JP2014217973A5 - 化粧材の接着装置、被覆製品の製造装置及び製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、化粧材の接着装置、被覆製品の製造装置及び製造方法に関し、さらに詳しくは、基材を厳密に温度管理する必要がなく加工コストを抑制できるとともに、基材及び化粧材を確実に接着することができる化粧材の接着装置、被覆製品の製造装置及び製造方法に関する。
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、基材を厳密に温度管理する必要がなく加工コストを抑制できるとともに、基材及び化粧材を確実に接着することができる化粧材の接着装置、被覆製品の製造装置及び製造方法を提供することを目的とする。
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、基材の端面に化粧材を接着する化粧材の接着装置であって、所定の搬送方向に搬送される前記基材の端面に向かって送り出される前記化粧材の裏面に接着材を塗布する塗布部と、前記塗布部により接着材が塗布された前記化粧材の裏面を前記基材の端面に押圧する押圧部と、を備え、前記塗布部は、接着材を塗布するスリット状の塗布口を有する塗布ノズルと、前記化粧材を挟んで前記塗布ノズルに対向して配設され且つ前記塗布ノズルに向かって前記化粧材を押圧する回転可能な押圧ローラと、を備えることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載において、前記塗布部は、前記基材の端面の高さより大きな塗布幅で前記化粧材の裏面に接着材を塗布することを要旨とする。
上記問題を解決するために、請求項３に記載の発明は、基材の端面に化粧材を接着してなる被覆製品の製造装置であって、請求項１又は２に記載の化粧材の接着装置を備えることを要旨とする。
上記問題を解決するために、請求項４に記載の発明は、基材の端面に化粧材を接着してなる被覆製品の製造方法であって、請求項１又は２に記載の化粧材の接着装置を用いることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載において、前記塗布部は、前記基材の端面の高さより大きな塗布幅で前記化粧材の裏面に接着材を塗布することを要旨とする。
上記問題を解決するために、請求項３に記載の発明は、基材の端面に化粧材を接着してなる被覆製品の製造装置であって、請求項１又は２に記載の化粧材の接着装置を備えることを要旨とする。
上記問題を解決するために、請求項４に記載の発明は、基材の端面に化粧材を接着してなる被覆製品の製造方法であって、請求項１又は２に記載の化粧材の接着装置を用いることを要旨とする。
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、化粧材９の裏面９ａに接着材１０を塗布する塗布ノズル２０を備える塗布部１７を例示した。参考例として、例えば、図１０に示すように、化粧材９の裏面９ａに接着材１０を塗布する塗布ローラ３３を備える塗布部１７’を挙げることができる。この場合、通常、塗布ローラ３３は、接着材１０を収容した収容室３４内に臨んでいる。
Claims (4)
- 基材の端面に化粧材を接着する化粧材の接着装置であって、
所定の搬送方向に搬送される前記基材の端面に向かって送り出される前記化粧材の裏面に接着材を塗布する塗布部と、
前記塗布部により接着材が塗布された前記化粧材の裏面を前記基材の端面に押圧する押圧部と、を備え、
前記塗布部は、接着材を塗布するスリット状の塗布口を有する塗布ノズルと、前記化粧材を挟んで前記塗布ノズルに対向して配設され且つ前記塗布ノズルに向かって前記化粧材を押圧する回転可能な押圧ローラと、を備えることを特徴とする化粧材の接着装置。 - 前記塗布部は、前記基材の端面の高さより大きな塗布幅で前記化粧材の裏面に接着材を塗布する請求項１記載の化粧材の接着装置。
- 基材の端面に化粧材を接着してなる被覆製品の製造装置であって、
請求項１又は２に記載の化粧材の接着装置を備えることを特徴とする被覆製品の製造装置。 - 基材の端面に化粧材を接着してなる被覆製品の製造方法であって、
請求項１又は２に記載の化粧材の接着装置を用いることを特徴とする被覆製品の製造方法。
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