JP2014234672A

JP2014234672A - 浮き床工法および浮き床構造

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Publication number: JP2014234672A
Application number: JP2013117900A
Authority: JP
Inventors: 小田　康弘; Yasuhiro Oda; 康弘小田
Original assignee: Penta Ocean Construction Co Ltd
Current assignee: Penta Ocean Construction Co Ltd
Priority date: 2013-06-04
Filing date: 2013-06-04
Publication date: 2014-12-15

Abstract

【課題】浮き床部分や躯体立ち上がり部分のコンクリート打設の作業が容易で、スラブ打設時の支保工の設置が可能な浮き床工法、および浮き床構造を提供する。
【解決手段】この浮き床工法は、フルＰＣａ板１１からなる鉄筋コンクリートスラブ面から突き出るように浮き床端部用型枠２２を設置し、フルＰＣａ板同士の板板ジョイント部を含めてフルＰＣａ板の上面までのコンクリート打設を行い、フルＰＣａ板の上面に制振マット１３を敷設し、制振マットの上面にコンクリート打設を行うことで浮き床スラブ１２を形成し、このとき、その上階のコンクリート打設荷重を負担する支保工支柱部分に対する仮の支保工受け部４１を、浮き床スラブを貫通してフルＰＣａ板の上面に達するように埋設する。
【選択図】図６

Description

本発明は、集合住宅等における上下階の衝撃音を緩和する浮き床を施工する浮き床工法および浮き床構造に関する。

鉄筋コンクリート造の集合住宅等では、上下階の衝撃音や生活音を減じ、遮音性の高い住居が要求されている。特許文献１は、デッキプレートが防振効果のある複数個の支柱を介してフルＰＣａ板の上方に配置された状態でデッキプレートの外縁部にコンクリート止め部を設置してから、デッキプレート上にコンクリートまたはモルタルを打設することで合成スラブによる浮き床層を形成するようにした浮き床工法を開示する。

特開２００６−２９１５４７号公報

特許文献１では、躯体スラブを構成するフルＰＣａ板のジョイント位置でのコンクリート打設と、合成スラブのデッキプレート上でのコンクリート打設とを連続的に行うことができる。しかし、デッキプレートを制振ゴム上に設置してからコンクリート打設を行うため、揺れの大きい状況で浮き床部分や躯体立ち上がり部分のコンクリートを打設するのは作業的に困難を伴うという問題があった。また、スラブ打設時の支保工部分の荷重伝達について開示がない。スラブの支保工存置期間は１４日以上であることが多いため、荷重で沈降を生じる浮き床上に支保工を設置することはできなかった。

本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、浮き床部分や躯体立ち上がり部分のコンクリート打設の作業が容易で、スラブ打設時の支保工の設置が可能な浮き床工法、および浮き床構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本実施形態による浮き床工法は、フルＰＣａ板からなる鉄筋コンクリートスラブ面から突き出るように浮き床端部用型枠を設置し、前記フルＰＣａ板同士の板板ジョイント部を含めて前記フルＰＣａ板の上面までのコンクリート打設を行い、前記フルＰＣａ板の上面に制振マットを敷設し、前記制振マットの上面にコンクリート打設を行うことで浮き床スラブを形成し、このとき、その上階のコンクリート打設荷重を負担する支保工支柱部分に対する仮の支保工受け部を、前記浮き床スラブを貫通して前記フルＰＣａ板の上面に達するように埋設することを特徴とする。

この浮き床工法によれば、浮き床部分（浮き床スラブ）の打設を比較的安定している制振マット上で行うことで、揺れが小さい状態で打設でき、打設作業が容易となる。また、支保工の受け（仮の支保工受け部）を仮設で浮き床スラブを貫通させて配置することで、支保工の負担荷重を躯体スラブに伝達させることができる。

上記浮き床工法において前記仮の支保工受け部は、前記仮の支保工受け部は、上部が下部よりも広く、かつ、下部が荷重伝達に必要十分な広さを持つ円錐の頂部をカットしたコーン形状を有することが好ましい。

また、前記仮の支保工受け部を支保工撤去後に前記浮き床スラブから撤去し、次に、前記撤去により生じた穴部に緩衝材を詰めてから、駄目コンクリートを打設することで、仮の支保工受け部を設置しても、撤去してから、浮き床全体としての本来の姿を復元することができる。

また、前記浮き床端部用型枠を樹脂製とし、そのまま躯体部分の断熱層として存置することが好ましい。型枠の撤去が不要で、型枠を断熱層として利用することができるので、コスト的に有利である。

また、前記制振マットを発泡プラスチック材料製とし、前記制振マットにゴム製の制振ピースを部分的に配置することが好ましい。

本実施形態による浮き床構造は、上述の浮き床工法により構築されたことを特徴とする。この浮き床構造によれば、集合住宅等において遮音性の高い浮き床層を有する床を提供することができる。

本発明によれば、浮き床部分や躯体立ち上がり部分のコンクリート打設の作業が容易で、スラブ打設時の支保工の設置が可能な浮き床工法を提供することができる。

本実施形態の浮き床工法による浮き床構造を断面方向から見た概略図である。図１の戸境壁近傍における浮き床構造および施工のための型枠等を示す断面図である。図１の浮き床構造およびフルＰＣａ板とフルＰＣａ板との間の板板ジョイント部を示す断面図である。図１の浮き床構造の制振マットの構成例（ａ）（ｂ）を示す概略図である。図１のフルＰＣａ板を複数枚設置した区画の平面図（ａ）およびフルＰＣａ板の上に浮き床層を配置した区画の平面図（ｂ）である。図５の戸境壁近傍における浮き床同士の施工のための型枠等を示す断面図である。図５の戸境壁近傍における水廻り領域の施工のための型枠等を示す断面図である。図５の外壁部と浮き床端部との施工のための型枠等を示す断面図（ａ）、および、その上階の打設のための型枠や支保工支柱等を示す断面図（ｂ）である。図６の上面図であって、フルＰＣａ板を敷設した状態を概略的に示す。図６の上面図であって、図９において浮き床外周部型枠兼用断熱パネルを配置した状態を概略的に示す。図６の上面図であって、図１０において梁部分および板板ジョイント部にコンクリートを打設した状態を概略的に示す。図６の上面図であって、図１０において制振マットを敷設し支保工受けコーンを配置した状態を概略的に示す。図６の上面図であって、図１２において制振マット上にコンクリートを打設した状態を概略的に示す。本実施形態において、支保工受けコーンの設置状態を概略的に示す断面図（ａ）、撤去状態を概略的に示す断面図（ｂ）および撤去後の後処理を概略的に示す断面図（ｃ）である。図６の型枠を設置したときの型枠周囲を詳細に示す断面図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。図１は本実施形態の浮き床工法による浮き床構造を断面方向から見た概略図である。図２は図１の戸境壁近傍における浮き床構造および施工のための型枠等を示す断面図である。図３は図１の浮き床構造およびフルＰＣａ板とフルＰＣａ板との間の板板ジョイント部を示す断面図である。図４は図１の浮き床構造の制振マットの構成例（ａ）（ｂ）を示す概略図である。図５は図１のフルＰＣａ板を複数枚設置した区画の平面図（ａ）およびフルＰＣａ板の上に浮き床層を配置した区画の平面図（ｂ）である。

図１に示す浮き床構造は、梁１と梁２との間に鉄筋コンクリートスラブ（躯体スラブ）として設置されるフルＰＣａ板１１と、フルＰＣａ板１１を覆うように配置された平板状の制振マット１３と、制振マット１３の上面に浮き床層として配置された浮き床スラブ１２と、から構成される。戸境壁５を間にして梁２の図１の右側にも同様の浮き床構造が構築される。

制振マット１３は、制振ゴム付き制振マットから構成され、その下方にピース状の制振ゴム１３ａを部分的に有する。たとえば、図４（ａ）のように、制振マット１３は、下方に突き出た突出部１３ｂを設け、その突出部１３ｂに制振ゴム１３ａをはめ込むようにして取り付ける構成である。また、図４（ｂ）のように、突き出し部１３ｂ，１３ｂ間に形成された凹部１３ｃに制振ゴム１３ａを接着剤等により取り付ける構成としてもよい。

制振マット１３は、たとえば、音、振動、衝撃を吸収する制振特性を有するＥＰＳ（Expanded Poly-Styrene）等の発泡スチレン等の発泡プラスチック材料からなるが、かかる材料に限定されない。また、制振ゴム１３ａは、音、振動、衝撃を吸収する制振特性を有するゴム材料からなる。

また、フルＰＣａ板は、鉄筋コンクリートスラブの１枚全部をプレキャスト（ＰＣａ）により工場で製造されるものであり、施工現場において躯体スラブのためのコンクリート打設が、プレキャスト板同士のジョイント部を除いて、不要である。

図１の戸境壁５の近傍には、図２のように、戸境壁５と、戸境壁５の両側の浮き床構造の端部との間に、樹脂製の床外周部型枠兼用断熱パネル２２とグラスウール等からなる断熱材２８とが配置されている。なお、施工時のための構成として、後述のように、下階の戸境壁５の構築のための型枠２３や梁２の構築のための型枠２４等が配置される。

図５（ａ）のように、たとえば、集合住宅（マンション等）の一区画１０において、複数枚のフルＰＣａ板１１を配置し、図３のように、フルＰＣａ板１１とフルＰＣａ板１１との間の板板ジョイント部３０の凹部３０ａにコンクリートを打設し、板板ジョイント部３０でフルＰＣａ板１１，１１を接合する。これにより、躯体スラブが構築され、面内せん断力の伝達が確実になる。

次に、図５（ｂ）のように、同じく一区画１０’にキッチンやバスやトイレ等の水廻り領域１５の周囲に型枠４０を設置し、続いて、図３のように、フルＰＣａ板１１の上面に制振ゴム１３ａ付き制振マット１３を敷設してから、その上にコンクリートを打設して浮き床スラブ１２を構築する。こうして、図１，図３の浮き床構造を形成することができる。なお、浮き床スラブ１２の構築の際に、後述のように図５（ｂ）に示す多数の位置に支保工受けコーン４１を設置する。

次に、図５の戸境壁近傍の浮き床同士の施工および水廻りの施工について説明する。図６は、図５の戸境壁近傍における浮き床同士の施工のための型枠等を示す断面図である。図７は、図５の戸境壁近傍における水廻り領域の施工のための型枠等を示す断面図である。図１５は、図６の型枠を設置したときの型枠周囲を詳細に示す断面図である。

図６のように、戸境壁５に対応する浮き床構造の端部には、上述のように樹脂製の浮き床外周部型枠兼用断熱パネル２２とグラスウール等からなる断熱材２８とが配置される。浮き床外周部型枠２２は躯体スラブ（フルＰＣａ板１１）から突き出るようにして設置される。浮き床外周部型枠とフルＰＣａ板１１との間には板状の型枠保持部材２９が設置されて浮き床外周部型枠２２を保持する。

すなわち、図１５に示すように、型枠保持部材２９は、フルＰＣａ板１１の端部近傍にコンクリート釘２９ｃ等により固定され、型枠２２の設置位置に一対の保持壁２９ａを有し、左右一対配置され、それらの間にスペーサ２９ｂが配置されボルトナット等の留め具で固定されて型枠保持部材２９の左右の間隔が一定に保たれている。型枠保持部材２９の保持壁２９ａの間に形成された凹部に型枠２２が差し込まれて保持される。また、型枠２２の上端には上部型枠保持部材２７が配置され、留め具２７ａにより型枠２２に固定され、型枠２２を上部において保持する。なお、型枠保持部材２９および上部型枠保持部材２７は、型枠２２とともに、コンクリート打設後、撤去されずにそのまま残される。

また、浮き床外周部型枠兼用断熱パネル２２の下方において、下階の戸境壁５の構築のための型枠２３を型枠支保工２６ａで支持して配置し、梁２（図１）の構築のための型枠２４を型枠支保工２６ｂで支持して配置する。型枠２４内に鉄筋２５が配置される。また、下階から延びる支保工支柱４２が受け具４３を介してフルＰＣａ板１１を支持し、同じく支保工支柱４４が受け具４５を介して型枠２４を支持する。

また、制振マット１３を貫通して支保工受けコーン４１を配置する。支保工受けコーン４１は、その面積の小さい下面４１ｂ（図１４）がフルＰＣａ板１１の上面に達し、面積の大きい上面４１ａ（図１４）が浮き床スラブ１２の上面と一致するように設置される。支保工受けコーン４１は、上面４１ａ（図１４）で、その上階の支保工支柱を受けてコンクリート打設荷重を負担する（図８（ｂ）参照）。下面４１ｂ（図１４）はその荷重伝達に必要十分な面積を有する。なお、支保工受けコーン４１は、たとえば、木材、樹脂材料、コンクリート、鉄鋼やアルミニウム等の金属材料から構成することができる。

図６のように、矢印Ｃ方向にコンクリートを型枠２２，２４，２３へと打設して、戸境壁５（型枠２２内）、梁２、下階の戸境壁５が構築される。また、制振マット１３上にコンクリートを打設し浮き床スラブ１２を構築するが、このとき、コンクリートは、浮き床スラブ１２の上面が破線ａで示す高さ位置で型枠２２の上端に一致するように打設される。

図７のように、戸境壁５に対応する水廻り領域１５の端部には、在来の型枠４０が配置され、型枠４０の下方には、図６と同様にして、下階の戸境壁５の構築のための型枠２３および梁２（図１）の構築のための型枠２４が配置される。また、下階から延びる支保工支柱４２が受け具４３を介してフルＰＣａ板１１を支持し、同じく支保工支柱４４が受け具４５を介して型枠２４を支持する。

図７のように、矢印Ｃ方向にコンクリートを型枠４０，２４，２３へと打設して、戸境壁５（型枠４０内）、梁２、下階の戸境壁５が構築される。

次に、図５の外壁部と浮き床端部との施工について説明する。図８は、図５の外壁部と浮き床端部との施工のための型枠等を示す断面図（ａ）、および、その上階の打設のための型枠や支保工支柱等を示す断面図（ｂ）である。

図８（ａ）のように、外壁部６に対応する浮き床構造の端部には、樹脂製の浮き床外周部型枠兼用断熱パネル５２とグラスウール等からなる断熱材５１とが配置される。型枠５２は躯体スラブ（フルＰＣａ板１１）から突き出るようにして設置される。型枠５２は、図１５の型枠保持部材２９と同様の型枠保持部材５２ａにより保持される。

また、浮き床外周部型枠兼用断熱パネル５２の下方において、下階の外壁部６の構築のための型枠５４を型枠支保工５４ａで支持して配置し、梁１（図１）の構築のための型枠５３を型枠支保工５３ａで支持して配置する。型枠５３内に鉄筋５９が配置される。また、下階から延びる支保工支柱５５が受け具５６を介してフルＰＣａ板１１を支持し、同じく支保工支柱５７が受け具５８を介して型枠５３を支持する。また、図６と同様に、制振マット１３を貫通して支保工受けコーン４１を配置する。

図８（ａ）のように、矢印Ｃ方向にコンクリートを型枠５２，５３，５４内へと打設して、外壁部６（型枠５２内）、梁１、下階の外壁部６が構築される。また、制振マット１３上にコンクリートを打設し浮き床スラブ１２を構築するが、このとき、コンクリートは、浮き床スラブ１２の上面が破線ａで示す高さ位置で型枠５２の上端に一致するように打設される。

上述のようにして、型枠５２，５３，５４および浮き床スラブ１２のコンクリート打設が完了すると、続いて、図８（ｂ）のように、破線ａの上の部分に外壁部６の構築のための型枠５４を型枠支保工５４ａで支持して配置する。また、支保工支柱５５は、その下端部５５ａが支保工受けコーン４１の上面に当接した状態で上方に延び、その上階のフルＰＣａ板１１を支持するように配置される。なお、水廻り領域１５では、支保工支柱５５は、その下端部５５ａがフルＰＣａ板１１の上面に当接した状態で上方に延び、その上階のフルＰＣａ板１１を支持する。

なお、図８（ｂ）のように、支保工支柱５５は支保工受けコーン４１に対しその中心線が支保工受けコーン４１の縦方向の中心線と一致するように設置される。

次に、本実施形態による浮き床工法の各工程について図９〜図１３を参照して説明する。

図９は、図６の上面図であって、フルＰＣａ板を敷設した状態を概略的に示す。図１０は、図６の上面図であって、図９において浮き床外周部型枠兼用断熱パネルを配置した状態を概略的に示す。図１１は、図６の上面図であって、図１０において梁部分および板板ジョイント部にコンクリートを打設した状態を概略的に示す。図１２は、図６の上面図であって、図１０において制振マットを敷設し支保工受けコーンを配置した状態を概略的に示す。図１３は、図６の上面図であって、図１２において制振マット上にコンクリートを打設した状態を概略的に示す。

たとえば、図５の区画１０，１０’に、図５（ａ）、図９のように複数枚のフルＰＣａ板１１を配置する。各フルＰＣａ板１１の長手方向端部に沿うジョイント部３０には、図３，図９の凹部３０ａが形成される。また、凹部３０ａの長手方向には凹部３０ａの縦方向幅を増すように断続的に凹み３０ｂが形成されている。各フルＰＣａ板１１の図９の縦方向端部間の下側に梁２（図１）の構築のために図６のように鉄筋２５および型枠２４が配置されている。

次に、図１０のように、戸境壁５の構築のために樹脂製の浮き床外周部型枠兼用断熱パネル２２を、フルＰＣａ板１１の縦方向端部間に図６のように躯体スラブ（フルＰＣａ板１１）の上面から突き出るようにして配置し、図１５の型枠保持部材２９により保持する。なお、型枠２２の上部には図１５のように上部型枠保持部材２７が配置される。

次に、図１１のように、各フルＰＣａ板１１の板板ジョイント部３０および型枠２２の内外へとコンクリートを打設する。このとき、コンクリートは、図１１のハッチングで示す領域において、躯体スラブ（フルＰＣａ板１１）の上面と一致する高さ位置（図６の破線ｂで示す）まで打設される。なお、このとき、型枠２２内では型枠２２の天端までコンクリートを打設するようにしてもよい。

次に、板板ジョイント部３０のコンクリート上面がほぼ乾いてきた段階で、図１２のように、フルＰＣａ板１１の上に制振マット１３を敷設し、樹脂製の型枠兼用断熱パネル２２に沿ってグラスウール等の断熱材２８を配置する。また、図５（ｂ）に示す所定位置に支保工受けコーン４１を、制振マット１３を貫通して配置する。

次に、図１３のように、図１２の制振マット１３上にコンクリートを打設することで、浮き床スラブ１２を構築するが、このとき、支保工受けコーン４１の上面４１ａ（図１４（ａ）参照）が浮き床スラブ１２の上面に露出する。

次に、上述の支保工受けコーン４１の設置、撤去、撤去後の後処理について図１４を参照して説明する。図１４は、支保工受けコーンの設置状態を概略的に示す断面図（ａ）、撤去状態を概略的に示す断面図（ｂ）および撤去後の後処理を概略的に示す断面図（ｃ）である。

図１４（ａ）のように、支保工受けコーン４１は、その上面４１ａが浮き床スラブ１２の上面に露出し、その下面４１ｂが躯体スラブ（フルＰＣａ板１１）の上面に当接した状態で埋設するようにして設置される。これにより、上階でのコンクリート打設の荷重を、支保工支柱５５（図８）、支保工受けコーン４１等を介して躯体スラブ（フルＰＣａ板１１）で担うことができる。

支保工受けコーン４１は、上述のように、施工中に支保工支柱の受け部として用いられた後に支保工支柱等を撤去してから、図１４（ｂ）のように、引き抜かれて撤去される。この撤去により、浮き床スラブ１２および制振マット１３には、穴部６０が形成される。なお、支保工受けコーン４１は、下面４１ｂ側から上面４１ａ側へと拡がるようなテーパ状になっているため、引き抜き可能である。

次に、穴部６０の下部にグラスウール等からなる緩衝材６１を詰めて絶縁してから、穴部６０に駄目コンクリート６２を打設して充填することで、浮き床全体としての本来の姿を復元できる。これにより、通常の室内仕上げ工程に移ることができる。

以上のように、本実施の形態の浮き床工法によれば、浮き床部分（浮き床スラブ１２）のコンクリート打設を比較的安定している制振マット１３上で行うことで揺れが小さい状態で打設でき、従来のような揺れの大きい状況で行う必要がなくなり、打設作業が容易となる。

また、支保工支柱の受け部（支保工受けコーン４１）を仮設で浮き床スラブを貫通させて配置することで、支保工の負担荷重を躯体スラブ（フルＰＣａ板１１）に伝達させることができる。このように、支保工受け部（支保工受けコーン４１）で荷重を確実に負担することができ、躯体スラブ（フルＰＣａ板１１）のコンクリート打設時に引き続いて浮き床部分（浮き床スラブ１２）を打設することが可能になる。このようにして、集合住宅において、遮音性の高い床を提供でき、上下階の生活音トラブルの少ない住居を提供することができる。

また、躯体スラブ（フルＰＣａ板１１）の上面から突き出るようにして配置される浮き床外周部型枠２２，５２を樹脂製とし、コンクリート打設後にそのまま存置し断熱パネルとして用いることで、型枠の撤去が不要となり、型枠を断熱層として利用することができるので、コスト的に有利である。

以上のように本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例えば、本実施形態では制振マット１３を制振ゴム付き制振マットから構成したが、これに限定されず、たとえば、制振ゴムのない制振マットとしてもよい。

また、本実施形態の浮き床工法は、マンション等の集合住宅の施工に好適であるが、これに限定されず、例えば、病院・ホテル・学校等の施工にも適用してもよく、同様の効果を得ることができる。

１，２梁
５戸境壁
６外壁部
１０，１０’ 一区画
１１フルＰＣａ板
１２浮き床スラブ
１３制振マット
１３ａ制振ゴム
１５水廻り領域
２２，５２浮き床外周部型枠兼用断熱パネル、浮き床外周部型枠、型枠
２８断熱材
２７，２９，５２ａ型枠保持部材
３０板板ジョイント部
４１支保工受けコーン（仮の支保工受け部）
４１ａ上面
４１ｂ下面
４２，５５支保工支柱
５１断熱材
６０穴部
６１緩衝材
６２駄目コンクリート

Claims

フルＰＣａ板からなる鉄筋コンクリートスラブ面から突き出るように浮き床端部用型枠を設置し、
前記フルＰＣａ板同士の板板ジョイント部を含めて前記フルＰＣａ板の上面までのコンクリート打設を行い、
前記フルＰＣａ板の上面に制振マットを敷設し、
前記制振マットの上面にコンクリート打設を行うことで浮き床スラブを形成し、このとき、その上階のコンクリート打設荷重を負担する支保工支柱部分に対する仮の支保工受け部を、前記浮き床スラブを貫通して前記フルＰＣａ板の上面に達するように埋設することを特徴とする浮き床工法。
前記仮の支保工受け部は、上部が下部よりも広く、かつ、下部が荷重伝達に必要十分な広さを持つ円錐の頂部をカットしたコーン形状を有することを特徴とする請求項１に記載の浮き床工法。
前記仮の支保工受け部を支保工撤去後に前記浮き床スラブから撤去し、次に、前記撤去により生じた穴部に緩衝材を詰めてから、駄目コンクリートを打設すること特徴とする請求項１または２に記載の浮き床工法。
前記浮き床端部用型枠を樹脂製とし、そのまま躯体部分の断熱層として存置することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の浮き床工法。
前記制振マットを発泡プラスチック材料製とし、前記制振マットにゴム製の制振ピースを部分的に配置することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の浮き床工法。
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の浮き床工法により構築されたことを特徴とする浮き床構造。