KR200464170Y1 - 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드 - Google Patents

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KR200464170Y1 KR2020110002181U KR20110002181U KR200464170Y1 KR 200464170 Y1 KR200464170 Y1 KR 200464170Y1 KR 2020110002181 U KR2020110002181 U KR 2020110002181U KR 20110002181 U KR20110002181 U KR 20110002181U KR 200464170 Y1 KR200464170 Y1 KR 200464170Y1
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Abstract

본 고안은 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드에 관한 것으로, 롤페이퍼 제작 장치를 통해 단위 롤페이퍼를 제작하는 과정에서 롤링 가이드에 새롭게 교체 장착해야 하는 다수개의 코어 파이프가 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 고정 지지되도록 함으로써, 단순한 구조로 코어 파이프를 고정 지지할 수 있고, 별도의 공구 없이도 신속하고 용이하게 코어 파이프의 교체 작업이 가능하며, 이에 따라 단위 롤페이퍼 제작 공정 시간을 단축할 수 있는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공한다.

Description

롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드{Rolling Guide of Apparatus for Manufacturing Roll Paper}
본 고안은 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드에 관한 것이다. 보다 상세하게는 롤페이퍼 제작 장치를 통해 단위 롤페이퍼를 제작하는 과정에서 롤링 가이드에 새롭게 교체 장착해야 하는 다수개의 코어 파이프가 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 고정 지지되도록 함으로써, 단순한 구조로 코어 파이프를 고정 지지할 수 있고, 별도의 공구 없이도 신속하고 용이하게 코어 파이프의 교체 작업이 가능하며, 이에 따라 단위 롤페이퍼 제작 공정 시간을 단축할 수 있는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공하는 것이다.
최근에는 각종 전자 통신 기술의 발달로 인해 다양한 정보가 디지털화하여 전송되는데, 이러한 디지털화된 정보를 인쇄 출력하기 위한 용지로서 롤페이퍼가 널리 사용되고 있다.
이러한 롤페이퍼는 일정한 폭으로 연속 공급되도록 권취된 형태로 형성되는데, 예를 들면, 마트나 백화점 등에서 사용되는 영수증 용지, 팩스 용지 등 그 사용 범위가 매우 넓다.
이와 같이 광범위하게 사용되는 롤페이퍼는 별도의 롤페이퍼 제작 장치에 의해 그 사용 용도에 따라 다양한 폭으로 절단 제작되어 사용된다. 즉, 롤페이퍼 제작 장치는 광폭의 롤페이퍼 원단을 권취 해제하면서 사용 용도에 따른 폭을 갖도록 길이 방향으로 절개하여 각각의 단위 롤페이퍼로 재권취하는 방식으로 특정 용도에 적합한 단위 롤페이퍼를 생산한다.
이때, 롤페이퍼 제작 장치에는 다수개의 단위 롤페이퍼가 각각 권취될 수 있도록 별도의 롤링 가이드가 구비되는데, 이러한 롤링 가이드에는 각각의 단위 롤페이퍼가 권취될 수 있도록 코어 파이프가 단위 롤페이퍼의 개수만큼 장착되고, 각 단위 롤페이퍼는 각각의 코어 파이프에 권취된 상태로 출하되어 사용된다.
따라서, 코어 파이프는 각각의 단위 롤페이퍼와 각각 일체로 결합되어 출하되므로, 각 단위 롤페이퍼가 제작 완료될 때마다 새롭게 롤링 가이드에 추가 장착되어야 한다. 이때, 코어 파이프를 롤링 가이드에 장착하는 작업은 수작업으로 이루어지고 있으며, 종래 기술에 따른 일반적인 롤링 가이드의 구조는 이러한 코어 파이프의 장착이 매우 번거롭고 불편한 구조로 이루어졌기 때문에, 각 단위 롤페이퍼 제작 공정에 시간이 오래 걸리고 힘들다는 문제가 있었다.
본 고안은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 고안한 것으로서, 본 고안의 목적은 롤페이퍼 제작 장치를 통해 단위 롤페이퍼를 제작하는 과정에서 롤링 가이드에 새롭게 교체 장착해야 하는 다수개의 코어 파이프의 교체 작업을 용이하게 수행할 수 있고, 이에 따라 단위 롤페이퍼 제작 공정 시간을 단축할 수 있는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공하는 것이다.
본 고안의 다른 목적은 롤링 가이드에 삽입되는 다수개의 코어 파이프가 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 고정 지지되도록 함으로써, 단순한 구조로 코어 파이프를 고정 지지할 수 있고, 별도의 공구 없이도 신속하고 용이하게 코어 파이프의 교체 작업이 가능한 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공하는 것이다.
본 고안의 또 다른 목적은 다수개의 코어 파이프가 고정 지지되도록 탄성 가압하는 탄성 가압 유닛의 탄성력 조절을 통해 다수개의 코어 파이프에 대한 고정력 및 고정 위치를 용이하게 조절할 수 있는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공하는 것이다.
본 고안은, 롤페이퍼 원단을 권취 해제하면서 길이 방향으로 절개하여 각각의 단위 롤페이퍼로 재권취하는 롤페이퍼 제작 장치에 각각의 상기 단위 롤페이퍼가 권취되도록 구비되는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드에 있어서, 상기 롤페이퍼 제작 장치에 회전 가능하게 결합되고, 상기 단위 롤페이퍼가 각각 권취되도록 다수개의 코어 파이프가 삽입되는 가이드 로드; 상기 가이드 로드의 일단부에 결합되어 상기 코어 파이프를 타단 방향으로 탄성 가압하는 탄성 가압 유닛; 및 상기 가이드 로드의 타단부에 탈착 가능하게 결합되는 고정 블록을 포함하고, 상기 다수개의 코어 파이프는 상기 탄성 가압 유닛과 상기 고정 블록 사이에서 탄성 가압되며 위치 고정되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드를 제공한다.
이때, 상기 고정 블록에는 상기 가이드 로드의 타단부가 삽입될 수 있도록 결합홈이 형성되고, 상기 결합홈의 내주면에는 결합 돌기가 돌출 형성되며, 상기 가이드 로드의 타단부 외주면에는 상기 결합 돌기가 삽입 가이드되며 맞물림될 수 있도록 가이드 홈이 형성되며, 상기 고정 블록은 상기 코어 파이프를 통해 전달되는 상기 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 상기 결합 돌기가 상기 가이드 홈에 맞물림된 상태로 상기 가이드 로드에 고정 결합될 수 있다.
또한, 상기 가이드 홈은 상기 가이드 로드의 끝단부 외주면에 상기 가이드 로드의 길이 방향으로 형성된 메인 가이드부; 상기 메인 가이드부의 일측에 상기 가이드 로드의 원주 방향으로 형성된 서브 가이드부; 및 상기 서브 가이드부의 끝단에 상기 가이드 로드의 끝단 방향으로 형성된 고정 가이드부를 포함하고, 상기 결합 돌기가 상기 고정 가이드부에 맞물림되도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 탄성 가압 유닛은 상기 가이드 로드의 일단부에 결합되는 지지 블록; 상기 가이드 로드의 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 상기 가이드 로드에 관통 결합되는 가압 블록; 및 상기 지지 블록과 상기 가압 블록 사이에 배치되도록 상기 가이드 로드의 외주면을 감싸며 결합되는 코일 스프링을 포함하여 구성될 수 있다.
이때, 상기 지지 블록은 상기 가이드 로드에 결합되는 위치가 상기 가이드 로드의 길이 방향을 따라 일정 구간 조절 가능하도록 상기 가이드 로드에 결합될 수 있다.
또한, 상기 가이드 로드의 일단부에는 수나사산이 형성되고, 상기 지지 블록에는 암나사산이 형성된 나사홀이 형성되어 상기 지지 블록이 상기 가이드 로드에 나사 결합될 수 있다.
또한, 상기 지지 블록에는 상기 가이드 로드가 삽입되도록 삽입홀이 형성되고, 상기 삽입홀의 반경 방향을 따라 나사홀이 형성되며, 별도의 결합 볼트가 상기 삽입홀에 삽입된 상기 가이드 로드의 외주면을 가압하도록 상기 나사홀에 나사 체결됨에 따라 상기 지지 블록이 상기 가이드 로드와 고정 결합될 수 있다.
본 고안에 의하면, 롤페이퍼 제작 장치를 통해 단위 롤페이퍼를 제작하는 과정에서 롤링 가이드에 새롭게 교체 장착해야 하는 다수개의 코어 파이프의 교체 작업을 용이하게 수행할 수 있고, 이에 따라 단위 롤페이퍼 제작 공정 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.
또한, 롤링 가이드에 삽입되는 다수개의 코어 파이프가 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 고정 지지되도록 함으로써, 단순한 구조로 코어 파이프를 고정 지지할 수 있고, 별도의 공구 없이도 신속하고 용이하게 코어 파이프의 교체 작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 다수개의 코어 파이프가 고정 지지되도록 탄성 가압하는 탄성 가압 유닛의 탄성력 조절을 통해 다수개의 코어 파이프에 대한 고정력 및 고정 위치를 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드가 구비된 롤페이퍼 제작 장치의 구성을 개략적으로 도시한 개념도,
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드가 구비된 롤페이퍼 제작 장치의 일부 구성을 개략적으로 도시한 사시도,
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 구성을 개략적으로 도시한 일부 분해 사시도,
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 구성을 개략적으로 도시한 측면도,
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드와 고정 블록에 대한 결합 구조를 개략적으로 도시한 분해 사시도,
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드와 고정 블록에 대한 결합 동작 상태를 개념적으로 도시한 개념도,
도 7 및 도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드에 결합된 탄성 가압 유닛의 구성을 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드가 구비된 롤페이퍼 제작 장치의 구성을 개략적으로 도시한 개념도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드가 구비된 롤페이퍼 제작 장치의 일부 구성을 개략적으로 도시한 사시도이다.
본 고안에 따른 롤링 가이드(30)는 일반적인 범용 롤페이퍼 제작 장치에 장착되는 장치로서, 롤페이퍼 제작 장치에 의해 제작되는 각각의 단위 롤페이퍼(20)가 권취될 수 있도록 구성된다.
롤페이퍼 제작 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 회전 샤프트(11)에 광폭의 롤페이퍼 원단(10)이 삽입 결합되어 회전 샤프트(11)와 함께 회전하며 권취 해제되도록 구성된다. 이때, 롤페이퍼 원단(10)의 중심부에는 중공의 원통형 코어 파이프(100)가 배치되고, 롤페이퍼 원단(10)은 이러한 코어 파이프(100)의 외주면에 연속적으로 권취된 형태로 구성되며, 코어 파이프(100)가 회전 샤프트(11)에 결합되는 방식으로 회전 샤프트(11)에 결합된다.
회전 샤프트(11)와 이격된 위치에는 롤페이퍼 원단(10)을 권취 해제할 수 있도록 롤페이퍼 원단(10)을 견인하는 견인 롤러(50)가 장착되며, 견인 롤러(50)는 별도의 구동 모터(51)에 의해 회전 구동된다. 견인 롤러(50)에 의해 견인되며 권취 해제되는 롤페이퍼 원단(10)은 회전 샤프트(11)와 견인 롤러(50) 사이에 위치한 절단 칼날(60)에 의해 길이 방향으로 절개된다. 길이 방향을 따라 절개된 롤페이퍼 원단(10)은 견인 롤러(50)에 의해 견인된 후 각각 별도의 롤링 가이드(30)에 각각 단위 롤페이퍼(20)로 재권취된다.
이때, 회전 샤프트(11)와 견인 롤러(50) 사이에는 롤페이퍼 원단(10)의 장력 유지를 위해 다수개의 아이들 롤러(40)가 장착될 수 있으며, 롤링 가이드(30)의 하부에도 마찬가지로 롤링 가이드(30)에 회전력을 전달할 수 있도록 별도의 아이들 롤러(40)가 장착될 수 있다. 롤링 가이드(30)의 하부에 위치한 아이들 롤러(40)는 구동 모터(51)의 회전 구동력을 전달받아 회전하도록 구성될 수도 있고, 별도의 모터(미도시)를 통해 독립적으로 회전 구동되도록 구성될 수도 있다.
따라서, 구동 모터(51)에 의해 견인 롤러(50)가 회전하면, 롤페이퍼 원단(10)은 롤페이퍼 원단(10) 중심부의 코어 파이프(100)로부터 권취 해제되며 견인 롤러(50) 방향으로 견인된다. 이와 같이 견인되는 과정에서 절단 칼날(60)에 의해 롤페이퍼 원단(10)이 다수개로 분할되며, 분할된 상태에서 롤링 가이드(30)에 각각 권취됨에 따라 각각 별도의 단위 롤페이퍼(20)로 제작 완료된다.
이때, 롤링 가이드(30)에는 각각의 단위 롤페이퍼(20)가 권취되도록 단위 롤페이퍼(20)의 개수와 동일한 개수의 코어 파이프(100)가 장착되며, 각 단위 롤페이퍼(20)는 이러한 코어 파이프(100)에 각각 권취되어 특정 용도에 적합한 폭을 갖는 형태로 제작된다.
따라서, 코어 파이프(100)는 각각의 단위 롤페이퍼(20)와 일체로 결합된 상태로 출하되어 실제 현장에서 사용되므로, 각 단위 롤페이퍼(20)의 제작 완료시마다 계속 새로운 코어 파이프(100)를 롤링 가이드(30)에 결합 장착해야 한다.
본 고안은 이러한 코어 파이프(100)의 결합 장착을 용이하게 할 수 있는 롤링 가이드(30)에 관한 것으로, 이하에서는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드(30)의 구성에 대해 자세히 살펴본다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 구성을 개략적으로 도시한 일부 분해 사시도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 구성을 개략적으로 도시한 측면도이다.
본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드(30)는 도 3에 도시된 바와 같이 다수개의 코어 파이프(100)가 삽입되는 가이드 로드(200)와, 가이드 로드(200)의 양측단부에 각각 결합되는 탄성 가압 유닛(400) 및 고정 블록(300)을 포함하여 구성된다.
가이드 로드(200)는 일측 방향으로 길게 형성되며, 롤페이퍼 원단(10)의 권취 해제 방향을 직각으로 가로지르는 방향으로 배치된다. 이러한 가이드 로드(200)는 롤페이퍼 제작 장치에 회전 가능하게 결합되며, 가이드 로드(200)의 중심부에는 다수개의 코어 파이프(100)가 삽입된다. 이때, 코어 파이프(100)는 탄성 가압 유닛(400) 및 고정 블록(300)에 의해 위치 고정되어 가이드 로드(200)와 함께 회전하도록 구성된다. 따라서, 가이드 로드(200)가 회전함에 따라 코어 파이프(100)도 일체로 회전하게 되고, 이러한 코어 파이프(100)에 각각의 단위 롤페이퍼(20)가 각각 연속적으로 권취된다.
탄성 가압 유닛(400)은 가이드 로드(200)의 일단부에 결합되어 코어 파이프(100)를 반대측 타단 방향으로 탄성력에 의해 탄성 가압하도록 구성되며, 고정 블록(300)은 가이드 로드(200)의 타단부에 결합되어 탄성 가압 유닛(400)에 의해 탄성 가압되는 다수개의 코어 파이프(100)를 고정 지지하도록 구성된다. 이때, 고정 블록(300)은 가이드 로드(200)의 타단부에 탈착 가능하게 결합되도록 구성된다.
이러한 구조에 따라 가이드 로드(200)에 삽입된 다수개의 코어 파이프(100)는 가이드 로드(200)의 양단부에 결합된 탄성 가압 유닛(400)과 고정 블록(300)에 의해 탄성 가압되며 위치 고정되고, 따라서 가이드 로드(200)의 회전과 일체로 회전하며, 이러한 코어 파이프(100)에 각각의 단위 롤페이퍼(20)가 각각 독립적으로 권취된다.
이러한 코어 파이프(100)는 각 단위 롤페이퍼(20)의 제작 완료시마다 새롭게 교체 장착되는데, 이때, 가이드 로드(200)에 탈착 가능하게 결합된 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)로부터 분리하여 코어 파이프(100)를 가이드 로드(200)로부터 분리 탈거하고, 새로운 코어 파이프(100)를 가이드 로드(200)에 다수개 삽입한 상태에서 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)의 타단부에 결합하여 코어 파이프(100)를 새로 장착한다.
이때, 가이드 로드(200)의 일단부에 탄성력이 작용하는 탄성 가압 유닛(400)이 결합되기 때문에, 코어 파이프(100)를 장착한 후 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)의 타단부에 결합하는 과정에서, 코어 파이프(100)에 탄성 가압 유닛(400)에 의한 탄성력이 작용하도록 코어 파이프(100)를 가이드 로드(200)의 일단부 방향으로 가압하며 가이드 로드(200)의 타단부에 결합한다. 따라서, 다수개의 코어 파이프(100)는 고정 블록(300)이 가이드 로드(200)의 타단부에 결합된 상태에서 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 탄성 가압되며 위치 고정된다.
이러한 구조에 따라 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드(30)는 가이드 로드(200)의 일정 위치에 코어 파이프(100)를 위치 고정하는 과정에서 코어 파이프(100)가 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 고정되도록 구성되기 때문에, 별도의 도구 없이 단순히 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)에 결합하는 동작을 통해 용이하게 코어 파이프(100)의 위치를 고정시킬 수 있다. 따라서, 단위 롤페이퍼(20)의 제작 완료시마다 코어 파이프(100)를 새로 교환 장착하는 작업이 용이하여 단위 롤페이퍼(20)의 제작 공정 시간이 단축되는 효과가 있다.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드와 고정 블록에 대한 결합 구조를 개략적으로 도시한 분해 사시도이고, 도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드와 고정 블록에 대한 결합 동작 상태를 개념적으로 도시한 개념도이다.
본 고안의 일 실시예에 따른 고정 블록(300)은 전술한 바와 같이 가이드 로드(200)의 타단부에 탈착 가능하게 결합되는데, 이러한 탈착 동작이 용이하게 수행될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.
예를 들면, 도 5에 도시된 바와 같이 고정 블록(300)에는 가이드 로드(200)의 타단부가 삽입될 수 있도록 결합홈(310)이 형성되고, 결합홈(310)의 내주면에는 결합 돌기(320)가 돌출 형성되고, 가이드 로드(200)의 타단부 외주면에는 이러한 결합 돌기(320)가 삽입 가이드되며 맞물림되도록 가이드 홈(210)이 형성될 수 있다. 이때, 고정 블록(300)은 코어 파이프(100)를 통해 전달되는 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 결합 돌기(320)가 가이드 홈(210)에 맞물림된 상태로 가이드 로드(200)에 고정 결합되도록 구성될 수 있다.
좀 더 자세히 살펴보면, 가이드 홈(210)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 가이드 로드(200)의 끝단부 외주면에 가이드 로드(200)의 길이 방향으로 형성된 메인 가이드부(211)와, 메인 가이드부(211)의 일측에 메인 가이드부(211)와 연결되도록 가이드 로드(200)의 원주 방향을 따라 형성된 서브 가이드부(212)와, 서브 가이드부(212)의 끝단에 서브 가이드부(212)와 연결되도록 가이드 로드(200)의 끝단 방향으로 형성된 고정 가이드부(213)를 포함하는 형태로 구성될 수 있다.
이러한 구조에 따라 사용자는 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)의 끝단부에 삽입 결합하는 과정에서, 먼저, 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 결합 돌기(320)가 가이드 홈(210)의 메인 가이드부(211)를 따라 삽입 가이드되도록 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)가 삽입되는 방향으로 가압하며 이동시키고, 이후 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 결합 돌기(320)가 서브 가이드부(212)를 따라 가이드되며 이동하도록 고정 블록(300)을 회전시킴으로써, 고정 블록(300)을 가이드 로드(200)에 결합시킬 수 있다.
즉, 고정 블록(300)에는 도 3 및 도 4에서 설명한 바와 같이 코어 파이프(100)에 의해 전달되는 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력이 가이드 로드(200)의 끝단 방향으로 작용하므로, 결합 돌기(320)가 서브 가이드부(212)에 삽입 가이드된 상태로 사용자가 고정 블록(300)을 가압 이동시킨 상태에서 고정 블록(300)에 대한 사용자의 외부 가압력을 해제하면, 고정 블록(300)은 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 가이드 로드(200)의 끝단 방향으로 탄성 가압된다. 이러한 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 결합 돌기(320)가 서브 가이드부(212)에 삽입 가이드되며 맞물림되기 때문에, 고정 블록(300)은 그 상태로 가이드 로드(200)에 고정 결합되게 된다.
이때, 서브 가이드부(212)의 끝단까지 이동한 결합 돌기(320)는 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 도 6의 (c)에 도시된 바와 같이 고정 가이드부(213)를 따라 이동하며 고정 가이드부(213)에 의해 더욱 공고하게 맞물림 고정되며, 이에 따라 고정 블록(300)은 결합 돌기(320)가 고정 가이드부(213)에 맞물림된 상태에서 회전 이동 및 직선 이동 모두 고정된 상태로 가이드 로드(200)에 결합된다.
따라서, 본 고안의 일 실시예에 따른 고정 블록(300)은 별도의 공구 없이도 탄성 가압 유닛(400)의 탄성력에 의해 가이드 로드(200)에 용이하게 고정 결합될 수 있으므로, 코어 파이프(100)를 가이드 로드(200)에 교체 장착하는 과정을 더욱 용이하게 수행할 수 있다.
도 7 및 도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 롤링 가이드의 가이드 로드에 결합된 탄성 가압 유닛의 구성을 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
본 고안의 일 실시예에 따른 탄성 가압 유닛(400)은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 가이드 로드(200)의 일단부에 결합되는 지지 블록(410)과, 가이드 로드(200)의 길이 방향을 따라 자유 이동 가능하도록 가이드 로드(200)에 관통 결합되는 가압 블록(420)과, 지지 블록(410)과 가압 블록(420) 사이에 배치되도록 가이드 로드(200)의 외주면을 감싸며 결합되는 코일 스프링(430)을 포함하여 구성된다.
즉, 코일 스프링(430)이 지지 블록(410)에 의해 지지되며 가압 블록(420)을 탄성 가압하는 형태로 구성되며, 가압 블록(420)의 일측에는 가이드 로드(200)에 삽입된 코어 파이프(100)가 배치된다. 따라서, 코어 파이프(100)에는 가압 블록(420)을 통해 코일 스프링(430)의 탄성력이 전달된다. 물론, 이러한 구성은 예시적인 것으로, 가압 블록 없이 코일 스프링(430)이 직접 코어 파이프(100)에 탄성력을 전달하도록 상호 접촉하는 형태로 구성될 수도 있다.
한편, 지지 블록(410)은 가이드 로드(200)에 결합되는 위치가 가이드 로드(200)의 길이 방향을 따라 일정 구간 조절 가능하도록 가이드 로드(200)에 결합되는 것이 바람직하며, 이러한 지지 블록(410)의 결합 위치 조절을 통해 코일 스프링(430)의 탄성력을 조절할 수 있고, 이에 따라 코어 파이프(100)에 대한 고정력 및 고정 위치를 미세 조정할 수 있다.
이러한 지지 블록(410)의 결합 위치 조절을 위해, 도 7에 도시된 바와 같이 가이드 로드(200)의 일단부에는 수나사산(S1)이 형성되고, 지지 블록(410)에는 암나사산(S2)이 형성된 나사홀(411)이 형성되며, 이러한 수나사산(S1)과 암나사산(S2)을 통해 지지 블록(410)이 가이드 로드(200)에 나사 결합되는 방식으로 구성될 수 있다. 이러한 구조에 따라 지지 블록(410)을 회전시킴으로써, 가이드 로드(200)에 대한 지지 블록(410)의 결합 위치를 용이하게 조절할 수 있다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이 지지 블록(410)에는 가이드 로드(200)가 삽입되도록 삽입홀(412)이 형성되고, 이러한 삽입홀(412)의 반경 방향을 따라 나사홀(413)이 형성되며, 별도의 결합 볼트(414)가 삽입홀(412)에 삽입된 가이드 로드(200)의 외주면을 가압하도록 나사홀(413)에 나사 체결됨에 따라 지지 블록(410)이 가이드 로드(200)에 고정 결합되는 방식으로 구성될 수 있다. 이러한 구조에 따라 결합 볼트(414)를 체결 해제하는 방향으로 회전시킨 후 지지 블록(410)를 이동시켜 가이드 로드(200)에 대한 결합 위치를 조절하고, 그 상태에서 다시 결합 볼트(414)를 가이드 로드(200)의 외주면을 가압하도록 체결함으로써, 지지 블록(410)을 결합 고정시킬 수 있다.
이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 고안에 개시된 실시예들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 롤페이퍼 원단 20: 단위 롤페이퍼
100: 코어 파이프 200: 가이드 로드
210: 가이드 홈 300: 고정 블록
310: 결합홈 320: 결합 돌기
400: 탄성 가압 유닛 410: 지지 블록
420: 가압 블록 430: 코일 스프링

Claims (7)

  1. 롤페이퍼 원단을 권취 해제하면서 길이 방향으로 절개하여 각각의 단위 롤페이퍼로 재권취하는 롤페이퍼 제작 장치에 각각의 상기 단위 롤페이퍼가 권취되도록 구비되는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드에 있어서,
    상기 롤페이퍼 제작 장치에 회전 가능하게 결합되고, 상기 단위 롤페이퍼가 각각 권취되도록 다수개의 코어 파이프가 삽입되는 가이드 로드;
    상기 가이드 로드의 일단부에 결합되어 상기 코어 파이프를 타단 방향으로 탄성 가압하는 탄성 가압 유닛; 및
    상기 가이드 로드의 타단부에 탈착 가능하게 결합되는 고정 블록
    을 포함하고, 상기 다수개의 코어 파이프는 상기 탄성 가압 유닛과 상기 고정 블록 사이에서 탄성 가압되며 위치 고정되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 블록에는 상기 가이드 로드의 타단부가 삽입될 수 있도록 결합홈이 형성되고, 상기 결합홈의 내주면에는 결합 돌기가 돌출 형성되며,
    상기 가이드 로드의 타단부 외주면에는 상기 결합 돌기가 삽입 가이드되며 맞물림될 수 있도록 가이드 홈이 형성되며,
    상기 고정 블록은 상기 코어 파이프를 통해 전달되는 상기 탄성 가압 유닛의 탄성력에 의해 상기 결합 돌기가 상기 가이드 홈에 맞물림된 상태로 상기 가이드 로드에 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 가이드 홈은
    상기 가이드 로드의 끝단부 외주면에 상기 가이드 로드의 길이 방향으로 형성된 메인 가이드부;
    상기 메인 가이드부의 일측에 상기 가이드 로드의 원주 방향으로 형성된 서브 가이드부; 및
    상기 서브 가이드부의 끝단에 상기 가이드 로드의 끝단 방향으로 형성된 고정 가이드부
    를 포함하고, 상기 결합 돌기가 상기 고정 가이드부에 맞물림되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탄성 가압 유닛은
    상기 가이드 로드의 일단부에 결합되는 지지 블록;
    상기 가이드 로드의 길이 방향을 따라 이동 가능하도록 상기 가이드 로드에 관통 결합되는 가압 블록; 및
    상기 지지 블록과 상기 가압 블록 사이에 배치되도록 상기 가이드 로드의 외주면을 감싸며 결합되는 코일 스프링
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 지지 블록은 상기 가이드 로드에 결합되는 위치가 상기 가이드 로드의 길이 방향을 따라 일정 구간 조절 가능하도록 상기 가이드 로드에 결합되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 가이드 로드의 일단부에는 수나사산이 형성되고,
    상기 지지 블록에는 암나사산이 형성된 나사홀이 형성되어 상기 지지 블록이 상기 가이드 로드에 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 지지 블록에는 상기 가이드 로드가 삽입되도록 삽입홀이 형성되고, 상기 삽입홀의 반경 방향을 따라 나사홀이 형성되며, 별도의 결합 볼트가 상기 삽입홀에 삽입된 상기 가이드 로드의 외주면을 가압하도록 상기 나사홀에 나사 체결됨에 따라 상기 지지 블록이 상기 가이드 로드와 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 롤페이퍼 제작 장치용 롤링 가이드.

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