シールドシェルの腐食を抑制することができる。

防水コネクタの斜視図 同正面図 図２のＡ−Ａ線断面図 図２のＢ−Ｂ線断面図 図２のＣ−Ｃ線断面図 図２のＤ−Ｄ線断面図 機器側コネクタと防水コネクタとが嵌合した状態の断面図であって、図３の断面に相当する断面図 機器側コネクタと防水コネクタとが嵌合した状態の断面図であって、図４の断面に相当する断面図 機器側コネクタと防水コネクタとが嵌合した状態の断面図であって、図５の断面に相当する断面図 機器側コネクタと防水コネクタとが嵌合した状態の断面図であって、図６の断面に相当する断面図 ハウジングの斜視図 同正面図 ハウジングにフロントキャップを装着する前の状態を示す断面図であって、図５の断面に相当する断面図 ハウジングの断面図であって、図６の断面に相当する断面図 フロントキャップの斜視図 同正面図 図１６のＦ−Ｆ線断面図

＜実施形態＞
本発明の実施形態について図１乃至図１７を参照して説明する。
本実施形態は、図７乃至図１０に示すように、車両に搭載される機器に設けられた機器側コネクタ８０に嵌合される防水コネクタ１０を例示している。なお、以下の説明において、上下方向とは、図２における上下方向を基準とし、左右方向とは図２における左右方向を基準とする。また、前後方向とは、図７乃至図１０における左右方向を基準とし、両コネクタ１０，８０の嵌合方向を基準として互いに嵌合する側を前側として説明する。

機器側コネクタ８０は、図９および図１０に示すように、防水コネクタ１０に嵌合可能な合成樹脂製の機器側嵌合部８１を有している。機器側嵌合部８１は、略角筒状の外筒部８２の内側に一対の機器側キャビティ８４を有する機器側端子収容部８３が設けられた形態とされている。一対の機器側キャビティ８４は左右に並んで設けられており、機器側キャビティ８４の奥壁８４Ａには平板状の雄端子８５が前方に突出した形態で設けられている。

防水コネクタ１０は、図１乃至図６に示すように、複数のシールド電線５０の端末に接続される複数の雌端子（「端子」に相当する）４０と、雌端子４０を収容する合成樹製のハウジング１１と、ハウジング内に収容されるシールドシェル６０とを備えて構成されている。なお、図３、図４、図７および図８においては、雌端子４０およびシールド電線５０を省略している。

シールド電線５０は、図５および図６に示すように、芯線５１、絶縁性を有する内側被覆５２、編組線（「シールド層」に相当する）５３および絶縁性を有する外側被覆５４が内側から同心円状に配されたものである。

雌端子４０は、機器側コネクタ８０の雄端子８５に接続される接続筒部４１と、シールド電線５０に圧着される電線接続部４２とを前後方向に連結した構成とされている。
接続筒部４１は前後方向に開口する角形状をなし、接続筒部４１の前端開口から雄端子８５が挿入可能とされている。接続筒部４１の内部には、雄端子８５に弾性的に接触する弾性片４３が設けられており、弾性片４３は、機器側コネクタ８０と防水コネクタ１０とが嵌合した際に、接続筒部４１内に前方から進入する雄端子８５に弾性的に接触する。これにより、雄端子８５と雌端子４０とが電気的に接続される。

電線接続部４２は、シールド電線５０の端末において露出した芯線５１に圧着されるワイヤバレル４４と、シールド電線５０の内側被覆５２に圧着されるインシュレーションバレル４５とを前後に並べた形態とされている。

各シールド電線５０の内側被覆５２には、含油性の合成樹脂材からなる個別ゴム栓４６がそれぞれ嵌着されている。個別ゴム栓４６は、略円筒状をなしており、個別ゴム栓４６の外周面には、複数条（本実施形態では二条）のリップ４６Ａが設けられている。また、個別ゴム栓４６の前端部がシールド電線５０の内側被覆５２と共にインシュレーションバレル４５によってかしめられることで、個別ゴム栓４６がシールド電線５０の端末に装着されている。

ハウジング１１は、図１乃至図６に示すように、機器側コネクタ８０の機器側嵌合部８１が前方から内部に嵌合されるフード部１２と、フード部１２の奥壁１２Ａを前後方向に貫通するハウジング本体１３とを備えて構成されている。

フード部１２は前方に向かって開口しており、フード部１２の上部には、図８に示すように、機器側嵌合部８１の上部に突設されたロック部８６と係止するロックアーム１４が設けられている。このロックアーム１４は、前後方向略中央部を支点にシーソー状に傾動可能とされており、ロックアーム１４の前端よりもやや後方の位置にはロック部８６と係止するロック爪１４Ａが設けられている。そして、フード部１２と機器側嵌合部８１とが嵌合すると、ロックアーム１４のロック爪１４Ａと機器側嵌合部８１ロック部８６とが係止することで、機器側コネクタ８０と防水コネクタ１０とが嵌合状態に保持される。

ハウジング本体１３は、図１乃至図６に示すように、前後方向に開口する略角筒状に形成されている。ハウジング本体１３のうち、フード部１２内に配されるハウジング本体１３の前側部分は、図９および図１０に示すように、機器側嵌合部８１の外筒部８２と機器側端子収容部８３との間に嵌合される嵌合部１５とされ、フード部１２の外側に配されるハウジング本体１３の後側部分は複数のシールド電線５０を後方に一括して引き出す電線引出部１６とされている。
ハウジング本体１３の内部には、図２乃至図６に示すように、ハウジング本体１３の内周面に沿うような略角筒状のシールドシェル６０が嵌合部１５から電線引出部１６に亘って収容されている。

嵌合部１５は、図１乃至図６に示すように、四隅が丸みを帯びた略角筒状をなし、前方に開口している。嵌合部１５の外周面には、略矩形状の一括シールリング１８が緊密に嵌着する一括シール装着部１７が設けられている。一括シール装着部１７は、嵌合部１５の前後方向略中央部に設けられており、嵌合部１５の後端部よりも小径とされている。一括シール装着部１７の後方には、後方に向かって凹んだ形態の一括シール用後側収容溝１７Ａが一括シール装着部１７に連なって設けられており、一括シールリング１８が一括シール装着部１７に対して正規の位置に嵌着されると、図５に示すように、一括シールリング１８の後縁が一括シール用後側収容溝１７Ａ内に収容される。

一括シールリング１８は、含油性の合成樹脂材からなり、図３乃至図６に示すように、一括シールリング１８の外周面には複数条（本実施形態では二条）のリップ１８Ａが周設されている。各リップ１８Ａは、嵌合部１５と機器側嵌合部８１とが嵌合すると、図９および図１０に示すように、外筒部８２の内周面に全周に亘って密着する。これにより、外筒部８２の内周面と嵌合部１５の外周面との間がシールされ、嵌合部１５の前端開口から嵌合部１５内に水などが浸入しないように防止されている。

また、嵌合部１５の前端には、一括シールリング１８を前方に抜け止めする一括シール押さえ１９が組み付けられている。一括シール押さえ１９は、図５および図６に示すように、嵌合部１５の前端開口縁を内外から包むようにして嵌合部１５に組み付けられるようになっており、一括シール押さえ１９の内側に設けられた爪部１９Ａと嵌合部１５の前端内面に設けられた押さえ係止部１５Ａとを前後方向に係止させることで、一括シール押さえ１９が嵌合部１５に保持固定されている。

一括シール押さえ１９の後端部には、図５に示すように、前方に向かって凹んだ形態の一括シール用前側収容溝１９Ｂが設けられており、一括シール押さえ１９が嵌合部１５に組み付けられると、一括シールリング１８の前縁が一括シール用前側収容溝１９Ｂ内に収容されるようになっている。
つまり、一括シール押さえ１９が嵌合部１５に組み付けられると、一括シールリング１８の前縁および後縁が一括シール用前側収容溝１９Ｂおよび一括シール用後側収容溝１７Ａに収容されるから、嵌合部１５と機器側嵌合部８１とを嵌合する際に、一括シールリング１８がめくれあがることがなく円滑に嵌合が行われる。

嵌合部１５の内側には、嵌合部１５の後端部から前方に向かって延びる一対の端子収容部２０が設けられている。
一対の端子収容部２０は、図５に示すように、嵌合部１５の前端から前方に突出する前後方向に長い略円筒状に形成されており、図１および図２に示すように、正面から視ると上下方向に長い長円形状をなしている。また、一対の端子収容部２０は、左右に一対並んで配されており、嵌合部１５と機器側嵌合部８１とが嵌合すると、端子収容部２０が機器側端子収容部８３の機器側キャビティ８４内にそれぞれ嵌合されるようになっている。

端子収容部２０の内部には、図５に示すように、雌端子４０を後方から収容するキャビティ２１が設けられており、キャビティ２１の下側内面には、雌端子４０の接続筒部４１に設けられた係止孔４１Ａに嵌まり込むことで雌端子４０を後方に抜け止めするランス２２が設けられている。ランス２２は、斜め前上方に向かって延出された片持ち状をなし、上下方向に弾性変位可能とされている。また、ランス２２は、キャビティ２１へ雌端子４０を後方から挿入する際に、雌端子４０の接続筒部４１に押圧されて下方に弾性変位し、弾性復帰することで接続筒部４１の係止孔４１Ａに嵌まり込み、雌端子４０を後方に抜け止めする。

キャビティ２１における後側内周面には、シールド電線５０の端末に装着された個別ゴム栓４６の各リップ４６Ａが密着可能とされており、雌端子４０がキャビティ２１内に収容されると、個別ゴム栓４６がキャビティ２１の後側内周面とシールド電線５０の内側被覆５２の外周面とに密着する。これにより、キャビティ２１の後側内周面と内側被覆５２の外周面との間がシールされ、端子収容部２０の後端開口からキャビティ２１内に水が浸入しないようになっている。

各端子収容部２０の外周面には、図５、図６、図１１乃至図１４に示すように、個別シールリング２３が緊密に嵌着する個別シール装着部２４が設けられている。個別シール装着部２４は、端子収容部２０の前後方向略中央部よりもやや前寄りの位置に配されており、個別シール装着部２４は、端子収容部２０の後端部よりも小径に形成されている。個別シール装着部２４の後方には、後方に向かって凹んだ形態の個別シール用後側収容溝２４Ａが個別シール装着部２４に連なって設けられており、個別シールリング２３が個別シール装着部２４に対して正規の位置に嵌着されると、個別シールリング２３の後縁が個別シール用後側収容溝２４Ａ内に収容されるようになっている。

個別シールリング２３は、図１乃至図６に示すように、端子収容部２０の外周面に沿うように上下方向に長い長円形状をなし、個別シールリング２３のうち左右に位置する長辺部分の前後両側縁には、図４に示すように、前後方向に突出する回り止め片２５がそれぞれ形成されている。回り止め片２５のうち後方に突出する後側回り止め片２５Ｒは、個別シール装着部２４の左右両端部から後方に向けて切り欠かれた一対の後方切欠部２４Ｂにそれぞれ嵌合可能とされており、各後側回り止め片２５Ｒを後方切欠部２４Ｂに嵌合して、個別シールリング２３を個別シール装着部２４に装着することにより、個別シールリング２３が正しい姿勢に位置決めされて装着されるようになっている。

個別シールリング２３の外周面には、図３乃至図６に示すように、機器側キャビティ８４の内周面に密着する複数条（本実施形態では二条）外周リップ２３Ａが周設されており、個別シールリング２３の内周面には、端子収容部２０の外周面に密着する内周リップ２３Ｂが周設されている。そして、端子収容部２０が機器側キャビティ８４内に嵌合されると、図７乃至図１０に示すように、外周リップ２３Ａが機器側キャビティ８４の内周面に全周に亘って密着し、内周リップ２３Ｂが端子収容部２０の外周面に密着する。これにより、機器側キャビティ８４の内周面と端子収容部２０の外周面との間がシールされ、端子収容部２０の前端開口から端子収容部２０内に水などが浸入しないようになっている。

端子収容部２０の前端には、図１乃至図６に示すように、個別シールリング２３を前方に抜け止めするフロントキャップ２６が前方から装着されている。
フロントキャップ２６は、図１３、図１５乃至図１７に示すように、前後方向に開口する略円筒状のキャップ本体２７を有しており、フロントキャップ２６が端子収容部２０に装着されると、端子収容部２０の前端部と後述するキャップ本体２７の立設壁２８とによって端子挿入孔２０Ｂが構成されるようになっている。
キャップ本体２７は、正面から視ると上下方向に長い長円形状をなしており、キャップ本体２７の後端開口縁には、図５に示すように、前方に向かって凹んだ形態の個別シール用前側収容溝２７Ａが設けられている。この個別シール用前側収容溝２７Ａには、フロントキャップ２６が端子収容部２０に組み付けられると、個別シールリング２３の前縁が個別シール用前側収容溝２７Ａ内に収容されるようになっている。
つまり、フロントキャップ２６が端子収容部２０に組み付けられると、個別シールリング２３の前縁および後縁が個別シール用前側収容溝２７Ａおよび個別シール後側収容溝２４Ａに収容されるから、端子収容部２０と機器側嵌合部８１とを嵌合する際に、個別シールリング２３がめくれあがることがなく円滑に嵌合が行われる。
また、キャップ本体２７の左右に位置する長辺部分の後縁には前方に向けて切り欠いた一対の前方切欠部２７Ｂが設けられている。この前方切欠部２７Ｂには、フロントキャップ２６を端子収容部２０に装着した際に、個別シールリング２３の回り止め片２５のうちの前側に突出する前側回り止め片２５Ｆが嵌合されるようになっている。

キャップ本体２７の前端開口における下縁には、図１５および図１６に示すように、上方に向かって立ち上がった後、その上端が左右に連結された一対の立設壁２８が設けられている。各立設壁２８の後縁には、後方に向かって延出された係止片２９がそれぞれ設けられている。
各係止片２９は、図１７に示すように、両係止片２９の間の空間を撓み空間Ｓとして互いに近づく内側方向に弾性変位可能とされており、各係止片２９の先端（後端）には、外側に向かって突出する係止爪２９Ａが設けられている。
一方、端子収容部２０におけるキャビティ２１の左右の内側面には、係止片２９が後方から係止する一対の被係止部２０Ａが設けられている。フロントキャップ２６を端子収容部２０の前端に組み付ける際に、係止爪２９Ａが端子収容部２０の前端開口縁に押圧されることで係止片２９が内側に向かって弾性変形し、フロントキャップ２６が正規の組付け位置に至ると、図６に示すように、係止片２９が弾性復帰することで、被係止部２０Ａに係止爪２９Ａが後方から係止する。

また、キャップ本体２７の上側内周面には、図１３に示すように、下方に突出する係止突起３０が設けられている。この係止突起３０は、前面がテーパ面３０Ａとされており、フロントキャップ２６を端子収容部２０の前端部に組み付ける際に、このテーパ面３０Ａに端子収容部２０の前端開口縁が無理に乗り上げ、いわゆる無理嵌め状態で端子収容部２０の前端部に設けられた上側被係止部（「補助係止部」に相当する）３１に係止突起３０が後方から係止する（図５参照）。これにより、フロントキャップ２６は、上部および左右の三箇所で端子収容部２０の前端部に保持固定されている。
すなわち、例えば、左右に配された一対の係止片の位置のみでフロントキャップが端子収容部に固定される場合には、係止片の位置を支点にフロントキャップが上下する方向にがたつく嫌いがあるところ、上側被係止部３１に係止する係止突起３０がフロントキャップ２６の上部に設けられているから、端子収容部２０に対してフロントキャップ２６を上下左右にがたつかせることなく固定することができるようになっている。

また、キャップ本体２７の一対の立設壁２８の間には、図５、図１５および図１７に示すように、係止片２９の撓み空間Ｓと連通する治具挿入孔３２が設けられており、この治具挿入孔３２から撓み空間Ｓを通して端子収容部２０内にランス操作治具（図示せず）を挿入することでランス２２を操作できるようになっている。つまり、ランス２２の撓み空間Ｓを、ランス操作治具を挿入する挿入路として兼用することができるから、フロントキャップ２６を外すことなくランス２２を操作することができ、作業性を向上させることができる。
また、例えば、治具を挿入する治具の挿入路をフロントキャップの内側に設けつつ、端子収容部の外周面に係止する一対の係止片を外側に設けるなど、挿入路と係止片の撓み空間とを独立して設けると、双方の領域を個別に確保する必要がある。ところが、本実施形態によると、ランス２２の撓み空間Ｓを、ランス操作治具を挿入する挿入路として兼用しているから、端子収容部２０間の距離を狭くすることができ、ひいては防水コネクタ１０を小型化することができる。また、キャップ本体２７に治具の挿入路を別途設ける必要がないから、フロントキャップ２６の構造を簡素化することができる。
また、治具挿入孔３２から撓み空間Ｓに亘る領域の左右方向の幅寸法は、ランス操作治具の幅寸法よりも大きく、かつ一対の係止片２９が左右に変位する変位量の合計よりも僅かに大きくなるように設定されている。つまり、一対の係止片２９同士が干渉しない大きさに撓み空間Ｓの幅寸法を設定したから、フロントキャップ２６を装着する際に係止片同士が干渉することを防ぐことができると共に、フロントキャップ２６が無駄に大型化することを抑制することができる。

一方、ハウジング本体１３の後側に設けられた電線引出部１６は、後方に開口する略角筒状をなし、電線引出部１６の内部には、図５および図６に示すように、各端子収容部２０の後端開口から引き出された複数のシールド電線５０が一括して配されている。
電線引出部１６内に配された各シールド電線５０の外側被覆５４の外周面には、シールド電線５０の端末において露出された編組線５３が折り返され、この折り返された編組線５３には、かしめリング（「シールド部」に相当する）５５が接続されている。

かしめリング５５は、導電性を有する金属からなり、前半分が後半分よりも小径な段付の円筒形状に形成されている。
かしめリング５５の前半分は、編組線５３に接続される小径部５６とされ、この小径部５６を、編組線５３の内側に配した下敷リング５７に径方向外側から圧着し、小径部５６と下敷リング５７とによって編組線５３を挟持することで、かしめリング５５が編組線５３に電気的に接続されている。
かしめリング５５の後半分は、大径部５８とされ、大径部５８の外周面にはシールドシェル６０が接続されるようになっている。

シールドシェル６０は、図５および図６に示すように、端子収容部２０の後部からかしめリング５５までの範囲を外側から囲う角筒部６１を有しており、角筒部６１の後部には片持ち状の弾性接触片６２が複数設けられている。
弾性接触片６２は、後方に向かうほど内側に突出する山形状に形成されており、頂点部となる突出端６２Ａが大径部５８の外周面に接触することで、シールドシェル６０とかしめリング５５とが電気的に接続されるようになっている。
また、角筒部６１の前端部は、機器側端子収容部８３を外側から囲む機器側シェル（図示せず）と接続可能とされており、機器側コネクタ８０と防水コネクタ１０とが嵌合すると、機器側シェルと角筒部６１の前端部とが電気的に接続されるようになっている。

電線引出部１６の後端部には、一括ゴム栓７０を後方から収容するゴム栓収容部３３が設けられている。
一括ゴム栓７０は、ゴム栓収容部３３の奥端面３３Ａに後方から当接可能に収容され、電線引出部１６の後端部に装着されるゴム栓ホルダ３４によって後方に抜け止めされている。

一括ゴム栓７０には、電線引出部１６内に配されるシールド電線５０を緊密に挿通させる複数（本実施形態では二つ）の電線挿通孔７１が設けられている。電線挿通孔７１は、前後方向に貫通した形態で左右に並んで形成されており、各電線挿通孔７１の内周面には、シールド電線５０における外側被覆５４の外周面に全周に亘って密着する複数条（本実施形態では二条）の内周リップ７１Ａが周設されている。また、一括ゴム栓７０の外周面には、ゴム栓収容部３３の内周面に密着する複数条（本実施形態では三条）の外周リップ７０Ａが周設されている。そして、一括ゴム栓７０がゴム栓収容部３３内に収容されると、外周リップ７０Ａがゴム栓収容部３３の内周面に密着し、内周リップ７１Ａが外側被覆５４の外周面に密着する。これにより、ゴム栓収容部３３の内周面と各シールド電線５０のとの間がシールされ、電線引出部１６の後端開口から電線引出部１６内に水などが浸入しないようになっている。
ゴム栓ホルダ３４は、電線引出部１６の後端部を外側から覆うキャップ状に形成されており、電線引出部１６の外周面に設けられたホルダ係止部１６Ａとゴム栓ホルダ３４の四隅に設けられた係止枠３５とを前後方向に係止させることで、ゴム栓ホルダ３４が電線引出部１６に保持固定されている。

本実施形態の防水コネクタ１０は、以上のような構成であって、続いて機器側コネクタ８０に防水コネクタ１０を嵌合させた際の作用効果を説明する。
機器側コネクタ８０と防水コネクタ１０とが嵌合した状態では、図７乃至図１０に示すように、機器側コネクタ８０の機器側嵌合部８１における外筒部８２と機器側端子収容部８３との間に防水コネクタ１０の嵌合部１５が嵌合され、嵌合部１５の外周面に嵌着された一括シールリング１８が外筒部８２の内周面に密着することで、外筒部８２と嵌合部１５との間がシールされている。また、電線引出部１６の後端部におけるゴム栓収容部３３には、一括ゴム栓７０が装着されることで、電線引出部１６の内周面と各シールド電線５０のとの間がシールされている。このため、両コネクタ１０，８０が嵌合した状態で水に晒されたとしても、機器側端子収容部８３と嵌合部１５との間から水が浸入することが防止されると共に、電線引出部１６の後端開口から水が浸入することが防止される。

ところで、例えば、機器側端子収容部と端子収容部との間に防水機能が設けられていない場合、機器側コネクタと防水コネクタとを嵌合させる前に、嵌合部や機器側嵌合部内に水が浸入していると、機器側コネクタと防水コネクタとを嵌合させた後に、機器側端子収容部と端子収容部との間において端子同士が短絡する虞がある。
ところが、本実施形態によると、嵌合部１５の外周面に嵌着された一括シールリング１８だけでなく、各端子収容部２０の外周面に個別シールリング２３が嵌着されている。つまり、機器側コネクタ８０と防水コネクタ１０とが嵌合すると、個別シールリング２３が機器側端子収容部８３における機器側キャビティ８４の内周面と端子収容部２０の外周面とに密着して機器側嵌合部８１と端子収容部２０との間をシールするから、機器側端子収容部８３と端子収容部２０との間において雌端子４０同士が短絡することを防止することができる。

また、本実施形態によると、嵌合部１５内に浸入した水が端子収容部２０の奥部(後端部)にまで流れ込んだとしても、端子収容部２０の後端開口には、キャビティ２１の内周面とシールド電線５０の内側被覆５２の外周面とに密着する個別ゴム栓４６が装着されているから、端子収容部２０の後端部において雌端子４０同士が短絡を防止することができる。

以上のように、本実施形態によると、個別シールリング２３と個別ゴム栓４６によって、各雌端子４０が個別に防水されているから、両コネクタ１０，８０の嵌合前に嵌合部１５内に水が浸入したとしても、雌端子４０同士が短絡することを確実に防止することができる。
また、本実施形態によると、個別シールリング２３や個別ゴム栓４６による個別防水機能を端子収容部２０と機器側端子収容部８３との間に設けただけでなく、機器側嵌合部８１と嵌合部１５との間に一括シールリング１８を設けると共に、電線引出部１６に一括ゴム栓７０を装着したことで、ハウジング本体１３内に水が浸入することも防止しているから、両コネクタ１０，８０が嵌合した状態で塩水などに晒されても、シールドシェル６０が腐食することを抑制することができる。

ところで、端子収容部２０と機器側端子収容部８３との間をシールするために、端子収容部２０に対して個別シールリング２３を緊密に嵌着することになるけれども、例えば、端子収容部の外周面にフロントキャップを係止する被係止部が突設されていると、被係止部によって個別シールリング２３を傷つけてしまう虞がある。また、キャップ本体２７の左右の側面には前側回り止め片２５Ｆが嵌合する前方切欠部２７Ａを設ける必要があるから、フロントキャップを端子収容部に係止する係止片を設けることができない。
ところが、本実施形態によると、フロントキャップ２６の一対の係止片２９と係止する一対の被係止部２０Ａがキャビティ２１の内側面に設けられているから、端子収容部２０に個別シールリング２３を嵌着する際に、個別シールリング２３が損傷することを防ぎつつ、フロントキャップ２６を端子収容部２０に固定することができる。

更に、本実施形態によると、左右に配された一対の係止片２９だけでなく、キャップ本体２７の上部に設けられた係止突起３０を含む三箇所においてフロントキャップ２６を端子収容部２０に固定しているから、フロントキャップ２６が一対の係止片２９の位置を支点に上下にがたつくことを抑制することができるようになっている。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、端子収容部が二本形成された構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、端子収容部が三本以上に形成されていてもよい。
（２）上記実施形態では、嵌合部が略角筒状に形成された構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、嵌合部が円筒状に形成されていてもよい。
（３）上記実施形態では、ロックアームがシーソー状に傾動する構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、ロックアームが片持ち状に形成され基端側を支点として先端側が揺動する構成としてよい。

１０：防水コネクタ
１１：ハウジング
１５：嵌合部
１６：電線引出部
１８：一括シールリング（一括シール部材）
２０：端子収容部
２０Ａ：被係止部
２２：ランス
２３：個別シールリング（個別シール部材）
２６：フロントキャップ
２９：係止片
３０：係止突起（補助係止部）
３１：上側被係止部（補助被係止部）
４０：雌端子（端子）
４６：個別ゴム栓
５０：シールド電線
５１：芯線
５３：編組線（シールド層）
６０：シールドシェル
７０：一括ゴム栓
８０：機器側コネクタ（相手側コネクタ）
Ｓ：撓み空間（挿入路）

Claims (5)

1. 相手側コネクタと嵌合可能な防水コネクタであって、
   複数のシールド電線の芯線にそれぞれ接続される複数の端子と、
   前記相手側コネクタ内に前方から嵌合可能な筒状の嵌合部を有する合成樹脂製のハウジングと、
   前記嵌合部に筒状に設けられ、前記複数の端子を個別に後方から収容する複数の端子収容部と、
   前記嵌合部内に収容され、前記シールド電線のシールド層と接続状態となるシールドシェルと、
   前記嵌合部の外周面に嵌着され、前記相手側コネクタと前記嵌合部との間をシールする一括シール部材と、
   前記端子収容部の外周面に嵌着され、前記相手側コネクタと前記端子収容部との間をシールする個別シール部材とを備える防水コネクタ。
2. 前記ハウジングには、前記複数の端子収容部から後方に引き出された前記複数のシールド電線が一括して後方に引き出される電線引出部が設けられており、
   前記シールド電線には、前記端子収容部内に挿入されることで前記端子収容部の内面と同シールド電線の外周面とを全周に亘ってシールする個別ゴム栓がそれぞれ装着されており、
   前記電線引出部には、前記複数のシールド電線と同電線引出部との間をシールする一括ゴム栓が装着されている請求項１記載の防水コネクタ。
3. 前記端子収容部には、前記個別シール部材を前方に抜け止めするフロントキャップが装着されるようになっており、
   前記フロントキャップには、同フロントキャップの内側に向かって弾性変位し、弾性復帰により前記端子収容部の内部に設けられた被係止部に係止して前記フロントキャップを前記端子収容部に固定する係止片が設けられている請求項１または請求項２記載の防水コネクタ。
4. 前記端子は、前記端子収容部内に片持ち状に設けられたランスによって後方に抜け止めされており、
   前記フロントキャップにおける前記係止片の撓み空間は前記ランスを前方から操作する治具の挿入路とされている請求項３記載の防水コネクタ。
5. 前記係止片は、前記撓み空間を両側から挟み込むように一対設けられており、
   前記フロントキャップには、前記一対の係止片の並び方向と交差する方向に配され、前記端子収容部に設けられた補助被係止部と係止する補助係止部が設けられている請求項３および請求項４記載の防水コネクタ。

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