JP2014218798A - 透明板付き防潮壁 - Google Patents

Abstract

【課題】 透明板が表面の傷等によって透明度を低下させたとき、その透明板を容易に取り替えできるようにした透明板付き防潮壁を提供する。とくに、構造が簡単で、外観にすぐれ、部品にサビ等が発生しにくいものを提供する。
【解決手段】 防潮壁１は、厚さ方向に貫通する開口３が壁２の中に設けられていて、その開口３に透明板１０が取り付けられたものである。厚さ方向のいずれかの位置で、開口３の外周部である壁２に、水の側を向いた縦向き面８があるとともに、当該縦向き面８から水の側へ間隔をおいた位置で、上記開口３の周りの部分に、上記縦向き面８と平行な部分１１ａを含む留め板１１が設けられていて、上記縦向き面８と上記留め板１１の上記平行な部分１１ａとの間に、上記透明板１０の外縁部１０ａが挟み付けられている。
【選択図】 図２

Description

請求項に係る発明は、厚さ方向に貫通する開口を有していて、樹脂やガラスでできた透明板（半透明のものを含む）がその開口に取り付けられている透明板付き防潮壁（淡水用の防水壁を含む）に関するものである。

津波や高潮、洪水等で浸水のおそれがある地域では、海や川に防潮壁を築いて水の浸入等を防止することが広く行われている。防潮壁は、一般的にはコンクリート等で形成されるが、コンクリートのみだと景観にすぐれないうえ、水位の上昇時等にも、防潮壁を通して海や河川等の様子を知ることができない。そこで、下記の特許文献１・２では、アクリル等の透明板を一部に使用する防潮壁が提案されている。

特開２００８−２０８６８１号公報 特許第４１３４２４２号公報

防潮壁に透明板を設けると、陸側から海や河川や湖沼等を眺めることができるため、景観にすぐれるほか、津波、高潮、洪水等によって水位が上昇したときも防潮壁を通して海や河川等の様子を知ることができ、警戒のレベルを把握したり避難準備をしたりすることが容易であるなど、安全面でも有利である。

アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂等の透明板は、硬度が低く熱に弱いという短所を有している。そのため、傷が付いたり、タバコの火を押し付けられて一部が変形したりすることによって表面がクリアでなくなり、全体として透明度が低下する場合がある。

上記の特許文献１・２に記載された防潮壁は、そのような場合の対処について考慮したものではないため、透明板の透明度が次第に低下することを避けられない。そして、何年かの後には、その透明板を通して海や河川等を明瞭に眺めることは難しくなり、景観や安全に関する利点が失われてしまう可能性がある。透明板がガラス板である場合にも、表面が傷付いたり、割れたり汚れたりして透明度が低下することがあるので、上記と同様の状態になる可能性がある。

本願請求項に係る発明は、透明板が表面の傷等によって透明度を低下させたとき、その透明板を容易に取り替えできるようにした透明板付き防潮壁を提供するものである。とくに、構造が簡単で、外観にすぐれ、部品にサビ等が発生しにくいものを提供する。

発明による透明板付き防潮壁は、防潮壁を厚さ方向に貫通する開口が、壁の中または支柱もしくは枠の間に設けられていて、その開口に透明板が取り付けられた透明板付き防潮壁（淡水用の防水壁を含む）であって、
・ 上記厚さ方向におけるいずれかの位置で、上記開口の外周部（上・下・左・右のいずれか）に相当する上記の壁または支柱もしくは枠に、水の側（海や河川や湖沼等に近い側）を向いた縦向き面（鉛直面または鉛直に近い面）がある（開口の端部、または、開口の断面寸法が不連続に変化している段差部分に、当該縦向き面がある）とともに、
・ 当該縦向き面から水の側へ間隔をおいた位置で、上記開口の周りの部分に、上記縦向き面と平行な部分を含む留め板が設けられていて、
・ 上記縦向き面と上記留め板の上記平行な部分（縦向き部分）との間に、上記透明板の外縁部が挟み付けられている
ことを特徴とする。図１〜図３に示す防潮壁はその典型的な一例である。
透明板としては、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリロニトリルースチレン共重合樹脂、メタクリル酸メチルースチレン共重合樹脂、アクリロニトリルーブタジエン共重合樹脂、ポリカーボネート樹脂およびアクリル樹脂から選ばれる樹脂板、またはガラス板（強化ガラス板を含む）等を使用できる。半透明なものでもよい。そのような透明樹脂板またはガラス板が複数枚積層されてできた透明板、または積層された板の間に強化用のメッシュ（網）がはさまれている透明板を使用することも、本発明の範囲内で実施可能である。

この発明の透明板付き防潮壁には、つぎのような作用的特徴がある。すなわち、
1) 防潮壁を厚さ方向に貫通する開口があり、その開口に透明板が取り付けられているので、陸側から海や河川や湖沼等を眺めることができる。そのため景観にすぐれるほか、津波、高潮、洪水等によって水位が上昇したときも防潮壁を通して海や河川等の様子を知ることができ、安全面でも有利である。
2) 上記の縦向き面は、防潮壁を構成する壁または支柱もしくは枠における面であって水の側を向いている。透明板は、この縦向き面と、それよりも水の側に設けられた留め板との間に挟み付けられることによって取り付けられる。津波、高潮、洪水等によって透明板に水圧が作用する場合、その透明板は、上記の縦向き面を介して防潮壁の壁または支柱もしくは枠により支持される。防潮壁の壁や支柱・枠は当然ながら高強度に構成されるため、透明板は十分な強度で水圧に抗することができる。
3) 透明板は、上記縦向き面と上記留め板との間に外縁部を挟み付けることによって取り付けられている。透明板の外縁部をそのように挟み付けるためには、留め板の位置を変更したり、縦向き面と留め板との間に透明板以外の物（くさび等のように透明板の厚さ方向の寸法を変更できる物）を詰めたりする。そのため、この防潮壁においては、挟み付ける向きとは逆の向きに留め板の位置を変更したり、その留め板を取り除いたり、または上記詰めた物の寸法を変更したりすることによって、透明板の挟み付けを解除し、もって、透明度の低下した透明板を交換することが可能である。

上記の留め板は、
i) 留めネジ（ボルト・ナット類）を用いることなく上記の壁または支柱もしくは枠と一体に設けられ、または、
ii) 上記縦向き面と上記留め板の上記平行な部分（縦向き部分）との間にのみ用いられる留めネジによって上記の壁または支柱もしくは枠に取り付けられている
のが好ましい。
図４（ｅ）は上記i)の例であり、図２、図３、図４（ｂ）・（ｄ）は上記ii)の例である。

上記の留め板は、留めネジを用いて防潮壁の壁や支柱・枠に取り付けるのが一般的であり簡便である。しかし、留めネジを使用すると、雨水等に長期間接することにより錆びたり粉体が侵入したりしてネジ部が固着し、留め板を移動したり取り除いたりすることができなくなり、透明板の交換も困難になる恐れがある。
その点、上記i)のように留めネジが使用されずに留め板が設けられている場合は、構造が簡単であるうえ、留めネジの固着が発生せず、したがって透明板の交換が不可能になる恐れもない。
また、上記ii)のように縦向き面と留め板の上記平行な部分との間にのみ留めネジが用いられている場合には、当該縦向き面と留め板との間にシール材を詰めること等により、その留めネジが雨水等に接することを防止することができる。つまり、留めネジを覆うことによってその固着を防止できるため、透明板の交換もつねに円滑に行うことができる。
そのほか、上記i)・ii)のいずれの場合にも、留めネジが外部に露出しないことから、防潮壁の外観がとくにすぐれたものとなる。

また、上記の留め板が、上記平行な部分とともに上記縦向き面寄りに屈曲した部分を有していて、当該屈曲した部分において、上記縦向き面と上記留め板の上記平行な部分との間にのみ用いられた上記の留めネジにより、上記の壁または支柱もしくは枠に取り付けられていると、とくに好ましい。
図２、図３、図４（ｂ）・（ｄ）は、そのように構成された例である。
上記のとおり留め板に屈曲部分が設けられ、その屈曲部分において留めネジが使用されると、上記縦向き面と留め板との間にシール材を詰めること等により、その留めネジが雨水等に接するのを防止することが容易に行える。

上記縦向き面を覆う平板部分と、上記留め板用の留めネジであるネジ部材（ボルトまたはナット等）とを一体に有する金属枠体が、上記の壁または支柱もしくは枠に取り付けられていると、とくに有利である。
図２、図３には、上記に該当する金属枠体２１を使用した例を示している。
上記のような金属枠体が壁等に取り付けられていると、透明板に水圧が作用するとき、その力が金属枠体を介して防潮壁の壁等に作用する。そのため、防潮壁の壁等の一部に局部的に力が作用することが避けられ、金属枠体と接する比較的広い面積に概ね均一な圧力が作用することとなる。そのように圧力が作用すると、コンクリートの一部が欠損したり金属製の支柱や枠が変形したりすることが発生しがたく、したがって透明板を含む防潮壁の耐圧強度が実質的に向上することとなる。
そして、そのような金属枠体に、上記の留めネジであるネジ部材が一体に設けられておれば、そのネジ部材と結合される留めネジ（結合相手のボルトやナット等）を用いて、簡単かつスムーズに上記の留め板を取り付けることができる。

上記縦向き面と上記留め板の上記平行な部分との間に、端面間の寸法を変化させることにより上記透明板の外縁部を解除可能に拘束する拘束具が、さらに挟み付けられているとよい。
端面間の寸法を変化させることにより透明板の外縁部を解除可能に拘束する拘束具としては、たとえば、透明板の外縁部と縦向き面または留め板との間に、打込み量を変化させて打ち込むことのできる楔（くさび）が考えられる。また、スクリュー式または流体圧式のジャッキ状の物や、流体を充填されて膨らむ袋状の物も、上記の拘束具として使用可能である。
図２、図３、図４（ｂ）・（ｃ）・（ｄ）・（ｅ）の例では、簡易の手動型のスクリュー式ジャッキ、すなわち、雄ネジ部材（ボルト部材）と雌ネジ部材（ナット部材）とをネジ結合させてはめ付けた物を、拘束具１５として使用している。
そのような拘束具が上記縦向き面と留め板の上記平行な部分との間に挟み付けられていると、透明板の外縁部を挟み付けて拘束することが容易である。当該拘束具の端面間の寸法を増すことによって透明板の外縁部を強く挟み付けることができ、逆に端面間の寸法を縮めることにより、透明板の外縁部に対する拘束を解除できるからである。

上記の壁がプレキャストコンクリートまたは鋼材でできているのも好ましい。
壁がプレキャストコンクリートや鋼材でできている場合、その壁の主要部分を、海や河川等に面した現場でではなく専用の工場内で作ることができる。そうすると、透明板を取り付ける開口やその外周部に形成する上記縦向き面等の位置や寸法を高精度に形成することができる。そうして工場内で作製された壁を現場に据え付けたうえ、それらに透明板を取り付ける場合には、現場における透明板や留め板等の取り付けを適切かつ円滑に行うことが可能になる。

上記縦向き面と上記留め板とのそれぞれが、支柱であるＨ形鋼における平行なフランジ部分であるのもよい。図４（ｅ）や図５にはその例を示している。
そのような場合、留めネジ等を用いて留め板を取り付ける必要がない。そのため、留めネジが固着する等の不都合がなく、また留めネジが露出することによって外観が低下することもない、という利点がある。

上記縦向き面と上記留め板との間に挟み付けられる上記透明板の外縁部の両面（水の側と陸側の各面）に、ライナー板（帯状の板またはシート）が重ねられていると好ましい。
図示の例では、いずれも、透明板の外縁部の両面にライナー板１６・１７が重ねられている。
上記のようにすると、透明板の外縁部が上記縦向き面や留め板（の上記平行部分）、または上記の拘束具に直接に接触することがなくなる。そのため、透明板の外縁部に局部的に高い圧力（拘束力）が作用することが防止され、透明板が欠損等する不都合が生じにくい。なお、ライナー板としては、樹脂やゴム等でできたものを使用することができる。

上記ライナー板が金属製であるのもよい。
ライナー板が金属製であれば、透明板の外縁部を強く拘束することができ、外縁部を単に支持した状態ではなく、透明板の角度をも拘束した固定状態に近い状態にすることが可能である。透明板の外縁部をそのように拘束できると、透明板の板厚を増すことなく透明板の耐圧性能を向上させることができる。つまり、防潮壁の強度を低コストで効果的に高めることが可能になるといえる。

発明の透明板付き防潮壁によれば、透明板が表面の傷等によって透明度を低下させたときその透明板を容易に取り替えることができ、したがって防潮壁における景観や安全上の利点を長く維持することができる。
また、透明板の支持に関する構造が簡単であるという利点がある。外観に優れるうえ、留めネジが固着して透明板の交換が困難になるという不都合が発生しにくい構造にすることもできる。
なお、透明板の支持強度を高くして、十分な強度で水圧に抗するようにすることもできる。

発明の第一の実施形態を示したもので、防潮壁１の水平断面図（図１（ａ））、正面図（同（ｂ））、および側方から見た鉛直断面図（同（ｃ））である。 図１（ｃ）におけるII部（およびその部分に続く透明板１０の外縁部付近）の詳細図である。 図３（ａ）〜（ｄ）は、図１・図２の防潮壁１において透明板１０を取り外す際の手順を示す説明図である。 図４（ａ）〜（ｆ）のぞれぞれは発明の他の実施形態を示すもので、図２と同様に透明板１０の外縁部の取付け状態を示す図である。 図４（ｅ）にしたがいＨ形鋼の支柱４に透明板１０を取り付けて構成する防潮壁を示す斜視図である。

図１〜図３に発明の第一の実施形態を示す。
図１に示す透明板付き防潮壁１は、海岸に沿ってコンクリート製の壁２を連続させるとともに、厚さ方向に貫通する開口３を、長さ方向に間隔をあけて複数箇所に設けたものである。防潮壁１の各開口３には、開口３を塞ぐように樹脂製（またはガラス製）の透明板１０を取り付けている。透明板１０を通して陸側から海が見えるため、景観にすぐれるほか防災上の利点ももたらされる。

それぞれの開口３に透明板１０を取り付けるに関しては、図２に示す構造を採用している。すなわち、
1) まず、壁２の厚さ方向の中ほどの位置において、開口３に、海側（水側）よりも陸側の開口寸法が不連続に小さくなる段差部分を形成し、その段差部分に、図２のように海側を向いた縦向き面８を形成している。図１のように、開口３を壁２の中ほどに設けるため、縦向き面８は、開口３を囲む全周の４辺に形成することになる。図２のとおり、縦向き面８の外周部から海側にかけては、上記段差部分をはさんで寸法の広い側の開口３の内面３ｂが続いている。

2) 壁２には、上記の縦向き面８とそれより海側へ続く開口３の内面３ｂとを密に覆うように、Ｌ字状の断面を有する金属枠体２１を取り付けている。この金属枠体２１には、縦向き面８と上記内面３ｂとにそれぞれ接する平板部２１ａ・２１ｂとともに、後に留めネジ（ボルト）１２をはめ付けるための雌ネジ部材２１ｃとを一体に設けている。取り付けにあたっては、金属枠体２１の外側にモルタルを充填したり、固定用の差筋を壁２またはモルタル中に埋め込んだりすることにより、正確な位置にしっかりと金属枠体２１を取り付けている。

3) 開口３の内側であって上記縦向き面８から海側へ１０ｃｍ程度の間隔をおいた位置に、留め板１１を取り付けている。留め板１１は、縦向き面８と平行な縦向き部分１１ａを有するとともに、縦向き面８寄りに屈曲した屈曲部分１１ｂをも有するＬ字状断面の金属部材である。屈曲部分１１ｂに設けられた穴に留めネジ（ボルト）１２を通し、それを上記金属枠体２１の雌ネジ部材２１ｃにはめ付けることによって、留め板１１を壁２に固定することができる。留めネジ１２は、上記縦向き面８と留め板１１の縦向き部分１１ａとの間に装着することから、外部には露出しない。なお、透明板１０と留め板１１との寸法関係によっては、留め板１１を固定する前に、透明板１０を縦向き面８の近傍まで搬入しておくのがよい。

4) 透明板１０は、上記2)のように金属枠体２１で覆った縦向き面８と、上記3)のように固定した留め板１１の縦向き部分１１ａとの間に、外縁部１０ａを挟み付けることによって取り付けている。そのためには、上記縦向き面８と留め板１１（の縦向き部分１１ａ）との間に、図示のとおり、透明板１０の外縁部１０ａとともに、その外縁部１０ａの表裏各面に接するライナー板１６・１７、および端面間の寸法を変化させ得る手動スクリュージャッキ型の拘束具１５とを挿し入れる。拘束具１５は、透明板１０の外縁部１０ａに沿った複数箇所に一定間隔で配置する。そしてライナー板１６・１７は、複数の拘束具１５にまたがる長尺のものを使用する。拘束具１５の一部を回転させてその端面間の寸法を伸ばすことにより、縦向き面８と留め板１１との間に透明板１０の縁部１０ａを挟んで拘束することができる。

5) 上記4)によって透明板１０を拘束して取り付けたのちに、シール材１９を取り付ける。シール材１９は、縦向き面８と留め板１１との間において透明板１０の陸側および海側に取り付ける。縦向き面８と留め板１１とに囲まれた内側部分（留めネジ１２等）にまで雨水や海水等が到達しないよう、縦向き面８と留め板１１の縦向き部分１１ａとの間の空間をシール材１９で覆うわけである。なお、シール材１９は、定形の物を充填等するようにしてもよいが、不定形の物を塗布または噴射等して必要箇所を覆うようにしてもよい。

図１・図２の防潮壁１において、交換のために透明板１０を取り外す作業は、図３（ａ）〜（ｄ）の手順で行うことができる。すなわち、まずシール材１９を除去し（図３（ａ））、拘束具１５の一部を回転させることによって透明板１０の拘束を解除し（同（ｂ））、さらに、留めネジ１２を緩めて取り外すことにより（同（ｃ））、留め板１１を除去するとともに透明板１０を取り外す（同（ｄ））。
新たに透明板１０を取り付けるためには、これと逆の手順をとればよい。

発明による透明板付き防潮壁に関し、開口３に透明板１０を取り付けるための他の構造を図４（ａ）〜（ｆ）に示す。図１〜図３と同様の構成部分には同じ符号を付けている。
図４（ａ）は、留め板１１の留めネジ１２の配置を変更することによって拘束具１５を使用しないようにした例である。留めネジ１２の長さ方向を壁２の厚さ方向にすることにより、留めネジ１２および留め板１１の力で透明板１０の外縁部１０ａを挟み付けることができる。

図４（ｂ）は、図２の例において使用した金属枠体２１を省略した例である。この例では、留めネジ１２をはめる相手側のネジ部材２２を、壁２にあらかじめ埋め込んでおく必要がある。
図４（ｃ）は、留め板１１を平板状に形成して簡単化した例である。拘束具１５を使用する。この例でも、留めネジ１２をはめる相手側のネジ部材２２を、壁２にあらかじめ埋め込んでいる。

図４（ｄ）は、Ｔ型断面の鋼材を支柱４として用いる防潮壁において、その支柱４に透明板１０を取り付ける例である。支柱４に含まれるフランジ部分４ａにおける水側の面を縦向き面８とし、支柱４の他の部分４ｂに留めネジ１２にて取り付ける留め板１１との間に、透明板１０の外縁部と拘束具１５、およびライナー板を拘束することとしている。
図４（ｅ）は、Ｈ形鋼を支柱４とする図５のような防潮壁において、支柱４に透明板１０を取り付ける例である。そのＨ形鋼における平行な２枚のフランジ部分４ａを、縦向き面８および留め板１１とする。留めネジにて取り付ける留め板は使用しない。シール材１９を施工した時点で、図５のとおり外観がきわめてシンプルで美的なものになる。

図４（ｆ）は、Ｈ形鋼を支柱４として使用し、そのフランジ部分４ａのうち最も水側の面を縦向き面８とする例である。フランジ部分４ａに対して留めネジ１２を使用することにより、その縦向き面８よりも海側に平板状の留め板１１を取り付け、透明板１０の縁部をその留め板１１によって挟み込むものである。

１ 透明板付き防潮壁
２ 壁
３ 開口
４ 支柱
８ 縦向き面
１０ 透明板
１０ａ 外縁部
１１ 留め板
１１ａ 縦向き部分（平行な部分）
１１ｂ 屈曲部分
１２ 留めネジ
１５ 拘束具
１６・１７ ライナー板
１９ シール材
２１ 金属枠体
２１ｃ 雌ネジ部材

Claims (9)

1. 防潮壁を厚さ方向に貫通する開口が、壁の中または支柱もしくは枠の間に設けられていて、その開口に透明板が取り付けられた透明板付き防潮壁であって、
   上記厚さ方向におけるいずれかの位置で、上記開口の外周部である上記の壁または支柱もしくは枠に、水の側を向いた縦向き面があるとともに、
   当該縦向き面から水の側へ間隔をおいた位置で、上記開口の周りの部分に、上記縦向き面と平行な部分を含む留め板が設けられていて、
   上記縦向き面と上記留め板の上記平行な部分との間に、上記透明板の外縁部が挟み付けられている
   ことを特徴とする透明板付き防潮壁。
2. 上記の留め板が、留めネジを用いることなく上記の壁または支柱もしくは枠と一体に設けられ、または、上記縦向き面と上記留め板の上記平行な部分との間にのみ用いられた留めネジによって上記の壁または支柱もしくは枠に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の透明板付き防潮壁。
3. 上記の留め板が、上記平行な部分とともに上記縦向き面寄りに屈曲した部分を有していて、当該屈曲した部分において、上記縦向き面と上記留め板の上記平行な部分との間にのみ用いられた上記の留めネジにより上記の壁または支柱もしくは枠に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の透明板付き防潮壁。
4. 上記縦向き面を覆う平板部分と、上記留め板用の留めネジであるネジ部材とを一体に有する金属枠体が、上記の壁または支柱もしくは枠に取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載の透明板付き防潮壁。
5. 上記縦向き面と上記留め板の上記平行な部分との間に、端面間の寸法を変化させることにより上記透明板の外縁部を解除可能に拘束する拘束具がさらに挟み付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の透明板付き防潮壁。
6. 上記の壁がプレキャストコンクリートまたは鋼材でできていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の透明板付き防潮壁。
7. 上記縦向き面と上記留め板とが、支柱であるＨ形鋼における平行なフランジ部分であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の透明板付き防潮壁。
8. 上記縦向き面と上記留め板との間に挟み付けられる上記透明板の外縁部の両面に、ライナー板が重ねられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の透明板付き防潮壁。
9. 上記ライナー板が金属製であることを特徴とする請求項８に記載の透明板付き防潮壁。

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