JP2014224430A - Concrete height measuring apparatus and method for constructing lining concrete - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、トンネル内周面とこれに相対させた型枠との間の覆工空間に打設されるコンクリートの打ち上がり高さを測定するコンクリート高さ測定装置及びこれを利用した覆工コンクリートの構築方法に関する。 The present invention relates to a concrete height measuring device for measuring the height of concrete placed in a lining space between a tunnel inner peripheral surface and a mold frame opposed thereto, and lining concrete using the same. It relates to the construction method.
山岳トンネル等において、掘削したトンネルの内周面の地山を覆って構築される覆工コンクリートを形成するための工法としては、覆工セントルと呼ばれる型枠を用いる工法が一般的に採用されている。 In mountain tunnels, etc., a method using a formwork called a lining centle is generally adopted as a method for forming lining concrete constructed to cover the ground of the inner peripheral surface of the excavated tunnel. Yes.
この工法では、トンネル内周面とこれに相対させた型枠との間の覆工空間のうち、左右のトンネル側壁部及びアーチ形状部へのコンクリートの打設は、一般的に、コンクリート打設管を左右の型枠にそれぞれ設けられた検査窓等に挿入してコンクリートを圧送することにより行われる。 In this construction method, concrete placement is generally performed on the left and right tunnel side walls and arch-shaped portions in the lining space between the tunnel inner peripheral surface and the mold opposite to it. This is done by inserting pipes into inspection windows or the like provided in the left and right molds, respectively, and pumping concrete.
この種の型枠を用いて覆工コンクリートを形成する工法としては、特許文献1に記載されたものが知られている。この特許文献1には、型枠の覆工コンクリート側の面に、その周方向に間隔をあけて複数の圧力センサを設けて、各ポイントの圧力を計測して、覆工空間へ打設されるコンクリートの充填性を管理する技術が開示されている。 As a method of forming lining concrete using this type of formwork, the method described in Patent Document 1 is known. In this Patent Document 1, a plurality of pressure sensors are provided on the surface of the lining concrete side of the formwork at intervals in the circumferential direction, and the pressure at each point is measured and placed in the lining space. A technique for managing the filling properties of concrete is disclosed.
ここで、この種の型枠を用いて覆工コンクリートを形成する工法において、左右のトンネル側壁部及びアーチ形状部へコンクリートを打設する際に、コンクリートがどの高さまで打ち上がっているかを監視する必要がある。つまり、コンクリート打ち上がり高さは施工管理上重要なパラメーターである。 Here, in the method of forming lining concrete using this type of formwork, when concrete is placed on the left and right tunnel side walls and arch-shaped parts, the height of the concrete is monitored. There is a need. In other words, the concrete launch height is an important parameter in construction management.
しかしながら、特許文献1に記載の技術では、型枠の周方向に間隔をあけて、言い換えると、所定の高さに圧力センサを配置して、各ポイントの圧力を管理しているだけである。したがって、この技術では、予め決められた各ポイントに対応する高さまでコンクリートが打ち上げられているか否かを検知するだけであり、任意の時間にコンクリートがどの高さまで打ち上げられているかを計測することができない。また、圧力センサの設置個所を増やすことにより打ち上がり高さの検知精度を上げることも考えられるが、この場合、センサのコストや配線施工のコストが増加する。 However, in the technique described in Patent Document 1, the pressure at each point is only managed by placing a pressure sensor at a predetermined height with an interval in the circumferential direction of the formwork. Therefore, with this technology, it is only possible to detect whether concrete has been launched to a height corresponding to each predetermined point, and to measure to what height concrete has been launched at an arbitrary time. Can not. In addition, it is conceivable to increase the detection accuracy of the launch height by increasing the number of places where the pressure sensor is installed, but in this case, the cost of the sensor and the cost of wiring construction increase.
本発明は、このような実状に着目してなされたものであり、簡易な構成でコンクリートの打ち上がり高さを測定可能なコンクリート高さ測定装置及びこれを利用した覆工コンクリートの構築方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to such a situation, and provides a concrete height measuring device capable of measuring the concrete launch height with a simple configuration and a method for constructing lining concrete using the same. The purpose is to do.
上記課題に対して、本発明に係るコンクリート高さ測定装置は、その一態様として、トンネル内周面とこれに相対させた型枠との間の覆工空間に打設されるコンクリートの打ち上がり高さを測定するコンクリート高さ測定装置であって、前記トンネル内周面に沿って前記トンネル内周面に支持されて、互いに電気的に絶縁された一対の電導線と、前記一対の電導線間の静電容量に基づいて前記コンクリートの打ち上がり高さを測定する本体部と、を備える。 In response to the above-described problem, the concrete height measuring device according to the present invention has, as one aspect thereof, a concrete launching operation to be placed in a lining space between a tunnel inner peripheral surface and a formwork opposed thereto. A concrete height measuring apparatus for measuring height, wherein the pair of conductive wires are supported along the inner peripheral surface of the tunnel and supported by the inner peripheral surface of the tunnel, and are electrically insulated from each other, and the pair of conductive wires And a main body for measuring the height of the concrete based on the capacitance between the two.
また、本発明に係るコンクリート高さ測定装置は、別の一態様として、トンネル内周面とこれに相対させた型枠との間の覆工空間に打設されるコンクリートの打ち上がり高さを測定するコンクリート高さ測定装置であって、前記覆工空間のトンネル軸方向の端部を閉塞する妻型枠の内面に沿って上下方向に延在し、前記妻型枠に支持されて、互いに電気的に絶縁された一対の電導線と、前記一対の電導線間の静電容量に基づいて前記コンクリートの打ち上がり高さを測定する本体部と、を備える。 Moreover, the concrete height measuring apparatus according to the present invention, as another aspect, determines the height of the concrete to be placed in the lining space between the inner peripheral surface of the tunnel and the formwork opposed thereto. A concrete height measuring device for measuring, extending in the vertical direction along the inner surface of the end form frame that closes the end of the lining space in the tunnel axis direction, supported by the end form frame, and mutually A pair of electrically insulated conductors; and a main body that measures a height of the concrete based on a capacitance between the pair of conductors.
また、本発明に係る覆工コンクリートの構築方法は、その一態様として、上記別の一態様のコンクリート高さ測定装置の測定結果を利用して、前記覆工空間にコンクリートを打設して覆工コンクリートを構築する、覆工コンクリート構築方法であって、先行の前記覆工空間のトンネル軸方向の端部を閉塞した前記妻型枠と共に、当該妻型枠に支持されている前記一対の電導線を取り外す工程と、前記先行の覆工空間を形成した前記型枠をトンネル軸方向に移動させて、先行の前記覆工コンクリートのトンネル軸方向の一端面に隣接する後続の前記覆工空間を形成する工程と、前記後続の覆工空間における前記先行の覆工コンクリート側とは反対側の端部を、前記妻型枠により閉塞すると共に当該妻型枠の内面に前記一対の電導線を取付ける工程と、前記後続の覆工空間にコンクリートを打設して後続の覆工コンクリートを構築する工程と、を含む。 Moreover, the construction method of the lining concrete which concerns on this invention uses the measurement result of the concrete height measuring apparatus of said another one aspect | mode as one aspect | mode, and casts concrete in the said lining space and covers it. A lining concrete construction method for constructing work concrete, wherein the pair of electric wires supported by the wife formwork together with the wife formwork closing the end of the preceding lining space in the tunnel axial direction. Removing the conductive wire, and moving the formwork forming the preceding lining space in the tunnel axial direction, and setting the succeeding lining space adjacent to one end surface of the preceding lining concrete in the tunnel axial direction. The step of forming and the end of the subsequent lining space opposite to the preceding lining concrete side are closed by the wife mold and the pair of conductive wires are attached to the inner surface of the wife mold Craft When, and a step of constructing a subsequent lining concrete by Da設 concrete into the subsequent lining space.
本発明に係るコンクリート高さ測定装置によると、トンネル内周面や妻型枠の内面に沿って上下方向に延在し、トンネル内周面や妻型枠に支持されて、互いに電気的に絶縁された一対の電導線間の静電容量に基づいて、コンクリートの打ち上がり高さを測定する構成であるため、コンクリートの打ち上がり高さが増すにつれて静電容量が変化することを利用してコンクリートの打ち上がり高さを測定することができる。また、コンクリートの打ち上がり高さを測定するためのセンサをトンネル内周面や妻型枠の内面に連続して配置して測定することができる。このため、任意の時間にコンクリートがどの高さまで打ち上げられているかを測定することができる。つまり、連続的に打ち上がり高さを検知することができる。また、コンクリートの打ち上がり高さを測定するためのセンサは互いに電気的に絶縁された一対の電導線をトンネル内周面や妻型枠の内面に沿って延設するだけであるため、圧力センサを複数備えた従来技術と比較して、センサのコストや配線施工のコストの抑制することができる。このようにして、簡易な構成でコンクリートの打ち上がり高さを測定可能なコンクリート高さ測定装置を提供することができる。 According to the concrete height measuring apparatus according to the present invention, it extends in the vertical direction along the inner peripheral surface of the tunnel and the inner surface of the end form, and is electrically insulated from each other by being supported by the inner peripheral surface of the tunnel and the end form. Since the concrete height is measured on the basis of the capacitance between the pair of conductive wires, the concrete changes using the fact that the capacitance changes as the concrete height increases. The launch height can be measured. In addition, a sensor for measuring the concrete launch height can be continuously arranged on the inner peripheral surface of the tunnel or the inner surface of the wife formwork. For this reason, it is possible to measure to what height concrete has been launched at an arbitrary time. That is, it is possible to detect the launch height continuously. In addition, the sensor for measuring the concrete launch height simply extends a pair of conductive wires that are electrically insulated from each other along the inner peripheral surface of the tunnel or the inner surface of the end formwork. Compared with the prior art provided with a plurality of sensors, the cost of the sensor and the cost of wiring construction can be suppressed. In this way, it is possible to provide a concrete height measuring apparatus capable of measuring the concrete launch height with a simple configuration.
また、一対の電導線はトンネル内周面や妻型枠に設けられているため、圧力センサを型枠の覆工空間側に設けた従来技術と比較して、覆工コンクリートの内周面の表面仕上がりを向上させることができる。 In addition, since the pair of conductive wires are provided on the inner peripheral surface of the tunnel and the wife formwork, the inner surface of the lining concrete is compared with the conventional technique in which the pressure sensor is provided on the lining space side of the formwork. Surface finish can be improved.
さらに、妻型枠の内面(打設されるコンクリート側の面)に一対の電導線を設ける場合は、覆工コンクリート構築後、妻型枠を脱型する際に一対の電導線を取り外すことができるため、一対の電導線を後続の覆工コンクリート等の構築用に再利用することができる。 Furthermore, when providing a pair of conductive wires on the inner surface of the end formwork (surface on the concrete to be placed), after constructing the lining concrete, the pair of conductive lines can be removed when the end formwork is removed. Therefore, the pair of conductive wires can be reused for construction of subsequent lining concrete or the like.
本発明に係る覆工コンクリートの構築方法の上記一態様によると、上記別の一態様のコンクリート高さ測定装置の測定結果を利用して、覆工コンクリートの構築を行うことができるため、任意の時間にコンクリートがどの高さまで打ち上げられているかを監視し、緻密な施工管理を行うことができ、ひいては、覆工コンクリートの高品質化を実現することができる。
また、先行の覆工コンクリートを構築後、その先行の覆工コンクリートから妻型枠を取り外すと共に、この妻型枠に支持されている一対の電導線を取り外す工程を含むため、先行(既設)の覆工コンクリートにコンクリートを打ち足して後続の覆工コンクリートを構築する場合、上記取り外した一対の電導線を後続の覆工空間の端部を閉塞する妻型枠の内面に取付けて再利用することができる。
According to the one aspect of the method for constructing lining concrete according to the present invention, the lining concrete can be constructed using the measurement result of the concrete height measuring device according to the other aspect, so that any It is possible to monitor how high the concrete is launched in time and perform precise construction management, which in turn can improve the quality of the lining concrete.
In addition, after the construction of the preceding lining concrete, the process includes removing the end formwork from the preceding lining concrete and removing the pair of conductive wires supported by the end formwork. When constructing a subsequent lining concrete by adding concrete to the lining concrete, attach the removed pair of conductive wires to the inner surface of the wife formwork that closes the end of the subsequent lining space and reuse it. Can do.
以下、添付図面を参照して本発明に係るコンクリート高さ測定装置の実施形態について説明する。
図1は、本発明の第1実施形態によるコンクリート高さ測定装置100の概略構成を示す図であり、山岳トンネルの覆工コンクリートの構築に適用した場合を示している。尚、図1は、切羽側(妻側)から見たトンネルの横断面図でもある。図2は、図1のA−A断面図である。この図2において、後述するガントリー車7は図の簡略化のため省略している。図3は、図2に示すB矢視方向から見た型枠4の平面図である。尚、本実施形態において、トンネル覆工の進行方向とは、トンネル軸方向に沿って、坑口側(ラップ側)から切羽側(妻側)に向かう方向を意味する。
Hereinafter, an embodiment of a concrete height measuring apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a concrete height measuring device 100 according to a first embodiment of the present invention, and shows a case where it is applied to the construction of lining concrete for a mountain tunnel. FIG. 1 is also a cross-sectional view of the tunnel viewed from the face side (wife side). FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. In FIG. 2, a gantry vehicle 7 described later is omitted for simplification of the drawing. FIG. 3 is a plan view of the mold 4 seen from the direction of arrow B shown in FIG. In the present embodiment, the traveling direction of the tunnel lining means a direction from the wellhead side (lap side) toward the face side (wife side) along the tunnel axis direction.
本実施形態のトンネルは山岳トンネルであり、発破掘削等により形成されたトンネル内周面1には、吹き付けコンクリート2が吹き付けられ一次支保され、その上に防水シート3(後述の図9参照)が内貼りされている。そして、このトンネル内周面1(防水シート3)に相対させてアーチ状の外周面を有する型枠4をセットし、トンネル内周面1(防水シート3)と型枠4との間に覆工コンクリート打設用の覆工空間Sを形成している。型枠4のセットには、トンネル底面5にトンネル軸方向に沿って敷設されたレール6上を移動可能なガントリー車7が用いられる。 The tunnel of the present embodiment is a mountain tunnel, and spray concrete 2 is sprayed and primarily supported on the inner peripheral surface 1 of the tunnel formed by blasting excavation or the like, and a waterproof sheet 3 (see FIG. 9 described later) is provided thereon. It is pasted inside. Then, a mold frame 4 having an arch-shaped outer peripheral surface is set to face the tunnel inner peripheral surface 1 (waterproof sheet 3) and covered between the tunnel inner peripheral surface 1 (waterproof sheet 3) and the mold frame 4. A lining space S for laying concrete is formed. For setting the mold 4, a gantry vehicle 7 that can move on a rail 6 laid on the tunnel bottom surface 5 along the tunnel axis direction is used.
コンクリート高さ測定装置100は、トンネル内周面1とこれに相対させた型枠4との間の覆工空間Sに打設されるコンクリートの打ち上がり高さを測定するものであり、一対の電導線101a、101bと本体部102と備えて構成される。 The concrete height measuring device 100 measures the height of the concrete that is placed in the lining space S between the inner circumferential surface 1 of the tunnel and the mold 4 opposed to the inner peripheral surface 1. The electric wires 101a and 101b and the main body 102 are provided.
前記一対の電導線101a、101bは、コンクリートの打ち上げ高さを測定するためのセンサとなるものであり、互いに電気的に絶縁されて延設される。
本実施形態において、一対の電導線101a、101bは、トンネルの左右(トンネル幅方向)それぞれに設けられている。以下において、「左側の一対の電導線101a、101b」と「右側の一対の電導線101a、101b」とを区別する必要がない場合は、それぞれ単に「一対の電導線101a、101b」と言う。
The pair of conductive wires 101a and 101b serve as sensors for measuring the concrete launch height, and are extended while being electrically insulated from each other.
In the present embodiment, the pair of conductive wires 101a and 101b are provided on the left and right sides of the tunnel (tunnel width direction), respectively. In the following, when it is not necessary to distinguish between the “left pair of conductive wires 101a and 101b” and the “right pair of conductive wires 101a and 101b”, they are simply referred to as “a pair of conductive wires 101a and 101b”, respectively.
一対の電導線101a、101bは、図1に示すように、それぞれの一端が本体部102に接続され、それぞれの他端が後述のトンネル冠部Scに位置している。この一対の電導線101a、101bの他端も互いに電気的に絶縁されている。一方の電導線101aは、例えば、外径2mmの導電性のワイヤーロープであり、その外周には後述の図4に示すように電気的絶縁性材料としてビニール101c(外径4mm)が被覆されており、これにより他方の電導線101bと電気的に絶縁されている。また、他方の電導線101bは、例えば、外径4mmの導電性のワイヤーロープでありアース線となる。この他方の電導線101bの外周と一方の電導線101aのビニール101cの外周とが当接するようにして適宜ビニールテープ等により、一方の電導線101bと共に束ねられている。このようにして、コンクリートの打ち上げ高さを測定するためのセンサを一対の電導線101a、101b及び被覆用のビニール101cにより形成することにより、センサを敷設経路の形状に合わせて容易に形状変更できる。また、他方の電導線101bを電気的絶縁性材料(101c)で被覆された一方の電導線101aと共に束ねることにより、一対の電導線101a、101b間の電気的絶縁を容易に実現できる。そして、この束ねられた一対の電導線101a、101bを利用することにより、一方の電導線101aと他方の電導線101bとの間の距離を容易に一定にすることができる。なお、一対の電導線101a,101bの敷設箇所及び敷設方法については、後に詳述する。 As shown in FIG. 1, each of the pair of conductive wires 101a and 101b has one end connected to the main body 102 and the other end positioned in a tunnel crown Sc described later. The other ends of the pair of conductive wires 101a and 101b are also electrically insulated from each other. One conductive wire 101a is, for example, a conductive wire rope having an outer diameter of 2 mm, and the outer periphery thereof is covered with vinyl 101c (outer diameter of 4 mm) as an electrically insulating material as shown in FIG. Thus, it is electrically insulated from the other conductive wire 101b. The other conductive wire 101b is, for example, a conductive wire rope having an outer diameter of 4 mm and serves as a ground wire. The other conductive wire 101b and the one conductive wire 101b are appropriately bundled together with one conductive wire 101b by a vinyl tape or the like so that the outer periphery of the conductive wire 101b and the outer periphery of the vinyl 101c of the one conductive wire 101a are in contact with each other. In this way, by forming a sensor for measuring the concrete launch height with the pair of conductive wires 101a and 101b and the covering vinyl 101c, the sensor can be easily reshaped according to the shape of the laying path. . Further, by bundling the other conductive wire 101b together with one conductive wire 101a covered with the electrically insulating material (101c), electrical insulation between the pair of conductive wires 101a and 101b can be easily realized. By using the bundled pair of conductive wires 101a and 101b, the distance between one conductive wire 101a and the other conductive wire 101b can be easily made constant. In addition, the installation location and the installation method of the pair of conductive wires 101a and 101b will be described in detail later.
前記本体部102は、一対の電導線101a,101b間の静電容量に基づいて、覆工空間Sに打設されるコンクリートの打ち上がり高さを測定するものであり、例えば、トンネル底面5に設置されている。この本体部102には、トンネルの左側の一対の電導線101a,101bの一端がそれぞれ接続されると共に、トンネルの右側の一対の電導線101a,101bの一端がそれぞれ接続されている。これにより、トンネルの左右それぞれのコンクリートの打ち上がり高さを個別に測定できるように構成されている。図1において、右側の一対の電導線101a,101bと本体部102間の配線は図の簡略化のため省略している。なお、本体部102は、トンネル底面5に限らず、適宜の場所に設置することができ、例えば、ガントリー車7の上に設置してもよい。また、打ち上がり高さの測定原理については、後に詳述する。 The main body portion 102 measures the height of concrete that is placed in the lining space S based on the capacitance between the pair of conductive wires 101a and 101b. is set up. One end of a pair of conductive wires 101a and 101b on the left side of the tunnel is connected to the main body 102, and one end of a pair of conductive wires 101a and 101b on the right side of the tunnel is connected to the main body 102, respectively. Thereby, it is comprised so that the concrete launch height of each right and left of a tunnel can be measured separately. In FIG. 1, the wiring between the pair of conductive wires 101a and 101b on the right side and the main body 102 is omitted for simplification of the drawing. In addition, the main-body part 102 can be installed not only in the tunnel bottom face 5 but in an appropriate place, for example, may be installed on the gantry vehicle 7. Further, the measurement principle of the launch height will be described in detail later.
前記型枠4は、「覆工セントル」とも呼ばれ、図2、及び、図2に示すB矢視方向から見た型枠4の平面図である図3に示すように、トンネル軸方向に所定幅(例えば1.5m)を有する型枠部材をトンネル軸方向に複数(例えば7個)連結し、1スパン(例えば10.5m)として構成される。尚、各型枠部材は、図1に示すように周方向に適宜分割されており、組み合わせて使用される。図3では、図の簡略化のため、型枠4の周方向の分割境界については、図示省略している。 The mold 4 is also referred to as a “lining centile”, and as shown in FIG. 2 and FIG. 3, which is a plan view of the mold 4 seen from the direction of arrow B shown in FIG. A plurality of (for example, seven) formwork members having a predetermined width (for example, 1.5 m) are connected in the tunnel axis direction to form one span (for example, 10.5 m). Each formwork member is appropriately divided in the circumferential direction as shown in FIG. 1 and used in combination. In FIG. 3, for the sake of simplification of the drawing, the dividing boundary in the circumferential direction of the mold 4 is not shown.
図2及び3に示すように、トンネル軸方向に例えば7個の型枠部材4A〜4Gにより1スパンの型枠4が構成され、トンネル内周面1と1スパンの型枠4(4A〜4G)との間に覆工コンクリート打設用の覆工空間Sが形成される。そして、この覆工空間Sは、図1に示すように、左右のトンネル側壁部(トンネル側壁部の覆工空間)Sa、Saと、これに続く左右のアーチ形状部(アーチ形状部の覆工空間)Sb、Sbと、中央のトンネル冠部(トンネル冠部の覆工空間)Scと、に大別することができる。覆工空間Sのうち、左右のトンネル側壁部Sa、Sa及びアーチ形状部Sb、Sbへのコンクリートの打設は、ガントリー車7に装備されているコンクリート打設管(図示せず)を、左右の型枠4のトンネル軸方向中央で適宜高さにそれぞれ設けられた検査窓(図示せず)から覆工空間S(Sa、Sb)に挿入して、コンクリートを圧送することにより行われる。その後、型枠4のトンネル軸方向中央のトンネル冠部Scに対応する位置に適宜形成された打設孔にコンクリート打設管(図示せず)を接続してコンクリートを圧送し、トンネル冠部Scへのコンクリート打設が行われる。打設するコンクリートとしては、流動性の高い例えば中流動コンクリートを用いてもよい。これにより、覆工空間S内へのコンクリートの充填性を向上させることができると共に、覆工コンクリートの表面の仕上がりを向上させることができる。なお、上記検査窓及び打設孔の位置及び個数は、適宜決めることができる。 As shown in FIGS. 2 and 3, for example, a seven-span mold 4 is constituted by seven mold members 4A to 4G in the tunnel axis direction, and the tunnel inner peripheral surface 1 and a one-span mold 4 (4A to 4G) are formed. ), A lining space S for laying concrete is formed. As shown in FIG. 1, the lining space S includes left and right tunnel side wall portions (tuning space on the tunnel side wall portions) Sa, Sa, and subsequent left and right arch shape portions (covering arch shape portions). Space) Sb, Sb and a central tunnel crown (tunnel lining space) Sc. In the lining space S, the concrete is placed on the left and right tunnel side walls Sa, Sa and the arch-shaped portions Sb, Sb by placing concrete placing pipes (not shown) installed in the gantry vehicle 7 on the left and right sides. This is performed by inserting concrete into the lining space S (Sa, Sb) through inspection windows (not shown) provided at appropriate heights in the center of the tunnel 4 in the tunnel axial direction. Thereafter, a concrete placement pipe (not shown) is connected to a placement hole appropriately formed at a position corresponding to the tunnel crown portion Sc in the center in the tunnel axis direction of the mold 4 to pump the concrete, and the tunnel crown portion Sc. Concrete is placed on the ground. As concrete to be cast, for example, medium fluidity concrete having high fluidity may be used. Thereby, while being able to improve the filling property of the concrete into the lining space S, the finish of the surface of lining concrete can be improved. In addition, the position and number of the inspection window and the placement hole can be determined as appropriate.
また、図2に示すように、覆工空間Sのトンネル軸方向の坑口側端部(ラップ側)は、既設(先行)覆工コンクリート8により塞がれている。他方、覆工空間S(Sa,Sb,Sc)のトンネル軸方向の切羽側端部(妻側)は、閉塞用の妻型枠9により塞がれている。この妻型枠9は、「矢板」とも呼ばれ、周方向に適宜分割されて組み合わせて使用され、例えば、厚さ25〜30mm程度の木製のものである。なお、図1及び図3では、図の簡略化のため、妻型枠9の周方向の分割境界については、図示省略している。 In addition, as shown in FIG. 2, the end portion (lap side) in the tunnel axis direction of the lining space S is closed by existing (preceding) lining concrete 8. On the other hand, the face side end (wife side) in the tunnel axis direction of the lining space S (Sa, Sb, Sc) is closed by a closing mold 9. The end form 9 is also called a “sheet pile” and is appropriately divided in the circumferential direction and used in combination. For example, the end form 9 is made of wood having a thickness of about 25 to 30 mm. In FIG. 1 and FIG. 3, for the sake of simplification, the division boundary in the circumferential direction of the wife form frame 9 is not shown.
前記ガントリー車7は、トンネル軸方向に走行可能な門型の移動台車であり、トンネル軸方向に所定の長さを有し、図1に示すように、その前後端(トンネル軸方向端)の脚部71の下端には、レール6上を移動する自走装置72が設けられている。また、ガントリー車7には、ジャッキ73〜76が取付けられている。周方向に分割された各型枠部材4は、これら各ジャッキ73〜76を介して、ガントリー車7に連結固定されている。
また、ガントリー車7のトンネル軸方向の中間に位置する脚部71には、それぞれ下端に補助ジャッキ77(後述の図6参照)が設けられている。この補助ジャッキ77により、ガントリー車7の停止時にガントリー車7の移動を制限する。また、ガントリー車7の断面門型形状の内方には、トンネル軸方向に作業車両が容易に通過できるように、内部空間70が形成されている。また、ガントリー車7には、覆工用のコンクリートを圧送するための配管(図示せず)が設けられており、配管の先端部は型枠4に設けられた検査窓や打設孔(図示せず)に案内されている。
The gantry vehicle 7 is a portal-type movable carriage that can travel in the tunnel axis direction, has a predetermined length in the tunnel axis direction, and has front and rear ends (tunnel axis direction ends) as shown in FIG. A self-propelled device 72 that moves on the rail 6 is provided at the lower end of the leg portion 71. Further, jacks 73 to 76 are attached to the gantry vehicle 7. Each mold member 4 divided in the circumferential direction is connected and fixed to the gantry wheel 7 via these jacks 73 to 76.
In addition, each of the leg portions 71 located in the middle of the tunnel axis direction of the gantry vehicle 7 is provided with an auxiliary jack 77 (see FIG. 6 described later) at the lower end. The auxiliary jack 77 restricts the movement of the gantry vehicle 7 when the gantry vehicle 7 is stopped. Further, an inner space 70 is formed inside the gantry vehicle 7 so that the work vehicle can easily pass in the tunnel axis direction. Further, the gantry vehicle 7 is provided with a pipe (not shown) for pumping concrete for lining, and the tip of the pipe has an inspection window and a placement hole (see FIG. (Not shown).
次に、本実施形態のコンクリート高さ測定装置100における一対の電導線101a,101bの敷設箇所、固定(敷設)方法について、図1〜図4を参照して詳述する。
本実施形態において、一対の電導線101a,101bは、覆工空間Sのトンネル軸方向の端部、つまり、前述の切羽側端部を閉塞する妻型枠9の内面(覆工空間S側の面)に沿ってトンネルの上下方向に延在し、妻型枠9に支持されている。
Next, the installation location and fixing (laying) method of the pair of conductive wires 101a and 101b in the concrete height measuring apparatus 100 of the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS.
In the present embodiment, the pair of conductive wires 101a and 101b are connected to the end of the lining space S in the tunnel axis direction, that is, the inner surface of the end frame 9 that closes the aforementioned facet side end (on the lining space S side). The upper and lower directions of the tunnel extend along the plane) and are supported by the wife formwork 9.
具体的には、図2のC部拡大図である図4に示すように、コ字状の針101dの背部と妻型枠9との間に、一体に束ねられた一対の電導線101a,101bを位置させた状態で、コ字状の針101dをタッカー等により妻型枠9に打ち付ける。これを、延設方向に適宜の間隔で複数個所行うことで、一対の電導線101a,101bは妻型枠9の内面に固定支持される。これにより、一対の電導線101a,101bは、一方の電導線101aと他方の電導線101bとの間の距離が全敷設経路にわたって略一定となるようにして敷設される。言い換えると、一対の電導線101a,101bは互いに並行に延設される。 Specifically, as shown in FIG. 4 which is an enlarged view of a portion C in FIG. 2, a pair of conductive wires 101a bundled integrally between the back portion of the U-shaped needle 101d and the wife formwork 9, With the 101b positioned, the U-shaped needle 101d is struck onto the wife form frame 9 by a tucker or the like. By performing this at a plurality of positions at appropriate intervals in the extending direction, the pair of conductive wires 101a and 101b are fixedly supported on the inner surface of the end form frame 9. Accordingly, the pair of conductive wires 101a and 101b are laid such that the distance between one conductive wire 101a and the other conductive wire 101b is substantially constant over the entire laying path. In other words, the pair of conductive wires 101a and 101b are extended in parallel to each other.
また、本体部102に接続される一対の電導線101a、101bそれぞれの一端側は、妻型枠9をトンネル軸方向に貫通する貫通孔を挿通して覆工空間Sの外方に引き出され、そして、図1に示すように、トンネル中心側に引き廻されてトンネル底面5に設置された本体部102に接続される。妻型枠9の上記貫通孔は、覆工空間Sの足元、例えば、トンネル底面5から60cmの位置に形成される。この貫通孔の形成位置(言い換えると、一対の電導線101a、101bの覆工空間Sへの挿入位置)は、これに限らず適宜定めることができる。貫通孔の貫通方向は、トンネル軸方向に限らず、トンネル径方向であってもよい。この場合、貫通孔は型枠4に形成される。また、一対の電導線101a、101bの他端側は、前述したようにトンネル冠部Scに位置する。なお、一対の電導線101a、101bのうち妻型枠9と本体部102の引出し配線部101e(図1参照)に水等が付くと測定精度が低下するため、例えば、ゴムホース等で防護するとよい。 In addition, one end side of each of the pair of conductive wires 101a and 101b connected to the main body 102 is drawn out of the lining space S through a through-hole penetrating the end form 9 in the tunnel axis direction, Then, as shown in FIG. 1, it is routed to the tunnel center side and connected to the main body 102 installed on the tunnel bottom surface 5. The through hole of the end form 9 is formed at the foot of the lining space S, for example, at a position 60 cm from the tunnel bottom 5. The formation position of this through hole (in other words, the insertion position of the pair of conductive wires 101a and 101b into the lining space S) is not limited to this and can be determined as appropriate. The through direction of the through hole is not limited to the tunnel axis direction, and may be the tunnel radial direction. In this case, the through hole is formed in the mold 4. Further, the other end side of the pair of conductive wires 101a and 101b is located in the tunnel crown Sc as described above. In addition, since measurement accuracy will fall if water etc. attach to the end form 9 and the lead-out wiring part 101e (refer FIG. 1) of the main-body part 102 among a pair of conductive wires 101a and 101b, it is good to protect, for example with a rubber hose etc. .
ここで、トンネルの上下方向に延在する一対の電導線101a、101bの敷設経路は、例えば、図1に示すように、トンネル内周面1と並行になるように設定されている。この敷設経路に沿った一対の電導線101a、101bの各ポイントでの、前述した一対の電導線101a、101bの挿入位置からの経路長は、後述するように静電容量と比例関係にある。 Here, the laying path of the pair of conductive wires 101a and 101b extending in the vertical direction of the tunnel is set to be parallel to the inner circumferential surface 1 of the tunnel, for example, as shown in FIG. The path length from the insertion position of the pair of conductive wires 101a and 101b at each point of the pair of conductive wires 101a and 101b along the laying path is proportional to the capacitance as described later.
次に、上記ように敷設された一対の電導線101a,101bを用いた打ち上がり高さの測定方法の一例を簡単に説明する。 Next, an example of a method for measuring the launch height using the pair of conductive wires 101a and 101b laid as described above will be briefly described.
覆工空間S内にコンクリートが打設されて、コンクリートが一対の電導線101a,101bの周囲に満たされると、一対の電導線101a,101b間にコンクリートを電解質とするコンデンサが形成される。そして、このコンデンサの静電容量は、トンネル底面5からのコンクリートの打ち上がり高さが増すにつれて大きくなる。ここで、一対の電導線101a,101b間に所定電圧を印加し、一定時間経過後の一対の電導線101a,101b間の電圧を測定し、この測定した電圧、印加電圧及び経過時間等により上記コンデンサの静電容量を算出することができることが知られている。そして、この静電容量は、一対の電導線101a,101bのうちコンクリートに浸っている部分の長さ(つまり、経路長)に比例して大きくなる。また、一対の電導線101a,101bの敷設経路は予め定められているため、この敷設経路の各ポイントにおける経路長と、その経路長に対応するトンネル底面5からの高さとの関係は予め分かっている。そのため、静電容量、経路長及びその経路長に対応するトンネル底面5からの高さの対応関係を関数やデータ等により、本体部102に設定しておくことができる。したがって、静電容量が算出できれば、その算出した静電容量と、上記静電容量、経路長及び高さの対応関係とに基づいて、コンクリートのトンネル底面5からの打ち上がり高さを測定することができる。
なお、上記測定方法は一例を示したものであり、一対の電導線間の静電容量を測定し、その測定結果に基づいてコンクリートの打ち上がり高さを測定するものであればよい。
When concrete is placed in the lining space S and the concrete is filled around the pair of conductive wires 101a and 101b, a capacitor using concrete as an electrolyte is formed between the pair of conductive wires 101a and 101b. The capacitance of the capacitor increases as the concrete launch height from the tunnel bottom 5 increases. Here, a predetermined voltage is applied between the pair of conductive wires 101a and 101b, the voltage between the pair of conductive wires 101a and 101b after a lapse of a certain time is measured, and the measured voltage, applied voltage, elapsed time, etc. It is known that the capacitance of a capacitor can be calculated. And this electrostatic capacitance becomes large in proportion to the length (namely, path | route length) of the part immersed in concrete among a pair of conducting wire 101a, 101b. Moreover, since the laying route of the pair of conductive wires 101a and 101b is determined in advance, the relationship between the route length at each point of the laying route and the height from the tunnel bottom 5 corresponding to the route length is known in advance. Yes. Therefore, the correspondence relationship between the capacitance, the path length, and the height from the tunnel bottom surface 5 corresponding to the path length can be set in the main body 102 by using a function, data, or the like. Therefore, if the electrostatic capacity can be calculated, the launch height of the concrete from the bottom surface 5 of the tunnel is measured based on the calculated electrostatic capacity and the correspondence relationship between the electrostatic capacity, the path length, and the height. Can do.
Note that the above measurement method is an example, and any method may be used as long as it measures the capacitance between a pair of conductive wires and measures the concrete launch height based on the measurement result.
次に、本実施形態における覆工コンクリートの構築方法を、図1〜図3及び図5を参照して簡単に説明する。以下では、既に先行の覆工コンクリートが構築されているものとして説明する。なお、下記に説明する覆工コンクリートの構築方法は、本発明に係る覆工コンクリートの構築方法の一実施形態の説明でもある。 Next, the construction method of the lining concrete in this embodiment is demonstrated easily with reference to FIGS. 1-3 and FIG. In the following description, it is assumed that the preceding lining concrete has already been constructed. In addition, the construction method of the lining concrete demonstrated below is also description of one Embodiment of the construction method of the lining concrete which concerns on this invention.
先行の覆工コンクリート構築後、先行の覆工空間Sのトンネル軸方向の端部を閉塞した妻型枠9を取り外すと共に、この妻型枠9に支持されている一対の電導線101a,101bを取り外す。この工程が、本発明に係る覆工コンクリートの構築方法の「一対の電導線を取り外す工程」に相当する。 After the construction of the preceding lining concrete, the end form 9 that has closed the end of the preceding lining space S in the tunnel axis direction is removed, and a pair of conductive wires 101a and 101b supported by the end form 9 are attached. Remove. This step corresponds to the “step of removing a pair of conductive wires” in the method for constructing lining concrete according to the present invention.
次に、先行の覆工空間Sを形成した型枠4をトンネル軸方向に移動させて、先行(既設)の覆工コンクリート8(図2及び図3参照)のトンネル軸方向の一端面に隣接する後続の覆工空間Sを形成する。この工程が、本発明に係る覆工コンクリートの構築方法の「後続の覆工空間を形成する工程」に相当する。 Next, the formwork 4 in which the preceding lining space S is formed is moved in the tunnel axis direction, and adjacent to one end surface in the tunnel axis direction of the preceding (existing) lining concrete 8 (see FIGS. 2 and 3). A subsequent lining space S is formed. This step corresponds to the “step of forming a subsequent lining space” in the method for constructing lining concrete according to the present invention.
次に、後続覆工空間Sにおける先行の覆工コンクリート側とは反対側の端部(切羽側端部)を妻型枠9により閉塞すると共に、この妻型枠9の内面に、例えば、先行の覆工コンクリートから取り外された上記一対の電導線101a,101bを取付ける。この工程が、本発明に係る覆工コンクリートの構築方法の「一対の電導線を取付ける工程」に相当する。 Next, the end portion (face side end portion) opposite to the preceding lining concrete side in the subsequent lining space S is closed by the end form 9 and the inner surface of the end form 9 is, for example, preceded by The pair of conductive wires 101a and 101b removed from the lining concrete is attached. This step corresponds to the “step of attaching a pair of conductive wires” in the method for constructing lining concrete according to the present invention.
そして、この覆工空間Sのうち、左右のトンネル側壁部Sa、Sa及びアーチ形状部Sb、Sbへのコンクリートの打設は、例えば、左右の型枠4にそれぞれ設けられた検査窓(図示省略)からコンクリートを左右交互に流し込んで、コンクリートの層を左右交互に積み重ねて打設する。具体的には、例えば、左側の覆工空間S(Sa、Sb)へコンクリートを打設し、コンクリート高さ測定装置100により測定した左側の覆工空間S(Sa、Sb)へのコンクリートの打ち上がり高さの計測結果(図5の実線)をモニタリングして、所定の高さまで打ち上がったら左側へのコンクリート打設を停止する。そして、検査窓(図示省略)から作業員により棒状バイブレータを打設されたコンクリートに挿入して振動を与えてコンクリートの締固めをする。そして、左側の締め固め中に、右側へのコンクリート打設を開始して、計測結果(図5の破線)をモニタリングして、所定の高さまで打ち上がったら右側へのコンクリート打設を停止してコンクリートの締固めをする。この左右交互の打設を繰り返して、左右のトンネル側壁部Sa、Sa及びアーチ形状部Sb、Sbへのコンクリートの打設が完了する。
その後、型枠4のトンネル冠部Scに対応する位置に適宜形成された打設孔(図示省略)にコンクリート打設管を接続してコンクリートを圧送し、トンネル冠部Scへのコンクリート打設が行われる。このように、後続覆工空間Sにコンクリートを打設して後続覆工コンクリートを構築する。これらの工程が、本発明に係る覆工コンクリートの構築方法の「後続の覆工コンクリートを構築する工程」に相当する。
そして、例えば、後続の覆工コンクリートを構築後、この後続覆工コンクリートを既設(先行)の覆工コンクリートとして、上記「一対の電導線を取り外す工程」、「後続の覆工空間を形成する工程」、「一対の電導線を取付ける工程」、「後続の覆工コンクリートを構築する工程」を繰り返して、トンネル覆工の進行方向に向かって、覆工コンクリートを順次構築する。
In the lining space S, concrete is placed on the left and right tunnel side walls Sa, Sa and the arch-shaped portions Sb, Sb, for example, inspection windows (not shown) provided on the left and right mold frames 4, respectively. ) Pour concrete from left and right alternately, and pile up concrete layers alternately left and right. Specifically, for example, concrete is placed in the left lining space S (Sa, Sb), and the concrete is placed in the left lining space S (Sa, Sb) measured by the concrete height measuring device 100. The measurement result of the raised height (solid line in FIG. 5) is monitored, and when the concrete is cast up to a predetermined height, the concrete placement on the left side is stopped. Then, a rod-like vibrator is inserted into the placed concrete by an operator from an inspection window (not shown), and vibration is applied to compact the concrete. Then, during the compaction of the left side, start placing the concrete on the right side, monitor the measurement result (broken line in FIG. 5), stop the concrete placement on the right side when it is launched to a predetermined height Compact concrete. By repeating this left-right alternate placement, the concrete placement on the left and right tunnel side walls Sa, Sa and the arch-shaped portions Sb, Sb is completed.
Thereafter, a concrete placement pipe is connected to a placement hole (not shown) appropriately formed at a position corresponding to the tunnel crown portion Sc of the formwork 4 to pump the concrete, and the concrete placement to the tunnel crown portion Sc is performed. Done. Thus, the subsequent lining concrete is constructed by placing the concrete in the subsequent lining space S. These steps correspond to the “step of building the subsequent lining concrete” in the method of building the lining concrete according to the present invention.
And, for example, after constructing the subsequent lining concrete, the subsequent lining concrete is used as the existing (preceding) lining concrete, the above-mentioned “step of removing the pair of conductive wires”, “step of forming the subsequent lining space ”,“ A step of attaching a pair of conductive wires ”, and“ A step of constructing the subsequent lining concrete ”are repeated to sequentially construct the lining concrete in the traveling direction of the tunnel lining.
かかる本実施形態によるコンクリート高さ測定装置100によれば、妻型枠9の内面に沿って上下方向に延在し、妻型枠に支持されて、互いに電気的に絶縁された一対の電導線101a,101b間の静電容量に基づいて、コンクリートの打ち上がり高さを測定する構成であるため、コンクリートの打ち上がり高さが増すにつれて静電容量が変化することを利用してコンクリートの打ち上がり高さを測定することができる。また、コンクリートの打ち上がり高さを測定するためのセンサを妻型枠の内面に連続して配置して測定することができる。このため、任意の時間にコンクリートがどの高さまで打ち上げられているかを測定することができる。つまり、連続的に打ち上がり高さを検知することができる。 According to the concrete height measuring apparatus 100 according to the present embodiment, a pair of conductive wires that extend in the vertical direction along the inner surface of the end form 9, are supported by the end form, and are electrically insulated from each other. Since it is the structure which measures the concrete launch height based on the electrostatic capacitance between 101a and 101b, concrete launch using the fact that the capacitance changes as the concrete launch height increases The height can be measured. Moreover, the sensor for measuring the concrete launch height can be continuously arranged on the inner surface of the end form frame and measured. For this reason, it is possible to measure to what height concrete has been launched at an arbitrary time. That is, it is possible to detect the launch height continuously.
また、コンクリートの打ち上がり高さを測定するためのセンサは互いに電気的に絶縁された一対の電導線101a,101bを妻型枠9の内面に沿って延設するだけであるため、圧力センサを複数備えた従来技術と比較して、センサのコストや配線施工のコストの低減することができる。このようにして、簡易な構成でコンクリートの打ち上がり高さを測定可能なコンクリート高さ測定装置を提供することができる。 In addition, the sensor for measuring the concrete launch height simply extends a pair of conductive wires 101a and 101b that are electrically insulated from each other along the inner surface of the end form 9, so that the pressure sensor Compared with the prior art provided with a plurality, the cost of the sensor and the cost of wiring construction can be reduced. In this way, it is possible to provide a concrete height measuring apparatus capable of measuring the concrete launch height with a simple configuration.
また、覆工コンクリートの露出面(内周面)側に圧力センサを配置する従来技術においては、内周面の表面仕上がりの低下、ひいては覆工コンクリートの品質低下を招くおそれがあるところ、本実施形態におけるコンクリート高さ測定装置100においては、一対の電導線101a,101bは妻型枠9に設けられ、センサ(一対の電導線101a,101b)が覆工コンクリートの内周面(仕上がり面)に露出しないので、覆工コンクリートの内周面の表面仕上がりを向上させることができる。 In addition, in the conventional technology in which a pressure sensor is arranged on the exposed surface (inner peripheral surface) side of the lining concrete, there is a risk that the surface finish of the inner peripheral surface will be lowered, and consequently the quality of the lining concrete may be reduced. In the concrete height measuring apparatus 100 in the form, the pair of conductive wires 101a and 101b are provided on the end frame 9, and the sensor (the pair of conductive wires 101a and 101b) is provided on the inner peripheral surface (finished surface) of the lining concrete. Since it is not exposed, the surface finish of the inner peripheral surface of the lining concrete can be improved.
また、覆工コンクリート構築後、妻型枠9を脱型する際に一対の電導線101a,101bを取り外すことができ、一対の電導線101a,101bを後続の覆工コンクリート等の構築用に再利用することができるため、センサのコストをさらに低減することができる。 In addition, after the construction of the lining concrete, the pair of conductive wires 101a and 101b can be removed when the end form 9 is removed, and the pair of conductive wires 101a and 101b can be reused for the construction of the subsequent lining concrete or the like. Since it can be utilized, the cost of the sensor can be further reduced.
また、一対の電導線101a,101bは互いに並行に延設される構成であるため、静電容量、経路長及び高さの対応関係の関数やデータを容易に構築することができる。 In addition, since the pair of conductive wires 101a and 101b are configured to extend in parallel to each other, it is possible to easily construct a function or data of the correspondence relationship between the capacitance, the path length, and the height.
そして、本実施形態による覆工コンクリートの構築方法によると、上記コンクリート高さ測定装置100の測定結果を利用して、覆工コンクリートの構築を行うことができるため、任意の時間にコンクリートがどの高さまで打ち上げられているかを連続的に検知して監視し、緻密な施工管理を行うことができ、ひいては、覆工コンクリートの高品質化を実現することができる。
また、先行の覆工コンクリートを構築後、その先行の覆工コンクリートから妻型枠9を取り外すと共に、この妻型枠に支持されている一対の電導線101a,101bを取り外す工程を含むため、この取り外した一対の電導線を後続の覆工空間の端部を閉塞する妻型枠の内面に取付けて再利用することができる。
And according to the construction method of the lining concrete according to the present embodiment, the lining concrete can be constructed by using the measurement result of the concrete height measuring device 100. It is possible to continuously detect and monitor whether or not it has been launched, and to carry out precise construction management. As a result, high quality of the lining concrete can be realized.
In addition, since the preceding lining concrete is constructed, the process includes removing the end form 9 from the preceding lining concrete and removing the pair of conductive wires 101a and 101b supported by the end form. The pair of removed conductive wires can be reused by being attached to the inner surface of the end form frame that closes the end of the subsequent lining space.
図6は、本発明の第2実施形態によるコンクリート高さ測定装置100の概略構成を示す。また、図6は、覆工空間のトンネル軸方向中央におけるトンネルの横断面図でもある。図7は、図6のD−D断面図である。この図7において、ガントリー車7は図の簡略化のため省略している。図8は、図7に示すE矢視方向から見た型枠4の平面図である。
なお、第1実施形態と同一の要素には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。また、コンクリートの打ち上がり高さの測定方法については第1実施形態と同じであるため説明を省略する。そして、覆工コンクリートの構築方法については、前述した「一対の電導線を取り外す工程」がなく、後続の覆工コンクリート構築用に新たな一対の電導線を用意すること以外は第1実施形態と同じであるため説明を省略する。
FIG. 6 shows a schematic configuration of a concrete height measuring apparatus 100 according to the second embodiment of the present invention. FIG. 6 is also a cross-sectional view of the tunnel at the center in the tunnel axial direction of the lining space. 7 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. In FIG. 7, the gantry vehicle 7 is omitted for simplification of the drawing. FIG. 8 is a plan view of the mold 4 as seen from the direction of arrow E shown in FIG.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the element same as 1st Embodiment, description is abbreviate | omitted, and only a different part is demonstrated. The method for measuring the concrete height is the same as in the first embodiment, and a description thereof will be omitted. And about the construction method of lining concrete, there is no "process of removing a pair of electrical conductors" mentioned above, and 1st Embodiment except preparing a new pair of electrical conductors for subsequent lining concrete construction Since it is the same, explanation is omitted.
本実施形態における一対の電導線101a,101bは、トンネル内周面1(具体的には、後述の防水シート3の覆工空間S側の面)に沿って、上下方向に延在し、トンネル内周面(防水シート3)に支持されている。 The pair of conductive wires 101a and 101b in the present embodiment extend in the vertical direction along the tunnel inner peripheral surface 1 (specifically, the surface on the lining space S side of a waterproof sheet 3 to be described later). It is supported by the inner peripheral surface (waterproof sheet 3).
ここで、図7のF部拡大図である図9に示すように、トンネル内周面1には、前述したように吹き付けコンクリート2が吹き付けられ一次支保され、その上に防水用のシート3が内貼りされている。この防水シート3は、防水シート部3aと不織布部3bとが一体に形成されたものであり、防水シート部3a側が覆工空間S側になるように内貼りされている。したがって、一対の電導線101a,101bは、この防水シート3の覆工空間S側の面に沿って延設されている。防水シート3への一対の電導線101a,101bの取付けは、例えば、図9に示すように、防水シート3の防水性を損ねることがない様にビニールテープ101d’等により行われる。 Here, as shown in FIG. 9 which is an enlarged view of F part of FIG. 7, spray concrete 2 is sprayed and primary supported on the inner peripheral surface 1 of the tunnel as described above, and a waterproof sheet 3 is provided thereon. It is pasted inside. The waterproof sheet 3 is formed by integrally forming a waterproof sheet portion 3a and a nonwoven fabric portion 3b, and is internally attached so that the waterproof sheet portion 3a side is the lining space S side. Therefore, the pair of conductive wires 101 a and 101 b are extended along the surface of the waterproof sheet 3 on the lining space S side. For example, as shown in FIG. 9, the pair of conductive wires 101a and 101b is attached to the waterproof sheet 3 with a vinyl tape 101d 'or the like so as not to impair the waterproof property of the waterproof sheet 3.
次に、本実施形態における一対の電導線101a,101bの敷設経路について、具体的に説明する。 Next, the laying path of the pair of conductive wires 101a and 101b in the present embodiment will be specifically described.
本実施形態の一対の電導線101a,101bは、例えば、覆工空間Sを形成するトンネル内周面1のトンネル軸方向中央において、トンネル冠部Scから覆工空間Sの足元(例えば、トンネル底面5から60cmの位置)まで防水シート3の覆工空間S側の面に沿って延設され、その後、図8に示すように、トンネル軸方向に防水シート3の覆工空間S側の面に沿って、妻型枠9側に横引き敷設される。この横引きされた横引き配線部101fの一端側は、第1実施形態と同様に、妻型枠9をトンネル軸方向に貫通する貫通孔を挿通して覆工空間Sの外方に引き出され、そして、図8に示すように、トンネル中心側に引き廻されて本体部102に接続される。
なお、コンクリート打設時に、横引き配線部101fの周囲にもコンクリートが満たされて、静電容量が変化する。この横引き配線部101fによる静電容量の増加分を考慮して、静電容量、経路長及びトンネル底面5からの高さの対応関係の関数やデータ等を作成して本体部102に設定することにより、コンクリートの打ち上がり高さを測定できるように構成されている。また、貫通孔の貫通方向は、トンネル軸方向に限らず、トンネル径方向であってもよい。この場合、貫通孔は型枠4に形成される。具体的には、例えばトンネル軸方向中央において、型枠4の前述した覆工空間Sの足元に対応する位置に、トンネル中心側に向かって貫通孔を設けて、一対の電導線101a,101bの一端をトンネル中心側に引き出すようにする。これにより、横引き配線部101fを設けることなく一対の電導線101a,101bを敷設することができる。
The pair of conductive wires 101a and 101b according to the present embodiment are, for example, at the center of the tunnel inner circumferential surface 1 forming the lining space S in the tunnel axial direction from the tunnel crown Sc to the foot of the lining space S (for example, the tunnel bottom surface). 5 to 60 cm)) along the surface of the waterproof sheet 3 on the side of the lining space S, and then on the surface of the side of the waterproof sheet 3 in the tunnel axis direction as shown in FIG. Along the side, it is laid horizontally on the side of the wife formwork 9. One end side of the laterally drawn horizontal wiring portion 101f is drawn out of the lining space S through a through-hole penetrating the end form 9 in the tunnel axis direction, as in the first embodiment. Then, as shown in FIG. 8, it is routed to the tunnel center side and connected to the main body 102.
In addition, at the time of concrete placement, the concrete is also filled around the horizontal wiring portion 101f, and the capacitance changes. In consideration of the increase in capacitance due to the horizontal wiring portion 101f, a function or data of the correspondence relationship between the capacitance, the path length, and the height from the tunnel bottom surface 5 is created and set in the main body portion 102. Thus, it is configured so that the concrete launch height can be measured. Moreover, the penetration direction of the through hole is not limited to the tunnel axis direction, and may be the tunnel radial direction. In this case, the through hole is formed in the mold 4. Specifically, for example, in the center of the tunnel axial direction, a through hole is provided toward the center of the tunnel at a position corresponding to the foot of the above-described lining space S of the mold 4, and the pair of conductive wires 101 a and 101 b Pull out one end to the tunnel center side. Accordingly, the pair of conductive wires 101a and 101b can be laid without providing the horizontal wiring portion 101f.
本実施形態のコンクリート高さ測定装置100よれば、第1実施形態と同様に、任意の時間にコンクリートがどの高さまで打ち上げられているかを測定することができる。また、圧力センサを複数備えた従来技術と比較して、センサのコストや配線施工のコストの抑制することができる。そして、一対の電導線101a,101bが覆工コンクリートの内周面(仕上がり面)に露出しないので、覆工コンクリートの内周面の表面仕上がりを向上させることができる。 According to the concrete height measuring apparatus 100 of the present embodiment, it is possible to measure to what height concrete has been launched at an arbitrary time, as in the first embodiment. Moreover, compared with the prior art provided with two or more pressure sensors, the cost of a sensor and the cost of wiring construction can be suppressed. Since the pair of conductive wires 101a and 101b are not exposed on the inner peripheral surface (finished surface) of the lining concrete, the surface finish of the inner peripheral surface of the lining concrete can be improved.
ところで、例えば、前述したように、左右のトンネル側壁部Sa、Sa及びアーチ形状部Sb、Sbへ交互にコンクリートを打設する場合において、一方のトンネル側壁部Sa及びアーチ形状部Sbにおける打設停止から次の打設までの空き時間が長いと、前に打設されたコンクリート(下層コンクリート)と後に打設されたコンクリート(上層コンクリート)が一体化しなという「コールドジョイント」と呼ばれる状態となってしまう。したがって、コンクリートを打ち重ねるのに適切な時間間隔をすぎるとコールドジョイントの状態となるため、打設の空き時間(打ち重ねの時間間隔)の管理も施工管理上、重要なパラメーターである。 By the way, for example, as described above, when placing concrete alternately on the left and right tunnel side walls Sa, Sa and the arch-shaped portions Sb, Sb, the placement stop at one of the tunnel side-wall portions Sa and the arch-shaped portion Sb is stopped. If there is a long free time from one to the next placement, the concrete that was previously placed (lower concrete) and the concrete that was placed later (upper concrete) will not be integrated into a state called “cold joint” End up. Therefore, since a cold joint state is reached after an appropriate time interval for stacking concrete, management of the idle time (laying time interval) is also an important parameter in construction management.
上記第1及び第2実施形態において、本体部102は、単に、打ち上がり高さを計測するものとして説明したが、上記打設の空き時間もモニタリング可能に構成してもよい。
例えば、本体部102は、例えば、1min以内での打ち上がり高さの増加量が閾値以下となった時刻を打設停止時刻と判定して、この停止時刻からの打設の空き時間をモニタリングできるようにする。そして、本体部102は、空き時間の上限として予め適切に定めた時間(例えば、60min)内での、打ち上がり高さの増加量が閾値以下の場合に、警報信号を出力するように構成する。これにより、コールドジョイントを防止することができる。
In the first and second embodiments, the main body 102 has been described as simply measuring the launch height. However, the idle time of the placement may be configured to be monitored.
For example, the main body 102 can determine the time when the amount of increase in the launch height within 1 min becomes equal to or less than the threshold as the placement stop time, and monitor the idle time for placement from this stop time. Like that. And the main-body part 102 is comprised so that a warning signal may be output when the increase amount of the launch height is less than a threshold value within the time (for example, 60 minutes) appropriately determined beforehand as an upper limit of free time. . Thereby, a cold joint can be prevented.
なお、上記第1及び第2実施形態において、コンクリートの締固めは、作業員が棒状のバイブレータを検査窓からコンクリートに直接挿入して行うものとして説明したが、これに限らず、型枠4の内側にバイブレータを、周方向及びトンネル軸方向に離間して複数個所取付け、これら複数のバイブレータにより締固めを行うように構成してもよい。この場合、コンクリート高さ測定装置100の測定結果に基づいて、バイブレータの作動位置を切り替えるように構成するとよい。これにより、コンクリートの打ち上がり高さに応じて作動させるバイブレータを切り替え運転することができ、コンクリートの締め固め工程を緻密に管理することができ、ひいては、覆工コンクリートの高品質化を図ることが可能な覆工コンクリートの構築方法を提供することができる。 In the first and second embodiments described above, the concrete compaction is described as being performed by an operator inserting a rod-shaped vibrator directly into the concrete through the inspection window. A plurality of vibrators may be attached on the inner side in the circumferential direction and the tunnel axis direction, and may be compacted by the plurality of vibrators. In this case, it is good to comprise so that the operating position of a vibrator may be switched based on the measurement result of the concrete height measuring apparatus 100. As a result, the vibrator to be operated can be switched and operated according to the concrete launch height, the concrete compacting process can be precisely managed, and as a result, the quality of the lining concrete can be improved. It is possible to provide a method for constructing possible lining concrete.
また、上記第1及び第2実施形態において、一対の電導線101a,101bはトンネルの左右それぞれに設ける場合で説明したが、これに限らず、一方側だけに設けるようにしてもよい。一方側の覆工空間Sa、Sbと他方側の覆工空間Sa、Sbの体積は略同じであるため、一方側の打ち上がり高さの測定結果より各層の打設に要する打設時間が分かれば、その打設時間と同じ時間だけ、他方側の各層へコンクリートを打設すればよい。 In the first and second embodiments, the pair of conductive wires 101a and 101b has been described as being provided on the left and right sides of the tunnel. However, the present invention is not limited to this and may be provided only on one side. Since the lining spaces Sa and Sb on one side and the lining spaces Sa and Sb on the other side are substantially the same, the time required for placing each layer is determined from the measurement result of the launch height on one side. For example, the concrete may be placed on each layer on the other side for the same time as the placing time.
また、本発明に係る覆工コンクリートの構築方法は、上記実施形態で説明した構成に限らず、単に、上記第1実施形態、第2実施形態及びそれらの変形例のコンクリート高さ測定装置100の測定結果を利用して、覆工空間にコンクリートを打設して覆工コンクリートを構築する構成であってもよい。これにより、任意の時間にコンクリートがどの高さまで打ち上げられているかを連続的に検知して監視し、緻密な施工管理を行うことができるという共通の作用効果を奏することができる。 Moreover, the construction method of the lining concrete according to the present invention is not limited to the configuration described in the above embodiment, but simply the concrete height measuring device 100 of the first embodiment, the second embodiment, and the modifications thereof. The structure which constructs lining concrete by placing concrete in the lining space using the measurement result may be used. Accordingly, it is possible to continuously detect and monitor the height at which the concrete is launched at an arbitrary time, and to achieve a common effect of being able to perform precise construction management.
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に制限されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形及び変更が可能である。 As mentioned above, although preferable embodiment of this invention was described, this invention is not restrict | limited to the said embodiment, A various deformation | transformation and change are possible based on the technical idea of this invention.
1・・・・・・・・・・・トンネル内周面
4・・・・・・・・・・・型枠
9・・・・・・・・・・・妻型枠
100・・・・・・・・・コンクリート高さ測定装置
101a,101b・・・一対の電導線
102・・・・・・・・・本体部
S・・・・・・・・・・・覆工空間
1 ... Tunnel inner peripheral surface 4 ... Formwork 9 ... Wife formwork 100 ... ... Concrete height measuring device 101a, 101b ... A pair of conductive wires 102 ...... Main body S ...
Claims (7)
前記トンネル内周面に沿って上下方向に延在し、前記トンネル内周面に支持されて、互いに電気的に絶縁された一対の電導線と、
前記一対の電導線間の静電容量に基づいて前記コンクリートの打ち上がり高さを測定する本体部と、
を備えたコンクリート高さ測定装置。 A concrete height measuring device that measures the height of the concrete that is placed in the lining space between the inner peripheral surface of the tunnel and the formwork opposed to the inner periphery,
A pair of conductive wires extending in the vertical direction along the inner peripheral surface of the tunnel, supported by the inner peripheral surface of the tunnel, and electrically insulated from each other;
A main body for measuring the height of the concrete based on the capacitance between the pair of conductive wires;
Concrete height measuring device equipped with.
前記覆工空間のトンネル軸方向の端部を閉塞する妻型枠の内面に沿って上下方向に延在し、前記妻型枠に支持されて、互いに電気的に絶縁された一対の電導線と、
前記一対の電導線間の静電容量に基づいて前記コンクリートの打ち上がり高さを測定する本体部と、
を備えたコンクリート高さ測定装置。 A concrete height measuring device that measures the height of the concrete that is placed in the lining space between the inner peripheral surface of the tunnel and the formwork opposed to the inner periphery,
A pair of conductive wires that extend in the vertical direction along the inner surface of the end form frame that closes the end of the lining space in the tunnel axis direction, are supported by the end form frame, and are electrically insulated from each other; ,
A main body for measuring the height of the concrete based on the capacitance between the pair of conductive wires;
Concrete height measuring device equipped with.
先行の前記覆工空間のトンネル軸方向の端部を閉塞した前記妻型枠と共に、当該妻型枠に支持されている前記一対の電導線を取り外す工程と、
前記先行の覆工空間を形成した前記型枠をトンネル軸方向に移動させて、先行の前記覆工コンクリートのトンネル軸方向の一端面に隣接する後続の前記覆工空間を形成する工程と、
前記後続の覆工空間における前記先行の覆工コンクリート側とは反対側の端部を、前記妻型枠により閉塞すると共に当該妻型枠の内面に前記一対の電導線を取付ける工程と、
前記後続の覆工空間にコンクリートを打設して後続の覆工コンクリートを構築する工程と、
を含む、覆工コンクリート構築方法。 Using the measurement result of the concrete height measuring device according to claim 2, a lining concrete construction method for constructing lining concrete by placing concrete in the lining space,
The step of removing the pair of conductive wires supported by the wife mold frame together with the wife mold frame closing the end of the preceding lining space in the tunnel axis direction,
Moving the mold forming the preceding lining space in the tunnel axis direction to form the subsequent lining space adjacent to one end surface of the preceding lining concrete in the tunnel axis direction;
A step of closing the end opposite to the preceding lining concrete side in the subsequent lining space with the wife mold and attaching the pair of conductive wires to the inner surface of the wife mold;
Placing concrete in the subsequent lining space and constructing the subsequent lining concrete;
Containing concrete lining method.
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