JP2014213494A - 洗浄布ロールおよび洗浄布ロールユニット - Google Patents

Abstract

【課題】使用の際の作業性が良好で、洗浄布に対する洗浄液の含浸量を安定させることができ、かつ芯管が湿度や、洗浄布の洗浄液が浸透することによる影響を受けることが無い洗浄布ロールを供給する。【解決手段】洗浄布１２と、洗浄布１２を巻き付けて回転軸となる管状体である芯管１４と、洗浄布１２の一方の端部を芯管１４に固定する固定手段１６と、を備え、芯管１４の軸方向長さを洗浄布１２の幅よりも長くし、芯管１４の両端部が洗浄布１２の幅方向両端部よりも外側へ露出させて保持部１８を構成すると共に、洗浄布１２を芯管１４に複数回巻き付けたことを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、輪転印刷機用の洗浄布ロールと、この洗浄布ロールを保持するためのサイドプレート組立を備えたユニットに関する。

洗浄布ロールは従来、生産性の良さから、不織布を巻回させる芯管として、紙管が採用されている。このような構成の洗浄布ロールは、輪転印刷機等のブランケット胴や圧胴の洗浄に用いる際には、特許文献１に開示されているように芯管としての紙管に、金属製のロール軸や、端部固定のためのアタッチメントが装着される。

また、洗浄布ロールには、巻回されている洗浄布に、予め洗浄液を含浸させておくものも存在するが、紙管を使用した洗浄布ロールの場合、紙管自体にも洗浄液が吸収されることとなり、洗浄布に対する洗浄液の含浸量が安定しないといった問題や、紙管の強度が低下するといった問題も生じている。さらに、紙管を有する洗浄布ロールでは、湿度の影響により紙管の長さが変動するといった事態も生じる。また、洗浄布に洗浄液を含浸させた洗浄布ロールでは、洗浄布の洗浄液が紙管に浸透することにより、紙管の長さが変動する事態が生じる。

このような問題に鑑み、特許文献２には、紙管に対する洗浄液の浸透を防止するための技術が開示されている。特許文献２には、主として、紙管表面に非浸透処理を施すことにより、紙管表面からの洗浄液の浸透を防止することが開示されている。また、特許文献２には、芯管として、洗浄液が浸透しない金属や樹脂を使用することも可能であることが開示されている。

特開２０１１−２０１３１４号公報 特許第４９１５９７６号公報

上記のような構成の洗浄布ロールは、現状、輪転印刷機用の洗浄布ロールとして、広く使用されている。しかし、上述したように、その使用においては、金属製のロール軸の挿入や端部アタッチメントの装着が必要となる。このため、使用に至るまでの準備に手間が掛かる他、長尺物であるために、ロール軸の挿入作業等においても、時間が掛かるといった問題がある。このような問題は、芯管の構成部材に金属や樹脂を使用した場合であっても同様に生じる。

そこで本発明では、使用の際の作業性が良好で、洗浄布に対する洗浄液の含浸量を安定させることができ、かつ芯管が、湿度や洗浄布の洗浄液が浸透することによる影響を受けることが無い洗浄布ロール、およびこの洗浄布ロールを組付ける洗浄布ロールユニットを供給することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明に係る洗浄布ロールは、洗浄布と、前記洗浄布を巻き付けて回転軸となる芯管と、前記洗浄布の一方の端部を前記芯管に固定する固定手段と、を備え、前記芯管の軸方向長さを前記洗浄布の幅よりも長くし、前記芯管の両端部が前記洗浄布の幅方向両端部よりも外側へ露出させて保持部を構成すると共に、前記洗浄布を前記芯管に複数回巻き付けたことを特徴とする。

また、上記のような特徴を有する洗浄布ロールにおいて、前記芯管は、前記保持部に、予め定められた寸法の真円に近付けるための加工が施されているようにすると良い。
このような特徴を有することによれば、芯管に巻き付けられた洗浄布を引き出す際の転がり抵抗を安定させることができる。よって、洗浄布に掛かる張力を安定させることができる。

また、上記のような特徴を有する洗浄布ロールにおいて、前記洗浄布には、洗浄液を含侵させるようにすると良い。
このような特徴を有することによれば、洗浄装置に、洗浄液供給手段を備えることなく、ブランケット胴や圧胴の洗浄を行うことが可能となる。

また、上記のような特徴を有する洗浄布ロールにおいて、前記芯管は、金属、樹脂、または樹脂を介して形状形成された複合部材により構成されていることが望ましい。
回転軸となる芯管をこのような構成とすることで、再利用することが可能となる。また、洗浄液を洗浄布に含浸させる場合であっても、芯管が洗浄液を吸収する虞が無く、品質の安定性を向上させることができる。

また、上記目的を達成するための洗浄布ロールユニットは、上記いずれかに記載の洗浄布ロールの前記保持部を保持する保持溝を備えた供給ブロックと、前記保持溝に保持された前記保持部に先端を付勢させて制動力を生じさせる供給ブレーキピンと、前記供給ブレーキピンを前記保持部に付勢させるための付勢手段と、を備え、前記供給ブレーキピンは、前記保持溝の側壁から、前記保持溝の開口部を閉止する方向へ突出するように配置され、前記保持溝に対する前記保持部の挿入方向に、前記保持部が前記保持溝へ挿入される際の力を前記供給ブレーキピンを押し戻す方向への力に変換する傾斜面を備えたことを特徴とする。

上記のような特徴を有する洗浄布ロールによれば、使用の際の作業性が良好で、洗浄布に対する洗浄液の含浸量を安定させることができる。また、芯管が湿度の影響を受けることが無い。

また、上記のような特徴を有する洗浄布ロールユニットによれば、洗浄布ロールを供給ブロックの保持溝に配置するだけで、洗浄布ロールのセットを完了させることができる。

実施形態に係る洗浄布ロールの斜視図である。 実施形態に係る洗浄布ロールの分解斜視図である。 芯管を複数の部材の組み合わせにより構成する場合の例を示す断面図である。 洗浄布ロールの洗浄布に洗浄液を含浸させる工程を説明するための図である。 実施形態に係る洗浄布ロールユニットの全体構成を示す図である。 洗浄布ロールユニットを側面側から見た際の部分断面を示す図である。 供給ブレーキピンにおけるヘッドの構成の一例を示す図であり、（Ａ）を正面とした場合、（Ｂ）は左側面、（Ｃ）は上面をそれぞれ示す図となる。 供給ブレーキピンにおけるヘッドの構成の変形例を示す図であり、（Ａ）を正面とした場合、（Ｂ）は左側面、（Ｃ）は上面をそれぞれ示す図となる。 供給ブレーキピンにおけるヘッドの構成の他の変形例を示す図であり、（Ａ）を正面とした場合、（Ｂ）は左側面を示す図となる。 サイドプレート組立に対する洗浄布ロールの設置手順を説明するための図である。 実施形態に係る洗浄布ロールの応用形態を示す図である。 応用形態に係る洗浄布ロールに洗浄液を含浸させる際の洗浄液の侵入経路を示す図である。 実施形態に係る洗浄布ロールを設置可能な供給ブロックの他の例を示す図である。

以下、本発明の洗浄布ロール、および洗浄布ロールユニットに係る実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
まず、図１、図２を参照して、実施形態に係る洗浄布について説明する。なお、図１は、洗浄布ロールの全体構成を示す斜視図であり、図２は、洗浄布ロールの分解斜視図である。実施形態に係る洗浄布ロール１０は、洗浄布１２と、芯管１４、および固定手段１６を備える。洗浄布１２は、使用状態の側面構成を示す図６のように、サイドプレート３６に支持されたガイド４２、および当該ガイド４２に配置され弾性パッド４４に掛け回される帯状体である。洗浄布１２は、ガイド４２および弾性パッド４４に掛け回された後、巻取り軸４６に引き回され、芯管１４から巻取り軸４６へと順次送り出されることとなる。洗浄作業の詳細は後述するが、洗浄対象とするブランケット胴に弾性パッド４４を押し付けることで、弾性パッド４４に掛け回された洗浄布１２によりブランケット胴の表面が払拭される。洗浄布１２の具体的な一例としては不織布などであれば良い。洗浄布１２の幅は、洗浄対象とするブランケット胴の軸方向長さに応じたものとすれば良い。なお、図２に示す洗浄布は、概略構成を示すものであり、その長さを省略している。

芯管１４は、ＳＵＳや鉄など、紙管よりも剛性が高く、かつ洗浄液を吸収することがない金属製の管状体や、同じく紙管よりも剛性が高く、洗浄液を吸収しない樹脂製、あるいは樹脂を介して形状形成された複合部材であるＦＲＰ製や、カーボンファイバー製の管状体である。芯管１４を構成する部材としてＡｌなどの軽量な金属や合金等、あるいはカーボンファイバー等を採用しても良いが、材料費の削減を考慮した場合には、安価なＳＵＳや鉄を用いた方が良い。なお、芯管１４を柱状体により構成することも可能であるが、極端に重量が増大することとなるため、管状体とすることが望ましい。

芯管１４は、その軸方向長さが、洗浄布１２の幅方向長さよりも長いものとする。このような構成とすることにより、芯管１４に洗浄布１２を巻き付けた際、洗浄布１２の幅方向両端部よりも外側に、芯管１４の両端部を露出させることができる。これにより、露出させた芯管１４の両端部を、後述するサイドプレート組立３０（図５参照）により保持される保持部１８とすることができる。また、芯管１４を金属製や樹脂製、あるいは樹脂を介して形状形成された複合部材による管状体とすることにより、耐久性が高く、芯管１４の再利用が可能となる。

また、芯管１４は、円筒状の管により構成することとなるが、鋼管の外形には、僅かな歪が生じている場合が多い。このため、保持部１８を構成する芯管１４の端部には、真円化のための加工を施すようにすることが望ましい。鋼管に生じている歪は、洗浄布ロール１０をサイドプレート組立３０にセットした際の転がり抵抗となる。このため、歪が大きいと、洗浄布１２を引き出す際の抵抗にバラツキが生じる。すなわち、引き出された洗浄布１２にかかる張力が不安定となってしまう可能性がある。このため、保持部１８として機能する端部を真円化することで、転がり抵抗の安定化を図ることができる。

真円化のための加工としては、種々の手段を採ることができる。例えば、所望する真円に形成された雌型を用いたプレス加工や、旋盤などを用いた切削加工、および研磨加工等であれば良い。

なお、図１においては、芯管１４は、その全部が単一部材により構成されるように示しているが、図３に示すように、複数部材の組み合わせにより構成するようにしても良い。すなわち、管状部材より成る本体１５と、保持部１８ａを別体により構成し、これらを組み合わせることで、１つの芯管１４を構成するのである。ここで、保持部１８ａを構成する部材には、その外形を真円化するための加工を施すようにすると良い。このような加工を施した保持部１８ａを本体１５に組み合わせることで、上記構成の芯管１４と同様な効果を奏することができる。また、真円化加工については、部材全体としての尺度が短い保持部１８ａを加工する方が、安価かつ迅速に行うことが可能となる。よって、本体１５や保持部１８ａの長短関係は特に問うものでは無いが、加工性や重量の問題を考慮した場合には、保持部１８ａの長さは、短い方が良い。また、保持部１８ａを本体１５と別部材により構成することで、保持部１８ａが摩耗した場合に、保持部１８ａのみを交換し、本体１８ａを再利用し続けることが可能となる。ここで、本体１５と保持部１８ａとの組付けは、嵌め込みや螺合、溶接等、種々の手段を採ることができる。

固定手段１６は、洗浄布１２を芯管１４に巻き付ける際、巻き始めとなる長手方向端部を芯管に固定するための手段である。よって、洗浄布１２の一端を芯管１４に巻き付け可能であれば、その構成を問うものでは無いが、取り扱い性などを考慮した場合には、例えば両面テープなどとすることが望ましい。

実施形態に係る洗浄布ロール１０は、上述した芯管１４に対し、軸心方向に沿って固定手段１６を配置する。固定手段１６の配置範囲は、洗浄布１２の幅と同等の長さとすると良い。芯管１４に配置された固定手段１６に対して、洗浄布１２の一端を固定する。洗浄布１２の固定は、芯管１４の軸心方向中心部と、洗浄布１２の幅方向中心部が一致するように合わせた上で行うことが望ましい。このような配置形態とすることで、巻き付けた洗浄布１２の両端から露出することとなる保持部１８の長さを同じにすることができるからである。

上記のようにして構成した洗浄布ロール１０は、図４に示すように、必要に応じて、洗浄液を貯留した容器２０に浸し、洗浄布１２に洗浄液を含浸させる。実施形態に係る洗浄布ロール１０は、芯管１４として金属製の管状体を採用しているため、洗浄液が芯管１４に含浸されるということが無い。よって、洗浄布ロール１０に吸収される洗浄液の量に偏りが生じ難く、品質の安定化を図りやすい。

また、洗浄布ロール１０を上記のような構成とすることによれば、サイドプレート組立３０への取り付けに際して、芯管１４の内部にロール軸を挿入する作業や、端部のアタッチメントの取り付け作業が不要となる。よって、サイドプレート組立３０への取り付け作業を単独で、かつ簡易に行うことが可能となる。

上記のような構成の洗浄布ロール１０は、洗浄布１２の両端から露出した芯管１４の両端部（保持部１８）をサイドプレート組立３０に固定されることで、洗浄布ロールユニット５０を構成する。

サイドプレート組立３０は、少なくとも供給ブロック３２と、供給ブレーキピン３４、およびサイドプレート３６を主体として構成されている。

供給ブロック３２は、第１ブロック部３２ａと第２ブロック部３２ｂから構成されており、第１ブロック部３２ａと第２ブロック部３２ｂとの間に、洗浄布ロール１０の保持部１８を遊嵌する保持溝３２ｃが形成されている。第１ブロック部３２ａには、供給ブレーキピン３４を配置するための貫通孔３２ａ２が形成されている。貫通孔３２ａ２は、詳細を後述する保持溝３２ｃの一方の側壁３２ａ１を構成する部位に開口部を有するように設けられる。

第２ブロック部３２ｂは、保持溝３２ｃの他方の側壁３２ｂ１を構成するためのブロックである。第１ブロック部３２ａと第２ブロック部３２ｂとにより構成される保持溝３２ｃは、洗浄布ロール１０における保持部１８を遊嵌可能な溝幅として構成される。また、第１ブロック部３２ａと第２ブロック部３２ｂとの中間に位置することとなる保持溝３２ｃの底部３２ｃ１は、保持部１８の外周に倣った曲率となるように形成され、保持溝３２ｃは全体として、いわゆるＵ字溝を構成している。保持溝３２ｃをこのような構成とすることで、遊嵌した保持部１８が安定保持されることとなる。

一方の側壁３２ａ１と他方の側壁３２ｂ１の関係において、一方の側壁３２ａ１は他方の側壁３２ｂ１よりも底部３２ｃ１からの高さが高くなるように構成されている。このような構成とすることにより、保持溝３２ｃの開口幅を斜めにとることができ、幅広となり、保持部１８の嵌め込みが容易となる。また、他方の側壁３２ｂ１（第２ブロック部３２ｂ側）から一方の側壁３２ａ１（第１ブロック部３２ａ側）へ向けて保持部１８をずらすようにして嵌め込みを行うようにすることで、一方の側壁３２ａ１が保持溝３２ｃのガイドとなり、保持溝３２ｃに対して、保持部１８を容易に嵌め込むことができるようになる。また、実施形態においては、第２ブロック部３２ｂにおける他方の側壁３２ｂ１の上端部には、開口幅を広げる方向に形成された、断面円弧状の導入ガイド部３２ｂ２が形成されている。なお、一方の側壁３２ａ１、および他方の側壁３２ｂ１は、双方共に、保持溝３２ｃの底部３２ｃ１を基点とした高さ寸法が、保持部１８の直径寸法よりも大きくなるように形成されている。

供給ブレーキピン３４は、供給ブロック３２に遊嵌された状態で洗浄布１２の引き出しに起因して回転する保持部１８に制動をかけ、洗浄布１２に所定の張力を与えると共に、洗浄布ロール１０が保持溝３２ｃから脱落することを防止するための要素である。実施形態に係る供給ブレーキピン３４は、ヘッド３４ａとロッド３４ｂ、引き板３４ｃ、およびスペーサ３４ｄを備える。

ヘッド３４ａは、保持部１８に付勢し、その摩擦力により制動力を生じさせるための要素である。ヘッド３４ａの形状は、上述した貫通孔３２ａ２の内周面に摺動可能な外形を有する。ヘッド３４ａの形状の一例としては、例えば図７に示すように角部にそれぞれフィレット面を持った角柱体とすることができる。また、ヘッド３４ａでは、保持部１８に当接する先端部に、保持部１８における外形の曲率に倣った断面円弧状の当接面３４ａ１が形成されている。当接面３４ａ１は、図７に示すように、ヘッド３４ａの上下に一対設けるようにすると良い。ヘッド３４ａの上下に当接面３４ａ１を設けた場合には、一方の当接面３４ａが摩耗した場合に、ヘッド３４ａを１８０度回転させることで摩耗していない当接面３４ａ１を保持部１８に当てることができるようになる。

また、ヘッド３４ａの形状としては、図８に示すように円柱状の外形を持つようにしても良い。このような形状とした場合であっても、ヘッド３４ａの上下に一対、当接面３４ａを設けるようにすることで、図７に示すヘッドと同様な効果を奏することができる。さらに、ヘッド３４ａの形状を円柱状とする場合には、図９に示すように、ヘッド３４ａの先端全周に亙って当接面３４ａを形成するようにしても良い。なお、図７、図８において、（Ａ）はヘッド３４ａの側面構成を示す図であり、（Ｂ）は正面構成、（Ｃ）は平面構成をそれぞれ示す図である。また、図９において、（Ａ）はヘッド３４ａの側面構成を示す図であり、（Ｂ）は正面構成を示す図である。

ロッド３４ｂは、一方の端部がヘッド３４ａの後端に接続され、他方の端部が引き板３４ｃに接続されている連結要素である。これにより、引き板３４ｃの動作に連動させて、ヘッド３４ａを貫通孔３２ａ２内で摺動させることができる。なお、ロッド３４ｂの直径は、ヘッド３４ａの直径よりも小さくなるように構成されている。

貫通孔３２ａ２は、保持溝側開口部にヘッド３４ａを配置し、ブロック外部側開口部からロッド３４ｂを突出させることとなる。貫通孔３２ａ２のおけるブロック外部側開口部には、押さえ板３８が配置される。押さえ板３８とヘッド３４ａとの間に、付勢手段としてのバネ４０を配置することで、ヘッド３４ａに、保持部１８への付勢力を与えることができる。

ロッド３４ｂの他方の端部に接続されている引き板３４ｃと、貫通孔３２ａ２におけるブロック外部側開口部に配置されている押さえ板３８との間には、スペーサ３４ｄが配置されている。スペーサ３４ｄによりヘッド３４ａの摺動範囲を規制することで、ヘッド３４ａ全体が貫通孔３２ａ２から保持溝３２ｃ側へ露出し、引き戻しができなくなってしまうことを防ぐことができる。

このような構成のサイドプレート組立３０では、供給ブレーキピン３４による付勢力を利用して、保持部１８の浮き上がりを防止する。このため、一方の側壁３２ａ１における貫通孔３２ａ２の開口部は、保持溝３２ｃの底部３２ｃ１を基点として、保持部１８の半径に相当する高さよりも高い位置とし、かつヘッド３４ａの先端下側に形成された当接面３４ａ１が、保持部１８に当接する高さとなる位置に設けるようにする。

また、実施形態に係る供給ブロック３２では、底部３２ｃ１を基準とした際に、第２ブロック部３２ｂにより構成される他方の側壁３２ｂ１の高さが、一方の側壁３２ａ１に形成された貫通孔３２ａ２の開口部の下端位置よりも高く、上端位置よりも低くなるように構成した。このような配置形態とすることで、保持溝３２ｃに嵌め込む保持部１８を他方の側壁３２ｂ１側から一方の側壁３２ａ１側へ向けて移動させた際に、ヘッド３４ａの先端上側に形成された当接面３４ａ１が保持部１８に当たることとなり、供給ブレーキピン３４を貫通孔３２ａ２に押し戻し易くなる。このため、洗浄布ロール１０を保持溝３２ｃに嵌め込む際、引き板３４ｃを引く事無くヘッド３４ａの押し戻しを行うことができ、洗浄布ロール１０の設置を容易かつ迅速に行うことができるようになる。

上記のような構成のサイドプレート組立に、実施形態に係る洗浄布ロールを設置する手順について、図１０を参照して説明する。まず、図１０（Ａ）に示すように、洗浄布ロール１０を供給ブロック３２の第２ブロック部３２ｂ側に配置する。この時、第２ブロック部３２ｂの上端に、洗浄布ロール１０における芯管１４の保持部１８を載せるように配置すると良い。

次に、図１０（Ｂ）に示すように、洗浄布ロール１０を第１ブロック部３２ａ側へ移動させる。この時、洗浄布ロール１０を第１ブロック部３２ａ側へ転がすように移動させることで、保持部１８が導入ガイド部３２ｂ２に沿って移動し、一方の側壁３２ａ１から突出した供給ブレーキピン３４のヘッド３４ａに接触することとなる。

洗浄布ロール１０の自重により保持部１８には、保持溝３２ｃへ落下しようとする力が働く。ここで、保持部１８に接触しているヘッド３４ａの先端には、当接面３４ａ１が存在する。このため、保持溝３２ｃへ落下しようとする保持部１８とヘッド３４ａとの間で滑りが生じ、保持部１８は、ヘッド３４ａを貫通孔３２ａ２側へ押し戻しつつ保持溝３２ｃへと落下する（図１０（Ｃ）参照）。

保持部１８が保持溝３２ｃの底部３２ｃ１に到達すると、ヘッド３４ａは、再び一方の側壁３２ａ１から突出することとなる。ここで、突出側には、保持部１８が存在するため、供給ブレーキピン３４のヘッド３４ａは、保持部１８の外周面に当接面３４ａ１を押し付けて付勢することとなる（図１０（Ｄ）参照）。

このように、実施形態に係る洗浄布ロールユニット５０では、洗浄布ロール１０の自重を利用して、供給ブレーキピン３４の押し戻しを行うことができる。よって、洗浄布ロール１０を保持溝３２ｃの開口部に配置するだけで簡単に、サイドプレート組立３０への洗浄布ロール１０のセットが完了することとなる。

上記実施形態では、洗浄布ロールを構成する芯管について、単純に筒状体である旨説明した。しかしながら、芯管には、図１１に示すように、洗浄布の巻き付け部分に、複数の貫通孔１４ａを設けるようにしても良い。このような構成とすることによれば、洗浄布１２に洗浄液を含浸させる際、図１２に示すように、芯管１４に巻き付けられた洗浄布１２の内側からも、積極的に洗浄液を供給することが可能となる。よって、洗浄液の含浸に偏りが生じ難くなる。また、洗浄液を洗浄布１２全体に含浸させるまでの時間を短縮することができる。なお、当然に、芯管１４に対しては、貫通孔１４ａに替えて、複数のスリットを設けるようにしても良い。

上記実施形態では、発明に係る洗浄布ロール１０をセットする供給ブロック３２として、供給ブレーキピン３４を備える構成のものについて説明した。しかしながら、本発明に係る洗浄布ロール１０をセットすることのできる供給ブロックは、この構成に限られるものではない。

すなわち、図１３に示すように、芯管１４の保持部１８を保持する第１ブロック部３２ａと第２ブロック部３２ｂを備えることを共通としつつ、第１ブロック部３２ａは固定ブロック、第２ブロック部３２ｂは可動ブロックとして、供給ブロック３２を構成しても良い。このような構成を基本とする供給ブロック３２では、第１ブロック部３２ａにおける一方の側壁３２ａ１と、第２ブロック部３２ｂにおける他方の側壁３２ｂ１との間で、洗浄布ロール１０を構成する芯管１４の保持部１８を挟持する。そして、この挟持の圧力により、保持部１８の回転に制動力を与え、洗浄布１２を引き出す際の張力を調整する。このため、図１３に示す供給ブロック３２には、供給ブレーキピンが存在しない。なお、可動ブロックである第２ブロック部３２ｂの押し付け（挟持）圧力は、第２ブロック部３２ｂを挟持方向へ押し付ける付勢手段であるバネ４０を、バネ定数の異なるバネと交換したり、バネ４０を固定している固定ボルト４８の締付け等により調整することができる。

１０………洗浄布ロール、１２………洗浄布、１４………芯管、１４ａ………貫通孔、１６………固定手段、１８………保持部、２０………容器、３０………サイドプレート組立、３２………供給ブロック、３２ａ………第１ブロック部、３２ａ１………一方の側壁、３２ａ２………貫通孔、３２ｂ………第２ブロック部、３２ｂ１………他方の側壁、３２ｂ２………導入ガイド部、３２ｃ………保持溝、３２ｃ１………底部、３４………供給ブレーキピン、３４ａ………ヘッド、３４ａ１………当接面、３４ｂ………ロッド、３４ｃ………引き板、３４ｄ………スペーサ、３６………サイドプレート、３８………押さえ板、４０………バネ、４８………固定ボルト、５０………洗浄布ロールユニット。

Claims (5)

1. 洗浄布と、
   前記洗浄布を巻き付けて回転軸となる芯管と、
   前記洗浄布の一方の端部を前記芯管に固定する固定手段と、を備え、
   前記芯管の軸方向長さを前記洗浄布の幅よりも長くし、前記芯管の両端部が前記洗浄布の幅方向両端部よりも外側へ露出させて保持部を構成すると共に、前記洗浄布を前記芯管に複数回巻き付けたことを特徴とする洗浄布ロール。
2. 前記芯管は、前記保持部に、予め定められた寸法の真円に近付けるための加工が施されていることを特徴とする請求項１に記載の洗浄布ロール。
3. 前記洗浄布には、洗浄液が含侵されていることを特徴とする請求項１または２に記載の洗浄布ロール。
4. 前記芯管は、金属、樹脂、または樹脂を介して形状形成された複合部材により構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の洗浄布ロール。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の洗浄布ロールの前記保持部を保持する保持溝を備えた供給ブロックと、
   前記保持溝に保持された前記保持部に先端を付勢させて制動力を生じさせる供給ブレーキピンと、
   前記供給ブレーキピンを前記保持部に付勢させるための付勢手段と、を備え、
   前記供給ブレーキピンは、前記保持溝の側壁から、前記保持溝の開口部を閉止する方向へ突出するように配置され、前記保持溝に対する前記保持部の挿入方向に、前記保持部が前記保持溝へ挿入される際の力を前記供給ブレーキピンを押し戻す方向への力に変換する傾斜面を備えたことを特徴とする洗浄布ロールユニット。

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