JP2014232284A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成により、確実にベルトに張力を付与することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
プリンタ１は、モータ６７からの駆動力が伝達される駆動ディスク７７と、駆動ディスク７７に対して間隔を隔てて配置され、画像形成部４に駆動を入力する入力ディスク７８とに架けわたされるベルト９３に対して、張力を付与するように構成される押圧機構６９を備え、押圧機構６９は、ベルト９３を押圧するように揺動する揺動部材９７と、揺動部材９７を付勢する引張ばね９８とを備え、揺動部材９７は、揺動部材９７の揺動の支点となる軸支部１００と、軸支部１００に対して第１方向に間隔を隔てて配置され、ベルト９３と接触する押圧部１０６と、軸支部１００に対して第１方向と異なる第２方向に間隔を隔てて配置され、引張ばね９８により付勢される第２フック１２４とを備えている。
【選択図】図３

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。

画像形成装置として、駆動力を発生する駆動源と、駆動源から間隔を隔てて配置され、現像ローラなどの回転体に駆動源からの駆動力を伝達するためのギアとを備えるプリンタが知られている。

このようなプリンタとして、駆動源から発生する駆動力をギアに伝達するために、駆動源とギアとを巻回するベルトを備えるプリンタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

このようなプリンタでは、具体的には、ベルトと接触するコロと、コロをベルトに向けて付勢する圧縮ばねとを有するテンショナーを設けて、コロを圧縮ばねによって付勢することにより、ベルトを外側から付勢し、ベルトに対して適正なテンションをかけている。

特開２０１２−１８０８８２号公報

しかるに、上記した特許文献１に記載のプリンタでは、ベルトに対して適正なテンションをかけるために、ベルトの走行方向に対して略直交するようにベルトを付勢する必要があり、コロと圧縮ばねとを有するテンショナーの配置が制限されるという不具合がある。

そこで、本発明の目的は、簡易な構成により、確実にベルトに張力を付与することのできる画像形成装置を提供することにある。

（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、駆動力を発生する駆動源と、駆動源からの駆動力が伝達される駆動部と、駆動部に対して間隔を隔てて配置され、画像形成部に駆動を入力する入力部と、駆動部と入力部とに架けわたされ、駆動部から入力部に駆動力を伝達するように構成されるベルトと、ベルトに張力を付与するように構成される押圧機構とを備え、押圧機構は、ベルトを押圧するように揺動する揺動部材と、揺動部材を付勢する付勢部材とを備え、揺動部材は、揺動部材の揺動の支点となる軸支部と、軸支部に対して第１方向に間隔を隔てて配置され、ベルトと接触する第１端部と、軸支部に対して第１方向と異なる第２方向に間隔を隔てて配置され、付勢部材により付勢される第２端部とを備えている。

このような構成によれば、軸支部と、軸支部に対して第１方向に間隔を隔てて配置され、ベルトと接触する第１端部と、軸支部に対して第２方向に間隔を隔てて配置され、付勢部材により付勢される第２端部とを備える揺動部材によってベルトを押圧し、ベルトに対して張力を付与している。

つまり、揺動部材において、ベルトと接触する第１端部と、付勢部材により付勢される第２端部とが、軸支部に対して第１方向と第２方向とにそれぞれ間隔を隔てて配置されている。そのため、付勢部材を、ベルトの走行方向に対して、略直交するような方向に付勢力を発生するように配置する必要がない。

その結果、簡易な構成で、押圧機構のレイアウトの自由度の向上を図ることができ、確実にベルトに張力を付与することができる。
（２）また、揺動部材において、軸支部から第２端部までの距離は、軸支部から第１端部までの距離よりも長くてもよい。

ベルトに張力を付与するために、ベルトの走行方向に対して、略直交するような方向に付勢する付勢部材を有する押圧機構を用いる場合には、ベルトに対する付勢力を高く設定する必要がある。

しかし、このような構成によれば、軸支部に対して、第１端部までの距離よりも長い位置に配置される第２端部を付勢することによって、揺動部材を揺動させて、第１端部とベルトとを接触させている。

そのため、第２端部を付勢する付勢力が小さい場合であっても、てこの原理により、第１端部をベルトに対して確実に押圧させることができる。

その結果、ベルトに対して張力を付与するために、付勢力の低い付勢部材を用いることができる。
（３）また、入力部と駆動部とを支持するように構成される第１フレームと、第１方向および第２方向の両方と直交する第３方向の一方側に、第１フレームと間隔を隔てて位置する第２フレームとを備えていてもよい。

このような構成によれば、第１フレームと第２フレームとが備えられていることにより、画像形成装置の強度を確保することができる。
（４）また、軸支部は、第１フレームと第２フレームとに挟まれるように支持されていてもよい。

このような構成によれば、軸支部の第３方向における両端部が第１フレームと第２フレームとで支持されているので、付勢部材による付勢力がかかることによって、揺動部材が第３方向に対して倒れることを抑制することができる。

そのため、ベルトに対して、第１端部が第３方向にずれることを抑制することができる。

その結果、確実にベルトに張力を加えることができる。
（５）また、第１端部は、ベルトと接触する接触部材と、接触部材を支持する支持部材とを備え、接触部材は、ベルトが第３方向へ移動することを規制する規制部を備えていてもよい。

このような構成によれば、付勢部材に付勢され、接触部材に接触されることにより押圧されるベルトは、規制部によって第３方向へ移動することを規制されている。

そのため、ベルトに対する押圧機構による押圧が解除されることを抑制することができる。

その結果、より確実にベルトに張力を付与することができる。
（６）また、接触部材は、第１方向および第２方向の両方と直交する第３方向に回転軸を有するローラであり、規制部は、ローラの第３方向の端部からローラの径方向に突出していてもよい。

このような構成によれば、ベルトが第３方向に移動することを、ローラの第３方向の端部からローラの径方向に突出する規制部に当接することによって、規制される。

そのため、ローラの端部に径方向に突出する規制部を備えるという簡易な構成により、ベルトに対する押圧機構による押圧が解除されることを確実に抑制することができる。
（７）また、規制部は、接触部材における第３方向の一方側の端部にのみ配置され、支持部材は、接触部材の第３方向中央の位置を基準として、前記規制部と線対称となる位置に、前記支持部材から前記接触部材に向けて突出する干渉部を備えていてもよい。

このような構成によれば、接触部材を支持部材に組み付けるときには、規制部と干渉部とが干渉しないようにしか組み付けることができないので、誤って組み付けることを抑制することができる。

本発明の画像形成装置では、確実にベルトに張力を付与することができる。

図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態のプリンタを示す中央断面図である。 図２は、図１に示すプリンタの本体ケーシングの左壁の内部を前左方から見た斜視図である。 図３は、図２に示すプリンタにおいて、駆動の伝達を説明するための説明図である。 図４Ａは、図２に示すプリンタにおける駆動力伝達手段の要部拡大図であって、図４Ｂは、図３のＡ−Ａ断面図である。

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、本体ケーシング２を備えている。

本体ケーシング２は、略ボックス形状を有している。本体ケーシング２は、その内部空間に、用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４とを有している。

なお、以下の説明において、プリンタ１の方向に言及するときには、プリンタ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。すなわち、図１の紙面上方が上方であり、紙面下方が下方である。また、図１の紙面右方が前方であり、紙面左方が後方である。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前が左方であり、紙面奥が右方である。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２には、後述するプロセスカートリッジ１５を着脱するためのカートリッジ開口部５と、用紙Ｐを導入するための用紙開口部６とを有している。

カートリッジ開口部５は、本体ケーシング２の上端部において、上下方向に貫通している。

用紙開口部６は、本体ケーシング２の前端部において、前後方向に貫通形成されている。

また、本体ケーシング２は、その上端部にトップカバー７を有し、その前端部に給紙カバー８を有している。

トップカバー７は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部５を閉鎖する図１に実線で示す閉鎖位置と、カートリッジ開口部５を開放する図１に仮想線で示す開放位置とに揺動可能に構成されている。

給紙カバー８は、その下端部を支点として、用紙開口部６を閉鎖する図１に実線で示す閉鎖位置と、用紙開口部６を開放する図１に仮想線で示す開放位置とに揺動可能に構成されている。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２の底部に、用紙載置部９を備えている。

用紙載置部９は、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２の外部と連通されている。

そして、用紙Ｐは、給紙カバー８が開放位置に配置された状態において、その前方部分が給紙カバー８の上面にスタックされるとともに、その後方部分が用紙開口部６を介して用紙載置部９内にスタックされる。

また、給紙部３は、用紙載置部９の後端部上方に配置されるピックアップローラ１１と、ピックアップローラ１１の後方に配置される給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２の後下方に対向配置される給紙パッド１３と、給紙パッド１３の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス１４とを備えている。
（３）画像形成部
画像形成部４は、プロセスカートリッジ１５と、スキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成され、給紙部３の後方部分の上方において、本体ケーシング２に装着されている。

プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成されるカートリッジの一例としてのドラムカートリッジ１８と、そのドラムカートリッジ１８に着脱可能に構成される現像カートリッジ１９とを備えている。

ドラムカートリッジ１８は、感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。

感光ドラム２０は、左右方向に延びる略円筒形状を有しており、ドラムカートリッジ１８の後方部分に回転可能に支持されている。

転写ローラ２１は、左右方向に延びる略円柱形状を有しており、ドラムカートリッジ１８の後方部分に回転可能に支持され、感光ドラム２０の後端部に対して、圧接されている。

スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の前上方に間隔を隔てて位置するようにドラムカートリッジ１８に支持されている。

現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０の前下方に配置されており、現像フレーム２５を備えている。

現像フレーム２５内には、トナー収容室２６と現像室２７とが前後に並んで配置されている。トナー収容室２６と現像室２７とは、連通口２８により連通されている。

トナー収容室２６には、トナーが収容され、その前後上下方向略中央部分には、アジテータ２９が設けられている。

また、現像フレーム２５は、その現像室２７内に、供給ローラ３３と、現像ローラ３４と、層厚規制ブレード３５とを備えている。

供給ローラ３３は、現像室２７の後方部分に回転可能に配置されている。

現像ローラ３４は、現像室２７の後方部分に回転可能に配置されている。

また、現像ローラ３４は、供給ローラ３３の後上端部に対して接触するとともに、その上端部および後端部が現像室２７から露出されるように配置され、感光ドラム２０の前下端部に対して接触している。

層厚規制ブレード３５は、その上端部が、現像室２７の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ３４の前端部に接触している。
（３−２）スキャナユニット
スキャナユニット１６は、プロセスカートリッジ１５の前方であって、感光ドラム２０と前後方向に間隔を隔てて配置されている。

スキャナユニット１６は、感光ドラム２０に向けて、画像データに基づいて、レーザービームＬを出射し、感光ドラム２０の周面を露光する。

詳しくは、レーザービームＬは、スキャナユニット１６から後方に向かって出射され、感光ドラム２０の前端部における周面を露光する。
（３−３）定着ユニット
定着ユニット１７は、ドラムカートリッジ１８の後方部分の上方に配置されている。定着ユニット１７は、スコロトロン型帯電器２２の上方に配置される加熱ローラ３８と、加熱ローラ３８の後上端部に対して圧接される加圧ローラ３９とを備えている。
（４）画像形成動作
現像カートリッジ１９のトナー収容室２６内のトナーは、アジテータ２９の回転により、連通口２８を介して、供給ローラ３３に供給され、さらに、現像ローラ３４に供給され、供給ローラ３３と現像ローラ３４との間で正極性に摩擦帯電される。

現像ローラ３４に供給されたトナーは、現像ローラ３４の回転に伴って、層厚規制ブレード３５によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３４の表面に担持される。

一方、感光ドラム２０の表面は、スコロトロン型帯電器２２によって一様に帯電された後、スキャナユニット１６によって露光される。これにより、感光ドラム２０の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ３４に担持されるトナーが感光ドラム２０の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム２０の周面上にトナー像が担持される。

用紙載置部９にスタックされた用紙Ｐは、ピックアップローラ１１の回転により、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に送られ、給紙ローラ１２の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｐは、給紙ローラ１２の回転により、給紙パス１４に搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４における感光ドラム２０と転写ローラ２１との間に給紙される。

そして、用紙Ｐは、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間に搬送され、トナー像が転写され、画像が形成される。

そして、用紙Ｐは、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐには、画像が熱定着される。

その後、用紙Ｐは、排紙ローラ４０に向けて搬送され、排紙ローラ４０によって、本体ケーシング２の上面に形成された排紙トレイ４１上に排紙される。

このように用紙Ｐは、用紙載置部９から給紙され、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を通過し、次いで、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過した後、排紙トレイ４１上に排紙されるように、側面視略Ｃ字状の搬送パスを搬送される。
２．本体ケーシングの詳細
本体ケーシング２は、図２に示す左壁５０と、図１に示す右壁５１、前壁５２、後壁５３、上壁５４、および、下壁５５とを備えている。

左壁５０は、図２に示すように、本体ケーシング２の左端部に配置されている。左壁５０は、第１フレームの一例としての樹脂フレーム５７と、第２フレームの一例としての金属フレーム５８と、図示しないカバーフレームとを備えている。

樹脂フレーム５７は、ＡＢＳ樹脂からなり、上下前後方向に延び、左方が開放された側面視略矩形の有底枠形状を有している。樹脂フレーム５７は、第１フック５９と、駆動軸８２と、入力軸８８と、揺動軸９９とを備えている。また、樹脂フレーム５７は、後述する駆動ディスク７７と、後述する入力ディスク７８とを支持している。

第１フック５９は、樹脂フレーム５７の前方部分における上下前後方向略中央から、左方に向かって延び、その左端部から上方に向かって屈曲する正面視略Ｌ字状の略爪形状を有している。

駆動軸８２は、樹脂フレーム５７における前上方部分から、左方に向かって延びる略円柱形状を有している。

入力軸８８は、樹脂フレーム５７の後方部分における上下方向の略中央部分から、左方に向かって延びる略円柱形状を有している。入力軸８８の左端部は、図２に示すように、後述する金属フレーム５８に支持されている。

揺動軸９９は、樹脂フレーム５７における上下前後方向の略中央部分から、左方に向かって延びる略円柱形状を有している。揺動軸９９の左端部は、後述する金属フレーム５８に支持されている。

また、樹脂フレーム５７は、後述するギア列７９の各種ギアの回転軸を備えている。後述するギア列７９の各種ギアの回転軸は、樹脂フレーム５７における後方部分において、それぞれ、左方に向かって延びる略円柱形状を有している。後述するギア列７９の各種ギアの回転軸の左端部は、後述する金属フレーム５８に支持されている。

金属フレーム５８は、電気亜鉛めっき鋼板（ＳＥＣＣ）からなり、樹脂フレーム５７の右面から左方に間隔を隔てて配置されている。言い換えると、金属フレーム５８は、樹脂フレーム５７に対して、後述する第１方向および後述する第２方向の両方と直交する第３方向の一方側に、間隔を隔てて配置されている。金属フレーム５８は、上下前後方向に延びる側面視略矩形の平板形状を有している。金属フレーム５８は、樹脂フレーム５７の後方を左方から覆うように配置されている。

そして、図示しないカバーフレームが、樹脂フレーム５７および金属フレーム５８を左方から被覆することにより、左壁５０を構成している。

右壁５１は、図１に示すように、左壁５０から右方に間隔を隔てるようにして、本体ケーシング２の右端部に配置されている。右壁５１は、上下前後方向に延びる側面視略矩形状を有している。

前壁５２は、左壁５０および右壁５１の前端部間に架設されている。前壁５２は、上下左右方向に延びる略平板形状を有している。前壁５２は、上述した用紙開口部６と、用紙開口部６を開閉可能に揺動する給紙カバー８とを備えている。

後壁５３は、左壁５０および右壁５１の後端部間に架設されている。後壁５３は、上下左右方向に延びる略平板形状を有している。

上壁５４は、左壁５０および右壁５１の上端部間に架設されている。上壁５４は、前後左右方向に延びる略平板形状を有している。上壁５４は、上述したカートリッジ開口部５と、カートリッジ開口部５を開閉可能に揺動するトップカバー７とを備えている。

下壁５５は、左壁５０および右壁５１の下端部間に架設されている。下壁５５は、前後左右方向に延びる略平板形状を有している。下壁５５は、上述した用紙載置部９を備えている。
３．駆動力伝達手段の詳細
プリンタ１は、上記した画像形成において回転する回転体、詳しくは、ピックアップローラ１１、給紙ローラ１２、プロセスカートリッジ１５における感光ドラム２０、転写ローラ２１、アジテータ２９、供給ローラ３３、現像ローラ３４、加熱ローラ３８、加圧ローラ３９を回転させるために、本体ケーシング２内に、駆動力伝達部６６を備えている。

駆動力伝達部６６は、図２に示すように、駆動源の一例としてのモータ６７と、駆動力伝達機構６８と、押圧機構６９とを備えている。
（１）モータ
モータ６７は、本体ケーシング２の前上方部分における左端部に配置されている。モータ６７は、図示しない外部の電源からの電力が供給されることで回転駆動力を発生するように構成されている。モータ６７は、モータ本体部７２とモータ軸７３とを備えている。

モータ本体部７２は、正面視略矩形の略ボックス形状を有している。モータ本体部７２は、その前面が前壁５２に、その左面が左壁５０の樹脂フレーム５７に、それぞれ支持されるようにして、本体ケーシング２内に配置されている。

モータ軸７３は、モータ本体部７２の内部から、モータ本体部７２の左端部よりも左方に延びる略円柱形状を有している。モータ軸７３は、その左端部が樹脂フレーム５７を左右方向に貫通している。モータ軸７３は、外部の電源からの電力が投入されることにより、回転するように構成されている。モータ軸７３は、ピニオンギア７４を備えている。

ピニオンギア７４は、モータ軸７３の左端部に連結されている。ピニオンギア７４は、モータ軸７３と相対回転不能に回転する斜歯ギアである。
（２）駆動力伝達機構
駆動力伝達機構６８は、駆動部の一例としての駆動ディスク７７と、入力部の一例としての入力ディスク７８と、ベルト９３と、ギア列７９とを備えている。

駆動ディスク７７は、モータ６７からの駆動力が伝達されるように構成されている。駆動ディスク７７は、樹脂フレーム５７よりも左方において、駆動軸８２に回転可能に支持されている。駆動ディスク７７は、駆動ギア８３と、駆動プーリ８４と、フランジ８５とを備えている。

駆動ギア８３は、駆動軸８２と同一の軸中心の側面視略円形の平板形状を有し、駆動軸８２に回転可能に支持されている。駆動ギア８３の直径は、駆動軸８２の直径よりも大きい。また、駆動ギア８３の左右方向長さは、駆動軸８２の左右方向長さよりも短い。駆動ギア８３は、斜歯ギアであり、ピニオンギア７４と噛合している。

駆動プーリ８４は、駆動ギア８３の左方に隣接配置されている。駆動プーリ８４は、駆動軸８２と同一の軸中心の側面視略円形の平板形状を有し、駆動ギア８３と一体的に駆動軸８２に回転可能に支持されている。駆動プーリ８４の直径は、駆動軸８２の直径よりも大きく、駆動ギア８３の直径よりも小さい。また、駆動プーリ８４の左右方向長さは、駆動軸８２の左右方向長さよりも短い。

フランジ８５は、駆動軸８２の左端部であって、駆動プーリ８４の左方に隣接配置されている。フランジ８５は、駆動軸８２と同一の軸中心の側面視略円形の平板形状を有し、駆動プーリ８４と一体的に駆動軸８２に回転可能に支持されている。フランジ８５の直径は、駆動プーリ８４の直径よりも大きく、駆動ギア８３の直径よりも小さい。

入力ディスク７８は、後述するギア列７９を介して、画像形成部４に駆動を入力するように構成されている。図３に示すように、樹脂フレーム５７よりも左方、かつ、金属フレーム５８よりも右方において、入力軸８８に回転可能に支持されている。すなわち、入力ディスク７８は、樹脂フレーム５７と金属フレーム５８とに挟まれるように、配置されており、駆動ディスク７７に対して、後下方に間隔を隔てて配置されるように、樹脂フレーム５７に支持されている。入力ディスク７８は、入力ギア８９と、入力プーリ９０とを備えている。

入力ギア８９は、図３に示すように、入力軸８８と同一の軸中心の側面視略円形の平板形状を有し、入力軸８８に回転可能に支持されている。入力ギア８９の直径は、入力軸８８の直径よりも大きい。また、入力ギア８９の左右方向長さは、入力軸８８の左右方向長さよりも短い。入力ギア８９は、平歯を有するギアである。

入力プーリ９０は、入力ギア８９の左方に隣接配置されている。入力プーリ９０は、入力軸８８と同一の軸中心の側面視略円形の平板形状を有し、入力ギア８９と一体的に入力軸８８に回転可能に支持されている。入力プーリ９０の直径は、入力ギア８９の直径と略同一であり、駆動プーリ８４の直径よりも大きい。また、入力プーリ９０の左右方向長さは、入力軸８８の左右方向長さよりも短い。

ベルト９３は、エンドレスベルトからなり、モータ６７から駆動ディスク７７に対して伝達された駆動力を、入力ディスク７８に伝達するように構成されている。ベルト９３は、駆動ディスク７７の駆動プーリ８４と、入力ディスク７８の入力プーリ９０とに架けわたされている。ベルト９３は、モータ６７から発生する駆動力によって、側面視略時計回り、または、側面視反時計回りに走行する。

ギア列７９は、ピックアップローラ１１に駆動を伝達するギア、給紙ローラ１２に駆動を伝達するギア、加熱ローラ３８に駆動を伝達するギア、加圧ローラ３９に駆動を伝達するギア、排紙ローラ４０に駆動を伝達するギア、また、プロセスカートリッジ１５における感光ドラム２０、転写ローラ２１、アジテータ２９、供給ローラ３３、現像ローラ３４に駆動を伝達するカップリングギアなど、画像形成動作において回転する複数の回転体に駆動を伝達するための複数のギアから構成されている。ギア列７９は、樹脂フレーム５７よりも左方、かつ、金属フレーム５８よりも右方であって、側面視において、樹脂フレーム５７の後方部分に回転可能に支持されている。ギア列７９には、入力ディスク７８を介して、モータ６７の駆動力が伝達される。そして、モータ６７から発生する駆動力により、ピックアップローラ１１、給紙ローラ１２、プロセスカートリッジ１５における感光ドラム２０、転写ローラ２１、アジテータ２９、供給ローラ３３、現像ローラ３４、加熱ローラ３８、加圧ローラ３９、および排紙ローラ４０が回転する。
（３）押圧機構
押圧機構６９は、駆動ディスク７７から入力ディスク７８への駆動力の伝達を補助するために、ベルト９３に張力を付与するように構成されている。押圧機構６９は、揺動部材９７と、付勢部材の一例としての引張ばね９８とを備えている。

揺動部材９７は、側面視において、樹脂フレーム５７よりも左方、かつ、金属フレーム５８よりも右方であって、側面視において、樹脂フレーム５７の上下前後方向略中央部分に揺動可能に支持されている。揺動部材９７は、軸支部１００と、第１部分１０１と、第１端部の一例としての押圧部１０６と、第２部分１０２と、第２端部の一例としての第２フック１２４と、補強板１０３とを備えている。

軸支部１００は、揺動軸９９と同一の軸中心の略円筒形状を有し、揺動軸９９に回転可能に支持されている。つまり、軸支部１００は、樹脂フレーム５７と金属フレーム５８とに挟まれるように支持されている。

第１部分１０１は、軸支部１００の周面から、前上方に向かって延びる棒形状を有している。この第１部分１０１が延びる方向を第１方向とする。つまり、第１方向は、後下方および前上方に沿って延びる方向である。

押圧部１０６は、第１部分１０１の遊端部、すなわち、前上方端部に配置されている。つまり、押圧部１０６は、軸支部１００に対して、第１方向に間隔を隔てて配置されている。押圧部１０６は、図４に示すように、支持部材の一例としてのホルダ１０８と、接触部材およびローラの一例としての接触ローラ１０９とを備えている。

ホルダ１０８は、底板１１０と、左側板１１１と、右側板１１２と、干渉部１１７とを備えている。

底板１１０は、第１部分１０１の前上方端部から連続して前上方に向かって延びるようにして、ホルダ１０８の下端部に配置されている。底板１１０は、前後左右方向に延びる略平板形状を有している。

左側板１１１は、底板１１０の左端縁から連続して上方に向かって延びるようにして、ホルダ１０８の左端部に配置されている。左側板１１１は、上下前後方向に延びる側面視略矩形の平板形状を有している。左側板１１１は、左軸受溝１１５を有している。

左軸受溝１１５は、左側板１１１の上面における前後方向略中央から、下方に向かって、側面視略Ｕ字状に切り欠かれる溝である。左軸受溝１１５は、後述するローラ軸１１９の左端部を受け入れ可能である。

右側板１１２は、底板１１０の右端縁から連続して上方に向かって延び、左側板１１１から右方に間隔を隔てるようにして、ホルダ１０８の右端部に配置されている。右側板１１２は、上下前後方向に延びる側面視略矩形の平板形状を有している。右側板１１２は、右軸受溝１１６を有している。

右軸受溝１１６は、右側板１１２の上面における前後方向略中央から、下方に向かって、側面視略Ｕ字状に切り欠かれる溝である。右軸受溝１１６の内形は、左右方向に投影したときに、左軸受溝１１５の内形よりも大きい。右軸受溝１１６は、後述するローラ軸１１９の右端部を受け入れ可能である。

干渉部１１７は、ホルダ１０８の前後方向略中央における右側板１１２と底板１１０との連続部分において、左上方に膨出する正面視略矩形の平板形状を有している。なお、ホルダ１０８に後述する接触ローラ１０９が組み付けられた状態において、接触ローラ１０９の左右方向の中央から干渉部１１７までの距離を、距離Ｗ１とする。

接触ローラ１０９は、ローラ軸１１９と、ローラ本体部１２０と、規制部１２１とを備えている。

ローラ軸１１９は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。ローラ軸１１９は、その左端部の直径が、その右端部の直径よりも小さくなるように、段差を有している。ローラ軸１１９において、相対的に直径の小さい左端部を左端部１１９Ａとし、相対的に直径の大きい右端部を右端部１１９Ｂとする。

ローラ本体部１２０は、略円筒形状を有し、ローラ軸１１９の左右方向両端部、すなわち左端部１１９Ａと右端部１１９Ｂとを露出するように、ローラ軸１１９を被覆している。

規制部１２１は、ローラ本体部１２０の左端部、すなわち、ローラ本体部１２０における樹脂フレーム５７と反対側の端部における周面から、ローラ本体部１２０の径方向外側に向かって突出する側面視略円形の平板形状を有している。規制部１２１は、接触ローラ１０９がベルト９３を押圧している状態で、ベルト９３が左方へ移動し、外れることを規制している。なお、接触ローラ１０９において、接触ローラ１０９の左右方向の中央から規制部１２１までの距離を、距離Ｗ２とする。接触ローラ１０９の左右方向の中央から規制部１２１までの距離Ｗ２は、接触ローラ１０９の左右方向の中央から干渉部１１７までの距離Ｗ１と略同一である。言い換えると、規制部１２１は、接触ローラ１０９の左右方向の中央の位置を基準として、干渉部１１７と線対称となる位置に配置されている。

そして、接触ローラ１０９は、ローラ軸１１９の左端部、すなわち左端部１１９Ａが、左軸受溝１１５に受け入れられ、ローラ軸１１９の右端部、すなわち右端部１１９Ｂが、右軸受溝１１６に受け入れられることにより、ホルダ１０８に回転可能に支持されている。

第２部分１０２は、軸支部１００の周面から、前下方に向かって延びる棒形状を有している。この第２部分１０２が延びる方向を第２方向とする。第２方向は、後上方および前下方に沿って延びる方向であり、第１方向とは異なる方向である。

第２フック１２４は、第２部分１０２の遊端部、すなわち、前下方端部に配置されている。つまり、第２フック１２４は、軸支部１００に対して、第２方向に間隔を隔てて配置されている。第２フック１２４は、第２部分１０２の前下方端部から連続して、前下方に向かって延び、その前下方端部から後下方に向かって屈曲する略爪形状を有している。なお、軸支部１００から第２フック１２４までの距離は、軸支部１００から押圧部１０６までの距離よりも長い。

補強板１０３は、第１部分１０１および第２部分１０２間に架設されている。補強板１０３は、側面視三角形状の平板形状を有している。

引張ばね９８は、引張ばね本体部１２７と、第１係合部１２８と、第２係合部１２９とを備えている。

引張ばね本体部１２７は、前上方および後下方に沿って延びる方向、すなわち、略第１方向に沿って延びる螺旋形状を有する線材からなる。

第１係合部１２８は、引張ばね本体部１２７の線材の上方の端部から連続する側面視略リング状を有している。第１係合部１２８は、樹脂フレーム５７の第１フック５９に係合されている。

第２係合部１２９は、引張ばね本体部１２７の線材の下方の端部から連続する正面視略リング状を有している。第２係合部１２９は、第２フック１２４に係合されている。これにより、第２フック１２４が、引張ばね９８によって、前上方に向けて付勢される。

このようにして、押圧機構６９では、引張ばね９８の付勢力により、揺動部材９７は、揺動軸９９を支点として左側面視略反時計回りに揺動するように付勢されている。

そして、押圧部１０６の接触ローラ１０９が、ベルト９３の下方部分を、下方から上方に向けて付勢している。
４．駆動力の伝達
駆動力伝達部６６において、モータ６７から発生する駆動力によって、ピックアップローラ１１、給紙ローラ１２、プロセスカートリッジ１５における感光ドラム２０、転写ローラ２１、アジテータ２９、供給ローラ３３、現像ローラ３４、加熱ローラ３８、加圧ローラ３９、および、排紙ローラ４０などが回転する。

具体的には、モータ６７に、外部の電源からの電力が供給されると、モータ６７のモータ軸７３が回転駆動する。

そして、モータ軸７３のピニオンギア７４から、駆動ギア８３を介して、駆動ディスク７７に駆動力が伝達される。

駆動ディスク７７に伝達された駆動力は、駆動プーリ８４と入力プーリ９０とに巻回されるベルト９３を介して、入力ディスク７８に伝達される。

ベルト９３には、押圧機構６９の押圧部１０６の接触ローラ１０９が下方から押圧するように接触されていることにより、張力が付与される。

そのため、駆動プーリ８４から入力プーリ９０に対して、駆動力の損失なく、高効率で伝達される。

そして、入力ディスク７８に伝達された駆動力は、図３に示すように、入力ギア８９を介して、ギア列７９の複数のギアに対して伝達される。

これにより、ピックアップローラ１１、給紙ローラ１２、プロセスカートリッジ１５における感光ドラム２０、転写ローラ２１、アジテータ２９、供給ローラ３３、現像ローラ３４、加熱ローラ３８、加圧ローラ３９に駆動が伝達され、それらが回転する。
５．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図３に示すように、揺動部材９７は、軸支部１００と、軸支部１００に対して第１方向に間隔を隔てて配置される押圧部１０６と、軸支部１００に対して第２方向に間隔を隔てて配置される第２フック１２４とを備えている。そして、引張ばね９８が、本体ケーシング２の第１フック５９と、揺動部材９７の第２フック１２４とに係合され、揺動部材９７を付勢していることにより、押圧部１０６によってベルト９３を押圧し、ベルト９３に対して張力を付与している。

言い換えると、揺動部材９７において、ベルト９３と接触する押圧部１０６と、引張ばね９８により付勢される第２フック１２４とが、軸支部１００に対して第１方向と第２方向とにそれぞれ間隔を隔てて配置されている。そのため、引張ばね９８を、ベルト９３の走行方向に対して、略直交するような方向に付勢力を発生するように配置する必要がない。

その結果、簡易な構成で、押圧機構６９のレイアウトの自由度の向上を図ることができ、確実にベルト９３に張力を付与することができる。
（２）また、ベルト９３に張力を付与するために、ベルト９３の走行方向に対して、略直交するような方向に付勢する付勢部材を有する押圧機構を用いる場合には、ベルト９３に対する付勢力を高く設定する必要がある。

しかし、このプリンタ１によれば、図３に示すように、軸支部１００に対して、押圧部１０６までの距離よりも長い位置に配置される第２フック１２４を付勢することによって、揺動部材９７を揺動させて、押圧部１０６とベルト９３とを接触させている。

そのため、第２フック１２４を付勢する付勢力が小さい場合であっても、てこの原理により、押圧部１０６をベルト９３に対して確実に押圧させることができる。

その結果、ベルト９３に対して張力を付与するための引張ばね９８として、付勢力の低い引張ばねを用いることができる。
（３）また、このプリンタ１によれば、図２に示すように、駆動ディスク７７、入力ディスク７８、および、ギア列７９が配置される本体ケーシング２の左壁５０において、樹脂フレーム５７と金属フレーム５８とが備えられていることにより、プリンタ１の強度を確保することができる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図３および図４に示すように、樹脂フレーム５７から突出し、金属フレーム５８に支持される揺動軸９９に、軸支部１００が支持されていることにより、揺動部材９７は、樹脂フレーム５７と金属フレーム５８とで挟まれるように支持されるので、引張ばね９８による付勢力がかかることによって、揺動部材９７が左右方向に対して倒れることを抑制することができる。

そのため、ベルト９３に対して、押圧部１０６が左右方向にずれることを抑制することができる。

その結果、確実にベルト９３に張力を加えることができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図４に示すように、ベルト９３は、揺動部材９７が引張ばね９８に付勢され、押圧部１０６の接触ローラ１０９に接触されることにより押圧されている。そして、ベルト９３は、規制部１２１によって左方へ移動することを規制されている。

そのため、ベルト９３に対する押圧機構６９による押圧が解除されることを抑制することができる。

その結果、より確実にベルト９３に張力を付与することができる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図４に示すように、ベルト９３が左方に移動することを、接触ローラ１０９の左端部から接触ローラ１０９の径方向に突出する規制部１２１に当接することによって、規制される。

そのため、接触ローラ１０９の端部に径方向に突出する規制部１２１を備えるという簡易な構成により、ベルト９３に対する押圧機構６９による押圧が解除されることを確実に抑制することができる。
（７）また、このプリンタ１によれば、図４に示すように、接触ローラ１０９をホルダ１０８に組み付けるときには、規制部１２１と干渉部１１７とが干渉しないようにしか組み付けることができないので、誤って組み付けることを抑制することができる。

また、ローラ軸１１９において、左端部１１９Ａと右端部１１９Ｂとの直径が異なっていることにより、左端部１１９Ａを左軸受溝１１５に、右端部１１９Ｂを右軸受溝１１６にしか組み付けることができないので、接触ローラ１０９をホルダ１０８に対して、誤って組み付けることを抑制することができる。

１ プリンタ
４ 画像形成部
５７ 樹脂フレーム
５８ 金属フレーム
６７ モータ
６９ 押圧機構
７７ 駆動ディスク
７８ 入力ディスク
９３ ベルト
９７ 揺動部材
９８ 引張ばね
１００ 軸支部
１０６ 押圧部
１０８ ホルダ
１０９ 接触ローラ
１１７ 干渉部
１２１ 規制部
１２４ 第２フック

Claims (7)

1. 駆動力を発生する駆動源と、
   前記駆動源からの駆動力が伝達される駆動部と、
   前記駆動部に対して間隔を隔てて配置され、画像形成部に駆動を入力する入力部と、
   前記駆動部と前記入力部とに架けわたされ、前記駆動部から前記入力部に前記駆動力を伝達するように構成されるベルトと、
   前記ベルトに張力を付与するように構成される押圧機構と
   を備え、
   前記押圧機構は、
   前記ベルトを押圧するように揺動する揺動部材と、
   前記揺動部材を付勢する付勢部材と
   を備え、
   前記揺動部材は、
   前記揺動部材の揺動の支点となる軸支部と、
   前記軸支部に対して第１方向に間隔を隔てて配置され、前記ベルトと接触する第１端部と、
   前記軸支部に対して前記第１方向と異なる第２方向に間隔を隔てて配置され、前記付勢部材により付勢される第２端部と
   を備えていることを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記揺動部材において、前記軸支部から前記第２端部までの距離は、前記軸支部から前記第１端部までの距離よりも長いことを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記入力部と前記駆動部とを支持するように構成される第１フレームと、
   前記第１方向および前記第２方向の両方と直交する第３方向の一方側に、前記第１フレームと間隔を隔てて位置する第２フレームと
   を備えていることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記軸支部は、前記第１フレームと前記第２フレームとに挟まれるように支持されていることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記第１端部は、
   前記ベルトと接触する接触部材と、
   前記接触部材を支持する支持部材と
   を備え、
   前記接触部材は、前記ベルトが前記第３方向へ移動することを規制する規制部を備えていることを特徴とする、請求項３または４に記載の画像形成装置。
6. 前記接触部材は、前記第１方向および前記第２方向の両方と直交する第３方向に回転の軸を有するローラであり、
   前記規制部は、前記ローラの前記第３方向の端部から前記ローラの径方向に突出している
   ことを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記規制部は、前記接触部材における前記第３方向の一方側の端部にのみ配置され、
   前記支持部材は、前記接触部材の前記第３方向中央の位置を基準として、前記規制部と線対称となる位置に、前記支持部材から前記接触部材に向けて突出する干渉部を備えている
   ことを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。

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