JP2014235952A - 操作装置 - Google Patents

Abstract

【課題】曲面形状を有する操作領域になされた操作を精度良く検出すると共に誤検出を抑制することができる操作装置を提供する。
【解決手段】タッチセンサ装置１は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、曲面形状の操作領域２４になされた操作を検出し、操作領域２４に応じた曲面形状を有する第１の検出電極（第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌ）と、第１の検出電極と対向し、第１の検出電極を介して操作領域２４になされた操作を検出して検出信号を出力する第２の検出電極（第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌ）と、を備えて概略構成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、操作装置に関する。

静電容量型のタッチパネルスイッチは、例えば、車載用や携帯機用などの各種の電気機器に多用されている。この種の従来のタッチパネルスイッチとしては、例えば、特許文献１に記載されたパネルスイッチが提案されている。

上記特許文献１に記載の従来のパネルスイッチは、銀ペースト印刷によりＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムにスイッチ電極、ＧＮＤ電極、及びこれらと電気的に接続する配線を形成した電極シートを、ガラス板又はアクリル板を有するパネルの裏面に接着剤により貼り付けた積層構造を備えている。

特開２００７−２０７５３１号公報

従来のパネルスイッチは、パネルが曲面形状に形成されると、電極シートを貼り付け難いという問題がある。電極シートを貼り付け易くするためには、裏面を平坦に形成する必要があるが、表面からの距離が場所により変化するので、検出精度が低下する問題がある。またパネルスイッチは、電極シートに形成された配線が、スイッチ電極及びＧＮＤ電極と共に、操作がなされる表面に近く配置されるので、配線が形成された領域に誤って手が接近するような意図せぬ操作を誤検出する可能性がある。

従って、本発明の目的は、曲面形状を有する操作領域になされた操作を精度良く検出すると共に誤検出を抑制することができる操作装置を提供することにある。

本発明の一態様は、曲面形状の操作領域になされた操作を検出し、操作領域に応じた曲面形状を有する第１の検出電極と、第１の検出電極と対向し、第１の検出電極を介して操作領域になされた操作を検出して検出信号を出力する第２の検出電極と、を備えた操作装置を提供する。

本発明によれば、曲面形状を有する操作領域になされた操作を精度良く検出すると共に誤検出を抑制することができる。

図１（ａ）は、第１の実施の形態に係る操作装置が配置された車両内部の概略図であり、（ｂ）は、操作装置の周辺を拡大した拡大図である。 図２（ａ）は、第１の実施の形態に係る操作装置の上面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）に示すII（ｂ）-II（ｂ）線で操作装置を切断した断面を矢印方向から見た断面図であり、（ｃ）は、操作装置のブロック図である。 図３は、第２の実施の形態に係るタッチセンサ装置の要部断面図である。

（実施の形態の要約）
実施の形態に係る操作装置は、曲面形状の操作領域になされた操作を検出し、操作領域に応じた曲面形状を有する第１の検出電極と、第１の検出電極と対向し、第１の検出電極を介して操作領域になされた操作を検出して検出信号を出力する第２の検出電極と、を備えて概略構成されている。

この操作装置は、曲面形状の操作領域に接近又は接触した検出対象物と第１の検出電極との間に第１の静電容量が形成されると共に、第１の検出電極と第２の検出電極との間に、第１の静電容量に応じた第２の静電容量が形成される。操作装置は、曲面形状の操作領域に応じて形成された曲面形状の第１の検出電極、及び第１の検出電極と対向して配置された第２の検出電極を介して第２の静電容量を検出して検出対象物を検出することができるので、曲面形状を有する操作領域になされた操作を精度良く検出することができる。また操作装置は、検出信号を出力する第２の検出電極が、第１の検出電極より操作領域から深い位置に配置されるので、検出信号が伝播する配線が配置された領域に、意図せず検出対象物が近づいて検出されるような誤検出を抑制することができる。

[第１の実施の形態]
（タッチセンサ装置１の構成）
図１（ａ）は、第１の実施の形態に係る操作装置が配置された車両内部の概略図であり、（ｂ）は、操作装置の周辺を拡大した拡大図である。図２（ａ）は、第１の実施の形態に係る操作装置の上面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）に示すII（ｂ）-II（ｂ）線で操作装置を切断した断面を矢印方向から見た断面図であり、（ｃ）は、操作装置のブロック図である。図２（ｂ）では、基体１０及び加飾フィルム１６の断面を示す斜線は、図を見やすくするため省略している。なお、以下に記載する実施の形態に係る各図において、図形間の比率は、実際の比率とは異なる場合がある。

操作装置としてのタッチセンサ装置１は、静電容量式のタッチセンサ装置である。タッチセンサ装置１は、検出対象物と検出電極との間に生じる静電容量の変化を監視することにより、検出電極に対する検出対象物の接近又は接触を検出するものである。

また本実施の形態では、このタッチセンサ装置１は、一例として、車両５に搭載された空調装置及びカーナビゲーション装置等の電子機器の操作を行うことが可能となるように構成されている。本実施の形態におけるタッチセンサ装置１は、一例として、空調装置の操作が可能となるように構成されている。なお、本実施の形態では、図１（ｂ）に示すように、検出対象物は手７であるものとするが、検出電極との間に静電容量が形成されるものであれば、これに限定されない。

図１（ａ）に示す車両５のセンターコンソール５０には、表示装置６が配置されている。この表示装置６の表示画面６０には、図１（ｂ）に示すように、空調装置の動作状況が確認できる表示画像６１が表示されている。操作者は、タッチセンサ装置１の操作部２０を手７で摘まみ、図１（ｂ）の紙面の時計回り（矢印Ａ方向）及び反時計回り（矢印Ｂ方向）に手７を回転させることにより、選択されている機能の設定値を変更することが可能となる。なお、本実施の形態のタッチセンサ装置１の操作部２０は、一例として、回転せず、後述する検出電極により、手７の操作方向及び操作量を判定するように構成されている。

タッチセンサ装置１は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、曲面形状の操作領域２４になされた操作を検出し、操作領域２４に応じた曲面形状を有する第１の検出電極と、第１の検出電極と対向し、第１の検出電極を介して操作領域２４になされた操作を検出して検出信号を出力する第２の検出電極と、を備えて概略構成されている。

ここで、本実施の形態のタッチセンサ装置１は、複数の第１の検出電極、及び複数の第２の検出電極を備えている。具体的には、タッチセンサ装置１は、第１の検出電極として、図２（ａ）に示す第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌを備えている。またタッチセンサ装置１は、第２の検出電極として、図２（ａ）に示す第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌを備えている。なお、第１の検出電極及び第２の検出電極の数は、上記に限定されず、タッチセンサ装置１の仕様に応じて任意である。

タッチセンサ装置１は、図２（ｃ）に示すように、第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌが、それぞれの配線を介して制御部３と電気的に接続されている。図２（ｂ）では、第１のメイン電極１４ａの配線１４０ａ、及び第７のメイン電極１４ｇの配線１４０ｇが図示されている。

また、タッチセンサ装置１は、図２（ｂ）に示すように、第１の基材としての基体１０と、基体１０の第１の面１０ａに沿って取り付けられた第２の基材としての加飾フィルム１６と、を備えて概略構成されている。以下では、まず、基体１０と加飾フィルム１６の構成について説明する。

（基体１０の構成）
基体１０は、例えば、樹脂等を用いて形成される。基体１０は、少なくとも一部が操作領域２４に応じた曲面形状を有する第１の面１０ａと、第１の面１０ａの裏面である第２の面１０ｂと、を有する。

また基体１０は、図２（ｂ）に示すように、操作部２０及びガイド部２２の外側の領域に対応する基部１００と、操作部２０に対応して第１の面１０ａから突出するように形成された突出部１０１と、ガイド部２２に対応して第１の面１０ａに設けられ、突出部１０１の周囲に形成された凹形状に窪んだ溝である凹部１０２と、を備えている。

基部１００は、一例として、図２（ｂ）に示すように、第１の面１０ａ及び第２の面１０ｂが、実質的に平行となっている。なお、第１の面１０ａ及び第２の面１０ｂは、平行に限定されず、一例として、センターコンソール５０の形状に合わせて非平行であっても良い。

突出部１０１は、図２（ｂ）の紙面上側から下側に向かって半径が連続的に大きくなるような円柱形状を有している。従ってこの突出部１０１の側面１０１ａは、図２（ｂ）の紙面上側から下側に向かって半径が連続的に大きくなる曲面形状を有している。

凹部１０２は、溝の内面であって曲面形状を有する凹面１０２ａを備え、ガイド部２２を形成するために設けられている。

つまり少なくとも一部が操作領域２４に応じた曲面形状を有する第１の面１０ａとは、突出部１０１の側面１０１ａ、及び凹部１０２の凹面１０２ａを含んだ面である。

この第１の面１０ａ側には、図２（ｂ）に示すように、第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌが設けられている。また、第２の面１０ｂ側には、第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌが設けられている。

（加飾フィルム１６の構成）
加飾フィルム１６は、一例として、熱可塑性樹脂フィルム等を用いて形成されている。加飾フィルム１６は、例えば、フィルムインサート成形により基体１０と一体とされる。

このフィルムインサート成形とは、予め意匠が印刷された熱可塑性樹脂フィルムを金型に挿入し、加熱により流動化した樹脂材料を金型に流し込み、この樹脂材料を固化させることにより、熱可塑性樹脂フィルムと樹脂材料とを一体化した成形物を生成する方法である。従って基体１０は、このフィルムインサート成形により形成される。

この加飾フィルム１６は、例えば、操作者の指が接触する表面１６ａと、基体１０側であり、表面１６ａの裏面である裏面１６ｂと、を有している。加飾フィルム１６は、一例として、意匠、及び第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌが印刷により裏面１６ｂに形成された状態で金型に挿入され、基体１０と一体とされる。なお、意匠は、表面１６ａ及び裏面１６ｂの少なくとも一方の面に形成される。また、加飾フィルム１６は、その表面１６ａに保護シート等が取り付けられていても良い。本実施の形態では、操作者の手７が接触する面は、加飾フィルム１６の表面１６ａであるものとする。

また、加飾フィルム１６は、図１（ｂ）、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、基体１０の突出部１０１の側面１０１ａに対応する側面２４ａと、凹面１０２ａに対応する凹面２４ｂと、により操作領域２４が形成されている。

続いて、第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌ、及び第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌの構成について説明する。

（第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌの構成）
第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌは、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、操作領域２４に基づいた形状を有している。具体的には、第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌは、基体１０の側面１０１ａ、及び側面１０１ａと続く凹面１０２ａに基づいた形状を有している。また第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌは、突出部１０１を中心として放射状に複数配置されている。

この第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌは、図２（ａ）の上面視において、操作部２０の中心に向かって先細った扇形状を有する。図２（ａ）に示す二点鎖線は、後述する平面４１にサブ電極を投影して得られた写像の外周を示している。また図２（ａ）に示す一点鎖線は、平面４１にメイン電極を投影して得られた写像の外周を示している。

タッチセンサ装置１は、図２（ｂ）に示すように、サブ電極とメイン電極とが最も接近している点を結んだ直線４０を法線とする平面４１に、法線方向からメイン電極を投影して得られた写像が、平面４１にサブ電極を法線方向から投影して得られる写像に含まれるように構成されることが好ましい。これは、サブ電極とメイン電極との間に形成される静電容量は、主に、両者が最も近い点を中心とした面積に依存すると考えられるからである。

また操作者が、一例として、図２（ｂ）の紙面上側である、操作領域２４の上部に指７を接触させた場合、メイン電極だけで検出するためには、感度を上げなければならず、操作領域２４外の操作を誤検出する可能性がある。しかし、本実施の形態のタッチセンサ装置１は、サブ電極が操作領域２４の上部にも形成されているため、指７の接触により指７とサブ電極との間に静電容量が形成され、当該静電容量に基づいてサブ電極とメイン電極との間に静電容量が形成される。従って上述の平面４１に対するサブ電極の写像が、平面４１に対するメイン電極の写像を含むように、サブ電極及びメイン電極が構成されていれば、検出の精度を向上させることが可能となる。

ここで図２（ｂ）では、この平面４１が分かり易いように第２の面１０ｂから離して図示されているが、第２の面１０ｂが平坦である場合、平面４１は第２の面１０ｂに一致する。

第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌは、図２（ａ）の紙面左中央側から時計回りに配置されている。また第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌは、サブ電極に対応して、図２（ａ）の紙面左中央側から時計回りに配置されている。

この第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌは、上述の熱可塑性樹脂フィルムに印刷により形成されている。第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌは、一例として、フィルムに印刷により形成される場合、導電性を有する金属を含有したポリアセチレン及びポリチオフェン等の導電性高分子を用いて形成される。この導電性を有する金属は、一例として、銀である。

第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌは、それぞれが他の導電体と電気的に接続されることなく、独立している。従って、第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌは、制御部３と電気的に接続されるが、第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌは、制御部３とは電気的に接続されていない。

第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌと電気的に接続する配線が形成されないのは、主に、次の理由による。加飾フィルム１６にサブ電極と制御部３とを接続する複数の配線が形成されると、配線が表面に近くなり、表面に配線に基づく段差が生じて意匠が良くない。

また他の理由としては、加飾フィルム１６の表面１６ａが、タッチセンサ装置１の表面であるため、サブ電極の複数の配線が配置された領域に手が接近又は接触すると、配線と手との間に静電容量が発生し、手を誤検出する可能性がある。従って、第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌは、制御部３と電気的に接続されず、電気的に独立している。

（第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌの構成）
第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌは、基体１０の第２の面１０ｂ側に形成される。この第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌは、一例として、金、銀、銅等の金属材料、又はこれらの合金材料を含んで形成される。これらのメイン電極と電気的に接続される配線は、メイン電極と同様に形成される。第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌは、例えば、基体１０の第２の面１０ｂに直接形成されても良いし、第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌが形成された基板上に基体１０が配置されても良く、これらに限定されない。

この第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌは、タッチセンサ装置１の操作部２０を操作する手７を検出して検出信号を出力する検出電極である。

第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌは、ガイド部２２の下方の基体１０の第２の面１０ｂ側に、操作部２０を中心として放射状に配置されている。この第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌは、第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌに対応して配置されている。

第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌは、図２（ｃ）に示すように、それぞれが配線を介して制御部３に電気的に接続されている。第１のメイン電極１４ａは、第１の検出信号を出力するように構成されている。同様に、第２のメイン電極１４ｂ〜第１２のメイン電極１４ｌは、第２の検出信号〜第１２の検出信号を出力するように構成されている。

この検出信号は、検出対象物である手７が操作領域２４に接近又は接触した際に、手７と手７に近いサブ電極との間に静電容量が発生すると共に、当該サブ電極と当該サブ電極の下方に位置するメイン電極との間にも静電容量が発生することにより、当該メイン電極から出力される信号である。

ここで、サブ電極は、平面４１にサブ電極を投影して得られる写像の面積が、メイン電極を平面４１に投影して得られる写像の面積よりも大きくなるように形成されることが好ましい。これは、上述のように、サブ電極と手との間に形成された静電容量に基づいてサブ電極とメイン電極との間に形成される静電容量を検出しているので、検出の感度を向上させるためには、手に近い検出電極が大きい方が良いためである。従って上述のように、タッチセンサ装置１は、一のサブ電極を平面４１と平行である第２の面１０ｂに投影した写像の中に、この一のサブ電極に対応するメイン電極を第２の面１０ｂに投影した写像が含まれるように、サブ電極及びメイン電極が設けられることが好ましい。

（制御部３の構成）
制御部３は、例えば、記憶されたプログラムに従って、取得したデータに演算、加工等を行うＣＰＵ（Central Processing Unit）、半導体メモリであるＲＡＭ（Random Access Memory）及びＲＯＭ（Read Only Memory）等から構成されるマイクロコンピュータである。このＲＯＭには、例えば、制御部３が動作するためのプログラムが格納されている。ＲＡＭは、例えば、一時的に演算結果等を格納する記憶領域として用いられる。本実施の形態のタッチセンサ装置１は、一例として、制御部３を備えず、電気的に接続された制御部３に検出信号を出力する構成を採用している。なお、タッチセンサ装置１は、制御部３を備えた構成であっても良い。

制御部３は、図２（ｃ）に示すように、しきい値３０を有している。制御部３は、取得した第１の検出信号〜第１２の検出信号のそれぞれとしきい値３０とを比較し、操作領域２４になされた操作を判定している。制御部３は、一例として、予め定められた周期に基づいて第１のメイン電極１４ａの第１の検出信号〜第１２のメイン電極１４ｌの第１２の検出信号の順番で、検出信号を読み出すものとする。

以下に、本実施の形態に係るタッチセンサ装置１の動作について各図を参照しながら説明する。

（動作）
操作者が、操作部２０を手７で把持した状態で、図１（ｂ）の時計回りに回転させた場合について説明する。

タッチセンサ装置１の制御部３は、車両５の電源が投入された後、予め定められた周期に基づいて第１のメイン電極１４ａの第１の検出信号〜第１２のメイン電極１４ｌの第１２の検出信号の順番で、これらの読み出しを行う。

次に制御部３は、読み出した第１の検出信号〜第１２の検出信号ごとに、しきい値３０と比較する。制御部３は、一例として、手７を検出したメイン電極を記憶する。

次に制御部３は、次の周期の第１の検出信号〜第１２の検出信号の読み出しを行う。制御部３は、読み出した第１の検出信号から順番にしきい値３０と比較する。制御部３は、一例として、手７を検出したメイン電極を記憶する。

次に制御部３は、記憶された手７が検出されたメイン電極に基づいて手７の回転方向、及び操作量を算出する。一例として、制御部３は、手７が検出された最初の周期である第１の周期において、手７を検出したメイン電極の中から基準となるメイン電極を定め、第１の周期に続く第２の周期において、手７が検出された、当該基準としたメイン電極に近いメイン電極が、基準としたメイン電極から見てどの方向に位置するのかを判定して回転方向を定める。また制御部３は、一例として、第２の周期で手７を検出した、基準としたメイン電極に近いメイン電極と、基準としたメイン電極と、の距離に基づいて操作量を定めている。なお、回転方向と操作量との算出方法は、上記の例に限定されない。

次に制御部３は、算出した回転方向及び操作量に基づいて操作情報を生成し、タッチセンサ装置１が電気的に接続された電子機器に出力する。

（第１の実施の形態の効果）
本実施の形態に係るタッチセンサ装置１は、曲面形状を有する操作領域２４になされた操作を精度良く検出すると共に誤検出を抑制することができる。

具体的には、タッチセンサ装置１は、曲面形状の操作領域２４に接近又は接触した手７とサブ電極との間に第１の静電容量が形成されると共に、当該サブ電極とこのサブ電極に対応するメイン電極との間に、第１の静電容量に応じた第２の静電容量が形成される。タッチセンサ装置１は、曲面形状の操作領域２４に応じて形成された曲面形状の第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌ、及びこれらのサブ電極と対向して配置された第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌを介して第２の静電容量を検出して手７を検出することができるので、曲面形状を有する操作領域２４になされた操作を精度良く検出することができる。

またタッチセンサ装置１は、検出信号を出力する第１のメイン電極１４ａ〜第１２のメイン電極１４ｌが、第１のサブ電極１２ａ〜第１２のサブ電極１２ｌより操作領域２４から深い位置に配置されるので、検出信号が伝播する配線が配置された領域に、意図せず手が近づいて検出されるような誤検出を抑制することができる。

従ってタッチセンサ装置１は、操作領域２４の形状に依存しないで、安定して検出対象物を検出することが可能である。またタッチセンサ装置１は、メイン電極の配置が困難な形状を有する部分にサブ電極を配置して、なされた操作を検出することができる。

［第２の実施の形態］
図３は、第２の実施の形態に係るタッチセンサ装置の要部断面図である。なお、図３では、絶縁体９の断面を示す斜線は、図を見やすくするため省略している。

本実施の形態に係るタッチセンサ装置１ａは、曲面形状の操作領域２４０になされた操作を検出し、操作領域２４０に応じた曲面形状を有する第１の検出電極としてのサブ電極１２０と、サブ電極１２０と対向し、サブ電極１２０を介して操作領域２４０になされた操作を検出して検出信号を出力する第２の検出電極としてのメイン電極１４０と、を備えて概略構成されている。

このタッチセンサ装置１ａは、図３に示すように、先端が先細った棒形状を有している。この棒形状の先端部分が、操作領域２４０となっている。

この操作領域２４０は、例えば、サブ電極１２０をタッチセンサ装置１ａの表面１００ａに投影した曲面形状を有する領域である。

メイン電極１４０は、例えば、プリント配線基板である基板８に形成されている。このメイン電極１４０は、平面形状を有している。

サブ電極１２０は、熱可塑性樹脂フィルムに印刷により形成されている。このサブ電極１２０は、曲面形状を有している。

タッチセンサ装置１ａは、フィルムインサート成形により、基板８と熱可塑性樹脂フィルムとを一体として形成され、固化した樹脂材料が絶縁体９となっている。

サブ電極１２０は、配線が接続されず他と電気的に独立している。メイン電極１４０は、配線を介して検出信号を出力するように構成されている。

（効果）
本実施の形態に係るタッチセンサ装置１ａは、曲面形状を有する操作領域２４０になされた操作を精度良く検出すると共に誤検出を抑制することができる。

具体的には、タッチセンサ装置１ａは、曲面形状の操作領域２４０に接近又は接触した手７とサブ電極１２０との間に第１の静電容量が形成されると共に、サブ電極１２０とメイン電極１４０との間に、第１の静電容量に応じた第２の静電容量が形成される。タッチセンサ装置１ａは、曲面形状の操作領域２４０に応じて形成された曲面形状のサブ電極１２０、及びサブ電極１２０と対向して配置されたメイン電極１４０を介して第２の静電容量を検出して手７を検出することができるので、曲面形状を有する操作領域２４０になされた操作を精度良く検出することができる。

またタッチセンサ装置１ａは、検出信号を出力するメイン電極１４０が、サブ電極１２０より操作領域２４０から深い位置に配置されるので、検出信号が伝播する配線が配置された領域に、意図せず手が近づいて検出されるような誤検出を抑制することができる。

従ってタッチセンサ装置１ａは、操作領域２４０の形状に依存しないで、安定して検出対象物を検出することができる。

変形例として、メイン電極は、少なくとも一部が曲面形状を有していても良い。

以上、本発明のいくつかの実施の形態及び変形例を説明したが、これらの実施の形態及び変形例は、一例に過ぎず、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。これら新規な実施の形態及び変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更等を行うことができる。また、これら実施の形態及び変形例の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない。さらに、これら実施の形態及び変形例は、発明の範囲及び要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１，１ａ…タッチセンサ装置
３…制御部
５…車両
６…表示装置
７…手
８…基板
９…絶縁体
１０…基体
１０ａ…第１の面
１０ｂ…第２の面
１２ａ〜１２ｌ…第１のサブ電極〜第１２のサブ電極
１４ａ〜１４ｌ…第１のメイン電極〜第１２のメイン電極
１６…加飾フィルム
１６ａ…表面
１６ｂ…裏面
２０…操作部
２２…ガイド部
２４…操作領域
２４ａ…側面
２４ｂ…凹面
３０…しきい値
４０…直線
４１…平面
５０…センターコンソール
６０…表示画面
６１…表示画像
１００…基部
１００ａ…表面
１０１…突出部
１０１ａ…側面
１０２…凹部
１０２ａ…凹面
１２０…サブ電極
１４０…メイン電極
１４０ａ…配線
１４０ｇ…配線
２４０…操作領域

Claims (5)

1. 曲面形状の操作領域になされた操作を検出し、前記操作領域に応じた曲面形状を有する第１の検出電極と、
   前記第１の検出電極と対向し、前記第１の検出電極を介して前記操作領域になされた操作を検出して検出信号を出力する第２の検出電極と、
   を備えた操作装置。
2. 少なくとも一部が前記操作領域に応じた曲面形状を有する第１の面と、前記第１の面の裏面である第２の面と、を有する基体を備え、
   前記第１の検出電極が、前記基体の前記第１の面側に配置され、
   前記第２の検出電極が、前記基体の前記第２の面側に配置された、
   請求項１に記載の操作装置。
3. 前記第１の検出電極と前記第２の検出電極とが最も接近している点を結んだ直線を法線とする平面に、前記法線方向から前記第２の検出電極を投影して得られた写像が、前記平面に前記第１の検出電極を前記法線方向から投影して得られる写像に含まれる、
   請求項２に記載の操作装置。
4. 前記第１の検出電極が、フィルム状の基材に形成され、前記第１の面に沿うように前記基体に取り付けられた、
   請求項２又は３に記載の操作装置。
5. 前記基体は、前記操作領域の外側の領域に対応する基部と、前記操作領域に対応して突出する突出部と、を有し、
   前記第１の検出電極は、前記突出部の側面に応じた形状を有すると共に前記突出部を中心として放射状に複数配置された、
   請求項２乃至４のいずれか１項に記載の操作装置。

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