JP2007138592A - Tunnel lining concrete placing method and end form device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tunnel lining concrete placing method for placing lining concrete while compacting the supplied concrete sufficiently without requiring many workers and a lot of time and labor. <P>SOLUTION: In this lining concrete placing method for forming the lining concrete 11 by the use of a form 10 for tunnel lining, an end form 16 having such a shape that agrees with the lining cross sectional shape of a tunnel is slidably arranged in the axial direction X on the outer peripheral face 10a of the form 10 for tunnel lining by letting it oppose the end face 15a of existing lining concrete 15, and a concrete supply port 18a and a plurality of vibration compacting devices 19 are arranged in the peripheral direction in a lining space 17 between the end form 16 and the end face 15a of existing lining concrete 15 from the end form 16. Concrete is supplied into the lining space 17 through the concrete supply port 18a and compacted by each vibration compacting device 19 to place the lining concrete 11 while moving the end form 16 forward in the axial direction X by sliding. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、トンネル覆工用型枠を用いて覆工コンクリートを形成するトンネル覆工コンクリート打設方法、及び該覆工コンクリート打設方法において用いる妻型枠装置に関する。   The present invention relates to a tunnel lining concrete placing method for forming lining concrete using a tunnel lining formwork, and a wife formwork apparatus used in the lining concrete placing method.

例えば山岳トンネル工法等のトンネル工法において、掘削したトンネルの内周面の地山を覆って構築されるトンネル覆工コンクリートを形成するための方法として、コンクリート覆工用型枠を用いる工法が一般的に採用されている（例えば、特許文献１参照）。コンクリート覆工用型枠５０は、図８（ａ），（ｂ）に示すように、例えば馬蹄形等のアーチ形状部分５２を含む形状のトンネル５３の内周面５４に沿って、トンネル５３の側壁部５５から上部に亘って設置されるものであり、設置されたコンクリート覆工用型枠５０と、トンネル５３の内周面５４の吹き付けコンクリート５６によって覆われる地山との間の覆工空間６１に、好ましくは無筋コンクリートを打設して硬化させることにより、トンネル底部のインバート部５１のコンクリートと連続させるようにして、覆工コンクリートが形成されることになる。   For example, in tunnel construction methods such as the mountain tunnel construction method, a method using a concrete lining formwork is generally used as a method for forming tunnel lining concrete that is constructed to cover the natural ground on the inner peripheral surface of the excavated tunnel. (See, for example, Patent Document 1). As shown in FIGS. 8A and 8B, the concrete lining formwork 50 is formed on the side wall of the tunnel 53 along the inner peripheral surface 54 of the tunnel 53 having a shape including an arch-shaped portion 52 such as a horseshoe shape. Covering space 61 between the installed concrete lining formwork 50 and the ground covered with the sprayed concrete 56 on the inner peripheral surface 54 of the tunnel 53. In addition, lining concrete is formed so as to be continuous with the concrete of the invert portion 51 at the bottom of the tunnel, preferably by placing and hardening unreinforced concrete.

また、コンクリート覆工用型枠５０としては、例えばパラセントルと呼ばれる組立式のトンネル覆工用型枠の他、スライドセントルと呼ばれる移動式のトンネル覆工用型枠が知られており、トンネル５３の掘削作業の進行に伴なって、例えば１０ｍ程度の所定のスパン毎にコンクリート覆工用型枠５０を据え付け直しながら、トンネル５３の掘進方向の後方から前方に向かって、コンクリート覆工用型枠５０を用いてトンネル５３の側部及び上部の覆工コンクリートを順次打設形成して行くことになる。   As the concrete lining formwork 50, for example, a movable tunnel lining formwork called a slide centle is known in addition to an assembly type tunnel lining formwork called a paracentle. As the excavation work proceeds, the concrete lining formwork 50 is moved from the rear to the front in the digging direction of the tunnel 53 while re-installing the concrete lining formwork 50 every predetermined span of, for example, about 10 m. Then, the side and upper lining concrete of the tunnel 53 is sequentially cast and formed.

そして、コンクリート覆工用型枠５０を用いてトンネルの側部及び上部の覆工コンクリートを打設するには、例えば図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、設置したコンクリート覆工用型枠５０に設けられた検査窓５６からコンクリートを打設可能な高さ領域として、例えばトンネル５３の側壁部５５からアーチ形状部分５２の肩部までの領域に対しては、検査窓５６を介してコンクリート５７を供給すると共に、バイブレータ５８を検査窓５６から挿入し、供給されたコンクリート５７を締固めながらコンクリート５７を打設する。しかる後に、検査窓５６からコンクリート５７を供給しつつバイブレータ５８によって締固めることが困難な高さ領域として、トンネル５３の冠部（クラウン部）５９（図８参照）の領域に対しては、コンクリート覆工用型枠５０の天端部に設けた吹き上げ口としてのコンクリート打設孔６０から、コンクリートを吹き上げ方式で打ち込み、締固めを行うことなく冠部５９のコンクリート５７を形成するパターンが採用されている。   And in order to lay the side and upper lining concrete of the tunnel using the concrete lining formwork 50, for example, as shown in FIGS. For example, an area from the side wall portion 55 of the tunnel 53 to the shoulder portion of the arch-shaped portion 52 is provided through the inspection window 56 as a height region where concrete can be placed from the inspection window 56 provided in the mold 50. The concrete 57 is supplied and the vibrator 58 is inserted from the inspection window 56, and the concrete 57 is placed while the supplied concrete 57 is compacted. After that, as a height region that is difficult to be compacted by the vibrator 58 while supplying the concrete 57 from the inspection window 56, the region of the crown portion (crown portion) 59 (see FIG. 8) of the tunnel 53 is concrete. A pattern is used in which concrete is driven in by a blow-up method from a concrete casting hole 60 as a blow-up opening provided at the top end of the lining mold 50 and the concrete 57 of the crown 59 is formed without compaction. ing.

より具体的には、所定位置にコンクリート覆工用型枠５０を設置した後に、コンクリート覆工用型枠５０と地山との間の覆工空間６１に、例えば側壁部５５の下部より下段の検査窓５６を介してコンクリート５７を流し込みながらバイブレータ５８を用いて締固める工程（図９（ａ）参照）と、さらに側壁部５５の上部のアーチ形状部分５２に向かって、中段の検査窓５６を介してコンクリート５７を流し込みながらバイブレータ５８を用いて締固める工程（図９（ｂ）参照）と、アーチ形状部分５２の冠部５９の手前まで、上段の検査窓５６及び必要に応じてコンクリート打設孔６０を介してコンクリート５７を流し込みながら、バイブレータ５８を用いて締固める工程（図９（ｃ）参照）と、冠部５９の覆工空間６１における既設覆工コンクリート６２側の部分からコンクリート打設孔６０を介して順次コンクリート５７を流し込み、締固めを行うことなく妻型枠６３までコンクリート５７を充填する工程（図９（ｄ）参照）とによって、覆工コンクリートが打設されることになる。
特開２００２−１４７１９３号公報 More specifically, after the concrete lining formwork 50 is installed at a predetermined position, the lining space 61 between the concrete lining formwork 50 and the ground is placed, for example, below the lower portion of the side wall portion 55. The step of compacting with the vibrator 58 while pouring the concrete 57 through the inspection window 56 (see FIG. 9A), and further toward the arch-shaped portion 52 at the upper part of the side wall 55, the middle inspection window 56 The step of compacting with the vibrator 58 while pouring the concrete 57 through (see FIG. 9B) and the upper inspection window 56 and, if necessary, placing the concrete up to the crown 59 of the arch-shaped portion 52 While pouring the concrete 57 through the hole 60, the step of compacting using the vibrator 58 (see FIG. 9C) and the existing lining cover in the lining space 61 of the crown portion 59. The concrete 57 is poured sequentially from the cleat 62 side through the concrete placing hole 60, and the concrete 57 is filled up to the end form 63 without compacting (see FIG. 9D). Concrete will be cast.
JP 2002-147193 A

しかしながら、上述のようなコンクリート覆工用型枠５０を用いた従来の覆工コンクリートの打設方法では、打設作業の段取り替えが多くなって、効率良く覆工コンクリートを打設してゆくことが困難である。また、打設されたコンクリ−ト５７を充分に締固めるには、コンクリート覆工用型枠５０の全体に分散させて多くの検査窓５６を設けておき、各検査窓５６から、バイブレータ５８を覆工空間６１内に打設されたコンクリート５７中に埋設挿入しながら作業を行う必要があるため、多くの人手と手間を要することになると共に、局所的な締固めの不足を生じ易い。さらに、冠部５９の覆工コンクリートについては、締固めを行うことが困難であるため、覆工コンクリートの品質上の信頼性が低くなり、特に既設覆工コンクリート６２の付近では、エア溜まりや空洞が発生しやすくなる。また、吹き上げ口としてのコンクリート打設孔６０から集中して冠部５９の覆工空間６１にコンクリート５７が打設されるので、コンクリート５７がコンクリート打設孔６０から周囲に流れる際の軌跡が縞模様として冠部５９の覆工コンクリートの表面に残りやすくなり、仕上りが悪くなる。   However, in the conventional lining concrete placement method using the concrete lining formwork 50 as described above, the placement work is frequently replaced and the lining concrete is efficiently placed. Is difficult. Further, in order to sufficiently compact the placed concrete 57, a large number of inspection windows 56 are provided in the entire concrete lining form 50, and a vibrator 58 is provided from each inspection window 56. Since it is necessary to perform the work while being embedded in the concrete 57 placed in the lining space 61, a lot of manpower and labor are required, and local compaction is likely to occur. Further, since it is difficult to compact the lining concrete of the crown portion 59, the reliability of the lining concrete becomes low. Especially in the vicinity of the existing lining concrete 62, there is an air pool or a cavity. Is likely to occur. Further, since the concrete 57 is placed in the lining space 61 of the crown portion 59 in a concentrated manner from the concrete placement hole 60 as a blow-up opening, the locus when the concrete 57 flows from the concrete placement hole 60 to the surroundings is a stripe. As a pattern, it tends to remain on the surface of the lining concrete of the crown 59, and the finish is poor.

本発明は、このような従来の課題に着目してなされたものであり、多くの人手と手間を要することなく、供給されたコンクリ−トを充分に締固めながら効率良く覆工コンクリートを打設してゆくことができると共に、冠部の覆工コンクリートも効果的に締め固ながら打設してゆくことのできるトンネル覆工コンクリート打設方法及び妻型枠装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made by paying attention to such a conventional problem, and it is possible to efficiently place lining concrete while sufficiently compacting the supplied concrete without requiring much labor and labor. It is an object of the present invention to provide a tunnel lining concrete placing method and a wife formwork apparatus that can be laid and can be placed while effectively lining concrete at the crown portion.

本発明は、トンネル覆工用型枠を用いて覆工コンクリートを形成するトンネル覆工コンクリート打設方法において、既に形成された既設覆工コンクリートの端面と対向させて、トンネルの側部及び上部の覆工断面形状に合致する形状を備える妻型枠を、トンネル覆工用型枠の外周面に沿ってトンネル軸方向にスライド可能に配置すると共に、該妻型枠からこれと前記既設覆工コンクリートの端面との間の覆工空間にコンクリート供給口と振動締固め装置の振動締固め部とを、前記妻型枠の周方向に複数配設し、前記覆工空間に各コンクリート供給口からコンクリートを供給し、供給されたコンクリートを各振動締固め装置によって締固めながら、前記妻型枠を前記既設覆工コンクリートから離れる側にスライド移動させつつ覆工コンクリートを打設するトンネル覆工コンクリート打設方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。   The present invention relates to a tunnel lining concrete placing method for forming lining concrete using a tunnel lining formwork, so as to face the end surface of the existing lining concrete so as to face the side and upper portions of the tunnel. A wife mold having a shape that matches the cross-sectional shape of the lining is disposed so as to be slidable in the tunnel axial direction along the outer peripheral surface of the tunnel lining mold, and from the wife mold and the existing lining concrete A plurality of concrete supply ports and vibration compaction portions of the vibration compaction device are disposed in the circumferential direction of the end form frame in the lining space between the end surfaces of the concrete and the concrete from the concrete supply ports to the lining space. Lining concrete while sliding the wife form frame away from the existing lining concrete while compacting the supplied concrete with each vibration compaction device By providing a tunnel lining concrete 設方 method of pouring is obtained by achieving the above object.

そして、本発明のトンネル覆工コンクリート打設方法は、前記妻型枠から前記覆工空間の内部に横方向に延設させて、前記妻型枠の近傍部分の覆工空間を周方向に複数の区画に仕切る仕切板を設けると共に、各区画にコンクリート供給口と振動締固め装置の振動締固め部とを少なくとも一箇所ずつ配設し、各区画にコンクリート供給口からコンクリートを供給し、供給されたコンクリートを各区画において振動締固め装置によって締固めながら前記妻型枠をスライド移動させることが好ましい。   The tunnel lining concrete pouring method according to the present invention includes a plurality of lining spaces in the circumferential direction extending from the end form frame to the inside of the end cover space in the lateral direction. A partition plate is provided for each compartment, and at least one concrete supply port and a vibration compaction portion of the vibration compaction device are provided in each compartment, and concrete is supplied to each compartment from the concrete supply port. It is preferable to slide the wife form frame while compacting the concrete in each section with a compaction device.

また、本発明のトンネル覆工コンクリート打設方法は、前記妻型枠の移動による前記覆工空間の容積の増加量と、コンクリートの供給量とをバランスさせながら覆工コンクリートを打設することが好ましい。   In the tunnel lining concrete placing method of the present invention, the lining concrete can be placed while balancing the increase in the volume of the lining space due to the movement of the end formwork and the supply amount of the concrete. preferable.

さらに、本発明のトンネル覆工コンクリート打設方法は、前記覆工空間に供給されたコンクリートから前記妻型枠に負荷されるコンクリート圧を略一定に保持しながら覆工コンクリートを打設することが好ましい。   Furthermore, the tunnel lining concrete placement method of the present invention can place the lining concrete while maintaining the concrete pressure applied to the end form from the concrete supplied to the lining space substantially constant. preferable.

さらにまた、本発明のトンネル覆工コンクリート打設方法は、前記覆工空間に加圧供給されるコンクリートからの圧力によって前記妻型枠を前記既設覆工コンクリートから離れる側に押し出しながらスライド移動させることもできる。   Furthermore, in the tunnel lining concrete placing method of the present invention, the end form frame is slid while being pushed away from the existing lining concrete by the pressure from the concrete supplied under pressure to the lining space. You can also.

また、本発明は、トンネル覆工用型枠を用いて覆工コンクリートを形成するトンネル覆工コンクリート打設方法において用いる妻型枠装置であって、トンネルの側部及び上部の覆工断面形状に合致する形状を備え、前記トンネル覆工用型枠の外周面に沿って配置される妻型枠と、該妻型枠と連結ロッドを介して連結されて当該妻型枠と所定の間隔をおいて対向配置される補助枠部と、前記妻型枠から前記補助枠部とは反対側に向けて横方向に延設し、前記妻型枠の近傍部分の覆工空間を周方向に複数の区画に仕切る仕切板とからなるスライド基台と、該スライド基台に設けられたスライド移動手段と、前記妻型枠及び前記補助枠部に支持されて、前記仕切板によって仕切られた各区画において先端のコンクリート供給口が前記妻型枠の前記補助枠部とは反対側に各々開口する複数のコンクリート供給管と、前記妻型枠及び前記補助枠部に支持されて、前記仕切板によって仕切られた各区画において振動締固め部が前記妻型枠の前記補助枠部とは反対側に各々突出配置される複数の振動締固め装置とからなる妻型枠装置を提供することにより、上記目的を達成したものである。   Further, the present invention is a wife formwork apparatus used in a tunnel lining concrete placing method for forming lining concrete using a tunnel lining formwork, and has a cross-sectional shape of the side and upper portions of the tunnel. A mating mold that has a matching shape and is disposed along the outer peripheral surface of the tunnel lining mold, and is connected to the mating mold via a connecting rod, with a predetermined distance from the mating mold. And an auxiliary frame portion disposed opposite to each other, and extends laterally from the wife mold frame toward the side opposite to the auxiliary frame section, and a plurality of lining spaces in the vicinity of the wife mold frame are provided in the circumferential direction. In each section partitioned by the partition plate, supported by the slide base comprising a partition plate partitioning into sections, slide moving means provided on the slide base, the end frame and the auxiliary frame portion The concrete supply port at the tip is the complement of the wife formwork A plurality of concrete supply pipes each opening on the opposite side of the frame portion, and supported by the wife mold frame and the auxiliary frame portion, and in each section partitioned by the partition plate, the vibration compaction portion is the wife mold frame. The above-mentioned object is achieved by providing a wife form frame device comprising a plurality of vibration compaction devices each protrudingly arranged on the opposite side of the auxiliary frame portion.

そして、本発明の妻型枠装置は、前記妻型枠の上側周縁部分には地山との間の隙間をシールする上側周縁シール部材が取り付けられていることが好ましい。   And it is preferable that the upper periphery sealing member which seals the clearance gap between natural grounds is attached to the upper periphery part of the said wife form frame of the said wife form frame apparatus of this invention.

本発明のトンネル覆工コンクリート打設方法又は妻型枠装置によれば、多くの人手と手間を要することなく、供給されたコンクリ−トを充分に締固めながら効率良く覆工コンクリートを打設してゆくことができると共に、冠部の覆工コンクリートも効果的に締め固ながら打設してゆくことができる。   According to the tunnel lining concrete pouring method or the wife formwork apparatus of the present invention, the lining concrete can be efficiently placed while sufficiently compacting the supplied concrete without requiring much labor and labor. In addition to being able to finish, the lining concrete of the crown can also be cast while being effectively compacted.

本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリート打設方法は、図１〜図６に示すように、例えば山岳トンネル工法において、トンネル覆工用型枠１０を用いてトンネル１２の側部及び上部の覆工コンクリート１１をトンネル底部のインバートコンクリート（図示せず。）と連続して、或いは連続可能に打設形成してゆく際に、トンネル覆工用型枠１０と、トンネル１２の内周面の吹き付けコンクリートによって覆われる地山３０との間の覆工空間１７に供給されるコンクリートを、充分に締固めながら効率良く打設してゆくための方法として採用されたものである。   As shown in FIGS. 1 to 6, the tunnel lining concrete placing method according to a preferred embodiment of the present invention is, for example, in a mountain tunnel construction method, using a tunnel lining form 10 and a side portion of a tunnel 12. When the upper lining concrete 11 is continuously or continuously cast with the invert concrete (not shown) at the bottom of the tunnel, the tunnel lining form 10 and the inner periphery of the tunnel 12 are formed. This is employed as a method for efficiently placing the concrete supplied to the lining space 17 between the ground pile 30 covered with the surface sprayed concrete while being sufficiently compacted.

ここで、本実施形態では、トンネル覆工用型枠１０は、従来技術として公知の例えばスライド移動式のセントルであり、トンネル１２の掘削作業の進行に伴なって、例えば１０ｍ程度の所定のスパン毎にトンネル１２の掘進方向Ｘの後方から前方に向かって据え付け直しながら、トンネル１２の側部及び上部の覆工コンクリート１１を順次打設形成してゆくことを可能にするものである。   Here, in this embodiment, the tunnel lining form 10 is, for example, a slide-movable centle known as the prior art, and a predetermined span of, for example, about 10 m as the tunnel 12 excavates. It is possible to sequentially cast and form the lining concrete 11 on the side portion and the upper portion of the tunnel 12 while re-installing the tunnel 12 from the rear to the front in the digging direction X.

そして、本実施形態のトンネル覆工コンクリート打設方法は、トンネル覆工用型枠１０を用いて覆工コンクリート１１を形成するトンネル覆工コンクリート打設方法において、既に形成された既設覆工コンクリート１５の端面１５ａと対向させて、トンネル１２の側部及び上部の覆工断面形状に合致する形状を備える妻型枠１６を、トンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａに沿ってトンネル軸方向Ｘにスライド可能に配置すると共に、妻型枠１６から当該妻型枠１６と既設覆工コンクリート１５の端面１５ａとの間の覆工空間１７にコンクリート供給口１８ａと振動締固め装置１９の振動締固め部１９ａとを、妻型枠１６の周方向に複数配設し、覆工空間１７に各コンクリート供給口１８ａからコンクリートを供給し、供給されたコンクリートを各振動締固め装置１９によって締固めながら、妻型枠１６を既設覆工コンクリート１５から離れる側にスライド移動させつつ覆工コンクリート１１を打設するものである。   And the tunnel lining concrete placement method of this embodiment is the tunnel lining concrete placement method in which the lining concrete 11 is formed using the tunnel lining formwork 10, and the existing lining concrete 15 already formed. The end form 15 is opposed to the end form 15, and the end form 16 having a shape that matches the cross-sectional shape of the side and upper part of the tunnel 12 is formed along the outer peripheral face 10 a of the tunnel lining form 10 with the tunnel axial direction X Are arranged so as to be slidable, and the concrete supply port 18a and the vibration compaction device 19 are subjected to vibration compaction in the cover space 17 between the wife mold 16 and the end surface 15a of the existing concrete lining 15 from the wife mold 16. A plurality of portions 19a are arranged in the circumferential direction of the end formwork 16, and concrete is supplied to the lining space 17 from each concrete supply port 18a. While compacted by the vibrating compaction apparatus 19 is for pouring a lining concrete 11 while his wife formwork 16 is slid to the side away from the existing lining concrete 15.

また、本実施形態では、妻型枠１６から覆工空間１７の内部に横方向に延設させて、妻型枠１６の近傍部分の覆工空間１７を周方向に複数の区画４１に仕切る仕切板４０を設けると共に、各区画４１にコンクリート供給口１８ａと振動締固め装置１９の振動締固め部１９ａとを少なくとも一箇所ずつ配設し、各区画４１にコンクリート供給口１８ａからコンクリートを供給し、供給されたコンクリートを各区画４１において振動締固め装置１９によって締固めながら妻型枠１６をスライド移動させるようになっている。   Further, in the present embodiment, a partition that extends laterally from the end form 16 into the inside of the lining space 17 and partitions the lining space 17 in the vicinity of the end form 16 into a plurality of sections 41 in the circumferential direction. In addition to providing the plate 40, at least one concrete supply port 18a and a vibration compaction portion 19a of the vibration compaction device 19 are disposed in each section 41, and concrete is supplied to each section 41 from the concrete supply port 18a. While the supplied concrete is compacted by the vibration compaction device 19 in each section 41, the wife mold 16 is slid.

ここで、本実施形態では、妻型枠１６を既設覆工コンクリート１５の端面１５ａと対向させてトンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａにスライド可能に配置し、且つ妻型枠１６から覆工空間１７にコンクリート供給口１８ａ及び振動締固め装置１９の振動締固め部１９ａを周方向に複数配設する手段として、例えば図７に示す妻型枠装置２０が用いられる。   Here, in the present embodiment, the end form 16 is arranged so as to be opposed to the end face 15a of the existing lining concrete 15 and slidable on the outer peripheral face 10a of the tunnel lining form 10, and is covered from the end form 16. As a means for arranging a plurality of vibration compaction portions 19a of the concrete supply port 18a and the vibration compaction device 19 in the work space 17 in the circumferential direction, for example, a wife formwork device 20 shown in FIG. 7 is used.

すなわち、図７に示す本実施形態の妻型枠装置２０は、トンネル覆工用型枠１０を用いて覆工コンクリート１１を形成するトンネル覆工コンクリート打設方法において用いる型枠装置であって、トンネル１２の側部及び上部の覆工断面形状に合致する形状を備え、トンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａに沿って配置される妻型枠１６と、この妻型枠１６と連結ロッド２２を介して連結されて当該妻型枠１６と所定の間隔をおいて対向配置される補助枠部２３と、妻型枠１６から補助枠部２３とは反対側に向けて横方向に延設し、妻型枠１６の近傍部分の覆工空間１７を周方向に複数の区画４１に仕切る仕切板４０とからなるスライド基台２１と、このスライド基台２１に設けられたスライド移動手段としての駆動モータ２５及び走行車輪２６と、妻型枠１６及び補助枠部２３に支持されて、仕切板４０によって仕切られた各区画４１において先端のコンクリート供給口１８ａが妻型枠１６の補助枠部２３とは反対側に各々開口する複数のコンクリート供給管１８と、妻型枠１６及び補助枠部２３に支持されて、仕切板４０によって仕切られた各区画４１において振動締固め部１９ａが妻型枠１６の補助枠部２３とは反対側に各々突出配置される複数の振動締固め装置１９とによって構成される。   That is, the wife formwork device 20 of the present embodiment shown in FIG. 7 is a formwork device used in a tunnel lining concrete placing method for forming the lining concrete 11 using the tunnel lining formwork 10, A wife mold 16 having a shape that matches the lining cross-sectional shape of the side and upper part of the tunnel 12 and arranged along the outer peripheral surface 10a of the tunnel lining mold 10, and the wife mold 16 and the connecting rod Auxiliary frame portion 23 that is connected via 22 and is arranged to face the wife mold frame 16 at a predetermined interval, and extends laterally from the wife mold frame 16 toward the side opposite to the auxiliary frame portion 23. As a slide moving means provided on the slide base 21, the slide base 21 includes a partition plate 40 that partitions the lining space 17 in the vicinity of the end form 16 into a plurality of sections 41 in the circumferential direction. Drive motor 25 and traveling wheel 2 And the concrete supply port 18a at the front end of each section 41 supported by the end form frame 16 and the auxiliary frame section 23 and partitioned by the partition plate 40 is opened to the opposite side of the end form frame 16 of the end form frame 16 respectively. The vibration compaction portion 19 a is supported by the plurality of concrete supply pipes 18, the end frame 16 and the auxiliary frame portion 23, and is partitioned by the partition plate 40. Is constituted by a plurality of vibration compaction devices 19 each protrudingly arranged on the opposite side.

スライド基台２１を構成する妻型枠１６は、覆工コンクリート１１の厚さに相当する幅を有する金属製や合成樹脂製の帯状のプレート部材を、トンネル覆工用型枠１０の湾曲した外周面１０ａの形状に沿うようにアーチ状に湾曲させて形成される。また、妻型枠１６には、周方向に所定の間隔をおいてコンクリート供給管１８の先端部分を嵌着させるための供給管取付け孔２４が複数開口形成されると共に、各供給管取付け孔２４を挟んだ両側には、各々所定間隔をおいて、振動締固め装置１９の振動締固め部１９ａを着脱可能に挿通係止するための係止孔２７が複数開口形成されている。さらに、妻型枠１６の補助枠部２３側の面には、妻型枠１６と補助枠部２３とを連結一体化する複数の連結ロッド２２の一端部が接合固定されている。   The end form 16 constituting the slide base 21 is made of a metal or synthetic resin belt-shaped plate member having a width corresponding to the thickness of the lining concrete 11 and the curved outer periphery of the tunnel lining form 10. It is formed to be curved in an arch shape so as to follow the shape of the surface 10a. In addition, a plurality of supply pipe attachment holes 24 are formed in the end frame 16 for fitting the tip end portions of the concrete supply pipes 18 at predetermined intervals in the circumferential direction, and each supply pipe attachment hole 24 is formed. A plurality of locking holes 27 for detachably inserting and locking the vibration compacting portion 19a of the vibration compacting device 19 are formed on both sides of the shaft at predetermined intervals. Furthermore, one end portions of a plurality of connecting rods 22 for connecting and integrating the wife mold frame 16 and the auxiliary frame portion 23 are bonded and fixed to the surface of the wife mold frame 16 on the auxiliary frame portion 23 side.

また、本実施形態によれば、妻型枠１６の上側周縁部分には、内周面が吹付けコンクリートによって覆われたトンネル掘削後の地山３０（図１参照）との間の隙間をシールする例えばゴム板、ゴムチューブ等からなる上側周縁シール部材２８が取り付けられている。また、妻型枠１６の下端部分には、例えばトンネル１２の底盤やインバートコンクリートとの間の隙間をシールする例えばゴム板、ゴムチューブ等からなる下端シール部材２９が取り付けられている。これらのシール部材２８，２９が設けられていることにより、覆工空間１７にコンクリートが供給打設された際に、覆工空間１７から補助枠部２３側にコンクリートが漏れ出るのを効果的に回避することが可能になる。なお、妻型枠１６の下側周縁部分に、トンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａとの間の隙間をシールする下側周縁シール部材をさらに設けておくこともできる。また、妻型枠１６の補助枠部２３側の面に、覆工空間１７の内部に供給されたコンクリートから妻型枠１６に負荷されるコンクリート圧を計測する圧力センサー３１や締切り板４２を取り付けておくこともできる。   Further, according to the present embodiment, the upper peripheral portion of the end form 16 is sealed with a gap between the inner peripheral surface covered with shotcrete and the natural ground 30 after tunnel excavation (see FIG. 1). An upper peripheral seal member 28 made of, for example, a rubber plate or a rubber tube is attached. Further, a lower end seal member 29 made of, for example, a rubber plate, a rubber tube, or the like that seals a gap between the bottom plate of the tunnel 12 and the inverted concrete is attached to the lower end portion of the end form 16. By providing these sealing members 28 and 29, when the concrete is supplied and driven into the lining space 17, the concrete is effectively prevented from leaking from the lining space 17 to the auxiliary frame portion 23 side. It can be avoided. Note that a lower peripheral edge sealing member for sealing a gap between the outer peripheral surface 10a of the tunnel lining mold 10 and the lower peripheral edge portion of the end frame 16 may be further provided. In addition, a pressure sensor 31 and a cut-off plate 42 for measuring the concrete pressure applied to the wife formwork 16 from the concrete supplied to the interior of the lining space 17 are attached to the surface of the end formwork 16 on the auxiliary frame part 23 side. You can also keep it.

スライド基台２１を構成する補助枠部２３は、好ましくは妻型枠１６よりも一回り小さな金属製や合成樹脂製の帯状のプレート部材を、トンネル覆工用型枠１０の湾曲した外周面１０ａの形状に沿うようにアーチ状に湾曲させて形成され、好ましくはトンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａから浮かせた状態で配置されるようになっている。また、補助枠部２３の妻型枠１６側の面には、妻型枠１６と補助枠部２３とを連結一体化する連結ロッド２２の他端部が接合固定され、これによって補助枠部２３は、妻型枠１６と例えば１ｍ程度の間隔をおいて対向配置される。さらに、補助枠部２３には、周方向に所定の間隔をおいてコンクリート供給管１８を挿通させるための供給管挿通孔３２が開口形成されると共に、各供給管挿通孔３２を挟んだ両側には、各々所定間隔をおいて、振動締固め装置１９のケーブル部１９ｂや駆動モータ２５への動力ケーブル３３を挿通するためのケーブル挿通孔３４が複数開口形成されている。なお、図７においては、振動締固め装置１９のケーブル部１９ｂは、ケーブル挿通孔３４から先の部分を省略して描かれている。   The auxiliary frame portion 23 constituting the slide base 21 is preferably made of a metal or synthetic resin belt-shaped plate member that is slightly smaller than the end frame 16 and the curved outer peripheral surface 10a of the tunnel lining mold 10. It is formed to be curved in an arch shape so as to follow the shape of the above, and is preferably arranged in a state of being floated from the outer peripheral surface 10a of the tunnel lining formwork 10. Further, the other end portion of the connecting rod 22 that connects and integrates the end frame 16 and the auxiliary frame portion 23 is joined and fixed to the surface of the auxiliary frame portion 23 on the end frame 16 side. Is arranged opposite to the wife formwork 16 with an interval of, for example, about 1 m. Further, the auxiliary frame portion 23 is formed with a supply pipe insertion hole 32 for allowing the concrete supply pipe 18 to be inserted at a predetermined interval in the circumferential direction, and on both sides of each supply pipe insertion hole 32. A plurality of cable insertion holes 34 for inserting the power cable 33 to the cable portion 19b of the vibration compacting device 19 and the drive motor 25 are formed at predetermined intervals. In FIG. 7, the cable portion 19 b of the vibration compacting device 19 is drawn by omitting the previous portion from the cable insertion hole 34.

妻型枠１６と補助枠部２３とを連結一体化する連結ロッド２２は、金属製や合成樹脂製の棒状部材であって、本実施形態では、一対の連結ロッド２２が一組となって、周方向に所定の間隔をおいて複数組設けられている。また、各一対の連結ロッド２２は、スライド移動手段としての駆動モータ２５や走行車輪２６を設置するための取付け台としても機能し、走行車輪２６の車軸２６ａを回転可能に支持すると共に、駆動モータ２５をトンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａから浮かせた状態で保持固定する。さらに、連結ロッド２２には、反力用磁石３５が取り付けられており、連結ロッド２２がトンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａに吸引される方向に磁力を作用させることにより、走行車輪２６とトンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａとの間の摩擦力を高めて、スライド基台２１をスライド移動させる際に走行車輪２６がスリップするのを効果的に防止できるようになっている。   The connecting rod 22 that connects and integrates the end frame 16 and the auxiliary frame portion 23 is a rod-shaped member made of metal or synthetic resin, and in this embodiment, the pair of connecting rods 22 is a set, A plurality of sets are provided at predetermined intervals in the circumferential direction. Each pair of connecting rods 22 also functions as a mounting base for installing a drive motor 25 and a traveling wheel 26 as slide moving means, and rotatably supports an axle 26a of the traveling wheel 26, and also a drive motor. 25 is held and fixed in a state where it is floated from the outer peripheral surface 10 a of the tunnel lining formwork 10. Further, a reaction force magnet 35 is attached to the connecting rod 22, and a traveling wheel 26 is obtained by applying a magnetic force in a direction in which the connecting rod 22 is attracted to the outer peripheral surface 10 a of the tunnel lining form 10. And the outer peripheral surface 10a of the tunnel lining form 10 can be increased to effectively prevent the traveling wheel 26 from slipping when the slide base 21 is slid. .

スライド基台２１を構成する仕切板４０は、金属製や合成樹脂製の縦長矩形平面形状の板状部材からなり、例えばその一端部が妻型枠１６の嵌込みスリット４３に嵌め込まれるように装着されて、補助枠部２３の側に引き抜き可能に接合一体化される。また仕切板４０は、上下の面を略水平にした状態で、妻型枠１６から補助枠部２３とは反対側に例えば０．８〜１．０ｍ程度の長さで張り出して、周方向に所定の間隔をおいて複数設けられる。各仕切板４０は、各高さ位置において覆工空間１７を水平に切断した際の切断面の幅と同様の幅を有しており、妻型枠１６の近傍部分における覆工空間１７を上下に仕切って、例えばトンネル冠部（クラウン部）１３、アーチ肩部、アーチ側部、側壁部等として複数の区画４１を形成する。また本実施形態では、各区画４０の最も高い部分にコンクリート供給口１８ａが開口すると共に、各区画４０に所定の間隔をおいて分散配置されて、複数の振動締固め装置１９の振動締固め部１９ａが各々設けられている。   The partition plate 40 constituting the slide base 21 is made of a plate member having a vertically long rectangular plane shape made of metal or synthetic resin. For example, one end of the partition plate 40 is mounted so as to be fitted into the fitting slit 43 of the wife frame 16. Then, it is integrally joined to the auxiliary frame portion 23 so that it can be pulled out. Further, the partition plate 40 protrudes from the end frame 16 to the opposite side of the auxiliary frame portion 23 with a length of about 0.8 to 1.0 m, for example, in a circumferential direction with the upper and lower surfaces thereof being substantially horizontal. A plurality are provided at predetermined intervals. Each partition plate 40 has a width similar to the width of the cut surface when the lining space 17 is horizontally cut at each height position, and the lining space 17 in the vicinity of the end form frame 16 is moved up and down. For example, a plurality of sections 41 are formed as a tunnel crown (crown) 13, an arch shoulder, an arch side, a side wall, and the like. Further, in the present embodiment, the concrete supply port 18a opens at the highest portion of each section 40, and is distributed and arranged in each section 40 at a predetermined interval, so that the vibration compaction portions of the plurality of vibration compaction devices 19 are provided. 19a is provided.

コンクリート供給管１８は、例えば内径が１００ｍｍ程度の大きさの金属製のフレキシブルな配管部材であって、補助枠部２３の供給管挿通孔３２及び妻型枠１６の供給管取付け孔２４の両者に各々挿通されることにより、妻型枠１６及び補助枠部２３によって支持される。また、先端部分が妻型枠１６の供給管取付け孔２４に嵌着されて、補助枠部２３とは反対側に僅かに突出した状態で係止されることにより、先端のコンクリート供給口１８ａが補助枠部２３とは反対側の覆工空間１７に臨んで開口する状態を強固に保持することができるようになっている。なお、各コンクリート供給管１８は、主コンクリート供給管４２から枝分かれして配管されるものであり、主コンクリート供給管４２は、例えばトンネル覆工用型枠１０の内側を経て、後方の既設覆工コンクリート１５の内部に設けられたコンクリートポンプ３６と接続しており（図１参照）、これによってコンクリートがコンクリートポンプ３６から覆工空間１７の各区画４０に圧送供給されるようになっている。   The concrete supply pipe 18 is a metal flexible piping member having an inner diameter of about 100 mm, for example, and is provided in both the supply pipe insertion hole 32 of the auxiliary frame portion 23 and the supply pipe mounting hole 24 of the end form frame 16. By being respectively inserted, it is supported by the end form frame 16 and the auxiliary frame portion 23. Further, the distal end portion is fitted in the supply pipe mounting hole 24 of the end frame 16 and is locked in a state of slightly protruding to the side opposite to the auxiliary frame portion 23, whereby the concrete supply port 18a at the distal end is locked. The state of opening toward the lining space 17 on the side opposite to the auxiliary frame portion 23 can be firmly held. Each of the concrete supply pipes 18 is branched from the main concrete supply pipe 42, and the main concrete supply pipe 42 passes through, for example, the inside of the tunnel lining form 10 and is installed at the rear of the existing lining. It is connected to a concrete pump 36 provided inside the concrete 15 (see FIG. 1), whereby the concrete is pumped and supplied from the concrete pump 36 to each section 40 of the lining space 17.

各振動締固め装置１９は、例えば電磁式振動体やモータの回転力によって振動する振動体等を内部に備える棒状バイブレータからなる振動締固め部１９ａと、この振動締固め部１９ａと接続して延設する、接続線等が収容されたフレキシブルな動力供給ホースからなるケーブル部１９ｂとによって構成される、公知のコンクリート用の締固め装置を好ましく用いることができる。ケーブル部１９ｂが補助枠部２３のケーブル挿通孔３４に挿通され、振動締固め部１９ａの基端部分が妻型枠１６の係止孔２７に挿通係止されることにより、各振動締固め装置１９は妻型枠１６及び補助枠部２３によって支持される。また、各振動締固め部１９ａは、その基端部分が妻型枠１６の係止孔２７に挿通係止されることにより、各々覆工空間１７に例えば４００〜５００ｍｍ程度の長さで突出する状態を強固に保持することができるようになっている。   Each vibration compaction device 19 is connected to this vibration compaction portion 19a and extends, for example, a vibration compaction portion 19a made of a rod-like vibrator having a vibration body or the like that vibrates by the rotational force of an electromagnetic vibrator or motor. A known concrete compaction device configured by a cable portion 19b made of a flexible power supply hose in which a connection line and the like are accommodated can be preferably used. The cable portion 19b is inserted into the cable insertion hole 34 of the auxiliary frame portion 23, and the base end portion of the vibration compaction portion 19a is inserted and locked into the locking hole 27 of the end frame 16 so that each vibration compaction device is 19 is supported by the wife mold 16 and the auxiliary frame 23. In addition, each vibration compaction portion 19a protrudes into the lining space 17 with a length of about 400 to 500 mm, for example, by the base end portion being inserted and locked into the locking hole 27 of the end frame 16. The state can be held firmly.

そして、本実施形態によれば、例えば後方のスパンの既設覆工コンクリート１５の打設作業が終了した後に、トンネル覆工用型枠１０を前方に移動して据え付け直し、トンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａに、妻型枠装置２０を、妻型枠１６をトンネル掘進方向Ｘの後方側に、補助枠部２３をトンネル掘進方向Ｘの前方側に配置した状態で、好ましくは仕切板４０の先端を既設覆工コンクリート１５の端面１５ａに当接させてセットする。これによって、既設覆工コンクリート１５の端面１５ａと近接して対向した状態で、妻型枠１６がトンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａに沿ってトンネル軸方向Ｘにスライド可能に配置されることになる。また、妻型枠１６と既設覆工コンクリート１５の端面１５ａとの間には、仕切板４０の長さに相当する長さの覆工空間１７が形成されると共に、仕切板４０によって上下に仕切られた各区画４１には、コンクリート供給管１８の先端のコンクリート供給口１８ａと複数の振動締固め装置１９の振動締固め部１９ａとが各々配設されることになる（図１参照）。   According to the present embodiment, for example, after the placement work of the existing lining concrete 15 in the rear span is completed, the tunnel lining form 10 is moved forward and re-installed, and the tunnel lining form 10 on the outer peripheral surface 10a, preferably in a state in which the wife mold frame 16 is disposed on the rear side in the tunneling direction X and the auxiliary frame portion 23 is disposed on the front side in the tunneling direction X. The tip of 40 is set in contact with the end surface 15a of the existing lining concrete 15. As a result, the end frame 16 is disposed so as to be slidable in the tunnel axial direction X along the outer peripheral surface 10a of the tunnel lining mold 10 while facing the end surface 15a of the existing lining concrete 15 in close proximity. It will be. In addition, a lining space 17 having a length corresponding to the length of the partition plate 40 is formed between the end form 16 and the end surface 15 a of the existing lining concrete 15. Each section 41 is provided with a concrete supply port 18a at the tip of the concrete supply pipe 18 and vibration compaction portions 19a of a plurality of vibration compaction devices 19 (see FIG. 1).

このような状態から、コンクリートポンプ３６を稼動し、主コンクリート供給管４２及びコンクリート供給管１８を介して覆工空間１７へコンクリートを圧送供給することにより、覆工空間１７の各区画４１には、コンクリート供給口１８ａを介してコンクリートが充填されてゆくことになる（図２、図３参照）。また、各振動締固め装置１９を駆動することにより、各区画４１に供給充填されたコンクリートは、振動締固め部１９ａによって各々効果的に締固められることになる。   From such a state, the concrete pump 36 is operated, and the concrete is pumped and supplied to the lining space 17 through the main concrete supply pipe 42 and the concrete supply pipe 18. Concrete is filled through the concrete supply port 18a (see FIGS. 2 and 3). Further, by driving each vibration compaction device 19, the concrete supplied and filled in each section 41 is effectively compacted by the vibration compaction portion 19a.

妻型枠装置２０がセットされた状態の覆工空間１７の各区画４１にコンクリートが充填されたら、妻型枠装置２０のトンネル軸方向（掘進方向）Ｘの前方への移動により、既設覆工コンクリート１５から離れる側に妻型枠１６をスライド移動させつつ、容積が増大した覆工空間１７に、妻型枠１６の近傍部分の仕切板４０によって上下に仕切られた各区画４１を経てさらにコンクリートを供給すると共に、供給されたコンクリートを各区画４１の内部で締固めながら、引き続いて覆工空間１７にコンクリートを打設する作業が行われる（図４参照）。   When concrete is filled in each section 41 of the lining space 17 in a state where the wife formwork device 20 is set, the existing lining is obtained by moving the wife formwork device 20 forward in the tunnel axial direction (digging direction) X. While sliding the end form 16 to the side away from the concrete 15, the concrete is further passed through the compartments 41 that are divided up and down by the partition plate 40 in the vicinity of the end form 16 into the lining space 17 whose volume has increased. While the supplied concrete is compacted inside each section 41, the concrete is subsequently placed in the lining space 17 (see FIG. 4).

そして、妻型枠装置２０をスライド移動しつつ、妻型枠１６の近傍部分の各区画４１を経てさらにコンクリートを供給すると共に、供給されたコンクリートを締固めながら、妻型枠１６がトンネル覆工用型枠１０の前端部に至るまでコンクリートを打設する（図５参照）。しかる後に、仕切板４０及び振動締固め装置１９の振動締固め部１９ａを覆工空間１７から補助枠部２３の側に引き抜いて撤去することにより（図６参照）、当該トンネル覆工用型枠１０が据え付けられたスパンにおける覆工コンクリート１１の打設作業が終了する。なお、妻型枠装置２０がトンネル覆工用型枠１０の前端部まで移動するのに先立って、トンネル覆工用型枠１０の前方部分に、トンネル覆工用型枠１０からはみ出した部分の妻型枠装置２０を支持するための仮受け台３７を設けておくことが好ましい。   Then, while sliding the wife mold apparatus 20, the concrete is further supplied through the respective sections 41 in the vicinity of the wife mold 16 and the wife mold 16 is covered with the tunnel while compacting the supplied concrete. Concrete is cast up to the front end of the formwork 10 (see FIG. 5). Thereafter, the partition plate 40 and the vibration compaction portion 19a of the vibration compaction device 19 are pulled out from the covering space 17 to the auxiliary frame portion 23 side and removed (see FIG. 6), thereby forming the tunnel lining formwork. The placing work of the lining concrete 11 in the span where 10 is installed is completed. In addition, before the wife formwork apparatus 20 moves to the front end portion of the tunnel lining formwork 10, the portion of the tunnel lining formwork 10 that protrudes from the front part of the tunnel lining formwork 10 It is preferable to provide a temporary cradle 37 for supporting the wife formwork device 20.

ここで、本実施形態では、妻型枠装置２０のトンネル軸方向Ｘの前方への移動により、既設覆工コンクリート１５から離れる側に妻型枠１６をスライド移動させつつ、容積が増大した覆工空間１７にさらにコンクリートを供給しながら覆工コンクリート１１を打設する工程においては、妻型枠１６の移動による覆工空間１７の容積の増加量と、コンクリートの供給量とをバランスさせながら覆工コンクリート１１ａを打設してゆくように、妻型枠１６の移動を管理することができる。すなわち、走行車輪２６に取り付けたエンコーダ等により妻型枠１６の移動量を計測すると共に、コンクリートの供給量を制御して、覆工空間１７の容積の増加量と、コンクリートの供給量とを容易にバランスさせることが可能になる。   Here, in this embodiment, the lining with the increased volume while sliding the end form frame 16 to the side away from the existing lining concrete 15 by the forward movement of the end form apparatus 20 in the tunnel axial direction X. In the step of placing the lining concrete 11 while further supplying concrete to the space 17, the lining is performed while balancing the amount of increase in the volume of the lining space 17 due to the movement of the end frame 16 and the supply amount of concrete. The movement of the wife formwork 16 can be managed so that the concrete 11a is placed. That is, the amount of movement of the wife formwork 16 is measured by an encoder or the like attached to the traveling wheel 26 and the amount of concrete supplied is controlled to easily increase the volume of the lining space 17 and the amount of concrete supplied. Can be balanced.

また、本実施形態では、覆工空間１７の内部のコンクリートから妻型枠１６に負荷されるコンクリート圧を略一定に保持しながら覆工コンクリート１１ａを打設してゆくように、妻型枠１６の移動を管理することもできる。すなわち、妻型枠１６の補助枠部２３側の面に取り付けた圧力センサー３１によって、覆工空間１７の内部に供給されたコンクリートから妻型枠１６に負荷されるコンクリート圧を計測し、例えばコンクリート圧が０．５Ｎ／ｍｍ2になる前に妻型枠１６を移動させるように妻型枠装置２０及びコンクリートの供給量を制御することが可能になる。 Further, in the present embodiment, the end form concrete 16a is placed so that the end cover concrete 11a is placed while maintaining the concrete pressure applied to the end form form 16 from the concrete inside the cover space 17 substantially constant. You can also manage your movement. In other words, the pressure sensor 31 attached to the surface of the end form frame 16 on the auxiliary frame portion 23 side measures the concrete pressure applied to the end form frame 16 from the concrete supplied to the interior of the lining space 17. It becomes possible to control the supply amount of the wife mold apparatus 20 and the concrete so that the wife mold 16 is moved before the pressure reaches 0.5 N / mm 2 .

さらに、本実施形態では、覆工空間１７に加圧供給されるコンクリートからの圧力によって、妻型枠１６を既設覆工コンクリート１５から離れる側に押し出しながらスライド移動させるようにすることもできる。これによって妻型枠１６の移動の管理をさらに容易に行うことが可能になる。   Furthermore, in the present embodiment, it is possible to slide the end form frame 16 while pushing it away from the existing lining concrete 15 by the pressure from the concrete supplied under pressure to the lining space 17. This makes it possible to more easily manage the movement of the wife formwork 16.

そして、本実施形態のトンネル覆工コンクリート打設方法又は妻型枠装置２０によれば、多くの人手と手間を要することなく、供給されたコンクリ−トを充分に締固めなが効率良く覆工コンクリートを打設してゆくことができると共に、トンネル冠部１３の覆工コンクリートも効果的に締め固ながら打設してゆくことができる。すなわち、本実施形態によれば、既設覆工コンクリート１５の端面１５ａと対向させて妻型枠１６をトンネル覆工用型枠１０の外周面１０ａに沿ってトンネル軸方向Ｘにスライド可能に配置すると共に、妻型枠１６から覆工空間１７にコンクリート供給口１８ａと振動締固め部１９ａとを周方向に複数配設し、覆工空間１７に供給されたコンクリートを各振動締固め装置１９によって締固めながら、妻型枠１６をスライド移動させつつ覆工コンクリートを打設するので、周方向に必要数バランズ良く配置された振動締固め部１９ａによって、コンクリート供給口１８ａから供給された直後のコンクリートを妻型枠１６の近傍部分で効果的に締固め固めることが可能になり、これによって、多くの検査窓から人手を介してコンクリ−トを締固める作業を要することなく、所望の品質が得られるように広範囲に亘って効果的に締め固ながら、効率良く覆工コンクリート１１を打設してゆくことが可能になる。また、妻型枠１６のトンネル冠部１３に配置した振動締固め部１９ａによって、側壁部等と同様に、冠部の覆工コンクリ−ト１１を充分に締固めながら打設してゆくことが可能になる。   Then, according to the tunnel lining concrete placing method or the wife formwork device 20 of the present embodiment, the supplied concrete is sufficiently compacted without the need for a lot of manpower and labor. Concrete can be cast and the lining concrete of the tunnel crown 13 can also be cast while being effectively compacted. That is, according to the present embodiment, the end mold 15 is disposed so as to be slidable in the tunnel axial direction X along the outer peripheral surface 10a of the tunnel lining mold 10 so as to face the end surface 15a of the existing lining concrete 15. At the same time, a plurality of concrete supply ports 18 a and vibration compaction portions 19 a are arranged in the circumferential direction from the end form 16 to the lining space 17, and the concrete supplied to the lining space 17 is tightened by each vibration compaction device 19. Since the lining concrete is placed while the wife formwork 16 is slid while being hardened, the concrete immediately after being supplied from the concrete supply port 18a is vibrated by the vibration compaction portion 19a arranged in a sufficient number of balances in the circumferential direction. It becomes possible to effectively compact and consolidate in the vicinity of the wife formwork 16, thereby compacting the concrete from many inspection windows through human hands. Without requiring work, while effectively tightening solid over a wide range as desired quality is obtained, consisting efficiently lining concrete 11 can be slide into Da設. Further, the lining concrete 11 of the crown portion can be driven while being sufficiently compacted by the vibration compaction portion 19a disposed on the tunnel crown portion 13 of the end form frame 16, similarly to the side wall portion. It becomes possible.

さらに、本実施形態によれば、妻型枠１６から覆工空間１７の内部に延設させて、妻型枠１６の近傍部分の覆工空間１７を周方向に複数の区画４１に仕切る仕切板４０を設け、各区画４１にコンクリート供給口１８ａと振動締固め部１９ａとを配設したので、コンクリート供給口１８ａから供給されたコンクリートを各区画４１の高さ位置に保持しながら締固めてゆくことが可能になり、妻型枠１６の下部に供給されたコンクリート全体の流体圧が負荷されるのを効果的に回避することが可能になると共に、覆工コンクリ−ト１１を全周に亘ってより効果的に且つ均質に締固めて行くことが可能になる。   Furthermore, according to the present embodiment, the partition plate that extends from the end form 16 to the inside of the lining space 17 and partitions the lining space 17 in the vicinity of the end form 16 into a plurality of compartments 41 in the circumferential direction. 40 is provided, and the concrete supply port 18a and the vibration compaction portion 19a are disposed in each section 41. Therefore, the concrete supplied from the concrete supply port 18a is compacted while being held at the height position of each section 41. This makes it possible to effectively avoid the application of the fluid pressure of the entire concrete supplied to the lower part of the end form 16 and to spread the lining concrete 11 over the entire circumference. It becomes possible to compact more effectively and uniformly.

さらにまた、本実施形態によれば、妻型枠１６を既設覆工コンクリート１５の端面１５ａに近接配置した状態から、覆工空間１７にコンクリートを供給して打設してゆくので、既設覆工コンクリート１５の近傍部分に空洞が生じ難く、また覆工空間１７に供給されるのと略同時に供給されたコンクリートを振動締固め部１９ｂによって締固めることができるので、高品質の覆工コンクリート１１を得ることが可能になる。また、コンクリート供給口１８ａは、妻型枠１６の移動に伴なって移動するので、打設されたコンクリート自体はほとんど移動することがなく、したがって縞模様のない仕上りのきれいな覆工コンクリート１１を得ることが可能になる。   Furthermore, according to the present embodiment, the concrete is supplied and placed in the lining space 17 from the state in which the end form 16 is disposed close to the end face 15a of the existing lining concrete 15, so that the existing lining is provided. It is difficult to form a cavity in the vicinity of the concrete 15 and the concrete supplied at the same time as being supplied to the lining space 17 can be compacted by the vibration compaction portion 19b. It becomes possible to obtain. Moreover, since the concrete supply port 18a moves with the movement of the wife formwork 16, the placed concrete itself hardly moves, so that the finished lining concrete 11 having a finished pattern without a stripe pattern is obtained. It becomes possible.

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、本発明は、山岳トンネル以外のその他のトンネルにおいて覆工コンクリートを形成するべく採用することができる。また、妻型枠の上側周縁部分や下端部分にはシール部材を設ける必要は必ずしもない。さらに、上述の構成の妻型枠装置以外の装置や部材を用いて、本発明のトンネル覆工コンクリート打設方法に適用することもできる。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, the present invention can be employed to form lining concrete in other tunnels other than mountain tunnels. Further, it is not always necessary to provide a seal member on the upper peripheral edge or lower end of the wife formwork. Furthermore, it can also be applied to the tunnel lining concrete placing method of the present invention by using devices and members other than the above-mentioned wife formwork device.

本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリート打設方法の作業手順を説明する、一部を断面図として示す側面図である。It is a side view which shows a part as sectional drawing explaining the operation | movement procedure of the tunnel lining concrete placement method which concerns on preferable one Embodiment of this invention. 本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリート打設方法の作業手順を説明する、一部を断面図として示す側面図である。It is a side view which shows a part as sectional drawing explaining the operation | movement procedure of the tunnel lining concrete placement method which concerns on preferable one Embodiment of this invention. 本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリート打設方法の作業手順を説明する、一部を断面図として示す側面図である。It is a side view which shows a part as sectional drawing explaining the operation | movement procedure of the tunnel lining concrete placement method which concerns on preferable one Embodiment of this invention. 本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリート打設方法の作業手順を説明する、一部を断面図として示す側面図である。It is a side view which shows a part as sectional drawing explaining the operation | movement procedure of the tunnel lining concrete placement method which concerns on preferable one Embodiment of this invention. 本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリート打設方法の作業手順を説明する、一部を断面図として示す側面図である。It is a side view which shows a part as sectional drawing explaining the operation | movement procedure of the tunnel lining concrete placement method which concerns on preferable one Embodiment of this invention. 本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリート打設方法の作業手順を説明する、一部を断面図として示す側面図である。It is a side view which shows a part as sectional drawing explaining the operation | movement procedure of the tunnel lining concrete placement method which concerns on preferable one Embodiment of this invention. 本発明の好ましい一実施形態に係る妻型枠装置の略示斜視図である。1 is a schematic perspective view of a wife formwork apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. （ａ）はコンクリート覆工用型枠をトンネルの内周面に沿って設置した状態を示すトンネル軸方向から見た断面図、（ｂ）は同側面図である。(A) is sectional drawing seen from the tunnel axial direction which shows the state which installed the formwork for concrete lining along the inner peripheral surface of a tunnel, (b) is the same side view. （ａ）〜（ｄ）は、従来のトンネル覆工コンクリート打設方法の作業手順を説明する、一部を断面図として示す側面図である。(A)-(d) is a side view which shows the work procedure of the conventional tunnel lining concrete placement method, and shows one part as sectional drawing.

符号の説明Explanation of symbols

１０ コンクリート覆工用型枠
１０ａ トンネル覆工用型枠の外周面
１１ 覆工コンクリート
１２ トンネル
１３ トンネル冠部
１５ 既設覆工コンクリート
１５ａ 既設覆工コンクリートの端面
１６ 妻型枠
１７ 覆工空間
１８ コンクリート供給管
１８ａ コンクリート供給口
１９ 振動締固め装置
１９ａ 振動締固め装置の振動締固め部
１９ｂ 振動締固め装置のケーブル部
２０ 妻型枠装置
２１ スライド基台
２２ 連結ロッド
２３ 補助枠部
２５ 駆動モータ（スライド移動手段）
２６ 走行車輪（スライド移動手段）
２８ 上側周縁シール部材
２９ 下端シール部材
３０ 地山
３５ 反力用磁石
３６ コンクリートポンプ
４０ 仕切り板
４１ 区画
Ｘ トンネル軸方向（トンネル掘進方向）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Concrete lining formwork 10a Peripheral surface 11 of tunnel lining formwork 11 Covering concrete 12 Tunnel 13 Tunnel crown 15 Existing lining concrete 15a End face 16 of existing lining concrete 17 Formwork 17 Covering space 18 Concrete supply Pipe 18a Concrete supply port 19 Vibration compaction device 19a Vibration compaction portion 19b of vibration compaction device Cable portion 20 of vibration compaction device End frame device 21 Slide base 22 Connecting rod 23 Auxiliary frame portion 25 Drive motor (slide movement) means)
26 Traveling wheel (slide moving means)
28 Upper peripheral seal member 29 Lower end seal member 30 Natural ground 35 Reaction force magnet 36 Concrete pump 40 Partition plate 41 Section X Tunnel axial direction (tunnel excavation direction)

Claims (7)

トンネル覆工用型枠を用いて覆工コンクリートを形成するトンネル覆工コンクリート打設方法において、
既に形成された既設覆工コンクリートの端面と対向させて、トンネルの側部及び上部の覆工断面形状に合致する形状を備える妻型枠を、トンネル覆工用型枠の外周面に沿ってトンネル軸方向にスライド可能に配置すると共に、該妻型枠からこれと前記既設覆工コンクリートの端面との間の覆工空間にコンクリート供給口と振動締固め装置の振動締固め部とを、前記妻型枠の周方向に複数配設し、
前記覆工空間に各コンクリート供給口からコンクリートを供給し、供給されたコンクリートを各振動締固め装置によって締固めながら、前記妻型枠を前記既設覆工コンクリートから離れる側にスライド移動させつつ覆工コンクリートを打設するトンネル覆工コンクリート打設方法。 In the tunnel lining concrete placement method of forming lining concrete using a tunnel lining formwork,
The end form of the existing lining concrete that has already been formed is tunneled along the outer periphery of the tunnel lining formwork, with the wife formwork having a shape that matches the cross-sectional shape of the side and upper part of the tunnel. The slidably disposed in the axial direction, and a concrete supply port and a vibration compaction part of the vibration compaction device are provided in the wrapping space between the end form of the wife formwork and the existing lining concrete. Arranged in the circumferential direction of the formwork,
Concrete is supplied from each concrete supply port to the lining space, and the concrete is supplied by each vibration compaction device, and the lining is performed while sliding the end frame away from the existing lining concrete. Tunnel lining concrete placement method for placing concrete. 前記妻型枠から前記覆工空間の内部に横方向に延設させて、前記妻型枠の近傍部分の覆工空間を周方向に複数の区画に仕切る仕切板を設けると共に、各区画にコンクリート供給口と振動締固め装置の振動締固め部とを少なくとも一箇所ずつ配設し、各区画にコンクリート供給口からコンクリートを供給し、供給されたコンクリートを各区画において振動締固め装置によって締固めながら前記妻型枠をスライド移動させる請求項１に記載のトンネル覆工コンクリート打設方法。   A partition plate is provided that extends laterally from the end formwork to the inside of the lining space, and partitions the lining space in the vicinity of the end formwork into a plurality of sections in the circumferential direction. The supply port and the vibration compaction unit of the vibration compaction device are arranged at least one at a time, and concrete is supplied to each compartment from the concrete supply port, and the supplied concrete is compacted by the vibration compaction device in each compartment. The tunnel lining concrete placing method according to claim 1, wherein the wife formwork is slid. 前記妻型枠の移動による前記覆工空間の容積の増加量と、コンクリートの供給量とをバランスさせながら覆工コンクリートを打設する請求項１又は２に記載のトンネル覆工コンクリート打設方法。   The tunnel lining concrete placement method according to claim 1 or 2, wherein the lining concrete is placed while balancing the amount of increase in the volume of the lining space due to the movement of the wife formwork and the supply amount of concrete. 前記覆工空間に供給されたコンクリートから前記妻型枠に負荷されるコンクリート圧を略一定に保持しながら覆工コンクリートを打設する請求項１又は２に記載のトンネル覆工コンクリート打設方法。   The tunnel lining concrete placement method according to claim 1 or 2, wherein the lining concrete is placed while maintaining a concrete pressure applied to the end form from the concrete supplied to the lining space substantially constant. 前記覆工空間に加圧供給されるコンクリートからの圧力によって前記妻型枠を前記既設覆工コンクリートから離れる側に押し出しながらスライド移動させる請求項１〜４のいずれかに記載のトンネル覆工コンクリート打設方法。   The tunnel lining concrete placement according to any one of claims 1 to 4, wherein the end frame is slid and moved while being pushed away from the existing lining concrete by pressure from concrete supplied under pressure to the lining space. Installation method. トンネル覆工用型枠を用いて覆工コンクリートを形成するトンネル覆工コンクリート打設方法において用いる妻型枠装置であって、
トンネルの側部及び上部の覆工断面形状に合致する形状を備え、前記トンネル覆工用型枠の外周面に沿って配置される妻型枠と、該妻型枠と連結ロッドを介して連結されて当該妻型枠と所定の間隔をおいて対向配置される補助枠部と、前記妻型枠から前記補助枠部とは反対側に向けて横方向に延設し、前記妻型枠の近傍部分の覆工空間を周方向に複数の区画に仕切る仕切板とからなるスライド基台と、該スライド基台に設けられたスライド移動手段と、前記妻型枠及び前記補助枠部に支持されて、前記仕切板によって仕切られた各区画において先端のコンクリート供給口が前記妻型枠の前記補助枠部とは反対側に各々開口する複数のコンクリート供給管と、前記妻型枠及び前記補助枠部に支持されて、前記仕切板によって仕切られた各区画において振動締固め部が前記妻型枠の前記補助枠部とは反対側に各々突出配置される複数の振動締固め装置とからなる妻型枠装置。 A wife formwork device used in a tunnel lining concrete placing method for forming lining concrete using a tunnel lining formwork,
It has a shape that matches the cross-sectional shape of the lining of the side and upper part of the tunnel, and is connected to the wife mold frame that is arranged along the outer peripheral surface of the tunnel lining mold frame, and the wife mold frame via a connecting rod An auxiliary frame portion disposed opposite to the wife mold frame at a predetermined interval, and extending in a lateral direction from the wife mold frame toward a side opposite to the auxiliary frame portion, Supported by a slide base comprising a partition plate that divides the lining space in the vicinity of the section into a plurality of sections in the circumferential direction, slide moving means provided on the slide base, the end frame and the auxiliary frame portion In each section partitioned by the partition plate, a plurality of concrete supply pipes each having a concrete supply port at the front end opened on the side opposite to the auxiliary frame portion of the wife mold frame, the wife mold frame, and the auxiliary frame Supported by the partition, and partitioned by the partition plate There are vibrating compaction unit a plurality of vibrating compaction apparatus and wife formwork device consisting, each of which is projected arranged on the opposite side to the auxiliary frame portion of the wife formwork. 前記妻型枠の上側周縁部分には地山との間の隙間をシールする上側周縁シール部材が取り付けられている請求項６に記載の妻型枠装置。
The wife formwork apparatus according to claim 6, wherein an upper edge seal member that seals a gap between the upper edge and the ground is attached to an upper edge portion of the wife formwork.
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